UA125502C2

UA125502C2 - Тепловиробляючий сегмент для системи утворення аерозолю курильного виробу

Info

Publication number: UA125502C2
Application number: UAA201800856A
Authority: UA
Inventors: Брайан Кіт Нордског; Брайан Кит НОРДСКОГ; Таддеус Дж. ДЖЕКСОН; Донна Уокер Даггінс; Донна Уокер ДАГГИНС; Ентоні Річард Джерарді; Энтони Ричард ДЖЕРАРДИ
Original assignee: Р. Дж. Рейнолдс Тобакко Компані; Р. Дж. Рейнолдс Тобакко Компани
Priority date: 2015-06-30
Filing date: 2016-06-29
Publication date: 2022-04-13
Also published as: US10154689B2; AU2016286084B2; US20170000188A1; JP2018527893A; JP6866315B2; KR20180034451A; AU2016286084A1; CN113995180A; EP3815551A2; EP3815551A3; CN108024568A; JP7470658B2; AU2021202574B2; RU2744289C2; RU2018103328A3; WO2017004185A3; CN108024568B; BR112017028555A2; JP2021104049A; RU2018103328A

Abstract

Пропонується паливний елемент, виконаний з можливістю використання у курильному виробі, причому паливний елемент містить горючий вуглецевмісний матеріал в кількості щонайменше 25 % за сухою масою на основі сухої маси паливного елемента, а за всім паливним елементом диспергований сипучий стимулятор займання, який вибраний з керамічних частинок, целюлозних частинок, фулеренів, частинок імпрегнованого активованого вугілля, неорганічних солей та їх комбінацій, причому середній розмір частинок стимулятора займання становить менше 1000 мікрометрів. Крім того, пропонується подовжений курильний виріб, що має підпалюваний кінець та протилежний кінець, що підноситься до рота та містить вищезгаданий паливний елемент, виконаний з можливістю займання підпалюваного кінця.

Description

Область техніки

Даний винахід відноситься до продуктів, виготовлених або отриманих з тютюну або який іншим способом містить тютюн і призначений для споживання людиною, і, зокрема, до компонентів і конфігурацій курильних виробів, які працюють на основі нагрівання тютюну, а не його спалювання.

Рівень техніки

Популярні курильні вироби, такі як сигарети, мають по суті циліндричну стрижнеподібну конструкцію та містять заповнювач, рулон або стовпчик курильного матеріалу, такого як різаний тютюн (наприклад, у формі різаного наповнювача), оточений паперовою обгорткою, таким чином, утворюючи так званий "курильний стрижень", "-"ютюновий стрижень" або "сигаретний стрижень". Як правило, сигарета має циліндричний фільтруючий елемент, вирівняний торець до торця з тютюновим стрижнем. У переважному варіанті фільтруючий елемент містить джгут пластифікованого ацетатцелюлозного волокна, оточений паперовим матеріалом, відомим як "фіцела". Переважно, фільтруючий елемент прикріплений до одного торця тютюнового стрижня за допомогою оточуючого обгорткового матеріалу, відомого як "обідковий папір". Крім того, бажано перфорувати обідковий папір і фіцелу з метою забезпечення розведення основного струменя диму, що втягується, навколишнім повітрям. Описи сигарет і їх різних компонентів представлені у публікації Торассо Ргодисіоп, СПетізігу апа Тесппоїосду (Тютюнове виробництво, хімія та технологія) (Оамі5 і ін.) (Ред.) (1999), яка включена у дану заявку за допомогою посилання. Курець використовує традиційний тип сигарет, підпалюючи один кінець сигарети та спалюючи тютюновий стрижень. У цьому випадку курець приймає вдихуваний основний струмінь диму в свій рот за допомогою здійснення затяжок із протилежного кінця (наприклад, з боку фільтра або мундштука) сигарети. Протягом багатьох років робляться спроби вдосконалити компоненти, конструкцію та робочі характеристики курильних виробів.

Наприклад, відомий рівень техніки описаний у патентах США Мо 7 503 330 (Вогеспке і ін.) ії Мо 7 753 056 (Вог:5спке і ін.), які включені у дану заявку за допомогою посилання.

Певні типи сигарет, які використовують вуглецевмісні паливні елементи, представлені на ринку під торговельними марками "Ргетіег, " "Есіїрхе" та "Кемо" тютюновою компанією К. .).

Зо Кеупоїд5 Торассо Сотрапу. Наприклад, ці типи сигарет описані в монографії Спетіса! апа

Віоіодіса! 5ішаіез оп Мем/ Сідагеце Ргоїоїуре5 Шаї Неаї Іпзієай ої Вигп Тобассо (Хімічні та біологічні дослідження нових прототипів сигарет, які нагрівають тютюн замість спалювання) тютюнової компанії К. У). Кеупоїд5 Торассо Сотрапу (1988 р.) і науковому журналі Іппапіайоп

Тохісо|оду, 12:5, стор. 1-58 (2000 р.). Крім того, аналогічний тип сигарет недавно був випущений на ринок в Японії під торговельною маркою "5Біеат Ної Опе" тютюновою компанією дарап

