UA21238U - Method for production of two-layered bimetallic sheet compositions - Google Patents
Method for production of two-layered bimetallic sheet compositions Download PDFInfo
- Publication number
- UA21238U UA21238U UAU200607687U UAU200607687U UA21238U UA 21238 U UA21238 U UA 21238U UA U200607687 U UAU200607687 U UA U200607687U UA U200607687 U UAU200607687 U UA U200607687U UA 21238 U UA21238 U UA 21238U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- grooves
- production
- rolling
- connection
- bimetallic sheet
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Опис винаходу
Корисна модель стосується технології виробництва двошарових біметалевих композицій шляхом прокатки за 2 рахунок механічного з'єднання складових. Способи виробництва двошарових біметалевих листів, розроблені на основі корисної моделі, можуть бути використані для отримання високо вартісних деталей машинобудівного та металургійного комплексів, до яких висуваються підвищенні вимоги щодо міцності та теплопровідності; міцності та електропровідності тощо.
Відомі способи виробництва багатошарових поліметалевих композицій, згідно з якими виконують гарячу 70 прокатку подвійних та потрійних пакетів листів, при чому за рахунок великої пластичної деформації відбувається зварювання поверхонь та утворення меж шарових металевих зв'язків |11).
Однак вказані способи мають обмежений сортамент по товщині та масі багатошарових пакетів та не забезпечують з'єднання деяких металів внаслідок утворення між ними інтерметалідних прошарків.
Відомий також, обраний як прототип, спосіб виробництва двошарових біметалевих листів |2), що базується 19 на гарячий прокатці пакету, при чому з метою підвищення міцності з'єднання на основному шарі виконуються прямокутні пази висотою 0,2-0,3 товщини шару, а розташовані між пазами виступи розміщені на відстані, що дорівнює 2-2,5 їхньої ширини, причому виступи виконуються з пазами трикутної форми, кут розкриття якої складає 50-60. При гарячій прокатці в процесі деформації виступи проникають в більш м'який метал, кути виступів розгортаються, створюють механічне з'єднання типу "ластівчин хвіст, таким чином з'єднання 20 відбувається за рахунок як дифузійного, так і механічного зчеплення.
Загальними суттєвими ознаками відомого способу, та того, що заявляється є використання процесу прокатки при виробництві та механічний зв'язок між складовими одержуваних біметалевих листів.
Недоліком даного способу виробництва біметалічних листів є складність виготовлення пазів на основному шарі, форма пазів накладає певні обмеження на схему прокатки пакету, неможливість утилізації біметалу. 25 В основу корисної моделі поставлена задача отримання недорогих відносно товстих біметалевих листів, до шщ яких висуваються підвищенні вимоги щодо міцності, на вже існуючому прокатному устаткуванні і забезпечення можливості подальшої утилізації одержаних листів.
Поставлена задача вирішується тим, що для підвищення якості одержуваної композиції за рахунок збільшення міцності сполучення одна із складових містить похилі подовжні пази виконані під гострим кутом до со 30 подовжньої осі і під гострим кутом до площини сполучення, при цьому сусідні пази нахилені в різні сторони. со
Під час сумісної прокатки двох металевих складових між двома привідними циліндровими робочими валками відбувається пластичне деформування та затікання однієї складової в похилі подовжні пази другої складової. В с результаті відбувається надійне механічне з'єднання складових, що забезпечують необхідну міцність на відрив «- за рахунок сил тертя на контактних поверхнях пазів і за рахунок зачеплення язиків металу в пазах і на зріз за
Зо рахунок впровадження м'якої складової в пази твердої складової. Схема механічного зв'язку пояснюється с кресленням на Фіг.1, позицією 1 позначена м'яка складова, позицією 2 позначена тверда складова.
Складова, що деформується під час сумісної прокатки, іменуватиметься м'якою або той, що плакує, інша складова, яка містить похилі подовжні пази та не деформується під час прокатки, іменуватиметься твердою або « та, яку плакують. З
Операція здобуття подовжніх похилих пазів у твердої складової дещо збільшує тривалість процесу с виробництва двошарових біметалевих листів. Однак цей спосіб забезпечує утворення надійного зв'язку між "з металевими шарами з такими поєднанням матеріалів, здобуття яких іншими способами дорого або неможливо.
Виконування подовжніх пазів за схемою рознесений "ластівчин хвіст" забезпечує надійне з'єднання металевих шарів. Нахил пазів під гострим кутом до площини сполучення забезпечує можливість подальшої утилізації отриманих біметалевих листів. о Ознаки, які характеризують корисну модель в окремих формах його використання: - Розділення біметалу під час його утилізації здійснюється шляхом розрізання шару, що плакує, уздовж подовжньої осі симетрії і почергового витягання одержаних половинок з пазів шару, який плакують. о М'яку складову перед плющенням можна піддавати нагріву для збільшення пластичності. (4) 50 Можливо підібрати такий режим плющення біметалу, при якому повздовжні пази будуть заповняться неповністю і утворювати таким чином технологічні отвори, необхідно для подальшого використання біметалічних со листів.
Заявлений спосіб здійснюється таким чином.
На плиту з пазами укладається металевий лист, що грає роль м'якої складової. Плита показана на Фіг.2 та 99 Фіг.3, у плиті виконані подовжні пази. Пази виконані під гострим кутом о, до горизонтальної площини, причому с сусідні пази нахилені в протилежні сторони. Таким чином, сусідні пази утворюють рознесений "ластівчин хвіст".
