UA136061U - Котел для спалювання повних тюків біомаси - Google Patents
Котел для спалювання повних тюків біомаси Download PDFInfo
- Publication number
- UA136061U UA136061U UAA201401008U UAA201401008U UA136061U UA 136061 U UA136061 U UA 136061U UA A201401008 U UAA201401008 U UA A201401008U UA A201401008 U UAA201401008 U UA A201401008U UA 136061 U UA136061 U UA 136061U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- combustion chamber
- combustion
- boiler
- still
- air pipe
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 99
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 24
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 241001136792 Alle Species 0.000 claims 1
- 235000015854 Heliotropium curassavicum Nutrition 0.000 claims 1
- 244000301682 Heliotropium curassavicum Species 0.000 claims 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims 1
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 claims 1
- GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N neon atom Chemical compound [Ne] GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 claims 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 21
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001535 kindling effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B60/00—Combustion apparatus in which the fuel burns essentially without moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B80/00—Combustion apparatus characterised by means creating a distinct flow path for flue gases or for non-combusted gases given off by the fuel
- F23B80/04—Combustion apparatus characterised by means creating a distinct flow path for flue gases or for non-combusted gases given off by the fuel by means for guiding the flow of flue gases, e.g. baffles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/10—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of field or garden waste or biomasses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L13/00—Construction of valves or dampers for controlling air supply or draught
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L17/00—Inducing draught; Tops for chimneys or ventilating shafts; Terminals for flues
- F23L17/005—Inducing draught; Tops for chimneys or ventilating shafts; Terminals for flues using fans
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L5/00—Blast-producing apparatus before the fire
- F23L5/02—Arrangements of fans or blowers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L9/00—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel
- F23L9/06—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel by discharging the air into the fire bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2207/00—Control
- F23G2207/30—Oxidant supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2209/00—Specific waste
- F23G2209/26—Biowaste
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2900/00—Special features of, or arrangements for incinerators
- F23G2900/50209—Compacting waste before burning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
Котел для спалювання повних тюків біомаси складається з камери згоряння, обладнаної дверима щонайменше одного теплообмінника димового газу, димового каналу, розташованого у верхній секції камери згоряння, і який має вхідний отвір димового газу, розташований на стороні камери згоряння, протилежній стороні, на якій розташований щонайменше один забірник повітря для горіння. Камера згоряння має циліндричну форму, а двері круглу форму, розташовані по всьому перерізу котла. Димовий канал, відділений термостійкою аркою із листового металу і стелею камери згоряння. Забірник повітря для горіння з'єднаний з джерелом повітря для горіння, з'єднаним з камерою згоряння трубою, обладнаною розподільником та виконаною з можливістю роздвоєння на трубу первинного повітря і трубу вторинного повітря.
Description
Запропонована корисна модель належить до опалювальної техніки, зокрема котла для спалювання біомаси, зокрема котла для спалювання повних тюків біомаси, котла, що містить камеру згоряння і щонайменше один теплообмінник.
У даний час існує багато установок для спалювання біомаси, а також низки способів спалювання біомаси. Такі установки також включають котли, що спалюють повні тюки соломи.
Такі установки можна розділити на установки з пристроєм для дозування соломи з тюка перед завантаженням у камеру згоряння і ті, що дозволяють завантажувати повні тюки соломи у камеру згоряння.
Вищеописані установки також можуть включати установку, призначену для спалювання маси рослинного походження, описану в патентному документі С5 228635. Установка складається з камери пресування, що приєднана до бункера для зберігання сипучого палива.
Камера пресування обладнана гвинтовим пресом, встановленим на пустотілому валу. Камера приєднана до повітрозабірника і вбудована в камеру згоряння разом з вихідним отвором камери пресування. Одним з основних недоліків цієї установки є те, що гвинтовий прес полегшує завантаження маси, яка складається з дрібних частинок, але не полегшує завантаження, наприклад повного тюка соломи.
