UA63917C2 - Скляна композиція, призначена для отримання скляних ниток, зміцнювальна скляна нитка, спосіб отримання скляних ниток та композит, отриманий зі скляних ниток - Google Patents
Скляна композиція, призначена для отримання скляних ниток, зміцнювальна скляна нитка, спосіб отримання скляних ниток та композит, отриманий зі скляних ниток Download PDFInfo
- Publication number
- UA63917C2 UA63917C2 UA99042316A UA99042316A UA63917C2 UA 63917 C2 UA63917 C2 UA 63917C2 UA 99042316 A UA99042316 A UA 99042316A UA 99042316 A UA99042316 A UA 99042316A UA 63917 C2 UA63917 C2 UA 63917C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- less
- glass
- composition
- threads
- fibers
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims abstract description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 105
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 15
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 13
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 12
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910005979 Ge2O3 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 4
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 3
- FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N Li2O Inorganic materials [Li+].[Li+].[O-2] FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M dilithium;hydroxide Chemical compound [Li+].[Li+].[OH-] XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 2
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 241000202943 Hernandia sonora Species 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000004017 vitrification Methods 0.000 description 4
- 238000004031 devitrification Methods 0.000 description 3
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NWXHSRDXUJENGJ-UHFFFAOYSA-N calcium;magnesium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Mg+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O NWXHSRDXUJENGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910052637 diopside Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150071503 magoh gene Proteins 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Даний винахід відноситься до зміцнювальних скляних ниток, композиція яких включає наступні компоненти, ваг. %: 58-62 SiO2, 10-16 Аl2O3, більше за 18 СаО, більше за 1,5 МgО, менше за 28 СаО + МgО, менше за 2 Na2O + K2O + Li2O, менше за 1,5 ТіО2, менше за 0,5 Fе2O3, менше за 2 В2O3, менше за 2 F2, причому ця композиція містить крім того менше за 1 % домішок, а вміст щонайменше одного з трьох компонентів F2, В2O3, Lі2О більший за 0,5 %. Нитки отримують матричним способом. Як частину сировинних матеріалів використовують відходи скляних ниток. Застосовують як зміцнювальний матеріал для одержання композиту з органічних або неорганічних матеріалів.
Description
Опис винаходу
Даний винахід відноситься до "зміцнюючих" скляних ниток (або "волокон"), тобто, до ниток, які можуть бути 2 використані для зміцнення органічних і/або неорганічних матеріалів і які можна використати як текстильні нитки, причому ці нитки, як доведено, можуть бути отримані за допомогою способу, який включає механічне витягнення цівок розплавленого скла, які витікають з отворів, що знаходяться в основі матриці, яку звичайно нагрівають за допомогою ефекту Джоуля.
Більш конкретно, даний винахід відноситься до скляних ниток, що мають, зокрема, нову поліпшену 70 композицію. Область отримання зміцнюючих ниток є дуже специфічною областю в скляній промисловості. Ці нитки отримують з особливих скляних композицій, причому скло, що використовується, повинно володіти здібністю до витягу в формі волокон діаметром в декілька мікрометрів, при використанні способу, згаданого вище і який дозволяє отримати безперервні нитки, відповідні, зокрема, для виконання ними функції зміцнення.
Зміцнюючі скляні нитки, що використовуються, більш узагальнено являють собою, таким чином, нитки, 72 виготовлені з скла, яке отримують з скла з трикомпонентною діаграмою 510 5-Аі(2О3-СаО при температурі евтектики 1170"С, зокрема нитці з так званого Е-скла, прототип яких описаний в патентах О5-А2334981 і
О8-Б-2571074. Нитки з Е-скла мають композицію по суті на основі двоокису кремнію, окису алюмінію, вапна і борного ангідриду, причому борний ангідрид присутній в композиціях скла, званих "Е-скло", в кількості практично від 5 до 1395, замінюючи частину двоокису кремнію, при цьому Е-скло крім того відрізняється обмеженим вмістом оксидів лужних металів (особливо МагО і КО).
Як згадано в цих двох патентах, скло, що містить ці компоненти, є об'єктом численних модифікацій, мета яких складається в зменшенні виділена продуктів, здатних забруднювати атмосферу, в зменшенні вартості композиції за рахунок зниження вмісту компонентів, що найбільш дорого коштують, в поліпшенні технологічності цього скла при отриманні волокон (отримання волокон або утворення волокон відповідно до операції витягнення с скляних волокон з матриці у вищезазначеному способі), особливо за рахунок зниження їх в'язкості при високих Ге) температурах, а також їх тенденції до розсклування, для поліпшення якоїсь конкретної властивості. Робилися спроби знизити зокрема вартість композицій, але вони, як правило, приводили до погіршення їх технологічності при виготовленні волокон, причому виробництво цього скла для отримання зміцнюючих ниток звичайно стає більш важким або ускладненим, що вимагає, можливо, щоб існуючі установки для отримання волокон або - технологічні режими були модифіковані, і можливо, приводили до зниження продуктивності і збільшення кількості пе відходів, що отримуються, і нарешті, приводили в результаті до збільшення повної вартості. Таким чином, все ще залишається потреба в розробці і дуже бажана розробка композицій, які є більш дешевими, ніж композиції о
Е-скла, але які можна отримувати без яких би то не було труднощів, властивих звичайним композиціям Е-скла (і со які мають, таким чином, більш низькі витрати на виробництво), тому, крім того залишається бажаним досягнути і більш низьких повних витрат на виробництво. о
Ці цілі реалізовують завдяки скляним ниткам, композиція яких являє собою, ймовірно, один з найкращих компромісів між її вартістю і технологічністю при отриманні волокон, причому ця композиція містить по суті наступні компоненти в межах, визначених нижче, виражені у вагових відсотках: « вібо від 58 до 6296 о, с АІ203 від 10 до 1695 :з» Сао більше за 1895
Мао більше за 1,595
Саб-Моао менше за 2895 б 395 МагОкК2Оч і2О менше за 295
Тібо менше за 1,595 і Ге203 меншеб,590
І«е) 8203 менше за 2965 - 50 Е2 менше за 295 "і причому ця композиція містить крім того менше за 195 іншого(их) компоненти(ів) і більше за 0,590 щонайменше одного з трьох компонентів Р», В2О»з і Гі20.
