CN213577521U - 一种烟气净化燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气净化燃烧装置，包括烟气燃烧炉、二次燃烧室，烟气燃烧炉的顶部设有排气口，排气口伸入到二次燃烧室内，二次燃烧室内位于烟气燃烧炉右侧方向的部位设有耐火砖墙，耐火砖墙上设有若干通风孔，二次燃烧室的右壁上设有第一出气口。通过本实用新型的改进，所带来的有益效果在于：烟气中的可燃物在本实用新型中会燃烧的更加充分，使最终排出的烟气更加洁净，环保效果更好。

Description

一种烟气净化燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟气净化燃烧装置。

背景技术

木炭是一种常用的燃料，由于它具有燃烧热量高、冒烟少等特点，在食品、化工、冶金、农业、环保等领域得以广泛应用，同时它也是餐饮、取暖的优质原料。木炭是用挤压成型的锯末、谷壳、刨花等为原料，经过干燥后制作成薪棒，薪棒进入炭化炉炭化而成。炭化步骤中会产生大量的烟气，排放时能看到浓密的黑烟，还会有刺鼻的气味，黑烟中含有大量的可燃有机物颗粒和有害的可燃气体，排放到空气中之后可燃有机物颗粒会落到植被上，造成植被的破坏，有害气体会扩散到大气中，造成大气的污染，这些最终都会造成环境的污染。因此需要对烟气进行处理，因此需要用烟气净化燃烧装置对烟气进行处理。

参照图1，现有的烟气净化燃烧装置包括二次燃烧室2，二次燃烧室2内设有烟气燃烧炉1，二次燃烧室2内位于烟气燃烧炉1右侧方向的部位设有一个或左右间隔设置有多个耐火砖墙4，耐火砖墙4上设有若干通风孔5，二次燃烧室2的顶部安装有烟囱39，烟气燃烧炉1包括炉体15，炉体15的右侧设有排气口3，炉体15内设有炉篦17，炉体15位于炉篦17上方的部位设有燃料入口19，炉体15位于炉篦17上方的部位连接有进烟管18，进烟管18的出气端朝向炉体15的中心。

现有烟气净化燃烧装置的工作原理如下：炉篦17上放置燃料并点燃，炭化炉产生的烟气通过进烟管18进入炉体15，燃料燃烧产生高温，从而点燃烟气中的可燃固体颗粒和可燃气体，经过燃烧后的高温烟气进入二次燃烧室2，耐火砖墙4吸收高温烟气中的热量达到高温状态，烟气在通过耐火砖墙4上的通风孔5时会进行再次燃烧，进一步消耗烟气中的可燃物，最后烟气通过设在二次燃烧室2的顶部的烟囱向外排出。

现有烟气净化燃烧装置具有如下缺点：进烟管18的出气端朝向炉体15的中心，所通入的烟气很快从排气口3排出到炉体15外了，烟气在炉体15内的燃烧不够充分。用于排出烟气的烟囱设在高处，烟气容易从二次燃烧室2的上方直接排走了，烟气在二次燃烧室2的燃烧不够充分。由于烟气在炉体15和二次燃烧室2燃烧均不充分，导致排出的烟气依然含有较多的有害成分，所造成的污染依然较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟气净化燃烧装置，改善现有烟气净化燃烧装置燃烧不充分的、导致污染依然较大的问题。

