UA77022C2 - Heat exchange unit for isothermal chemical reactors and isothermal chemical reactor - Google Patents

Description

теплообмінника розділена на множину камер ною трубою (23 а), по якій у теплообмінник реак- (117), які безпосередньо не сполучаються між со- тора (1) подається текучий теплоносій. бою, а з'єднані відповідними отворами (19а, 20а) із 17. Блоковий теплообмінник за будь-яким з пп.8 та трубою (19) для розподілу текучого теплоносія, 16, який відрізняється тим, що він має щонайме- який подається у теплообмінник, та з трубою (20), нше ще одну кільцеву трубу (24, 25), яка призна- у якій збирається текучий теплоносій, який прой- чена для подачі у теплообмінники текучого тепло- шов через теплообмінник. носія, та, яка з'єднана з одного боку з 10. Блоковий теплообмінник за п.9, який відрізня- гідравлічними з'єднаннями типу "голова до хвоста" ється тим, що кожна камера (117) утворена зва- кожної радіальної групи теплообмінників (13), а з реними швами (117а), які проходять перпендику- іншого боку - з відповідною трубою (24а, 25а), по лярно трубам (19, 20), якими між собою зварені якій у теплообмінник реактора (1) подається теку- металеві листи (14, 15). чий теплоносій. 11. Блоковий теплообмінник за п.10, який відріз- 18. Блоковий теплообмінник за п.17, який відріз- няється тим, що в кожній камері (117) розташова- няється тим, що труби (20), у яких збирається ні паралельні трубам (19, 20) направляючі перего- текучий теплоносій, який пройшов через розташо- родки (118), які формують всередині камери канал вані в центрі блокового теплообмінника (12) теп- для проходу текучого теплоносія по суті змієподіб- лообмінники (13), мають вихідні назовні та розта- ної форми. шовані на одному і тому ж боці блокового 12. Блоковий теплообмінник за п.11, який відріз- теплообмінника відкриті кінці. няється тим, що всі камери мають одну й ту саму 19. Блоковий теплообмінник за п.17, який відріз- ширину. няється тим, що він має щонайменше ще одну 13. Блоковий теплообмінник за п.7, який відрізня- кільцеву трубу (26), у якій збирається текучий теп- ється тим, що отвори (19а) у трубі (19) для розпо- лоносій із усього блокового теплообмінника (12) ділу текучого теплоносія мають різну ширину. та, яка з'єднана з трубами (20), у яких збирається 14. Блоковий теплообмінник за п.12, який відріз- текучий теплоносій, теплообмінників (13), розта- няється тим, що ширина отворів (19а) збільшу- шованих у центрі блокового теплообмінника (12). ється в напрямку потоку текучого теплоносія, який 20. Ізотермічний хімічний реактор, який містить тече всередині труби (19). циліндричний корпус (2) та заповнений каталізато- 15. Блоковий теплообмінник за п.12, який відріз- ром кошик (7), який кріпиться всередині корпуса няється тим, що у кожному отворі (19а) розташо- (2) та має по суті циліндричні зовнішню та внутрі- вана втулка (119а) із каліброваним отвором, який шню стінки (8, 10), які мають загальну вісь, та ниж- визначає розміри поперечного перерізу прохідного ню стінку (7Б, 28), який відрізняється тим, що він отвору між трубою (19) та кожною з камер (117), на оснащений закріпленим у кошику (7) блоковим які розділена внутрішня порожнина тепло- теплообмінником (12) за будь-яким одним з обмінника. пп.15-19. 16. Блоковий теплообмінник за п.1, який відрізня- 21. Реактор за п.20, який відрізняється тим, що ється тим, що він має щонайменше одну кільцеву нижня стінка (28) кошика виконана опуклою у на- трубу (23), призначену для розподілу між теплоо- прямку внутрішньої порожнини кошика (7). бмінниками текучого теплоносія, який подається в 22. Реактор за п.21, який відрізняється тим, що в них, та з'єднану з одного боку з трубами (19) для опуклій нижній стінці (28) кошика є щонайменше розподілу текучого теплоносія найбільш віддале- один отвір (29) для вивантаження каталізатора, них від центра теплообмінників (13) блокового який розташований поруч із зовнішньою стінкою теплообмінника (12), а з іншого боку - з відповід- (8) кошика (7), та з'єднаний з трубою, яка виходить з реактора назовні.

