UA61972C2 - Paper composite material with multi-layer coating - Google Patents
Paper composite material with multi-layer coating Download PDFInfo
- Publication number
- UA61972C2 UA61972C2 UA2000031771A UA2000031771A UA61972C2 UA 61972 C2 UA61972 C2 UA 61972C2 UA 2000031771 A UA2000031771 A UA 2000031771A UA 2000031771 A UA2000031771 A UA 2000031771A UA 61972 C2 UA61972 C2 UA 61972C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- polymer
- composite material
- paper
- fibers
- textured
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 31
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 126
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 37
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 21
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 14
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 14
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 7
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 2
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 10
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 10
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 7
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 2
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 2
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 2
- 240000000797 Hibiscus cannabinus Species 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 241000209504 Poaceae Species 0.000 description 1
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 1
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 1
- 238000007907 direct compression Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000006355 external stress Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 235000013611 frozen food Nutrition 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001600 hydrophobic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000003605 opacifier Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007655 standard test method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
- B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2311/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2201/00 - B29K2309/00, as reinforcement
- B29K2311/12—Paper, e.g. cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
- B29L2007/002—Panels; Plates; Sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
- B29L2009/005—Layered products coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/06—Vegetal fibres
- B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/70—Food packaging
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Опис винаходу
Даний винахід стосується композиційного матеріалу на основі паперу з полімерним покриттям та полімеру. 2 Папір, який покритий полімером (папір з полімерним покриттям) має численні застосування. Наприклад, папір з полімерним покриттям можна застосовувати для виготовлення різноманітних упаковок для продуктів харчування, в тому числі картонних коробок для соків індивідуального використання та коробок для заморожених продуктів.
Полімери також мають численні застосування, наприклад, для харчових упаковок. Упаковки для харчових 70 продуктів, які виготовлені з паперу з полімерним покриттям або полімерів, звичайно використовують одноразово, а потім викидають. В результаті утворюється кількість відходів паперу з полімерним покриттям та полімерів, яка постійно збільшується.
В цілому винахід пропонує композиційні матеріали з текстурованого паперу з полімерним покриттям та полімерів. 12 Даний винахід пропонує композиційні матеріли, які містять принаймні близько 295 за вагою, більш переважно принаймні 595 за вагою, текстурованого паперу з полімерним покриттям та полімер, такий як термопластичний полімер. Композиційний матеріал може також містити целюлозні або лігноцелюлозні волокна.
Даний винахід також пропонує композиційний матеріал, який містить поліетилен та принаймні близько 5095 за вагою текстурованого паперу з полімерним покриттям.
Даний винахід додатково пропонує композиційні матеріали, які містять папір з полімерним покриттям та полімер, та які мають міцність на згин принаймні близько 210,9кг/см 2 або границю міцності при розтягуванні принаймні близько 210,9кг/см?.
Крім того, даний винахід пропонує спосіб виробництва композиційного матеріалу; спосіб передбачає сч ре нарізання паперу з полімерним покриттям з утворенням текстурованого паперу з полімерним покриттям з подальшим поєднанням текстурованого паперу з полімерним покриттям з полімером. Найкращий спосіб (о) передбачає нарізання паперу з полімерним покриттям за допомогою різального станку з циркулярними ножами.
Даний винахід пропонує також спосіб виробництва композиційного матеріалу; спосіб передбачає нарізання спосіб передбачає нарізання паперу з полімерним покриттям та поєднанням текстурованого паперу з сч зр полімерним покриттям з полімером.
Термін "текстурований папір з полімерним покриттям", як його використовують тут, означає, що папір - порізаний до такого стану, щоб внутрішні волокна по суті були відкритими. Принаймні 5095, більш переважно Фо принаймні 7095 цих волокон, також як і зовнішні полімерні волокна, мають відношення довжина/діаметр (1/0) принаймні 10, більш переважно принаймні 25 або принаймні 50. Приклад текстурованого паперу з полімерним - покриттям показано на фіг. с
Композиційні матеріали даного винаходу являються міцними, легсими за вагою та недорогими. Сировинні матеріали, використані для виготовлення цих композиційних матеріалів, легко доступні; наприклад, вони можуть являтися викинутими упаковками з полімерів або викинутими упаковками з паперу з полімерним покриттям.
Може бути важко повторно використовувати папір з полімерним покриттям Через велику кількість « 70 Використань, папір та полімерні шари мають бути розділені. В даному винаході використовують як папір, так і -о полімерний компонент, отже, немає необхідності розділяти їх. Даний винахід таким чином допомагає повторно с використовувати викинуті використані споживачами упаковки з одночасним виробництвом корисних матеріалів. :з» Інші особливості та переваги даного винаходу можуть бути очевидні з опису переважних варіантів здійснення винаходу та з формули винаходу. Фігура являється фотографією прикладу здійснення текстурованого паперу з 415 полімерним покриттям, збільшеного в 50 разів. о Переважний композиційний матеріал містить текстурований папір з полімерним покриттям та полімер.
Текстурований папір з полімерним покриттям надає композиційному матеріалу міцність. Композиційний - матеріал може містити від приблизно 3095 до приблизно 9095 більш переважно від приблизно 5095 до приблизно со 7095 текстурованого паперу з полімерним покриттям за вагою. Прикладами паперу з полімерним покриттям 5р Являються матеріли, які мають шари полімеру та паперу, та матеріали, які мають шари полімеру, паперу та - алюмінію. Переважним папером з полімерним покриттям являється папір, який має шари полімеру та паперу.
Кз Папір з полімерним покриттям доступний в різних формах. Наприклад, аркуші необробленого паперу з полімерним покриттям можна закупити в Іпіегпайопа! Рарег, Мем/ Могк. Як альтернатива, обрізки паперу з полімерним покриттям можна отримати в Іпіегпайопа! Рарег або інших паперових виробництвах. Використаний папір з полімерним покриттям у вигляді викинутої упаковки їжі або напоїв може бути зібраним з різних джерел, включаючи сміттєві відходи. Використаний папір з полімерним покриттям може бути також закуплений у брокерів (Ф) таких матеріалів. Якщо до композиційних матеріалів вводять використаний папір з полімерним покриттям, його
Ге необхідно ретельно промити перед використанням. Переважними є обрізки паперу з полімерним покриттям, оскільки вони менше коштують, ніж цілі аркуші. во Полімери капсулюють текстурований папір з полімерним покриттям та допомагають регулювати форму композиційного матеріалу. Полімери також переносять зовнішнє навантаження на папір з полімерним покриттям та захищають папір з полімерним покриттям від впливу зовнішнього середовища та конструктивних пошкоджень.
