UA46113C2 - Шихта для виготовлення вогнетривких виробів - Google Patents
Шихта для виготовлення вогнетривких виробів Download PDFInfo
- Publication number
- UA46113C2 UA46113C2 UA98126994A UA98126994A UA46113C2 UA 46113 C2 UA46113 C2 UA 46113C2 UA 98126994 A UA98126994 A UA 98126994A UA 98126994 A UA98126994 A UA 98126994A UA 46113 C2 UA46113 C2 UA 46113C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- manufacture
- zirconium
- charge
- corundum
- zirconium dioxide
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 4
- 239000010431 corundum Substances 0.000 abstract description 10
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 1
Abstract
Шихта для виготовлення вогнетривких виробів, що застосовуються в футерівках теплових агрегатів металургійної, машинобудівної, електронної, скловарної та інших галузей. Для створення вогнетривких виробів підвищеної термостійкості, міцності при стисканні та згинанні шихта містить як цирконієвмісний компонент діоксид цирконію при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: корунд - 20 ÷ 50; плавлений мулит - 10 ÷ 40; діоксид цирконію - 5 ÷ 23; глинозем - решта.
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до вогнетривкої промисловості і може бути використаний для виготовлення вогнетривів, 2 що застосовується в футерівках теплових агрегатів металургійної, машинобудівної, електронної, скляної та інших галузей промисловості.
В теперішній час широке розповсюдження знаходять вогнетриви на основі корунда, які мають корозійну стійкість до різних агресивних середовищ і високу міцність. Однак чисто корундові вогнетриви мають низьку термічну стійкість, що знижує ефективність їх використання в умовах впливу не тільки агресивних середовищ та 70 підвищених навантажень, але і різних перепадів температур.
Відомий склад шихти для виготовлення вогнетривів за ас. СРСР 1794072, М. КЛ. С04 В 35/10, 1991, який містить, мас.9о: плавлений корунд фр. «2мм - 25 - 40 плавлений муліт фр. «Змм - 15 - 35 т5 глинозем - 25 - 36 кварцовий пісок - 9 -. 15
Вироб, виготовлений за цим складом має більш високу термостійкість (6 - 12тепдозмін), ніж чисто корундові вогнетриви, але вона недостатня для ряду місць їх застосування, так як показник термостійкості вогнетрива, визначаємий кількістю теплозмін до втрати 2095 першопочаткової маси виробу при нагріванні до 13009С і охолодженні в воді, не визначає строк можливої експлуатації виробів при термоциклічності.
Для ряду областей застосування строк служби вогнетрива обмежений моментом появлення тріщини, після чого виріб припиняють експлуатувати. Це тиглі для плавки різних сплавів, вироби оборотного вогнеприпаса для прохідних штовхальних тунельних печей, а також вироби, які служать в підвішеному стані (мішалки, плунжера, с бушинги, шибера в скляній промисловості) і т.д.
Найбільш близькою за технічною суттю до потрібного результату є шихта для виготовлення вогнетривів по і) а.с. 885220, кд. С 04 В 35/10, 1980 р., яка містить, в мас.бо: корунд - 35 - 50 зо плавлений муліт - 15 - 30 о глинозем - 20 - 35 - цирконієвмісний ! компонент - 5 : 15 че
Цей склад дозволяє виготовляти вироби більш термостійкими, які витримують 13 теплозмін (1300 2 - вода) ісе) до моменту появлення трішини і мають межу міцності при стисненні 80,8Н/мм 2 | згинанні 10,2Н/мм2, але ці «І показники є недостатніми для ряду місць використання.
В основу винаходу поставлене завдання створення шихти для виготовлення вогнетривких виробів, в якій запровадження діокоида циркония забезпечило б підвищення термостійкості при одночасному підвищенні межі « міцності при стисканні і згинанні.
Поставлене завдання розв'язується тим, що шихта для виготовлення вогнетривких виробів, яка містить - с корунд, плавлений муліт, глинозем і цирконієвмісний компонент, згідно з винаходом, як - цирконієвмісний "з компонент містить діоксид цирконію при наступному співвідношенні компонентів, мас.9о: п корунд - 20: 50 плавлений муліт - 10 - 40
Сг» діоксид цирконію //-5 - 23
Ге»! глинозем - решта - Відмінною особливістю запропонованої шихти являться запровадження ЯК цирконієвмісного компоненту шу 20 діоксид цирконію, що сприяє підвищенню термостійкості до появлення тріщин за рахунок поліморфізма діоксиду цирконію при циклічних нагріваннях і охолодженнях, а також збільшенню міцності при стисканні і згинанні за
Фе рахунок кращого спікання вогнетрива.
Винахід ілюструється прикладами, наведеними в таблиці.
