UA43900C2 - Спосіб здрібнювання зношених покришок і пристрій для його реалізації - Google Patents
Спосіб здрібнювання зношених покришок і пристрій для його реалізації Download PDFInfo
- Publication number
- UA43900C2 UA43900C2 UA98031181A UA98031181A UA43900C2 UA 43900 C2 UA43900 C2 UA 43900C2 UA 98031181 A UA98031181 A UA 98031181A UA 98031181 A UA98031181 A UA 98031181A UA 43900 C2 UA43900 C2 UA 43900C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- fact
- pipeline
- conical shell
- chamber
- tires
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims description 10
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100123850 Caenorhabditis elegans her-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/52—Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
- B29D30/68—Cutting profiles into the treads of tyres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/18—Use of auxiliary physical effects, e.g. ultrasonics, irradiation, for disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B1/00—Dumping solid waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B17/0206—Selectively separating reinforcements from matrix material by destroying the interface bound before disintegrating the matrix to particles or powder, e.g. from tires or belts
- B29B17/021—Selectively separating reinforcements from matrix material by destroying the interface bound before disintegrating the matrix to particles or powder, e.g. from tires or belts using local heating of the reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
- B02C2201/04—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for used tyres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0811—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using induction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S241/00—Solid material comminution or disintegration
- Y10S241/31—Rubber preparation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Винахід стосується техніки утилізації промислових та побутових відходів. Спосіб здрібнювання зношених покришок передбачає вибуховий вплив на покришки, який здійснюють з утворенням спрямованого циркулюючого потоку продуктів вибуху. Пристрій для здійснення процесу містить камеру і трубопровід, які утворюють замкнуту кільцеву систему. Подрібнення продуктів вибуху в такій системі підвищує ефективність процесу.
Description
Изобретение относится к области утилизации промьшленньїх и бьтовьїх отходов, а именно, к технологии переработки изношенньх автомобильньїх и других покрьшек преимущественно с металлокордом, а также к устройствам для осуществления зтой технологии.
В настоящее время серьезной технической и зкологической проблемой являєтся утилизация изношенньїх автомобильньїх и тракторньїх покрьишек пневматических шин с металлокордом, так как существующие технологии их переработки нерентабельнь из-за больших материальньх и знергетических затрат.
Известен способ разрушения изношенньх покрьиішек методом механического измельчения, в котором используется установка с двумя вращающимися навстречу друг другу валами, на которне помещень диски и втулки с зубьями (5), АТ, 633601).
Однако зтот способ имеет вьісокую знергоемкость, связан с использованием сложной и громоздкой аппаратурь, а также с необходимостью периодической остановки технологического процесса для замень! бістро изнашивающихся ножей, особенно в случає использования способа для переработки покрьішек с металлокордом.
Известен способ для дробления изношенньїх покриішек армированньім металлокордом, включающий охлаждение покрьшек до состояния охрупчивания и их механическое раздробление с помощью устройства с двумя разрушителями, вьіполненнь!ми в виде матриць и пуансона (5), А1, 1752562).
Однако зтот способ и установка для его осуществления требует больших знергетических затрат, что связано с необходимостью получения и использования значительного количества жидкого азота.
Известен способ разрушения изделий из композитов и резиноподобньїх материалов, в частности, изношенньїх покрьишек, включающий подготовку покрьішек и их разрушение с помощью взрьва (5), А1, 1614843). Однако в зтом способе покришки разрушаются только на крупнье куски и в дальнейшем требуется их измельчение с помощью других методов. Кроме того, способ имеет низкую зффективность измельчения покрьішек и низкую зффективность использования знергии взрьва.
Устройство для взрьівного разрушения изношенньїх покриішек содержит камеру, виіполненную в виде желоба, и приемника измельченной резинь), а так же узел фиксации взрьівчатого вещества (5), А1, 1614843).
Однако зто устройство не обеспечиваєт зффективного разрушения покрьиішек с металлокордом, а также не отвечаєт требованиям безопасности проведения взрьівньїх работ и зкологическим требованиям.
В основу настоящего изобретения поставлена задача повьішения зффективности измельчения покрьішек с металлокордом, снижение знергетических и материальньх затрат.
Поставленная задача достигается тем, что в способе, включающем подготовку покрьшек и их измельчение с помощью взрьва, согласно изобретению, воздействие взрьівом осуществляют в замкнутой кольцевой системе с образованием направленного циркулирующего потока знергии взрьіва и фрагментов разрушенньйх покрьішек.
