UA45448C2 - Спосіб йодування смоли - Google Patents
Спосіб йодування смоли Download PDFInfo
- Publication number
- UA45448C2 UA45448C2 UA98105721A UA98105721A UA45448C2 UA 45448 C2 UA45448 C2 UA 45448C2 UA 98105721 A UA98105721 A UA 98105721A UA 98105721 A UA98105721 A UA 98105721A UA 45448 C2 UA45448 C2 UA 45448C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- resin
- iodine
- aqueous solution
- hours
- pentaiodide
- Prior art date
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 42
- 239000011630 iodine Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 7
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M potassium iodide Chemical compound [K+].[I-] NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 15
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 12
- WRTMQOHKMFDUKX-UHFFFAOYSA-N triiodide Chemical compound I[I-]I WRTMQOHKMFDUKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 238000009738 saturating Methods 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 230000026045 iodination Effects 0.000 abstract description 4
- 238000006192 iodination reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 abstract 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 11
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 11
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 10
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 10
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 8
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 3
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 3
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/18—Introducing halogen atoms or halogen-containing groups
- C08F8/20—Halogenation
- C08F8/22—Halogenation by reaction with free halogens
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
Спосіб йодування смоли включає отримання йодованої смоли шляхом обробки смоли у водному розчині відповідною кількістю калію йодистого та йоду, донасичення трийодистої смоли до п’ятийодистої при дозуванні розрахункової кількості кристалічного йоду протягом 3 - 5 годин при постійному перемішуванні та наступну витримку смоли у водному розчині протягом 40 - 65 годин. Процес проводять при температурі 40 - 50 °С. Одержана смола може застосовуватись при знезаражуванні та йодуванні питної води. Використання винаходу забезпечує зменшення втрат смоли за рахунок руйнування при синтезі йодованої смоли, що дає можливість понизити втрати йоду та запобігти забрудненню оброблюваних вод продуктами руйнування смоли.
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до способів отримання іонообмінної смоли, насиченої йодом, та може застосовуватись 2 при знезаражуванні та йодуванні питної води.
Відомі способи отримання іонообмінної смоли, насиченої йодом, при вилученні та виробництві йоду з природніх йодовміщуючих вод (В.И.Ксензенко, Д.С.Стасиневич Химия и технология брома, йода и их соединений. М., "Химия", 1995р., 432 с.). Головним недоліком даних способів з точки зору отримання йод-смоли, котра не використовується при знезаражуванні та йодуванні питної води, є низьке насичення іонообмінної смоли 70 йодом, що не перевищує 350-400 г/л і не забезпечує достатню йодовіддачу смоли при йодуванні питної води.
Найбільш близьким технологічним рішенням, по суті результату, який досягається, є спосіб отримання дезінфектантів-однорідних полінодідних іонообмінних смол, при якому отримання іонообмінної смоли в п'ятийодистій формі, яка є найбільш ефективною для дезинфекції води, здійснюють шляхом отримання трийодистої смоли, при обробці вихідної іонообмінної смоли в СІ" формі водним розчином, що поєднує необхідні кількості калію йодистого та йоду з донасиченням трийодистої смоли до п'ятийодистої при завантаженні на дно реактора розрахункової кількості йоду, зверху - трийодистої смоли та циркуляції водного розчину через реактор до повного розчинення йоду. Процес ведуть при температурі 60"С (Гатрбегі, У. апа Ріпа, Ї., Ргосевзв ої ргерагіпд Ппотодепеоив гевіп-роїуіодіде аівзіптесіапів, М. 5. Раїепі 4,238,477, Аввідпее, К5БО Кезеагсп
Еошпаайоп, Маппанап, К5, 1974).
Недоліком даного способу є високі втрати іонообмінної смоли за рахунок руйнування гранул смоли при обробці їх йодом в даних умовах. Проведені нами досліди з застосуванням іонообмінної смоли АВ - 17 х 8 в СІ: формі показали, що ступінь пошкодження (втрат) сферичних гранул смоли складає до 7906 за одну обробку.
Пошкодження (руйнування) гранул смоли при її використанні, веде до втрати йоду та забруднення оброблюваної води продуктами руйнування. сч 29 В основі запропонованого винаходу стоїть завдання створення такого способу йодування смоли, який Го) забезпечує зменшення втрат іонообмінної смоли та йоду за рахунок руйнування смоли при насиченні її йодом.
