UA148397U - Багатошарова підкладка для покриттів - Google Patents

Abstract

Багатошарова підкладка для покриттів складається з двох взаємоз'єднаних шарів з полімерних плівок та середнього шару, який виконаний з гранул пінополістиролу, причому верхній шар має напуск. Середній шар виконано з каліброваних гранул графітового пінополістиролу, які мають сферичну та/або еліптичну форму. 1

Description

шо, пвесатта вве в:

ЗВ ОЇ б Мои 5-1 зво ка що ДАО вав НО осо век ООААДЮД рез; о КУ

УДО В рою б і овава ев; воло ; ріезоазеввоя ом обов

ОО ОО сов ДУ

Шіговосов; ОО х оре ово о; тові ! ОО

УК ВО СУ - ново ннонвння

ОО А

Й озкіевннісе вн восвевовой !

Фіг. 1

Корисна модель належить до ізоляційних будівельних матеріалів та може бути використана для теплоізоляції, для гідроізоляції для шумоізоляції та забезпечення антибактеріальних властивостей (протидії розповсюдженню плісняви, грибків та інших мікроорганізмів) в житлових, громадських і виробничих приміщеннях. Така підкладка знаходить своє застосування при монтажі підлоги, а також стінових та покрівельних сендвіч-панелей.

Відома багатошарова підкладка для підлогового покриття (Патент КО Мо172514, МПК ЕО4Е 15/02, В328В 1/00, опубл. 11.07.2017), що включає два шари з полімерних плівок, верхній і перфорований нижній, між якими розташований шар гранульованого пінополістиролу, закріпленого за допомогою клейових шарів, а для клейового шару використовують клей неповного висихання, пінополістирол виготовлений з гранул однієї фракції, а кожна полімерна плівка виконана з п'яти шарів і складається з шару поліпропіленової плівки, з кожної сторони якої розташовано по два шари плівок з поліетилену низького тиску. Недоліками відомої підкладки є: - виготовлення підкладки з класичними (білими) гранулами пінополістиролу, обмежує сферу її використання, оскільки такі гранули вразливі до довгої взаємодії з вологою; - гранули поліпропілену, що не насичені графітом, мають високий показник теплопровідності; - малий показник опору навантаженню.

Відома шарувата підкладка для покриттів (Патент ША Мо112433, МПК ЕО4В, ЕО4Е 15/00,

В328 7/00, опубл. 12.12.2016), яка складається зі взаємоз'єднаних шарів з полімерних плівок та середнього шару, який містить гранули пінополістиролу, в якій середній шар додатково включає сітку-основу, а гранули пінополістиролу рівномірно розташовані в комірках сітки, причому сітка виготовлена з матеріалу, просоченого іонами срібла.

Недоліками даного рішення є: - гранули поліпропілену, що не насичені графітом, мають високий показник теплопровідності; - невисокі характеристики по міцності -- при щоденних навантаженнях на певні місця ламінат, під який встановлена така підкладка, гранули пінополістиролу руйнуються, що приводить до виникнення щілин між дошками ламінату;

Зо - невисокі теплоізоляційні властивості підкладки обмежують сферу її використання.

З рівня техніки відома шарувата підкладка для підлогових покриттів (Патент ОА Мо 95191,

МПК ЕО4Е 15/02, опубл. 10.12.2014), яка складається з шарів з полімерних плівок та середнього шару, який виконаний з гранул пінополістиролу, яка виконана у вигляді трьох послідовних шарів, причому верхній та нижній шари виконані з поліетилену високого тиску, нижній шар виконано перфорованим, а з'єднання верхнього та нижнього шарів з середнім шаром виконано шляхом склеювання із запресовуванням.

Недоліками найближчого аналога є: - невисокі теплоізоляційні властивості підкладки, пов'язані з використанням білих гранул пінополістиролу, обмежують сферу її використання; - напуск не має клейкого шару, тому потребує використання додаткового матеріалу для склеювання; - некалібровані гранули не дають можливості витримати однакову товщину матеріалу по всій площі; - використані гранули пінополістиролу мають менший показник протидії стисканню, що може призвести до усадки матеріалу з часом; - підкладка не має антибактеріальних властивостей, що може призвести до утворення грибків та плісняви.

Дане рішення вибрано за найближчий аналог при розробці корисної моделі, що заявляється.

Беручи до уваги кліматичні умови в країнах центральної та північної Європи, було розроблено новий тип підкладок з додаванням графітового пінополістиролу. Періодичні зміни температури та відносно високий рівень вологи робить будівлі вразливими до розповсюдження різних шкідливих для людини мікроорганізмів в теплу пору року, в то й же час, великі втрати тепла у зимовий період.