По частному варианту способа полученнье фрагменть! покришек, подвергают повторной обработке взрьівом в закольцованном потоке, образованном продуктами взрьіва. По другим частньмм вариантам заявленного способа результат достигаєтся тем, что при подготовке покрьшек с металлокордом к разрушению взрьівом проводят их обработку токами вьісокой частоть! или нагревают проволоку корда с помощью индуктора или проводят охлаждение покрьішек.
Поставленная задача достигается также тем, что устройство для разрушения и измельчения изношенньїх покрьішек, содержащее камеру для их размещения и узел фиксации взрьівчатого вещества, согласно изобретению, снабжено разрушающими злементами и трубопроводом, образующими с камерой кольцевую систему, при зтом камера вьіполнена с участком в виде усеченной конической оболочки, в которой установленьї разрушающие злементь! и узел фиксации взрьівчатого вещества, причем участок конической оболочки с меньшим диаметром сообщен с одним концом трубопровода, другой конец трубопровода связан с камерой.со сторонь! участка конической оболочки с большим диаметром.
По другим частньм вариантам устройства разрушающие злементьй на конусе вьшполнень! в виде размещенньїх в диаметральньїх плоскостях конической оболочки пластин, в которьїх сделань! вьрезь, формирующие полость для размещения покрьшек; переходная зона примькания трубопровода к меньшему основанию конической камерь с установленньми в ней в виде решетки упомянутьми пластинами образует, за счет местного сужения проходного сечения, клапан для распространения ударной волньі; в трубопроводе установлень решетки для измельчения фрагментов покрьішек; стенка камерь), соединяющая большое основаниє конической оболочки с трубопроводом, вьшполнена в виде усеченной конической оболочки или в виде усеченной конической оболочки, соединенной с переходной цилиндрической стенкой; колено трубопровода со стороньї большего основания конической оболочки, вьшполнено сьемньїм, а на стационарном колене трубопровода размещен люк для вьігрузки продукции.
Камера и трубопровод отделеньі от окружающей средь! кожухом, зазор между кожухом и камерой, а также между кожухом и трубопроводом вакуумирован для звукоизоляции установки.
Сущность заявленного способа и устройства для его осуществления состоит в том, что заявляемая совокупность существенньїх признаков позволяет реализовать условия, при которьїх в первой фазе взрьіва происходит разрушение покрьішек на относительно крупнье фрагменть,, а во второй, в результате формирования направленного, многократно циркулирующего в закольцованном пространстве потока знергии взрьшва, осуществляєтся измельчениеє образовавшихся фрагментов при их столкновениий с разрушающими злементами, размещенньми в камере и трубопроводе. В доследующем изобретение поясняется подробньім описанием примеров его вьіполнения со ссьілками на прилагаемье чертежи, на которьх: - фиг.1 изображаєет общий вид устройства для осуществления способа; - фиг.2 изображает поперечное сечение камерь по І-І с фиг.1.
Устройство содержит бронированную камеру, состоящую из усеченной конической оболочки 1 и стенки 2, камера вместе с трубопроводом 3, 4 образует кольцевую систему. Трубопровод состоит из сьемного колена З и неподвижно соединенного с камерой колена 4, внутри трубопропровода размещень решетки 5, колено З соединено с коленом 4 с помощью разьема 6. В диаметральньх плоскостях оболочки 1 приварень! пластиньї! 7 с вниірезами в верхней части, образующими полость 8 для размещения покрьішек -3. Между пластинами размещень планки 10. Стенка 2 камерьї соединена с коленом З с помощью разьема 11. На колене 4 установлен люк 12 для вьігрузки измельченньїх фрагментов покрьішек и клапан 13 для продувки взрьівной камерь. Внутрь пакета покриішек введен удлиненньй заряд 14. Камератли2 и трубопровод З и 4 помещень в кожух 15, зазор между кожухом и устройством вакуумирован для улучшения звуковой и тепловой изоляции установки. Величина зазора превьшает линейнье перемещения камерь и трубопровода под воздействием взрьва.
