UA98301C2 - Композитний матеріал для зменшення розміру зерна у феритних або аустенітних сталях (варіанти), спосіб зменшення розмірів зерна у феритних або аустенітних сталях (варіанти), спосіб виготовлення композитного матеріалу для зменшення розміру зерна у феритних або аустенітних сталях (варіанти) - Google Patents

Композитний матеріал для зменшення розміру зерна у феритних або аустенітних сталях (варіанти), спосіб зменшення розмірів зерна у феритних або аустенітних сталях (варіанти), спосіб виготовлення композитного матеріалу для зменшення розміру зерна у феритних або аустенітних сталях (варіанти)

Info

Publication number
UA98301C2
UA98301C2 UAA200815315A UAA200815315A UA98301C2 UA 98301 C2 UA98301 C2 UA 98301C2 UA A200815315 A UAA200815315 A UA A200815315A UA A200815315 A UAA200815315 A UA A200815315A UA 98301 C2 UA98301 C2 UA 98301C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
ferrite
variants
decrease
composite material
size grain
Prior art date
Application number
UAA200815315A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Ейстейн Гронг
дер Ейк Каспер ван
Габріелла Марія Транелль
Лейв Олав КОЛЬБЕЙНСЕН
Original Assignee
Сінвент Ас
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сінвент Ас filed Critical Сінвент Ас
Publication of UA98301C2 publication Critical patent/UA98301C2/uk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B22D11/108—Feeding additives, powders, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11—Treating the molten metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11—Treating the molten metal
    • B22D11/111—Treating the molten metal by using protecting powders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11—Treating the molten metal
    • B22D11/116—Refining the metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0006—Adding metallic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0037—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 by injecting powdered material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0056—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 using cored wires
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0075—Treating in a ladle furnace, e.g. up-/reheating of molten steel within the ladle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Compounds Of Iron (AREA)

Abstract

Даний винахід належить до нового типу композитних матеріалів для зменшення розмірів зерна в феритних або аустенітних сталях, що містить високу об'ємну частку спеціально виготовлених дисперсних частинок з метою дії як потужних центрів гетерогенного зародкотворення для кристалів заліза під час твердіння і наступної термомеханічної обробки сталі. Матеріал включає композицію частинок XaSb або ХаОb і елемент (елементи) X, де Х представляє один або декілька з елементів, вибраних з групи Се, La, Pr, Nd, Y, Ті, А1, Zr, Ca, Ва, Sr, Mg, Si, Mn, Cr, V, В, Mb, Mo і Fe, і S представляє сірку (О представляє кисень), де зазначений матеріал додатково містить кисень, сірку, вуглець і азот, де вміст сірки (або кисню) знаходиться між 2 і 30 % від маси зазначеного матеріалу, у той час як сумарний вміст кисню (або сірки), вуглецю й азоту, і зазначених інших елементів, вибраних з групи X, знаходиться між 98 і 70 % від маси зазначеного матеріалу, і зазначений матеріал містить високу об'ємну частку дрібнодиспергованих частинок XaSb або ХаОb, вбудованих у металеву матрицю X. Винахід належить далі до варіантів способів одержання і використання композитного матеріалу.
UAA200815315A 2006-05-31 2007-05-31 Композитний матеріал для зменшення розміру зерна у феритних або аустенітних сталях (варіанти), спосіб зменшення розмірів зерна у феритних або аустенітних сталях (варіанти), спосіб виготовлення композитного матеріалу для зменшення розміру зерна у феритних або аустенітних сталях (варіанти) UA98301C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20062484A NO326731B1 (no) 2006-05-31 2006-05-31 Kornforfiningslegering
PCT/NO2007/000189 WO2007139393A1 (en) 2006-05-31 2007-05-31 Grain refiners for steel - manufacturing methods and use

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA98301C2 true UA98301C2 (uk) 2012-05-10

Family

ID=38778839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA200815315A UA98301C2 (uk) 2006-05-31 2007-05-31 Композитний матеріал для зменшення розміру зерна у феритних або аустенітних сталях (варіанти), спосіб зменшення розмірів зерна у феритних або аустенітних сталях (варіанти), спосіб виготовлення композитного матеріалу для зменшення розміру зерна у феритних або аустенітних сталях (варіанти)

Country Status (13)

Country Link
US (2) US8486175B2 (uk)
EP (1) EP2035586A4 (uk)
JP (1) JP5340924B2 (uk)
KR (1) KR101364472B1 (uk)
CN (1) CN101490285B (uk)
BR (1) BRPI0712446B1 (uk)
CA (1) CA2653951C (uk)
MX (1) MX2008015327A (uk)
NO (2) NO326731B1 (uk)
RU (1) RU2449027C2 (uk)
UA (1) UA98301C2 (uk)
WO (1) WO2007139393A1 (uk)
ZA (1) ZA200810290B (uk)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106811664A (zh) * 2016-12-27 2017-06-09 宁国市华丰耐磨材料有限公司 一种使用纳米变质剂的钢锻