Даний винахід відноситься до хімічного реак- го реактора описаного вище типу, у якому газопо- тора із закритим з двох боків відповідними днища- дібні реагенти та газоподібні продукти реакції про- ми по суті з циліндричним корпусом (або посуди- ходять через шар каталізатора в радіальному або ною високого тиску) та щонайменше із одним радіально-осьовому напрямку (стосовно вісі цилі- шаром каталізатора, який розташований у зоні ндричного корпуса реактора), а блоковий (збірний) реакції, у який занурений блоковий (збірний) теп- теплообмінник виготовлений з безлічі плоских по лообмінник. Такі реактори звичайно використову- суті коробчатих теплообмінників із внутрішньою ють для проведення екзотермічних та ендотерміч- порожниною, через яку проходить текучий тепло- них реакцій, які протікають по суті у ізотермічних носій. умовах з регулюванням температури реакції з не- Звичайно як текучий теплоносій в блоковому великими відхиленнями від заданої температури. (збірному) теплообміннику можна використовувати

У приведеному нижче описі та у формулі винаходу текуче середовище з мінливою температурою (те- реактор такого типу називається псевдоізотерміч- куче середовище, яке не кипить), наприклад газо- ним або коротко називається ізотермічним реакто- подібні реагенти, яки подаються в реактор у регу- ром. Винахід відноситься, зокрема, до ізотермічно- льованій відповідним чином кількості, або киплячу чи ізотермічну рідину, наприклад воду, що кипить, тричних зонах, які мають загальну вісь, та яки ут- розплавлені солі, Оом/ Тпегт та інші подібні ріди- ворюють у блоковому (збірному) теплообміннику ни. Для підвищення ефективності теплообміну, а, безліч по суті радіальних груп, які складаються з отже, й кінетики хімічної реакції, яка протікає в лежачих в одній радіальної площини й у різних реакторі, потік такого текучого теплоносія направ- кільцевих зонах теплообмінників, довгі боки яких ляють всередині відповідного блокового (збірного) проходять паралельно вісі блокового (збірного) теплообмінника у протитечії або у прямотечії з теплообмінника, а короткі - у радіальному напрям- газоподібними продуктами реакції, які утворюють- ку, і кожен такий теплообмінник має внутрішню ся, яки у свою чергу проходять через шар каталі- порожнину, через яку проходить текучий теплоно- затора в радіальному або радіально-осьовому сій, щонайменше одну розташовану на одному напрямку по відношенню до звичайно вертикаль- боці теплообмінника трубу для розподілу текучого ної вісі корпуса реактора. Текучий теплоносій, який теплоносія, який подається в неї, та щонайменше складається із самих газоподібних реагентів, яки одну трубу, яка розташована на протилежному подають у реактор, можна використовувати не боці теплообмінника, у якій збирається текучий тільки для відводу або підведення тепла в зону теплоносій, який пройшов через теплообмінник, реакції "у шар каталізатора) та більш швидкого та при цьому зазначені труби з'єднані з одного боку з повного завершення реакції, яка протікає в ній, але внутрішньою порожниною теплообмінника через й для підігріву або охолодження шару каталізато- щонайменше один наявний в них отвір, а з іншого ра до температури, яка необхідна за законами боку - з розташованими зовні патрубками для по- термодинаміки для початку реакції. дачі в теплообмінник та відводу з нього текучого

У цьому випадку (при радіальному або радіа- теплоносія. льно-осьовому потоці) ізотермічний реактор по На кресленнях, які прикладені до опису, пока- суті являє собою посудину під високим тиском, у зано: якій розташований щонайменше один патрон із на Ффіг.1 - аксонометрична проекція зображено- двома концентричними циліндрично розташова- го частково в розрізі радіального ізотермічного ними на вісі корпуса реактора перфорованими реактора із запропонованим у винаході блоковим стінками, заповнений каталізатором, через шар (збірним) теплообмінником, який складається з якого проходять гази. У шар каталізатора зануре- безлічі окремих теплообмінників, ний блоковий (збірний) теплообмінник, виготовле- на Ффіг.2 - збільшене зображення одного з теп- ний з безлічі теплообмінників, яки мають відповід- лообмінників блокового (збірного) теплообмінника, ну конструкцію, і яки певним чином закріплені в показаного на Ффіг.1, реакторі та з'єднані між собою. на фіг.3, 4 та 5 - поперечні перерізи теплооб-