Заявленньй способ включаєт операции предварительной обработки покрьшек, которье могут включать их промьівку, отделение бортовьїх колец, компактирование покрьішек, обработку; металлокорда токами вьсокой частотьь или его нагрев в индукторе для снижения сцепления корда с резиной или охлаждение покрьішек для охрупчивания резиньі и другие операции, облегчающие отделение корда от резинь!.
Собранньй из обработанньх покрьшек 9 пакет вводят в камеру через проем в стенке 2, образующийся при сьеме колена 3, и помещают в полость, сформированную вьрезами в пластинах 7.
Внутри пакета покриішек размещают заряд 14 и формируют кольцевую систему путем соединения колена 4 трубопровода с проемом в стенке 2 с помощью колена З и разьемовби 11.
Проводится подрьв заряда 14. В первой фазе взрьва происходит перемещение покрьшек 9 в радиальном направлений и их разделение на крупнье фрагменть! под действием пластин 7. Во второй фазе взрьва за счет вьіполнения конструкции камерьї фокусируется направленньій, циркулирующий в закольцованном пространстве поток знергии взрьіва и осколков разрушенньїх покрьшек . При зтом под действием решеток 5, пластин 7, планок 10 и стенок камерь (1 и 2) и трубопровода (З и 4) происходит дополнительное измельчение фрагментов покришек и поглощение взрьівной знергиий циркулирующего потока.
После прекращения, циркуляции продуктов, образовавшихся при взрьіве, откривают клапан 13 для продувки камерь, а затем через люк 12 вьигружают измельченнье фрагменть! покриішек и подвергают их сепарации, отделяя резиновую крошку от металлокорда и фрагментов бортовьх колец, если их отделение не проводилось на зтапе подготовки покрьішек.
Полученнье продукть! разрушения покрьшек могут бьіть дополнительно измельченьі! механическим способом или повторньїм использованием взрьівной знергии по предлагаемому способу. В последнем случаеє фрагментьї покрьишек загружают в бронекамеру и проводят дополнительную обработку в циркулирующем взрьївном потоке. Повторное измельчение фрагментов может бьть проведено и без перегрузки продукта.
Конкретнье примерь! осуществления способа приведень! ниже.
Пример 1
Измельчению подвергают металлокордньюе покрьшшки типа 6,45 - 13. После промьівки покрьішки укладьшвают в пакет по 5 штук и размещают внутри бронекамерь. Внутрь пакета помещают цилиндрический заряд из порошка аммиачной селитрь (70905) и тротила (3095) с общей массой кг.
Подрьв заряда инициируют от злектродетонатора ЗД 8. В результате разрушения покрьїішек взрьівом описанньм способом максимальньй размер фрагментов не превьішаєт 50мм, а количество фракций размером менее 20мм составляет около 2595 масс от общей массь! резиньі! с кордом. Бортовье кольца разрушались с размером фрагментов не более 50мм.
Пример 2.
Измельчению подвергались фрагменть! покришек с размерами от 20мм до 50 мм, полученнье в. примере 1. Взрьвнье работьї проводились аналогично примеру 1. После повторной обработки максимальньй размер фрагментов покрьішек не превьшал 20мм. Затем проводили механическое измельчение полученного продукта и отделение резиновой крошки от металлического корда.
Пример З
При подготовке металлокордньїх покрьішек типа 6,45 - 13 их подвергали обработке токами вьісокой частотьї для снижения сцепления кордовой проволоки с резиной, В результате проведения взрьівной обработки в соответствии с примером 1 получен продукт следующего состава: максимальньй размер фрагментов покрьішки не превьішает 50мм, а количество фракций размером менее 20мм составляет 3590 масс. Доля металлокорда(полностью отделенного от резинь, составила около 70905.
Пример 4
При подготовке металлокордньїх покриішек проводят их охлаждение жидким азотом, затем проводят обработку взрьівом в соответствий с примером 1. В результате обработки взрьівом максимальньй размер фрагментов не превьсил 10мм, а количество крошки размером менее Змм составило 5095 масс.
Пример 5
После подготовки покрьішек как в примере 1 проводят их обработку в индукторе для снижения сцепления металлокорда с резиной. Проводят взрьівную обработку пакета в соответствии с примером 1, в результате которого получают продукт с максимальньм размером фрагментов покрьшки не превьишающим 5О0мм, а количество фракций размером менее 20мм составляет 30 - 3595. Доля металлокорда, отделенного от резинь! составила около 70905,
Таким образом, предлагаемьй способ и устройство для его осуществления позволяєт повьсить зффективность воздействия взрьва и провести не только разрушение покрьішки, но и измельчение полученньїх фрагментов. При осуществлении способа используеєтся простое оборудование, а процесс подготовки взрьівньїх работ состоит из простьїх операций. Осуществление технологий по заявляемому способу позволяет существенно снизить знергозатрать и стоимость разрушения и измельчения покрьішек.
