UA85865C2 - Пристрій для кріплення струминної деталі - Google Patents

Пристрій для кріплення струминної деталі Download PDF

Info

Publication number
UA85865C2
UA85865C2 UAA200608739A UAA200608739A UA85865C2 UA 85865 C2 UA85865 C2 UA 85865C2 UA A200608739 A UAA200608739 A UA A200608739A UA A200608739 A UAA200608739 A UA A200608739A UA 85865 C2 UA85865 C2 UA 85865C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
component
shaped part
support
holder
fluidic
Prior art date
Application number
UAA200608739A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Йоханнес Гезер
Маттіас Хаусманн
Маттиас Хаусманн
Original Assignee
Бьорінгер Інгельхайм Інтернаціональ Гмбх
Берингер Ингельхайм Интернациональ Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34744648&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=UA85865(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Бьорінгер Інгельхайм Інтернаціональ Гмбх, Берингер Ингельхайм Интернациональ Гмбх filed Critical Бьорінгер Інгельхайм Інтернаціональ Гмбх
Publication of UA85865C2 publication Critical patent/UA85865C2/uk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/14Arrangements for preventing or controlling structural damage to spraying apparatus or its outlets, e.g. for breaking at desired places; Arrangements for handling or replacing damaged parts
    • B05B15/18Arrangements for preventing or controlling structural damage to spraying apparatus or its outlets, e.g. for breaking at desired places; Arrangements for handling or replacing damaged parts for improving resistance to wear, e.g. inserts or coatings; for indicating wear; for handling or replacing worn parts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Abstract

Винахід стосується пристрою для кріплення струминної деталі, що навантажується тиском рідини, вимагає вживання особливих заходів, коли така деталь виготовлена із твердого та крихкого матеріалу та може бути ушкоджена через виникнення в ній локально підвищених напружень. Подібну струминну деталь, виготовлену, наприклад, із кремнію/скла, поміщають в еластомерну фасонну деталь, яка виготовлена, наприклад, із силіконового каучуку та внутрішній контур якої узгоджений із зовнішнім контуром струминної деталі, а зовнішній контур - із внутрішнім контуром тримача. Еластомерна фасонна деталь зі свого напрямленого до рідини, що знаходиться під тиском, боку має виїмку зі скошеною в напрямку струминної деталі поверхнею. При складанні подібного пристрою еластомерна фасонна деталь деформується виступом, який є на сполученій деталі, і в ній виникають рівномірно розподілені за її об'ємом внутрішні напруження, після чого еластомерна фасонна деталь обхоплює струминну деталь за всією її висотою. Застосування подібного "плаваючого кріплення" дозволяє уникнути виникнення в струминній деталі неприпустимих локальних пікових напружень та її деформації. Пристрій для кріплення струминної деталі зберігає герметичність, залишаючись непроникним для рідини, навіть при коливаннях тиску рідини між винятково малим значенням та значенням, яке досягає декількох сотень бар. Подібний пристрій найбільш придатний для кріплення виготовленої зі скла або кремнію струминної деталі в мініатюрному виконанні. Такий пристрій застосовується, наприклад, у медичній техніці для кріплення сопла в мініатюрному розпилювачі, призначеному для одержання аерозолю або туману без застосування пропеленту та для безголкової підшкірної ін'єкції рідини, яка містить медичну діючу речовину.

Description

створюються рівномірно розподілені в ній внутрішні напруження, об'єм кільцевого виступу на сполученій деталі узгоджений з об'ємом відсутньої в еластомерній фасонній деталі в зоні передбаченої в неї виїмки зі скошеною поверхнею частини, а деформована еластомерна фасонна деталь із виниклими в ній після складання тримача зі сполученою деталлю внутрішніми напруженнями майже повністю заповнює собою цей об'єм аж до сполученої деталі.
Як зазначено вище, еластомерна фасонна деталь на своєму напрямленому до боку високого тиску кінці має виїмку зі скошеною в напрямку свого отвору під струминну деталь поверхнею. Така виїмка зі скошеною поверхнею починається від розташованої з боку високого тиску торцевої поверхні еластомерної фасонної деталі, із замкнутої лінії, яка може мати, наприклад, круглу, еліптичну або прямокутну форму. Кут нахилу скошеної поверхні виїмки може мати постійну величину або може мати різну величину в азимутальному напрямку. В останньому випадку кут нахилу скошеної поверхні виїмки в напрямку більшої сторони прямокутного паралелепіпеда, форму якого має струминна деталь, бажано повинен бути меншим, ніж у напрямку меншої сторони прямокутного паралелепіпеда, форму якого має струминна деталь. Лінія перетину скошеної поверхні виїмки в еластомерній фасонній деталі зі стінкою отвору в ній може розташовуватися на постійному рівні або може мати вигнуту форму в проекції на площину, паралельну поздовжній осі еластомерної фасонної деталі.
