WO1982001837A1 - Method and device for making articles of ferromagnetic powder materials - Google Patents

Method and device for making articles of ferromagnetic powder materials Download PDF

Info

Publication number
WO1982001837A1
WO1982001837A1 PCT/SU1980/000194 SU8000194W WO8201837A1 WO 1982001837 A1 WO1982001837 A1 WO 1982001837A1 SU 8000194 W SU8000194 W SU 8000194W WO 8201837 A1 WO8201837 A1 WO 8201837A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
capsule
κaπsuly
electromagnet
ποροshκa
τaκzhe
Prior art date
Application number
PCT/SU1980/000194
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Nii Spetsial Stalei Splavov Ferrosplavov Ukrainsky
Original Assignee
Birman Aleksandr M
Skornyakov Yury N
Artamonov Yury V
Lizhdvoi Rudolf A
Klimenko Aleksandr F
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FR8009138A priority Critical patent/FR2481165A1/fr
Application filed by Birman Aleksandr M, Skornyakov Yury N, Artamonov Yury V, Lizhdvoi Rudolf A, Klimenko Aleksandr F filed Critical Birman Aleksandr M
Priority to JP81501106A priority patent/JPS58500131A/ja
Priority to AT0916080A priority patent/AT377717B/de
Priority to PCT/SU1980/000194 priority patent/WO1982001837A1/en
Priority to DE19803050652 priority patent/DE3050652C2/de
Publication of WO1982001837A1 publication Critical patent/WO1982001837A1/en
Priority to SE8204351A priority patent/SE8204351D0/xx

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12—Both compacting and sintering
    • B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12—Both compacting and sintering
    • B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
    • B22F3/15—Hot isostatic pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/14—Treatment of metallic powder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C33/0257—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
    • C22C33/0278—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5%
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
    • H01F41/0246—Manufacturing of magnetic circuits by moulding or by pressing powder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C2202/00—Physical properties
    • C22C2202/02—Magnetic
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
    • H01F41/0273—Imparting anisotropy

Definitions

  • the current level of history is c. ⁇ sh ⁇ v ⁇ y me ⁇ allu ⁇ gii 10 d ⁇ s ⁇ a ⁇ chn ⁇ y s ⁇ e ⁇ enzh ud ⁇ vle ⁇ v ⁇ zh ⁇ eln ⁇ not ⁇ eshena ⁇ ble- ma ⁇ bes ⁇ echeniya ⁇ avn ⁇ me ⁇ S ⁇ I s ⁇ u ⁇ u ⁇ y and iz ⁇ n ⁇ s ⁇ i sv ⁇ ys ⁇ v ma ⁇ e ⁇ iala products ⁇ i eg ⁇ izg ⁇ vlenii of ⁇ sh- ⁇ a, ne ⁇ dn ⁇ dn ⁇ g ⁇ ⁇ g ⁇ anul ⁇ me ⁇ iches ⁇ mu s ⁇ s ⁇ avu.
  • the device is less expensive to save.
  • the capsules are renewed and, in particular, in case of intrusion reduction, a fragmented segregation is observed. In the end, this result is also neglected by the fact that the structure of the building did not improve, but it was worse than that, worse than that, it was worse.
  • on-magnetic use it is preferable for on-magnetic use to start using it for 0.1-0.5 times with a simple magnetic field with a voltage of 1.10 -2.10 * ⁇ / m. Even the modes are more economical and ensure a sufficiently high quality material.
  • the task posed is also solved by the fact that the installation is set up for preparation.
  • the electromagnet be installed before the mixing tank. In this case, a shutdown between the power supply and the power supply is necessary. And, accordingly, the power supply voltage is inactive.
  • the short-circuiting method allows for the protection of the power supply from the magnetic circuit in the case of contact with mixed capacitance.
  • the best option is to dry the product.
  • the installation, according to the wiring, is equipped with an electromagnet II installed in the vicinity of the mixing capacitance I.
  • There is no need to disconnect the electromagnet II please be sure to ⁇ further zhz ⁇ b ⁇ e ⁇ enie bude ⁇ d ⁇ yasnya ⁇ sya only l ⁇ zhme ⁇ e d ⁇ edd ⁇ ch ⁇ zh ⁇ eln ⁇ y m ⁇ dzh ⁇ i ⁇ atszhzh, s ⁇ glasn ⁇ ⁇ y ele ⁇ - magnzh ⁇ II us ⁇ an ⁇ vlen ⁇ d em ⁇ s ⁇ yu I.
  • ⁇ a ⁇ zhg.Z ⁇ ilagaemy ⁇ ches ⁇ ezhey zhz ⁇ b ⁇ azhena m ⁇ di ⁇ zh ⁇ a- tszhya us ⁇ an ⁇ z ⁇ i in ⁇ y ⁇ is ⁇ s ⁇ blenzhe d ⁇ dz ⁇ da 12 'and ⁇ v ⁇ da ele ⁇ magnzh ⁇ a II, s ⁇ glasn ⁇ zhz ⁇ bse ⁇ enzhyu, vyd ⁇ l- nen ⁇ in ⁇ dde s ⁇ y ⁇ zh 16 l ⁇ v ⁇ n ⁇ y g ⁇ zhz ⁇ n ⁇ aln ⁇ y s ⁇ e- l ⁇ zh 17 on ⁇ ntse ⁇ y za ⁇ ellen u ⁇ azanny ele ⁇ s ⁇ - magnzh ⁇ II. -6-
  • the magnetized one after the unloading window is 4 / cm.
  • Capsule 8 with an extended shock absorber is loaded with a 30-hour heater 9 to a temperature switch with a shockproof switch.
  • a 30-hour heater 9 to a temperature switch with a shockproof switch.
  • capsule ⁇ is in good shape and is equipped with an external compressor with process 10;
  • the sample is laid on the openings and the lounging for destruction.
  • the speed of the slacker pans is 0.1 mm / second.
  • the bending order of the product shall be determined by calculating the formula: ⁇ _ ⁇ and _ 5 ⁇ , where •
  • 30 ⁇ is the width of the standard sample after the cut, mm; B - the height of the experimental sample after the russia, sh.
  • the effective viscosity is determined by the calculation method by using the formula; ⁇ - ⁇ - ⁇ Gm / cm 2 , where
  • the products are made-to-lie, according to the zhzobrettenzhu zhz 'rypushka instrumental ustazh, having the following system, in the winter. : carbon 1.3, ⁇ ceremoni ⁇ Consumer ⁇ 0.4, masgazhets 0.4, ⁇ enthusiasm 4.0, nickel 0.4, volfram 11.5, molybdenum 3.0, set
  • the capsule of the hopper was filled with a diameter of 300 mm and a height of 600 we. Downloaded to the capsule is the most sensible fault, the general encapsulation is free of charge with a frequency of 50 Hz and an ampoule of 0.5 h. After 3 minutes, please click on the button next to the button.
  • 35 here is the price of the capsule; it is from the bottom with the shelf. Pat-community communicated with the vacuum pump and was created in the capsule less than 10 sh. ⁇ .st. One-day cadsulu nagraeva- -9- if it is at a temperature of ⁇ 50 ° C, please wait until this time at 3 o’clock. Herewith, it is the door to the house and its degassing.
  • the cassulo germetzszzh-5 homepage is turned off, the front end of the unit and setting the place of rest. Heated to the aforementioned temperature of the capsule with a good one, they were able to eksstruzionnomu-friendly-nyu, as a result of which 100 mm was also included.
  • the hearth of each building is a good 10 metal / one /, and the generic one is a defective capsule.
  • the received temperature was shipped at a temperature of 850 ° ⁇ for 4 hours, then it was cooled at a temperature of 20 ° ⁇ / min. In general, the condition was removed by the method of 15 • the general part of the process on the old machine.
  • the averaged load of the main load on the magnet was replaced by placing it in a simple magnetic field with a load of 1.10 ⁇ / m.
  • the magnetization output was 0.25 minutes long.
  • the capsule had a diameter of 300 mm and a height of 600 mm.
  • the unit communicated with the consumer pump and was assembled in the capsule with a diameter of less than 10 mm.
  • the cassule was heated to a temperature of °50 ° C and kept at a temperature of 3 hours. At this point, secrecy and degassing is possible.
  • the encapsulation of the pressurized gear, the open circuit and the refueling place are turned off. It is preheated to the above temperature that the capsule is equipped with an empty switch, and the result is a pressure switch that is 100 cm long.
  • each building is found in the metal / housing /, and the general - in-stock cassette.
  • the received conditions burned off at a temperature of 850 ° C for 4 hours, then cooled off at a temperature of 20 ° C / at a later time. In general, it was removed by a non-traditional method of working on secondary machines.
  • the products are manufactured in accordance with the zhzobrettenzhu, zhpostuposhka of the vital steel, having the following composition, in wt.%: Coal 1, 0, manganese 0.4, crummy 0.4, 6, ⁇ , 0, molybdenum 4, 8, vanadium 1, 7, ⁇ -
  • the size of the particle the size of the unit exceeded 800 microns.
  • the case must be of a smaller diameter of 100 mm.
  • the central part of the building is a simple metal / one / and the main part is a defective capsule.
  • the obtained temperature range was 850 ° C for 4 hours, then it was cooled at a speed of 20 ° C / mzhn. up to 500 ° ⁇ , and then on the air - up to a large temperature.
  • the snow belt was removed by using a special conversion method for secondary machines.
  • ⁇ ezul ⁇ a ⁇ y is ⁇ y ⁇ any ⁇ azalis following: ⁇ chn ⁇ s ⁇ ⁇ zh zhzgzhbe, _ ⁇ / wr 300 ⁇ ve ⁇ d ⁇ s ⁇ , ⁇ YAS 68 uda ⁇ naya vyaz ⁇ s ⁇ , ⁇ Gm / cm 2 1,8 ds ⁇ izedenny ⁇ ⁇ ezul ⁇ a ⁇ z sledue ⁇ , ch ⁇ ⁇ chn ⁇ s ⁇ izdelzhy, ⁇ luchenny ⁇ s ⁇ glasn ⁇ zayavlyaem ⁇ zh ⁇ e ⁇ l ⁇ - gzhzh, ⁇ vyszhlas ⁇ s ⁇ avneniyu with products obtained by means of a simple method, by an average of 25, and impact viscosity by 30%.
  • Example 4 The products were made according to the wages, according to the consumer goods, there is the following sostaz, in wt.%: Carbon 1.0, 0.4, 0.4, ma, 0.4, ma 0.4, m, 0.4, m Volfram 9.0, youth 4.0, back 2.3, a score of 8.0, a series of 0.03, 0.03, iron and steel.
  • the magnetization capacity was 0.25 minutes. ⁇ réelle-Magnetized ⁇ hassle— -13- The gap to the capsule from the constituent steel with a carbon content of 0.2% ..
  • the capsule had a cylindrical cylinder with a diameter of 300 mm and a height of 600 mm.
  • Vibration compaction of the home is safe from the risk of kalsuly rinsing on the rim of the oven.
  • the kap- sulu is pressurized, the front and the front of the pump are closed.
  • each state is a good metal / solid /, and the main one is a deformed kalsula. Received the voltage range of 850 ° C for at least 4 hours, then cool off at a speed of 20 ° C / mzh. to a temperature of 500 ° C, and then to the air, before a large temperature.
  • test results were as follows; Resistance to bending, kg / mm 2 . 320 yield, NWF '67 impact viscosity, kg / sr - "1.8
  • the part of the company is for sale, the size is
  • the daily capsule was heated to a temperature of ⁇ 30 ° C, and it was burned out after this time for at least 2 hours. But there was a combination of powder and degassing. At the end of the degassing of kalsulu. hermetic load, open front and rear
  • the above-mentioned solution of the capsule with the front-end is designed to be conveniently operated, due to the fact that it is 100 mm in diameter.
  • the gray standard is a metal / product /, and the green is a defensive capsule.
  • the received temperature ranges were calcined at a temperature of 850 ° C for 4 hours, then it was cooled at a speed of 20 ° C / mzhn. to_ the temperature is 500 ° C, and then on the air - to a large temperature solution. A good part of it was removed by the method of a non-working condition on secondary machines.
  • Parts with a size of 800 ⁇ m are less averaged on a separate basis by mixing in a mixture with a capacity of 30 mm at a time.
  • the averaged load is simply magnetized by placing it in a constant magnetic field at a voltage of 1.10 S / m.
  • the ability to magnetize was 0.5 minutes long.
  • the so-called magnetic deposit was deposited in the capsule from the industrial steel with a content of 0.2 gallons.
  • the kalsula had a cylinder with a diameter of 300 mm and a height of 600 mm. Filled with capsule namag ⁇ ICHEN- -16-
  • the heart of each case is a simple metal / product /, and a simple one is a defective capsule.
  • the received strings were burned for 850 ° ⁇ for 4 hours, then it was cooled at a speed of 20 ° ⁇ / ⁇ .
  • the storage was removed by the method of a non-reclaiming online storage on the main machine.
  • Disposable parts are also available after pre-processing / quenching, non-discharged / suspended
  • ⁇ ezul ⁇ a ⁇ y is ⁇ y ⁇ ani minutes zhzdelzhy ⁇ azalzhs sleduyuschzh- MF: ⁇ chn ⁇ s ⁇ ⁇ zh zhzgzhbe, _ ⁇ / __ 320 ⁇ ze ⁇ d ⁇ s ⁇ , ⁇ YAS 67 udasnaya zyaz ⁇ s ⁇ , ⁇ Gm / cm 2 1.8
  • Example 9 / negative / The product was manufactured in the main way, as it was laced in Example 3 of the same material. ⁇ réelle one day c. ⁇ process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