У заявці С2 РМ 2001-1178 описано спосіб спалювання біомаси, яка стиснута в тюки великого об'єму, та установка, що використовується для способу спалювання. Цей спосіб полягає в тому, що подовжньо розміщений тюк транспортується за допомогою горизонтального конвеєра від бункера для зберігання в нахилений міст, що повертається у горизонтальну площину. Потім міст повертається знову у вертикальну площину і ковзаюча лапа захвату моста утримує нижню поверхню тюка. Потім завантажувальна камера рухається над нахиленим мостом, ковзаюча лапа захвату моста переміщує тюк, що утримується вертикально вгору, в завантажувальну камеру, де вбудовані всередині захвати вертикального конвеєра захоплюють вставлений тюк.
Потім завантажувальна камера з захопленим тюком, рухаючись над вертикальною шахтою камери згоряння, опускає захоплений тюк вертикально в шахту камери згоряння, де нижня поверхня торкається механізму аерації. Установка, що використовується у цьому способі складається з завантажувальної лінії й котла для спалювання, який обладнаний механізмом аерації та з'єднаний з теплообмінником. Недоліком цієї установки є її великий розмір, складність і дороговизна.
Інша установка, що може спалювати повні тюки соломи відома з патенту С 16473. Ця установка обладнана всмоктуючим вентилятором для димових газів і вихлопною трубою для димових газів. Камера згоряння обмежена розділовою перегородкою і задньою стінкою і розташована всередині кожуха, що складається з фундаменту, лівої стінки, правої стінки і стелі.
Крім того, відповідна форкамера відділена передньою стінкою з отвором, і перегородкою, а також лівою стінкою, правою стінкою і стелею, її задня стінка дорівнює за висотою висоті кожуха і тягнеться до самої стелі, де задня стінка забезпечена отворами для димових газів. Розділова перегородка скорочується у своїй нижній частині й забезпечена однією або декількома трубами, приєднаними (під перегородкою) до правої та лівої стінок із зазором. Крім того, рухлива колосникова решітка розташована вище поверхні землі похило від передньої стінки з отвором до задньої стінки. Рухлива колосникова решітка частково виступає в камеру згоряння, а між верхньою поверхнею рухливої колосникової решітки і найнижчою трубою є зазор для подачі соломи в камеру згоряння. Простір форкамери зачиняється рухливою колосниковою решіткою в її ніжній частині, але камера згоряння в її ніжній частині відгороджена рухливою колосниковою решіткою тільки ззаду розділової перегородки. На рівні фундаменту знаходиться зольник, розташований на задній стінці, та димова труба з отвором для димових газів.
Відомий також способ спалювання тюків (патент С7 303224). Цей патент описує спалювання тюків біомаси у котлі з регульованим забором повітря для горіння в камеру згоряння з використанням повітродувки або всмоктуючого вентилятора для димових газів. Повітря подається у камеру згоряння щонайменше одним соплом, положення якого може змінюватися у вертикальній площині. Повітря для горіння, протягом усього часу горіння, подається по дотичній до верхньої поверхні тюка, що спалюють, і димові гази будуть вичерпані відносно повітря, що подається всередину. Котел забезпечений щонайменше одним соплом для всмоктування повітря для горіння, який спрямований у бік від стінки камери згоряння на рівні верхньої поверхні тюка. Сопло може обертатися навколо своєї горизонтальної осі, а випускний отвір розташований у місці, протилежному до сопла. Недоліком цього котла є той факт, що механізм основного повітрозабірника є досить складним у той час як переваги, що випливають з такої конструкції, не підсилюють загальну корисну цінність котла в цілому.