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009166049A (ja) * 2008-01-10 2009-07-30 Nagasaki Univ Ｆｅ基合金及びその製造方法
CN102277523B (zh) * 2009-09-24 2012-09-19 上海交通大学 Fe-X-C晶粒细化剂及其制备方法
US8828117B2 (en) 2010-07-29 2014-09-09 Gregory L. Dressel Composition and process for improved efficiency in steel making
KR101271899B1 (ko) * 2010-08-06 2013-06-05 주식회사 포스코 고탄소 크롬 베어링강 및 그 제조방법
CN102031441B (zh) * 2010-11-01 2012-11-28 武汉科技大学 用于钢中硫化物球化和分散的复合添加剂及使用方法
CN103014519B (zh) * 2012-12-01 2015-09-09 滁州恒昌机械制造有限公司 挖掘机硅锰合金钢斗齿铸件及其加工工艺
JP6098168B2 (ja) * 2013-01-09 2017-03-22 株式会社Ihi 鋳型及びその製造方法並びに鋳造品の鋳造方法
CN104120318B (zh) * 2013-04-24 2017-01-25 中国石油化工股份有限公司 一种镁合金及其制备方法
CN104046844A (zh) * 2014-06-18 2014-09-17 谢光玉 一种提高铁合金强度的活化组合物
CN104789843B (zh) * 2015-03-12 2017-04-12 西峡县中嘉合金材料有限公司 推板窑法制备钒氮合金的方法
US10465258B2 (en) 2015-04-17 2019-11-05 The Curators Of The University Of Missouri Grain refinement in iron-based materials
CN105033181B (zh) * 2015-06-26 2017-10-10 东南大学 一种熔模铸造铁素体不锈钢晶粒细化剂及其使用方法
KR101853767B1 (ko) * 2016-12-05 2018-05-02 주식회사 포스코 강의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 강
CN107008872B (zh) * 2017-03-10 2019-07-02 东北大学 用于铁素体不锈钢连铸的晶粒细化剂及其制备方法和使用方法
CN107236908A (zh) * 2017-05-31 2017-10-10 苏州优霹耐磨复合材料有限公司 一种用于材料晶粒细化的核壳结构颗粒
DE102017210816A1 (de) 2017-06-27 2018-12-27 Thyssenkrupp Ag Vorlegierung zur Beeinflussung von schmelzflüssigen Eisenlegierungen, deren Verwendung und Verfahren zur Herstellung
CN108118198B (zh) * 2017-12-22 2020-03-27 江苏鼎胜新能源材料股份有限公司 一种药用铝箔的铝箔坯料
CN109280783A (zh) * 2018-10-14 2019-01-29 昆山建金工业设计有限公司 一种钨元素和钼元素的复合材料装置
CN110306107B (zh) * 2019-07-12 2020-09-01 淄博淄翼金属科技有限公司 一种铌锰复合合金及其制备方法
CN110396614A (zh) * 2019-07-25 2019-11-01 江苏大学 一种Al-V(C,N)中间合金及其制备方法
CN111500821B (zh) * 2020-05-20 2022-01-18 李素坤 一种复合包芯线和大线能量焊接用钢的制备方法
CN113817954A (zh) * 2020-06-19 2021-12-21 宝山钢铁股份有限公司 一种高钼高氮钢及其板坯连铸工艺
CN111809074B (zh) * 2020-07-21 2022-03-08 四川科派新材料有限公司 一种镧-碳-镁复合材料、碲铜合金材料及其制备方法
CN112008051B (zh) * 2020-09-04 2022-05-24 江苏亨通电力智网科技有限公司 一种稀土精炼铜液减少过渡杆的生产方法
CN112176147B (zh) * 2020-10-13 2021-06-08 五矿营口中板有限责任公司 一种适合于大线能焊接的正火厚钢板的制造方法
CN112522531A (zh) * 2020-11-26 2021-03-19 徐州新帝新材料有限公司 一种含Ti非晶中间合金细化剂及其制备方法
CN112981043B (zh) * 2021-01-04 2022-08-26 湖南紫荆新材料科技有限公司 一种无氟钢水净化剂及其制备方法
CN113881891B (zh) * 2021-08-27 2022-08-19 北京科技大学 一种含稀土硫化物形核剂的铁素体不锈钢的制备方法
CN115229139B (zh) * 2022-06-15 2024-02-02 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种重轨钢连铸中间包覆盖剂及其加入方法
CN117107104A (zh) * 2023-05-30 2023-11-24 秦皇岛峰越科技有限公司 一种铝镧硼钛晶粒细化剂的制备方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1239066A (uk) * 1968-11-21 1971-07-14
US5217816A (en) * 1984-10-19 1993-06-08 Martin Marietta Corporation Metal-ceramic composites
SU1232688A1 (ru) 1984-12-07 1986-05-23 Горьковский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.А.А.Жданова Модифицирующа смесь дл чугуна
NO306169B1 (no) 1997-12-08 1999-09-27 Elkem Materials Ympemiddel for stöpejern og fremgangsmÕte for fremstilling av ympemiddel
US6293988B1 (en) * 1998-08-04 2001-09-25 Rodney Louis Naro Inoculant and inoculant method for gray and ductile cast irons
NO310980B1 (no) * 2000-01-31 2001-09-24 Elkem Materials Fremgangsmate for kornforfining av stal, kornforfiningslegering for stal og fremgangsmate for fremstillingav kornforfiningslegering
US6733656B2 (en) * 2002-04-03 2004-05-11 Eci Technology Inc. Voltammetric reference electrode calibration
US6733565B1 (en) * 2002-04-24 2004-05-11 Rodney L. Naro Additive for production of irons and steels