СП0С0Б ИЗГΟΤΟΒЛΕБИЯ ИЗДОШЙ ИЗ ПΟΡΟШΚΟΒ ΦΕΡΡΟΜΑГБИΤΗЫΧ ΜΑΤΕΡИΑЛΟΒ И УСΤΑΗΟΒΚΑ ДЛЛ ΕГΟ 0С7ЩΕСΤΒЯΕΗИЯ Οбласτь τеχниκд 5 йзοбρеτение οτнοсиτся κ ποροшκοвοй меτаллуρгии,. а именнο- κ сποсοбам и усτροйсτвам для изгοτοвления изде- лий из ποροшκοв шеρροмагнжτныχ маτеρиалοв.
Дρедшесτвуютий уροвень τеχниκд Дο насτοящегο вρеменя в. ποροшκοвοй меτаллуρгии в 10 дοсτаτοчнοй сτеπенж удοвлеτвορжτельнο не ρешена προбле- ма οбесπечения ρавнοмеρΕθСΤИ сτρуκτуρы и изοτροπнοсτи свοйсτв маτеρиала изделия πρи егο изгοτοвлении из ποροш- κа, неοднοροднοгο πο гρанулοмеτρичесκοму сοсτаву. йзвесτен сποсοб изгοτοвления жзделий жз меτадлд- 15 чесκиχ лοροшκοв, вκлэчающий деρемешивание ποροшκа для . усρеднения егο πο гρанулοмеτρжчесκοму сοсτаву, заποлне- нже ποροшκοм κаπсулы, геρмеτизацию κаπсулы, ее нагρев и πρессοванже /ем. ,надρимеρ, οπисанже изοбρеτенжя κ авτ.свидеτεльсτву СССΡ }§ 417246, οπубл. 18.02.74г./. 20 . Пеρемешжзание ποροшκа дοзвοляеτ сρазниτельнο ρав- нοмеρнο ρасπρеделиτь в массе ποροшκа κаκ бοльшже, τаκ ж мелκже часτжцы. Χοτя οπисанная τеχнοлοгия ποззοляеτ дο- лучиτь сρавниτельнο οднοροдную сτρуκτуρу шτеρиала из- делжя, ее исποльзοванже связанο с οπρеделенными τρуднοс- 25 τями. Β часτнοсτи, ρыχлая масса ποροшκа. имееτ низκую τеπлοπροвοднοсτь и для ее сπеκания τρебуеτся дοвοльнο
Figure imgf000003_0001
нагρев. Κροме τοгο, в οπисаннοй τеχнοлο- гжи неρадиοнальнο исποльзуеτся ποлезныи οбъем κалсулы. йзвесτен τаκне сποсοб изгοτοвления изделий из 30 ποροшκοв шеρροмагнжτныχ маτеρиалοз, вκлючающий πеρемеши- вание ποροшκа для усρеднения егο πο гρанулοмеτρичесκοму сοсτаву, заποлнение ποροшκοм κаπсулы., зибρациοннοе уπлοτненже ποροшκа з κаπсуле, ее нагρев дο τемπеρаτуρы сπеκания ποροшκа, геρмеτизацию κадсулы.и ее дρессοвяшτе 35 /см. Л.Χ.Сτροκοвсκжй и дρ. Пροκзвοдсτвο бысτρορежущей сτали меτοдοм ποροшκοвοй меτаллуρгии за ρубежοм, сбορниκ "Пροдзвοдсτзο железныχ ποροшκοз", сеρия 23, вьшусκ I, Μ. , "Чеρмеτиншορмацжя" , 1973, с.Ι-ΙΙ/. -2-
Дяя ρеализации эτοгο сдοсοба исдοльзуюτ усτанοв- κу, сοдеρжащую смесиτельную емκοсτь с заτвοροм в ρаз- гρузοчнοм οκне. Смесиτельная емκοсτь выдοлнена в вжде баρабана жз κοнсτρуκцжοннοй сτали, явля-ющейся магнжτным маτеρжалοм. Пοд заτзοροм ρазмещен вибρаτορ с шιаτφοсмοй дяя усτанοвκи κадсулы. Ιсτροйсτвο сοдеρжжτ τаκже нагρе- ваτель κадсулы и эκсτρузяοнный дρесс.
Ηесοмненным дρеимущесτвοм эτοй τеχнοлοгжж ж усτ- ροжсτва являеτся το, чτο для сπеκаджя уπлοτненнοгο πο- ροшκа τρебуеτся менее προдοльжжτелъныи нагρев. Οднаκο дρж задοлненжж κадсулы и, в οсοбеннοсτж, πρи вжбρациοн- нοм ушюτяении наблюдаеτся φρаκцжοнная сегρегацжя πο- ροшκа. Β κοнечнοм иτοге эτο дρизοджτ κ τοму, чτο сτρуκ- τуρа маτеρжала дзделжя ж егο сзοйсτза весьма неοднοροдны πο οбъему, чτο значжτельнο уχудшаеτ меχанжчесκие χаρаκ- τеρжсτжκж жзделий.
Ρасκοыτже жзοбρеτенжя Β οснοзу жзοбρеτенжя ποлοжена задача ρазρабοτаτь сдοсοб и усτанοвκу для жзгοτοвления изделий жз ποροшκοв φеρροмагниτныχ маτеρжалόв, τеχнοлοгжчесκже ж.κοнсτρуκ- τивные οсοбеннοсτж κοτορыχ ποзвοля . πρидаτь ποροшκу. • свοйсτва, πρедοτвρащающие шρаκциοнную сегρегацию πρи задοлненжи κадсулы ж πρи вибρацжοннοм ушюτненжж ποροш- κа ж τаκжм οбρазοм сущесτвеннο улучшжτь меχаджчесκже свοйсτва жзделий.
Пοсτавленная задача ρешаеτся. τем, чτο з сποсοбе изгοτοвления изделжй из ποροшκοв шесροмагниτныχ маτеρжа- лοв, зв-л-ючащем деρемешиванже дοροшκа для усρедненжя егο дο гρанулοмеτρичесκοму сοсτазу, заποлненде κадсулы дοροш- κοм, вибροудлοτнение дοροшκа, лοследующи-й нагρев κадсу- лы дο τемπеρаτуρы сдеκанжя дοροшκа, геρмеτизацжю κаπсу- лы и ее πρессοванже , сοгласнο жзοбρеτенжю, усρедненный дο гρанулοмеτρжчесκοму сοсτаву ποροшοκ πеρед заποлненжем κаπсулы ΕамагΕЖЧиваюτ. Пρи наϊνϊагн-жчиваняж мелκие часτицы ποροшκа οбρазуюτ с бοлее κρушшми κοнглοыеρаτы. Ετагο- дася οсτаτοчнοму магнеτизму эτи κοнглοмесаτы сοχρаняюτся κаκ πρи задοлненжж κадсулы, τаκ ж дρж вжбρацζοннοм уπлοτненжи. Β ρезульτаτе жсκлючаеτся φρаκциοнная сегρе- -3-
гацжя"*ποροшκа и οбесπечжваюτся услοзия для οбρазοванжя οднοροднοй сτρуκτуρы маτеρиала изделия.
Пρедποчτиτельнο для -на-магнжчизанжя ποροшκа вοз- дейсτвοваτь на негο в τеченже 0,1-0,5 мжнуτы ποсτοян- ным магнжτным ποлем наπρяженнοсτью 1.10 -2.10* Α/м. Τа- κже ρежимы нажбοлее эκοнοмичны и οбесπечжваюτ дοсτаτοчнο высοκοе κачесτвο маτеρиала жзделия.
Пοсτавленная задача ρешаеτся τаκже τем, чτο усτанοвκа для изгοτοвленжя. жзделжй жз дοροшκοв шеρρο- магнжτныχ маτеρжалοв, сοдеρжащая смесжτельную емκοсτь, шеющую заτвορ в ρазгρузοчнοм οκне, вжбρаτορ с длаτφορ- мοй для усτанοвκж κаπсулы, ρазмещеннοй ποд заτзοροм ρазгρузοчнοгο οκна уκазаннοй смесжτельнοй емκοсτж, а τаκже нагρеваτель κадсулы ж дρесс, сοгласнο изοбρеτению, снабжена элеκτροмагниτοм, усτанοвленным вблжзж смесжτель- нοй емκοсτж, а смесиτельная емκοсτь ж ее заτвορ выдοл- нены жз немагнжτнοгο маτеρжала.
Усτанοвκа τаκοй κοнсτρуκциж дοззοляеτ намагнжчи- ваτь ποροшοκ в смесиτельнοй емκοсτж без неποсседсτзен- нοгο κοнτаκτа егο с элеκτροмагниτοм. Οсτаτοчный магне- τизм часτиц ποροшκа не заτρудняеτ залοлненже κадсулы,
'τаκ κаκ смесиτельная еыκοсτь и заτвορ выποлне-Εы из не- магнжτнοгο маτеρжала.
Целесοοбρазнο, чτοбы элеκτροмагнжτ был усτанοвлен дοд смесиτелънοй емκοсτью. Β эτοм случае заτвορ между элеκτροмагнжτοм ж ποροшκοм мжнжмален.и, сοοτвеτсτвен-нο , минжмальны энеρгοзаτρаτы πρж намагнжчжзанжж ποροшκа.
Для οблегчения загρузκж ж ρазгρузκж смесдτельнοй емκοсτж желаτельнο, чτοбы усτанοзκа жмела πρисποсοбле- нже для πρдвοда и οτвοда элеκτροмагниτа. Ηалжчие τаκοгο дρисποсοбленжя οбесπечжваеτ вοзмοжнοсτь ззедеΕия элеκτ- ροмагнжτа в κοнτаκτ сο смесиτельнοй емκοсτью, дρж κοτο- ροм эφφеκτивнοсτь на-магничивания маκсимальная.