У патенті С2 17061 описана камера згоряння для спалювання біомаси і вугілля, яка 60 додатково обладнана пристроєм для подачі повних тюків соломи у камеру згоряння і шнековим конвеєром для видалення з камери золи та інших негорючих частинок. Камера згоряння розділена на першу та другу секції згоряння між рухливою колосниковою решіткою у нижній частині, стелею у верхній частині, передніми і задніми стінками, і лівої та правої бічними стінками. Ці стінки складаються з труб з водяним охолодженням, і стеля, за вигином, є продовженням передньої стінки, її стельові труби йдуть вгору під кутом до задньої стінки і з'єднані з верхньою камерою задньої стінки, і передня стінка забезпечена отвором для подачі тюків соломи відповідно до якого рухлива колосникова решітка розташована похило від передньої стінки до задньої стінки, і за рухливою колосниковою решіткою перша камера похилої стінки з'єднана із задньою стінкою, яка складається з труб і керамічних матеріалів. Ці труби йдуть вгору під кутом і з'єднані з другою камерою і, камера (з вертикальними трубами) приєднана до стельових труб. Крім того, несучі труби з проміжками між ними з'єднані з нижньою стороною другої камери і з передньою стінкою, і ці труби несуть два керамічних блокаий які розміщені в їх верхній частині і охоплюють всю ширину камери згоряння, тим самим утворюючи прохідний отвір між першою секцією камери згоряння нижче похилої стінки і керамічних блоків і другою секцією камери згоряння вище керамічних блоків і похилої стінки. Отвір забезпечений першою керамічною перегородкою, розташованою за вертикальними трубами у напрямку задньої стінки і приєднаної до стелі. Ця перегородка йде вертикально вниз у напрямку похилої стінки і виступає у другу секцію камери згоряння. Інша керамічна перегородка розташована ближче до задньої стінки. Вона йде від похилої стінки вертикально вгору таким чином, що її верхній край закінчується зовсім поряд з нижнім краєм першої керамічної перегородки, таким чином утворюючи димовой канал між другою керамічною стінкою і задньою стінкою. Димовий канал з'єднаний з отвором димового газу в задній стінці. Недоліком такої конструкції є те, що вона не має ніякого допоміжного пристрою для дозування окремих тюків соломи.
В патенті ОК 621286 описаний спосіб спалювання повних тюків соломи та установка, що застосовується у способі. Спосіб базується на спалюванні повних тюків соломи без попереднього розділення. Тюки соломи горять від одного з їхніх кінців, і процес горіння є безперервним. Це досягається шляхом подачі окремих тюків соломи в камеру згоряння, один за іншим, використовуючи гідравлічний поршень. Потужність котла залежить від швидкості, 3 якою поршень штовхає тюки соломи в камеру згоряння. Конструкція котла, знову ж таки, є відносно складною і, отже, дорогою.
З вищесказаного очевидно, що існуючий стан цієї проблеми в галузі має ряд недоліків, найбільш важливим з яких є відносна складність конструкції котлів, які досі були описані. Крім того, незважаючи на складність конструкції, не спостерігається радикального підвищення загальної корисної цінності котла в цілому. Іншим недоліком більшості котлів, що відомі дотепер, є їх великий розмір.
Задачею запропонованої корисної моделі є створення простої у вживанні та не дорогої конструкції котла, що сприятиме ефективному спалюванню повних тюків соломи, кукурудзи і трави, у той час як, при всіх межах викидів, що є завжди, дозування цих мас полягає в одному заповненні камери згоряння.
Зазначені недоліки значною мірою усунені у запропонованій корисній моделі.
Поставлена задача вирішується тим, що котел для спалювання повних тюків біомаси, що складається з камери згоряння, обладнаної дверима щонайменше одного теплообмінника димового газу, димового каналу, розташованого у верхній секції камери згоряння, і який має вхідний отвір димового газу, розташований на стороні камери згоряння, протилежній стороні, на якій розташований щонайменше один забірник повітря для горіння, згідно з корисною моделлю, камера згоряння має циліндричну форму, а двері - круглу форму, розташовані по всьому перерізу котла, при цьому димовий канал, відділений термостійкою аркою із листового металу і стелею камери згоряння, а забірник повітря для горіння з'єднаний з джерелом повітря для горіння, з'єднаним з камерою згоряння трубою, обладнаною розподільником та виконаною з можливістю роздвоєння на трубу первинного повітря і трубу вторинного повітря.