Переважні композиційні матеріали містять від приблизно 2095 до приблизно 6095, більш переважно від приблизно 30905 до приблизно 5095 за вагою полімерів. ве Прикладами полімерів являються поліетилен (включаючи, наприклад, поліетилен з низькою густиною та поліетилен з високою густиною), поліпропілен, полістирол, полікарбонат, полібутилен, термопластичні складні поліефіри, прості поліефіри, термопластичний поліуретан, полівінілхлорид, найцлон та інші полімери.
Переважно, щоб полімери мали низький індекс в'язкості розплаву. Переважними полімерами являються поліетилен та поліпропілен з індексом в'язкості розплаву менше, ніж Зг/10 хвилин, та більш переважно - менше, ніж 1г/ 10 хвилин.
Полімери можуть бути купленими у вигляді сирих матеріалів або отримані у вигляді обривків або відходів та звичайно купують у таблетованому вигляді. Переважно, полімери отримують у вигляді обривків або відходів, та ці матеріали менше коштують. Переважним джерелом полімерів являється поліетиленові молочні пакети.
Композиційні матеріали містять речовини, що зв'язують. Речовини, що зв'язують, допомагають з'єднувати 7/0 Підрофільні волокна паперу з полімерним покриттям та гідрофобні полімери.
Прикладами речовин, що зв'язують, являються поліетилени, модифіковані малеїновим ангідридом, такі як різновиди РОЗАВОМОЄ (доступний з Юиропі, ЮОеїажмаге) та РОЇ МВОМОФ (доступні з Опігоуаі! СНетісаїЇ,
Соппесіїси). Переважною речовиною, що зв'язує, являється поліетилен з високою густиною, модифікований малеїновим ангідридом, такий як РОЗАВОМОФ МВ 1000.
Композиційні матеріали можуть також містити целюлозні або лігноцелюлозні волокна, ці волокна надають підвищену міцність композиційному матеріалу. Кількість волокна, яку вводять до композиційного матеріалу, може бути різною, залежно від потрібних фізичних та механічних властивостей кінцевих продуктів. Переважні композиційні матеріали містять від приблизно 595 до приблизно 50905, більш переважно від приблизно 1095 до приблизно 30956 за вагою целюлозного або лігноцелюлозного волокна. Прикладами таких волокон являються 2о папір та паперові продукти, деревина, деревні волокна та родинні деревинні матеріали, а також матеріли, які являються похідними кенафу, трав, рисового лушпиння, жому цукрової тростини, бавовни, джуту та інших целюлозних або лігноцелюлозних матеріалів. Переважними волокнами являються джут та кенаф. Ці волокна можуть мати, наприклад, відношення І /О принаймні 10 або принаймні 25 або 50.
Ці композиційні матеріали можуть також містити добавки відомих в техніці комбінацій, такі як сч г пластифікатори, змащувальні речовини, антиоксиданти, речовини, що надають непрозорості, термостабілізатори, барвники, еластифікатори, фотостабілізатори, речовини, що уповільнюють спалахування, і) біоциди та антистатики.
Якщо використані обривки паперу з полімерним покриттям, вони повинні бути очищені та висушені. Папір з полімерним покриттям має бути після цього текстурований перед поєднанням його з полімером. Папір з с зо полімерним покриттям може бути текстурований із застосуванням будь-якої кількості механічних засобів або їх комбінації. В процесі текстурування полімерні шари зрізають з шарів паперу і таким чином піддають впливу - паперові волокна. Переважний спосіб текстурування передбачає спочатку нарізання паперу з полімерним б покриттям на шматки від 0,635см до 1,27см із застосуванням стандартних паперорізальних машин. Ці шматки потім ріжуть дисковими ножами, такими як (доступними з Зргоці, Ууаідгоп Сотрапіев), описані Регпуз Спет. Епд. (87
Напарброок, 6-е видання стор. 8-29 (1984). Текстурований матеріал потім пропускають крізь сито з 2мм отворами. «о
Текстурований папір з полімерним покриттям може бути потім складований у запечатані мішки. Він може бути висушений приблизно при 1057"С протягом 4-18 годин (до вмісту вологи менше, ніж приблизно 0,595) безпосередньо перед застосуванням. На фіг. показано фотографію текстурованого паперу з полімерним покриттям, яку отримали на скануючому електронному мікроскопі. «
Полімер можна купити в таблетованій або гранульованій формі та використати без подальшої очистки або пт») с сушки. Однак, якщо на поверхні таблетованого або гранульованого полімеру присутня волога, його потрібно висушити перед використанням. ;» Якщо використовують целюлозні або лігноцелюлозні волокна, вони можуть бути текстуровані згідно до описаного вище способу.
Композитні матеріали можуть бути отримані таким чином. Стандартний 2-валковий млин для змішування
Ге» резин/пластмас нагрівають до 325-4007С. Полімер (звичайно у формі таблеток або гранул) завантажують до нагрітого валкового млина. Приблизно через 10 хвилин до валкового млина додають речовину, що зв'язує. Ще - через п'ять хвилин до розплавленої суміші полімер/речовина, що зв'язує додають текстурований папір з со полімерним покриттям. Текстурований папір з полімерним покриттям додають протягом приблизно 10 хвилин.
Композиційний матеріал виймають з валкового млина, ріжуть на пластини та залишають остигати до
Ш- кімнатної температури. Потім їх відформовують прямим пресуванням у бляшки, використовуючи стандартну
Із технологію прямого пресування.