З огляду на вищесказане існує проблема у створенні підкладки з високими (відносно товщини матеріалу) теплоіїзоляційними властивостями зі збереженням її антибактеріальних характеристик. Саме тому запропоновано рішення направлене на вирішення цих проблем, використання біологічно інертних матеріалів, зокрема дрібнодисперсних часток графіту.

Технічною задачею даної корисної моделі є створення нової багатошарової підкладки для покриттів, яка завдяки новому конструктивному виконанню має більший показник теплоізоляції,

підвищені звуко- та гідроізоляційні властивості, впродовж більш тривалого часу протидіє впливу вологи, має високий показник міцності та антибактеріальні властивості.

Поставлена задача вирішується тим, що в запропонованій багатошаровій підкладці для покриттів, яка складається з двох взаємоз'єднаних шарів з полімерних плівок та середнього шару, який виконаний з гранул пінополістиролу, причому верхній шар має напуск, згідно з корисною моделлю, середній шар виконано з каліброваних гранул графітового пінополістиролу, які мають сферичну та/або еліптичну форму.

Крім того, на напуск верхнього шару нанесено полімерну силіконізовану плівку.

Крім того, на поверхню каліброваних гранул графітового пінополістиролу нанесено розчин наночастинок срібла.

Крім того, середній шар додатково містить сітку-основу, яка насичена іонами срібла, а калібровані гранули графітового пінополістиролу розташовані в комірках сітки-основи.

Крім того, гранули графітового пінополістиролу можуть бути виготовлені методами спінення та/чи екструзії.

Крім того, гранули графітового пінополістиролу мають діаметр від 2 до 10 мм.

Крім того, нижній шар полімерної плівки виконано перфорованим.

Крім того, перфораційні отвори мають різну геометричну форму.

Крім того, верхній шар полімерної плівки має напуск 5-20 см.

Крім того, сітка-основа виготовлена з тканих або нетканих матеріалів.

Крім того, на нижній шар полімерної плівки нанесено орієнтуючі кольорові позначки.

Крім того, нижній шар виконаний з полімерної плівки з алюмінієвою фольгою.

Крім того, нижній шар виконаний з полімерної плівки з мембранами.

В запропонованому технічному рішенні до складу гранул пінополістиролу входять спеціальні графітові частки, які, як дзеркало, відбивають тепло і сприяють зниженню теплових втрат готового виробу.

Головною особливістю графітонасиченого матеріалу є зменшення показника теплопровідності пінополістиролу на 12 95 до А - 0,031 Вт/мкК.

В той же час частки графіту, які додано в структуру пінополістиролових гранул, зменшують коефіцієнт поглинання вологи, підвищують опір на стискання та звукоізоляційні властивості, але

Зо в першу чергу значно підвищують теплоізоляційні характеристики. Разом з характеристикою гідроізоляції матеріалу, ця особливість розширює межі використання запропонованого технічного рішення: підкладку можливо використовувати у підвальних та напівпідвальних приміщеннях та приміщеннях з високим ризиком впливу вологи або цокольних поверхів.

Використання графітового пінополістиролу підвищує також показник міцності матеріалу на 2095, що робить доцільним використання підкладки при укладанні вінілової підлоги та в конструкціях дахів.

Запропонована підкладка має низьку пожежну небезпеку, оскільки графіт не горить, а окислюється при температурі » 4507.

Срібло, яким насичено гранули та/або сітку, має бактерицидну, противірусну, протигрибкову та антисептичну дію і служить високоефективним знезаражуючим засобом.

Крім того, на ділянці склеювання (на напуску верхнього шару) нанесено полімерну силіконізовану плівку, яка не піддається впливу вологи, та захищає стики між ділянками підкладок.

Підкладка завдяки перфорованому нижньому шару добре вентилює повітря, дозволяючи виводити вологу, яка може скупчуватися у просторі під підлогою, не допускаючи зіпрівання на основі.

Виконання нижнього шару підкладки з полімерної плівки з алюмінієвою фольгою посилює теплоізоляційні якості матеріалу.

Виконання нижнього шару з полімерної плівки з мембранами покращує показник вологовідведення за рахунок дифузійних властивостей, що дозволяє проникати водяній парі у міжшаровий простір. Таку підкладку доцільно використовувати у приватних будівлях або у напівпідвальних та підвальних приміщеннях для зменшення впливу вологи, розповсюдження грибків та плісняви.

Слід зазначити, що новий тип підкладки не підходить для теплої підлоги бо частинки графіту перешкоджають передачі тепла у приміщення.

