WO1981000239A1 - Control mechanism with a rack - Google Patents

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WO1981000239A1
WO1981000239A1 PCT/DE1980/000102 DE8000102W WO8100239A1 WO 1981000239 A1 WO1981000239 A1 WO 1981000239A1 DE 8000102 W DE8000102 W DE 8000102W WO 8100239 A1 WO8100239 A1 WO 8100239A1
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rack
housing
steering gear
vehicle
piston
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PCT/DE1980/000102
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French (fr)
Inventor
A Lang
Original Assignee
Zahnradfabrik Friedrichshafen
A Lang
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D5/00Power-assisted or power-driven steering
    • B62D5/06Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle
    • B62D5/20Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle specially adapted for particular type of steering gear or particular application
    • B62D5/22Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle specially adapted for particular type of steering gear or particular application for rack-and-pinion type

Definitions

  • the invention relates to a rack and pinion steering gear, in particular for motor vehicles, according to the preamble of claim 1.
  • the invention has for its object to provide a rack-and-pinion steering gear of the type mentioned above, which avoids the disadvantages of the known steering gear and with short installation dimensions ensures problem-free operation, particularly with regard to strength and oil-tightness.
  • the handlebars By attaching the handlebars to the sliding housing, the space available between the vehicle wheels to be steered for the arrangement of the handlebars can be optimally used. By laying the pressure oil lines in the piston rod, it is possible to design the pressure oil supply without moving parts and thus absolutely tight.
  • Fig. 2 shows a longitudinal section through an embodiment of the steering gear.
  • a rack 1 is guided together with a servo piston 3 arranged on a piston rod 2 in a housing 4.
  • the housing 4 is designed in the region of the servo piston 3 as a cylinder 5.
  • a pinion 6, which meshes with the rack 1, is rotatably mounted in the housing 4.
  • the piston rod 2 protrudes from the housing 4 at both ends and is fixed immovably in the vehicle. As a result, the housing 4 is displaceable in the vehicle.
  • Two handlebars 8 are fastened to the housing 4 at any point on two fastening eyes 7. The handlebars 8 can thus be designed to be symmetrical.
  • the steering rods 8 transmit the reciprocating output movement of the rack and pinion steering gear from the housing 4 to the vehicle wheels 9 to be steered.
  • the pinion 6, which carries out the reciprocating movement together with the housing 4, is connected to a steering handwheel 11 via a telescopic steering spindle 10.
  • the joint spindle 10 consists, for example, of two universal joints 12 and a sliding sleeve 13.
  • a control valve 14 is arranged in the servo piston 3 and is connected to a servo pump 19 and to a pressure medium container 20 by means of two inlet and return channels 15 and 16 located in the piston rod 2 and subsequent pressure medium lines 17 and 18.
  • the rack 1 can be displaced a limited distance relative to the servo piston 3 and the piston rod 2.
  • the toothed rack 1 and the control valve 14 are centered relative to the piston rod 2 by two centering springs 21 and 22.
  • the control valve 14 is designed, for example, as shown in FIG. 2.
  • a plunger 23 is firmly connected to the rack 1.
  • the plunger actuates two balance beams 26 and 27 via two control springs 24 and 25.
  • ⁇ - WIPO - 29 serve as end stops for the control springs 24 and 25.
  • Each of an inlet valve 30 or 31 and an outlet valve 32 or 33 are actuated by a balance beam 26 or 27.
  • the outlet valves 32 and 33 are each loaded by a compression spring 34 and 35, respectively.
  • the inlet duct 15 and the return duct 16 are connected by ducts 15A and 16A to the seat of the lower inlet valve 30 in FIG. 2 and to the outlet chamber of the lower outlet valve 32, respectively. In the neutral position, the inlet valves 30 and 32 are closed and the outlet valves are opened.
  • control valve 14 The function of the control valve 14 can be seen in the drawing and is not described in detail as not essential to the invention.
  • control valve 14 is not limited to the embodiment shown in FIG. 2 and can, for example, also have a shape similar to the embodiment according to DE-PS 11 37 328.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)
  • Power Steering Mechanism (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Zahnstangenlenkgetriebe, insbesondere für Kraftfahrzeuge, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Bei Zahnstangenlenkgetrieben besteht die Forderung nach kurzen Baulängen. Bei bekannten Lenkgetrieben (DE-PS 11 37 328) wird die Baulänge dadurch verkürzt, daß das Steuerventil in einer Axialbohrung des Servokolbens angeordnet ist. Bei dieser Ausführung sind die Lenkstangen, die die hin- und hergehende Abtriebsbewegung des Lenkgetriebes auf die zu lenkenden Fahr¬ zeugräder übertragen, an den Kolbenstangenenden angelenkt. Wegen des erforderlichen Hubes der Kolbenstange bleibt für die Lenkstangen, besonders bei Fahrzeugen mit schmaler Spurweite, nicht mehr genügend Raum. Die Lenkstangen werden zu kurz, was sich nachteilig auf die Lenkgeometrie auswirkt. Ein weiterer Nachteil ist die nur sehr schwierig abzudichtende Druckölzufuhr zu dem Steuerventil.