Як альтернатива, змішувач, такий як закритий змішувач Бенбері, завантажують інгредієнтами. Інгредієнти перемішують, піднімаючи температуру менше, ніж до приблизно 19070. Суміш потім може бути відформована прямим пресуванням.
В іншому варіанті здійсненням винаходу, інгредієнти можуть бути змішані у змішувачі з екструдером, такому
Ф) як екструдер МАКІЗ (Тигіп) ТМ 85, обладнаний шнеками, які обертаються спільно. Полімер та речовину, що ка зв'язує, вводять до живильного отвору екструдера; папір з полімерним покриттям (та целюлозні або лігноцелюлозні волокна, якщо вони використовуються) подають приблизно на 1/3 шляху довжини екструдера у во розплавлений полімер. Внутрішню температуру екструдера підтримують нижче приблизно 190"7С. Біля виходу композиційний матеріал таблетують шляхом різання холодних пучків.
Як альтернатива, суміш спочатку може бути приготована у змішувачі, потім перенесена до екструдера для екструдирування та стадії нарізання таблеток.
В іншому варіанті здійснення винаходу, композиційний матеріал може бути відформований у нитки для 65 в'язання, коробления, ткацтва та плетіння та для виготовлення нетканих матеріалів. В іншому варіанті композиційний матеріал може бути зроблений у вигляді плівки.
Отримані композиційні матеріали представляють собою сітку волокон, енкапсульованих всередині полімерної матриці. Оброблені волокна утворюють сіткову структуру, яка надає міцності композиційному матеріалу.
Оскільки папір з полімерним покриттям текстурований, площа поверхні, яка здатна з'єднуватися з полімером, збільшена відносно композиційного матеріалу, отриманого з нетекстурованого паперу з полімерним покриттям.
Полімер з'єднаний з поверхнею волокон, що обробляються, створюючи тісну суміш волокон та полімерної матриці. Тісне змішування волокон та полімерної матриці надає додаткову міцність композиційним матеріалам.
Целюлозні та лігноцелюлозні волокна також можуть бути додані для додаткового зміцнення композиційного матеріалу. 70 Композиційні матеріали на основі паперу з полімерним покриттям та полімеру можуть мати численні застосування. Ці композиційні матеріали міцні та легкі за вагою; вони можуть бути використані, наприклад, як деревна підструктура. Полімерне покриття надає композиційним матеріалам водостійкості, отже, вони можуть бути використані і на відкритому повітрі. Наприклад, ці композиційні матеріали можуть бути використані для виготовлення піддонів, які знаходяться на відкритому повітрі протягом тривалого часу. Ці композиційні /5 матеріали можуть також бути використані, наприклад, як основа або каркас лицювальних матеріалів. Більш того, ці композиційні матеріали, якщо вони лежать в основі, можуть бути оброблені з поверхні, в них можуть бути зроблені канавки, вони можуть бути розмолоті, розрізані, віддруковані, текстуровані, ущільнені, відштамповані, пофарбовані і т.д. Поверхня може бути зроблена гладкою або шорсткою.
Приклади
Наступні приклади були підготовані наступним чином. Стандартний 2-валкюовий млин для змішування резин/пластмас нагрівали до 325-4007С. Полімер (звичайно у формі таблеток або гранул) завантажували до нагрітого валкового млина. Приблизно через 10 хвилин полімер осадився на валки (тобто він розплавився та приплавився до валків). Потім до валкююового млина додали речовину, що зв'язує. Ще через п'ять хвилин до розплавленої суміші полімер/речовина, що зв'язує додали папір з полімерним покриттям. Папір з полімерним сч покриттям додавали протягом приблизно 10 хвилин.
Композитний матеріал потім вивантажували з валкового млина, розрізали на смуги та залишали остигати до і) кімнатної температури. Порції по 80 г відформовували пресуванням у бляшки розміром 15,24см х 15,24см х 0,32см із застосуванням стандартних технологій прямого пресування.
Одна композиція містить такі інгредієнти: с зо Композиція Мо1 Кк
Інгредієнти Кількість (г) Ф
Поліетилен з високою густиною ! 160
Папір з полімерним покриттям? 240 - 3Б Речовина, що зв'язуєЗ 8 І«о) "Мапех 607, індекс в'язкості розплаву 0,65г/10 хвилин, комерційно доступний з РНійіре 2Текстурований із застосуванням дискового ножа з 2мм отворами «
ЗРО! УВОМОФ 3009, комерційно доступний з Опігоча! Снетісаї
Бляшки були перероблені у відповідні тестові зразки згідно із способами, які наведено у певних методиках. т с Для кожної властивості було випробувано по три різні зразки, та для кожного дослідження було обчислено ч середнє значення. ня Властивості Композиції Мо 1 такі:
Модуль пружності при розтягуванні (105г/см2) 606,69 АСМД (Американський стандартний метод дослідження) 0638
Ме, Границя міцності при розриві (кг/см 2) 479,446 (АСМД 0638) шо Відносне видовження при розриві (95) « 5(АСМД 0638)
Міцність на згин (кг/см2) 857,66 (АСМД 0790) ї-о Модуль пружності при згині (109г/см2) 464,68 (АСМД 0790) - 50
Інші композиції містили такі інгредієнти: із Композиція Мо 2
Інгредієнти Кількість (г)
Поліетилен з високою густиною 160
ГФ) Папір з полімерним покриттям? 240 г) Речовина, що зв'язуєЗ 8 "Подрібнені молочні упаковки, індекс в'язкості розплаву приблизно 0,8г/10 хвилин бо 2Текстурований із застосуванням дискового ножа з 2мм отворами
ЗРО УВОМОФ 3009
