UA85824C2 - Турбовентиляторний двигун і модульна консоль для турбовентиляторного двигуна - Google Patents
Турбовентиляторний двигун і модульна консоль для турбовентиляторного двигуна Download PDFInfo
- Publication number
- UA85824C2 UA85824C2 UAA200500229A UA85824C2 UA 85824 C2 UA85824 C2 UA 85824C2 UA A200500229 A UAA200500229 A UA A200500229A UA 85824 C2 UA85824 C2 UA 85824C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- console
- modular console
- service lines
- modular
- inner casing
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/06—Fluid supply conduits to nozzles or the like
- F01D9/065—Fluid supply or removal conduits traversing the working fluid flow, e.g. for lubrication-, cooling-, or sealing fluids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Винахід стосується турбовентиляторного двигуна, що містить зовнішній кожух (24), внутрішній кожух (23), службові магістралі для перенесення рідин, розміщені за межами зовнішнього кожуха (24), службові магістралі для перенесення рідин, розміщені всередині внутрішнього кожуха (23). Між зовнішнім кожухом (24) і внутрішнім кожухом (23) установлена принаймні одна знімна модульна консоль (25), котра здійснює з'єднання службових магістралей.
Description
Щойно описаний метод монтажу службових магістралей має численні недоліки. Він є найбільш витратним у часі, оскільки службові магістралі повинні монтуватися на блоці одна за одною з дотриманням точного порядку монтажу. Доступ до внутрішнього кожуха через люки в зовнішньому кожусі також незручний. Технічне обслуговування або розбирання спричиняє ті ж недоліки, котрі виникають і при монтажі.
Даний винахід має намір спростити монтаж, розбирання і технічне обслуговування службових магістралей, котрі знаходяться між зовнішнім кожухом і внутрішнім кожухом турбореактивного двигуна.
Відповідно до винаходу, турбовентиляторний двигун, що містить зовнішній кожух, внутрішній кожух, службові магістралі для перенесення рідин, які розміщені за межами зовнішнього кожуха, службові магістралі для перенесення рідин, які розміщені всередині внутрішнього кожуха, відрізняється тим, що між згаданим зовнішнім кожухом і згаданим внутрішнім кожухом установлена принаймні одна знімна модульна консоль, котра здійснює з'єднання службових магістралей.
Згідно з винаходом, приєднання службових магістралей, що знаходяться за межами зовнішнього кожуха, до службових магістралей, що знаходяться всередині внутрішнього кожуха, досягається просто з допомогою знімної модульної консолі, яку легко збирати і розбирати. Оскільки вона модульна, консоль являє собою цілісний вузол, що складається із зарані зібраних стандартних елементів; поняття "знімна" означає, що консоль може бути видалена у вигляді модульної складальної одиниці.
Консоль може бути також прокалібрована для застосування в різних випадках або для різних турбореактивних двигунів.
Оскільки внутрішній кожух містить панелі і поздовжні пластини, що підтримують ці панелі, то переважно принаймні одна поздовжня пластина, котра підтримує панель, містить приймальне денце для знімної модульної консолі.
Згідно з іншою характеристикою зовнішній кожух містить принаймні один отвір для проходу знімної модульної консолі.
Згідно з іншою характеристикою зовнішній кожух містить трубчасті елементи, до яких входять зовнішні засоби приєднання до службових магістралей і які призначені для того, щоб бути вставленими в канали, котрі відкриті на зовнішню поверхню денця.
У цьому випадку вигідно, коли канали відкриті також принаймні на одну іншу поверхню денця і містять засоби для приєднання до службових магістралей.
Зовнішня поверхня денця містить, переважно, виріз для приймання модульної консолі і в ньому просвердлені канали.
Як проміжний продукт, винахід стосується знімної модульної консолі для описаного вище турбореактивного двигуна, яка містить металевий лист з просвердленими отворами для проходу каліброваних трубчастих елементів, калібровані трубчасті елементи і фасонну оболонку, підігнану до металевого листа.
Трубчасті елементи на одному із своїх кінців містять, переважно, засоби приєднання до службових магістралей.
Трубчасті елементи на одному із своїх кінців містять, переважно, кільцеве ущільнення.
Металевий лист містить, переважно, виточку, на якій просвердлені отвори і яка призначена для припасування у фасонну оболонку.