У кращому варіанті кільцевий виступ на сполученій деталі має постійну товщину стінки. Зовнішній контур виступу на сполученій деталі бажано узгоджений із внутрішнім контуром тримача. Крім цього внутрішній контур виступу на сполученій деталі може бути узгоджений із зовнішнім контуром струминної деталі. Виступ на сполученій деталі може мати вздовж своєї окружності постійну товщину стінки та постійну висоту або ж може мати різну товщину стінки і/або висоту та в останньому випадку може, наприклад, мати на обох ділянках, розташованих напроти обох довгих сторін прямокутного паралелепіпеда, форму якого має струминна деталь, більшу висоту, ніж на обох інших ділянках, розташованих напроти обох коротких сторін прямокутного паралелепіпеда, форму якого має струминна деталь. Подібне виконання виступу на сполученій деталі змінної висоти дозволяє при складанні тримача зі сполученою деталлю деформувати еластомерну фасонну деталь на окремих її ділянках у різному ступені й тим самим впливати на просторовий розподіл внутрішніх напружень в еластомерній фасонній деталі. Внутрішні напруження виникають в еластомерній фасонній деталі в основному внаслідок її деформації, а не в результаті її стискання. Ступінь деформації еластомерної фасонної деталі та характер розподілення в ній внутрішніх напружень можна визначати методом кінцевих елементів (МКЕ).
Еластомерну фасонну деталь бажано виготовляти литтям під тиском. У процесі лиття під тиском форму для лиття, конфігурація оформлювальної порожнини якої узгоджена з контурами тримача та струминної деталі, заповнюють еластомерним преполімером без утворення в ньому газових пузирів. Подібну еластомерну фасонну деталь за її властивостями приблизно можна порівняти з нестисливою рідиною. Така еластомерна фасонна деталь точно пригнана до тримача та струминної деталі. Еластомерна фасонна деталь піддається дії тиску рідини тільки зі свого боку високого тиску, але не піддається його дії з боків, якими вона прилягає до тримача та струминної деталі. Еластомерна фасонна деталь дозволяє компенсувати тиск, що впливає на струминну деталь. З свого ж боку низького тиску еластомерна фасонна деталь не має ніякої вільної поверхні. Еластомерну фасонну деталь можна виготовляти, наприклад, з натурального каучуку або синтетичного каучуку, такого як кремнійорганічний (силіконовий) каучук, поліуретан, етилен-пропіленовий каучук (СКЕПТ), фторкаучук (ФК) або бутадієн-нітрильний каучук (СКН), або з відповідної гуми.
Струминну деталь можна виготовляти зі зносостійкого, твердого і тому в цілому крихкого матеріалу (такого як кремній, скло, кераміка, дорогоцінний камінь, наприклад, сапфір, рубін, алмаз) або із пластичного матеріалу зі зносостійкою твердою поверхнею (такого як пластмаса, (хімічно) металізована пластмаса, мідь, мідь із покриттям, нанесеним твердим хромуванням, латунь, алюміній, сталь, сталь зі зміцненою поверхнею, при цьому зносостійкі поверхні одержують нанесенням, наприклад, нітриду титана (Тім) або полікристалічного алмазу на метал і/або пластмасу конденсацією з парової фази або хімічним осадженням з парової фази). Струминну деталь можна виготовляти суцільною або такою, яка складається з декількох частин, які можуть бути виготовлені з різних матеріалів. Струминна деталь може мати порожнини, виїмки або канали. У порожнинах струминної деталі можуть знаходитися мікроструктури, які можуть виконувати, наприклад, функцію фільтра або пристрою, який перешкоджає випаровуванню рідини. Канали можуть являти собою соплові канали, якщо струминна деталь являє собою розпилювальне сопло. Розпилювальне сопло може мати один або кілька соплових каналів, осі яких можуть проходити паралельно або похило один до одного. При наявності, наприклад, двох соплових каналів, осі яких знаходяться в одній площині та перетинаються поза соплом, обидві струменя рідини, що виходять з розпилювального сопла, будуть співударятися в точці перетину осей соплових каналів, а рідина в результаті буде дробитися на аерозольні крапельки.
Тримач можна виготовляти практично з будь-якого матеріалу, краще з металу або пластмаси, і може являти собою тіло обертання або тіло будь-якої іншої форми. Тримач може являти собою, наприклад, склянкоподібне тіло обертання з обертально-симетричною виїмкою, що починається від його напрямленого до боку високого тиску торця, вісь якої збігається з віссю такого тіла обертання. Ця виїмка може мати форму циліндра або зрізаного конуса, основа якого більшого діаметра знаходиться в одній з торцем тримача площині. Бічна поверхня (стінка) виїмки в тримачі утворює його внутрішній контур. Тримач можна виготовляти обробкою тиском, литтям або обробкою зі зніманням матеріалу (наприклад, різанням, травленням, електроерозійною обробкою, електрохімічною обробкою).
Сполучену деталь можна виготовляти з металу або пластмаси.
Тримач із поміщеними в нього еластомерною фасонною деталлю та струминною деталлю збирають зі сполученою деталлю. При цьому той бік еластомерної фасонної деталі, на якому вона має виїмку зі скошеною поверхнею, напрямлений до сполученої деталі. У зібраному стані сполучена деталь опирається на край тримача. Струминну деталь краще вставляти в еластомерну фасонну деталь до поміщення останньої у виїмку в тримачі. Тримач можна з'єднувати зі сполученою деталлю нарізним сполученням, склеюванням, зварюванням, обтискуванням, заливанням або з'єднанням по пресовій посадці або защіпним з'єднанням. У кращому варіанті тримач пропонується кріпити до сполученої деталі накидною гайкою.
В одному із кращих варіантів сполучена деталі в тій її частині, якою вона з'єднується із тримачем, виконана у вигляді тіла обертання. Рідина, яка знаходиться під високим тиском, подається до тримача по, наприклад, коаксіальному каналу в сполученій деталі. Далі рідина потрапляє в канал або канали в струминній деталі та виходить з неї з боку її низького тиску в зоні дна тримача. Тиск рідини діє при цьому в мертвому просторі на еластомерну фасонну деталь.