Властивості композиції Мо 2 наступні: 65 Модуль пружності при розтягуванні (105г/см 2) 518,81 (АСМД (Американський стандартний метод дослідження) 0638)
Границя міцності при розриві (кг/см 2) 456,95 (АСМД 0638)
Відносне видовження при розриві (95) « 5(АСМД 0638)
Міцність на згин (кг/см 2) 836,57 (АСМД 0790)
Модуль пружності при згині (109г/см2) 456,95 (АСМД 0790)
Третя композиція наступна: Композиція Мо З
Інгредієнти Кількість (г)
Поліетилен з високою густиною ! 160 70 Папір з полімерним покриттям? 240
Речовина, що зв'язуєЗ 8 "Подрібнені молочні упаковки, індекс в'язкості розплаву приблизно 0,8г/10 хвилин 2Текстурований із застосуванням дискового ножа з 2мм отворами
ЗЕОВАВОМОФ МО 1000, комеційно доступний з биРопі
Властивості композиції МоЗ наступні:
Модуль пружності при розтягуванні (109г/см2) 497,72 (АСМД 0638)
Границя міцності при розриві (кг/см 2) 455,544 (АСМД 0638)
Відносне видовження при розриві (95) « 5(АСМД 0638)
Міцність на згин (кг/см2) 717,06 (АСМД 0790)
Модуль пружності при згині (109г/см 2) 402,82 (АСМД 0790)
Четверта композиція містить наступні інгредієнти: сч 29 Композиція Мо 4 Го)
Інгредієнти Кількість (г)
Поліетилен з високою густиною 160
Папір з полімерним покриттям 240 с
Речовина, що зв'язуєЗ 8 у "Магієх 607, індекс в'язкості розплаву 0,65г/10 хвилин іа 2Текстурований із застосуванням дискового ножа з 2мм отворами -
ЗЕО8АВОМОФ МО 1000 «со
Властивості композиції Мо 4 наступні:
Модуль пружності при розтягуванні (105г/см2) 504,05 (АСМД 0638)
Границя міцності при розриві (кг/см 2) 482,258 (АСМД 0638) «
Відносне видовження при розриві (95) « 5(АСМД 0638) шщ с Міцність на згин (кг/см 2) 857,66 (АСМД 0790) ц Модуль пружності при згині (109г/см 2) 527,25 (АСМД 0790) и?
Інші варіанти здійснення винаходу містяться у пунктах формули винаходу. б
Claims (1)
- Формула винаходу -о 1. Композиційний матеріал, що містить полімер, посилений принаймні приблизно 2 95 паперу з полімерним 5р покриттям, текстурованого до такої міри, щоб внутрішні волокна по суті були відкритими.- 2. Композиційний матеріал за п. 1, який відрізняється тим, що принаймні близько 5 95 мас. паперу з ГІ полімерним покриттям текстуровано.З. Композиційний матеріал за п. 1, який відрізняється тим, що папір з полімерним покриттям містить поліетилен та папір.4. Композиційний матеріал за п. З, який відрізняється тим, що папір з полімерним покриттям додатково містить алюміній.(Ф. 5. Композиційний матеріал за п. 1, який відрізняється тим, що полімер є термопластичним полімером. ко 6. Композиційний матеріал за п. 5, який відрізняється тим, що термопластичний полімер є поліетиленом.7. Композиційний матеріал за п. 5, який відрізняється тим, що термопластичний полімер є поліпропіленом. во 8. Композиційний матеріал за п. 1, який відрізняється тим, що містить від приблизно 50 95 до приблизно 70 95 мас. паперу з полімерним покриттям та від приблизно 30 95 до приблизно 50 95 мас. полімеру.9. Композиційний матеріал за п. 1, який відрізняється тим, що додатково містить лігноцелюлозне волокно.10. Композиційний матеріал за п. 1, який відрізняється тим, що додатково містить целюлозне волокно.11. Композиційний матеріал, що містить поліетилен, посилений принаймні приблизно 2 95 паперу з 65 полімерним покриттям, в якому принаймні близько 50 95 мас. паперу з полімерним покриттям текстуровано до такої міри, щоб внутрішні волокна по суті були відкритими.12. Композиційний матеріал, що містить полімер, посилений принаймні приблизно 2 95 паперу з полімерним покриттям, в якому папір з полімерним покриттям текстурований до такої міри, щоб внутрішні волокна по суті були відкритими, причому композиційний матеріал має міцність на згин принаймні 210,9 кг/см?.13. Композиційний матеріал за п. 12, який відрізняється тим, що композиційний матеріал має міцність на згин принаймні 421,8 кг/см?.14. Композиційний матеріал за п. 12, який відрізняється тим, що композиційний матеріал має міцність на згин принаймні 730 кг/см?.15. Композиційний матеріал, що містить полімер, посилений принаймні приблизно 2 95 паперу з полімерним 70 покриттям, в якому папір з полімерним покриттям текстурований до такої міри, щоб внутрішні волокна по суті були відкритими, причому композиційний матеріал має границю міцності при розтягуванні принаймні 210,9 кг/см7.16. Композиційний матеріал за п. 15, який відрізняється тим, що композиційний матеріал має границю міцності при розтягуванні принаймні 351,5 кг/см?.17. Композиційний матеріал за п. 15, який відрізняється тим, що композиційний матеріал має границю т міцності при розтягуванні принаймні 421,8 кг/см?.18. Спосіб виробництва композиційного матеріалу, який включає текстурування паперу з полімерним покриттям до такої міри, щоб внутрішні волокна по суті були відкритими для утворення текстурованого паперу з полімерним покриттям та поєднання паперу з полімерним покриттям з полімером.19. Спосіб за п. 18, який відрізняється тим, що використовують полімер, який є термопластичним полімером.20. Спосіб за п. 18, який відрізняється тим, що стадія нарізання паперу з полімерним покриттям включає текстурування обертовими циркулярними ножами.21. Спосіб виготовлення текстурованого