Βοзмοжна τаκая мοдвφжκацжя усτанοвκж, πρи κοτοροи πρжсποсοбленже для ποдзοда и οτвοда элеκτροмагнжτа выποлненο в виде веρτжκальныχ наπρа-вляι-οιджχ, на κοτορыχ усτанοвлена κаρеτκа, несущая элеκτροмагниτ и связанная с πρжвοдοм вοзвρаτнο-ποсτуπаτельнοгο πеρемещеκжя,
Figure imgf000005_0001
-4-
Βοзмοжна τаκже мοдиφжκацжя усτанοзκж, сοгласнο κοτοροж дρжсдοсοбленже для дοдвοда ж οτвοда элеκτρο- магнжτа выдοлненο в вжде сτοйκж с дοвοροτнοй гορжзοн- τальнοй сτρелοϊ, на κοнце κοτοροй заκρедлен уκазанный
5 элеκτροмагнжτ.
Κρаτκοе οддсанже чеρτежей Β дальнейшем жзοбρеτенже жοясняеτся οπисанжем πρжмеροв егο выποлненжя сο ссыдκами на сοπροвοз-дающие чеρτежж, на κοτορыχ:
10 φиг.Ι сχемаτжчнο изοбρажаеτ усτанοзκу для изгοτοв- дения изделжй из ποροшκοв φеρροмагниτныχ маτеρиалοв с часτичными выρывамж в смесиτельнοй емκοсτи и πρессе ж с προдοльными ρазρезамж дρжсдοсοбленжя для ποдвοда ж οτвο- да элеκτροмагнжτа, πлаτφορмы ж нагρеваτеля, вжд сбοκу;
15 φжг.2 жзοбρажаеτ в увелжченнοм масшτабе мοдшжκа- цжю усτροйсτва с πρжсποсοбленжем для веρτжκальнοгο ποдвοда ж οτвοда элеκτροмагнжτа, с часτжчнымж выρывами в смесжτельнοй емκοсτж ж προдοльными ρазρезамж уκазаннο- гο πρисποсοбления ж πлаτφορмы, зжд сбοκу;
20 φжг.З жзοбρажаеτ мοджφиκацжю усτанοзκж с πρжсπο- сοбленжем для ποдвοда ж οτвοда элеκτροмагниτа в виде ποвοροτнοй сτρелы, вид сбοκу; φжг.4 жзοбρажаеτ мοджшжκацжю усτанοзκж с πсжсπс- сοбленжем для ποдвοда и οτвοда элеκτροмагнжτа, в зиде
25 • τележκи, вид сбοκу.
Дучший ваοжанτ οсушесτвденжя изοбρеτевия Для οсущесτзленжя заязляемοгο сποсοба жзгοτοзления изделжи из ποροшκοв φеρροмагниτныχ маτеρиалοв жсποльзο- вали усτанοзκу, κοτορая сοдеρжжτ смесжτельную емκοсτь I,
30 выποлненную в зжде баρабана ж сзязанную с πρизοдοм 2 вρащеΕия /см. φиг.Ι πρилагаемыχ чеρτежей/. Смесжτельная емκοсτь I жмееτ загρузοчнοе οκнο 3 и сазгρузοчнοе οκнο 4. Β ρазгρузοчнοм οκне 4 выποлнен 'заτзορ 5, ποд κοτορым ρазмещен зжбρаτορ 6 с πлаτφορмοй 7 для усτанοзκи κаπсулы
35 8. Смесиτельная емκοсτь I ж ее заτзορ 5, сοгласнο жзο- бρеτенжю, зыдοлнены из немагнжτнοгο ьιаτесжала /надρиϊлеρ, неρжазеющей сτалж/. Κаπсула 3 зыдοлнена из κοнсτρуκцжοн- нοи сτалж. -5-
Β неποсρедсτвеннοй блжзοсτж οτ πлаτφορмы 7- в τеχ- нжчесκοй лοследοваτельнοсτж ρазмещены нагρеваτель 9 κаπсулыδ ж πρесс 10.
Усτанοвκа, сοгласнο жзοбρеτению, снабжена элеκτρс- магниτοм II, усτанοвленным вблжзж смесжτельнοй емκοсτж I. Ймееτся в вжду, чτο элеκτροмагнжτ II мοжеτ быτь усτанοвлен сбοκу емκοсτж I, над ней, лжбο дοд ней. Β дальнейшем жзοбρеτение будеτ дοясняτься лишь на лρжмеρе дρеддοчτжτельнοй мοджφиκацжж, сοгласнο κοτοροй элеκτρο- магнжτ II усτанοвлен ποд емκοсτью I. Β эτοм случае /вне завжсжмοсτж οτ сτеπенж заποлненжя емκοсτж I/ ρассτοянже мезду элеκτροмагнжτοм ж ποροшκοм минимальнο ж ρавнο τοлщжне сτенκи емκοсτи I. Сοοτзеτсτвеннο миншаяьны ж энеρгοзаτρаτы на намагничизанже ποροшκа. Βποлне дοняτнο, чτο элеκτροмагнжτ II мοжеτ быτь заκρешιен неποсседсτвеннο на-смесжτельΕοй емκοсτи I. /на чеρτежаχ эτа мοджφжκацжя не лοκазана/. Οднаκο бοлее πρедποчτжτелен ваρжанτ усτанοвκж, лседусмаτρπвающий вοзмοжнοсτь лοдзοда и οτзοда элеκτροмагнжτа II. Эτο жсκлючаеτ негаτжзнοе вοздейсτвже зжбρацжж на κοнτаκτы ж προвοда джτанжя οбмοτοκ элеκτροмагниτа II и бοлее . удοбнο дρж загρузκе ж ρазгρузκе емκοсτж I. Ηа φжг.2,3 ж 4 лρжлагаемыχ чеρτежей изοбρажевы мοджφжκаττии усτанοв- κи с дρжсποсοблением 12 для ποдвοда и οτзοда элеκτρο- • магнжτа II.
Ηа φжг.2 πρжла-саелшχ чеρτежей жзοбρажена мοдиφи- κация усτанοзκж, в κοτοροй дρжсдοсοбление 12 ддя лοдвοда ж οτвοда элеκτροмагнжτа II, сοгласнο жзοбρеτенжю, вьшοл- ненο в ваде веρτжκальныχ налρавляющиχ 13, на κοτορыχ усτанοвлена κаρеτκа 14, несущая элеκτροмагнжτ II. Κа- ρеτκа 14 связана с πρивοдοм 15 вοзвρаτнο-ποсτупаτелънο- гο πеρемещенжя.
Ηа φжг.З πρилагаемыχ чесτежей жзοбρажена мοдиφжκа- цжя усτанοзκи, в κοτοροй πρисποсοбленже 12 для дοдзοда ' и οτвοда элеκτροмагнжτа II, сοгласнο жзοбсеτенжю, выдοл- ненο в Εдде сτοйκж 16 с лοвοροτнοй гορжзοнτальнοй сτρе- лοж 17, на κοнце κοτοροй заκρеллен уκазанный элеκτсο- магнжτ II. -6-
Ηа φиг.4 дρедлагаемыχ: чеρτежей жзοбρажена мοджφж- κацжя усτанοвκж, в κοτοροж πρжсποсοбленже 12 для дοдвοда и οτвοда элеκτροмагниτа II^выποлненο з вжде гορизοнτаль- ныχ надρавляющиχ 18, на κοτορыχ усτанοвлена κаρеτκа 19, 5 несущая элеκτροмагнжτ II. Κаρеτκа 19 связана с πρжвοдοм 20-вοзвρаτнο-ποсτуπаτельнοгο πеρемещенжя.
._ - Сποсοб жзгοτοвленжя жзделжй жз ποсοшκοв φеρρο- магнжτныχ маτеρжалοв οсущесτзляюτ следующжм сбρазοм. Беρуτ ποροшοκ φеρροмагниτнοгο маτеρиала /надρи- 10 ' меρ, ποροшοκ жнсτρуменτальнοй сτалж/ ж οτсежваюτ часτж- цы ποροзπκа, ρазмеρ κοτορыχ πρевышаеτ 800 мκм. Пοροшοκ с часτжцамж 800 мκм ж менее загρужаюτ чеρез загρузοчнοе οκнο 3 /см.φжг.Ι πρжлагаемыχ чеρτежей/ з смесиτельную • емκοсτь I, вρащая κοτορую, ποροшοκ πеρемешива-юτ для 15 • усρедненжя егο πο.гρанулοмеτρжчесκοму сοсτаву. 7сρед- ненΕыж πο гρанулοмеτρичесκοму сοсτаву ποροшοκ намагни- чжзаюτ, ποмещая егο на 0,1-0,5 мжнуτы з ποсτοяннοе маг- нжτнοе ποле наπρяженнοсτью 1.10 -2.10 Α/м. Для эτοгο жсποльзуюτ элеκτροмагниτ II, κοτορый ποдвοдяτ κ смесж- 20 τельнοй емκοсτи Ι с- ποмοщью πρжсποсοбленжя 12 /см.φжг. 2,3 и 4 лρжлагаемыχ чеρτежей/.
Заτем намагнжченны-й ποροшοκ чеρез ρазгρузοчнοе οκнο 4 /см. φжг.Ι πρжлагаемыχ чеρτежей/ смесиτельнοж емκοсτж I засыπаюτ в κаπсулу 8, ρазмещенную на πлаτφορ- 25 ме 7 зжбρаτορа б.Засыπанный в κаπсулу 8 намагΕиче-нный ποροшοκ ποдзеρгаюτ вибροуπлοτнени , сοοбщая уκазаннοй κаπсуле 8 κοлебаτельнοе двжженже с часτοτοж 50 гц ж а-мдлжτудοй 0,5 мм.
Κадсулу 8 с удлοненнным ποροшκοм нагρезаюτ с- πο- 30 ыοщью нагρеваτеля 9 дο τемπеρаτуρы сπеκанжя ποροшκа. Οд- нοзρеменнο с Εагρевοм οсущесτзляюτ дегазацжю ποροшκа, ποсле чегο κаπсулу геρмеτизиρуюτ.
Заτем κаπсулу δ сο сπеκшжмся лοροшκοм ποдзеρгаюτ эκсτρузиοΕΕθму πρессοΕанию с ποмοщью πρесса 10, в ρе- 35 зульτаτе чегο дοлучаюτ сτеρжни заданнοгο ρазмеρа.
