RU2356616C2 - Псевдоизотермический химический реактор высокого давления - Google Patents

Псевдоизотермический химический реактор высокого давления Download PDF

Info

Publication number
RU2356616C2
RU2356616C2 RU2006102873/12A RU2006102873A RU2356616C2 RU 2356616 C2 RU2356616 C2 RU 2356616C2 RU 2006102873/12 A RU2006102873/12 A RU 2006102873/12A RU 2006102873 A RU2006102873 A RU 2006102873A RU 2356616 C2 RU2356616 C2 RU 2356616C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat exchanger
sheets
reactor
heat
metal
Prior art date
Application number
RU2006102873/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006102873A (ru
Inventor
Эрманно ФИЛИППИ (CH)
Эрманно Филиппи
Энрико РИЦЦИ (IT)
Энрико РИЦЦИ
Мирко ТАРОЦЦО (CH)
Мирко ТАРОЦЦО
Original Assignee
Метанол Касале С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Метанол Касале С.А. filed Critical Метанол Касале С.А.
Publication of RU2006102873A publication Critical patent/RU2006102873A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2356616C2 publication Critical patent/RU2356616C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0285—Heating or cooling the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/248—Reactors comprising multiple separated flow channels
    • B01J19/249—Plate-type reactors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0006—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the plate-like or laminated conduits being enclosed within a pressure vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/022—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being wires or pins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/06—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being attachable to the element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/12—Elements constructed in the shape of a hollow panel, e.g. with channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00115—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
    • B01J2208/0015—Plates; Cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
    • B01J2219/00085—Plates; Jackets; Cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245—Plate-type reactors
    • B01J2219/2451—Geometry of the reactor
    • B01J2219/2453—Plates arranged in parallel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245—Plate-type reactors
    • B01J2219/2461—Heat exchange aspects
    • B01J2219/2462—Heat exchange aspects the reactants being in indirect heat exchange with a non reacting heat exchange medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245—Plate-type reactors
    • B01J2219/2476—Construction materials
    • B01J2219/2483—Construction materials of the plates
    • B01J2219/2485—Metals or alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245—Plate-type reactors
    • B01J2219/2491—Other constructional details
    • B01J2219/2492—Assembling means
    • B01J2219/2493—Means for assembling plates together, e.g. sealing means, screws, bolts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245—Plate-type reactors
    • B01J2219/2491—Other constructional details
    • B01J2219/2498—Additional structures inserted in the channels, e.g. plates, catalyst holding meshes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2240/00—Spacing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2250/00—Arrangements for modifying the flow of the heat exchange media, e.g. flow guiding means; Particular flow patterns
    • F28F2250/10—Particular pattern of flow of the heat exchange media
    • F28F2250/104—Particular pattern of flow of the heat exchange media with parallel flow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2255/00—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes
    • F28F2255/12—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes expanded or perforated metal plate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано, в частности, для получения мочевины при высоком давлении. Псевдоизотермический химический реактор имеет множество коробчатых теплообменников, по существу плоской прямоугольной формы. Теплообменники изготовлены из двух уложенных с зазором друг на друга и соединенных по периметру металлических листов, образующих внутреннюю полость, через которую в определенном направлении пропускается текучий теплоноситель. Между металлическими листами во внутренней полости теплообменника расположены промежуточные элементы, предотвращающие сплющивание или выпучивание металлических листов. Промежуточные элементы изготовлены в виде металлической сетки, вытянутой металлической пластины или решетки и приварены к листам теплообменника в заранее выбранных точках. Реактор выдерживает без деформации и коробления высокую разность давлений между зоной реакции и внутренней полостью теплообменника. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к работающему при высоком давлении псевдоизотермическому химическому реактору с расположенными в его реакционном пространстве теплообменниками так называемого пластинчатого типа.