волокнистого матеріалу, який включає текстурування паперу з полімерним покриттям, що має внутрішні волокна, до такої міри, щоб внутрішні волокна по суті були відкритими для отримання текстурованого волокнистого матеріалу. сч22. Спосіб за будь-яким з пп. 18-21, який відрізняється тим, що використовують папір з полімерним (3 покриттям, який містить поліетилен та папір.23. Спосіб за п. 22, який відрізняється тим, що використовують папір з полімерним покриттям, який містить один або більше шарів алюмінію.24. Спосіб за будь-яким з пп. 18-23, який відрізняється тим, що принаймні близько 50 95 волокон мають см відношення довжина/діаметр принаймні близько 10. -25. Спосіб за будь-яким з пп. 18-23, який відрізняється тим, що принаймні близько 50 95 волокон мають відношення довжина/діаметр принаймні близько 25. Ф26. Спосіб згідно з будь-яким з пп. 18-23, який відрізняється тим, що принаймні близько 50 95 волокон мають те відношення довжина/діаметр принаймні близько 50.27. Текстурований волокнистий матеріал, який містить папір з полімерним покриттям, що має внутрішні ї-о волокна, де вказаний папір з полімерним покриттям текстурований до такої міри, щоб внутрішні волокна по суті були відкритими.28. Композиційний матеріал за будь-яким з пп. 1-5 та 8-17, який відрізняється тим, що полімер вибрано з « дю групи, яка складається з поліетилену, поліпропілену, полістиролу, полікарбонату, полібутилену, з термопластичних складних поліефірів, простих поліефірів, термопластичного поліуретану, полівінілхлориду та с поліамідів. :з» 29. Композиційний матеріал згідно з будь-яким з пп. 1-17 та 28, який відрізняється тим, що принаймні близько 95 внутрішніх волокон, що виходять на поверхню, мають відношення довжина/діаметр принаймні 10.30. Композиційний матеріал згідно з будь-яким з пп. 1-17 та 28, який відрізняється тим, що принаймні близько ФУ 395 50 95 внутрішніх волокон, що виходять на поверхню, мають відношення довжина/діаметр принаймні 25.31. Композиційний матеріал згідно з будь-яким з пп. 1-17 та 28, який відрізняється тим, що принаймні близько тд 50 95 внутрішніх волокон, що виходять на поверхню, мають відношення довжина/діаметр принаймні 50. с 32. Композиційний матеріал згідно з будь-яким з пп. 1-17 та 28, який відрізняється тим, що принаймні близько 70 95 внутрішніх волокон, що виходять на поверхню, мають відношення довжина/діаметр принаймні 50. - 50 Ко) Ф) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/921,807 US5952105A (en) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | Poly-coated paper composites |
| PCT/US1998/017753 WO1999011453A1 (en) | 1997-09-02 | 1998-08-27 | Poly-coated paper composites |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA61972C2 true UA61972C2 (en) | 2003-12-15 |
Family
ID=25446003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2000031771A UA61972C2 (en) | 1997-09-02 | 1998-08-27 | Paper composite material with multi-layer coating |
Country Status (33)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5952105A (uk) |
| EP (1) | EP1015242B1 (uk) |
| JP (1) | JP2001514102A (uk) |
| KR (1) | KR20010023601A (uk) |
| CN (1) | CN1211200C (uk) |
| AP (1) | AP1177A (uk) |
| AT (1) | ATE322379T1 (uk) |
| AU (1) | AU738266B2 (uk) |
| BG (1) | BG104276A (uk) |
| BR (1) | BR9811742A (uk) |
| CA (1) | CA2302415C (uk) |
| DE (2) | DE69834126T2 (uk) |
| EA (1) | EA001353B1 (uk) |
| EE (1) | EE200000111A (uk) |
| ES (1) | ES2163382T1 (uk) |
| GE (1) | GEP20022790B (uk) |
| GR (1) | GR20010300051T1 (uk) |
| HR (1) | HRP20000143A9 (uk) |
| HU (1) | HUP0004296A3 (uk) |
| IL (1) | IL134709A (uk) |
| LT (1) | LT4779B (uk) |
| LV (1) | LV12589B (uk) |
| NO (1) | NO20001044L (uk) |
| NZ (1) | NZ503357A (uk) |
| OA (1) | OA11399A (uk) |
| PL (1) | PL338929A1 (uk) |
| SI (1) | SI20260A (uk) |
| SK (1) | SK2912000A3 (uk) |
| TR (1) | TR200000573T2 (uk) |
| TW (2) | TWI241956B (uk) |
| UA (1) | UA61972C2 (uk) |
| WO (1) | WO1999011453A1 (uk) |
| YU (1) | YU11200A (uk) |
Families Citing this family (58)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0872591B1 (en) * | 1997-04-16 | 2005-12-14 | IDI-Head OY | Method of coating cellulosic and lignocellulosic webs |
| US20030032702A1 (en) * | 1997-09-02 | 2003-02-13 | Marshall Medoff | Compositions and composites of cellulosic and lignocellulosic materials and resins, and methods of making the same |
| US5973035A (en) | 1997-10-31 | 1999-10-26 | Xyleco, Inc. | Cellulosic fiber composites |
| US20030187102A1 (en) | 1997-09-02 | 2003-10-02 | Marshall Medoff | Compositions and composites of cellulosic and lignocellulosic materials and resins, and methods of making the same |
| US7537826B2 (en) * | 1999-06-22 | 2009-05-26 | Xyleco, Inc. | Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom |
| US20030220036A1 (en) * | 2000-12-20 | 2003-11-27 | Lee Robert A. | Laminates and coated materials comprising hydroxy-phenoxyether polymers |
| AU2002257127A1 (en) * | 2001-04-04 | 2002-10-21 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Process for coating paper, paperboard, and molded fiber with a water-dispersible polyester polymer |