Труба первинного повітря з'єднана щонайменше з одним соплом первинного повітря, розташованим у фіксованій горизонтальній площині на нижньому рівні задньої сторони камери згоряння, а труба вторинного повітря з'єднана щонайменше з одним соплом вторинного повітря, розташованим у фіксованій горизонтальній площині нижче термостійкої арки на верхньому рівні задньої сторони камери згоряння.
Труба первинного повітря забезпечена регулюючою заслінкою для первинного повітря і труба вторинного повітря забезпечена регулюючою заслінкою для вторинного повітря.
Управління цими двосторонніми заслінками забезпечує ефективне спалювання з низьким рівнем викидів димових газів.
Котел обладнаний всмоктуючим вентилятором для димових газів, щоб забезпечити регульовану тягу на весь період горіння.
Камера згоряння охолоджується, в ідеальному випадку, водою. Така конструкція є найбільш вигідною з погляду зниження відповідних витрат на виробництво і з погляду якісного спалювання стеблових рослин, де необхідна більш низька температура горіння в порівнянні зі спалюванням деревини. Конструкція ще простіше і весь котел ще дешевше, якщо двері камери згоряння є круглої форми і не охолоджуються. На додаток до цього, вигідно, якщо щонайменше частина камери згоряння забезпечена термостійким ізоляційним матеріалом, що забезпечує оптимальну температуру в камері згоряння.
Корисна модель представлена на кресленнях, на яких:
На фіг. 1 показано вигляд з боку котла для спалювання біомаси з частковим виглядом у розрізі;
На фіг. 2 показано вигляд спереду котла для спалювання біомаси;
На фіг. З показано вигляд з боку котла для спалювання біомаси з теплообмінником, розташованим над камерою згоряння;
На Фіг. 4 показано вигляд з боку котла для спалювання біомаси з теплообмінником, розміщеним поруч з камерою згоряння.
Котел для спалювання повних тюків 20 з біомаси - соломи (фіг. 1, Фіг. 2) складається з камери згоряння 1 і теплообміннику 2.
Передня сторона 17 камери згоряння 1 забезпечена дверима 15, що розташовані по всьому його перерізу.
У верхній частині камери згоряння 1 знаходиться димовий канал 3, відділений термостійкою аркою з листового металу 6 і стелею 19 камери згоряння 1.
Вхід 24 для димових газів З розташований на бічній стороні камери згоряння 1, що є протилежною стороні з забірниками 25, які забезпечують повітрям для горіння камеру згоряння 1.
Забірники повітря для горіння 25, які включають сопла первинного повітря 14 і сопла вторинного повітря 23, з'єднані трубами 26 з джерелом 13 повітря для горіння. Перед входом в камеру згоряння 1, повітря для горіння розділяється на два потоки - потік первинного повітря і
Зо потік вторинного повітря. З цієї причини труба 26 забезпечена розподільником 27. Потім труба роздвоюється на трубу первинного повітря 28 і трубу вторинного повітря 29. Джерелом повітря для горіння 13 є вентилятор.
Труба первинного повітря 28 з'єднана з соплами первинного повітря 14, які розташовані у фіксованій горизонтальній площині на нижньому рівні задньої сторони 18 камери згоряння 1.
Труба первинного повітря 28 забезпечена регулюючою заслінкою з приводом для первинного повітря 21.
Труба вторинного повітря 29 з'єднана з соплами вторинного повітря 23, які розташовані у фіксованій горизонтальній площині нижче термостійкої арки б на верхньому рівні задньої сторони 18 камери згоряння 1. Труба вторинного повітря 29 забезпечена регулюючою заслінкою з приводом для вторинного повітря 22.