Пропонований у винаході пристрій має наступні переваги: - внутрішні напруження, які виникають в еластомерній фасонній деталі при її деформуванні, просторово більш рівномірно розподілені в ній у порівнянні із внутрішніми напруженнями, які при застосуванні тримача відомого виконання може створювати в еластомерній фасонній деталі кільцевий виступ, наявний з її внутрішньогої боку, під яким при складанні розташовується еластомерна фасонна деталь, - внутрішні напруження в еластомерній фасонній деталі можна регулювати не тільки за рахунок підбору властивостей матеріалу самої фасонної деталі, але й за рахунок підбору відношення об'єму виступу на сполученій деталі до об'єму відсутньої в еластомерній фасонній деталі в недеформованому стані в зоні передбаченої в неї виїмки зі скошеною поверхнею частини, - у зібраному стані струминна деталь за всією своєю висотою укладена в деформовану еластомерну фасонну деталь, у якій виникли внутрішні напруження, - пропонований у винаході пристрій зберігає герметичність при тривалій роботі в умовах змінного навантаження, обумовленого значними коливаннями тиску рідини між максимальним значенням (40МПа і більше) і мінімальним значенням (приблизно 0,1МПа), - мертвий простір між деформованою еластомерною фасонною деталлю, у якій виникли внутрішні напруження, та напрямленим до тримача боком сполученої деталі можна підтримувати гранично мінімальним та одночасно використовувати його для компенсації допусків при складанні тримача зі сполученою деталлю, - завдяки керованій деформації еластомерної фасонної деталі при складанні тримача зі сполученою деталлю виключається випучування еластомерної фасонної деталі над отвором у струминній деталі.
Пропонований у винаході пристрій для кріплення струминної деталі можна використовувати, наприклад, у мініатюрному розпилювачі високого тиску (описаному, наприклад, в УМО 97/12687|, у безголковому ін'єкторі |описаному, наприклад, в УМО 01/64268| або в розпилювальному пристрої для нанесення офтальмологічних фармацевтичних препаратів (описаному, наприклад, в УМО 03/002045)
Медична рідина, яка вводиться за допомогою одного з подібних пристроїв може являти собою розчин діючої речовини у відповідному розчиннику. Як розчинники можна застосовувати, наприклад, воду, етанол або їх суміші. Як діючі речовини можна використовувати, наприклад, беротек (фенотеролу гідробромід), атровент (Ііпратропію бромід), беродуал (комбінація з фенотеролу гідроброміду та іпратропію броміду), сальбутамол (або альбутерол), 1-(3,5-дигідроксифеніл)-2-|(1-(4-гідроксибензил)етил|аміно|етанолу гідробромід, комбівент, оксивент (окситропію бромід), Ва 679 (тіотропію бромід), ВЕА 2180 (тропеноловий ефір ди(2-тієніл)гліколевої кислоти), флунісолід, будесонід та інші. Відповідні приклади таких діючих речовин представлені в (МО 97/01329 або УМО 98/279591.
Нижче пропонований у винаході пристрій більш докладно розглянутий з посиланням на прикладені креслення.
На Ффіг.1а в розрізі та в аксонометрії показаний склянкоподібний тримач 1 з виїмкою 2. На дні тримача є отвір 3.
На Ффіг.1б у розрізі та в аксонометрії показана еластомерна фасонна деталь 4 і вставлена в неї струминна деталь 5, яка має форму прямокутного паралелепіпеда та яка складається із двох частин. Між обома частинами соплової деталі в поверхні їх контакту виконана соплова структура, яка проходить аж до соплового отвору 6. Розташована з боку високого тиску торцева поверхня еластомерної фасонної деталі 4 утворена кільцевою поверхнею 7, яка розташована у площині, перпендикулярній осі еластомерної фасонної деталі. Розташована з боку високого тиску торцева поверхня еластомерної фасонної деталі переходить у виїмку зі скошеною поверхнею 8, що проходить до зовнішньої поверхні струминної деталі.
На Фіг.1в у розрізі та в аксонометрії показана сполучена деталь 9, яка має отвір 10 та кільцевий поздовжній виступ 11 зі свого напрямленого до еластомерної фасонної деталі боку.
На Фіг.2 в аксонометрії показана сполучена деталь 21, виступ 11 якої має інше виконання. Такий виступ 11 має змінну висоту, яка на двох його діаметрально протилежних ділянках 22а, 225 є більшою, ніж на двох інших його діаметрально протилежних ділянках 23а, 230. При складанні тримача зі сполученою деталлю більш високі ділянки 22а, 2265 виступу 11 деформують еластомерну фасонну деталь більшою мірою, ніж його ділянки 23а, 230, які мають меншу висоту.
На Ффіг.За, 4а та 5а еластомерна фасонна деталь показана у вигляді в плані. На Ффіг.3б, 46 та 56 ця ж еластомерна фасонна деталь показана в розрізі. В еластомерній фасонній деталі є отвір 31 прямокутної в перерізі форми під струминну деталь, яка має в перерізі таку ж форму. На Ффіг.3б6 еластомерна фасонна деталь показана в розрізі площиною А-А за Фіг.За, що проходить перпендикулярно до довгої сторони прямокутника, форму якого в перерізі має отвір 31. На фіг.4б еластомерна фасонна деталь показана в розрізі площиною В-В за Фіг.4а, що проходить перпендикулярно до короткої сторони прямокутника, форму якого в перерізі має отвір 31. На Фіг.5б6 еластомерна фасонна деталь показана в розрізі площиною С-С за
Фіг.5а, що проходить по діагоналі прямокутника, форму якого в перерізі має отвір 31. Лінія 32 перетину скошеної поверхні 8 зі стінкою отвору 31 розташовується на постійному рівні. Кут нахилу скошеної поверхні 8 (вимірюваний відносно головної осі струминної деталі) має на Фіг.3б найбільшу, на Фіг.56 - найменшу, а на фіг.46 - проміжну величину.