| US6758996B2 (en) | 2001-07-13 | 2004-07-06 | Kadant Composites Inc. | Cellulose-reinforced thermoplastic composite and methods of making same |
| LT4924B (lt) | 2001-10-12 | 2002-06-25 | Uždaroji Akcinė Bendrovė "Ekoportas" | Medžiaga - sluoksniuota pluoštinė kompozicija ir jos gamybos būdai |
| US7311230B2 (en) * | 2004-09-24 | 2007-12-25 | Chi-Yee Yeh | Paper-made cloth hanger |
| US20060292357A1 (en) * | 2004-11-22 | 2006-12-28 | Phillips Plastics Corporation | Additives for foaming polymeric materials |
| US20060135691A1 (en) * | 2004-11-22 | 2006-06-22 | Phillips Plastics Corporation | Foaming additives |
| US7708214B2 (en) | 2005-08-24 | 2010-05-04 | Xyleco, Inc. | Fibrous materials and composites |
| ES2662168T3 (es) | 2005-03-24 | 2018-04-05 | Xyleco, Inc. | Procedimiento para preparar un material compuesto |
| US20150328347A1 (en) | 2005-03-24 | 2015-11-19 | Xyleco, Inc. | Fibrous materials and composites |
| CA2658483A1 (en) | 2006-07-21 | 2008-01-24 | Xyleco, Inc. | Conversion systems for biomass |
| CA2847476C (en) | 2006-10-26 | 2014-09-02 | Xyleco, Inc. | Methods of processing biomass comprising electron-beam radiation |
| US20100124583A1 (en) | 2008-04-30 | 2010-05-20 | Xyleco, Inc. | Processing biomass |
| WO2009040462A1 (en) * | 2007-09-28 | 2009-04-02 | Conenor Oy | Making a composite product |
| US8212087B2 (en) | 2008-04-30 | 2012-07-03 | Xyleco, Inc. | Processing biomass |
| US7867358B2 (en) | 2008-04-30 | 2011-01-11 | Xyleco, Inc. | Paper products and methods and systems for manufacturing such products |
| ES2543727T3 (es) | 2008-04-30 | 2015-08-21 | Xyleco, Inc. | Procesamiento de biomasa |
| US8236535B2 (en) | 2008-04-30 | 2012-08-07 | Xyleco, Inc. | Processing biomass |
| US7900857B2 (en) | 2008-07-17 | 2011-03-08 | Xyleco, Inc. | Cooling and processing materials |
| WO2010080428A1 (en) | 2008-12-19 | 2010-07-15 | Xyleco, Inc. | Processing biomass |
| FI127330B (fi) * | 2009-01-30 | 2018-03-29 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä kytkentäaineen lisäämiseksi raaka-aineen joukkoon |
| EP2396415B1 (en) | 2009-02-11 | 2019-10-02 | Xyleco, Inc. | Saccharifying biomass |
| KR101818408B1 (ko) | 2009-02-11 | 2018-01-12 | 질레코 인코포레이티드 | 바이오매스의 가공처리방법 |
| US20100203607A1 (en) | 2009-02-11 | 2010-08-12 | Xyleco, Inc. | Processing biomass |
| CN102459562B (zh) | 2009-05-20 | 2018-01-26 | 希乐克公司 | 加工生物量 |
| CN102573511B (zh) | 2009-10-14 | 2015-12-02 | 希乐克公司 | 从乙醇生产中产生可食用残留物 |
| CN102782117A (zh) | 2010-01-20 | 2012-11-14 | 希乐克公司 | 用于糖化和发酵生物质原料的方法和系统 |
| HUE034504T2 (en) | 2010-01-20 | 2018-02-28 | Xyleco Inc | Dispersion of raw materials and processing of materials |
| US8696998B2 (en) | 2010-07-14 | 2014-04-15 | Green Bubble Technologies Llc | Biooptical and biofunctional properties, applications and methods of polylactic acid films |
| AU2011279924B2 (en) | 2010-07-19 | 2015-01-29 | Xyleco, Inc. | Processing biomass |
| US9156209B2 (en) | 2010-07-22 | 2015-10-13 | Green Bubble Technologies Llc | Biooptical and biofunctional properties, applications and methods of polylactic acid films |
| MX2013007958A (es) | 2011-02-14 | 2013-08-01 | Xyleco Inc | Biomasa de procesamiento. |
| SI2718449T1 (en) | 2011-06-09 | 2018-01-31 | Xyleco, Inc. | BIOMASS PROCESSING |
| WO2013113080A1 (pt) * | 2012-01-31 | 2013-08-08 | Gratz Livia Bastos | Processo para produção de um compósito a partir de papel moeda triturado e compósito |
| JP5998330B2 (ja) * | 2012-03-29 | 2016-09-28 | 地方独立行政法人山口県産業技術センター | 複合材の再生処理方法及び再生処理装置 |
| UA116630C2 (uk) | 2012-07-03 | 2018-04-25 | Ксілеко, Інк. | Спосіб перетворення цукру на фурфуриловий спирт |
| DE102012017168B4 (de) | 2012-08-30 | 2016-04-21 | Klaus Sommer | Verfahren zur Herstellung eines Papierverbundstoffes, Papierverbundstoffe sowie Verwendung der Papierverbundstoffe |
| CA3189679A1 (en) * | 2016-02-24 | 2017-08-31 | Ecoinno (H.K.) Limited | Cellulose materials and methods of making and using same |
| CN107443761A (zh) * | 2016-06-30 | 2017-12-08 | 浙江汇锋薄膜科技有限公司 | 一种薄膜粘合机 |
| CN106272606B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-04-10 | 河北古城香业集团股份有限公司 | 线状香条切断机 |
| IT201600122745A1 (it) * | 2016-12-02 | 2018-06-02 | Blue Grass Srl | Processo per la produzione di un materiale composito termoplastico |
| RS61841B1 (sr) | 2016-12-05 | 2021-06-30 | Furukawa Electric Co Ltd | Kompozit polietilenske smole sa raspršenom celulozom i aluminijumom, pelet i telo oblikovano njime, i postupak njihove proizvodnje |
| CN106671152B (zh) * | 2017-03-29 | 2018-08-24 | 潘云 | 一种医疗用中草药切割研磨一体化装置 |
| EP3395528A1 (de) * | 2017-04-24 | 2018-10-31 | Wolfgang Kugi | Werkstoff erhältlich durch verpressen |
| CN111132806A (zh) * | 2017-08-23 | 2020-05-08 | 古河电气工业株式会社 | 分散有纤维素纤维的聚乙烯树脂复合材料、使用了该复合材料的成型体和粒料、它们的制造方法、以及附着有纤维素纤维的聚乙烯薄膜片的再循环方法 |
| CN111065503B (zh) | 2017-08-23 | 2022-05-17 | 古河电气工业株式会社 | 聚乙烯树脂复合材料、成型体和粒料、它们的制造方法、以及聚乙烯薄膜片的再循环方法 |
| EP3674360A4 (en) | 2017-08-23 | 2021-05-12 | Furukawa Electric Co., Ltd. | POLYOLEFINAL COMPOSITE FABRIC WITH DISPERSED CELLULOSE FIBERS |
| CN111065679A (zh) | 2017-08-23 | 2020-04-24 | 古河电气工业株式会社 | 分散有纤维素纤维的聚烯烃树脂复合材料、使用了该复合材料的粒料和成型体、以及分散有纤维素纤维的聚烯烃树脂复合材料的制造方法 |