В приведенном ниже описании и в формуле изобретения под "псевдоизотермическим реактором" подразумевается химический реактор, в котором реакции протекают при контролируемой температуре в узком диапазоне отклонений от предварительно заданной (оптимальной) температуры.
Под "пластинчатым теплообменником" подразумевается коробчатый теплообменник по существу плоской прямоугольной формы, изготовленный из двух уложенных с зазором друг на друга и соединенных по периметру металлических листов, образующих внутреннюю полость теплообменника, через которую пропускают текучий теплоноситель.
Для проведения реакции в псевдоизотермических условиях температуру реакционного пространства реактора, в котором протекает реакция, необходимо регулировать в заданном узком диапазоне допустимых отклонений от оптимальной температуры.
Поэтому при проведении в реакторе в псевдоизотермических условиях экзотермических реакций из реакционного пространства отбирают тепло, а при проведении эндотермических реакций в реакционное пространство подводят тепло.
Для регулирования температуры реакции в псевдоизотермических реакторах используют расположенные в реакционном пространстве теплообменники, через которые пропускают текучий теплоноситель, отбирая тепло из зоны реакции или подводя тепло в зону реакции.
Из всего многообразия теплообменников наиболее пригодны для этой цели пластинчатые теплообменники указанного выше типа, которые позволяют должным образом регулировать температуру в псевдоизотермическом химическом реакторе.
Такие теплообменники, однако, обладают определенным недостатком, который связан с их плоской формой и заключается в низкой прочности теплообменника под действием внешнего давления и возможном сплющивании и короблении в реакторах высокого давления, например, в реакторах синтеза мочевины.
Деформация теплообменника сопровождается уменьшением площади поперечного сечения внутренних каналов теплообменника, через которые пропускают рабочую жидкость.
При определенной деформации теплообменника рабочая жидкость уже не проходит через его внутренние каналы, и процесс теплообмена с зоной реакции прекращается, в результате чего реактор перестает работать в псевдоизотермических условиях, а выход реакции соответственно существенно снижается.
В основу настоящего изобретения была положена задача предложить псевдоизотермический химический реактор с расположенными в зоне реакции теплообменниками так называемого пластинчатого типа, которые не имели бы недостатков известных пластинчатых теплообменников и могли бы выдерживать без деформации и коробления высокую разность давлений между зоной реакции (высокое давление) и внутренней полостью теплообменника (низкое давление).
Указанная задача решается с помощью предлагаемого в изобретении псевдоизотермического химического реактора со множеством коробчатых теплообменников по существу плоской прямоугольной формы, изготовленных из двух уложенных друг на друга и соединенных по периметру металлических листов, образующих внутреннюю полость теплообменника, через которую в определенном направлении пропускается текучий теплоноситель, причем между этими металлическими листами теплообменника в его внутренней полости расположены промежуточные элементы, предотвращающие сплющивание (уменьшение зазора между листами) или выпучивание (увеличение зазора между листами) металлических листов и изготовленные в виде металлической сетки, вытянутой металлической пластины или решетки, приваренных к листам теплообменника в заранее выбранных точках.
Точки, в которых промежуточные элементы приварены к листам теплообменника, в частности, могут быть расположены в шахматном порядке.
Далее изобретение более подробно рассмотрено ниже на примере не ограничивающего, а только иллюстрирующего изобретение варианта выполнения предлагаемого в нем химического реактора со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано:
на фиг.1 - схематичный вид в продольном разрезе предлагаемого в изобретении реактора,
на фиг.2 - схематичный вид в аксонометрии одного из теплообменников реактора, показанного на фиг.1,
на фиг.3 - схематичный поэлементный вид в аксонометрии теплообменника, показанного на фиг.2,
на фиг.4 - схематичный вид теплообменника в продольном разрезе плоскостью IV-IV по фиг.2,
на фиг.5 - схематичный вид теплообменника в продольном разрезе плоскостью IV-IV по фиг.2 с показанными точками крепления и
на фиг.6 - схематичный вид фрагмента показанного на фиг.2 теплообменника, выполненного по показанному на фиг.5 варианту.
Предлагаемый в изобретении и рассмотренный ниже со ссылкой на фиг.1-6 псевдоизотермический химический реактор обозначен общей позицией 1.
Реактор 1 имеет закрытый с противоположных концов крышкой 3 и днищем 4 по существу цилиндрический корпус 2 с реакционным пространством или зоной 6 реакции, расположенной внутри корпуса 2 между показанными на фиг.1 плоскостями А-А и В-В.