Корисна модель пояснюється кресленнями, де на Фіг.1 схематично зображено запропоновану підкладку (вигляд зверху), на Фіг. 2 показано розріз А-А по Фіг.1, на Фіг. З схематично зображено запропоновану підкладку (вигляд зверху), на Фіг. 4 показано розріз А-А по Фіг. З.

Запропонована шарувата підкладка для покриттів (як показано на Фіг. 1-2) складається з нижнього шару 1, середнього шару, що складається з каліброваних гранул б графітового пінополістиролу, та верхнього шару 3. Нижній шар 1 та верхній шар З виконані з полімерних плівок, наприклад, плівок високого та низького тиску. Всі шари підкладки взаємозв'язані між собою за допомогою клейких матеріалів. Верхній шар З має напуск 4 з нанесеною на нього силіконізованою плівкою 5. Напуск може бути від 5 до 20 см, який використовують для того, щоб уникнути недоліків фіксації стиків при укладанні підкладки на основу покриття (наприклад, на цементно-піщану стяжку).

На Фіг. 3-4 показана запропонована шарувата підкладка для покриттів, яка складається з нижнього шару 1, середнього шару, який містить сітку-основу 2, та верхнього шару 3.

Сітка-основа 2 може бути виконана з виготовлена з тканих або нетканих матеріалів.

Наприклад, зі скловолокна. В комірках сітки-основи розташовані калібровані гранули 6 графітового пінополістиролу, які мають сферичну та/або еліптичну форму. Гранули 6 можуть мати діаметр від 2 до 10 мм. Діаметр гранул б та розміри комірок сітки 2 підбирають в залежності від призначення використання підкладки. Наприклад, З мм х 0,5 мм.

Нижній шар 1 підкладки може бути виконано перфорованим, причому перфораційні отвори мають різну геометричну форму. Перфораційні отвори забезпечують пароізоляцію та створюють додаткову вентиляцію підкладки, що унеможливлює появу плісняви та/або грибка, що робить заявлену підкладу безпечною для здоров'я людини.

На нижній шар 1 можуть бути нанесені орієнтуючі кольорові позначки, які необхідні для правильного вкладання розрізу підкладки при проведенні ремонтних робіт.

Виготовлення багатошарової підкладки для покриттів пояснюється наступними прикладами.

Приклад 1.

На зовнішні шари підкладки відомим методом та на відомому обладнанні наносять шар клею, наприклад, товщиною 15 мкм. В процесі виробництва на нижню плівку насипають попередньо відкалібровані гранули графітового пінополістиролу, що попередньо були змішані з розчином іонів срібла в повітряній камері. Далі вентиляційною системою видаляється зайва кількість гранул, що не поналипали на нижній шар. На наступному етапі шар гранул накривають верхньою плівкою, клейкою стороною до гранул, на яку вже в зоні припуску була наклеєна

Зо плівка силіконізована зі сторони їх поєднання. Отримана композитна структура стискається для кращого склеювання та отримання необхідної товщини матеріалу. На виході отримують підкладку товщиною від 2 до 10 мм.

Приклад 2.

На нижній шар полімерної плівки відомим методом та на відомому обладнанні наносять шар клею (наприклад, на основі акрилу), наприклад, товщиною 15 мкм, перфорують та вкладають сітку, що попередньо була замочена (на 120-180 хв) в розчині колоїдного срібла. На наступному етапі полімерну плівку з сіткою накривають шаром гранул графітового пінополістиролу, які розміщають за допомогою матриць в комірки сітки, розмір яких відповідає діаметру гранул. Далі вентиляційною системою видаляється зайва кількість гранул, що не розташовані у комірках сітки на клейовому шарі. На утворену структуру в зоні вальцювання наносять верхній шар плівки. Попередньо на верхню полімерну плівку, до подачі в зону вальцювання, було нанесено шар клею (товщиною 15 мкм) на сторону, звернену до середнього шару. Після чого на верхню плівку, в зоні припуску, наклеюється плівка силіконізована зі сторони їх поєднання. Далі, здійснюється стиснення шаруватої структури в єдиний матеріал з утворенням багатошарової підкладки. На виході отримуємо матеріал зі звуко-, тепло-, гідроіїзоляційними та антибактеріальними властивостями. Товщина готового матеріалу варіюється у межах від 2 до 10 мм.

Постійна циркуляція повітря через перфорацію нижнього шару полімерної плівки значно сприяє видаленню вологи. Волога надходить у проміжок між шарами і виводиться назовні.