Зокрема, згідно з переважним варіантом даного винаходу, скляні нитки мають композицію, що по суті містить наступні компоненти в межах, визначених нижче, виражені у вагових відсотках: (Ф. іо від 58 до 6295 ко АгО3 від 10 до 1695
Сао більше за 1895 бо Мао більше за 1,595
Саб-Моао менше за 2895
МагОкК2Оч і2О менше за 295
Тібо менше за 1,595
Ге203 менше за 0,590 бо 8203 менше за 295 -Д-
Е2 менше за 295 причому ця композиція містить крім того менше за 195 іншого(их) компоненти(ів) і більше за 0,595 ЕР». У цьому варіанті винаходу композиція переважно може не містити В 203 (вигода у вартості і перевагу з точки зору виділення диму в процесі обробки) або можуть містити його, в основному, як (або в якості) домішка, в кількостях, що знаходяться в діапазоні від О до О,59оваг. Як один з варіантів, ця композиція може також містити від 0,5 до 295 В»2Оз. Ця композиція може не містити також І і2О3 (переважно вигода у вартості) або може містити його в кількостях, що знаходяться в діапазоні від О до 0О,59оваг. або в кількості в діапазоні від 0,5 70 до 295ваг.
Згідно з іншим варіантом даного винаходу скляні нитки мають композицію, що містить по суті наступні компоненти в межах, визначених нижче, виражені у вагових відсотках: іо від 58 до 6295
А203 від 10 до 1695
Сао більше за 1895
Мао більше за 1,595
Саб-Моао менше за 2895
МмагОкК2очі і2О менше за 295
Тібо менше за 1,595
Бе2О03 менше 0,596 8203 менше за 295
Е2 менше за 295 с причому ця композиція містить крім того менше за 195 іншого(их) компоненти(ів) і більше за 0,595 В 203. У Ге) цьому варіанті винаходу композиція може не містити ЕР» (перевага з точки зору виділення диму при обробці) або можуть містити його, в основному, як домішка, в кількостях, що знаходяться в діапазоні від 0 до 0,595ваг. Як один з варіантів, ця композиція може також містити від 0,5 до 295 ЕР». Ця композиція може не містити також Гі2О або може містити його в кількостях, що знаходяться в діапазоні від 0 до 0,595ваг. або в кількості від 0,5 до 295ваг. ї-
У третьому варіанті даного винаходу скляні нитки мають композицію, як визначено згідно з винаходом, «- причому ця композиція містить більше за 0,595 І 120. У цьому варіанті композиція може не містити Р» або може містити його як домішку, по суті в кількості, що знаходиться в діапазоні від О до 0,59оваг. або в кількості Ме) від 0,5 до 295ваг. Ця композиція може не містити також В»Оз або може містити його в кількості, що знаходиться с в діапазоні від 0 до 0,595ваг. або в кількості від 0,5 до 295ваг.
Зо Двоокис кремнію є одним з оксидів, який утворить відповідно до даного винаходу сімейство скла і грає ре) істотну роль в їх стабільності. Виходячи з приведених вище меж, якщо кількість цього компоненту складає менше за 58905, то в'язкість скла стає дуже низькою, і в ході отримання волокон дуже легко виникає явище розсклування якщо його кількість перевищує 62905, то скло стає дуже в'язким і важко плавиться. Переважно, вміст двоокису « кремнію складає більше за 5895 (а особливо переважно, більше за 58,50), і складає, як правило, від 59 до 6295.
Окисел алюмінію утворює також відповідно до винаходу сімейство вищезазначеного скла і грає дуже важливу З с роль відносно міцності цього скла. Виходячи з меж, визначених згідно з даним винаходом, зменшення кількості "» цього оксиду нижче за 1095 приводить в результаті до отримання скла, яке зазнає підвищеного агресивного " впливу вологи, тоді як збільшення кількості цього оксиду вище за 1695 в результаті приводить до появи ризику розсклування і збільшення в'язкості.
У композиції згідно з даним винаходом вапно і окисел магнію дозволяють регулювати в'язкість і
Ме. контролювати розсклування скла відповідно до винаходу. Виходячи з меж, визначених для вищезазначених 2) оксидів, хорошої технологічності при отриманні волокон досягають при вмісті СаО і МоО, які складають більше за 18 і 1,595, відповідно, і при підтримці суми вмістів оксидів цих лужноземельних металів менше за 2890 ік (переважно, нижче за 2795), причому явище розсклування стає більш вираженим до неприйнятного ступеня -ь 720 вище за 2895. Сумарний вміст Сас і МоаО звичайно складає більше за 21965, а переважно більше за 23965, причому в'язкість скла, як правило, стає дуже високою при більш низьких кількостях. Переважно, кількості СаО і МдаО не "м перевищує 26 і 1095, відповідно, з тим щоб уникнути пов'язаних з розсклуванням специфічних (у воластониті і діопсиді) проблем, що помітно зростають при більш високих кількостях кожного з цих компонентів. Крім того, мінімальний вміст Сас і МдО становить 18 і 1,595, відповідно, для зменшення пов'язаних з отриманням волокон 22 проблем, приведених вище, а також проблем, пов'язаних з економікою з практичних міркувань. У більшості з цих
ГФ) випадків відповідно до даного винаходу вміст Мао складає переважно від 2 до 495, або навіть від 2 до 3,595 і кількість СаО складає переважно від 20 до 25905. о Ма»О і К»О відповідно до винаходу можуть бути введені в композиції скляних ниток, для того щоб далі обмежити розсклування і, при необхідності, знизити в'язкість скла. Однак, вміст оксидів лужних металів 60 МагО-КоОніО повинен залишатися менше за 2965, для того щоб уникнути збільшення електропровідності, неприйнятної у разі застосувань в електроніці, і уникнути небажаного зниження гідролітичного опору скла.