Практическая проверка способа и испьтание устройства для его осуществления показьваєт, что технологический процесс измельчения покрьішек может бьіть реализован с соблюдением самьх жестких требований к взрьівобезопасности работ и зкологической безопасности.
Предлагаеємьй способ и установка для измельчения изношенньхх покрьішек могут найти широкое применение в промьшленности на предприятиях вторичной переработки сьрья, в том числе и построенньх в местах складирования использованньх покрьішек. й ча тр; 6
БА я
ГІ ий и Ї -- 1-2 ! Х і я | її 1
КТ І МИ 75
АКТИ ДОЦ пз
Фіг.1
Юля УПЕЕЕ КЕ : й рай ан явку злет, шо а
М джу ЗУ ц Б, КІ м У с ж,
М, й Кт я У Ф ,-п рурритк м ху
ДЛ // оо, й и Му КУ хв ім й
ЛІ 7, / й ії Пав»
Я р Г// й ЛАНИ й важ иж ких й С / ками; г и й ОО, и КРАН Й й й МА ді // п Й
А МКУ фу й ру, 7 їж І
С г с ь. ї т у " |Як ть. де
У АЕН А ий іу чх 4 т у ла
У чу М , дл по ч іч я сей, а кн ни 7 дру ух | зніврйнщю - янійннне
Фіг.2
Claims (12)
1. Способ измельчения изношенньїх покришек, включающий подготовку покрьішек и их разрушение с помощью взрьива, отличающийся тем, что воздействие взрьвом осуществляют в замкнутой кольцевой системе с образованием направленного, циркулирующего потока продуктов взрьва.
2. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что дополнительное измельчение осуществляют путем повторной обработки взрьівом фрагментов покрьішек.
З. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что при подготовке покрьиішек проводят их обработку токами вьсокой частоть.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что при подготовке покрьішек проводят индукционньій нагрев металлокорда токами промьішленной частоть!.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед разрушением покрьішек проводят их охлаждение.
6. Устройство для измельчения изношенньх покрьішек, содержащее камеру для их размещения и узел фиксации взрьівчатого вещества, отличающееся тем, что оно снабжено разрушающими злементами и трубопроводом, образующими с камерой кольцевую систему, при зтом камера вьшолнена с участком в виде усеченной конической оболочки, в которой установленьї разрушающие злементь! и узел фиксации взрьівчатого вещества, причем участок конической оболочки с меньшим диаметром сообщен с одним концом трубопровода, а другой конец трубопровода сообщен с камерой со сторонь! участка конической оболочки с большим диаметром.
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что разрушающие злементьій на конической оболочке камерь вьшолненьї в виде размещенньїх в диаметральньїх плоскостях камерь! пластин, в которьїх сделань! виьрезь,, формирующие полость для размещения покрьішек.
8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что коническая оболочка в зоне меньшего основания снабжена решеткой, сформированной из упомянутьїх пластин, с образованием клапана для распространения ударной волнь.
9. Устройство по одному из пп. 6-8, отличающееся тем, что оно снабжено установленньми в трубопроводе решетками.
10. Устройство по одному из пп. 6-9, отличающееся тем, что стенка камерьї, соединяющая большее основание конической оболочки с трубопроводом, вьіполнена в виде усеченной конической оболочки или усеченной конической оболочки, соединенной по большему основанию с цилиндрическим патрубком.
11. Устройство по одному из пп. 6-10, отличающееся тем, что часть трубопровода со стороньї большего основания конической оболочки вьіполнена сьемной, а на неподвижном колене трубопровода размещен люк для вьігрузки продукции.