| MX2020004287A (es) | 2017-10-27 | 2020-07-29 | Xyleco Inc | Procesamiento de biomasa. |
| CN112092127B (zh) * | 2020-09-30 | 2023-10-13 | 浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司 | 一种竹缠绕管廊制造设备及方法 |
| CN113005994B (zh) * | 2021-04-22 | 2021-12-03 | 南京振高建设有限公司 | 一种景观挡墙及施工方法 |
| CN113829728B (zh) * | 2021-08-12 | 2023-06-09 | 嘉兴赛涛办公用品股份有限公司 | 一种夹心皮纹纸复合机 |
| CN114770801A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-07-22 | 浙江理工大学绍兴柯桥研究院有限公司 | 一种连续化生产碳纤维复合材料层合板的设备及工艺 |
Family Cites Families (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1824221A (en) * | 1928-10-24 | 1931-09-22 | Masonite Corp | Process and apparatus for disintegration of fibrous material |
| US2516847A (en) * | 1944-12-01 | 1950-08-01 | Masonite Corp | Process of sizing exploded fibers |
| US3516953A (en) * | 1968-03-25 | 1970-06-23 | Ernest Herbert Wood | Granular,free-flowing,synthetic thermosetting aminoplast resin molding composition containing defiberized alpha-cellulosic pulp of a certain fiber length wherein said filler is substantially the sole filler present |
| US3718536A (en) * | 1970-04-22 | 1973-02-27 | Thilmany Pulp & Paper Co | Composite board and method of manufacture |
| JPS594447B2 (ja) * | 1972-12-28 | 1984-01-30 | 日石三菱株式会社 | 合成紙 |
| US3943079A (en) * | 1974-03-15 | 1976-03-09 | Monsanto Company | Discontinuous cellulose fiber treated with plastic polymer and lubricant |
| US4112038A (en) * | 1976-09-02 | 1978-09-05 | Lowe Paper Company | Method for producing molded articles |
| US4204010A (en) * | 1976-09-17 | 1980-05-20 | W. R. Grace & Co. | Radiation curable, ethylenically unsaturated thixotropic agent and method of preparation |
| US4244847A (en) * | 1978-08-10 | 1981-01-13 | The Gates Rubber Company | Fibrated admix or polymer and process therefore |
| US4279790A (en) * | 1979-07-05 | 1981-07-21 | Kabushiki Kaisha Mikuni Seisakusho | Composite material compositions using wasterpaper and method of producing same |
| US4265846A (en) * | 1979-10-05 | 1981-05-05 | Canadian Patents And Development Limited | Method of binding lignocellulosic materials |
| DE3280437T2 (de) * | 1981-12-11 | 1993-12-02 | Tore Carl Fredrik Klason | Verfahren zur herstellung von auf cellulose- oder lignocellulosematerialien und kunststoffen basierenden kompositen. |
| JPS60206604A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-18 | Ota Shoji | リグノセルロ−ス物質を再構成された複合物品に変換させる方法 |
| DE3417712A1 (de) * | 1984-05-12 | 1985-11-14 | Andreas 8077 Reichertshofen Pöhl | Buch-presse |
| DE3446139A1 (de) * | 1984-12-18 | 1986-06-19 | Andreas Peter Dipl.-Ing. 8200 Rosenheim Pöhl | Tiegel fuer metallbeschichtung |
| US4717742A (en) * | 1985-05-29 | 1988-01-05 | Beshay Alphons D | Reinforced polymer composites with wood fibers grafted with silanes - grafting of celluloses or lignocelluloses with silanes to reinforce the polymer composites |
| US4810445A (en) * | 1986-09-26 | 1989-03-07 | Fortifiber Corporation | Process for making pressboard from poly-coated paper |
| US4791020A (en) * | 1987-02-02 | 1988-12-13 | Novacor Chemicals Ltd. | Bonded composites of cellulose fibers polyethylene |
| US4818604A (en) * | 1987-03-27 | 1989-04-04 | Sub-Tank Renewal Systems, Inc. | Composite board and method |
| US4746688A (en) * | 1987-05-21 | 1988-05-24 | Ford Motor Company | Remoldable, wood-filled acoustic sheet |
| DE3718545A1 (de) * | 1987-06-03 | 1988-12-22 | Signode System Gmbh | Kantenschutzprofilabschnitt und verfahren zur herstellung |
| US4854204A (en) * | 1988-03-03 | 1989-08-08 | Am International Incorporated | Rotary knife paper trimmer with long life shearing surfaces for trimming thick and shingled paper products |
| US4963603A (en) * | 1989-05-24 | 1990-10-16 | Armstrong World Industries, Inc. | Composite fiberboard and process of manufacture |
| DE3841310C1 (uk) * | 1988-12-08 | 1990-06-07 | Werzalit Ag + Co, 7141 Oberstenfeld, De | |
| US5582682A (en) * | 1988-12-28 | 1996-12-10 | Ferretti; Arthur | Process and a composition for making cellulosic composites |
| AU623471B2 (en) * | 1989-01-09 | 1992-05-14 | Peter T. Locke | A composite board and method of producing same |
| CA2014089C (en) * | 1989-07-21 | 1997-01-14 | Vernon L. Lamb | Apparatus and method for making pressboard from poly-coated paper using relative movement of facing webs |
| WO1991007461A1 (en) * | 1989-11-16 | 1991-05-30 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Resin composition for film and process for producing film using the same |
| US5124519A (en) * | 1990-01-23 | 1992-06-23 | International Paper Company | Absorbent microwave susceptor composite and related method of manufacture |
| US5064692A (en) * | 1990-02-15 | 1991-11-12 | International Paper Company | Method for producing paper products having increased gloss in which surface characteristics of a release film are imparted to coated substrates |
| US5100603A (en) * | 1990-04-30 | 1992-03-31 | Neefe Charles W | Method of recycling multimaterial containers |
| US5543205A (en) * | 1991-06-14 | 1996-08-06 | Corrcycle, Inc. | Composite article made from used or surplus corrugated boxes or sheets |