Теплообмінник 2 є горизонтальним жаротрубним теплообмінником. Він розташований (фіг. 3) вище верхньої секції камери згоряння 1, обладнаний двома витяжними каналами 8, 10 і з'єднаний через поворотну камеру 7 з камерою згоряння 1. Поворотна камера 7 з'єднана з димовим каналом 3. Теплообмінник 2 обладнаний всмоктуючим вентилятором для димових газів 12.
Теплообмінник 2 також може бути розташований поряд з камерою згоряння 1 (Фіг. 4).
Камера згоряння 1 є циліндричною і обладнана дверима круглої форми, що не охолоджуються 15. Камера згоряння 1 повністю охолоджується водою.
Стінка задньої сторони 18 камери згоряння 1 покрита термостійким ізоляційним матеріалом 5 чи вогнетривкою футерівкою. Стеля 19 камери згоряння 1 покрита термостійким ізоляційним матеріалом 4 чи вогнетривкою футерівкою.
У середині задньої сторони 18 виконані дверцята для підпалювання 16.
Крім того, котел обладнаний терморегулятором (не показаний), що зменшує потужність котла у випадку досягнення заданої температури води. Котел додатково забезпечений обмежувачем температури (не показаний) і запобіжним клапаном (не показаний), щоб запобігти перегріву і перевищенню максимального тиску.
Котел для спалювання повних тюків 20 з біомаси працює наступним чином: Спочатку повний тюк 20 з соломи (вигідно, якщо тюк має циліндричну форму) вставляють в котел. Потім двері 15 і камеру згоряння 1 зачиняють. Одночасно джерело 13 починає нагнітати повітря для горіння, і 60 тюк 20 з соломи підпалюють через дверцята для підпалювання 16.
Димові гази з камери згоряння 1 виходять через димовий канал З через першу поворотну камеру 7 у перший витяжний канал 8 теплообмінника 2 і потім через другу поворотну камеру 9 у другий витяжний канал 10 теплообмінника 2, з якого вони викидаються всмоктуючим вентилятором для димових газів 12 через вихід для димових газів 12 в димохід (не показаний).
Джерело 13 повітря для горіння змінює швидкість у процесі горіння в залежності від об'єму О: у димових газах. Таким чином, всмоктуючий вентилятор для димових газів 12 на виході для димових газів 11 підтримує негативний тиск в камері згоряння 1.
Коли тюк 20 з соломи згорає, двері 15 в камеру згоряння 1 відчиняються, і в камеру згоряння 1 вставляють інший тюк 20 з соломи, який зазвичай підпалюється попереднім згорілим тюком 20. Тоді весь процес горіння повторюється.
У разі необхідності зола з камери згоряння 1 видаляється вручну через двері 15 з використанням скребка для золи і збирається в зольник (не показаний).
Запропонований котел може бути використаний для спалювання біомаси, зокрема біомаси у вигляді тюків, особливо якщо біомаса представлена у вигляді великих тюків соломи або сіна і має циліндричну форму.
Claims (5)
1. Котел для спалювання повних тюків біомаси, що складається з камери згоряння, обладнаної дверима щонайменше одного теплообмінника димового газу, димового каналу, розташованого у верхній секції камери згоряння, і який має вхідний отвір димового газу, розташований на стороні камери згоряння, протилежній стороні, на якій розташований щонайменше один забірник повітря для горіння, який відрізняється тим, що камера згоряння (1) має циліндричну форму, а двері (15) - круглу форму, розташовані по всьому перерізу котла, при цьому димовий канал (3) відділений термостійкою аркою (6) із листового металу і стелею (19) камери згоряння (1), а забірник (25) повітря для горіння з'єднаний з джерелом (13) повітря для горіння, з'єднаним з камерою згоряння (1) трубою (26), обладнаною розподільником (27) та виконаною з можливістю роздвоєння на трубу первинного повітря (28) і трубу вторинного повітря (29).