为达到上述目的，本实用新型包括烟气燃烧炉、二次燃烧室，其结构特点是所述烟气燃烧炉的顶部设有排气口，排气口伸入到二次燃烧室内，二次燃烧室内位于烟气燃烧炉右侧方向的部位设有耐火砖墙，耐火砖墙上设有若干通风孔，二次燃烧室的右壁上设有第一出气口。烟气进入烟气净化燃烧装置后，首先进入烟气燃烧炉，再通过排气口进入二次燃烧室，最后通过第一出气口排出。烟气燃烧炉可以填装燃料，燃料燃烧后产生高温，使富含可燃成分的烟气达到燃点而燃烧，烟气在进入二次燃烧室之后温度依然较高，耐火砖墙吸收热量达到高温状态，烟气在通过耐火砖墙上的通风孔时会进行再次燃烧，进一步消耗烟气中的可燃物。经过上述改进后，进入烟气燃烧炉中的烟气是通过向上的排气口进入二次燃烧室的，而不是通过设在烟气燃烧炉一侧的排气口直接进入二次燃烧室，烟气在烟气燃烧炉中的燃烧更加充分，烟气在进入到二次燃烧室之后，会更加充分的弥漫开来，有利于耐火砖墙的温度保持，在二次燃烧室中，烟气需通过耐火砖墙上的通风孔方能抵达第一出气口，而不会出现现有烟气燃烧炉中二次燃烧室的上方直接排走的问题，烟气中的可燃物在本实用新型中会燃烧的更加充分，使最终排出的烟气更加洁净，环保效果更好。

所述耐火砖墙的数目为多个，这些耐火砖墙在二次燃烧室内左右间隔设置。烟气在进入二次燃烧室后，穿过层层耐火砖墙，经过燃烧后将可燃物的含量降到最低。

所述二次燃烧室内不同耐火砖墙上的通风孔错开设置。不同耐火砖墙上的通风孔错开设置的好处在于烟气可以充分弥漫在耐火砖墙之间的空间处，有利于保持耐火砖墙的温度。

所述二次燃烧室内设有间隔墙，间隔墙将二次燃烧室左右间隔成主腔室、次腔室，所述耐火砖墙设在主腔室内，间隔墙上设有正对第一出气口的通气孔，次腔室的顶壁上设有第二出气口。间隔墙将二次燃烧室间隔开来，耐火砖墙设在间隔后的主腔室内，烟气二次燃烧主腔室内进行，次腔室用于收集烟气，烟气可通过第一出气口输出，烟气中的热量可以被再次利用，烟气也可以通过第二出气口直接排出。

所述次腔室内活动安装有用于启闭第二出气口的抽拉挡板。抽拉挡板抽出后第二出气口开启，抽拉挡板推入后第二出气口关闭，使得烟气充分进入第一通气管路，供烘干机使用。

所述二次燃烧室安装有伸入到次腔室内的供水管，供水管伸入次腔室内的一端安装有喷淋头。当烟气进入到次腔室内之后，喷淋头可以对其进行喷淋除尘，使最终排出的烟气得到更好的净化。

所述第一出气口低于排气口。第一出气口低于排气口的好处在于：烟气能够更加充分的进入到二次燃烧室中，而不是从二次燃烧室的上部直接出去，这样有利于保持二次燃烧室及耐火砖墙的温度。

所述烟气燃烧炉包括整体呈筒状的炉体，炉体的上部具有从下到上逐渐收缩形成的收缩部。采用上述结构后，烟气在炉体内向上走，在经过收缩部时烟气的密度增大、压力升高，由此可以保持较高的温度，这样即使出现燃料燃尽状况，烟气在烟气燃烧炉内也能保持燃烧。

所述炉体内设有炉篦，炉体位于炉篦上方的部位连接有进烟管，进烟管的出气端朝向炉体内偏离其中心的位置。炉篦上用于放置燃料，燃料点燃形成火焰，烟气是通过进烟管进入炉体的，由于进烟管的出气端朝向炉体内偏离其中心的位置，进入炉体内的烟气会形成旋转气流，围绕燃料所形成的火焰螺旋上升，不仅能延长烟气在炉体内的时间，还能使烟气与燃料所形成的火焰充分接触，烟气在炉体内的燃烧更加充分。

所述炉体位于炉篦上方的部位设有燃料入口，炉体位于炉篦下方的部位设有炉渣出口。通过燃料入口可以向炉体内放置燃料，燃料燃尽后产生的炉渣下落后通过炉渣出口向外取出。

综上所述，通过本实用新型的改进，所带来的有益效果在于：烟气中的可燃物在本实用新型中会燃烧的更加充分，使最终排出的烟气更加洁净，环保效果更好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明：