| US5366790A (en) * | 1991-06-14 | 1994-11-22 | Liebel Henry L | Composite article made from used or surplus corrugated boxes or sheets |
| US5194461A (en) * | 1991-06-26 | 1993-03-16 | University Of Northern Iowa Foundation | Structural materials from recycled high density polyethylene and herbaceous fibers, and method for production |
| IT1251723B (it) * | 1991-10-31 | 1995-05-23 | Himont Inc | Compositi poliolefinici e procedimento per la loro preparazione |
| EP0555509A1 (de) * | 1992-02-14 | 1993-08-18 | Carl Schenck Ag | Maschine für die Schnellzerreissprüfung |
| US5372878A (en) * | 1992-06-23 | 1994-12-13 | Yamasa Momi Kikaku Co., Ltd. | Slackened or creased fibrous sheet |
| US5298102A (en) * | 1993-01-08 | 1994-03-29 | Sorbilite Inc. | Expanding pressure chamber for bonding skins to flat and shaped articles |
| US5284610A (en) * | 1993-02-09 | 1994-02-08 | Kang Na Hsiung Enterprise Co., Ltd. | High molecular absorbent sheet manufacturing process and the related equipment |
| US5441801A (en) * | 1993-02-12 | 1995-08-15 | Andersen Corporation | Advanced polymer/wood composite pellet process |
| US5437766A (en) * | 1993-10-22 | 1995-08-01 | The Procter & Gamble Company | Multi-ply facial tissue paper product comprising biodegradable chemical softening compositions and binder materials |
| US5516472A (en) * | 1993-11-12 | 1996-05-14 | Strandex Corporation | Extruded synthetic wood composition and method for making same |
| KR200144868Y1 (ko) * | 1995-01-10 | 1999-06-15 | 최진호 | 진공청소기의 물걸레 고정장치 |
| US5480602A (en) * | 1994-06-17 | 1996-01-02 | Nagaich; Laxmi | Extruded particle board |
| AU690351B2 (en) * | 1994-10-31 | 1998-04-23 | Windsor Technologies Limited | Method of preparing a lignocellulosic material for the manufacture of a finished product |
-
1997
- 1997-09-02 US US08/921,807 patent/US5952105A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-08-27 SI SI9820064A patent/SI20260A/sl not_active IP Right Cessation
- 1998-08-27 PL PL33892998A patent/PL338929A1/xx unknown
- 1998-08-27 CN CNB988106728A patent/CN1211200C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-27 IL IL13470998A patent/IL134709A/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-08-27 KR KR1020007002249A patent/KR20010023601A/ko not_active Application Discontinuation
- 1998-08-27 AU AU89225/98A patent/AU738266B2/en not_active Expired
- 1998-08-27 DE DE1998634126 patent/DE69834126T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-27 UA UA2000031771A patent/UA61972C2/uk unknown
- 1998-08-27 JP JP2000508529A patent/JP2001514102A/ja active Pending
- 1998-08-27 DE DE1015242T patent/DE1015242T1/de active Pending
- 1998-08-27 EA EA200000278A patent/EA001353B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-08-27 AP APAP/P/2000/001751A patent/AP1177A/en active
- 1998-08-27 WO PCT/US1998/017753 patent/WO1999011453A1/en active IP Right Grant
- 1998-08-27 EP EP19980941082 patent/EP1015242B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-27 EE EEP200000111A patent/EE200000111A/xx unknown
- 1998-08-27 YU YU11200A patent/YU11200A/sh unknown
- 1998-08-27 HU HU0004296A patent/HUP0004296A3/hu unknown
- 1998-08-27 TR TR200000573T patent/TR200000573T2/xx unknown
- 1998-08-27 CA CA 2302415 patent/CA2302415C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-27 BR BR9811742A patent/BR9811742A/pt not_active Application Discontinuation
- 1998-08-27 ES ES98941082T patent/ES2163382T1/es active Pending
- 1998-08-27 GE GEAP19985283A patent/GEP20022790B/en unknown
- 1998-08-27 NZ NZ503357A patent/NZ503357A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-08-27 SK SK291-2000A patent/SK2912000A3/sk unknown
- 1998-08-27 AT AT98941082T patent/ATE322379T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-09-01 TW TW87114488A patent/TWI241956B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-09-01 TW TW91104165A patent/TWI247676B/zh not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-02-29 OA OA1200000058A patent/OA11399A/en unknown
- 2000-03-01 NO NO20001044A patent/NO20001044L/no not_active Application Discontinuation
- 2000-03-13 HR HRP20000143AA patent/HRP20000143A9/hr not_active Application Discontinuation
- 2000-03-20 LT LT2000019A patent/LT4779B/lt not_active IP Right Cessation
- 2000-03-28 BG BG104276A patent/BG104276A/xx unknown
- 2000-03-31 LV LVP-00-42A patent/LV12589B/en unknown
-
2001
- 2001-09-28 GR GR20010300051T patent/GR20010300051T1/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA61972C2 (en) | Paper composite material with multi-layer coating | |
| CA2307574C (en) | Cellulosic fiber composites | |
| US20060240109A1 (en) | Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom | |
| ZA200200476B (en) | Texturized cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom. | |
| US20070015855A1 (en) | Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom | |
| US20050084671A1 (en) | Texturized fibrous materials from poly-coated paper and compositions and composites made therefrom | |
| MXPA00002164A (en) | Poly-coated paper composites | |
| CZ2000699A3 (cs) | Složený materiál |