На Ффіг.6 у розрізі в повністю зібраному стані показаний пристрій для кріплення струминної деталі, закріплений на ємності для рідини. У виїмці тримача 1 розташована еластомерна фасонна деталь 4 із вставленої в неї струминною деталлю 5. До краю тримача прилягає сполучена деталь 9. Виступ 11 сполученої деталі 9 входить у виїмку в тримачі 1, деформуючи еластомерну фасонну деталь 4.
Напрямлений до рідини бік 61 еластомерної фасонної деталі в результаті її деформування має опуклу форму, однак деформований еластомер не доходить до соплової структури в струминній деталі.
Пунктирними лініями б4а та 6406 позначений контур, що має виїмку зі скошеною поверхнею еластомерної фасонної деталі 4, який вона має перед складанням пристрою для кріплення струминної деталі. Мертвий об'єм 63 призначений для компенсації допусків при складанні пристрою для кріплення струминної деталі та зменшений до мінімуму. Пристрій для кріплення струминної деталі закріплений на корпусі 65 ємності для рідини, що впливає на сполучену деталь 9, накидною гайкою 62. Напрямок потоку рідини позначено на цьому кресленні стрілками. Розташований з боку низького тиску торець тримача знаходиться у площині, у якій розташований сопловий отвір 6. Високий тиск рідини переважає в каналі в струминній деталі 5, у мертвому об'ємі 63, у отворі 10 у сполученій деталі 9, а також у корпусі ємності, яка містить рідину.
На Ффіг.7а, 76 та 7в у перехресному розрізі показаний пропонований у винаході пристрій для кріплення струминної деталі в зіставленні з показаним на Ффіг.да, 86 та 8в у перехресному розрізі відомим з рівня техніки пристроєм.
На Фіг.7а показана еластомерна фасонна деталь 4а, яка має виїмку зі скошеною поверхнею, із вставленою в неї струминною деталлю 5 перед складанням пропонованого у винаході пристрою для її кріплення. Еластомерна фасонна деталь у зоні свого зовнішнього краю має майже однакову зі струминною деталлю висоту, однак у зоні контакту зі струминною деталлю через наявність виїмки має меншу висоту, ніж струминна деталь. На цьому кресленні еластомерна фасонна деталь показана в ще не деформованому стані, і тому в ній ще відсутні внутрішні напруження. На фіг.7б6 еластомерна фасонна деталь 456 показана в деформованому надягнутим на неї кільцем 71 стані, у якому в ній виникають внутрішні напруження. У деформованому стані еластомерної фасонної деталі внутрішній край наявної в ній виїмки доходить приблизно до верхньої крайки струминної деталі. Вершина опуклої частини деформованої еластомерної фасонної деталі лише незначно виступає за висотою за межі струминної деталі. На Ффіг.7в показана деформована еластомер на фасонна деталь після складання пристрою для кріплення струминної деталі.
Еластомерна фасонна деталь деформована при цьому виступом 11 на сполученій деталі, вставленої в тримач. Між деформованою еластомерною фасонною деталлю та дном сполученої деталі є невеликий мертвий об'єм 63.
На Фіг.ва показана відома з рівня техніки (яка не має виїмки зі скошеною поверхнею) еластомерна фасонна деталь 74а із вставленою в неї струминною деталлю 5 перед складанням пристрою для кріплення струминної деталі. Така еластомерна фасонна деталь має меншу висоту, ніж струминна деталь.
Еластомерна фасонна деталь не деформована, і в ній відсутні внутрішні напруження. На фіг.8б еластомерна фасонна деталь показана з накладеним на неї кільцем 71, яке не допускає випадання еластомерної фасонної деталі із тримача або її переміщення усередині тримача, але не деформує її. На
Фіг.в показана недеформована еластомерна фасонна деталь після складання пристрою для кріплення струминної деталі із застосуванням сполученої деталі 9, яка має кільцевий виступ 11. При цьому мертвий об'єм 75, показаний на Фіг.Зв, помітно більший мертвого об'єму 63, показаного на Ффіг.7в.
Приклад: Пристрій для кріплення розпилювального сопла в мініатюрному виконанні
Розглянутий в цьому прикладі кріпильний пристрій складається із циліндричного сталевого тримача із зовнішнім діаметром 6б,Омм та висотою 2 бмм. У тримачі виконана виїмка у формі зрізаного конуса, в основі якого внутрішній діаметр виїмки дорівнює 4,0мм. У дні тримача є отвір діаметром 0, 8мм. Товщина дна тримача на його оточуючій цей отвір ділянці дорівнює 0,4мм.
Еластомерна фасонна деталь виготовлена із силіконового каучуку та має циліндричний зовнішній контур. Діаметр циліндричної еластомерної фасонної деталі перед її поміщенням у тримач дорівнює 4,2мм, а її висота, виміряна вздовж її бічної поверхні, дорівнює 2,1мм. У циліндричній еластомерній фасонній деталі є симетрично розташований отвір, який проходить в її осьовому напрямку, шириною 1,3мм та довжиною 2,8мМм.