В Лабораторії ВАТ "УкрНДІВ Імені А.С. Бережного" за запропонованою шихтою і за прототипом були виготовлені вироби способом вібролиття (амплітуда 1,0 - 1,25мм, частота 40 - 45герц) і обпалені в газовому горні при температурі 14807С з витримкою 6 годин при кінцевій температурі.
ІФ) Термостійкість характеризували кількістю теплозмін до моменту появлення тріщини при нагріванні до 13002 ко і охолодженні вадою.
Як видно із наведених в таблиці даних, термостійкість виробів за запропонованою шихтою в 1,5 - 1,8 раза бо вище, ніж у прототипа при одночасному збільшенні межі міцності при стисканні в 1,3 - 1,5, а при згинанні - в 1,9 - 2,0 рази. 6БЕ Найменування компонентів, властивості Прототип а.с. 885220) 0 Приклади виконання. 1 2 3/4 загран (5 загран -Д-
11 стдиююмюю! 01111001 вен му 1111110, в; во вині 111110 влямивоют 11111111 1. Термостійкість (13002 - вода), кількість тепло змін до появи тріщини
Ф ормула винаходу
Шихта для виготовлення вогнетривких виробів, що містить корунд, плавлений муліт, глинозем і цирконієвмісний компонент, яка відрізняється тим, що вона як цирконієвмісний компонент містить діоксид цирконію при наступному співвідношенні компонентів, мас.9о: корунд 20-50 плавлений муліт 10-40 діоксид цирконію 5-23 Га глинозем решта (5)
Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2002, М 5, 15.05.2002. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і со науки України. зо У р - - (Се) « - . и?
ЧК» (о) - - 70 сю» іме) 60 б5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA98126994A UA46113C2 (uk) | 1998-12-29 | 1998-12-29 | Шихта для виготовлення вогнетривких виробів |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA98126994A UA46113C2 (uk) | 1998-12-29 | 1998-12-29 | Шихта для виготовлення вогнетривких виробів |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA46113C2 true UA46113C2 (uk) | 2002-05-15 |
Family
ID=74207587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA98126994A UA46113C2 (uk) | 1998-12-29 | 1998-12-29 | Шихта для виготовлення вогнетривких виробів |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA46113C2 (uk) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20200216366A1 (en) * | 2017-09-19 | 2020-07-09 | Saint-Gobain Centre De Recherches Et D'etudes Europeen | Ceramic foam |
-
1998
- 1998-12-29 UA UA98126994A patent/UA46113C2/uk unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20200216366A1 (en) * | 2017-09-19 | 2020-07-09 | Saint-Gobain Centre De Recherches Et D'etudes Europeen | Ceramic foam |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2008265801B2 (en) | AZS refractory composition | |
JPH06502140A (ja) | シアロン基質により結合された耐火性材料及び調製方法 | |
UA74140C2 (uk) | Виріб з матеріалів на основі оксидів алюмінію, цирконію та кремнію, одержаний плавленням і виливанням | |
GB2286184A (en) | Refractory ceramic mass comprising magnesia | |
EA016194B1 (ru) | Обожжённый огнеупорный продукт | |
JP4310277B2 (ja) | 重セラミック成形品、その製造方法および使用 | |
MXPA02003437A (es) | Material refractario sintetico para productos refractarios, asi como procedimiento para la fabricacion del producto.. | |
Faber et al. | Refractory corrosion under oxy-fuel firing conditions | |
KR100704283B1 (ko) | 가열 내화 세라믹 주조 부품, 그 용도 및 상기 주조 부품 제조를 위한 조성물 | |
UA46113C2 (uk) | Шихта для виготовлення вогнетривких виробів | |
JP2596681B2 (ja) | ジルコニア・ムライト含有キャスタブル耐火物 | |
JP2003238250A (ja) | イットリア質耐火物 | |
RU2623760C2 (ru) | Периклазошпинелидный огнеупор | |
JP7072848B2 (ja) | ジルコニアを主成分とする耐火コンクリート成型物 | |
Hemrick et al. | Development and application of refractory materials for molten aluminum applications | |
US3125454A (en) | Insulating compositions | |
JPH06144939A (ja) | 塩基性不定形耐火物 | |
SU1237652A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
Schurecht | REACTIONS OF SLAG WITH REFRACTORIES II, REFRACTORY COATINGS PRODUCED WITH METALLIC ALUMINUM | |
UA52758C2 (uk) | Шихта для виготовлення вогнетривких виробів | |
Rodríguez-Salazar et al. | Thermal shock resistance of mullite/Sr-celsian/zirconia composites | |
JP2024011190A (ja) | 耐火れんがおよびそれを用いた溶融金属容器 | |
Kennedy | The corrosion of refractories in contact with siliceous mineral residues at high temperatures | |
CA1244486A (en) | Insulating refractory | |
JPS62275055A (ja) | ジルコニア含有マグネシアクリンカ−及びその製造方法 |