Композиція може містити тільки один оксид лужного металу (з Маг2ОЖ-КоОі і2О) або може містити комбінацію щонайменше двох оксидів лужних металів. Якщо композиція відповідно до даного винаходу містить менше за 0,595 Ро і менше за 0,595 В»Оз, то в ній, відповідно до даного винаходу, необхідно підтримувати вміст більше бо за 0,595 ЦьоО і може також необов'язково міститися Ма 20 і/або К»О. Якщо композиція відповідно до даного винаходу містить більше за 0,595 Р» і/або більше за 0,595 В»Оз, то в ній може, наприклад, міститися переважно від 0,5 до 195 МагО і необов'язково КО (наприклад, від 0 до 0,590) і/або 1 20.
У композиції відповідно до даного винаходу ТіОо використовують для її зріджування і виконання ролі уповільнювача кристалізації. Він може бути присутнім як домішка (його вміст в композиції тоді складає від 0 до 0,595) або може додаватися в композицію навмисно. Однак, його навмисне додання в композицію вимагає використання дуже специфічних незвичайних сировинних матеріалів і збільшує вартість композиції. Виходячи із змісту даного винаходу, його присутність вигідна тільки у разі вмісту меншого за 1,595, а переважна меншого за 190. 70 Оксиди заліза (представлені в формі Ре»О3з) відповідно до даного винаходу, як правило, присутні в композиції як домішка. Вміст Ге2О3 повинний залишатися меншим за 0,595, причому більш високий вміст Ре2О3 до неприйнятного ступеня може негативно вплинути на колір продукції і теплопередачу в процесі виробництва ниток.
Виходячи із змісту даного винаходу, присутність фтору (представленого в формі Е 2), В2Оз або ГЇ20О при /5 Вмісті більшому за 0,595 (а переважно, при вмісті щонайменше 0,79оваг.) по суті призначено для отримання скла, яке легко плавиться і з якого може утворюватися волокно без яких-небудь труднощів з високою продуктивністю в установках звичайного типу, що використовуються, наприклад, для отримання волокон з композицій Е-скла. Це пов'язано з тим, що при більш низькому вмісті як Е 2, так і В2Оз і Г2О, спостерігаються труднощі при отриманні волокон при вже дуже високих температурах і/або неприйнятне зниження швидкості плавлення скляної маси, що
Використовується для отримання волокон згідно з даним винаходом, коли цю масу плавлять при тих же самих режимах, як режими плавлення, що додержуються при виробництві волокон з Е-скла. Таким чином, зі скла відповідно до даного винаходу можуть бути отримані волокна із задовільною продуктивністю в умовах промислового виробництва. Крім того, це скло має в'язкість 10 2бпуаз (тобто, приблизне З1бпуаз) при температурі від 1200 до 13802С (або навіть 13702) і в'язкість 10 Зпуаз при температурі від 1110 до 1290С, що «с сприяє, тим самим, транспортуванню по пічних каналах без значної витрати енергії і дозволяє використати їх в о установках звичайного типу для отримання волокон з Е-скла. Отже, і завдяки зниженій вартості композицій відповідно до даного винаходу, повна вартість отримання ниток відповідно до даного винаходу є істотно нижче в порівнянні із звичайною вартістю отримання ниток з Е-скла.
Відповідні кількості Р», В2Оз і ГО також переважно залишаються менше за 295, переважно, менше за 1,890, і ч- особливо переважно, менше за 1,595, щоб уникнути дефектів, пов'язаних з виникненням помутніння скла, значних проблем при обробці, пов'язаних з димом, і згаданих вище проблем, пов'язаних з високим вмістом -- оксидів лужних металів, причому ці обмеження також дозволяють отримати потрібне скло особливо дешевим і Ге) набагато більш технологічним.
У композиції згідно з даним винаходом також може бути присутнім один або кілька інших компонентів (які о
Відрізняються від тих, що вже розглянуті, тобто, відмінні від БІО », Аі»2Оз, СаО, Мо, Ма20, КоО, 20, В»Оз, Р», (се)
ТіО; і Бе2О53), як правило, у вигляді домішок, причому, сумарна кількість цих інших компонентів складає менше за 195 (з тим щоб виключити ризик деградації властивостей скла), а переважно, нижче за 0,595, при цьому кількість кожного з інших присутніх компонентів, як правило, не перевищує 0,590. «
Таким чином, нитки відповідно до даного винаходу можуть бути отримані і використані подібно ниткам з Е-скла; крім того вони є значно більш дешевими і володіють кращим опором агресивному впливу вологи, чим - с нитки з Е-скла. а Існує один володіючий особливими перевагами варіант відповідно до даного винаходу, що представляє "» хороший компроміс між вартістю композиції, технологічністю при отриманні волокон зі скла і властивостями отриманих ниток, в якому нитки мають композицію, визначену приведеними нижче межами, виражену у вагових відсотках: (22) іо від 58,5 до 6195 (95) ! (а переважно: від 59 до 6195) (се) АІ203 від 11 до 1495 - 50 сао від 21 до 23965
Мао 2 до 3,590 "м МагожК2оч1 20 від 0,5 до 1,895
Тібо менше за 195
Ге203 менше за 0,495 8203 до 1,895
Ф) Е2 до 1,895 іме) причому ця композиція містить крім того щонайменше 0,796 щонайменше одного з трьох компонентів ЕР», В2О3з во і 20 і менше за 195 (переважно, менше за 0,595) домішок.