В еластомерній фасонній деталі на її розташованому з боку високого тиску кінці виконана виїмка зі скошеною в напрямку до отвору у фасонній деталі поверхнею. Ця виїмка зі скошеною поверхнею починається на розташованій з боку високого тиску торцевій поверхні циліндричної еластомерної фасонної деталі з окружності діаметром 3,2мм. Скошена поверхня виїмки проходить у напрямку прямокутного отвору в еластомерній фасонній деталі з нахилом під різними кутами на постійну глибину, яка дорівнює 0,7мм, до лінії перетину зі стінкою прямокутного отвору в еластомерній фасонній деталі.
Струминна деталь виконана у вигляді розпилювального сопла. Таке розпилювальне сопло складається із двох з'єднаних між собою кремнієвих пластинок, які в зібраному одна з одною вигляді мають форму прямокутного паралелепіпеда шириною 1,4мм, глибиною 2,7мм та висотою 2,1мм. У напрямлених одна до одної поверхнях обох пластинок, що утворюють сопло, є по виїмці, які в обох з'єднаних між собою пластинках сполучені одна з одною й утворюють у поверхні їх контакту отвір, оснащений мікроструктурованим фільтром і мікроструктурованим пристроєм, який перешкоджає випаровуванню рідини. Цей отвір з боку виходу із сопла рідини переходить у два канали шириною по Змкм, глибиною по бмкм та довжиною приблизно по 200мкм. Осі обох каналів знаходяться в одній площині та нахилені одна до одної під кутом приблизно 90". Вихідні отвори цих каналів одночасно є вихідними сопловими отворами, які знаходяться один від одного на зовнішньому боці розпилювального сопла приблизно на відстані 100мкм.
Сполучена деталь, яка має в основному циліндричну форму, має зі свого напрямленого до тримача боку кільцевий виступ. Цей виступ має зовнішній діаметр 3,15мм, внутрішній діаметр 2,9мм та постійну висоту 0,бмм. У сполученій деталі є осьовий отвір діаметром 0,4мм.
Описаний вище пристрій кріпиться до сполученої деталі накидною гайкою. Сполучена деталь є при цьому деталлю ємності, яка заповнена розпилювальною рідиною. Рідина нагнітається з ємності, що її містить, до розпилювального сопла мініатюрним поршневим насосом високого тиску порціями приблизно по 15мкл.
Максимальна величина тиску рідини всередині розпилювального сопла становить приблизно 65МПа (650бар) і на завершення процесу розпилення знижується практично до нормального атмосферного тиску (приблизно 0,1МПа).
то ан х. -5
Те ї "і 11 в : З «ріг. Ів й- | І
Бе де КИ дБ с тий є Фіг. 16 ви
І в- / Фіг. 18 пев вч
З ра
М и 10 жа пок . 235
СБ Й ват х -5щи Фіг, 2 11 21 дн В йо «(- пк, зі «ріг. За
Фіг. 36 т 32: 8 х и 4-05
А-А з ех «о 81 '
Фіг, 4а
Фіг. 46 7 32 і ши Я м шк -В
Т-- - й ках я. той ї с 7 ле ; Ханюнн р в ай й
З
Фіг. За
Фіг. 56 7 32 Й че Ка чна ще
АД сш с-с 63 5 бі вяв шими кути еВ сш с ов що і пи 1 МИ,
СЕ се МН ть й Ек Ак о А НІ
С 05
ОКОМ СО Я ша ь
ОКО ОСЬ
МО М А ОО Мн
КУМ МТ фон СВ ВВ п ЛЬж
СІ: 5 Фе
КО да
ЩІ о
Її 2 4а ще є
Фіг. 7а лі кети
Х, й
Коя я ал ЖИ 5 «іт. 76 шт х
То Й ре: ЩІ о хр ня
СА ас ів "в
Фіг. 7в
Фіг. 83
Ж
"лах 7. в «ріг, 86 7 ди не
Грет КВУ
Ле 74в КЕ 5
Фіг. Зв ут
ДЖ нка ще 740 дя в
UAA200608739A 2004-01-08 2004-12-28 Пристрій для кріплення струминної деталі UA85865C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004001451A DE102004001451A1 (de) 2004-01-08 2004-01-08 Vorrichtung zum Haltern eines fluidischen Bauteiles
PCT/EP2004/014764 WO2005065836A1 (de) 2004-01-08 2004-12-28 Vorrichtung zum haltern eines fluidischen bauteils

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA85865C2 true UA85865C2 (uk) 2009-03-10

Family

ID=34744648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA200608739A UA85865C2 (uk) 2004-01-08 2004-12-28 Пристрій для кріплення струминної деталі