Крім того, пази виконані під гострим кутом Д до подовжньої осі плити. Пази, виконані по різні сторони від подовжньої осі плити, нахилені в протилежні сторони. во Потім проводять сумісну прокатку м'якої та твердої складових. Схема процесу прокатки пояснюється кресленнями на Фіг.4. та Фіг.5. При прокатці відбувається деформація і затікання шару, що плакує, 1 в подовжні пази шару, який плакують, 2.
Сумісна прокатка проводиться на станах полистової прокатки з валюовою схемою дуо.
Конкретні приклади здійснення способу:
Приклад 1 б5 Біметалевий лист "мідь-сталь". Використовується для виробництва стінок кристалізатора машин безперервного литва заготовок. В ході прокатки подовжні пази в сталевому шарі були заповнені не повністю і таким чином вийшли отвори, використовувані для охолоджування кристалізатору.
Приклад 2
Біметалевий лист "бронза-сталь". Використовується для виробництва захисних планок прокатних станів.
Джерела інформації. 1. Кобелев А.Г., Потапов И.Н., Кузнецов Е.В. Технология слоистьїх материалов. - М.: Металлургия. - 1991. - 248 с. 2. А.С. 772769 СССР, МКИ В2ЗК 20/00. Пакет для получения многослойньїх листов / В.А. Луценко, Ю.В. 70 Воротьінцев, А.Й. Беседин, Д.В. Соловьев (СССР). - Мо2756972/25-27; Заявл. 23.04.79; Опубл. 23.10.80, Бюл.
Мо39. - 2.
Claims (1)
- Формула винаходу , , що ше , 0, Спосіб виробництва двошарових біметалевих листових композицій, що полягає в сумісній прокатці м'якої і твердої листових складових між двома привідними циліндровими робочими валками, який відрізняється тим, що тверда складова містить похилі подовжні пази, виконані під гострим кутом до подовжньої осі і під гострим кутом до площини сполучення, при цьому сусідні пази нахилені в різні сторони. - с со с «- с -с . и? іме) - іме) о 50 ІЧ е) с 60 б5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200607687U UA21238U (en) | 2006-07-10 | 2006-07-10 | Method for production of two-layered bimetallic sheet compositions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200607687U UA21238U (en) | 2006-07-10 | 2006-07-10 | Method for production of two-layered bimetallic sheet compositions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA21238U true UA21238U (en) | 2007-03-15 |
Family
ID=37952268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200607687U UA21238U (en) | 2006-07-10 | 2006-07-10 | Method for production of two-layered bimetallic sheet compositions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA21238U (uk) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104289810A (zh) * | 2014-08-21 | 2015-01-21 | 中国科学技术大学 | 燕尾槽金属板间隙配合界面复合的方法 |
-
2006
- 2006-07-10 UA UAU200607687U patent/UA21238U/uk unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104289810A (zh) * | 2014-08-21 | 2015-01-21 | 中国科学技术大学 | 燕尾槽金属板间隙配合界面复合的方法 |
| CN104289810B (zh) * | 2014-08-21 | 2017-02-01 | 中国科学技术大学 | 燕尾槽金属板间隙配合界面复合的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4392244B2 (ja) | 複数種類の合金の同時鋳造 | |
| CN106061666B (zh) | 铝包层构件的制造方法 | |
| JP6528853B2 (ja) | プレス金型による切断加工方法 | |
| EP0535817A2 (en) | Method for producing clad metal plate | |
| KR101982252B1 (ko) | 미끄럼 베어링의 제조 방법 및 미끄럼 베어링 | |
| KR102036297B1 (ko) | 압연 클래드 알루미늄 가공품의 제조 방법, 압연 클래드 알루미늄 가공품 및 그 용도 | |
| KR20170063934A (ko) | 돌출 릿지부를 갖는 금속판의 제조 방법, 돌출 릿지부를 갖는 금속판, 및 구조 부품 | |
| UA21238U (en) | Method for production of two-layered bimetallic sheet compositions | |
| RU2598413C2 (ru) | Способ изготовления алюминиевой фольги с интегрированными защитными элементами | |
| JP2009072799A (ja) | 亜鉛系めっき鋼板のレーザー溶接方法 | |
| JP2008155218A (ja) | 銅めっき鋼板の半抜き加工方法 | |
| JP5083862B2 (ja) | クラッド金属板の製造方法 | |
| JP2022174243A (ja) | 金属材料の接合方法 | |
| JP5180876B2 (ja) | 連続鋳造用鋳型 | |
| JP2008105037A (ja) | 亜鉛めっき鋼板のレーザー溶接方法 | |
| Ohashi et al. | Cylindrical Pin Embossment on A5083 Aluminum Alloy Substrate Fabricated by Friction Stir Forming | |
| JP2021091928A (ja) | 鋼材、ブランク、及びホットスタンプ部材の製造方法 | |
| JPH0278541A (ja) | 複合金属板 | |
| US685758A (en) | Uniting or welding metals. | |
| US2195613A (en) | Means for producing composite metal products | |
| TR201815352T4 (tr) | Balyalama presleri için profil yüzeye sahip metalik aşınma levhası veya metalik baskı plakası, bunların üretimine yönelik yöntem ve balyalama presleri. | |
| JP2005262226A (ja) | 亜鉛メッキ鋼板のレーザ溶接方法 | |
| US431848A (en) | Island | |
| CN217052356U (zh) | 膜层结构 | |
| US1451041A (en) | Method of producing distinctive articles |