Особливо краще, щоб ці нитки мали, наприклад, композицію, визначену приведеними нижче межами, виражену у вагових відсотках 8ібо від 58,5 до 60,795 (а переважно: від 59,5 до 60,7905) б5 АгОЗ від 12,2 до 13,595
Сао від 21,6 до 22,695 (а переважно: від 21,8 до 22,695)
Мао 2,2 до 3,190
МагОх Кот і20 від 0,6 до 1,495
Тібо відО до 0,895
Ге203 відО до 0,495 8203 аж до 1,455
Е2 аж до 1,495 причому ця композиція містить крім того щонайменше 0,796 щонайменше одного з трьох компонентів ЕР», В2О3з і 20 і менше за 195 (переважно, менше за 0,595) домішок.
Скляні нитки згідно з даним винаходом отримують з скла, що має описані вище композиції, при використанні наступного способу: витягують безліч цівок розплавленого скла, причому вони витікають з безлічі отворів, 75 розташованих в основі однієї або декількох матриць, в формі одного або декількох пучків (або шарів) безперервних волокон, а потім волокна з'єднують в одну або декілька ниток, які накопичують на супорті, що рухається. Це може бути супорт, що обертається, коли нитки накопичують в формі мотків, або супорт, який рухається поступально, коли нитки ріжуть пристроєм, який служить також для їх витягнення, або коли нитки викидає пристрій, що служить для їх витягнення так, щоб утворити повсть.
Отримані нитки необов'язково після інших операцій обробки, можуть мати, таким чином, різну форму, саме, форму безперервних ниток, ниток, що ріжуться, тасьми, стрічки, повсті, в'язаних сіток, плетених сіток (або інших структур, в яких волокна, створюючі нитки, відокремлюються і розподіляються) і т.д., причому ці нитки сполучені з волокон, діаметр яких може знаходитися в діапазоні від приблизно від 5 до 24 мікрон.
Розплавлене скло, що подається до матриць, як правило, отримане з матеріалів (або продуктів або с компонентів), які необов'язково є чистими матеріалами (що отримуються, наприклад, від хімічної о промисловості), але які найчастіше являють собою природні матеріали, причому останні іноді містять сліди домішок, при цьому сировинні матеріали (чисті або природні) змішують у відповідних кількостях для отримання потрібної композиції, а потім плавлять. Температуру розплавленого скла (а, отже, його в'язкість) звичайно регулює оператор, так щоб забезпечити отримання з скла волокон, уникаючи при цьому проблем, пов'язаних з ї- розсклуванням, і так щоб отримати по можливості скляні нитки кращої якості. Волокна, перед тим як їх «- з'єднують в нитці, як правило, покривають клеячою композицією (вибираною звичайно в залежності, зокрема, від застосування або призначення ниток), що забезпечує їх захист від зносу і сприяючого їх подальшого зв'язку з Ме) матеріалами, що підлягають зміцненню. со
Згідно з особливо переважним способом виробництва ниток відповідно до даного винаходу щонайменше
Зо деякі з сировинних матеріалів, що використовуються для отримання розплавленого скла, є відходами (або ісе) "обрізками") скляних ниток, переважно, відходами зміцнюючих скляних ниток, наприклад, скляних ниток, як визначено даним винаходом, і/або нитками з Е-скла. У останньому випадку, наприклад, існують відходи ниток, що мають наступну композицію, виражену у вагових відсотках: ЗіО»: 52-5790; АІ2Оз: 12-16960; СаО: 16-2590; Мао: « 0-69; В»Оз: 5-1395; оксиди лужних металів (зокрема, Ма»О і/або К»О): 0-295 (причому в цій композиції можуть міститися також інший(і) компонент(и) в кількості, що не перевищує 1,595 для кожного іншого компонента), при З с цьому нитки з такою композицією на практиці вважають, неначе це нитки з Е-скла. Особливо несподівано, що "» відходи скляних ниток, таких як нитки з Е-скла, які викликають проблеми, пов'язані з їх повторним " використанням при виробництві ниток з Е-скла, в цьому випадку повністю годяться до повторного використання при виробництві ниток з скла відповідно до даного винаходу. Їх без яких-небудь ускладнень можна повторно вводити до складу сировинних матеріалів, які використовують для отримання розплавленого скла, причому
Ме кількість інших сировинних матеріалів (як правило, природних і/або чистих сировинних матеріалів), що оо використовуються повторно регулюють для отримання композиції, як визначено даним винаходом. Можуть бути використані також відходи ниток, як визначено даним винаходом, і/або необов'язково відходи інших зміцнюючих ік скляних ниток. Відходи скляних ниток поступають, як правило, у вигляді відбракованих ниток, спутаних при -щ 20 змотуванні (або при накопиченні на супортах, що рухаються поступально), скляних ниток, що видаляються з-під матриць для виробництва, але вони можуть також поступати у вигляді отриманого обрізу готової продукції, "М (обрізані кромки повсті, кінці мотків і таке інше), причому ці відбраковані нитки і обрізь готової продукції необов'язково піддають обробці (наприклад, тепловій обробці) для видалення, якщо необхідно, клею, яким вони покриті, і подрібнюють, з тим щоб мати, де потрібно, розмір відрізків, порівнянний з розміром інших 29 сировинних матеріалів, що використовуються для отримання ниток згідно з даним винаходом.
Ф! Краще, щоб кількість відходів скляних ниток в порції сировинних матеріалів, яку плавлять для отримання розплавленого скла композиції згідно з даним винаходом, складала від 0 до З595ваг. від порції, особливо краще, о щоб вона складала від 0 до 2595ваг. від порції, а особливо вигідно, щоб вона складала від 5 до 2095ваг. від порції. Процес, в якому використовують відходи скляних ниток, є особливо економічним і дозволяє забезпечити 60 до того ж, відповідно до даного винаходу, більш вигідні виробничі витрати.
Композити, отримані з ниток відповідно до даного винаходу, містять щонайменше один органічний матеріал або щонайменше один неорганічний матеріал і містять скляні нитки, причому щонайменше деякі з ниток являють собою нитки відповідно до даного винаходу.