2. Котел за п. 1, який відрізняється тим, що труба первинного повітря (28) з'єднана Зо щонайменше з одним соплом первинного повітря (14), розташованим у фіксованій горизонтальній площині на нижньому рівні задньої сторони (18) камери згоряння (1), а труба вторинного повітря (29) з'єднана щонайменше з одним соплом вторинного повітря (23), розташованим у фіксованій горизонтальній площині нижче термостійкої арки (6) на верхньому рівні задньої сторони (18) камери згоряння (1).
3. Котел за будь-яким з пп. 1, 2, який відрізняється тим, що труба первинного повітря (28) забезпечена регулюючою заслінкою для первинного повітря (21) і труба вторинного повітря (29) забезпечена регулюючою заслінкою для вторинного повітря (22).
4. Котел за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що він обладнаний всмоктуючим вентилятором для димових газів (12).
5. Котел за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що камера згоряння (1) охолоджується.
ях КЗУч го х з г ГУ з с Я ш - Ше Я - В й Зоя Б У 2 КЗ З Хол Ж в ; і й нев ї ї - мкм їх ї КІ Моск ук юю те Й КЕ У ї ї Монененя Е св, їЇХ ї ї Ї З . ек, окон СНЕКИ МИ Ку Ек : Мей А ккккКюКеХ КК Неон нн НН ЗМ НЕК ЩЕ і. Шви зани нн зни Й КО с ее ння м я ся що - З З пк ній З ХХХ МУ У щі х тд ДМ ук КК КК МВ Пе жк х У : хх ХУ хе КК ЕЗ 5 З ОХ, Я й ЯК. ; й їх о Ж Е оон АН А АК АВ ВИМ |: ЕКЗ Й ї ЕВ т деУ Вк кс Кк кн ЗОЗ дай » :чЩ нс я х нена нн и с Ко Же тен че ЗКУ хх ОМ Є 5 ЩЕ Я їх Я на же з й Б х й з лим, к з ; Би УК Є рюдкореютоф оре фосону ке КК юнм йе й ШК тех: З ІЗ і; дккюмюм як п Я я нн МИХ х т Й їх Ж й ще і ШЕ ШЕ я ще х х ТУЯ о СКК со Бк ох Б. 7 ік; 5 й У КМхМю Мо деднннкк ДУтюкннхих чЕ го хек, ЗК. ЕХ ч Ж поет З р ой Ше кі денно із З. с МОЖ ян ММ тн, КАХ Я ї ї МК тк де дек. сок, ЕЕ ї ще НК кн В, т С жом збо шо вах же | В й ЖК ; її | зе В ен щЕ; їх Я : З М СМАК дк ой й шини М «хх КО в в Мф ех ке Бе У ГК ЖЖ «АХ ЗМК БОЖЕ са ще ев ії що їх З Код Я же ЕЕ Еде Й и З У ЖХ с ЇМ В а ще їх М сейм кк ж я З З З Ко ех ек ко дк ЖК Же фе Жак ЗВ 0 Ор а, 5 ЗКУ На ї ех МВ І, М Х ЕЕ Ден : К: У ПК о ЗК г: ще ШИ ши с ше в КЕ г іще а ж в я і і: : су сх -- же ро . ЗК З З ї З рі ЗИ її БК а ЕК люк ду жо ще Ж ся ї К З Е Я й кни, жк ше : Ка ї Кз і Нкх ЦО ММ б тех З БЕХ в Її шк ж ко дике що Кн Ме й: ся
КК. НКУ І ше ММ же ББЖ 1; х й Зк у й Ме Ко ї о а Ви ВВ ЖЕ СЕ й У х зх й з. Кх КИ х ІЗ х Ще о - ДНИНИ НИ К5 в 1:35 3 бе ШО в ОК В Кк а КК КК х КУ я дк ле АКАКАКЛАЛАААААААААААЛААТКАХ ом Я бе ех син МК х т м ЕК 8 Х й З Ма х з Ку вий З с в ВВ їй 5 ою З ж ж ше я й в З З за зво я С са Її ак Я Ех я й Ка Ї ж Як Же Б Щ- КЗ 7 4 ї8 к 4425 в