Останнім часом в ізотермічних реакторах опи- мінника площинами ІППІ-П, ЇМ-ЇМ та М-М по Фіг.2. саного вище типу як теплообмінники, яки володі- на Фіг.6 - схематичне зображення показаного ють максимальною ефективністю, найчастіше ви- на Фіг.2 теплообмінника, який виконаний відповід- користовують пластинчасті та по суті сплющені но до кращого варіанту, коробчаті теплообмінники. на Фіг.7 - поперечний переріз показаного на

Такі пластинчасті теплообмінники крім чис- Фіг.6 теплообмінника площиною МІІ-МІЇ. ленних переваг, до яких відноситься, зокрема, на Фіг.8 - схематичне зображення показаного велика площа поверхні теплообміну, мають і один на Фіг.б6 теплообмінника, який виконаний згідно із істотний недолік, який полягає в тому, що в таких іншим варіантом, теплообмінниках досить складно забезпечити на Ффіг.9 - поперечний переріз у збільшеному плин текучого теплоносія, який протікає всередині масштабі показаного на Ффіг.8 теплообмінника теплообмінника, у необхідному напрямку, зокрема площиною ІХ-ЇХ і в радіальному напрямку стосовно вісі реактора. на Фіг.10 - інший варіант виконання ізотерміч-

Формування радіального потоку текучого теплоно- ного реактора, який показаний на фіг.1. сія в пластинчастих теплообмінниках, яки існують Показаний на Фіг.1 ізотермічний реактор 1 має на даний час приводить до зниження ефективності вертикальний циліндричний корпус 2, закритий на теплообміну та зменшенню виходу хімічної реакції, протилежних кінцях нижнім та верхнім днищами З яка протікає в реакторі. та 4 з патрубками 5 та 6, які призначені для подачі

В основу даного винаходу була покладена за- в реактор 1 газоподібних реагентів та відводу з дача розробити блоковий (збірний) теплообмінник нього газоподібних продуктів реакції, про що більш для радіальних або радіально-осьових ізотерміч- докладно сказано нижче. них реакторів, конструктивні та функціональні осо- Всередині корпуса 1 розташована зона реак- бливості якого дозволяли б усунути зазначений ції, у якій знаходиться заповнений каталізатором вище недолік, властивий відомим в даний час теп- кошик 7, який має по суті циліндричну форму та лообмінникам аналогічного типу. кільцевий поперечний переріз. Кошик 7 має зовні-

Поставлена у винаході задача вирішується за шню циліндричну стінку 8, яка разом з корпусом 2 допомогою запропонованого в ньому блокового утворює всередині реактора вузький кільцевий (збірного) теплообмінника для радіальних або ра- простір 9, а також має внутрішню циліндричну сті- діально-осьових ізотермічних реакторів, який має нку 10 та днище, яке позначене позицією 7р, і яке по суті кільцеву та циліндричну конструкцію з має форму кільця. осьовим прохідним отвором визначеного діаметра Внутрішня стінка 10 кошика утворює осьовий та відрізняється тим, що він складається з безлічі канал, у якому розташована труба 11, у якій зби- по суті прямокутних сплющених коробчатих теп- раються отримані в реакторі газоподібні продукти, лообмінників, яки розташовані у декількох концен- із закритим верхнім кінцем 11а та відкритим ниж-

нім кінцем 1160, який прямо з'єднаний з розташова- ника текучого теплоносія, який подається в нього, ним на днищі З патрубком 6. та трубу 20, у якій збирається текучий теплоносій,

Зовнішня та внутрішня стінки 8 та 10 кошика який пройшов через внутрішню порожнину тепло- виконані перфорованими, та через них з однієї обмінника. Труби 19 та 20 з однієї сторони з'єднані сторони всередину кошика 7 з кільцевого простору з внутрішньою порожниною 17 теплообмінника 9 проходять газоподібні реагенти, які подають в щонайменше одним, переважно декількома, отво- реактор, а з іншої сторони з кошика в центральну рами 19а та 20а, що розташовані на одній або трубу 11 проходять газоподібні продукти реакції, декількох утворюючих труби, а з іншого боку - з які утворюються всередині кошика 7. розташованими зовні патрубками 21 та 22, через