Bei anderen bekannten Zahnstangenlenkgetrieben (DE-OS 19 33 403) wird eine gewisse Verkürzung dadurch erreicht, daß der Servomotor neben die Zahnstange gelegt wird. Die über Kugelgelenke an den Enden der Zahnstange befestigten Lenkstan¬ gen sind jedoch auch bei dieser Anordnung relativ kurz. Außer¬ dem ist auch bei diesem Lenkgetriebe die DruckölZuführung mit Schwierigkeiten behaftet, da sich Teile des Steuerventils mit der Lenksäule und dem Ritzel mitdrehen. Solche Drehübertragun¬ gen bringen immer Abdichtprobleme mit sich.
Bei anderen Zahnstangenlenkgetrieben (DE-OS 20 32 183) wird der Drehpunkt der Kugelgelenke der Lenkstangen in das Innere der Zahnstange und über einen Rollbalg in das Innere des Zylinders verlegt. Jedoch ist der Gewinn an Länge für die Lenkstangen verhältnismäßig gering. Bei wieder anderen bekannten Zahnstangenlenkgetrieben (DE-OS 21 14 591) sind die Lenkstangen etwa in der Mitte des Lenkgetriebes an der Zahnstange befestigt. Dabei unterliegen die Lenkstangen in ihrer Länge zwar keiner Beschränkung, die . Konstruktion ist jedoch aufwendig und die Festigkeit und Steifigkeit des Gehäuses werden durch den für die Durchführung der Lenkstangen erforderlichen Gehäuselängsschlitz herabgesetzt,
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Zahnstangen¬ lenkgetriebe der obengenannten Art zu schaffen, das die Nach¬ teile der bekannten Lenkgetriebe vermeidet und bei kurzen Ein¬ baumaßen einen, vor allem in Hinsicht auf Festigkeit und öl- dichtigkeit, problemlosen Betrieb gewährleistet.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Untera Sprüchen angegeben.
Durch die Befestigung der Lenkstangen an dem hin- und herverschiebbaren Gehäuse kann der zwischen den zu lenkenden Fahrzeugrädern für die Anordnung der Lenkstangen zur Verfügung stehende Raum optimal ausgenutzt werden. Durch die Verlegung der Druckölleitungen in die Kolbenstange ist es möglich, die Druckölzuführung ohne bewegte Teile und damit absolut dicht auszubilden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 die schematische Anordnung des erfindungsgemäßen Zahnstangenlenkgetriebes im Fahrzeug,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine Ausführungsform des Lenkgetriebes.
OMPI
WIPO Eine Zahnstange 1 ist zusammen mit einem auf einer Kolben¬ stange 2 angeordneten Servokolben 3 in einem Gehäuse 4 geführt. Das Gehäuse 4 ist im Bereich des Servokolbens 3 als Zylinder 5 ausgebildet. In dem Gehäuse 4 ist ein Ritzel 6 drehbar gelagert, das mit der Zahnstange 1 kämmt. Die Kolbenstange 2 ragt an beiden Enden aus dem Gehäuse 4 heraus und ist im Fahrzeug un¬ verschiebbar befestigt. Dadurch ist das Gehäuse 4 im Fahrzeug verschiebbar. An dem Gehäuse 4 sind an beliebiger Stelle an zwei Befestigungsaugen 7 zwei Lenkstangen 8 befestigt. Die Lenkstangen 8 können dadurch zweckmäßigerweise symmetrisch ausgebildet sein. Die Lenkstangen 8 übertragen die hin- und hergehende Abtriebsbewegung des Zahnstangenlenkgetriebes von dem Gehäuse 4 auf die zu lenkenden Fahrzeugräder 9.
Das Ritzel 6, das zusammen mit dem Gehäuse 4 die hin- und hergehende Bewegung ausführt, ist über eine teleskopartige Ge¬ lenkspindel 10 mit einem Lenkhandrad 11 verbunden. Die Gelenk¬ spindel 10 besteht beispielsweise aus zwei Kreuzgelenken 12 und einer Schiebemuffe 13.
Ein Steuerventil 14 ist in dem Servokolben 3 angeordnet und durch zwei in der Kolbenstange 2 liegende Zulauf- bzw. Rücklauf anäle 15 und 16 und anschließende Druckmittelleitun- gen 17 und 18 mit einer Servopumpe 19 bzw. mit einem Druckmit¬ telbehälter 20 verbunden. Zur Betätigung des Steuerventils 14 ist die Zahnstange 1 um einen begrenzten Weg relativ zu dem Servokolben 3 und der Kolbenstange 2 verschiebbar. Die Zahn¬ stange 1 und das Steuerventil 14 werden durch zwei Zentrier¬ federn 21 und 22 gegenüber der Kolbenstange 2 zentriert.
Das Steuerventil 14 ist beispielsweise wie in Fig. 2 dar¬ gestellt ausgebildet. Dabei ist ein Stößel 23 mit der Zahn¬ stange 1 fest verbunden. Der Stößel betätigt über zwei Regel¬ federn 24 und 25 zwei Waagebalken 26 und 27. Zwei Bunde 28 und
OMPI
Λ- WIPO - 29 dienen als Endanschläge für die Regelfedern 24 und 25. Je ein Einlaßventil 30 bzw. 31 und je ein Auslaßventil 32 bzw. 33 werden durch einen Waagebalken 26 bzw. 27 betätigt. Die Ausla߬ ventile 32 und 33 werden durch je eine Druckfeder 34 bzw. 35 belastet. Der Zulaufkanal 15 und der Rücklaufkanal 16 sind durch Kanäle 15A bzw. 16A mit dem Sitz des in Fig. 2 unteren Einlaßventiles 30 bzw. mit dem Ablaufraum des unteren Auslaß- ventiles 32 verbunden. In Neutralstellung sind die Einlaßven¬ tile 30 und 32 geschlossen und die Auslaßventile geöffnet.
Die Funktion des Steuerventils 14 kann der Zeichnung ent¬ nommen werden und wird als nicht erfindungswesentlich nicht näher beschrieben.
Die Ausbildung des Steuerventils 14 ist nicht auf die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform beschränkt und kann bei¬ spielsweise auch eine der Ausführung nach DE-PS 11 37 328 ähn¬ liche Form aufweisen.
OMPI