Country Status (29)

Country Link
US (2) US7837235B2 (uk)
EP (1) EP1706210B1 (uk)
JP (1) JP4382097B2 (uk)
KR (1) KR20060134060A (uk)
CN (1) CN1921949B (uk)
AT (1) ATE380595T1 (uk)
AU (1) AU2004311644A1 (uk)
BR (1) BRPI0418364B1 (uk)
CA (1) CA2552535C (uk)
CO (1) CO5700802A2 (uk)
CY (1) CY1107900T1 (uk)
DE (2) DE102004001451A1 (uk)
DK (1) DK1706210T3 (uk)
EA (1) EA008630B1 (uk)
EC (1) ECSP066691A (uk)
EG (1) EG25014A (uk)
ES (1) ES2298851T3 (uk)
HR (1) HRP20080013T3 (uk)
IL (1) IL176741A0 (uk)
ME (1) ME00797B (uk)
MX (1) MXPA06007670A (uk)
NO (1) NO20062759L (uk)
PL (1) PL1706210T3 (uk)
PT (1) PT1706210E (uk)
RS (1) RS50551B (uk)
SI (1) SI1706210T1 (uk)
UA (1) UA85865C2 (uk)
WO (1) WO2005065836A1 (uk)
ZA (1) ZA200604658B (uk)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7963955B2 (en) 1998-02-27 2011-06-21 Boehringer Ingelheim International Gmbh Container for a medicinal liquid
DE102004001451A1 (de) 2004-01-08 2005-08-11 Boehringer Ingelheim International Gmbh Vorrichtung zum Haltern eines fluidischen Bauteiles
US8684281B2 (en) 2006-03-24 2014-04-01 Finishing Brands Holdings Inc. Spray device having removable hard coated tip
EP2044967A1 (de) * 2007-10-01 2009-04-08 Boehringer Ingelheim Pharma GmbH & Co. KG Zerstäuber
WO2009065835A1 (de) 2007-11-19 2009-05-28 Painless Tech Gmbh Injektionsvorrichtung zur nadelfreien injektion eines mediums
EP2077132A1 (en) 2008-01-02 2009-07-08 Boehringer Ingelheim Pharma GmbH & Co. KG Dispensing device, storage device and method for dispensing a formulation
JP5670421B2 (ja) 2009-03-31 2015-02-18 ベーリンガー インゲルハイム インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング コンポーネント表面のコーティング方法
EP2432531B1 (de) 2009-05-18 2019-03-06 Boehringer Ingelheim International GmbH Adapter, inhalationseinrichtung und zerstäuber
EP2275160A1 (de) * 2009-07-13 2011-01-19 Boehringer Ingelheim International Gmbh Hochdruckkammer
WO2011064163A1 (en) 2009-11-25 2011-06-03 Boehringer Ingelheim International Gmbh Nebulizer
CA2781792C (en) 2009-11-25 2019-04-02 Boehringer Ingelheim International Gmbh Nebulizer
US10016568B2 (en) 2009-11-25 2018-07-10 Boehringer Ingelheim International Gmbh Nebulizer
WO2011160932A1 (en) 2010-06-24 2011-12-29 Boehringer Ingelheim International Gmbh Nebulizer
JP2013540040A (ja) * 2010-10-20 2013-10-31 ウルフ トリー メディカル インコーポレイテッド 小型流体噴霧器
EP2694220B1 (de) 2011-04-01 2020-05-06 Boehringer Ingelheim International GmbH Medizinisches gerät mit behälter
US9827384B2 (en) 2011-05-23 2017-11-28 Boehringer Ingelheim International Gmbh Nebulizer
WO2013152894A1 (de) 2012-04-13 2013-10-17 Boehringer Ingelheim International Gmbh Zerstäuber mit kodiermitteln
PL2835146T3 (pl) 2013-08-09 2021-04-06 Boehringer Ingelheim International Gmbh Nebulizator
EP3030298B1 (en) 2013-08-09 2017-10-11 Boehringer Ingelheim International GmbH Nebulizer
US10195374B2 (en) 2014-05-07 2019-02-05 Boehringer Ingelheim International Gmbh Container, nebulizer and use
US20150273508A1 (en) * 2014-03-27 2015-10-01 Stuart Morgan Brush shower spray nozzle assembly
ES2913297T3 (es) 2014-05-07 2022-06-01 Boehringer Ingelheim Int Nebulizador
US10722666B2 (en) 2014-05-07 2020-07-28 Boehringer Ingelheim International Gmbh Nebulizer with axially movable and lockable container and indicator
US10632265B2 (en) * 2014-06-20 2020-04-28 Medspray B.V. Aerosol or spray device, spray nozzle unit and method of manufacturing the same
US10124653B2 (en) * 2014-08-19 2018-11-13 Alfred Esses Mobile device holder and air freshener
CH710852A1 (de) * 2015-03-14 2016-09-15 Campana Urs Düse.