Псевдоизотермический химический реактор 1 имеет расположенный на крышке 3 верхний патрубок 14 и расположенный на днище 4 нижний патрубок, предназначенные для подачи в реактор исходных реагентов и соответственно для отбора из реактора продуктов реакции.
В реакционном пространстве 6 реактора расположены коробчатые пластинчатые теплообменники 7 по существу плоской прямоугольной формы, каждый из которых изготовлен из двух уложенных друг на друга металлических листов 8, 8а, соединенных по периметру приваренными к ним сварными швами 22 боковыми элементами 13 и образующих в теплообменнике внутреннюю полость 9, через которую в определенном направлении проходит текучий теплоноситель.
Реактор имеет также патрубки 16 и 17, через которые соответственно в реактор подается и из реактора отводится текучий теплоноситель. Патрубок 16 (через который в реактор 1 подается текучий теплоноситель) соединен с расположенным над теплообменниками 7 распределителем 18, который в свою очередь соединен трубами 19 с внутренними полостями теплообменников. Реактор 1 имеет также расположенный под теплообменниками 7 коллектор 20, который с одной стороны соединен трубами 21 с теплообменниками, а с другой стороны соединен с патрубком 17 (через который из реактора отводится прошедший через теплообменники текучий теплоноситель).
По трубам 19 и 21, которые входят внутрь теплообменника 7 соответственно через отверстия 10 и 11, текучий теплоноситель проходит внутрь теплообменника и соответственно выходит из него.
Предлагаемый в изобретении теплообменник 7 имеет промежуточные, или дистанционные, элементы 12, расположенные во внутренней полости 9 теплообменника между металлическими листами 8, 8а.
Промежуточные элементы 12 могут включать металлическую сетку, вытянутые металлические пластины, либо решетку.
На фиг.4 промежуточные элементы 12 схематично показаны зажатыми между пластинами теплообменника 7.
Промежуточные элементы 12 расположены внутри теплообменника 7 и равномерно по всей площади прижаты к обоим металлическим листам 8, 8а теплообменника, которые при наличии таких промежуточных элементов могут выдерживать высокое внешнее давление.
В предлагаемом в изобретении реакторе 1 исходные реагенты через патрубок 14 попадают в зону 6 реакции, в которой в результате протекающей в ней реакции образуются продукты реакции, которые отбирают из реактора 1 через патрубок 15. Псевдоизотермические условия в зоне 6 реакции поддерживаются теплообменниками 7, благодаря которым в зоне 6 реакции происходит теплообмен между пропускаемым через них текучим теплоносителем и исходными реагентами и продуктами реакции.
Описанные выше решения позволяют создать псевдоизотермический реактор с теплообменниками, которые могут работать в зоне реакции, давление в которой намного превышает давление внутри самих теплообменников. Использование предлагаемых в изобретении теплообменников, которые во время работы не коробятся (не сплющиваются и не выпучиваются) и теплообменная способность которых не меняется даже при очень высоком внешнем давлении, позволяет решить указанную выше положенную в основу изобретения задачу и устранить недостатки известных в настоящее время псевдоизотермических реакторов с обычными пластинчатыми теплообменниками.
Реактор и, в частности, теплообменники 7, предлагаемые в настоящем изобретении, предназначены, например, для получения мочевины, когда при давлении в теплообменниках, равном обычно около 6 бар, давление в реакторе может достигать 250 бар.
Промежуточный элемент 12, изготовленный, например, из металлической сетки, приваривается к листам 8, 8а теплообменника 7 в заранее намеченных точках 100. В варианте, показанном на фиг.5 и 6, точки, в которых промежуточный элемент (сетка) приварен к листам теплообменника, расположены в шахматном порядке. В принципе эти точки можно расположить по всей площади промежуточного элемента 12 не в шахматном порядке, а в вершинах квадратов или треугольников.
Приваренный к листам 8, 8а теплообменника в точках 100 промежуточный элемент 12 придает листам дополнительную жесткость и прочность, поэтому выполненные таким образом теплообменники 7 могут, не деформируясь, работать и в аварийных ситуациях, когда давление внутри теплообменника на некоторое время становится больше внешнего давления в зоне 6 реакции. Такие условия возникают, например, на переходных режимах работы реактора (при его запуске или остановке), а также при нарушении его нормального режима работы.
Увеличение количества точек 100, в которых промежуточный элемент приварен к листам теплообменника, и уменьшение шага между соседними точками повышает сопротивление теплообменника 7 к воздействию внутреннего (и внешнего) давления.
Изобретение не исключает возможности внесения в рассмотренные выше варианты его осуществления различных изменений и усовершенствований, не выходя при этом за объем изобретения, определяемый его формулой.