图1是现有烟气净化燃烧装置的结构示意图；

图2是本实用新型的第一种实施例的结构示意图；

图3是本实用新型中烟气燃烧炉的结构示意图；

图4是图3中沿A-A线剖切后的结构示意图；

图5是本实用新型的第二种实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图3、图4、图5，在本实用新型的第一种实施例中，烟气净化燃烧装置包括烟气燃烧炉1、二次燃烧室2，烟气燃烧炉1的顶部设有排气口3，排气口3伸入到二次燃烧室2内，二次燃烧室2内位于烟气燃烧炉1右侧方向的部位设有耐火砖墙4，耐火砖墙4上设有若干通风孔5，二次燃烧室2的右壁上设有第一出气口21。烟气进入烟气净化燃烧装置4后，首先进入烟气燃烧炉1，再通过排气口3进入二次燃烧室2，最后通过第一出气口21排出。烟气燃烧炉1可以填装燃料，燃料燃烧后产生高温，使富含可燃成分的烟气达到燃点而燃烧，烟气在进入二次燃烧室2之后温度依然较高，耐火砖墙4吸收热量达到高温状态，烟气在通过耐火砖墙4上的通风孔5时会进行再次燃烧，进一步消耗烟气中的可燃物。经过上述改进后，进入烟气燃烧炉1中的烟气是通过向上的排气口3进入二次燃烧室2的，而不是通过设在烟气燃烧炉1一侧的排气口3直接进入二次燃烧室2，烟气在烟气燃烧炉1中的燃烧更加充分，烟气在进入到二次燃烧室2之后，会更加充分的弥漫开来，有利于耐火砖墙4的温度保持，在二次燃烧室2中，烟气需通过耐火砖墙4上的通风孔5方能抵达第一出气口21，而不会出现现有烟气燃烧炉1中二次燃烧室2的上方直接排走的问题，烟气中的可燃物在本实用新型中会燃烧的更加充分，使最终排出的烟气更加洁净，环保效果更好。

耐火砖墙4的数目可以为一个或多个，优选的，耐火砖墙4的数目为多个，这些耐火砖墙4在二次燃烧室2内左右间隔设置。烟气在进入二次燃烧室2后，穿过层层耐火砖墙4，经过燃烧后将可燃物的含量降到最低。二次燃烧室2内不同耐火砖墙4上的通风孔5可以错开设置。不同耐火砖墙4上的通风孔5错开设置的好处在于烟气可以充分弥漫在耐火砖墙4之间的空间处，有利于保持耐火砖墙4的温度。

在本实施例的进一步改进中，二次燃烧室2内设有间隔墙6，间隔墙6将二次燃烧室2左右间隔成主腔室7、次腔室8，所述耐火砖墙4设在主腔室7内，间隔墙6上设有正对第一出气口21的通气孔9，次腔室8的顶壁上设有第二出气口。间隔墙6将二次燃烧室2间隔开来，耐火砖墙4设在间隔后的主腔室7内，烟气二次燃烧主腔室7内进行，次腔室8用于收集烟气，烟气可通过第一出气口21输出，烟气中的热量可以被再次利用，烟气也可以通过第二出气口直接排出。次腔室8内活动安装有用于启闭第二出气口的抽拉挡板13。抽拉挡板13抽出后第二出气口开启，抽拉挡板13推入后第二出气口关闭，使得烟气充分进入第一通气管路10，供烘干机使用。

第一出气口21低于排气口3。第一出气口21低于排气口3的好处在于：烟气能够更加充分的进入到二次燃烧室2中，而不是从二次燃烧室2的上部直接出去，这样有利于保持二次燃烧室2及耐火砖墙4的温度。