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106811664A (zh) * 2016-12-27 2017-06-09 宁国市华丰耐磨材料有限公司 一种使用纳米变质剂的钢锻

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0712446A2 (pt) 2012-07-03
JP2009538990A (ja) 2009-11-12
KR20090031691A (ko) 2009-03-27
WO2007139393A1 (en) 2007-12-06
NO20062484L (no) 2007-12-03
CN101490285B (zh) 2011-05-18
BRPI0712446B1 (pt) 2014-03-04
US20090211400A1 (en) 2009-08-27
CN101490285A (zh) 2009-07-22
JP5340924B2 (ja) 2013-11-13
US9108242B2 (en) 2015-08-18
CA2653951C (en) 2015-09-08
MX2008015327A (es) 2009-05-11
RU2449027C2 (ru) 2012-04-27
RU2008152798A (ru) 2010-07-10
US20130305880A1 (en) 2013-11-21
US8486175B2 (en) 2013-07-16
KR101364472B1 (ko) 2014-02-20
NO326731B1 (no) 2009-02-09
EP2035586A4 (en) 2012-09-26
ZA200810290B (en) 2010-02-24
EP2035586A1 (en) 2009-03-18
CA2653951A1 (en) 2007-12-06
NO20085318L (no) 2008-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA98301C2 (uk) Композитний матеріал для зменшення розміру зерна у феритних або аустенітних сталях (варіанти), спосіб зменшення розмірів зерна у феритних або аустенітних сталях (варіанти), спосіб виготовлення композитного матеріалу для зменшення розміру зерна у феритних або аустенітних сталях (варіанти)
MX2017009616A (es) Material de varilla para componentes de maquinas sin revenir, varillas de acero para componentes de maquinas sin revenir y componentes de maquinas sin revenir.
CN101875994B (zh) 新型耐候钢微合金化复合包芯线
MY145404A (en) A steel product with a high austenite grain coarsening temperature, and method for making the same
UA92039C2 (uk) Композиція високоміцної пластичної сталі, лист сталі та його застосування, спосіб одержання гарячекатаного та холоднокатаного листа сталі
EP2881485B1 (en) Abrasion resistant steel plate with high strength and high toughness, and process for preparing same
TW200710227A (en) Steel material for mechanical structure excellent in strength, ductility and toughness and manufacturing method thereof
MX2009001483A (es) Proceso para ajustar la conductividad termica de un acero, acero de herramientas, en particular acero para trabajos en caliente, y objeto de acero.
TW200604352A (en) High-rigidity high-strength thin steel sheet and method for producing same
MX2010010116A (es) Chapa de acero galvanizado de alta resistencia, chapa galvanizada en baño caliente, aleada, de alta resistencia y chapa de acero laminada en frio de alta resistencia las cuales tienen propiedades superiores en moldeabilidad y soldabilidad, y metodo d
WO2010016702A3 (ko) 친환경 무연쾌삭강 및 그 제조방법
EP2546380A4 (en) HIGH-STRENGTH STEEL AND HIGH-STRENGTH BOLT HAVING EXCELLENT BREAKAGE RESISTANCE AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME
UA99127C2 (uk) Сталева деталь, охолоджена витримкою в обладнанні, зварний виріб з використанням цієї деталі, її виготовлення з попереднім покриттям та без нього і застосування вказаної сталевої деталі
US20180193911A1 (en) Method of producing mixed powder for powder metallurgy, method of producing sintered body, and sintered body
TW200606260A (en) 490MPa grade high strength weldable structural steel having excellent in high temperature strength
TW200604347A (en) High-rigidity high-strength thin steel sheet and method for producing same
MX2024007511A (es) Metodo para producir partes de acero de alta resistencia con ductilidad mejorada y partes obtenidas por este metodo.
CA2381508A1 (en) Cold-working steel alloy for the powder metallurgical production of parts
MY186156A (en) High ai-content vibration-damping ferratic stainless steel material, and production method
MX2018011694A (es) Lamina de acero y lamina de acero enchapada, metodo para producir una lamina de acero laminada en caliente, metodo para producir una lamina de acero de dureza completa laminada en frio, metodo para producir una lamina de acero, y metodo para producir una lamina de acero enchapada.
PH12020550068A1 (en) High-mn steel and production method therefor
TW200510548A (en) Sulfur-containing free-cutting steel
MX2021009099A (es) Lamina de acero de alta resistencia y metodo para la produccion de la misma.
CN106041357B (zh) 一种镍韧化高铬铸铁型自保护堆焊药芯焊丝及其制备方法
MXPA05007580A (es) Acero laminado en caliente de muy alta resistencia y procedimiento de fabricacion de bandas.