Тобврассо Іпс. Більше того, різні типи курильних продуктів, які включають вуглецевмісні паливні елементи для вироблення тепла й утворення аерозолю недавно були представлені у патентній літературі. Наприклад, типи курильних продуктів запропоновані у патентах США Мо 7 836 897 (Вогзсенке і ін.), Мо 8 469 035 (Вапегієєеє і ін.) і Мо 8 464 726 (Зебазіап і ін.), патентних публікаціях

США Мо 2012/0042885 (Зіопе і ін), Мо 2013/0019888 (Т5игиїиті й ін), Мо 2013/0133675 (Зпіполакі і ін.) і Ме 2013/0146075(Родеї і ін), РСТ УМО Ме 2012/0164077 (СіІадаєп і ін.), Мо 2013/098380 (Каеїпег і ін.), Ме 2013/098405 (7иБрег і ін), Мо 2013/098410 (2ибег і ін.), Мо 2013/104914 (Умоодсоск), Ме 2013/120849 (Коцаіег і ін.), Мо 2013/120854 (Мігопом), ЕР Мо 1808087 (Вавба і ін.) ії Ме 2550879 (Т5игиї2иті і ін.), які повністю включені у дану заявку за допомогою посилання. Історична перспектива технології, яка відноситься до різних типів курильних продуктів, що включають вуглецевмісні паливні елементи для вироблення тепла й утворення аерозолю, можуть бути знайдені, наприклад, у розділі "Відомий рівень техніки" публікації патенту США Мо 2007/0215167 (ПемжейПуп Стгоокз і ін.), який також включений у дану заявку за допомогою посилання.

Було 6 украй бажано створити курильні вироби, які демонструють здатність надати курцеві багато достоїнств і переваг паління традиційних сигарет без подання значної кількості продуктів неповного згорання та піролізу. У комбінації з такими необхідними характеристиками було би також бажано забезпечити для курильного виробу безпосереднього підпалювання легке займання та стійке горіння при використанні курцем.

РОЗКРИТТЯ СУТНОСТІ ВИНАХОДУ

Вищеописані та інші потреби задоволені аспектами даного винаходу, згідно з одним із яких пропонується подовжений курильний виріб, що має підпалюваний кінець та протилежний кінець, що підноситься до рота. Такий курильний виріб містить мундштук, розташований на кінці, що підноситься до рота, і при необхідності містить тютюнову ділянку, розташовану між мундштуком бо і підпалюваним кінцем. Між мундштуком і підпалюваним кінцем розташована система утворення аерозолю, яка містить ділянку вироблення тепла, що розташована на підпалюваному кінці, який містить горючий паливний елемент.

В одному аспекті винаходу пропонується горючий паливний елемент, виконаний з можливістю використання у курильному виробі, причому паливний елемент містить горючий вуглецевмісний матеріал у кількості щонайменше 25 9о за сухою масою на основі сухої маси паливного елемента, а за всім паливним елементом диспергований сипучий стимулятор займання, який вибраний з групи, що складається з керамічних частинок, целюлозних частинок, фулеренів, частинок імпрегнованого активованого вугілля, неорганічних солей та їх комбінацій, причому середній розмір частинок стимулятора займання становить менше 1000 мікрометрів, і за умови, що стимулятор займання є неорганічною сіллю, неорганічна сіль представлена в кількості не більше 0,5 95 за сухою масою на основі загальної сухої маси паливного елемента.

Сипучий стимулятор займання переважно є некаталітичним. Зразкові імпрегнуючі речовини для активованого вугілля включають метали, оксиди металів, неорганічні солі та мінеральні кислоти.

Стимулятор займання стимулює роботу паливного елемента за допомогою зниження кількості часу, необхідного для займання паливного елемента.

У певних варіантах здійснення винаходу стимулятор займання містить керамічні частинки або целюлозні частинки, що мають середній розмір приблизно менше 500 мікрометрів, причому керамічні частинки являють собою порожні скляні кульки або ценосфери. Наприклад, стимулятор займання може включати порожні скляні кульки, що мають середній розмір приблизно від 10 до 300 мікрометрів. В альтернативному варіанті здійснення винаходу стимулятор займання може включати целюлозні частинки, що мають середній розмір приблизно від 10 до 300 мікрометрів. У деяких варіантах здійснення керамічні частинки стимулятора займання являють собою керамічні частинки з металевим покриттям. У певних варіантах здійснення винаходу наявність стимулятора займання знижує час необхідний для займання паливного елемента щонайменше на 20 95 у порівнянні з контрольним паливним елементом, позбавленим стимулятора займання.

Паливний елемент може містити додаткові компоненти, такі як зв'язуюча речовина, каталітичний металевий матеріал, графіт, неорганічний наповнювач і їх комбінації. В одному варіанті здійснення винаходу паливний елемент містить щонайменше приблизно 30 95 за сухою

Зо масою горючого вуглецевмісного матеріалу на основі сухої маси паливного елемента; приблизно від 0,1 95 до 20 95 за сухою масою стимулятора займання; щонайменше приблизно 5 95 за сухою масою зв'язуючої речовини (наприклад, природних смол, таких як гуарова смола); щонайменше приблизно 5 95 за сухою масою графіту; і щонайменше приблизно 25 95 за сухою масою неорганічного наповнювача (наприклад, карбонату кальцію).