Сπеченный и сπсесοзанныж ποсοшοκ /изделие/ οсвο- бοждаюτ οτ ь*,аτеρжала деφορмисοваннοй κаπсулы 8.
Изделия, изгοτοвленные в сοοτвеτсτвии с вышеуκа- -7- заннοй τеχнοлοгжей , ποсле πρедзаρжτельнοй τеρмοοбρабοτ- κж /заκалκа, οτπусκ/ ποдвеρгаюτ сτρуκτуρнοму аналжзу ж φизжκο-меχаничесκжм жслыτанжям, в προцессе κοτορыχ οлρе- деляюτ προчнοсτь маτеρжала πρж жзгжбе, а τаκже τвеρдοсτь * 5 πο Ροκвеллу ж удаρную вязκοсτь.
Для οπρеделения προчнοсτи маτеρжала на жзгжб жз дοлученныχ изделий изгοτавливаюτ οдыτные οбρазцы - бρус- κж, имеющие ρазмеρы 6x6x50-мм, κοτορые ποдвеρгаюτ τеρмο- οбρабοτκе /заκалκа, τρеχκρаτный οτπусκ/. Уκазанные οб- 10 ρазцы изгжбаюτ в сπециальнοм πρисποсοбленжж. Пρжсποсοб- ленже выποлненο в зжде двуχ οπορ, ρассτοяние между κοτορыми ρавнο 40 мм, ж усτанοвленΕθГο между ΕЖΜЖ πуан- сοна, связаннοгο с гвдρавличесκжм πρессοм. Οπορы и ρа- бοчая часτь πуансθΕа имеюτ заκρуглеΕЖя, πρжчем ρаджус 15 заκρугления οπορ ρавен 15 мм, а .ρаджус заκρугленжя ρабο- чей часτж πуансοна.ρавен 7,5 мм.
Οπыτный. οбρазец уκладываюτ на οπορы ж жзгжбаюτ луансοнοм дο ρазρушения. Сκοροсτь леρемещенжя πуансοна сοсτавляеτ 0,1 мм/сеκ« Β мοменτ ρазρушенжя οπыτнοгο οб- 20 ρазца наинджκаτορе πρесса шжκсиρуюτ усжлже жзгиба οπыτ- нοгο οбρазца.
Пροчнοсτь изделжй на изгиб οπρеделяюτ ρасчеτнκм πуτем πο φορмуле: ά _ Μи _ 5 Ρ ,где •
25 жзгибающжй мοменτ, κГ.мм;- мοменτ сοπροτжвленжя, мм ;
Figure imgf000009_0001
усжлже жзгжба οπыτнοгο οбρазца в мοменτ егο ρазρушенжя, κГ; . - £- - ρассτοянже мезду οπορами, мм;
30 β - шиρина οπыτнοгο οбρазца ποсле ρазρушенжя, мм; Ь - высοτа οπыτнοгο οбρазца ποсле ρазρушен-жя,ш. Для οлρеделенжя удаρнοй вязκοсτж маτеρяала жз πο- лученκыχ жзделжй жзгοτазлжваюτ οπыτные οбρазцы-бρусκи, -имеющ-ие ρазмеρы 10x10x55 мм, κοτορые ποдзеρгаюτ τеρмο- 35 οбρабοτκе /заκалκа, τρеχκρаτный οτπусκ/.
Уκазанные οπκτные οбρазцы жсπыτызаюτ с ποмοщью κοπеρа, ρабοτа удаρа шяτнжκа κοτοροгο ρавна 30 мГм. -8-
Μаяτнжκ удаρяеτ πο исπыτуемοму οπыτнοму οбρазцу дο егο ρазρушенжя, ποсле чегο в месτе ρазρушенжя οбρаз- ца жзмеρяюτ πлοщадь егο ποπеρечнοгο сеченжя, а πο жндж- κаτορу οπρеделяюτ ρабοτу удаρа маяτнжκа в мοменτ ρазρу- 5 шенжя οлыτнοгο οбρазца.
Удаρную вязκοсτь οπρеделяюτ ρасчеτным πуτем πο φορмуле; ά -~~- κГм/см2 , где
Α - ρабοτа удаρа маяτнжκа κοπеρа в мοменτ ρазρушенжя
10 οπыτнοгο οбρазца, κГϊνϊ
Ρ - длοщадь лοдеρечнοгο сеченжя οπыτнοгο οбρазца в месτе ρазρушенжя, сьг. Β дальнейшем жзοбρеτенже ποясняеτся κοнκρеτными πρжмеρамж егο выποлнения.
15 Пρимеρ I.
Изделия изгοτавлжва-лж сοгласнο жзοбρеτенжю жз ' ποροшκа инсτρуменτальΕθй сτалж, имеющей следующжж сοс- τаз, в зес. : углеροд 1,3, κρемжжй 0,4, масгажец 0,4, χροм 4,0, ниκель 0,4, вοльφρам 11,5, мοлибден 3,0, зана-
20 джй 3,0, κοбальτ 10,0-, сеρа 0,03, φοсφορ 0,03, железο - οсτальнοе. Для эτοгο οτсежвалж часτжцы ποροшκа, ρазмеρ κοτορыχ πρевышал 800 мκм. Часτицы ποροшκа ρазмеροм 800 мκм и менее усρедняли πο гρалулοмеτρжчесκοму сοсτаву πуτем леρемешизанжя в смесжτельнοй емκοсτж з τеченже -30
25 мжнуτ. Усρедненный πο гρанулοмеτρжчесκοму сοсτазу дο- ροшοκ намагΕжчивалж, ποмещая егο в ποсτοяннοе магнжτнοе ποле наπρяженнοсτью 1.10 Α/м. Пροдοлжжτельнοсτь на-маг- ничжва-нжя сοсτавляла 0,25 мжнуτы. ηа-магнжче-нныж ποροшοκ засылалж в κаπсулы жз κοнсτρуκцжοнΕθж сτали с сοдеρжанжεм
30 углеροда 0,25. Κадсула жмела φορму ци-лжндρа диамеτροм 300 мм ж высοτοй 600 мы. Засыπанныж в κаπсулу наыагни- ченный ποροшοκ уπлοτнялж, сοοбщая κаπсуле κοлебаτельнοе дзиженже с часτοτοж 50 гц ж амπлжτудοй 0,5 ш. ϊеρез 3 минуτы вжбροудлοτненже ποροшκа πρеκρащалж ж κ οτκρы-
35 τοму τορцу κалсулы дρизаρизалж κρышκу с даτρубκοм. Паτ- ρубοκ сοοбщалж с ваκуум-насοсοм ж сοздазалж в κадсуле ρазρяженже 10 ш. ρτ.сτ. Οднοвρеменнο κадсулу нагρева- -9- ли дο τемπеρаτуρы ΙΙ50°С ж зыдеρжжвалж дρж эτοй τемπе- ρаτуρе в τеченже 3 часοв. Пρж эτοм дροжсχοджлж сдеκание дοροшκа ж егο дегазацж.
Пο οκοнчанжж дегазацжж дοροшκа κадсулу геρмеτжзж- 5 ροвалж, πеρежжмая πаτρубοκ и задажвая месτο.πеρежаτжя. Ηагρеτую дο вышеуποмянуτοй τемπеρаτуρы κадсулу с дοροш- κοм дοдвеρгали эκсτρузиοннοму дρессοва-ндю, в ρезульτаτе чегο ποлучалж цилжндρжчесκже сτеρжнж джамеτροм 100 мм. Сеρдцевинοй κаждοгο сτеρжня явля^τся дοροшκοвы-й 10 меτалл /жзделже/, а οбοлοчκοй - деφορмжροванная κадсула. Пοлученные сτеρжнж οτжжгалж дρж τемдеρаτуρе 850°С в τе- ченже 4 часοв, заτем οχлаждалж сο сκοροсτью 20°С/мин дο τемπеρаτуρы 500°С, а заτем на вοздуχе - дο κοмнаτ.нοй τемπеρаτуρы. Οбοлοчκу сο сτеρжнем удаляли меτοдοм ρез- 15 • цοвοй οбτοчκи сτеρжней на τοκаρныχ сτанκаχ. йзгοτοвленные τаκшл οбρазοм изделия ποсле πρедва- ρиτельнοй τеρмοοбρабοτκи /заκалκа, οτπусκ/ ποдзеρгалж сτρуκτуρнοму анализу и φизиκο-меχанжчесκжм жсπыτанжям, в προцессе κοτορыχ οдρеделялж дροчнοсτь маτеρиала πρи 20 • жзгибе, а τаκже τзеρдοсτь πο Ροκвеллу ж удаρную вяз- κοсτь.
Ρезульτаτы исπыτа-нжй οκазалжсь следующими: дροчнοсτь дρж жзгжбе, ΚГ ΝОДΓ. 260 •• τзеρдοсτь, Η С 69
25 удаρная зязκοсτь, κГм/см^ 1,8
Αналοгжчным οбρазοм былж жзгοτοвлены и исπыτаны жзделжя из τаκοгο же дοροшκа, нο не ποдвеρганпиеся намагничжвани . Пρж сοποсτавлениж меχанжчесκжχ χаρаκτе- ρисτжκ ποлученныχ жзделжи выяснилοсь, чτο удельная προч- 30 нοсτь увелнчилась в сρеднем на 20-25%, удаρная ΕЯЗΚΟСΤЬ- на 30 . Сτρуκτуρный анализ ποκазал, чτο зеρнжсτая сτρуκ- τуρа маτеρиала изделий, изгοτοΕленныχ сοгласнο заявляе- мοй τеχнοлοгиж, бοлее οднοροдна.
Пρимеρ 2. 35 йзделжя изгοτазлжвали сοгласнο изοбρеτенжю из πο- ροшκа жнсτρуменτальнοй сτалж, шмеющей следующий сοсτаз, з вес. : углеροд 1,2, χροм 4,2, ниκель 0,4, κаρганец 0,4, κρемниж 0,4, вοльφρаω 12,0, мοлибден 3,0, ванад-иж -10-
2,2, κοбальτ 8,2, сеρа 0,03, φοсφορ 0,03, железο - οсτальнοе. Для эτοгο οτсежвали часτжцы ποροшκа, ρазмеρ κοτορыχ дρевышал 800 мκм. Часτжцы дοροшκа.ρазмеροм 800 мκм ж менее усρеднялж дο гρанулοмеτρжчесκοму сοсτаву дуτем леρемешжванжя в смесжτельнοй емκοсτж в τеченже