US20170001205A1 (en) * 2015-07-02 2017-01-05 Powder Processing & Technology LLC Wear-resistant assembly and spray nozzles provided therewith
US10139133B2 (en) * 2015-12-03 2018-11-27 Heateflex Corporation In-line heater
US10918808B2 (en) * 2016-03-09 2021-02-16 Portal Instruments, Inc. Angled injection nozzle
EP3534999B1 (en) * 2016-11-06 2022-01-05 Microbase Technology Corp. Apparatus for pressurized liquid transfusion
EP3320865B1 (de) * 2016-11-09 2020-08-19 Medaxis Ag Handstück zum aufstrahlen eines flüssigkeitsstrahls und einsetzteil für dieses handstück
US10603681B2 (en) * 2017-03-06 2020-03-31 Engineered Spray Components LLC Stacked pre-orifices for sprayer nozzles
EP4289782A3 (en) 2017-09-15 2024-03-13 Graco Minnesota Inc. Dispensing meter for fluid dispensing
US12030770B2 (en) 2017-09-15 2024-07-09 Graco Minnesota Inc. Fluid management system and fluid dispenser
US11292710B2 (en) 2017-09-15 2022-04-05 Graco Minnesota Inc. Fluid management system and fluid dispenser
CN207430592U (zh) * 2017-11-15 2018-06-01 常州铭赛机器人科技股份有限公司 流体微量喷射装置及其流道组件
EP3717047B1 (en) 2017-11-27 2022-01-05 Softhale NV Nozzle fixture for an inhalation device
US20210077750A1 (en) * 2018-05-04 2021-03-18 Microbase Technology Corp. Microstructured nozzle
KR102454321B1 (ko) * 2018-05-21 2022-10-17 에스에이치엘 메디컬 아게 마이크로 노즐 조립체
DE102019113993A1 (de) * 2019-05-24 2020-11-26 Gühring KG Druckerdüse zur Verarbeitung von 3D-Druckmaterial
JP2023531182A (ja) 2020-06-26 2023-07-21 ソフトハレ エヌヴイ 反転ノズル固定具および方法
GB202104736D0 (en) * 2021-04-01 2021-05-19 Ttp Plc Micro-nozzle
WO2023223196A1 (en) * 2022-05-16 2023-11-23 Merxin Ltd Nozzle arrangement
GB2621810A (en) * 2022-05-16 2024-02-28 Merxin Ltd Fixing assembly
WO2023223197A1 (en) * 2022-05-16 2023-11-23 Merxin Ltd A nozzle fixing assembly for a drug delivery device
DE102022130304A1 (de) 2022-11-16 2024-05-16 Gühring KG Druckerdüse zur Verarbeitung von 3D-Druckmaterial
CN118121803A (zh) * 2022-12-01 2024-06-04 传思生物公司 雾化结构及吸入装置

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US164268A (en) * 1875-06-08 Improvement in hinges for seat-arms of school-desks
US1181060A (en) * 1914-12-22 1916-04-25 Robert Bennett Hose-coupling.
US2278479A (en) * 1939-12-09 1942-04-07 Arthur L Parker Tube coupling
US2331020A (en) * 1941-10-10 1943-10-05 Joseph E Frances Pipe joining means
US2669465A (en) * 1950-08-05 1954-02-16 Dresser Ind Insulating coupling
US3002045A (en) * 1959-12-03 1961-09-26 Sippican Corp Electrical connector
US3249372A (en) * 1963-12-30 1966-05-03 New London Turnpike Cylinder valve outlet connection
US3757960A (en) 1971-12-22 1973-09-11 Morgan Construction Co Material handling apparatus
US3747960A (en) * 1972-05-15 1973-07-24 Thomas & Betts Corp Coupling
US3997111A (en) 1975-07-21 1976-12-14 Flow Research, Inc. Liquid jet cutting apparatus and method
US4073157A (en) * 1976-10-26 1978-02-14 Piccal Subsea Limited Offshore method
US4150794A (en) 1977-07-26 1979-04-24 Camsco, Inc. Liquid jet cutting nozzle and housing
DE2814165C2 (de) 1978-04-01 1980-04-30 Bochumer Eisenhuette Heintzmann Gmbh & Co, 4630 Bochum Hochdruckwasserdüse
US4313570A (en) 1979-11-20 1982-02-02 Flow Industries, Inc. High pressure cutting nozzle with on-off capability
US4334637A (en) 1980-08-25 1982-06-15 Nordson Corporation Extrusion nozzle assembly
US4660773A (en) * 1983-11-08 1987-04-28 Flow Industries, Inc. Leakproof high pressure nozzle assembly
US4602809A (en) * 1984-11-21 1986-07-29 General Dynamics, Pomona Division Miniature O-ringless gas line isolator
US4936512A (en) * 1988-12-14 1990-06-26 Flow International Corporation Nozzle assembly and method of providing same
SG45171A1 (en) 1990-03-21 1998-01-16 Boehringer Ingelheim Int Atomising devices and methods
US5033681A (en) 1990-05-10 1991-07-23 Ingersoll-Rand Company Ion implantation for fluid nozzle
IL107120A (en) 1992-09-29 1997-09-30 Boehringer Ingelheim Int Atomising nozzle and filter and spray generating device
EE03509B2 (et) 1995-06-27 2015-02-16 Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg Stabiilsed ravimikompositsioonid kandegaasita aerosoolide saamiseks
US5716082A (en) * 1995-09-07 1998-02-10 The Perkin-Elmer Corporation Fluid conveying device with removable connection
DE19536902A1 (de) 1995-10-04 1997-04-10 Boehringer Ingelheim Int Vorrichtung zur Hochdruckerzeugung in einem Fluid in Miniaturausführung
DE19536903C2 (de) * 1995-10-04 1998-09-10 Boehringer Ingelheim Int Vorrichtung zum Haltern eines fluidischen Bauteils
DE19653969A1 (de) 1996-12-20 1998-06-25 Boehringer Ingelheim Kg Neue wässrige Arzneimittelzubereitung zur Erzeugung treibgasfreier Aerosole