Claims (2)

1. Псевдоизотермический химический реактор (1) со множеством коробчатых теплообменников (7), по существу, плоской прямоугольной формы, изготовленных из двух уложенных с зазором друг на друга и соединенных по периметру металлических листов (8, 8а), образующих внутреннюю полость (9) теплообменника, через которую в определенном направлении пропускается текучий теплоноситель, отличающийся тем, что между металлическими листами (8, 8а) во внутренней полости (9) теплообменника (7) расположены промежуточные элементы (12), предотвращающие сплющивание или выпучивание металлических листов (8, 8а), и изготовленные в виде металлической сетки, вытянутой металлической пластины или решетки, приваренных к указанным листам (8, 8а) теплообменника (7) в заранее выбранных точках (100).
2. Химический реактор по п.1, отличающийся тем, что точки (100), в которых промежуточные элементы приварены к листам теплообменника, расположены в шахматном порядке.
RU2006102873/12A 2003-11-03 2004-10-01 Псевдоизотермический химический реактор высокого давления RU2356616C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP03025160.7 2003-11-03
EP03025160A EP1527816A1 (en) 2003-11-03 2003-11-03 High pressure pseudo-isothermal chemical reactor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006102873A RU2006102873A (ru) 2007-12-10
RU2356616C2 true RU2356616C2 (ru) 2009-05-27

Family

ID=34400515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006102873/12A RU2356616C2 (ru) 2003-11-03 2004-10-01 Псевдоизотермический химический реактор высокого давления

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20070169923A1 (ru)
EP (2) EP1527816A1 (ru)
CN (1) CN1816388A (ru)
AR (1) AR047027A1 (ru)
AU (1) AU2004289413A1 (ru)
BR (1) BRPI0416173A (ru)
CA (1) CA2528236A1 (ru)
MX (1) MXPA06003274A (ru)
RU (1) RU2356616C2 (ru)
UA (1) UA85202C2 (ru)
WO (1) WO2005046858A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE528281C2 (sv) * 2005-02-24 2006-10-10 Ensapro Energy Saving Professi Värmeväxlare
EP2062640A1 (en) * 2007-11-26 2009-05-27 Methanol Casale S.A. Chemical reactor with plate heat exchange unit
EP2283919A1 (en) * 2009-08-13 2011-02-16 Methanol Casale S.A. Plate heat exchanger for isothermal chemical reactors
DE102009043950B4 (de) * 2009-09-04 2012-02-02 G+R Technology Group Ag Reaktor zur Herstellung von polykristallinem Silizium
US8658419B2 (en) * 2009-09-04 2014-02-25 Abec, Inc. Heat transfer baffle system and uses thereof
CN104833244B (zh) * 2015-05-02 2016-08-10 临安科泰通信科技有限公司 一种隔离型空气热能交换装置
CN105057875B (zh) * 2015-08-10 2017-05-03 中国航天空气动力技术研究院 一种在热管板材上加工不锈钢毛细芯的方法
ITUB20155331A1 (it) * 2015-11-06 2017-05-06 Tol Group S R L Bollitore per produzione e accumulo di acqua sanitaria calda.
CN105783561B (zh) * 2016-03-28 2017-07-11 中国石油大学(华东) 一种三介质编织式金属丝网材料换热器及制作方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH279444A (fr) * 1949-06-23 1951-11-30 Rover Co Ltd Echangeur de chaleur.
GB1116345A (en) * 1964-06-16 1968-06-06 Marston Excelsior Ltd Improvements in or relating to chemical catalytic reactors and like process vessels in which fluids are contacted with solid materials
US3430694A (en) * 1965-11-09 1969-03-04 Olof Cardell Plate structure for heat exchangers
SE7509633L (sv) * 1975-02-07 1976-08-09 Terence Peter Nicholson Anordning vid plattvermevexlare
DE3300017A1 (de) * 1983-01-03 1984-07-12 Alb. Klein Gmbh & Co Kg, 5241 Niederfischbach Flachkammer-waermetauscher sowie verfahren und vorrichtung zu dessen herstellung
JPH0689047B2 (ja) * 1987-03-27 1994-11-09 新日鐵化学株式会社 重合反応装置
FR2633284B1 (fr) * 1988-06-24 1990-09-28 Inst Francais Du Petrole Procede catalytique de dimerisation, de codimerisation ou d'oligomerisation d'olefines avec utilisation d'un fluide autogene de thermoregulation
GB8910241D0 (en) * 1989-05-04 1989-06-21 Secretary Trade Ind Brit Heat exchangers
AUPN697995A0 (en) * 1995-12-04 1996-01-04 Urch, John Francis Metal heat exchanger
DE19832625C2 (de) * 1998-07-21 2001-05-17 Xcellsis Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Stapelreaktors und Stapelreaktor zur Wasserstofferzeugung aus Kohlenwasserstoffen
ES2221639T3 (es) * 2000-01-10 2005-01-01 Basf Aktiengesellschaft Procedimiento para la oxidacion catalitica en fase gaseosa para dar anhidrido del acido ftalico.
EP1221339A1 (en) * 2001-01-05 2002-07-10 Methanol Casale S.A. Catalytic reactor with heat exchanger for exothermic and endothermic heterogeneous chemical reactions
SE523519C2 (sv) * 2001-03-27 2004-04-27 Rekuperator Svenska Ab Anordning vid plattvärmeväxlare samt metod för tillverkning av densamma