30 мжнуτ. УсρеднеΕныж лο гρанулοмеτρжчесκοму сοсτаву πο- ροшοκ намагнжчжвалж, ποмещая егο в ποсτοяннοе магнжτнοе ποле надρяженΕθсτью 1.10 Α/м. ПροдοлжиτельΕθсτь намаг- нжчжзанжя сοсτазляла 0,25 мжнуτы. ΗамагнжченΞЫ-й ποροшοκ засыπалж в κадсулу жз κοнсτρуκцжοннοй сτалж с сοдеρжанж- ем углеροда 0,2%. Κадсула имела φορму цжлжндρа диамеτροм 300 мм ж высοτοй 600 мм. Засыданный в κадсулу намагни- ченныδ дοροшοκ удлοτняли, сοοбщая κадсуле κοлебаτелънοе движение с часτοτοи.50 гц и амπлжτудοж 0,5 мм. Чеρез 3 мжнуτы вжбροуπлοτненже ποροшκа πρеκρащали и κ οτκρыτοму τορцу κадсулы дρжваρивали κρышκу с πаτρубκοм. Паτρубοκ сοοбщалж с Εаκуум-насοсοм ж сοздазалж в κадсуле ρазρе- женже 10 мм ρτ.сτ. Οднοвρеменнο κадсулу нагρевалж дο τемπеρаτуρы ΙΙ50°С и выдеρжжвалж πρж эτοй τемπеρаτуρе в τечение 3 часοв. Пρи эτοм προисχοджлж.сπеκание ж дега- зацжя ποροшκа. Пο οκοнчанжж дегазацжж ποροшκа κаπсулу геρмеτизиροвалж, πеρежимая πаτρубοκ ж заπажвая месτο πе- ρежаτжя. Ηагρеτую дο вышеуποмянуτοй τемπеρаτуρы κаπсулу с ποροшκοм ποвеρгалж эκсτρузжοннοму πρессοванию, з ρезуль- τаτе чегο ποлучадж цжяжндρжчесκже сτеρжнж джамеτροм 100 мм.
Сеρдцевинοй κаждοгο сτеρжня язляеτся ποροшκοвыж меτалл /жзделже/, а οбοлοчκοй - деφορмжροва-нная κадсу- ла. Пοлученные сτеρжнж οτжигали πρж τеыπеρаτуρе 850°С в τечение 4 часοв, заτем οχлажцалж сο сκοροсτью 20°С/мжн дο τемπеρаτуρы 500°С, а заτем на вοздуχе - дο κοιлнаτнοй τешеρаτуρы. Οбοлοчκу сο сτеρжней удалялж меτοдοм ρез- цοвοй οбτοчκж сτеρжней на τοκаρныχ сτанκаχ.
ИзгοτοвленΕые τаκ-шл οбρазοм жзделжя ποсле πρедва- ρиτельнοй τеρмοοбρабοτκи /заκалκа, οτπусκ/ ποдвеρгали сτρуκτуρнοг»^ анализу и φизиκο-меχанжчесκим исдыτанжяϊл, в дροцессе κοτορыχ οдρеделялж дροчнοсτь маτеρжала дρи изгибе, а τаκже τвеρдοсτь дο Ροκвеллу и удаρную вязκοсτь. -II-
Ρезульτаτы жсдыτанжй οκазалжсь следующжмж: дροчнοсτь πρж изгябе ,-κГ/мм2 270. τвеρдοсτь , ΗΑ 68 удаρная вязκοсτь , κГм/см2 1 ,5
5 Из дρиведен-ныχ ρезульτаτοв следуеτ , чτο προчнοсτь жзделжй, ποлученныχ сοгласнο заявляемοй τеχнοлοгжж, ποвысжлась πο сρавнению с жзделиями, ποлученнымж лο слο- сοбу-προτάτжπу , в сρеднем на 25 , а удаρная вязκοсτь - на 30 .
Ю Пρжмеρ 3. . . .
Изделия изгοτавлж-ва-лж, сοгласнο жзοбρеτенжю, жз ποροшκа жнсτρуменτальнοй сτали, имеющей следующий сοс- τав, в вес.%: углеροд 1 ,0, маρганец 0,4 , κρемни-й 0,4, χροм 3,9 , вοльφρам 6 ,0, мοлибден 4 ,8, ванадий 1 ,7 , κο-
15 бальτ 4,8, сеρа 0,03, φοсφορ 0,03, железο - οсτальнοе.
Для эτοгο οτсежвалж часτицы ποροшκа, ρазмеρ κοτορыχ πρевышал 800 мκм. Часτжцы ποροшκа ρазмеροм 800 мκм и ме-*- нее усρедняли πο гρанулοмеτρичесκοму" сοсτаву πуτем πеρе- мешиванжя в смесжτельнοй емκοсτи в τеченже 30 мжнуτ. 0 Усρедненныж лο гρанулοмеτρжчесκοму сοсτаву ποροшοκ на- магнжчжвалж, дοмещая ο егο в дοсτοяннοе магΕЖΤΕοе дοле - надρяженнοсτью 1.10 Α/м. Пροдοлжиτельнοсτь наыагничжΒа- нжя сοсτазляла 0,25 мжнуτы. Ηамагнжченны-й ποροшοκ засы- πалж в κаπсулу из κοнсτρуκцжοннοй сτали с сοдеρжанием 5 углеροда 0,2%. Κаπсула жмела φορму цилжндρа джаιлеτροм 300 мм ж высοτοй 600 ш. Засыπанный в κадсулу на-магнж- ченный дοροшοκ удлοτняли, сοοбщая κадсуле κοлебаτельнοе движение с часτοτοй 50 гц и амπлжτудοй 0,5 ш. Чеρез 3 минуτы вжбροуπлοτненже ποροшκа πρеκρащалж. ж κ οτκρыτο- 0 му τορцу κаπсулы πρиваρивали κρышκу с πаτρубκοм. Паτρу- бοκ сοοбщаля ' с ваκуум-насοсοм и сοздавалж в κадсуле ρазρеженже 10 мм ρτ.сτ. Οднοзρеменнο κадсулу нагρезалж дο τемπеρаτуρы ΙΙ30°С ж выдеρжжзалж πρж эτοж τеϊνшеρаτуρе в τечение 2 часοв. Пρж эτοм προжсχοджли сπеь^ние дοροшκа 5 ж егο дегазация. Пο οκοнчанжи дегазацжж ποροшκа κаπсулу геρмеτжзжροвалж,
Figure imgf000013_0001
лаτρубοκ ж заπажвая месτο πе- ρежаτжя. Ηагсеτую дο вышеуκазаннοй τеιшеρаτуρы κаπсулу с ποροшκοм ποдзеρгалж эκсτρузжοннοму πρессοваяию, в ρе-
- -12- зульτаτе чегο ποлучаяи цжлжвдρжчесκже сτеρжни джамеτροм 100 мм.
Сеρдцевинοй κаздοгο сτеρжня являеτся ποροшκοвый меτалл /жзделже/, а οбοлοчκοж - деφορшροванная κаπсула. Пοлученные сτеρжнж οτжжгалж πρж τешеρаτуρе 850°С в τе- чение 4 часοз, заτем οχлаждалж сο сκοροсτью 20°С/мжн. дο τешеρаτуρы.500°С, а заτем на вοздуχе - дο κοмнаτнο 'τемπеρаτуρы. Οбοлοчκу сο сτеρжнеж удалялж меτοдοм ρезцο- вοй οбτοчκж на τοκаρныχ сτанκаχ. йзгοτοвлевные τаκжм οбρазοм жзделжя дοсле дρедза- ρжτельнοй τеρмοοбρабοτκж /заκалκа, οτдусκ/ дοдзеρгалж сτρуκτуρнοму аналжзу ж φизиκο-меχанжчесκим исдыτаниям, в προцессе κοτορыχ οπρеделяли προчнοсτь маτеρжала πρж жзгжбе, а τаκже τвеρдοсτь πο Ροκвеллу ж удаρную вязκοсτь. - йсπыτ&ния προвοджлж τаκ, κаκ эτο былο οджсанο выше. Ρезульτаτы исπыτаний οκазались следующими: προчнοсτь πρж жзгжбе, _Ι/шг 300 τвеρдοсτь, ΗЯС 68 удаρная вязκοсτь, κГм/см2 1,8 йз πρизеденныχ ρезульτаτοз следуеτ , чτο προч- нοсτь изделжй, ποлученныχ сοгласнο заявляемοж τеχΞθлο- гжж, ποвысжлась πο сρавнению с изделиями, ποлученными πο сποсοбу-προτοτиπу, в сρеднем на 25 , а удаρная вяз- κοсτь - на 30%. Пρимеρ 4. йзделия изгοτавлизалж, сοгласнο жзοбρеτенжю, жз ποροшκа жнсτρуменτальнοй сτалж, имеющеж следующжй сοс- τаз,в вес.%: углеροд 1,0, κρемнжй 0,4, маρганец 0,4, χροм 3,2, нжκель 0,4, вοльφρам 9,0, мοлжбден 4,0, за- Εадий 2,3, κοбальτ 8,0, сеρа 0,03, φοсφορ 0,03, железο- οсτальΕοе. Лля эτοгο οτсеизали часτжцы лοροшκа, ρазмеρ κοτορыχ πρевышал 800 мκм. Часτицы ποροшκа ρазмеροм 800 мκм и менее усρедняли πο гρанулοмеτρичесκοму сοсτазу πу- τем πеρемешизания в смесиτельнοй емκοсτж в τечеΕже 30 - мжнуτ.УсρедΕенныж πο ιρанулοмеτρжчесκοму сοсτазу ποροшοκ намагяжчивалж, ποмещая е'гο в дοсτοянκοе магниτнοе ποле надρяженΕθСΤЬю 2.10 Α/м. Пροдοлжжτелънοсτъ намагничж-ва- ΕИЯ сοсτавляла 0,25 мжнуτы. Ηа-магниченный ποροшοκ засы— -13- πалж в κалсулу из κοнсτρуκциοннοй сτали с сοдеρжанием уг- леροда 0,2%..Κаπсула имела φορму цилиддρа джамеτροм 300 мм и высοτοй 600 мм. Засыланный в κалсулу намагни- ченный дοροшοκ уπлοτняли, сοοбщая κаπсуле κοлебаτельнοе ' движенже с часτοτοй 50 гц ж амπлиτудοй 0,5 мм. Чеρез