US5848753A (en) * 1997-01-27 1998-12-15 Ingersoll-Rand Company Waterjet orifice assembly
DE19722338A1 (de) * 1997-05-28 1998-12-10 Hoechst Ag Düse zur Dosierung kleinster Flüssigkeitsströme in Hochtemperaturumgebung
US20060239930A1 (en) 1997-08-04 2006-10-26 Herbert Lamche Process for nebulizing aqueous compositions containing highly concentrated insulin
DE19733651A1 (de) 1997-08-04 1999-02-18 Boehringer Ingelheim Pharma Wässrige Aerosolzubereitungen enthaltend biologisch aktive Markomoleküle und Verfahren zur Erzeugung entsprechender Aerosole
DE19742439C1 (de) 1997-09-26 1998-10-22 Boehringer Ingelheim Int Mikrostrukturiertes Filter
US6685691B1 (en) 1998-02-27 2004-02-03 Boehringer Ingelheim Gmbh Container for a medicinal liquid
US7963955B2 (en) 1998-02-27 2011-06-21 Boehringer Ingelheim International Gmbh Container for a medicinal liquid
DE19847968A1 (de) 1998-10-17 2000-04-20 Boehringer Ingelheim Pharma Verschlußkappe und Behälter als Zweikammer-Kartusche für Vernebler zur Erzeugung von Aerosolen
DE19851404A1 (de) 1998-11-07 2000-05-11 Boehringer Ingelheim Int Druckausgleichsvorrichtung für einen Doppelbehälter
DE10010123A1 (de) 2000-03-03 2001-09-20 Boehringer Ingelheim Int Nadelloser Injektor in Miniaturausführung
US6439225B2 (en) 2000-03-16 2002-08-27 Fleming Sales Company Collapsible portable outdoor fireplace
DE10131178A1 (de) 2001-06-29 2003-01-16 Boehringer Ingelheim Pharma Vernebler zur Applikation von Flüssigkeiten in die Augen
US7896264B2 (en) 2003-06-30 2011-03-01 Boehringer Ingelheim International Gmbh Microstructured high pressure nozzle with built-in filter function
US20050032494A1 (en) 2003-08-04 2005-02-10 Swant John M. Receiver test system
DE102004001451A1 (de) 2004-01-08 2005-08-11 Boehringer Ingelheim International Gmbh Vorrichtung zum Haltern eines fluidischen Bauteiles
DE102004021789A1 (de) 2004-05-03 2006-04-27 Boehringer Ingelheim International Gmbh Zerstäuber zum Ausbringen von Flüssigkeiten für medizinische Zwecke
DE102006022002A1 (de) 2006-05-10 2007-11-15 Boehringer Ingelheim International Gmbh Zerstäuber und Verfahren zur Zerstäubung von Fluid
DE102006025871A1 (de) 2006-06-02 2007-12-06 Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg Zerstäuber
DE102006025884A1 (de) 2006-06-02 2007-12-06 Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg Adapter mit einem Anschluss für einen Zerstäuber

Also Published As

Publication number Publication date
ATE380595T1 (de) 2007-12-15
CN1921949B (zh) 2012-05-30
DE102004001451A1 (de) 2005-08-11
ECSP066691A (es) 2006-10-31
US9027967B2 (en) 2015-05-12
CA2552535A1 (en) 2005-07-21
HRP20080013T3 (en) 2008-02-29
JP2007517646A (ja) 2007-07-05
US7837235B2 (en) 2010-11-23
WO2005065836A1 (de) 2005-07-21
PL1706210T3 (pl) 2008-05-30
PT1706210E (pt) 2008-01-04
CO5700802A2 (es) 2006-11-30
EG25014A (en) 2011-05-25
US20050194472A1 (en) 2005-09-08
NO20062759L (no) 2006-08-07
EP1706210B1 (de) 2007-12-12
US20100154792A1 (en) 2010-06-24
CN1921949A (zh) 2007-02-28
ME00797B (me) 2012-03-20
IL176741A0 (en) 2006-10-31
AU2004311644A1 (en) 2005-07-21
BRPI0418364A (pt) 2007-05-15
DK1706210T3 (da) 2008-02-18
CA2552535C (en) 2014-05-27
ZA200604658B (en) 2007-10-31
JP4382097B2 (ja) 2009-12-09
KR20060134060A (ko) 2006-12-27
EP1706210A1 (de) 2006-10-04
RS50551B (sr) 2010-05-07
SI1706210T1 (sl) 2008-06-30
BRPI0418364B1 (pt) 2017-06-27
MXPA06007670A (es) 2006-09-01
EA200601207A1 (ru) 2006-12-29
CY1107900T1 (el) 2013-09-04
EA008630B1 (ru) 2007-06-29
DE502004005733D1 (de) 2008-01-24
ES2298851T3 (es) 2008-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA85865C2 (uk) Пристрій для кріплення струминної деталі
US6176442B1 (en) Device for mounting a component exposed to a pressurized fluid
CA2461006C (en) Dosing device with a medium reservoir and a pump device
JP3566368B2 (ja) トリガ式噴霧器のバネ部材
US20210178414A1 (en) Spray pump
CN101674889A (zh) 具有膜片阀的液体分配装置及装配所述阀的方法
US20200330704A1 (en) Nozzle body and spraying device
CN1139433C (zh) 具有封闭件的流体制品喷射头及具有该喷射头的喷射装置
EP1297897B1 (en) Discharge container
US20240109715A1 (en) Pressure storage type spray pump and pressure storage type spray device
CN101426586A (zh) 喷雾装置和喷嘴封闭件
JP2019531806A (ja) 液体作用薬をエアロゾルに噴霧する噴霧器、特に吸入器、および対応する方法
CN111491681A (zh) 用于吸入装置的喷嘴固定器
US11154879B2 (en) Orifice and spray container including the same
JP2575020Y2 (ja) 噴霧器のノズル装置
KR20200103299A (ko) 고압 액체 전달 유닛 및 이를 포함하는 고압 액체 분사 장치
KR200329704Y1 (ko) 분무기
JPH0510276U (ja) プラスチツク製エアゾール容器
JPS5841069A (ja) エアゾ−ル用液化ガスボンベ
JPH0510277U (ja) プラスチツク製エアゾール容器