В іншому аспекті даного винаходу пропонується подовжений курильний виріб, що має підпалюваний кінець та протилежний кінець, що підноситься до рота, який містить: мундштук, розташований на кінці що підноситься до рота; тютюнову ділянку, розташовану між мундштуком і підпалюваним кінцем; і систему утворення аерозолю, розташовану між підпалюваним кінцем і тютюновою ділянкою, що містить ділянку вироблення тепла, розташовану на підпалюваному кінці, причому ділянка вироблення тепла містить паливний елемент згідно з будь-яким із варіантів здійснення винаходу, представлений вище та виконаний з можливістю приведення в дію за допомогою займання підпалюваного кінця.

В одному конкретному варіанті здійснення винаходу пропонується подовжений курильний виріб, що має підпалюваний кінець та протилежний кінець, що підноситься до рота, який містить: мундштук, розташований на кінці, що підноситься до рота; тютюнову ділянку, розташовану між мундштуком і підпалюваним кінцем; і систему утворення аерозолю, розташовану між підпалюваним кінцем і тютюновою ділянкою, що містить ділянку вироблення тепла, розташовану на підпалюваному кінці, причому ділянка вироблення тепла містить паливний елемент, виконаний з можливістю займання підпалюваного кінця та містить: (а) щонайменше приблизно 30 95 за сухою масою горючого вуглецевмісного матеріалу на основі сухої маси паливного елемента; (Б) приблизно від 0,1 95 до 20 95 за сухою масою некаталітичного стимулятора займання, який містить керамічні частинки або целюлозні частинки, що мають середній розмір приблизно менше 500 мікрометрів, причому керамічні частинки являють собою порожні скляні кульки або ценосфери; (с) щонайменше приблизно 5 95 за сухою масою зв'язуючої речовини; (4) щонайменше приблизно 5 95 за сухою масою графіту та бо (е) щонайменше приблизно 25 95 за сухою масою неорганічного наповнювача.

Ще в одному аспекті даного винаходу пропонується подовжений курильний виріб, що має підпалюваний кінець та протилежний кінець, що підноситься до рота, який містить: мундштук, розташований на кінці, що підноситься до рота (наприклад, фільтруючий елемент); і систему утворення аерозолю, розташовану між мундштуком і підпалюваним кінцем, що містить ділянку вироблення тепла, розташовану на підпалюваному кінці, причому ділянка вироблення тепла містить паливний елемент, виконаний з можливістю займання підпалюваного кінця, і містить горючий вуглецевмісний матеріал у кількості щонайменше 25 95 за сухою масою на основі сухої маси паливного елемента; причому система утворення аерозолю включає ділянку утворення аерозолю, що містить множину елементів утворення аерозолю у вигляді кульок або пелет, що містять щонайменше один аерозолеутворюючий матеріал, при цьому аерозолеутворюючі елементи оброблені димом. Зразкові кульки або пелети оброблені деревним димом, наприклад, димом, отриманим з наступних видів деревини: гікорі, клен, дуб, яблуня, вишня, мескитове дерево та їх комбінації.

Крім того, аерозолеутворюючі елементи можуть містити одне або більше з частинок тютюну, тютюнового екстракту та нікотину, причому нікотин може перебувати у вигляді вільної основи, у вигляді солі, у вигляді комплексу або у вигляді сольвату. Крім цього, аерозолеутворюючі елементи можуть додатково містити один або більше наповнювачів, зв'язуючих речовин, ароматизаторів і їх комбінацій. Зразкові аерозолеутворюючі матеріали включають гліцерин, пропіленгліколь, воду, соляний розчин, нікотин і їх комбінації.

Таким чином, даний винахід включає, без обмежень наступні варіанти здійснення:

Варіант здійснення винаходу 1: Паливний елемент, виконаний з можливістю використання у курильному виробі, який містить горючий вуглецевмісний матеріал у кількості щонайменше 9о за сухою масою на основі сухої маси паливного елемента; і сипучий стимулятор займання, диспергований за всім паливним елементом і вибраний з групи, що складається з керамічних 25 частинок, целюлозних частинок, фулеренів, частинок імпрегнованого активованого вугілля, неорганічних солей та їх комбінацій, причому середній розмір частинок стимулятора займання становить менше 1000 мікрометрів, і за умови, що стимулятор займання є неорганічною сіллю, неорганічна сіль представлена в кількості не більше 0,5 95 за сухою масою на основі загальної сухої маси паливного елемента.

Варіант здійснення винаходу 2: Паливний елемент згідно з будь-яким попереднім або наступним варіантом здійснення винаходу або їх комбінації, у якому сипучий стимулятор займання є некаталітичним.

Варіант здійснення винаходу 3: Паливний елемент згідно з будь-яким попереднім або наступним варіантом здійснення винаходу або їх комбінації, у якому стимулятор займання містить керамічні частинки або целюлозні частинки, що мають середній розмір приблизно менше 500 мікрометрів, причому керамічні частинки являють собою порожні скляні кульки або ценосфери.