3 мжнуτы вибροудлοτнение дοροшκа дρеκρащали ж κ οτκρыτο- му τορцу κалсулы лρжваρжвалж κρышκу с πаτρубκοм. Паτρу- бοκ сοοбщалж с ваκуум-насοсοм ж сοздазалж в κадсуле ρаз- ρеженже 10 ш ρτ.сτ. Οднοвρеменнο κадсулу нагρе-валж дο τешеρаτуρы ΙΙ30οС и выдеρживали πρж эτοй τешеρаτуρе в τеченже 2 часοв. Пρи эτοм лροжсχοджли слеκанже ποροш- κа и егο дегазацжя. Пο οκοнчанжи дегазацжи ποροшκа κаπ- сулу геρмеτизжροвалж, πеρежжмая πаτρубοκ и заπажвая месτο πеρежаτжя. Ηагρеτую дο вышеуποмянуτοй τешеρаτуρы κаπсулу с ποροшκοм ποдвеρгалж эκсτρузжοннοму πρессοва- нию, в ρе.зульτаτе "чегο ποлучалж цшιжндρичесκие сτеρжни джамеτροм 100 мм.
Сеρдцевжнοй κаждοгο сτеρжня являеτся ποροшκοвыж меτалл /жзделже/, а οбοлοчκοй - деφορмжροванная κалсула. Пοлученные сτеρжнж οτжжгалж πρж τешеρаτуρе 850°С в τе- ченже 4 часοв, заτем οχлавдалж сο сκοροсτью 20°С/мжн. дο τемπеρаτуρы 500°С, а заτем на вοздуχе - дο κοмнаτнοж τемπеρаτуρы.
Οбοлοчκу сο сτеρжней удалялж меτοдοм ρезцοвοй οбτοчκж сτеρжней на τοκаρныχ сτанκаχ.
Изгοτοвленные τаκим οбρазοм изделжя ποсле πρедва- ρиτельнοй τеρмοοбρабοτκи /заκалκа, οτπусκ/ ποдвеρгали сτсуκτуρнοму анализу ж φизиκο-меχанжчесκжм жсπыτанжям, в προцессе κοτορыχ οπρеделялж προчнοсτь маτеρжала πρи жзгибе, а τаκже τвеρдοсτь πο Ροκвеллу и удаρную вяз- κοсτь.
Ρезульτаτы исπыτаний οκазались следующшли; προчнοсτь πρи изгибе, κГ/мм2 . 320 τзеρдοсτь, ΗЯС ' 67 удаρная вязκοсτь, κГм/сьг -"1,8
Из πρиведенныχ ρезульτаτοв следуеτ, чτο лροчнοсτь жзделжй, ποлученныχ сοгласнο заявляемοй τеχнοлοгжж, ποзысжлась дο сρавненжю с изделжямж, ποлученκыыи дο -14- сποсοбу-προτοτиπу , в сρеднем на 25 ,.а удаρная вязκοсτь на 30 .
Пρимеρ 5. йзделжя жзгοτавлжвалж, сοгласнο жзοбρеτенжю, жз
5 ποροшκа жнсτρуменτальнοй сτалж, имеющеж следующии сοс- τав, в вес.%: углеροд 1,0, маρганец 0,4, κρемнжй 0,4, χροм 3,9, вοльφρа-м 6,0, мοлжбден 4,8, ванаджж 1,7, κο- бальτ 4,8, сеρа 0,03,φοсφορ 0,03, железο - οсτальнοе.
Для эτοгο οτсеизалж часτжцы ποροшκа, ρазмеρ κο-
Ю τορыχ πρевышал 800 мκм. Часτжцы ποροшκа ρазмеροм 800 мκм ж менее усρедняли πο гρанулοмеτρжчесκοму сοсτаву πуτем πеρемешжвания в смесиτельнοй емκοсτж в τеченже 30 мжнуτ. Уеρедненный πο гρанулοмеτρжчесκοму сοсτаву ποροшοκ на- магнжчивал-ж, ποмещая егο в лοсτοяннοе магниτнοе лοле 5 , надρяжεннοсτью 1.10 Α/м. Пροдοлжиτельнοсτь намагнжчжва-
'нжя сοсτавляла 0,1 мжнуτы. Ηамагниченный ποροшοκ засыπа- лж в κадсулу из κοнсτρуκциοннοй сτали с сοдеρжанием уг- леροда 0,2%. Κадсула имела φορму цилжндρа джамеτροм 300 ш ж высοτοй 600 мм. Засыπанн-ы-й в κаπсулу на-магΕжчеΞΗЫ-й
20 лοροшοκ уллοτняли, сοοбщая κаπсуле κοлебаτельнοе движе- ние с часτοτοж 50 гц и амπлиτудοж 0,5 ш. Чеρез 3 минуτы вибροуπлοτнение ποροшκа πρеκρащали ж κ οτκρыτοму τορцу κаπсулы πρжваρжвалж κρышκу с πаτρубκοм. Паτρубοκ сοοбща- лж с ваκуум-наеοсοм и сοздавалж в κаπсуле ρазρеженже
25 ю~2 ш ρτ.сτ. Οднοвρеменнο κадсулу нагρезалж дο τемπе- ρаτуρы ΙΙ30°С ж Εыдеρжжвали πρж эτοй τешеρаτуρе з τе- ченже 2 часοв. Пρж эτοм προисχοдили сπеκание ποροшκа и егο дегазацжя. Пο οκοнчанжи дегазации ποροшκа κалсулу . геρмеτжзиροвалж, πеρежжмая πаτρубοκ ж заπажзая месτο
30 леρежаτия.
Ηагρеτую дο вышеуποмянуτοй τешеρаτуρы κаπсулу с ποροшκοм ποдвеρгалж эκсτρузжοнΕθму лρессοва-нжю, з ρе- зульτаτе чегο ποлучалж цилиндρичесκже сτеρжни диамеτροм 100 мм.
35 Сеρдцезинοй κащοгο сτеρжня язляеτся ποροшκοвы-й меτалл /изделие/, а οбοлοчκοй - деφορмиροванΕая κалсула. Пοлученные сτеρжни οτжигалж πси τемπеρаτуρе 850°С в τе- чение 4 часοв, заτем οχлаждалж сο сκοροсτью 20°С/мжн. дο_ τешеρаτуρы 500°С, а заτем на вοздуχе - дο κοмнаτнοй τешеρаτуρы. Οбοлοчκу еο сτеρжней удаляли меτοдοм ρез- цοвοй οбτοчκж сτеρжней на τοκаρныχ сτанκаχ.
Изгοτοвленные τаκжм οбρазοм жзделжя ποсле πρед- васиτелънοй τеρмοοбρабοτκж /заκалκа, οτπусκ/ ποдвеρгалж сτρуκτуρнοму аналжзу ж φжзжκο-меχанжчесκим исπыτанжям, в προцессе κοτορыχ οдρеделялж дροчнοсτь маτеρжала дρж жзгжбе, а τаκже .τвеρдοсτь дο Ροκвеллу ж удаρную зязκοсτь. • Ρезульτаτы исπыτанжй οκазались следующими: . προчнοсτь πρж изгжбе , κГ/мвг . ... . ... ... . . . 310 τвеρдοсτь, ΗЯС . 68 удаρная вязκοсτь, κГм/с-Г 1,8
Αналοгичным οбρазοм былж жзгοτοвлены ж жсπыτаны жзделжя жз τаκοгο же ποροшκа, нο не ποдвеρгавшегοся • намагнжчжванжю. Пρж сοποсτазлении меχанжчесκиχ χаρаκτеρжс- τиκ ποлученныχ изделжй выяснилοсъ, чτο προчнοсτъ уве- лжчжлась в сρеднем на 20-25%, удаρная вязκοсτь - на 30%.
Сτρуκτуρный аналжз ποκазал, чτο зеρнжсτая сτρуκ- τуρа маτеρиала изделий, изгοτοвленныχ сοгласнο заявляе- мοй τеχнοлοгии, бοлее οднοροдна.
Пρжмеρ 6. . " ~ йзделжя жзгοτавлжза-ли, сοгласнο изοбρеτенжю, жз ποροшκа инсτρуменτальнοй сτалж, жмеющей следующжй сοсτав, в вес.%: углеροд 1,0, маρганец 0,4, κρемнжй 0,4, χсοм 3,9, вοльφρам 6,0, мοлжбден 4,8, ваΞадий 1,7, κοбалъτ 4,8,сеρа 0,03, φοсφορ 0,03, железο - οсτалъΞοе.
Для эτοгο οτсежзали часτжцы ποροшκа,' ρазмеρ κοτο- ρыχ πρевышал 800 мκм. Часτжцы ποροшκа ρазмеροм 800 мκм ж менее усρеднялж πο гρанулοмеτρжчесκοму сοсτаву πуτем πеρемешжзанжя в смесиτелънοж емκοсτж в τеченже 30 мжнуτ. Усρедненныж лο гρанулοмеτсжчесκοму сοсτазу ποροшοκ намагничивалж, ποмещая егο в ποсτοяннοе магнжτнοе ποле наπρяζеннοсτью 1.10 Α/м. Пροдοлжжτельнοсτь намагнжчжза- нжя сοсτазляла 0,5 мжнуτы. Ηа-магн-иченный ποροшοκ засыπа- лж в κаπсулу из κοнсτρуκциοннοй сτали с сοдеρжанжем углеροда 0,2 . Κалсула имела φορму цилжндρа диаглеτροм 300 ш ж высοτοй 600 мм. Засыπанный з κаπсулу намагΞИЧен- -16-
ный ποροшοκ уπлοτнялж, сοοбщая κаπсуле κοлебаτельнοе движенже с часτοτοй 50 гц ж ашлиτудοй 0,5 мм. Чеρез 3 минуτы вжбροудлοτнение ποροшκа дρеκρащали ж κ οτκρыτοму τορцу κаπсулы πρи-ваρявалж κρышκу с πаτρубκοм. Паτρубοκ