Скляні нитки відповідно до даного винаходу необов'язково заздалегідь можуть бути сполучені (наприклад, в бо процесі витягнення) з волокнами з органічного матеріалу, так щоб отримати композиційні нитки. Згідно з даним винаходом потрібно розуміти, що "скляні нитки, композиція яких включає .." в розширеному значенні означає
"нитки, отримані з скляних волокон, композиція яких включає .." причому скляні волокна необов'язково сполучені з органічними волокнами до того, як волокна з'єднали в нитці.
Переваги, що забезпечуються скляними нитками згідно з даним винаходом, повинні бути оцінені краще за допомогою наступних прикладів, які ілюструють даний винахід, однак, без його обмеження.
Приклад 1
У даному прикладі скляні нитки, сполучені з скляних волокон діаметром 14мкм, отримували витягненням розплавленого скла, причому скло мало наступну композицію, виражену у вагових відсотках: /0 8іОо 60,1895
А2Оз 13,0095 сао 22,00965
МЯ9О 24396
МагО /0,6595
Ко 60,3095
Ттіб» 01195
Ге20О3 0,1695 во 0,0295
Ео 1,1596
Це скло має в'язкість 10 2пуаз при температурі 13412 і в'язкість 10 Зпуаз при температурі 125520. Воно також має температуру ліквідусу 11807"С. Вищенаведену в'язкість і температуру вимірювали методами, відомими фахівцям в даній області техніки.
Це скло забезпечує також економію, яка складає щонайменше 3095 від вартості сировинних матеріалів і його сч 29 виробництва в порівнянні з композицією Е-скла звичайного типу. Крім того, воно легко плавиться, і з нього Ге) можна отримувати волокна на звичайного типу установках для отримання волокон з Е-скла.
Приклад 2
У даному прикладі скляні нитки, сполучені з скляних волокон діаметром 14мкм, отримували витягненням розплавленого скла, причому скло мало наступну композицію, виражену у вагових відсотках: - - 8іОо 60,8295
А2Оз3 11,7095 б сао 21,2095 со
Мао /2,8096 с
МагО /-1,1096
КО 0,3095 тібо 01095 «
Ге20О3 0,1695 во 0,0295 ші с Ео 0,0295 ;» " Це скло має в'язкість 10 2?пуаз при температурі 13512 і в'язкість 10 Зпуаз при температурі 12622С. Воно також має температуру ліквідусу 118070.
Це скло значно дешевше, ніж Е-скло звичайного типу; воно легко плавиться і з нього можна отримувати
Ме волокна на звичайного типу установках для отримання волокон з Е-скла. со Приклад порівняння
У даному прикладі скляні нитки, сполучені з скляних волокон діаметром 14мкм, отримували витягненням ісе) розплавленого скла, причому скло мало наступну композицію, виражену у вагових відсотках: - 50 8іОо 60,8095 "м АгОз 12,7095 сао 21,50965
Мао 32096
МагО 0,45
ГФ) КаО 0 омо9 з Тібо 05095
Ге2О3 0,3095 во 8 0АБУ
Це скло має в'язкість 102Упуаз при температурі 13822С. Воно також має температуру ліквідусу 12002.
Таке скло є значно більш в'язким, ніж стекло в попередніх прикладах при даній температурі і вимагає істотно більш високої температури при отриманні волокон. Дійсно, виявилося, що з цього скла нелегко 65 отримувати волокна на установках звичайного типу для отримання волокон з Е-скла, і для нього потрібні спеціальні установки, що дозволяють використати більш високі температури отримання волокон. Крім того, це скло значно важче плавити, ніж скло з попередніх прикладів при однакових умовах.
Скляні нитки відповідно до даного винаходу придатні переважно для всіх звичайних областей застосування ниток звичайного типу з Е-скла.
Claims (12)
1. Скляна композиція, призначена для отримання скляних ниток, що використовуються для зміцнення, що /о Включає наступні компоненти, ваг. 9о: 8іОо 58-62 АІ2О3 10 - 16 Сао більше за 18 Мао більше за 1,5 Саб-Моао менше за 28 МагОкК2Оі2О менше за 2 Тібо менше за 1,5 Ге203 менше за 0,5 8203 менше за 2 Е2 менше за 2, причому ця композиція містить крім того менше за 1 96 домішок, а вміст щонайменше одного з трьох компонентів ЕР», В2Оз, Г2О більший за 0,5 96. с
2. Зміцнювальна скляна нитка, композиція якої включає наступні компоненти, ваг. 90: Ге) 8іОо 58-62 АІ203 10 - 16 Сао більше за 18 - Мао більше за 1,5 ч- Саб-Моао менше за 28 МагОкК2Оі2О менше за 2 о Тібо менше за 1,5 со Ге203 менше за 0,5 Ге 8203 менше за 2 Е2 менше за 2, причому ця композиція містить крім того менше за 1 96 домішок, а вміст щонайменше одного з трьох « Компонентів ЕР», В2Оз і МО більший за 0,5 95. -
с
3. Скляна нитка за п. 2, яка відрізняється тим, що скло для отримання нитки має в'язкість 10 25 пуаз при м температурі від 1200 до 1380 2С і в'язкість 107 пуаз при температурі від 1110 до 1290 С. ,»
4. Скляна нитка за будь-яким з пп. 2, З, яка відрізняється тим, що в її композиції вміст СаО і Мао не перевищує 26 95 та 10 95 відповідно.
5. Скляна нитка за будь-яким з пп.2-4, яка відрізняється тим, що сумарний вміст СаО та Мао складає більше б» за 21 ваг. 95.
с б. Скляна нитка за будь-яким з пп. 2-5, яка відрізняється тим, що її композиція включає наступні компоненти, ваг. 9о: се) цу 5 вібо 58,5- 81 АІ2О3 11-14 "м сао 21-23 Мао 2-35 МагозКооніг2 о 05-18 29 Тібо менше за 1 ГФ) Ге203 менше за 0,4 ко 8203 до 1,8 Е2 до 1,8, 60 причому ця композиція містить крім того менше за 1 96 домішок, а вміст щонайменше одного з трьох компонентів ЕР», В2Оз, 20 - щонайменше 0,7 95.