Also Published As

Publication number Publication date
EP1677904A1 (en) 2006-07-12
CN1816388A (zh) 2006-08-09
BRPI0416173A (pt) 2007-01-09
UA85202C2 (ru) 2009-01-12
EP1527816A1 (en) 2005-05-04
US20070169923A1 (en) 2007-07-26
AU2004289413A1 (en) 2005-05-26
CA2528236A1 (en) 2005-05-26
MXPA06003274A (es) 2006-06-08
WO2005046858A1 (en) 2005-05-26
RU2006102873A (ru) 2007-12-10
AR047027A1 (es) 2006-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2298432C2 (ru) Теплообменник для изотермических химических реакторов
US7378065B2 (en) Heat exchange unit for pseudo-isothermal reactors
US7941921B2 (en) Method for the production of a plate type heat exchanger and related heat exchanger
EP1284813B1 (en) Reactor for exothermic or endothermic heterogeneous reactions
JP6408754B2 (ja) リアクタ
RU2356616C2 (ru) Псевдоизотермический химический реактор высокого давления
EP2594884B1 (en) Plate heat exchanger and method for manufacturing of a plate heat exchanger
KR100807164B1 (ko) 간소화된 플레이트 채널 반응기 배열
EP1363729B1 (en) Method for carrying out chemical reactions in pseudo-isothermal conditions
CA1166147A (en) Phase contacting apparatus and packings for use therein
EP1444186B1 (en) Process and plant for the heterogeneous synthesis of chemical compounds
EP3621725B1 (en) Multi-bed catalytic converter with inter-bed cooling
AU2002251007A1 (en) Method for carrying out chemical reactions in pseudo-isothermal conditions
US8302672B2 (en) Plate type heat exchanger for a isothermal chemical reactor
KR20130059025A (ko) 열전달 면적이 증가된 촉매반응기
EP1761329B1 (en) Method for controlling the temperature of exothermic catalytic reactions
EP1529564B1 (en) Heat-exchanger and method for carrying out chemical reactions in pseudo-isothermal conditions
RU2195364C1 (ru) Насадка вертикального прямоточного реактора
JP4999248B2 (ja) 熱交換器付き化学反応器
RU23794U1 (ru) Насадка вертикального прямоточного реактора
WO2004058394A9 (fr) Ajutage de reacteur vertical a passe unique

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161002