Варіант здійснення винаходу 4: Паливний елемент згідно з будь-яким попереднім або наступним варіантом здійснення винаходу або їх комбінації, у якому стимулятор займання містить порожні скляні кульки, що мають середній розмір приблизно від 10 до 300 мікрометрів.

Варіант здійснення винаходу 5: Паливний елемент згідно з будь-яким попереднім або наступним варіантом здійснення винаходу або їх комбінації, у якому стимулятор займання містить целюлозні частинки, що мають середній розмір приблизно від 10 до 300 мікрометрів.

Варіант здійснення винаходу 6: Паливний елемент згідно з будь-яким попереднім або наступним варіантом здійснення винаходу або їх комбінації, у якому керамічні частинки являють собою керамічні частинки з металевим покриттям.

Варіант здійснення винаходу 7: Паливний елемент згідно з будь-яким попереднім або наступним варіантом здійснення винаходу або їх комбінації, у якому наявність стимулятора займання знижує час необхідний для займання паливного елемента, щонайменше на 20 95 у порівнянні з контрольним паливним елементом, позбавленим стимулятора займання.

Варіант здійснення винаходу 8: Паливний елемент згідно з будь-яким попереднім або наступним варіантом здійснення винаходу або їх комбінації, який додатково містить зв'язуючу речовину, каталітичний металевий матеріал, графіт, неорганічний наповнювач і їх комбінації.

Варіант здійснення винаходу 9: Паливний елемент згідно з будь-яким попереднім або наступним варіантом здійснення винаходу або їх комбінації, у якому імпрегнуюча речовина, що присутня в частинках активованого вугілля, вибрана з групи, що складається з металів, оксидів металів, неорганічних солей та мінеральних кислот.

Варіант здійснення винаходу 10: Паливний елемент згідно з будь-яким попереднім або наступним варіантом здійснення винаходу або їх комбінації, який містить: бо (а) щонайменше приблизно 30 95 за сухою масою горючого вуглецевмісного матеріалу на основі сухої маси паливного елемента; (Б) приблизно від 0,1 95 до 20 95 за сухою масою стимулятора займання; (с) щонайменше приблизно 5 95 за сухою масою зв'язуючої речовини; (4) щонайменше приблизно 5 95 за сухою масою графіту та (е) щонайменше приблизно 25 95 за сухою масою неорганічного наповнювача.

Варіант здійснення винаходу 11: Паливний елемент згідно з будь-яким попереднім або наступним варіантом здійснення винаходу або їх комбінації, у якому неорганічний наповнювач є карбонатом кальцію.

Варіант здійснення винаходу 12: Паливний елемент згідно з будь-яким попереднім або наступним варіантом здійснення винаходу або їх комбінації, у якому зв'язуюча речовина є природною смолою.

Варіант здійснення винаходу 13: Подовжений курильний виріб, що має підпалюваний кінець та протилежний кінець, що підноситься до рота, який містить: мундштук, розташований на кінці, що підноситься до рота; тютюнову ділянку, розташовану між мундштуком і підпалюваним кінцем; і систему утворення аерозолю, розташовану між підпалюваним кінцем і тютюновою ділянкою, що містить ділянку вироблення тепла, розташовану на підпалюваному кінці, причому ділянка вироблення тепла містить паливний елемент згідно з будь-яким попереднім або наступним варіантом здійснення винаходу або їх комбінації, виконаний з можливістю займання підпалюваного кінця.

Варіант здійснення винаходу 14: Курильний виріб згідно з будь-яким попереднім або наступним варіантом здійснення винаходу або їх комбінації, у якому стимулятор займання містить керамічні частинки або целюлозні частинки, що мають середній розмір приблизно менше 500 мікрометрів, причому керамічні частинки являють собою порожні скляні кульки або ценосфери.

Варіант здійснення винаходу 15: Курильний виріб згідно з будь-яким попереднім або наступним варіантом здійснення винаходу або їх комбінації, у якому стимулятор займання містить порожні скляні кульки, що мають середній розмір приблизно від 10 до 300 мікрометрів.

Варіант здійснення винаходу 16: Курильний виріб згідно з будь-яким попереднім або наступним варіантом здійснення винаходу або їх комбінації, у якому стимулятор займання

Зо містить целюлозні частинки, що мають середній розмір приблизно від 10 до 300 мікрометрів.

Варіант здійснення винаходу 17: Курильний виріб згідно з будь-яким попереднім або наступним варіантом здійснення винаходу або їх комбінації, у якому керамічні частинки являють собою керамічні частинки з металевим покриттям.

Варіант здійснення винаходу 18: Курильний виріб згідно з будь-яким попереднім або наступним варіантом здійснення винаходу або їх комбінації, у якому наявність стимулятора займання знижує час необхідний для займання паливного елемента, щонайменше на 20 95 у порівнянні з контрольним паливним елементом, позбавленим стимулятора займання.