Фіг. 1 км В о зх я Ж о им й в: - Б хе ї Вени Ж усе Хо с деннунннню во ОВК Е ее КЕ З їх ху їх сокххкхкхк кр Е Х с вовни Я ж-- У У в. З КО сх. У Ме ж я ЩЕ «НКУ ки ей ох а зх В я Моя СУ яз КУ Я Е З ОО Її ї г ж З вже З ї В ї я ; З вк в цех ее кое 5 Ка ООН й яки ех з й Й пе 3 р М в З В є Ж 7 АЖ ЗК в З. з в Кі Кз КАК КУМ ККУ МУКУ УМ ; нн: Ук : КЗ х. ККУ ше ї нин з з --- з Я КЗ У Я хх Ж ЕК КО У 5 ІЗ К Ку Я КЗ ї Я ІЗ Я ї КЗ КЗ БУЯ Ку ї Б ВК ЕНН ОК ЕЗ З і АХ З Х х ще я. оо вн Я " ж Ж як і Кай 5 х щі у М, пкхкккккккккккккКХ ж. щх КБ поооовася за
Ж. є х ЕКЯ ге ї кн НЕ ХЕ ММ ЕК їх я у, Ї я а ОН Х х х Ж ї ї нн нн
Фіг. 7 ї .
4. | ї Ко Ї ей АК 5 х : іде М ето В еВ
С. с ст 5 на зе с КЯ
, | Й і вними меня нену е зоневоновні в, ОН З ще її
Фіг. 4
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2013-74A CZ201374A3 (cs) | 2013-02-04 | 2013-02-04 | Kotel pro spalování celých balíků biomasy |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA136061U true UA136061U (uk) | 2019-08-12 |
Family
ID=50064529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAA201401008U UA136061U (uk) | 2013-02-04 | 2014-02-03 | Котел для спалювання повних тюків біомаси |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2762777A1 (uk) |
CZ (1) | CZ201374A3 (uk) |
UA (1) | UA136061U (uk) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB201509093D0 (en) * | 2015-05-27 | 2015-07-08 | Furbank Julian | A regulator for a heater |
WO2017168772A1 (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 和雄 宮谷 | 固体燃料の燃焼装置および固体燃料の燃焼方法、並びに、気体加熱装置、液体加熱装置、発電システムおよび冷房システム |
RU2670131C1 (ru) * | 2017-07-03 | 2018-10-18 | Вадим Сергеевич Рыжов | Отопительный котёл |
CN108386830B (zh) * | 2018-02-07 | 2019-06-07 | 四川省烟草公司泸州市公司 | 烤烟用生物质燃料燃烧气化一体炉 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CS228635B1 (cs) | 1982-09-22 | 1984-05-14 | Vladimir Doc Ing Csc Novotny | Zařízení pro spalování hmoty, zejména rostlinného původu |
DE8505936U1 (de) * | 1985-03-01 | 1986-11-27 | Vießmann, Hans, Dr.h.c., 3559 Battenberg | Heizungskessel für feste Brennstoffe |
DK157099C (da) | 1986-05-05 | 1992-05-04 | Voelund As | Fremgangsmaade til afbraending af hele ubehandlede halmballer i en kontrolleret forbraendingsproces samt et aggregat til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden |
DE19612403A1 (de) * | 1996-03-28 | 1997-10-02 | Fischer Georg Gmbh & Co | Heizkessel |