12. Устройство по одному из пп. 6-11, отличающееся тем, что камера и трубопровод помещень в кожух, причем зазор между кожухом и камерой, а также между кожухом и трубопроводом вакуумирован, а размер зазора превьішаєт линейнье перемещения камерь и трубопровода под воздействием взрьва.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/RU1995/000163 WO1997005995A1 (fr) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | Procede de broyage de pneus uses et dispositif de mise en oeuvre de ce procede |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA43900C2 true UA43900C2 (uk) | 2002-01-15 |
Family
ID=20129940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA98031181A UA43900C2 (uk) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | Спосіб здрібнювання зношених покришок і пристрій для його реалізації |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6056216A (uk) |
| EP (1) | EP0872319B1 (uk) |
| JP (1) | JP3682069B2 (uk) |
| KR (1) | KR100371017B1 (uk) |
| AT (1) | ATE197570T1 (uk) |
| AU (1) | AU722283B2 (uk) |
| BR (1) | BR9510625A (uk) |
| CA (1) | CA2235321C (uk) |
| DE (1) | DE69519446T2 (uk) |
| ES (1) | ES2153492T3 (uk) |
| GR (1) | GR3035403T3 (uk) |
| RU (1) | RU2057014C1 (uk) |
| UA (1) | UA43900C2 (uk) |
| WO (1) | WO1997005995A1 (uk) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2184035C2 (ru) * | 2000-08-31 | 2002-06-27 | Набок Александр Андреевич | Способ измельчения изношенных покрышек, устройство и компактный пакет для его осуществления |
| TWI233321B (en) | 2004-02-20 | 2005-05-21 | Ind Tech Res Inst | Method for producing nano oxide powder using D.C. plasma thermo-reaction |
| UA84945C2 (uk) * | 2007-01-24 | 2008-12-10 | Григорий Абрамович Березин | Спосіб утилізації покришок і пристрій для його здійснення |
| RU2471622C2 (ru) * | 2010-10-22 | 2013-01-10 | Александр Андреевич Набок | Бронекамера для измельчения изношенных покрышек |
| WO2012053923A1 (ru) * | 2010-10-22 | 2012-04-26 | Nabok Alexandr Andreevich | Бронекамера для измельчения изношенных покрышек |
| DE202011103296U1 (de) | 2011-09-01 | 2011-12-22 | Mgtu N.E. Baumana | Einrichtung zur Spaltung von Altreifen in Reifenkord und Gummigut |
| DE102016211629A1 (de) | 2016-06-28 | 2017-12-28 | Foreson International Ltd. | Aufbereitung von Gummi-Gegenständen, wie etwa Altreifen, mit Hilfe von Sprengstoff |
| JP6901073B2 (ja) * | 2018-07-13 | 2021-07-14 | 潔 朝比奈 | 処理対象物からの有価物の回収方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE787325A (fr) * | 1971-08-09 | 1973-02-08 | Lone Star Ind Inc | Procede de fragmentation de substances solides anisotropes et appareil pour sa mise en oeuvre |
| JPS602971B2 (ja) * | 1977-06-15 | 1985-01-25 | 旭化成株式会社 | タイヤの爆発切断方法 |
| SU633601A1 (ru) * | 1977-06-30 | 1978-11-25 | Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Вторичных Ресурсов | Устройство дл измельчени материалов |
| GB2196637A (en) * | 1986-10-10 | 1988-05-05 | Kenneth Michael Holland | Microwave treatment of rubber scrap |
| SU1614843A1 (ru) * | 1988-10-21 | 1990-12-23 | Предприятие П/Я А-3611 | Устройство дл измельчени полых объемных тел |
| DE3924145A1 (de) * | 1989-07-21 | 1991-01-31 | Vendel Karl Heinz | Aufbereitungsmaschine fuer altreifen |
| SU1752562A1 (ru) * | 1990-03-05 | 1992-08-07 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро По Криогенной Технике С Опытным Производством Физико-Технического Института Низких Температур Ан Усср | Автоматическа лини дл криодроблени изношенных автопокрышек, армированных металлокордом |
| RU1782660C (ru) * | 1991-02-20 | 1992-12-23 | Отдел Института горного дела СО АН СССР | Способ измельчени полых тороидальных изделий |
| RU2004978C1 (ru) * | 1991-11-13 | 1993-12-30 | Сайдаш Асылович Кабиров | Способ отделени металлокорда и измельчени полой оболочки из композитного материала |
-
1994
- 1994-02-15 RU RU94005772A patent/RU2057014C1/ru active IP Right Revival