Винахід буде краще зрозумілим з наступного опису варіанту турбореактивного двигуна і його модульної консолі для приєднання службових магістралей, яким віддається перевага, з посиланням на додані ілюстрації, де:
Фіг1 - схематичне зображення перспективи корпуса турбореактивного двигуна згідно з відомими рішеннями;
Фіг2 - схематичне зображення перспективи службових магістралей, змонтованих на опорній плиті внутрішнього кожуха, згідно з відомими рішеннями;
Фіг.3 - вид збоку у перерізі турбореактивного двигуна згідно з винаходом; фіг.4 - схематичне перспективне зображення частини модульної консолі згідно з винаходом,
Фіг.5 - схематичне зображення часткового перерізу, який дає перспективний вид знизу модульної консолі згідно з винаходом,
Фіг.6 - схематичне перспективне зображення іншої частини модульної консолі згідно з винаходом,
Фіг.7 - вид збоку модульної консолі згідно з винаходом,
Фіг 8 - схематичне перспективне зображення панельних опор внутрішнього кожуха турбореактивного двигуна згідно з винаходом,
Фіг.9 - переріз панельної опори для внутрішнього кожуха турбореактивного двигуна, в яку вставлені трубчасті елементи модульної консолі згідно з винаходом, та
Фіг.10 - схематичне перспективне зображення турбореактивного двигуна згідно з винаходом.
Як видно з Ффіг.3, турбореактивний двигун 10 згідно з винаходом, у напрямі газового потоку згори донизу, містить повітрозабірник, вентилятор 11, компресор 12, камеру згоряння 13, турбіну 14 і вихідний тракт 15.
Вентилятор знаходиться в корпусі 16 вентилятора, нижче по потоку від якого установлений роздільний корпус 17, що утримується кронштейнами 18, закріпленими на кільцевій внутрішній основі 19, котра поширюється навколо корпуса 20 компресора. Тракт 15 знаходиться у випускному корпусі 21 До випускного корпуса 21 прикріплене, з допомогою з'єднувальних тяг, які не показані, монтажне кільце 22, призначене для кріплення до підвіски турбореактивного двигуна.
Між кільцевою внутрішньою основою 19 і випускним корпусом 21 знаходиться внутрішній кожух 23, який оточує внутрішній контур турбореактивного двигуна 10 для утримування і спрямування повітряного потоку другого контуру, котрий протікає зовні двигуна.
Між роздільним корпусом 17 і монтажним кільцем 22 розміщено кожух 24, роль якого полягає в тому, щоб утримувати і спрямовувати, над його зовнішньою поверхнею, повітряний потік другого контуру, котрий протікає зовні внутрішнього контуру турбореактивного двигуна 10, а також щоб підняти силу тяги між монтажним кільцем 22 і роздільним корпусом 17, до якого прикріплена інша підвіска турбореактивного двигуна 10.
Згідно з винаходом, між зовнішнім кожухом 24 і внутрішнім кожухом 23 встановлена радіальна модульна консоль 25 для приєднання службових магістралей. Її функцією є забезпечення нерозривності службових магістралей, розміщених за межами зовнішнього кожуха 24 з іншими, які розміщені всередині внутрішнього кожуха 23.
На Фіг.А4 видно, що модульна консоль 25 містить металевий лист 26, загалом прямокутний і злегка увігнутий, в якому виконана виточка 27, у даному випадку овальної форми. У виточці 27 просвердлені отвори 28 для проходу трубчастих елементів 29, яких наразі десять за числом. Точніше, в кожен отвір 28 може бути вставлений трубчастий елемент 29 і зафіксований у цьому отворі 28, наприклад, з допомогою болтів, як нижче це буде показано детальніше. Тут трубчасті елементи 29 металеві.
Кожен трубчастий елемент 29 є допоміжним з'єднанням між службовими магістралями за межами зовнішнього кожуха 24 і його продовженням усередині внутрішнього кожуха 23. Кожен трубчастий елемент 29 вивірений відносно службової магістралі, для якої він забезпечує з'єднання. Діаметр отвору 28 вивірений відносно трубчастого елемента 29, котрий в нього входить.