Варіант здійснення винаходу 19: Курильний виріб згідно з будь-яким попереднім або наступним варіантом здійснення винаходу або їх комбінації, який додатково містить зв'язуючу речовину, каталітичний металевий матеріал, графіт, неорганічний наповнювач і їх комбінації.

Варіант здійснення винаходу 20: Подовжений курильний виріб, що має підпалюваний кінець та протилежний кінець, що підноситься до рота, який містить: мундштук, розташований на кінці, що підноситься до рота; тютюнову ділянку, розташовану між мундштуком і підпалюваним кінцем; і систему утворення аерозолю, розташовану між підпалюваним кінцем і тютюновою ділянкою, що містить ділянку вироблення тепла, розташовану на підпалюваному кінці, причому ділянка вироблення тепла містить паливний елемент, виконаний з можливістю займання підпалюваного кінця, і містить: (а) щонайменше приблизно 30 95 за сухою масою горючого вуглецевмісного матеріалу на основі сухої маси паливного елемента; (Б) приблизно від 0,1 95 до 20 95 за сухою масою некаталітичного стимулятора займання, який містить керамічні частинки або целюлозні частинки, що мають середній розмір приблизно менше 500 мікрометрів, причому керамічні частинки являють собою порожні скляні кульки або ценосфери; (с) щонайменше приблизно 5 95 за сухою масою зв'язуючої речовини; (4) щонайменше приблизно 5 95 за сухою масою графіту та (є) щонайменше приблизно 25 95 за сухою масою неорганічного наповнювача.

Варіант здійснення винаходу 21: Подовжений курильний виріб, що має підпалюваний кінець бо та протилежний кінець, що підноситься до рота, який містить мундштук, розташований на кінці,

що підноситься до рота; і систему утворення аерозолю, розташовану між мундштуком |і підпалюваним кінцем, що містить ділянку вироблення тепла, розташовану на підпалюваному кінці, причому ділянка вироблення тепла містить паливний елемент, виконаний з можливістю займання підпалюваного кінця, і містить горючий вуглецевмісний матеріал у кількості щонайменше 25 95 за сухою масою на основі сухої маси паливного елемента; причому система утворення аерозолю містить у собі ділянку утворення аерозолю, що містить множину аерозолеутворюючих елементів у вигляді кульок або пелет, що містять щонайменше один аерозолеутворюючий матеріал, при цьому аерозолеутворюючі елементи оброблені димом.

Варіант здійснення винаходу 22: Курильний виріб згідно з будь-яким попереднім або наступним варіантом здійснення винаходу або їх комбінації у якому кульки або пелети оброблені деревним димом.

Варіант здійснення винаходу 23: Курильний виріб згідно з будь-яким попереднім або наступним варіантом здійснення винаходу або їх комбінації, у якому деревина вибрана з групи, що складається з гікорі, клена, дуба, яблуні, вишні, мескитового дерева та їх комбінацій.

Варіант здійснення винаходу 24: Курильний виріб згідно з будь-яким попереднім або наступним варіантом здійснення винаходу або їх комбінації, у якому аерозолеутворюючі елементи додатково містять одне або більше з частинок тютюну, тютюнового екстракту та нікотину, причому нікотин перебуває у вигляді вільної основи, у вигляді солі, у вигляді комплексу або у вигляді сольвату.

Варіант здійснення винаходу 25: Курильний виріб згідно з будь-яким попереднім або наступним варіантом здійснення винаходу або їх комбінації, у якому аерозолеутворюючі елементи додатково містять один або більше наповнювачів, зв'язуючих речовин, ароматизаторів і їх комбінацій.

Варіант здійснення винаходу 26: Курильний виріб згідно з будь-яким попереднім або наступним варіантом здійснення винаходу або їх комбінації, у якому аерозолеутворюючий матеріал вибраний з групи, що складається з гліцерину, пропіленгліколю, води, соляного розчину, нікотину та їх комбінації.

Ці та інші ознаки, аспекти та переваги даного винаходу стануть очевидними після прочитання нижченаведеного докладного опису разом із супровідними кресленнями, які коротко

Ко) описані нижче. Даний винахід включає будь-яку комбінацію двох, трьох, чотирьох або більше ознак або елементів, сформульованих в даному описі винаходу або викладених у будь-якому одному або більшій кількості пунктів формули винаходу, незалежно від того, чи скомбіновані такі ознаки або елементи в явній формі або іншим способом викладені в описі конкретного варіанта здійснення винаходу або у формулі винаходу, які представлені у даній заявці. Даний опис призначений для прочитання, беручи до уваги всі елементи таким чином, що будь-які окремі ознаки або елементи описаного винаходу у будь-якому з його різних аспектів і варіантів здійснення повинні вважатися такими, що комбінуються, якщо контекст опису винаходу явно не вказує інше.

КОРОТКИЙ ОПИС КРЕСЛЕНЬ

Таким чином, після опису даного винаходу в загальних рисах далі посилання буде зроблене на супровідні креслення, які необов'язково зображені з дотриманням масштабу, і на яких:

Фіг. 1 зображує поздовжній розріз типового курильного виробу;

Фіг. 2-4 зображують поздовжній розріз типового курильного виробу, який містить монолітний субстрат;

Фіг. 5 зображує поздовжній розріз типового курильного виробу, який містить субстрат із тютюнових пелет; і

Фіг. б зображує подвійний стрижень, який може бути використаний для виготовлення курильного виробу, показаного на Фіг. 5.