参照图3、图4，烟气燃烧炉1包括整体呈筒状的炉体15，炉体15的上部具有从下到上逐渐收缩形成的收缩部16。采用上述结构后，烟气在炉体15内向上走，在经过收缩部16时烟气的密度增大、压力升高，由此可以保持较高的温度，这样即使出现燃料燃尽状况，烟气在烟气燃烧炉1内也能保持燃烧。

炉体15内设有炉篦17，炉体15位于炉篦17上方的部位连接有进烟管18，进烟管18的出气端朝向炉体15内偏离其中心的位置。炉篦17上用于放置燃料，燃料点燃形成火焰，烟气是通过进烟管18进入炉体15的，由于进烟管18的出气端朝向炉体15内偏离其中心的位置，进入炉体15内的烟气会形成旋转气流，围绕燃料所形成的火焰螺旋上升，不仅能延长烟气在炉体15内的时间，还能使烟气与燃料所形成的火焰充分接触，烟气在炉体15内的燃烧更加充分。

炉体15位于炉篦17上方的部位设有燃料入口19，炉体15位于炉篦17下方的部位设有炉渣出口20。通过燃料入口19可以向炉体15内放置燃料，燃料燃尽后产生的炉渣下落后通过炉渣出口20向外取出。

参照图5，本实用新型的第二种实施例在第一种实施例的基础上做了进一步的改进，改进后的二次燃烧室2安装有伸入到次腔室8内的供水管14，供水管14伸入次腔室8内的一端安装有喷淋头22。当烟气进入到次腔室8内之后，喷淋头22可以对其进行喷淋除尘，使最终排出的烟气得到更好的净化。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种烟气净化燃烧装置，包括烟气燃烧炉（1）、二次燃烧室（2），其特征是所述烟气燃烧炉（1）的顶部设有排气口（3），排气口（3）伸入到二次燃烧室（2）内，二次燃烧室（2）内位于烟气燃烧炉（1）右侧方向的部位设有耐火砖墙（4），耐火砖墙（4）上设有若干通风孔（5），二次燃烧室（2）的右壁上设有第一出气口（21）。

2.根据权利要求1所述的烟气净化燃烧装置，其特征是所述耐火砖墙（4）的数目为多个，这些耐火砖墙（4）在二次燃烧室（2）内左右间隔设置。

3.根据权利要求2所述的烟气净化燃烧装置，其特征是所述二次燃烧室（2）内不同耐火砖墙（4）上的通风孔（5）错开设置。

4.根据权利要求1所述的烟气净化燃烧装置，其特征是所述二次燃烧室（2）内设有间隔墙（6），间隔墙（6）将二次燃烧室（2）左右间隔成主腔室（7）、次腔室（8），所述耐火砖墙（4）设在主腔室（7）内，间隔墙（6）上设有正对第一出气口（21）的通气孔（9），次腔室（8）的顶壁上设有第二出气口。

5.根据权利要求4所述的烟气净化燃烧装置，其特征是所述次腔室（8）内活动安装有用于启闭第二出气口的抽拉挡板（13）。

6.根据权利要求4所述的烟气净化燃烧装置，其特征是所述二次燃烧室（2）安装有伸入到次腔室（8）内的供水管（14），供水管（14）伸入次腔室（8）内的一端安装有喷淋头（22）。

7.根据权利要求1所述的烟气净化燃烧装置，其特征是所述第一出气口（21）低于排气口（3）。

8.根据权利要求1所述的烟气净化燃烧装置，其特征是所述烟气燃烧炉（1）包括整体呈筒状的炉体（15），炉体（15）的上部具有从下到上逐渐收缩形成的收缩部（16）。

9.根据权利要求8所述的烟气净化燃烧装置，其特征是所述炉体（15）内设有炉篦（17），炉体（15）位于炉篦（17）上方的部位连接有进烟管（18），进烟管（18）的出气端朝向炉体（15）内偏离其中心的位置。

10.根据权利要求9所述的烟气净化燃烧装置，其特征是所述炉体（15）位于炉篦（17）上方的部位设有燃料入口（19），炉体（15）位于炉篦（17）下方的部位设有炉渣出口（20）。

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