Під поняттями "внутрішній" або "зовнішній" у відношенні деталі, або частини деталі, надалі матимемо на увазі ту її частину, яка після установки знаходиться в радіальному напрямі, відповідно, всередині або зовні турбореактивного двигуна 10.
Згідно з фіг.5, кожен трубчастий елемент 29 містить установочну і ущільнюючу юбку 31, яка складає з ним єдине ціле і призначена, щоб прилягати до внутрішньої поверхні виточки 27. Отже, при збиранні модульної консолі 25, кожен трубчастий елемент 29 вставляється своїм кінцем, найближчим до юбки 31, в призначений для нього отвір 28, допоки юбка 31 не підійде впритул до внутрішньої поверхні виточки 27. Далі із зовнішньої сторони виточки 27 на різь, передбачену для цього на трубчастому елементі 29, накручується гайка 30, утримуючи трубчастий елемент 29 в його отворі 28 між гайкою 30 і юбкою 31. Можуть бути передбачені інші деталі, котрі займають проміжне положення або виконують роль ущільнення, зокрема, на зовнішній стороні виточки 27. На найближчому до юбки 31 кінці, і по інший бік гайки 30, трубчасті елементи 29 містять засоби 50 приєднання до службових магістралей, наприклад, різь 50, таку як на розглядуваному трубчастому елементі 29. Ці засоби 50 приєднання дозволяють приєднати службові магістралі, котрі знаходяться за межами зовнішнього кожуха 24 і мають бути з'єднаними із службовими магістралями усередині камери, визначеної внутрішнім кожухом 23, до трубчастого елемента 29, який раніше був підібраний за розміром для забезпечення цього з'єднання.
Всі трубчасті елементи 29 зафіксовані в своїх відповідних отворах 28. Кількість отворів 28 передбачена відповідно до числа трубчастих елементів 29. Якби цього не було, то невикористані отвори 28 потрібно було б заглушити. У показаному варіанті здійснення винаходу трубчасті елементи 29 містять згин 32, поблизу юбки 31, а по обидва боки цього згину 32 вони загалом поширюються прямолінійно. Всі трубчасті елементи 29 мають однакову форму, за винятком їх діаметра, а тому після монтажу всі вони йдуть паралельно один одному.
Як показано на Ффіг.б6, знімна модульна консоль 25, згідно з винаходом, містить також фасонну оболонку 33. Оболонка 33 має корпус 34, загалом овальний в перерізі, який відповідає овальній формі виточки 27 і видовжений, аби узгоджуватися з відстанню між внутрішнім кожухом 23 і зовнішнім кожухом 24. Оболонка 33 порожниста, відкрита з обох боків і має зовнішній край 35, що загалом перпендикулярний до корпуса 34 оболонки, форма якої відповідає формі металевого листа 26.
Овальна форма з самого початку відповідає тій овальній формі, яку бажають надати оболонці 33 модульної консолі 35. Як тільки турбореактивний двигун установлено, оболонка 33 проходить між внутрішнім кожухом 23 і зовнішнім кожухом 24, тобто в повітряному потоці другого контуру, а тому її форма повинна бути пристосована до потоку навколо неї в цьому повітряному потоці другого контуру. Очевидно, що овальна форма може бути замінена будь-якою іншою придатною формою.
З Ффіг.7, а також з Фіг.5 видно, що модульна консоль 25 згідно з винаходом після збирання містить металевий лист 26, на котрому фіксуються трубчасті елементи 29, навколо яких кріпиться фасонна оболонка 33, форма якої узгоджена з усією конструкцією. Край 35 оболонки 33, як показано раніше, виконаний так, щоб додержуватися контуру внутрішньої поверхні металевого листа 26, при цьому виточка 27 в металевому листі, з внутрішнього боку якого вона видається, вставлена в корпус 34 оболонки 33, котрій для цього надана відповідна форма. Оболонка 33 утворює єдине ціле з металевим листом 26, наприклад, за рахунок зварювання або паяння, щоб разом з листом і з трубчастими елементами 29 сформувати модульну консоль згідно з винаходом. Коли консоль 25 зібрана, трубчасті елементи 29 витинаються з протилежної сторони листа 26 за межі камери, визначеної оболонкою 33.