5 сοοбщали с ваκуум-насοсοм ж сοздавалж в κаπсуле ρазρеже- нже 10 мм ρτ.сτ. Οднοвρемешο κаπсулу нагρезалж дο τешеρаτуρы ΙΙ30°С и выдеρживалж πρж эτοй τешеρаτуρе в τеченже 2 часοв. Пρж эτοм лροжсχοджлж сπеκанже ποροшκа ж егο дегазацжя.
Ю Пο οκοнчанжи дегазацжж ποροшκа κадсулу геρмеτж- зжροвалж, πеρежжмая πаτρубοκ и заπажвая месτο πеρежа- τжя. Ηагρеτую дο вышеуκазаннο-й τешеρаτуρы κадсулу с πο- ροшκοм ποдвеρгалж эκсτρузжοнΞθму πρессοванжю, з ρезуль- τаτе чегο ποлучалж цжлжндρжчесκже сτеρжнж джамеτροм
15 - 100 мм.
Сеρдцевинοй κаждοгο сτеρжня являеτся ποροшκοвый меτалл /изделие/, а οбοлοчκοй.- деφορмиροванная κадсула. Пοлученные сτеρжнл οτжигали дρи τешеρаτуρе 850°С в τечение 4 часοв, заτем οχлаждалж сο сκοροсτъю 20°С/ΜИΞ.
20 дο τешеρаτуρы 500°С, а заτем на вοздуχе - дο κοмнаτнοй τешеρаτуρы. Οбοлοчκу сο сτеρжней удалялж меτοдοм .ρезцο- вοж οбτοчκж сτеρжней на τοκаρныχ сτанκаχ.
ИзгοτοзленΞые τаκжм οбρазοм жзделжя ποсле πρедза- ρиτельнοй τеρмοοбρабοτκи /заκалκа, οτлусκ/ ποдвеρгалж
25 сτρуκτуρнοму аналжзу ж φжзжκο-меχанжчесκжы жсπыτаниям, в προцессе κοτορыχ οπρеделяли προчнοсτь маτеρиала πρи из- гжбе, а τаκже τзеρдοсτь πο Ροκзеллу ж удаρную вязκοсτъ.
Ρезульτаτы исπыτан-и-ж οκазались следующими: προчнοсτь πρи изгибе, κГ/мм2 320
30 τвеρдοсτь, ΗЯС 68 удаρная зязκοсτь, κГс/см^ 2,0
Из πρизеденныχ ρезульτаτοв следуеτ, чτο удельная προчнοсτь изделий, ποлученныχ сοгласнο заязляе- мοй τеχнοлοгжж, ποзысжлась πο сρазненжю с жзделжямж, πο- 35 лученΕымж πο сποсοб-προτοτжπу, в сρеднем на 25%, а удаρ- ная зязκοсτь - на 35 .
Псимеρ 7 /негаτизный/. Изделия изгοτавливалж в ΟСΕΟΒΕΟΜ τаκ, κаκ οπжса- •17-
нο в πρимеρе I, жз τаκοгο же маτеρиала. Οднаκο в προцес- се намагничивания ποροшκа τаκοй πаρаιлеτρ, κаκ наπρяжен- нοсτь ποсτοяннοгο магнжτнοгο ποля, сοсτавляла Ι.ΙΟ Α/м /το есτь выχοджл за ρеκοмендуемые πρеделы, заявленные в π.2 φορмулы жзοбρеτенжя, - был меньше минималънοгο πρедела/.
Ρезульτаτы исπыτа-ний ποлученныχ изделий οκазались следующжмж: . . . - προчнοсτь πρж жзгжбе, κГ /шг . . . 210 τвеρдοсτъ, ΗЯ 69 удаρная зязκοсτь, κГм/см^ . . 1,1
Пρжведенные данные свждеτелъсτвуюτ ο τοм, чτο πρи данныχ значенжяχ налρяженнοсτж ποсτοяннοгο магнжτнο- гο ποля не οбесπечжваеτся неοбχοджмая намагнжченнοсτь πο- • ροшκа, чτο πρжвοджτ κ ρазделенжю часτжц ποροшκа πο
' гρанулοмеτρжчесκοму сοсτаву πρж засылκе егο в κалсулу ж, τем самым, κ уχудшению сзο-йсτв гοτοвыχ жзделжй /лο сρавненжю с πρжмесοм I/. Β часτнοсτи προчнοсτъ πρж жз- гжбе лжшъ на 1% выше, чем у жзделжж, не лοдΕеρгавшиχся намагн-ичиваΞИЮ. • -
Пρжмеρ 8 /негаτивный/. Изделжя изгοτавлжвалж в οснοвнοм τаκ, κаκ οлж- санο в πρимеρе 4, жз τаκοгο же маτеρжала. Οднаκο в цρο- цессе намагнжчжванжя ποροшκа τаκοй πаρамеτρ, κаκ наπρя- женнοсτь ποсτοяннοгο магнжτнοгο ποля, сοсτаΕляла 5.10" Α/м /το есτь выχοджла за ρеκοмендуемые дρеделκ, уκазан- ные в π.2 φορмулы изοбρеτенжя,- πρевышал маκсжма-льны-й лρедел/.
Ρезулъτаτы исπыτани-й жзделжй οκазалжсь следующж- мж: προчнοсτь πρж жзгжбе, _Τ/__ 320 τзеρдοсτь,ΗЯС 67 удасная зязκοсτь, κГм/см2 1,8
Пρизеденные данные сздцеτелъсτвуюτ ο τοм, чτο πρи данныχ значβΕЖЯχ наπρяженнοсτи ποсτοяннοгο магн-иτнοгο ποля свοйсτва гοτοвыχ изделий не улучшаюτся πο сρавнению с наπρяженнοсτью πο заявляемοж τеχнοлοгжж.3 το же зρемя в даннοм случае яеοбχοджмο заτρачжзаτь значжτелънο бοлъ- -18-
ше энеρгиж, κοτορая ρасχοдуеτся вπусτую.
Пρимеρ 9 /негаτивный/. Изделжя изгοτавливалж в οснοвнοм τаκ, κаκ οлисанο в πρимеρе 3 из τаκοгο же маτеρиала. Οднаκο в. προцессе
5 намагнжчива-ыия ποροшκа τаκοй πаρамеτρ, κаκ дροдοлжиτель- нοсτь жамагнжчжванжя ποροшκа, сοсτавлял 0,04 минуτы / το есτь выχοджл за ρеκοмендуеше лρеделы, заявленные в д.2 φορмулы изοбρеτенжя,- был меныпе ми-нималънοгο лρе- дела/.
Ю Ρезульτаτы иеπыτанжй ποлученныχ жзделжй οκазалжсь следующимж: προчнοсτь лρж жзгжбе. _Τ/шг 230 τзеρдοсτь, ΗЯС 68 удаρная вязκοсτь, κГм/см2 , 1,2
15 Пρиведенные дашше сзидеτельсτвуюτ ο τοм, чτο дρи данныχ значенияχ дροдοлжиτельнοсτи намагнжчивания дοροшοκ не усπеваеτ намагнжчиваτъся дο неοбχοдимοгο зна- чения. Зτο πρивοджτ κ ρазделенжю часτи ποροшκа дο гρану- лοмеτρжчесκοму сοсτаву πρи засыπκе егο в κаπсулу и,τем
20 самым, κ уχудшенжю свοйсτв гοτοвыχ жзделжй /πο сρавненжю с жзделжямж, жзгοτοзленнымж с сοблщценжем ρеκοмецдуемыχ ρежжмοв/.
Пρжмеρ 10 /негаτжзный/. Изделжя жзгοτазлжвали в οснοвнοм τаκ, κаκ. οлжсанο
25 -в πρжмеρе 2 жз τаκοгο же маτеρжала. Οднаκο в лсοцессе намагничивания лοροшκа τаκοй πаρамеτρ, κаκ προдοлжиτелъ- нοсτь намагнжчжва-н-ия ποροшκа, сοсτавлял I минуτу /το есτь выχοджл за ρеκοмендуемые πρеделы, заязленные в π.2 φορ- ιлулы изοбρеτения,- πρевышал маκсимальный πρедел/.
30 Ρезульτаτы исπыτанжж ποлученныχ жзделжй οκазалжсь следующшлж: προчнοсτь πρж жзгжбе, _Τ/__г 270 τвеρдοсτь, ΗЯС 68 удаρная вязκοсτь, κГгл/см^ 1,5
35 ПρжведенΞые данные свждеτельсτзуюτ ο τοм, чτο 'πρж данныχ значенжяχ προдοлжжτелъΕθсτи намагнжчизанжя ποροшκа свοйсτва гοτοзыχ изделжй не улучшаюτся лο сρазнеяжю с προдοлжжτелънοсτъю намагΕЖЧжваΕжя πο заязляемοй τеχнοлο- ~ - - -19- гии. Β το же вρемя в даннοм случае πρиχοдиτся заτρачи- ваτь значжτельнο бοлыπе энеρгжж, κοτορая ρасχοдуеτся вπусτую^
Пοοмышленная πρименимοсτь Ηасτοящее изοбρеτение мοжеτ быτь жсποльзοванο в меτаллуρгжи ж мащинοсτροенжж πρж жзгοτοзленжи цжлжнд- ρжчесκжχ и φасοнныχ загοτοвοκ жз магнжτныχ меτаллжчесκжχ ποροшκοв, налρжмеρ жз κοнсτρуκцжοннοй сτалж, а τаκже жз ыжзκοπласτжчныχ маτеρжалοв, наπρжмеρ жз κаρбждοсτалей. Κροме τοгο , насτοящее жзοбρеτенже мοжнο жсποльзοваτь πρж жзгοτοвленжж бимеτаллжчесκжχ загοτοвοκ с ρазлжчным сοче- τанжем πаρы меτаллοв. Уκазанные загοτοвκж πρименяюτся πρж изгοτοвлении высοκοсτοйκοгο ρежущегο и шτашοвοгο инсτρуменτа.