Кошик 7 заповнений визначеною кількістю від- один із яких у теплообмінник подають текучий те- повідного каталізатора (на кресленнях не показа- плоносій, а через другий - виводять його з теплоо- ний), у який занурений закріплений звичайним бмінника. чином блоковий (збірний) теплообмінник, який У першому кращому варіанті здійснення вина- позначений у зборі позицією 12. ходу труби 19 та 20, яки проходять уздовж довгих

Блоковий (збірний) теплообмінник 12 має в ці- боків 13а теплообмінника 13, утворені деформо- лому циліндричну форму, яка відповідає формі ваними краями приварених один до одного по пе- кошика 7. Зовнішній діаметр теплообмінника по риметру металевих листів 14 та 15, з яких вигото- суті дорівнює зовнішньому діаметру кошика 7, а влений теплообмінник. Для цього на деякій діаметр розташованого в його центрі отвору по відстані від з'єднаних зварюванням країв 16 та 1ба суті дорівнює внутрішньому діаметру труби. листів їх приварюють один до одного паралельни-

У показаному на Фіг.1 кращому, але не єдино ми до їхніх країв переривчастими звареними шва- можливому варіанті блоковий (збірний) теплооб- ми 116, 116а, у проміжках між якими залишаються мінник 12 складається з безлічі теплообмінників вільні ділянки, які утворюють отвори 19а, 20а для 13, рівномірно розподілених у трьох концентрич- проходу текучого теплоносія. них та кільцевих зонах, які мають загальну вісь. В іншому (не показаному на кресленнях) варі-

Кожен теплообмінник 13 (Фіг.2) виконаний по суті у анті труби 19 та 20 виготовляють з окремих закрі- вигляді сплющеної коробки та має форму витягну- плених всередині теплообмінника в порожнині 17 того плоского прямокутника з двома протилежни- труб, які проходять уздовж довгих боків 13а теп- ми довгими боками 13а та двома протилежними лообмінника та мають розташовані на кінцях зга- короткими боками 136. дані вище патрубки 21 та 22.

У блоковому (збірному) теплообміннику 12 ок- Відповідно до іншої відмінної риси винаходу ремі теплообмінники 13 розташовані по суті в ра- патрубки 21 та 22 труб 19 та 20, яки призначені діальних площинах, при цьому довгі боки 1За теп- для подачі в теплообмінник 13 та відводу з нього лообмінників проходять паралельно вісі блокового текучого теплоносія, розташовані на одному і тому (збірного) теплообмінника 12 (а, отже, й вісі корпу- ж короткому боці 136 теплообмінника. са 2 реактора 1), а короткі боки 135 - у радіально- У запропонованому у винаході блоковому (збі- му напрямку, та всі теплообмінники об'єднані в рному) теплообміннику 12 описаної вище констру- безліч радіальних груп, кожна з яких складається з кції (Фіг.1) короткі боки 136 з відповідними патруб- трьох розташованих в одній радіальній площині ками 21 та 22 утворюють верхню сторону кожного теплообмінників. теплообмінника 13, а протилежний короткий бік

Очевидно, що в залежності від конкретних теплообмінника кріпиться звичайним чином до конструктивних вимог групу з трьох теплообмінни- несучої конструкції (на кресленнях не показана) ків 13 можна замінити двома або навіть одним усього блокового (збірного) теплообмінника 12. теплообмінником, розташованим в одній з радіа- Для підвищення ефективності теплообміну льних площин кошика 7. щонайменше деякі з теплообмінників 13, з яких

Як показано на Фіг.2-5, кожен теплообмінник зібраний блоковий теплообмінник 12, виготовля- 13 складається з двох покладених один на одного ють за схемою, яка показана на Ффіг.б. та з'єднаних між собою по периметру звареними У цьому варіанті здійснення винаходу усю вну- швами 16, 1ба металевих листів 14, 15, між якими трішню порожнину кожного теплообмінника 13 розташована внутрішня порожнина 17 теплооб- розділяють на безліч безпосередньо не з'єднаних мінника, через яку проходить текучий теплоносій. між собою окремих порожнин 117 шляхом, напри-