Як показано на Фіг.8, внутрішній кожух 23 містить певну кількість підтримуючих панелі поздовжніх пластин 36, у даному разі їх загалом чотири, які разом з іншими елементами підтримки, таким як кільце 37, утворюють раму внутрішнього кожуха 23. З Фіг10 видно що внутрішній кожух 23 формується, коли між сусідніми панельними опорами 36 розміщені панелі 38, які приварюються у передбачених для цієї мети вирізах 47, за рахунок чого утворюється бажана поверхня, котра закриває внутрішній контур турбореактивного двигуна 10 і спрямовує повітряний потік другого контуру.
На опорах 36 панелей, в їх центральній частині, яка не контактує з панелями 38, виконані денця 39, котрі приймають модульну консоль 25 для приєднання службових магістралей. Згадане денце 39 має поздовжню порожнину 40, яка формує плече 41, котре загалом повторює овальний контур, що відповідає перерізу внутрішнього кінця оболонки 33 модульної консолі 25.
У порожнині 40, як видно з Фіг.9, просвердлена певна кількість каналів 42, тут загалом їх десять, для приймання і приєднування трубчастих елементів 29 модульної консолі 25 згідно з винаходом. Кожен канал 42 містить частину 43, відкриту на поверхню порожнини 40, що наразі представлено видом спереду перпендикулярно до цієї поверхні, згин 51 і частину 44, яка паралельна до поверхні порожнини 40, а отже, перпендикулярна до першої частини 43, і спрямована у поздовжню бічну стінку опори 36, в якій просвердлений канал 42. У варіанті здійснення турбореактивного двигуна 10, якому згідно з винаходом віддається перевага, в порожнині 40 просвердлені два паралельні ряди по п'ять каналів 42, при цьому канали 42, відповідно до ряду, до якого вони належать, спрямовані в одну або в іншу бічну поздовжню стінку опори 36. Очевидно, що замість відкривання на бічні поверхні опори 36, канали 42 могли б бути відкритими на її внутрішню поверхню.
Припускається, що в частині 44 каналу 42 отвір, відкритий на бічну частину опори 36, є належним чином підібраним за розміром, щоб приєднати службову магістраль 45, розміщену всередині камери, визначеної внутрішнім кожухом 23. Для цієї мети на опорі 36 можуть бути передбачені з'єднання 46, добре відомі спеціалістам галузі. Очевидно, що з'єднання 46 і канали 42 підібрані за розміром відносно службової магістралі, для якої вони повинні виконувати роль з'єднання.
В частині 43, що відкрита на поверхню порожнини 40, кожному каналу 42 наданий відповідний розмір, щоб приймати кінець трубчастого елемента 29. Останній може буди оснащеним ущільненням 48 у вигляді кільця. В описуваному прикладі здійснення винаходу десять каналів 42 підібрані за розмірами так, щоб кожен з них приймав кінець того трубчастого елемента 29 модульної консолі 25, котрий відповідає їх положенню.
Розподіл і діаметри каналів 42 на поверхні порожнини 40 опори 36 порівнянні з розподілом і діаметрами отворів 28 на поверхні виточки 27 модульної консолі 25. Денце 39 точно пристосоване і сконструйоване для приймання специфічної модульної консолі 25: її канали 42 пристосовані для приймання трубчастих елементів 29, тоді як плече 41 порожнини 40 пристосоване для підтримки внутрішнього кінця корпуса 34 оболонки 33.
Монтаж службових магістралей і їх з'єднання між зовнішнім кожухом 24 і внутрішнім кожухом 23 турбореактивного двигуна 10, згідно з винаходом, далі будуть описані детальніше, з використанням прикладу з'єднування з допомогою однієї модульної консолі 25.
Опори 36 панелей внутрішнього кожуха 23 турбореактивного двигуна 10 монтуються навколо внутрішнього контуру турбореактивного двигуна 10, між внутрішніми основами 19 кронштейнів 18 роздільного корпуса 17 і випускним корпусом 21. Службові магістралі, які поширюються всередину камери, котра має визначатися внутрішнім кожухом 23, і призначені, щоб бути приєднаними до службових магістралей, що знаходяться за межами зовнішнього кожуха 24, приєднуються тепер до призначених їм частин 43 каналів 42 з допомогою з'єднань 46, передбачених для цієї мети на опорі 36, денце 39 у якій пристосоване, щоб приймати модульну консоль 25.