Верхня полімерна плівка перешкоджає контакту водяної пари з покриттям (паркетною дошкою, ламінатом чи вініловою підлогою). Таким чином підкладка "дихає". Це особливо актуально для новобудов, коли тільки-но укладена цементно-піщана стяжка має залишкову вологість. При роботі із запропонованою підкладкою немає необхідності у додатковій вологоізоляції основи.

Перевагами запропонованої багатошарової підкладки для покриттів є: - має більший показник теплоізоляції, ніж відомі аналоги; - матеріал зручний в роботі, має підвищену міцність; - поєднує звуко-, тепло- та гідроізоляційні властивості; - має антибактеріальні та протигрибкові властивості; - складається з біологічно інертних матеріалів; бо - зміцнена зона стиків за рахунок клапана;

- приймає форму основи, при цьому компенсує невеликі перепади по висоті, створюючи більш рівну і стабільну поверхню.

Claims (13)

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ

1. Багатошарова підкладка для покриттів, яка складається з двох взаємоз'єднаних шарів з полімерних плівок та середнього шару, який виконаний з гранул пінополістиролу, причому верхній шар має напуск, яка відрізняється тим, що середній шар виконано з каліброваних гранул графітового пінополістиролу, які мають сферичну та/або еліптичну форму.

2. Багатошарова підкладка за п. 1, яка відрізняється тим, що на напуск верхнього шару нанесено полімерну силіконізовану плівку.

3. Багатошарова підкладка за п. 2, яка відрізняється тим, що на поверхню каліброваних гранул графітового пінополістиролу нанесено розчин наночастинок срібла.

4. Багатошарова підкладка за п. 3, яка відрізняється тим, що середній шар додатково містить сітку-основу, яка насичена іонами срібла, а калібровані гранули графітового пінополістиролу розташовані в комірках сітки-основи.

5. Багатошарова підкладка за п. 4, яка відрізняється тим, що гранули графітового пінополістиролу можуть бути виготовлені методами спінення та/чи екструзії.

б. Багатошарова підкладка за п. 5, яка відрізняється тим, що гранули графітового пінополістиролу мають діаметр від 2 до 10 мм.

7. Багатошарова підкладка за п. 6, яка відрізняється тим, що нижній шар полімерної плівки виконано перфорованим.

8. Багатошарова підкладка за п. 7, яка відрізняється тим, що перфораційні отвори мають різну геометричну форму.

9. Багатошарова підкладка за п. 8, яка відрізняється тим, що верхній шар полімерної плівки має напуск 5-20 см.

10. Багатошарова підкладка за п. 9, яка відрізняється тим, що сітка-основа виготовлена з тканих або нетканих матеріалів.

11. Багатошарова підкладка за п. 10, яка відрізняється тим, що на нижній шар полімерної Зо плівки нанесено орієнтуючі кольорові позначки.

12. Багатошарова підкладка за п. 11, яка відрізняється тим, що нижній шар виконаний з полімерної плівки з алюмінієвою фольгою.

13. Багатошарова підкладка за п. 12, яка відрізняється тим, що нижній шар виконаний з полімерної плівки з мембранами.

ОВО РОВУ зозовз ооо са: | А коФововохогвосства ее Га І б--оОоооорОо о р С ксоховаоховохогвво:совох о САНОК ВО А АОС Я як ке. оовохрова сова: ее 4 б Фе і овавеова? у і, а :Ф п а воетоооо у вав, ож ть ще. ч в: рей я Ся ще що: са Я ! оз 0090099: ково овохогва: совосгвв вх 77 ВОК т АТО ОБУ Оу ДОЮ А оововвоювазовозової

Фіг. 1 ди -56 еототото отого отого о ото ооо ши Є

Фіг. 2 ул зовавововавивововови свавасчваввовавсвввововаоє ; БК с вах аа завтя. я ота ве ак Б кове я вк зав гав ск шк сан созовововсовволовово | 4 ооозвовававоввсвсвсвво собсовсвсововвововово осссооссовосвоссвовоо звасевввавовововевовке вевзавваввввсввагввове паст ах сисж шко вся хх вв тс ша лакж сяк лях хг ах спиш ововововововововово есвовововноовавковве всеосесевовавесввввниче чосапсоставаовсовязесо вавасвпвсасвавссввавсева вк й ж? ак вк» й й: о аж а шк ВВ й жк са" вк ай ях ай й савсововововвововцво ; севаеваввовесаввоваєв ус осеовововсосввовоство о ссоооєввововсовавова І чваевсвасввовововавива у совет ско: в тлу я ша сс т хх совоовоссоввовьвсовово зсезсевавцчааевасовоєце

Фіг. З Д-А ж--- -Ш- о ототото отототототототогототетототогів че 5

Фіг. 4