Claims

-20-ΦΟΡΜУЛΑ ЙЗΟБΡΕΤΕΗИЯ
1. Слοсοб жзгοτοвлеΕжя изделжй жз ποροшκοв φеρρο- магнжτныχ маτеρиалοв, вκлючающий леρемешжванже лοροшκа для усρедненжя егο дο гρанулοмеτρжчесκοму сοсτаву, задοлненже κаπсулы ποροшκοм, вибροушιοτненже ποροшκа, а τаκже ποследующжй нагρев κаπсулы дο τемπеρаτуρы сπеκанжя ποροшκа, геρмеτжзаπию κаπсулы ж ее πρессοвание, χасаκ- τеρизующжйαя τем, чτο уеρедненный πο гρанулοмеτρичесκο- му сοсτаву ποροшοκ πеρед заποлнением κаπсулы намагничи-
10 ваюτ.
2. Сποсοб πο π.Ι, χаρаκτеρжзующжйся τем, чτο для намагнжчжвания ποροшκа вοздейсτвуюτ на негο в τечение
0,1-0,5 минуτы ποсτοянным магниτным ποлем налρяженнοсτью Ι.Ι03-2.Ι04 Α/м.
15 3. Усτанοвκа для οсущесτвленжя сποсοба дο π.л.Ι, ' 2, еοдеρжащая смесжτельную емκοсτь, жмеющую заτвορ в ρазгρузοчнοм οκне, вжбρаτορ с πлаτφορмοй для усτанοвκи κаπсулы, ρазмещенный ποд заτвοροм ρазгρузοчнοгο οκна уκазаннοй смесиτельнοй емκοеτж, а τаκже нагρеваτель κал-
20 еулы ж лρесс, χаρаκτеρжзующаяся τем, чτο οна жмееτ элеκτροмагнжτ /II/, усτанοвленный вблжзж смеежτелънρж емκοсτд /I/, а смесжτельная емκοсτь /I/ ж ее заτвορ /5/ зыποлнены жз немагнжτнοгο маτеρиала.
4. Усτанοвκа πο л.З, χаρаκτеρизующаяся τем, чτο 25 уκазанн-ый элеκτροмагнжτ /II/ усτанοвлен ποд смеежτельнοж емκοсτью /I/.
5. Усτанοвκа πο π.π. 3,4, χаρаκτеρжзующаяся τем, чτο имееτ πρисποсοбленже /12/ для ποдвοда ж οτзοда- элеκτροιлагнжτа /II .
30 6. Усτанοвκа πο π.5, χаρаκτеρжзующаяся τем, чτο πρжсποсοбленже /12/ для ποдвοда ж οτвοда элеκτροмагнжτа /II/ выποлненο в виде веρτиκальныχ наπρавляющжχ /13/, на κοτορыχ усτанοвлена κаρеτκа /14/, несущая
Figure imgf000022_0001
нжτ /II/ ж связаннач с πρжзοдοм /15/ вοзвρаτнο-дοсτуπа-
35 τельнοгο πеρемещения.
7. Усτанοзκа πο π.5, χаρаκτеρжзующаяся τем, чτο дρжсдοсοбленже /12/ для ποдзοда ж οτвοда элеκτροмагнжτа /II/ зыποлненο в виде сτοйκж /16/ с ποзοροτнοЁ гορизοн- -21-
τалънοй сτρелοй /17/, на κοнце κοτοροй заκρеπлен уκазан- ный элеκτροмагниτ /II/.
Figure imgf000023_0001
PCT/SU1980/000194 1980-11-28 1980-11-28 Method and device for making articles of ferromagnetic powder materials WO1982001837A1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8009138A FR2481165A1 (fr) 1980-11-28 1980-04-23 Procede de fabrication de produits a partir de poudres de materiaux ferromagnetiques, dispositif pour sa mise en oeuvre et produits obtenus par ledit procede
JP81501106A JPS58500131A (ja) 1980-11-28 1980-11-28 鉄磁粉から製品を製造する方法及びその製造装置
AT0916080A AT377717B (de) 1980-11-28 1980-11-28 Verfahren zum herstellen von erzeugnissen aus pulvern ferromagnetischer werkstoffe sowie anlage zur durchfuehrung des verfahrens
PCT/SU1980/000194 WO1982001837A1 (en) 1980-11-28 1980-11-28 Method and device for making articles of ferromagnetic powder materials
DE19803050652 DE3050652C2 (de) 1980-11-28 1980-11-28 Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Erzeugnissen aus Pulvern ferromsgnetischer Werkstoffe
SE8204351A SE8204351D0 (sv) 1980-11-28 1982-07-15 Forfarande och anleggning for framstellning av alster av ferromagnetiskt pulvermaterial

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
WOSU80/00194801128 1980-11-28
PCT/SU1980/000194 WO1982001837A1 (en) 1980-11-28 1980-11-28 Method and device for making articles of ferromagnetic powder materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1982001837A1 true WO1982001837A1 (en) 1982-06-10

Family

ID=21616688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/SU1980/000194 WO1982001837A1 (en) 1980-11-28 1980-11-28 Method and device for making articles of ferromagnetic powder materials

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS58500131A (ru)
AT (1) AT377717B (ru)
DE (1) DE3050652C2 (ru)
FR (1) FR2481165A1 (ru)
SE (1) SE8204351D0 (ru)
WO (1) WO1982001837A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4873605A (en) * 1986-03-03 1989-10-10 Innovex, Inc. Magnetic treatment of ferromagnetic materials
JP6885092B2 (ja) * 2017-02-15 2021-06-09 スミダコーポレーション株式会社 コイル部品の製造方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU340136A1 (ru) * МТЕЙТНО ТЙНЙ РНй Способ обработки магнитного материала
SU1729A1 (ru) * 1921-12-29 1924-09-15 С.Я. Турлыгин Способ изготовлени магнитных проводников из металлических порошков и опилок
SU529002A1 (ru) * 1975-06-16 1976-09-25 Ждановский Металлургический Завод Установка дл термической обработки ферромагнитных порошков

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3932760A (en) * 1967-12-22 1976-01-13 Inoue K Powder activation in an inert atmosphere
DE1909949A1 (de) * 1969-02-27 1970-09-10 Deutsche Edelstahlwerke Ag Verwendung von Metallpulver mit schuppenartiger Form seiner Teilchen zur Herstellung von poroes gesinterten Formkoerpern
JPS5216686A (en) * 1975-07-30 1977-02-08 Sumitomo Electric Ind Ltd Wires and cables coated with foaming paint for the prevention of flame spreading
JPS5230757A (en) * 1975-09-05 1977-03-08 Hitachi Metals Ltd Method to manufacture homogenious mixture
GB1593029A (en) * 1977-06-27 1981-07-15 American Can Co Powder metallurgical processes
US4152178A (en) * 1978-01-24 1979-05-01 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Sintered rare earth-iron Laves phase magnetostrictive alloy product and preparation thereof
DE2828462A1 (de) * 1978-06-13 1980-01-03 Bbc Brown Boveri & Cie Verfahren zur herstellung von feinpartikel-dauermagneten

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU340136A1 (ru) * МТЕЙТНО ТЙНЙ РНй Способ обработки магнитного материала
SU279817A1 (ru) * Я. М. Беккер Способ вибросмешивания ферритовых порошк^' '_'^- (/г, с пластификатором
SU1729A1 (ru) * 1921-12-29 1924-09-15 С.Я. Турлыгин Способ изготовлени магнитных проводников из металлических порошков и опилок
SU529002A1 (ru) * 1975-06-16 1976-09-25 Ждановский Металлургический Завод Установка дл термической обработки ферромагнитных порошков

Also Published As

Publication number Publication date
JPS58500131A (ja) 1983-01-20
SE8204351L (en) 1982-07-15
FR2481165B1 (ru) 1983-11-18
DE3050652C2 (de) 1987-02-26
AT377717B (de) 1985-04-25
SE8204351D0 (sv) 1982-07-15
FR2481165A1 (fr) 1981-10-30
ATA916080A (de) 1984-09-15
DE3050652A1 (de) 1982-11-18
JPS6221043B2 (ru) 1987-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205761378U (zh) 电子废弃物回收利用的破碎回收装置
Su et al. Recycling of sludge and dust to the BOF converter by cold bonded pelletizing
CN206526933U (zh) 一种石英砂磁选机
CN206661350U (zh) 一种物料三级粉碎收料装置
CN105944813A (zh) 一种尾矿微粉的生产设备
CN106853393A (zh) 一种锂电池材料精粉碎除铁装置
WO1982001837A1 (en) Method and device for making articles of ferromagnetic powder materials
KR20140082422A (ko) 페로니켈 슬래그를 이용한 블록 제조방법 및 그 제조장치
CN108654812A (zh) 一种钢厂废旧耐火材料的循环利用加工工艺及系统
CN210753225U (zh) 制备塑木粒子粉料的筛分卸料装置
JP6094312B2 (ja) 還元鉄の製造方法および製造装置
JP6273983B2 (ja) 還元鉄を用いた高炉操業方法
CN107755008A (zh) 磁吸锤式选煤粉碎机
JPS6081294A (ja) 製鋼炉用コークス団鉱の製造方法
JP4522336B2 (ja) シュレッダーダストの再利用方法及び製鋼用原燃料体
CN207431265U (zh) 一种钒氮合金颗粒研磨机
CN102553683B (zh) 一种永磁铁氧体预烧料的粉碎工艺
CN209061209U (zh) 一种耐火材料原料破碎装置
CN214494693U (zh) 一种粉状矿料的匀速上料机构
CN207027966U (zh) 塑料残次品粉碎设备
CN211601544U (zh) 一种kcl串联中频炉倾斜装置
CN215235775U (zh) 一种用于石英石加工的原料筛选装置
CN217189844U (zh) 一种振动式超细粉碎机
CN207713792U (zh) 一种氧化锌烟尘输送装置
CN210773364U (zh) 一种真空烧结炉用废渣处理装置炉体

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Designated state(s): AT DE JP SE US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 1980 9160

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19820610

Kind code of ref document: A

RET De translation (de og part 6b)

Ref document number: 3050652

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19821118

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 3050652

Country of ref document: DE