Для підвищення ефективності теплообміну між клад, зварювання металевих листів 14, 15 зваре- текучим теплоносієм, який протікає всередині теп- ними швами 117а, яки проходять паралельно до лообмінника, та газоподібними реагентами, яки коротких боків 136 теплообмінника 13 або, іншими подають в реактор та газоподібними продуктами словами, перпендикулярно трубі 19 для розподілу реакції, яки обтікають теплообмінник зовні та про- всередині теплообмінника текучого теплоносія, ходять через шар каталізатора в радіальному на- який подається в нього, та трубі 20, у якій збира- прямку, текучий теплоносій повинний проходити ється текучий теплоносій, який пройшов через через кожен теплообмінник 13 блокового (збірно- внутрішню порожнину теплообмінника. Окремі го) теплообмінника 12 також у радіальному або по порожнини 117, на які розділений весь внутрішній суті в радіальному напрямку у протитечії або у простір теплообмінника, у залежності від конкрет- прямотечії зі згаданими газами. них вимог можуть мати ту саму або різну ширину,

З цією метою та відповідно до відмінної риси та в них розташовані паралельні трубам 19 та 20 даного винаходу кожен теплообмінник 13 містить направляючі перегородки 118, які утворюють все- розташовані на його протилежних довгих боках редині кожної камери 117 канал по суті змієподіб- 1За трубу 19 для розподілу всередині теплообмін- ної форми для проходу текучого теплоносія.

Кожна порожнина 117 з'єднана з трубою 19, радіальному напрямку проходять через шар ката- призначеною для розподілу всередині теплооб- лізатора, який знаходиться у кошику. мінника текучого теплоносія, який подається в ньо- Розглянутий вище блоковий теплообмінник го, щонайменше одним отвором 19а та щонайме- для ізотермічного реактора має ще одну істотну нше одним отвором 20а із трубою 20, у якій перевагу. Очевидно, що в зоні, у якій розташована збирається текучий теплоносій, який пройшов че- кільцева розподільна труба 23, можна розмістити рез цю порожнину. ще як мінімум дві кільцеві труби 24, 25 для розпо-

Необхідно відзначити, що для точного регулю- ділу текучого теплоносія, який подають в теплоо- вання перепаду тисків та більш ефективного роз- бмінник (зокрема та переважно газоподібних реа- поділу текучого теплоносія, який протікає через гентів), з'єднавши їх з теплообмінниками 13 інших порожнини 117, отвори 19а у трубі 19 можна роз- кільцевих груп.З'єднати ці кільцеві труби переваж- ташувати поруч з нижнім краєм кожної порожнини но з виконаними у вигляді гідравлічного з'єднання 117 та виконати їх з різною шириною або довжи- "голова до хвоста" з'єднаннями трьох об'єднаних в ною, зокрема, поступово збільшуючи ширину одну групу теплообмінників 13, яки розташовані в отворів у напрямку руху текучого теплоносія в тру- одній тій самій радіальній площині. бі 19. Позиціями 24а та 25а на кресленні позначені

Для більш ефективного розподілу текучого те- труби, по яких текучий теплоносій подається зовні плоносія по порожнинах 117 при мінімальних в розташовані всередині реактора кільцеві труби втратах тиску в порожнині можна використовувати 24 та 25 відповідно. встановлені в отворах 19а кожної порожнини калі- Така конструкція дозволяє подавати "свіжий" бровані втулки 119а (Фіг.8 та 9) з розрахованими текучий теплоносій у теплообмінники 13, розташо- відповідним чином прохідними отворами, яки за- вані в проміжних кільцевих зонах блокового (збір- безпечують необхідне падіння тиску на вході в ного) теплообмінника та регулювати відповідним кожну камеру. чином розподіл температури в шарі каталізатора.

В ізотермічному реакторі 1 із запропонованим На Фіг.10 показаний ще один варіант виконан- у винаході теплообмінником верхній край кошика 7 ня запропонованого у винаході ізотермічного реак- з каталізатором знаходиться вище верхньої пло- тора, у якому, зокрема, але не винятково, як теку- щини блокового (збірного) теплообмінника 12, а чий теплоносій використовується вода або розподіл між розташованими в різних радіальних здійснюється попередній підігрів (або охолоджен- площинах теплообмінниками текучого теплоносія, ня) газоподібних реагентів, реакція між якими від- який подається в них, здійснюється за допомогою бувається в іншому реакторі. Елементи реактора, кільцевої труби 23. виконаного відповідно до цього варіанту, не відріз-