ЗДІЙСНЕННЯ ВИНАХОДУ

Далі наведений більше докладний опис даного винаходу з посиланням на супровідні креслення, на яких показані деякі, але не всі, аспекти винаходу. Слід зазначити, що даний винахід може бути реалізований у різних формах і не повинен розглядатися як обмежений аспектами, описаними у даній заявці; точніше, ці аспекти представлені таким чином, що даний винахід задовольняє відповідні вимоги законодавства. Схожі елементи на всіх кресленнях мають схожі номери позицій.

Пропонується горючий паливний елемент, який підходить для використання у певних курильних виробах, пристосованих для нагрівання тютюну, а не його спалювання. Такі курильні вироби іноді називають тютюновими продуктами, які використовують нагрівання, а не спалювання. Запропоновані паливні елементи містять горючий вуглецевмісний матеріал, такий бо як розмелений вугільний порошок (наприклад, вугільний порошок (ВКО сагроп ромдег)). Такі горючі вуглецевмісні матеріали зазвичай мають високий вміст вуглецю, наприклад, вуглецевмісні матеріали, які можуть бути охарактеризовані як такі, що складаються переважно з вуглецю, як правило, що мають вміст вуглецю приблизно більше 60 95, зазвичай приблизно більше 70 95, часто приблизно більше 80 95 і нерідко приблизно більше 90 95 за сухою масою.

Кількість горючого вуглецевмісного матеріалу, включеного у паливний елемент, може варіюватися, але зазвичай становить щонайменше близько 25 95, часто щонайменше близько 3095 і нерідко щонайменше близько 35 95 від маси паливного елемента за сухою масою.

Приблизний ваговий діапазон для горючого вуглецевмісного матеріалу становить приблизно від 25 95 за сухою масою до 60 95 за сухою масою, частіше приблизно від 30 95 за сухою масою до 50 95 за сухою масою.

Крім горючого вуглецевмісного матеріалу запропонований паливний елемент містить один або більше стимуляторів займання. У даній заявці термін "стимулятор займання" відноситься до компонента паливного елемента, що зменшує час, який потрібен на займання паливного елемента. У переважному варіанті здійснення винаходу стимулятор займання є некаталітичним матеріалом, тобто стимулятор займання не приймає участі в якому-небудь значному ступені в каталітичних реакціях, зокрема, у відношенні каталізованих реакцій газової фази, таких як каталізоване перетворення окису вуглецю у двоокис вуглецю. Зразкові стимулятори займання включають керамічні матеріали, целюлозні матеріали, фулерени, матеріали на основі імпрегнованого активованого вугілля та їх комбінації. Незважаючи на відсутність прив'язаності до якого-небудь конкретного принципу роботи, вважається, що стимулятор займання знижує час займання запропонованого паливного елемента або за рахунок забезпечення більше низької температури займання у порівнянні з основним горючим вуглецевмісним матеріалом, або за рахунок збільшення наявної площі поверхні основного горючого вуглецевмісного матеріалу.

Наявність стимулятора займання знижує час необхідний для займання паливного елемента при проведенні випробування на займистість, описаного в розділі "Експериментальна частина" даної заявки. Як відзначено у випробуванні на займистість, описаному в даній заявці, метою є самопідтримуюче займання паливного елемента протягом деякого періоду часу, що означає, що паливний елемент залишається палаючим щонайменше протягом 20 секунд після контакту з

Зо відкритим полум'ям, що визначають за допомогою піддавання курильного виробу, який містить паливний елемент, затягуванню та за допомогою спостереження того, чи змушує затягування світитися паливний елемент жовтогарячим або червоним світлом, що вказувало би на те, що має місце високий ступінь горіння. У певних варіантах здійснення винаходу курильні вироби, що включають паливні елементи, які містять стимулятори займання, як описано у даній заявці, демонструють час займання приблизно менше 4,5 секунд, наприклад, приблизно менше 4,0 секунд або менше 3,5 секунд. Зниження часу займання може бути охарактеризоване процентним зниженням у порівнянні з контрольним паливним елементом, позбавленим стимулятора займання (але в іншому відношенні по суті маючим такий самий склад).

Наприклад, у певних варіантах здійснення винаходу курильні вироби, що включають паливні елементи, які містять стимулятори займання, як описано у даній заявці, демонструють час займання, який щонайменше на 20 95 менше часу займання контрольного курильного виробу, наприклад, щонайменше приблизно на 30 95 менше або щонайменше приблизно на 40 95 менше.