Як тільки виконані ці внутрішні з'єднання, можна встановлювати панелі 38 на їх опори 36 і, таким чином, формувати внутрішній кожух 23. Далі між роздільним корпусом 17 і монтажним кільцем 22 монтується зовнішній кожух 24.
Тепер залишається ковзним рухом вставити модульну консоль 25, через овальний отвір 49 передбачений для цього на зовнішньому кожусі 24, між цим останнім та внутрішнім кожухом 23. Отвір 49 розміщено перпендикулярно до денця 39, так що простим вставлянням консолі 25 через отвір 49 можна вставити кінці трубчастих елементів 29 в частини 43 каналів 42 денця 39, призначені для їх прийому, без необхідності мати доступ до простору, визначеного внутрішнім кожухом 23 і зовнішнім кожухом 24. Далі до зовнішнього кожуха 24 кріпиться металевий лист 26 консолі 25, у знімний спосіб, наприклад, за допомогою вставок або будь-яких інших придатних засобів. Він міг би бути також припаяним, але це зробило б більш складною операцію розбирання консолі 25.
Службові магістралі, які поширюються за межі зовнішнього кожуха 24 і які мають бути приєднані до вищезгаданих внутрішніх службових магістралей, можуть бути тепер приєднані до засобів 50 приєднання трубчастих елементів 29, при цьому очевидно, що їх вибір буде пов'язаний із службовими магістралями, вже приєднаними до кожного трубчастого елемента 29 через денце 39.
Таким чином, з допомогою модульної консолі 25 згідно з винаходом, забезпечується з'єднання службових магістралей між зовнішнім кожухом 24 і внутрішнім кожухом 23, при цьому консоль 25 разом із денцем 39 і отвором 49 у зовнішньому кожусі 24 дає можливість гарантувати з'єднання службових магістралей. Це з'єднання можна легко збирати і розбирати без необхідності розбирання внутрішніх з'єднань, зокрема тих, що виконані на бічних стінках опори 36.
Очевидно, що на різних панельних опорах 36 внутрішнього кожуха 23 або навіть на одній і тій же опорі 36, наприклад, уздовж цієї опори, можуть бути передбачені кілька консольних вузлів 25, денець 39 і отворів 49.
В описаному варіанті здійснення турбореактивного двигуна 10 згідно з винаходом модульна консоль 25, її отвори 28 для проходу трубчастих елементів 29, трубчасті елементи 29 і їх засоби 50 приєднання, канали 42 і їх з'єднання 46 вивірені відносно службових магістралей, для приєднання яких вони й призначені. Очевидно всі ці елементи могли б бути прокалібровані за стандартами, при цьому з'єднання 46, 50 або інші з'єднання забезпечували б узгодження відповідно до типу і стандартних розмірів систем службових магістралей, що мають бути приєднані.
, ПИ ней о ! Гі
Фіг. 1 З
СВ
ЇУ/ в ни,
І
К І! І ЦЕ
ДО сп -- 2 0 ш- и шк а й га
Фіг.2 ш- ШИ Я во ов лв ов вуитов
ПО юс яр їй ки а я Я їх жі Фіг З вові і дл Ше ух . з ке ШИК
Даксвся 4 7 28 79 29 че Фіг. 4 сдннннннннн, ле
КАрдщттА м-15 27-- й КО -28 зни // ев яви хе -х 29
Фіг. 5
І й за 7 Фіг. 6 з "В Тв г) в ік рай 25 / (35
З
7-3 " й. тя же їй 8 т.