-
1995
- 1995-08-08 EP EP19950929265 patent/EP0872319B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-08 BR BR9510625A patent/BR9510625A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-08-08 AT AT95929265T patent/ATE197570T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-08-08 US US09/242,280 patent/US6056216A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-08 JP JP50835397A patent/JP3682069B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-08 AU AU32673/95A patent/AU722283B2/en not_active Ceased
- 1995-08-08 KR KR10-1998-0700946A patent/KR100371017B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-08-08 CA CA 2235321 patent/CA2235321C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-08 WO PCT/RU1995/000163 patent/WO1997005995A1/ru active IP Right Grant
- 1995-08-08 ES ES95929265T patent/ES2153492T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-08 DE DE69519446T patent/DE69519446T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-08 UA UA98031181A patent/UA43900C2/uk unknown
-
2001
- 2001-02-13 GR GR20010400231T patent/GR3035403T3/el not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1997005995A1 (fr) | 1997-02-20 |
| KR100371017B1 (ko) | 2003-04-18 |
| BR9510625A (pt) | 1999-03-23 |
| CA2235321A1 (en) | 1997-02-20 |
| ATE197570T1 (de) | 2000-12-15 |
| CA2235321C (en) | 2003-01-14 |
| JP3682069B2 (ja) | 2005-08-10 |
| KR19990036278A (ko) | 1999-05-25 |
| RU94005772A (ru) | 1996-05-20 |
| EP0872319A1 (en) | 1998-10-21 |
| EP0872319B1 (en) | 2000-11-15 |
| ES2153492T3 (es) | 2001-03-01 |
| DE69519446D1 (de) | 2000-12-21 |
| RU2057014C1 (ru) | 1996-03-27 |
| DE69519446T2 (de) | 2003-04-03 |
| JP2000515414A (ja) | 2000-11-21 |
| EP0872319A4 (uk) | 1998-10-21 |
| US6056216A (en) | 2000-05-02 |
| GR3035403T3 (en) | 2001-05-31 |
| AU722283B2 (en) | 2000-07-27 |
| AU3267395A (en) | 1997-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6384846B1 (ja) | シュレッダーダストからの金属分離並びに有機系可燃性残渣の燃料化と無機系残渣の有効利用法及びその処理装置 | |
| AU752347B2 (en) | Pulverizing materials into small particles | |
| UA43900C2 (uk) | Спосіб здрібнювання зношених покришок і пристрій для його реалізації | |
| CN113102440B (zh) | 用于将有机和无机固体城市垃圾转化成聚集体的设备 | |
| WO1996028291A1 (fr) | Procede de recyclage d'articles en caoutchouc industriel | |
| JPH08119697A (ja) | 骨材の再生方法 | |
| EP2380402B1 (en) | Apparatus for and method of heating a feedstock using microwave energy | |
| US4079612A (en) | Arrangement for explosion treatment of materials | |
| AU2001266445B2 (en) | Method for disintegrating worn-out tyres, device and compact packaging for carrying out said method | |
| CN105436189A (zh) | 生活垃圾无害化生产线 | |
| WO2012053923A1 (ru) | Бронекамера для измельчения изношенных покрышек | |
| RU2087198C1 (ru) | Бронекамера | |
| RU5552U1 (ru) | Установка для переработки изношенных покрышек с металлическим кордом | |
| RU2471622C2 (ru) | Бронекамера для измельчения изношенных покрышек | |
| RU2140358C1 (ru) | Способ измельчения изношенных шин и устройство для его осуществления | |
| RU2416520C1 (ru) | Способ разделки изношенных шин на корд и резиновую крошку | |
| RU2794645C1 (ru) | Способ и устройство получения порошка, пригодного для получения промышленных зарядов взрывчатых веществ из шашек бризантных взрывчатых веществ утилизированных боеприпасов | |
| RU2193449C1 (ru) | Способ электрогидравлического дробления железобетона | |
| SU990333A1 (ru) | Сепаратор | |
| KR0143930B1 (ko) | 폐폴리우레탄을 원재료로한 단열재의 제조방법 및 이에 의해 제조된 단열재와 그 제조장치 | |
| RU2092565C1 (ru) | Способ разрушения крупногабаритных объектов | |
| JPS56158805A (en) | Cluster remover | |
| JPS57126905A (en) | Method of crushing and removing stave of blast furnace | |
| RU93004324A (ru) | Способ и устройство для переработки твердых сплавов | |
| JPS56108019A (en) | Treatment of city refuse or the like |