При використанні в теплообмінниках як теку- няються від елементів реактора, який показаний чого теплоносія, який подають у реактор, газопо- на Фіг1, та тому позначені тими ж, що ії на Фіг.1, дібних реагентів (Фіг.1), яки проходять через реак- позиціями. тор у тому ж напрямку, що й газоподібні продукти У цьому варіанті здійснення винаходу в зоні, у реакції, кільцеву трубу 23 з'єднують з вихідною з якій розташовані кільцеві труби 23, 24 та 25, які ізотермічного реактора 1 назовні подавальною призначені для розподілу текучого теплоносія, трубою 23а, на вихідному з реактора кінці якої роз- який подається у теплообмінник, розташована ташований патрубок 5а, через який у реактор по- кільцева труба 26 (кільцевий колектор), яка приз- дають газоподібні реагенти. Труба 23 з'єднує тру- начена для виведення з запропонованого у вина- бу, що подає, з розподільними трубами 19 самих ході блокового (збірного) теплообмінника усього віддалених від центра теплообмінників 13 кожної текучого теплоносія, який пройшов через нього. групи теплообмінників, яка складається з трьох Для цього кільцеву трубу 26 з'єднують з однієї теплообмінників, розташованих в одній радіальній сторони через патрубки 22 найближчих до вісі те- площині. плообмінників 13 із усіма трубами 20, а з іншого

Крім того, у кожної групи, яка складається з боку - із трубою 26а, на вихідному з ізотермічного трьох теплообмінників, яки лежать в одній радіа- реактора назовні кінці якої розташований "вихід- льній площині, труби 20, у яких збираються гази, ний" патрубок 27. Як уже було відзначено вище, що проходять через теплообмінник, прямо з'єднані газоподібні реагенти подають у реактор 1 через з розподільними трубами 19 теплообмінників, яки верхній патрубок 5. розташовані ближче до центра реактора. Таке Каталізатор, який знаходиться в реакторі, мо- з'єднання виконується по типу гідравлічного з'єд- жна вивантажити з нього, без демонтування плас- нання "голова до хвоста" та здійснюється, як пока- тинчастих теплообмінників 13, через нижню стінку зано на відповідних кресленнях, з'єднанням пат- 28 кошика 7, яка має опуклу в напрямку внутріш- рубків 22 труб, у яких збираються гази, яки ньої порожнини кошика форму. Для цього на ниж- пройшли через теплообмінники, з патрубками 21 ній стінці 28 кошика поруч з її зовнішньою стінкою розподільних труб сусідніх теплообмінників. виконані отвори 29 (на Фіг.10 показаний тільки

Відкриті верхні кінці труб 22, у яких збирають- один такий отвір), яки з'єднані з розташованими на ся гази, яки пройшли через найближчі до цента днище З реактору патрубками 30. теплообмінники 13 блокового (збірного) теплооб- На закінчення необхідно відзначити, що в роз- мінника 12, розташовані у верхній частині корпуса глянуті вище варіанти здійснення винаходу можна 2 (по суті біля його верхнього " днища 4), з якої вносити різні зміни й удосконалення, і не виходити попередньо підігріті або охолоджені в теплообмін- при цьому за обсяг винаходу, який визначається никах 13 газоподібні реагенти попадають у кільце- його формулою. вий простір 9 між корпусом та кошиком 17 та в рак . Е-

Кол ю, мя ї ож :

Ж я 7 х СОКУ ен ше и ! рак В З НИ нн і ее ши і і і

МОЙ ШИНА: у Ки шо фірирння М | Сі :

ОК ори ИН х МеЗЕЖИ опо ЗОЗ Не х і х ке фа ее М ; НЕ МЕНЕ йо о0шо бе бе

Шу се і т ТЯ: НЕ.

Ес ; Є НЕ а КЗ яю зних МЕ КЕШЕНН З, ох :

М МОВО их МЕЖ раку

З ЕН: КО; ПИ ни Да т НВК дя і ПРОБУ КО Ей че ---18 т щі не тет Щ є Н Ці 7 он Ши Ме і Її 1 | мн І т Е я а и й І их а Вл і по ши, ше мий а І : ва ШИ 5 5 хо

І ЖІН ЕІ ї лют В Ми ЗКУ й т

ЕВ я НН ї ер ЕІ ШК 7 ! : і

ЕТ З хх НЯ ї НІ М М й Й м ТТГ М

І Кк НЕК Я и з о МОШШО не мера НЕ ВН Рний сф а В, з Я . їі я ЕН г То -7 НЕ: цей й пе зх сто їба Ко щення 1 Н ее: В НИ, ДИ: ННІ нан ме ОК ННЯ Е я ЯОЖ ш- ВИКя ме: М ІЗ щі і вина ШИ ШИ.