Фіг. 7
Ма зо п КІ їй ЩО зв гТее ші й ще уся вла худ ше ! їх чу
Фіг. 8 во Юю й в 5 рн ух " Фіг. 9 6 о в 729 36538 2 з. о У, " МАЙ Фіг. 10
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0400221A FR2865001B1 (fr) | 2004-01-12 | 2004-01-12 | Turboreacteur comprenant un bras de raccord de servitudes, et le bras de raccord de servitudes. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA85824C2 true UA85824C2 (uk) | 2009-03-10 |
Family
ID=34586487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAA200500229 UA85824C2 (uk) | 2004-01-12 | 2005-01-10 | Турбовентиляторний двигун і модульна консоль для турбовентиляторного двигуна |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7543442B2 (uk) |
EP (1) | EP1553263B1 (uk) |
JP (1) | JP4188323B2 (uk) |
CN (1) | CN1657757B (uk) |
CA (1) | CA2492166C (uk) |
FR (1) | FR2865001B1 (uk) |
RU (1) | RU2388921C2 (uk) |
UA (1) | UA85824C2 (uk) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060032974A1 (en) * | 2004-08-16 | 2006-02-16 | Honeywell International Inc. | Modular installation kit for auxiliary power unit |
US7624581B2 (en) * | 2005-12-21 | 2009-12-01 | General Electric Company | Compact booster bleed turbofan |
FR2905975B1 (fr) * | 2006-09-20 | 2008-12-05 | Snecma Sa | Conduite de soufflante pour une turbomachine. |
US20080072566A1 (en) * | 2006-09-27 | 2008-03-27 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Bleed holes oriented with gaspath and flared for noise reduction |
FR2919344B1 (fr) * | 2007-07-26 | 2013-08-16 | Snecma | Turboreacteur a double flux comprenant une conduite de soufflante a un seul bras de passage de servitudes. |
FR2919347B1 (fr) * | 2007-07-26 | 2009-11-20 | Snecma | Enveloppe externe de conduite de soufflante dans une turbomachine. |
FR2933070B1 (fr) * | 2008-06-25 | 2010-08-20 | Snecma | Systeme propulsif d'aeronef |
FR2937301B1 (fr) * | 2008-10-22 | 2010-12-10 | Snecma | Avion a groupes motopropulseurs partiellement encastres dans le fuselage |
GB2497807B (en) | 2011-12-22 | 2014-09-10 | Rolls Royce Plc | Electrical harness |
US9478896B2 (en) | 2011-12-22 | 2016-10-25 | Rolls-Royce Plc | Electrical connectors |
GB2498006B (en) | 2011-12-22 | 2014-07-09 | Rolls Royce Plc | Gas turbine engine systems |
GB2497809B (en) * | 2011-12-22 | 2014-03-12 | Rolls Royce Plc | Method of servicing a gas turbine engine |
FR2996070B1 (fr) * | 2012-09-21 | 2018-09-21 | Snecma | Systeme de guidage de cable dans une veine de turbomachine |
WO2014051658A1 (en) | 2012-09-26 | 2014-04-03 | United Technologies Corporation | Seal assembly for a static structure of a gas turbine engine |
US9376935B2 (en) | 2012-12-18 | 2016-06-28 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Gas turbine engine mounting ring |
FR3015569B1 (fr) * | 2013-12-19 | 2019-01-25 | Safran Aircraft Engines | Carter pour un ensemble propulsif |
FR3034465B1 (fr) * | 2015-04-03 | 2017-05-05 | Snecma | Turbomoteur comportant deux flux de ventilation distincts |
FR3036437B1 (fr) * | 2015-05-22 | 2017-05-05 | Snecma | Ensemble de turbomachine pour lubrifier un support de palier |
US11230995B2 (en) | 2017-11-08 | 2022-01-25 | Raytheon Technologies Corporation | Cable conduit for turbine engine bypass |
US10727656B2 (en) * | 2017-11-08 | 2020-07-28 | Raytheon Technologies Corporation | Igniter cable conduit for gas turbine engine |
GB201820505D0 (en) * | 2018-12-17 | 2019-01-30 | Rolls Royce | Connector system |
FR3097258B1 (fr) * | 2019-06-14 | 2021-07-02 | Safran Aircraft Engines | Systeme de passage de servitudes a encombrement optimise des servitudes et a montage simplifie |