CZ20011178A3 (cs) * | 2001-03-30 | 2002-11-13 | Nuclea, Spol. S R. O. | Způsob spalování biomasy slisované do velkoobjemových balíků a zařízení k provádění , tohoto způsobu |
US20060236906A1 (en) * | 2005-04-26 | 2006-10-26 | Harvey Buhr | Waste litter heater |
CZ16473U1 (cs) | 2006-02-28 | 2006-05-03 | Sámal@Václav | Zařízení pro spalování celých balíků slámy |
FR2907198A1 (fr) * | 2006-10-12 | 2008-04-18 | S N E Ronot | Bruleur a cereales |
CZ17061U1 (cs) * | 2006-11-07 | 2006-12-04 | Šámal@Václav | Spalovací komora na biomasu a uhlí |
DE102007023051A1 (de) * | 2007-05-15 | 2008-11-20 | Martin Ahrends | Kessel mit Brennmaterial aufnehmenden Brennraum |
EP2051007A1 (en) * | 2007-10-16 | 2009-04-22 | Robert Dal Pra' | Economiser/environmentally-friendly device to be used in combustion heating appliances |
CZ303224B6 (cs) | 2009-10-02 | 2012-05-30 | Tenza, A. S. | Zpusob spalování balíku biomasy a kotel k provádení tohoto zpusobu |
CN101839475B (zh) * | 2010-04-13 | 2011-06-01 | 广东兆丰能源技术有限公司 | 生物质燃料燃烧装置 |
KR101094472B1 (ko) * | 2011-04-29 | 2011-12-19 | 김용현 | 화목보일러 |
-
2013
- 2013-02-04 CZ CZ2013-74A patent/CZ201374A3/cs unknown
-
2014
- 2014-01-24 EP EP14466002.4A patent/EP2762777A1/en not_active Withdrawn
- 2014-02-03 UA UAA201401008U patent/UA136061U/uk unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ304985B6 (cs) | 2015-03-11 |
EP2762777A1 (en) | 2014-08-06 |
CZ201374A3 (cs) | 2015-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105889901B (zh) | 一种燃烧方捆秸秆的固定炉排锅炉 | |
UA136061U (uk) | Котел для спалювання повних тюків біомаси | |
KR101587377B1 (ko) | 거꾸로 타는 화목난로 | |
CN107131503A (zh) | 一种多层往复式气化燃烧炉 | |
CN204786554U (zh) | 生物质底燃锅炉 | |
CN112097279A (zh) | 一种烟气净化燃烧装置 | |
CN203605213U (zh) | 一种燃用生物质成型燃料锅炉 | |
CN206803176U (zh) | 一种多层往复式气化燃烧炉 | |
CN203963897U (zh) | 一种燃生物质蒸汽锅炉 | |
CN102563853B (zh) | 倒置层燃锅炉 | |
CN203052974U (zh) | 链条炉排式生物质供暖锅炉 | |
CN106642074A (zh) | 一种颗粒燃烧设备 | |
CN201126178Y (zh) | 一种用木粉屑代煤的热风炉 | |
CN205640918U (zh) | 一种能够清洁且充分燃烧的悬浮式垃圾焚烧炉 | |
CN203517759U (zh) | 一体式生物质颗粒燃烧机 | |
CN102798118B (zh) | 旋风式锅炉 | |
RU153310U1 (ru) | Топка для котла | |
KR20160109117A (ko) | 고형연료 체인스토커화격자를 사용하는 복합식 증기보일러 | |
Kristensen et al. | Evaluation of an operation of burning of wheat straw batches in a pilot scale facility in Denmark | |
CN204730181U (zh) | 一种全燃料全自动无烟锅炉 | |
CN213577521U (zh) | 一种烟气净化燃烧装置 | |
RU2807837C1 (ru) | Многотопливный котел длительного горения | |
CN215062014U (zh) | 一种滑动除渣生物质燃烧炉 | |
KR101827455B1 (ko) | 에어 스트로크 방식을 채택한 펠릿 보일러 화구 | |
US1000038A (en) | Sectional boiler. |