Кількість стимулятора займання, використовуваного у паливному елементі, може варіюватися та залежить, частково, від вибору стимулятора займання, хімічного складу паливного елемента та необхідних характеристик займання. Як правило, стимулятор займання присутній в кількості щонайменше близько 0,01 95 за сухою масою паливного елемента, частіше щонайменше близько 0,05 95 за сухою масою, щонайменше близько 0,1 95 за сухою масою або щонайменше близько 0,595 за сухою масою. Стимулятор займання, як правило, не використовують в кількості, що перевищує приблизно 4095 за сухою масою, наприклад, приблизно 30 95 за сухою масою, приблизно 25 95 за сухою масою або приблизно 20 95 за сухою масою. Зазвичай стимулятор займання присутній в кількості, меншій, ніж кількість горючого вуглецевмісного матеріалу. Переважним діапазоном для стимулятора займання є діапазон приблизно від 0,01 95 за сухою масою до 2095 за сухою масою, наприклад, приблизно від 0,01 95 за сухою масою до 10 95 за сухою масою або приблизно від 0,01 95 за сухою масою до 5 95 за сухою масою.

Неочікувано було виявлено, що дуже низькі рівні вмісту стимуляторів займання, описані у даній заявці, успішно знижують час займання запропонованих паливних елементів. Наприклад, у певних випадках стимулятори займання присутні в кількості не більше приблизно 5 95 за бо сухою масою (на основі загальної сухої маси паливного елемента), зокрема, не більше приблизно 2,5 95 за сухою масою або не більше приблизно 1,0 95 за сухою масою. У деяких випадках стимулятор займання може бути представлений у будь-якій кількості, що не перевищує приблизно 0,595 за сухою масою або не перевищує приблизно 0,25 956 за сухою масою. Зокрема, слід зазначити, що неорганічні солі та керамічні матеріали можуть бути успішно використані при дуже низьких рівнях вмісту.

Стимулятор займання, використовуваний у даному винаході, зазвичай представлений у вигляді гранул або твердих частинок (такі гранульовані або сипучі матеріали загалом називаються "частинками"), і частинки стимулятора займання можуть бути суцільними або порожніми (наприклад, частинки, які містять заповнену газом порожнину). Розмір частинок може варіюватися, але, як правило, перебуває в діапазоні який дозволяє називати їх мікрочастинками або наночастинками. Зразкові діапазони включають мікрочастинки, що мають середній розмір приблизно від 17 до 1000 мкм, наприклад, приблизно від 10 до 300 мкм (наприклад, приблизно від 10 до 50 мкм). В одному зразковому варіанті здійснення винаходу стимулятор займання представлений у вигляді наночастинок, що мають середній розмір приблизно менше 250 мкм або приблизно менше 200 мкм, або приблизно менше 150 мкм (наприклад, приблизно від 20 до 250 мкм). Діапазони наночастинок включають частинки, що мають середній розмір приблизно менше 100 нм (наприклад, приблизно від 50 до 100 нм).

Загальна форма частинок може варіюватися в межах даного винаходу, і деякі форми можна охарактеризувати як неправильні. У деяких варіантах здійснення винаходу частинки можуть мати по суті сферичну форму (наприклад, мікросфери).

Середній розмір первинних частинок може бути визначений за допомогою візуального дослідження мікроструктури зображення просвічуючої електронної мікроскопії (ПЕМ) або зображення скануючої електронної мікроскопії (СЕМ), вимірювання діаметра частинок на зображенні та розрахунків середнього розміру вимірюваних первинних частинок на основі масштабування зображення ПЕМ або СЕМ. Розміром первинної частинки називається найменший діаметр сфери, яка повністю оточує частинку, і це вимірювання відноситься до окремої частинки на противагу агломерації двох або більше частинок. Діапазони вищевказаного розміру являють собою середні значення для частинок, що мають розподіл розмірів. Крім того, можна використовувати суміші частинок, що мають різні середні розміри частинок в межах діапазонів, описаних у даній заявці (наприклад, бімодальні розподіли частинок). У певних варіантах здійснення винаходу наявні у продажі матеріали можуть бути придбані та подрібнені до необхідного розміру за допомогою існуючого устаткування, відомого в даній області техніки, такого як бісерні млини, шарові млини, молоткові млини та т.п.

У деяких варіантах здійснення винаходу стимулятор займання представлений у вигляді керамічних частинок, що знаходяться переважно в розмірному діапазоні близько 1000 мкм або менше. Мається на увазі, що такі керамічні частинки включають неорганічні металовмісні (включаючи металоїдовмісні) оксидні (наприклад, глинозем, кремнезем, окис заліза, окис церію, двоокис цирконію та т.п.) або неоксидні (наприклад, карбід, борид, нітрид і т.п.) частинки, які є негорючими при температурі горіння паливного елемента. В одному варіанті здійснення винаходу керамічні частинки являють собою порожні скляні кульки, іноді називані мікрокульками або скляними мікросферами, які є порожніми скляними частинками. Зразкові матеріали на основі порожніх скляних кульок включають матеріали, випущені на ринок компанією ЗМ під торговельною маркою ЗМ М СіІаз55 Виббіє Зегіе5 (Порожні скляні кульки ЗМ "М), такі як матеріали