7. Спосіб отримання скляної нитки, охарактеризованої в будь-якому з пп. 2-6, згідно з яким витягують безліч цівок розплавленого скла, причому вони витікають з безлічі отворів, розташованих в основі однієї або в5 декількох матриць, в формі одного або декількох пучків безперервних волокон, а потім волокна з'єднують в одну або декілька ниток, які накопичують на супорті, що рухається.
8. Спосіб за п. 7, який відрізняється тим, що розплавлене скло, що подається до отворів в матриці(ях), має наступну композицію, ваг. о: вібо 58-62 АІ2О3 10 - 16 Сао більше за 18 Мао більше за 1,5 Саб-Моао менше за 28 МагОкК2Оі2О менше за 2 Тібо менше за 1,5 Ге2О3 менше за 0,5 8203 менше за 2 Е2 менше за 2, причому ця композиція містить крім того менше за 1 96 домішок, а вміст щонайменше одного з трьох компонентів ЕР», В»Оз, Гі2О більший за 0,5 95.
9. Спосіб за будь-яким з пп. 7, 8, який відрізняється тим, що розплавлене скло отримують з сировинних матеріалів, змішаних у відповідних пропорціях з щонайменше декількома із згаданих сировинних матеріалів, що являють собою відходи скляних ниток.
10. Спосіб за п. 9, який відрізняється тим, що відходи являють собою відходи ниток з Е-скла і/або відходи скляних ниток, охарактеризованих в будь-якому з пп. 2-6.
11. Спосіб за будь-яким з пп. 9, 10, який відрізняється тим, що відходи складають менше за 35 ваг. 95 від сировинних матеріалів. с
12. Композит, отриманий зі скляних ниток і щонайменше з органічних або неорганічних матеріалів, Ге) який відрізняється тим, що він містить скляні нитки за будь-яким з пп. 2-6. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2004, М 2, 15.02.2004. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і в науки України. «- (о) (зе) (Се)
- . и? (о) (95) се) - 70 що іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9711251A FR2768144B1 (fr) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques |
| PCT/FR1998/001932 WO1999012858A1 (fr) | 1997-09-10 | 1998-09-10 | Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA63917C2 true UA63917C2 (uk) | 2004-02-16 |
Family
ID=9510937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA99042316A UA63917C2 (uk) | 1997-09-10 | 1998-10-09 | Скляна композиція, призначена для отримання скляних ниток, зміцнювальна скляна нитка, спосіб отримання скляних ниток та композит, отриманий зі скляних ниток |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6136735A (uk) |
| EP (1) | EP0951457B1 (uk) |
| KR (1) | KR100544804B1 (uk) |
| CN (1) | CN1138717C (uk) |
| AR (1) | AR013483A1 (uk) |
| AT (1) | ATE228103T1 (uk) |
| AU (1) | AU747760B2 (uk) |
| BR (1) | BR9806170A (uk) |
| CA (1) | CA2272001C (uk) |
| CZ (1) | CZ299147B6 (uk) |
| DE (1) | DE69809535T2 (uk) |
| ES (1) | ES2187059T3 (uk) |
| FR (1) | FR2768144B1 (uk) |
| MY (1) | MY115601A (uk) |
| NO (1) | NO992227L (uk) |
| NZ (1) | NZ335674A (uk) |
| RU (1) | RU2232729C2 (uk) |
| SK (1) | SK284333B6 (uk) |
| TR (1) | TR199901012T1 (uk) |
| TW (1) | TW570906B (uk) |
| UA (1) | UA63917C2 (uk) |
| WO (1) | WO1999012858A1 (uk) |
Families Citing this family (50)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1187793A1 (en) * | 1999-05-27 | 2002-03-20 | PPG Industries Ohio, Inc. | Glass fiber composition |
| JP2003500330A (ja) * | 1999-05-28 | 2003-01-07 | ピーピージー インダストリーズ オハイオ， インコーポレイテッド | ガラスファイバー組成物 |
| US6686304B1 (en) | 1999-05-28 | 2004-02-03 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Glass fiber composition |
| US6962886B2 (en) * | 1999-05-28 | 2005-11-08 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Glass Fiber forming compositions |
| FR2800730B1 (fr) * | 1999-11-04 | 2001-12-07 | Vetrotex France Sa | Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ ou inorganiques, procede de fabrication de fils de verre, composition utilisee |
| US6541416B2 (en) * | 2000-06-13 | 2003-04-01 | Ube Industries, Ltd. | Silica-group composite oxide fiber and process for the production thereof |
| MXPA03001996A (es) * | 2000-09-06 | 2004-08-12 | Ppg Ind Ohio Inc | Composiciones que forman fibra de vidrio. |
| US6809050B1 (en) * | 2000-10-31 | 2004-10-26 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | High temperature glass fibers |
| EP2330086A1 (en) | 2001-10-18 | 2011-06-08 | PPG Industries Ohio, Inc. | Glass fiber forming compositions |
| FR2852311B1 (fr) * | 2003-03-13 | 2005-04-15 | Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques, procede de fabrication desdits fils de verre et composition utilisee | |
| FR2856055B1 (fr) * | 2003-06-11 | 2007-06-08 | Saint Gobain Vetrotex | Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques, composites les renfermant et composition utilisee |
| FR2867775B1 (fr) * | 2004-03-17 | 2006-05-26 | Saint Gobain Vetrotex | Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques |
| FR2867776B1 (fr) * | 2004-03-17 | 2006-06-23 | Saint Gobain Vetrotex | Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques |
| FR2879591B1 (fr) * | 2004-12-16 | 2007-02-09 | Saint Gobain Vetrotex | Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques |
| DE602005019202D1 (de) * | 2004-12-24 | 2010-03-18 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Schuppenglas |
| FR2883864B1 (fr) * | 2005-04-01 | 2007-06-15 | Saint Gobain Isover Sa | Compositions pour fibres de verre |
| JP5442181B2 (ja) * | 2005-07-05 | 2014-03-12 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス繊維組成物、ガラス繊維及びガラス繊維含有複合材料 |
| US8338319B2 (en) * | 2008-12-22 | 2012-12-25 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith |
| US8586491B2 (en) | 2005-11-04 | 2013-11-19 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom |
| US7799713B2 (en) | 2005-11-04 | 2010-09-21 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Composition for high performance glass, high performance glass fibers and articles therefrom |
| US9656903B2 (en) | 2005-11-04 | 2017-05-23 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Method of manufacturing high strength glass fibers in a direct melt operation and products formed there from |
| US9187361B2 (en) | 2005-11-04 | 2015-11-17 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Method of manufacturing S-glass fibers in a direct melt operation and products formed there from |
| US7823417B2 (en) | 2005-11-04 | 2010-11-02 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Method of manufacturing high performance glass fibers in a refractory lined melter and fiber formed thereby |
| KR100676167B1 (ko) * | 2006-01-25 | 2007-02-01 | 주식회사 케이씨씨 | 고온 단열재용 생분해성 세라믹 섬유 조성물 |
| CN101472850B (zh) * | 2006-06-23 | 2011-09-21 | 日本板硝子株式会社 | 鳞片状玻璃 |
| FR2909995B1 (fr) * | 2006-12-18 | 2010-04-23 | Saint Gobain Rech | Four a boucle pour verre a fibrer |
| FR2910462B1 (fr) | 2006-12-22 | 2010-04-23 | Saint Gobain Vetrotex | Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques |
| US7767606B2 (en) | 2007-03-15 | 2010-08-03 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Low viscosity E-glass composition enabling the use of platinum and rhodium free bushings |
| FR2916438B1 (fr) * | 2007-05-23 | 2010-08-20 | Saint Gobain Vetrotex | Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques |
| US8900431B2 (en) | 2008-08-27 | 2014-12-02 | Edwards Lifesciences Corporation | Analyte sensor |
| USD628718S1 (en) | 2008-10-31 | 2010-12-07 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Shingle ridge vent |
| USD615218S1 (en) | 2009-02-10 | 2010-05-04 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Shingle ridge vent |
| US8252707B2 (en) * | 2008-12-24 | 2012-08-28 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith |
| CN101503279B (zh) * | 2009-03-02 | 2012-04-11 | 巨石集团有限公司 | 一种新型玻璃纤维组合物 |
| CN101597140B (zh) * | 2009-07-02 | 2011-01-05 | 重庆国际复合材料有限公司 | 一种高强度高模量玻璃纤维 |
| US9446983B2 (en) | 2009-08-03 | 2016-09-20 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Glass compositions and fibers made therefrom |
| US9593038B2 (en) | 2009-08-03 | 2017-03-14 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Glass compositions and fibers made therefrom |
| US9556059B2 (en) * | 2009-08-03 | 2017-01-31 | Hong Li | Glass compositions and fibers made therefrom |
| JP5152437B2 (ja) | 2010-06-08 | 2013-02-27 | 日東紡績株式会社 | ガラス繊維 |
| US9352999B2 (en) | 2010-06-30 | 2016-05-31 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Glass composition for producing high strength and high modulus fibers |
| CN108947261B (zh) | 2010-06-30 | 2022-05-24 | 欧文斯科宁智识资本有限责任公司 | 制备高强度、轻质玻璃纤维的组合物及其用途 |
| WO2012001655A2 (en) | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Glass composition for producing high strength and high modulus fibers |
| US20120144869A1 (en) * | 2010-12-10 | 2012-06-14 | Schott Corporation | Glass optical waveguides incorporating materials of interest and methods of fabricating the same |
| CN102173594B (zh) | 2011-02-14 | 2012-05-23 | 重庆国际复合材料有限公司 | 一种无硼无氟玻璃纤维组合物 |
| EA030164B1 (ru) * | 2011-03-14 | 2018-06-29 | Роквул Интернэшнл А/С | Применение смеси из песка и каменных волокон в качестве покрытия для конной езды |
| USD710985S1 (en) | 2012-10-10 | 2014-08-12 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Roof vent |
| US10035727B2 (en) * | 2013-07-15 | 2018-07-31 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Glass compositions, fiberizable glass compositions, and glass fibers made therefrom |
| KR102038087B1 (ko) | 2015-10-15 | 2019-10-29 | 주시 그룹 코., 엘티디. | 고성능 유리섬유 조성물 및 그 유리섬유와 복합재료 |
| CN112551906A (zh) * | 2019-09-25 | 2021-03-26 | 巨石集团有限公司 | 一种电子级玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和电子布 |
| GB2591039B (en) * | 2020-10-23 | 2021-11-24 | Thermal Ceramics Uk Ltd | Thermal insulation |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3095311A (en) * | 1960-06-29 | 1963-06-25 | Von Wranau | Glass compositions |
| FR2223318B1 (uk) * | 1973-03-30 | 1978-03-03 | Saint Gobain | |
| JPS61500491A (ja) * | 1983-11-23 | 1986-03-20 | アトランテイツク リツチフイ−ルド カンパニ− | ボリア変性耐アルカリ性ガラス |
| US4542106A (en) * | 1983-12-19 | 1985-09-17 | Ppg Industries, Inc. | Fiber glass composition |
| US5250488A (en) * | 1989-08-11 | 1993-10-05 | Sylvie Thelohan | Mineral fibers decomposable in a physiological medium |