Поставлене завдання досягається тим, що процес отримання п'ятийодистої іонообмінної смоли ведуть при температурі 40 - 50"С, донасичення трийодистої смоли до п'ятийодистої ведуть при дозуванні розрахункової кількості кристалічного йоду на протязі З - 5 годин при постійному перемішуванні та наступній витримці смоли со у водному розчині на протязі 40 - 65 годин. «І
Приклад: « 10л іонообмінної смоли АВ - 17 х 8 в СІ- формі, яка має обмінну ємність 1,1г-зкв/л, засипали в реактор з мішалкою, залили в реактор 4л води, нагріли вміст реактора до 40"С і при перемішуванні на протязі 3-Х годин ів) засипали в реактор 1,85 кілограма калію йодистого (1,4кг в перерахунку на йодид) і 2,8кг дрібно розтертого - йоду, витримали до повного розчинення йоду. Потім на протязі 5-ти годин, при постійному перемішуванні, додали в реактор ще 2,8кг дрібно розтертого йоду, витримали при періодичному перемішуванні 65 годин.
Проаналізували йод-смолу та опрацьований водний розчин. Насичення смоли йодом складає 695г/л, що відповідає п'ятийодистій формі смоли з обмінною ємністю 1,1г-зкв/л. « 20 Опрацьований водний розчин містить йоду О,Обг/л, іодиду - обб2г/л, хпориду 7 89,Ог/л. За відомою -о методикою, шляхом поділу висушених гранул йод-смоли на похилій гладкій поверхні, з якої незруйновані с сферичні гранули скочуються вниз, а зруйновані гранули залишаються на похилій поверхні, визначили долю :з» зруйнованих гранул, яка складає 0,390 (об'ємних).
Результати цього й інших експериментів наведені в таблиці. Кількість смоли, йоду, калію йодистого та води 415 в усіх дослідах однакові. е й процесу, С донасичуванні трийодистої смоли |вмісту реактора смоли йодом, руйнування опрацьованому
Сг» до п'яти-йодистої, год після синтезу, год г/л гранул смоли, 95|водному розчині, г/л їз мм со ПО НН ПО ПОС НН НО НАННЯ НАННЯ а в80065115ю,00000т0олв;ооз зв о 6 1651в6р0000020 оо ооо з пише НЕ НН ПО НО У ПОС НО ННЯ а 3000150в6,00000о5 ооо бо ев о67 2577 в
Наведені в таблиці результати експериментів показують, що проведення процесу при температурі вище 507С приводить до різкого збільшення ступеню руйнування смоли (дослід 3), а проведення процесу при температурі нижче 40"С приводить до суттєвого збільшення втрат йоду опрацьованим водним розчином (дослід 4). Зниження 65 тривалості часу дозування йоду при донасиченні трийодистої смоли до п'ятийодистої менше З годин також приводить до зростання ступеню руйнування смоли (дослід 6). Зниження тривалості витримки вмісту реактору -Д-
нижче 40 годин приводить до збільшення втрат йоду з опрацьованим розчином (дослід 9), а збільшення витримки вище 65 годин вже нічого не дає (дослід 8). Дослід З відтворює по принциповим параметрам відомий спосіб по прототипу.
Використання запропонованого способу, в порівнянні з відомим, забезпечує зменшення втрат смоли за рахунок руйнування при синтезі йод-смоли, що в подальшому надасть можливість понизити втрати йоду та запобігти забрудненню оброблюваних вод продуктами руйнування смоли.