FR3110547B1 (fr) * | 2020-05-20 | 2022-04-22 | Safran Nacelles | Nacelle pour ensemble propulsif à très grand taux de dilution, comprenant une structure interne avant amovible et structurelle |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3841089A (en) * | 1973-02-20 | 1974-10-15 | Ltv Aerospace Corp | Fuel reclaiming system |
US4987736A (en) * | 1988-12-14 | 1991-01-29 | General Electric Company | Lightweight gas turbine engine frame with free-floating heat shield |
US5174110A (en) * | 1991-10-17 | 1992-12-29 | United Technologies Corporation | Utility conduit enclosure for turbine engine |
US5313780A (en) * | 1992-12-07 | 1994-05-24 | General Electric Company | Free-riding oil tube damper |
US5292227A (en) * | 1992-12-10 | 1994-03-08 | General Electric Company | Turbine frame |
US5746574A (en) * | 1997-05-27 | 1998-05-05 | General Electric Company | Low profile fluid joint |
US6125627A (en) * | 1998-08-11 | 2000-10-03 | Allison Advanced Development Company | Method and apparatus for spraying fuel within a gas turbine engine |
US6619917B2 (en) * | 2000-12-19 | 2003-09-16 | United Technologies Corporation | Machined fan exit guide vane attachment pockets for use in a gas turbine |
US7370467B2 (en) * | 2003-07-29 | 2008-05-13 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Turbofan case and method of making |
-
2004
- 2004-01-12 FR FR0400221A patent/FR2865001B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-01-10 US US11/031,004 patent/US7543442B2/en active Active
- 2005-01-10 UA UAA200500229 patent/UA85824C2/uk unknown
- 2005-01-10 CA CA2492166A patent/CA2492166C/fr active Active
- 2005-01-11 RU RU2005100180/06A patent/RU2388921C2/ru active
- 2005-01-11 EP EP05300017.0A patent/EP1553263B1/fr active Active
- 2005-01-11 JP JP2005003400A patent/JP4188323B2/ja active Active
- 2005-01-12 CN CN2005100041680A patent/CN1657757B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4188323B2 (ja) | 2008-11-26 |
RU2005100180A (ru) | 2006-06-20 |
JP2005201266A (ja) | 2005-07-28 |
RU2388921C2 (ru) | 2010-05-10 |
EP1553263A1 (fr) | 2005-07-13 |
FR2865001A1 (fr) | 2005-07-15 |
EP1553263B1 (fr) | 2016-05-18 |
US7543442B2 (en) | 2009-06-09 |
CA2492166A1 (fr) | 2005-07-12 |
US20050247043A1 (en) | 2005-11-10 |
FR2865001B1 (fr) | 2008-05-09 |
CA2492166C (fr) | 2012-06-19 |
CN1657757B (zh) | 2011-05-04 |
CN1657757A (zh) | 2005-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA85824C2 (uk) | Турбовентиляторний двигун і модульна консоль для турбовентиляторного двигуна | |
RU2365777C2 (ru) | Турбовентиляторный реактивный двигатель со вспомогательной распределенной опорой | |
RU2358137C2 (ru) | Турбовентиляторный реактивный двигатель с рычагом вспомогательного соединения и рычаг вспомогательного соединения | |
CN101644191B (zh) | 过渡管路后端构架的冷却及相关方法 | |
US6431824B2 (en) | Turbine nozzle stage having thermocouple guide tube | |
US6018950A (en) | Combustion turbine modular cooling panel | |
US20080053060A1 (en) | Bypass lip seal | |
US8869525B2 (en) | Exhaust-gas turbocharger | |
EP0911486A2 (en) | Gas turbine stationary blade cooling | |
US10871402B2 (en) | Device for measuring the characteristics of an air flow | |
GB2262573A (en) | Turbine casing assembly. | |
CN107849937B (zh) | 涡轮中间框架辐条冷却系统及方法 | |
US20020037217A1 (en) | Cooling circuit for steam and air-cooled turbine nozzle stage | |
US7971431B2 (en) | Exhaust gas system | |
US6494031B2 (en) | Gas turbine apparatus with heat exchanger | |
CN114174652B (zh) | 防火墙及其打开方法 | |
US7322196B2 (en) | Combustion chamber for combusting a combustible fluid mixture | |
CA1112059A (en) | Burner nozzle assembly for gas turbine engine | |
EP0542452B1 (en) | Improvements in connecting pressure medium systems to the cylinder head of an I.C. engine | |
CN215369977U (zh) | 驻车加热导流槽 | |
JPH0399109A (ja) | 燃焼器具の組付構造 | |
JPH05106815A (ja) | 燃焼機器の組付構造 | |
JPS63280813A (ja) | 排気マニホ−ルド | |
JPH05312035A (ja) | 内燃機関の排ガス熱交換器 |