| FR2652078B1 (fr) * | 1989-09-18 | 1992-05-22 | Saint Gobain Rech | Procede d'elaboration d'un verre destine a etre transforme en fibres continues ou discontinues. |
| FR2692248B1 (fr) * | 1992-06-16 | 1995-08-04 | Vetrotex France Sa | Fibres de verre resistant au milieu acide. |
| RU2027687C1 (ru) * | 1992-12-28 | 1995-01-27 | Александр Иванович Фокин | Стекло для стекловолокна |
| US5352258A (en) * | 1993-03-31 | 1994-10-04 | Ppg Industries, Inc. | Production of glass fibers from scrap glass fibers |
| FR2717464B1 (fr) * | 1994-03-15 | 1996-05-24 | Vetrotex France Sa | Fibres de verre destinées au renforcement de matières organiques et composites obtenus. |
| ES2111506T1 (es) * | 1994-11-08 | 1998-03-16 | Rockwool Int | Fibras vitreas artificiales. |
| JP3909862B2 (ja) * | 1995-06-06 | 2007-04-25 | オウェンス コーニング | ホウ素を含有しないガラス繊維 |
| US5962354A (en) * | 1996-01-16 | 1999-10-05 | Fyles; Kenneth M. | Compositions for high temperature fiberisation |
| US6043170A (en) * | 1996-02-06 | 2000-03-28 | Isover Saint-Gobain | Mineral fiber composition |
-
1997
- 1997-09-10 FR FR9711251A patent/FR2768144B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-09-09 MY MYPI98004125A patent/MY115601A/en unknown
- 1998-09-10 EP EP98943953A patent/EP0951457B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-10 NZ NZ335674A patent/NZ335674A/en unknown
- 1998-09-10 ES ES98943953T patent/ES2187059T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-10 CZ CZ0166499A patent/CZ299147B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-09-10 AU AU91666/98A patent/AU747760B2/en not_active Ceased
- 1998-09-10 CN CNB988016796A patent/CN1138717C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-09-10 TR TR1999/01012T patent/TR199901012T1/xx unknown
- 1998-09-10 SK SK627-99A patent/SK284333B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1998-09-10 CA CA002272001A patent/CA2272001C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1998-09-10 WO PCT/FR1998/001932 patent/WO1999012858A1/fr active IP Right Grant
- 1998-09-10 TW TW087115096A patent/TW570906B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-09-10 DE DE69809535T patent/DE69809535T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-10 BR BR9806170-4A patent/BR9806170A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-09-10 RU RU99112113/03A patent/RU2232729C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-09-10 AR ARP980104509A patent/AR013483A1/es active IP Right Grant
- 1998-09-10 US US09/284,976 patent/US6136735A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-10 AT AT98943953T patent/ATE228103T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-09-10 KR KR1019997004141A patent/KR100544804B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-10-09 UA UA99042316A patent/UA63917C2/uk unknown
-
1999
- 1999-05-07 NO NO992227A patent/NO992227L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2232729C2 (ru) | 2004-07-20 |
| CA2272001C (fr) | 2009-11-24 |
| CN1138717C (zh) | 2004-02-18 |
| ATE228103T1 (de) | 2002-12-15 |
| CN1243501A (zh) | 2000-02-02 |
| AU747760B2 (en) | 2002-05-23 |
| DE69809535D1 (de) | 2003-01-02 |
| AU9166698A (en) | 1999-03-29 |
| SK62799A3 (en) | 2000-06-12 |
| NZ335674A (en) | 2001-09-28 |
| AR013483A1 (es) | 2000-12-27 |
| WO1999012858A1 (fr) | 1999-03-18 |
| ES2187059T3 (es) | 2003-05-16 |
| MY115601A (en) | 2003-07-31 |
| DE69809535T2 (de) | 2003-10-02 |
| CA2272001A1 (fr) | 1999-03-18 |
| TR199901012T1 (xx) | 1999-11-22 |
| KR20000068953A (ko) | 2000-11-25 |
| EP0951457A1 (fr) | 1999-10-27 |
| FR2768144B1 (fr) | 1999-10-01 |
| EP0951457B1 (fr) | 2002-11-20 |
| TW570906B (en) | 2004-01-11 |
| CZ299147B6 (cs) | 2008-05-07 |
| US6136735A (en) | 2000-10-24 |
| BR9806170A (pt) | 1999-10-19 |
| NO992227D0 (no) | 1999-05-07 |
| CZ166499A3 (cs) | 1999-11-17 |
| SK284333B6 (sk) | 2005-02-04 |
| NO992227L (no) | 1999-07-05 |
| KR100544804B1 (ko) | 2006-01-24 |
| FR2768144A1 (fr) | 1999-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA63917C2 (uk) | Скляна композиція, призначена для отримання скляних ниток, зміцнювальна скляна нитка, спосіб отримання скляних ниток та композит, отриманий зі скляних ниток | |
| KR101114274B1 (ko) | 유기 및/또는 무기 재료 강화용 유리 섬유, 당해 유리 섬유를 포함하는 복합체 및 사용되는 조성물 | |
| US10562810B2 (en) | Low dielectric glass composition, fibers, and article | |
| KR101573100B1 (ko) | 유리 스트랜드 및 상기 스트랜드를 포함하는 유기 및/또는 무기 매트릭스 복합물 | |
| RU2404932C2 (ru) | Стеклянные нити для усиления органических и/или неорганических материалов | |
| KR101496475B1 (ko) | 유기 및/또는 무기 재료를 강화시킬 수 있는 유리사 | |
| RU99112113A (ru) | Стеклянные нити, пригодные для упрочнения органических и/или неорганических материалов | |
| CN102849958A (zh) | 一种玻璃纤维 | |
| CA2469063A1 (en) | Fibres and their production | |
| KR20210096138A (ko) | 비탄성률이 향상된 고성능 섬유 유리 조성물 | |
| PL84089B1 (uk) | ||
| KR100660084B1 (ko) | 유리실과, 그 복합물과, 이를 제조하는 방법과, 유리 조성물을 강화하는 방법 | |
| CN101842327A (zh) | 适用于增强有机和/或无机材料的低氧化铝含量的玻璃丝 | |
| SK157395A3 (en) | Mineral wool and method of manufacture |