Claims (1)
- Формула винаходу Спосіб йодування смоли, який включає отримання йодованої смоли шляхом її обробки у водному розчині відповідною кількістю калію йодистого та йоду і донасичення трийодистої смоли до п'ятийодистої йодом у водному розчині, який відрізняється тим, що процес проводять при температурі 40-50" С, а донасичення трийодистої смоли до п'ятийодистої проводять при дозуванні розрахункової кількості йоду протягом 3-5 годин при постійному перемішуванні й подальшій витримці смоли у водному розчині протягом 40-65 годин. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2002, М 4, 15.04.2002. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. с щі 6) (ее) « « ІФ) « -с . и? щ» 1 щ» щ» ІЧ е) іме) 60 б5
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA98105721A UA45448C2 (uk) | 1998-10-29 | 1998-10-29 | Спосіб йодування смоли |
| PCT/UA1999/000021 WO2000025566A2 (fr) | 1998-10-29 | 1999-09-14 | Procede d'iodation de resine |
| AU18064/00A AU1806400A (en) | 1998-10-29 | 1999-09-14 | Resin iodination method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA98105721A UA45448C2 (uk) | 1998-10-29 | 1998-10-29 | Спосіб йодування смоли |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA45448C2 true UA45448C2 (uk) | 2002-04-15 |
Family
ID=21689305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA98105721A UA45448C2 (uk) | 1998-10-29 | 1998-10-29 | Спосіб йодування смоли |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU1806400A (uk) |
| UA (1) | UA45448C2 (uk) |
| WO (1) | WO2000025566A2 (uk) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4187183A (en) * | 1975-03-28 | 1980-02-05 | Aqua-Chem, Inc. | Mixed-form polyhalide resins for disinfecting water |
| US4190529A (en) * | 1975-03-28 | 1980-02-26 | Aqua-Chem, Inc. | Mixed-form polyhalide resins for disinfecting water |
| SU1161458A1 (ru) * | 1983-06-14 | 1985-06-15 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тонкой Химической Технологии Им.М.В.Ломоносова | Способ очистки раствора йодистоводородной кислоты от примеси йода |
| US4999190A (en) * | 1989-06-13 | 1991-03-12 | Kansas State University Research Foundation | Preparation of I5 - polyiodide disinfectant resins |
-
1998
- 1998-10-29 UA UA98105721A patent/UA45448C2/uk unknown
-
1999
- 1999-09-14 WO PCT/UA1999/000021 patent/WO2000025566A2/ru unknown
- 1999-09-14 AU AU18064/00A patent/AU1806400A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2000025566A2 (fr) | 2000-05-11 |
| AU1806400A (en) | 2000-05-22 |
| WO2000025566A3 (fr) | 2000-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7163634B2 (en) | Compositions for removing metal ions from aqueous process solutions and methods of use thereof | |
| US4999190A (en) | Preparation of I5 - polyiodide disinfectant resins | |
| DK554085A (da) | Fremgangsmaade og apparat til fjernelse af suspenderede materialer, biogenetiske naeringsstoffer og oploeste metalforbindelser fra urent vand | |
| CN108557976A (zh) | 一种高效污水氨氮去除剂 | |
| Minear et al. | Trihalomethanes: impact of bromide ion concentration on yield, species distribution, rate of formation and influence of other variables | |
| HU227724B1 (en) | Method for treating waters, soils, sediments and/or sludges | |
| WO2004110940A1 (ja) | 廃水処理方法 | |
| JPS6331593A (ja) | 水中リン酸イオンの除去方法 | |
| UA45448C2 (uk) | Спосіб йодування смоли | |
| US8013204B2 (en) | Use of partly prehydrated lime for separating a solid matter/liquid mixture, method for treating sludge and purified sludge obtained by said method | |
| JP2002233881A (ja) | ホウ素含有水の処理方法 | |
| US10947124B2 (en) | Concentrated aqueous solutions of aluminum chlorohydrate monohydrate | |
| US3829549A (en) | Process for treating waste photographic processing solution and recovering residual silver therefrom as a silver halide | |
| JP6579317B2 (ja) | 焼却灰の脱塩方法 | |
| JPH0315512B2 (uk) | ||
| JPS5832805A (ja) | 赤潮処理剤およびその製造方法 | |
| JPS5813230B2 (ja) | フツ化物イオン含有水の処理方法 | |
| Judkins Jr et al. | Crystal‐Seed Conditioning of Lime‐Softening Sludge | |
| JP2004016996A (ja) | 硫酸イオン及びカルシウムイオン含有水の処理方法及び処理装置 | |
| Jadas-Hecart et al. | Effect of ozonation on the chlorine demand of a treated surface water and some macromolecular compounds | |
| JP2004123530A (ja) | 鉄含有廃酸洗液の処理および酸化鉄（ｉｉｉ）生成法 | |
| JPH07116683A (ja) | 硅酸添加活性汚泥法 | |
| JPS598439B2 (ja) | 有機性廃水の処理方法 | |
| SU430069A1 (ru) | СПОСОБ ФТОРИРОВАНИЯ ВОДЫ^:-:'^л%иТР?5^-•. :•-' '.ч. ч i Ut! | |
| RU2114072C1 (ru) | Способ умягчения воды |