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Zahnstangenlenkgetriebe, insbesondere für Kraftfahr¬ zeuge, mit einem Gehäuse, das gleichzeitig auch als Zylinder ausgebildet ist, mit einer in dem Gehäuse.angeordneten Zahnstange, mit einem in dem Zylinder geführten Servokolben und einer aus dem Zylinder herausragenden Kolbenstange,
- wobei Zahnstange und Servokolben um einen begrenzten Weg relativ zueinander axial verschiebbar sind,
- mit einem in dem Gehäuse drehbar gelagerten und von einer Antriebsspindel antreibbaren Ritzel,
- mit einem an dem Servokolben angeordneten und durch die begrenzte RelatiwerSchiebung zwischen Zahnstange und Servokolben betätigbaren Steuerventil und
- mit einer die hin- und hergehende Abtriebsbewegung des Lenkgetriebes auf die zu lenkenden Fahrzeugräder über¬ tragenden Einrichtung, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Gehäuse (4) im Fahrzeug verschiebbar angeordnet ist, daß die Kolbenstange (2) im Fahrzeug unverschiebbar angeordnet ist und
- daß die Einrichtung zur Übertragung der Abtriebsbewegung aus wenigstens einer an dem Gehäuse (4) befestigten Lenk¬ stange (8) besteht.
2. Lenkgetriebe nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die das Steuerventil (4) versorgenden Druckmittelleitungen als in der Kolbenstange (2) liegende Kanäle (15 und 16) ausge¬ bildet sind.
OMPI
3. Lenkgetriebe nach einem der Ansprüche 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Ritzel (6) über eine teleskόpartig ausgebildete Ge¬ lenkspindel (10) mit der Antriebsspindel des Lenkgetriebes verbunden ist.
O PI
PCT/DE1980/000102 1979-07-12 1980-07-11 Control mechanism with a rack WO1981000239A1 (en)

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DE2928100 1979-07-12
DE19792928100 DE2928100A1 (de) 1979-07-12 1979-07-12 Zahnstangenlenkgetriebe

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