І НН НУ і ШЕ ра ШИ ай мен Фіг, 4 по ВИК і я: КО БЕ в м,

А нт БРВ Н паті ще ОВ

Яну НК; Н НІ їі САН

ТХ ще В ! З МЕ МОЯ нок «У У ли

ЧК шт Е БУ Но Щи КН ЖИ ех їх? і ке

От Б З Ну Ж: НКУ : р ї я « то - НН НІ Я : В щі СМ ха Шон ОЗ і «Є пе нин І Ша ї, Її ко ГОР тн " ! що пла Ка НРК А : : х : ки ІЗ 7 Пи й ще ХМ Н у че пен ня МИ Що а і Шк а че ДБК фр ОВ хв одне ПЗУ Щи по Й - - «5 З а п з й 5

Код їх вік: іх, 5 й Ж : Ка ззи чл ОТ 8: г Гая ще Її х їх к У Бе х ок ний | 1: з й ві тро В М СД х я ооо кн и ки МК

Н У 1 Н х (й Км рда зх ол но Зв Я ня : ит ях, сяк 1 жолоУ Й мя ї в Ве і : р»

Б 1 пи ШИН Я г | й шоб жи У х їй як ОМ їх хя 2

Н ши ни ни й

Меко о І Н я тренях ; тЕстут кр. м: ' і: Ї Кз Фі 5

НН ЩЕ | я :оиллищ ! и и В М ОДА -- ну пн ВО ВИ вар НІ Д «В вк

І ті де ре ЇЇ одн МД орні повсті ві

Й щу ОТАК В, си ши: ж : Кр тр ння ШЕ ШЕ МНЕ Я НЕ еВ пу ;

Бл: Я Шк М пон Бр и: ними ше Ше тя ! Н ї. ! і ; са ММ у шк з Іри а нини а а х і НЕ Не МИ ЕЕ М МН МЕН ок рі 1, Пак НИ Ні ! іч БМ діння | СД | ші пже і пня момомвнань шона нин А пише А

Ті Кия ра ж і НИЕНЕ УНН т Н Ох НК лай ЦЕ їз ге їх і шк Е а ТЕ А НН ж. Ще НИЙ уд В рр ЯРИ ВИНИ ВИН ша 7 і ит ! ї НИ. РК, ПІ Ж ВІ 1 ит ЩЕ

НШАШЕ НЕ КН А в НИ ШЕ ри і как ничНн ОВ АН зі -й і Кр ! нон нини о НН - 1К3- Н

Суботня ню Пр ихікі вк по: й ШШШННЕ і

НИВУ НИ ду т ПИ Я. 1 ін ки ВОК 1 Н

Я І М МЕМ | га ТЕ ю вештЕ ее і їі 11. 11: НУ Н - ' І 1, Н Н 5 1:11 Н

Н і ше і фетр М ЧЕ Як Я НЕ З 15 ноя МА Н я и алу ма ми кН

НК мат о І и

Бий і ША КІ ринв ЩЕ Н я т не Н: ля ІМ і

НИ окон ПОДАВ Кави ТОК я. ЕТ Трертра т і ЕТ и се 11:11 Н

НЯ а рю І пиши і і "7 ме нн ШИ і І Но І у ромарі: ві і лів КК іх ши ни

В лишки З жанмиЯ п иа НЕ !

Н і і Еш Рон нен Кі Р БУ

ЕЕ рр ях жі ТОЖ НИ Про п м В В М а ие НИ ШИНИ ' І; ШЕУ и дя 07 ж ЩА Мних ДОД АК и їх і ' | ; жк Ж що Ко 1 ЕЙ - Я

ТТ як ! Н Н ек й Ї дну : й 14 ЩЕ | НК зовн о 7 т з «Фіг б РАЗІ: ме и а ть ІННИ Щи БІ Н Я Х й рр з МІЯ ев.

Коен дн ппдаленнявнння ТЕН що» фіг. ла

Фіг, В -

Комп'ютерна верстка Т. Чепелева Підписне Тираж 26 прим.

Міністерство освіти і науки України

Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна

ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601