К20, 535, ХГ 03000 і ХІ 06000. Інші керамічні сипучі матеріали включають матеріали, випущені на ринок під торговельною маркою ЗМ'М Сегатіс Місгозрпегез (Керамічні мікросфери ЗМ М) (наприклад, МУ-210, М/-410 або Му-610), й інертні керамічні матеріали, випущені на ринок компанією Тіріоп Согрогайоп під назвою Сегатіс ВаїІ5 (Керамічні кульки) (наприклад, В5518) або Нідп АІштіпа Ваї5 (Високоглиноземисті кульки (наприклад, В5599)). Ще в одному варіанті здійснення винаходу керамічні частинки є ценосферами, під якими розуміються порожні сфери, виконані здебільшого з кремнезему та глинозему й отримані в якості побічного продукту згорання вугілля. В якості прикладу можуть бути розглянуті ценосфери, представлені компанією

Сепозіаг Согрогайоп, або ценосфери, представлені компанією Отуа ОК Ца. під торговельною маркою ЕШйетФф). При необхідності, керамічні частинки можуть бути з металевим покриттям, для якого використані такі метали, як нікель, залізо, мідь, олово, срібло та золото. Зразкові керамічні частинки з металевим покриттям випускаються компанією ЕРедега! Тесппоїоду Сгомир (Бозмен, штат Монтана) або компанією Асситеї Маїегіаїх Сотрапу (Оссинінг, штат Нью-Йорк).

Незважаючи на відсутність прив'язаності до якого-небудь конкретного принципу роботи, вважається, що керамічні частинки можуть стимулювати займання паливного елемента (тобто знижувати час необхідний для займання паливного елемента) за рахунок збільшення площі бо поверхні горючого вуглецевмісного матеріалу у паливному елементі.

В іншому варіанті здійснення винаходу стимулятор займання представлений у вигляді целюлозних частинок (наприклад, виконаних з бавовняної целюлози), таких як целюлозні частинки, які випускаються компанією 5Зідта-Аїагісй під торговельною маркою 5ІСМАСЕЇГ .. Такі целюлозні матеріали, як правило, являють собою мікрочастинки в межах діапазонів розмірів частинок, описаних вище. Незважаючи на відсутність прив'язаності до якого-небудь конкретного принципу роботи, вважається, що додавання горючого целюлозного матеріалу стимулює займання паливного елемента, оскільки такі матеріали мають температуру займання нижчу, ніж температура займання горючого вуглецевмісного матеріалу паливного елемента, згаданого вище.

В іншому варіанті здійснення винаходу стимулятор займання являє собою фулерен, під яким розуміються алотропи атомів вуглецю, які зазвичай знаходяться у формі сфер, еліпсоїдів або трубок, зокрема, включаючи вуглецеві нанотрубки.

У додаткових варіантах здійснення винаходу стимулятор займання являє собою сипучий матеріал на основі імпрегнованого активованого вугілля. Зразкові матеріали на основі активованого вугілля імпрегновані металами (наприклад, Ад або Ма), оксидами металів (наприклад, 2пО, СаО, А2Оз, МаО, СиО, Сц/СтО, ЕегОз), неорганічними солями (наприклад,

МмМаон, кон, КІ, КМпО», К»СОз і МагСОз), мінеральними кислотами (наприклад, Н25О4 або

НзРО») і т.п. Одним джерелом таких матеріалів є компанія Саїдоп Согрогаїййоп. Такі імпрегновані вуглецеві матеріали, як правило, являють собою мікрочастинки в межах діапазонів розмірів частинок, описаних вище. Незважаючи на відсутність прив'язаності до якого-небудь конкретного принципу роботи, вважається, що додавання імпрегнованих вуглецевих матеріалів стимулює займання паливного елемента, оскільки такі матеріали мають температуру займання нижчу, ніж температура займання горючого вуглецевмісного матеріалу паливного елемента, згаданого вище.

Крім того, стимулятор займання може бути представлений у вигляді неорганічних солей, таких як різні солі лужних і лужно-земельних металів, як правило, у формі оксидів, галідів або сульфатів (включаючи бісульфати). Приклади включають хлорид натрію, сульфат натрію, хлорид магнію, сульфат магнію, хлорид кальцію, сульфат кальцію, хлорид калію, сульфат калію, бісульфат натрію та т.п.

Зо Крім того, паливний елемент зазвичай включає зв'язуючу речовину для підвищення когезійної здатності складу. Зразкові зв'язуючі речовини включають природні смоли (наприклад, гуарову смолу) або альгінатні матеріали (наприклад, альгінат амонію або альгінат натрію).

Зв'язуюча речовина, як правило, представлена в кількості приблизно від 5 95 за сухою масою паливного елемента до 25 95 за сухою масою (наприклад, приблизно від 7,5 95 до 15 95 за сухою масою).

Склад паливного елемента згідно з даним винаходом може також включати графіт, крім основного вуглецевмісного матеріалу, згаданого вище. Наприклад, до складу вищеописаного паливного елемента може додатково входити порошкоподібний графіт у кількості щонайменше близько 2 956 за сухою масою, щонайменше близько 5 96 за сухою масою або щонайменше близько 7,5 95 за сухою масою на основі сухої маси паливного елемента. Як правило, кількість графіту, доданого в склад паливного елемента, не перевищує приблизно 20 95 за сухою масою.

Графіт зазвичай додають у вигляді порошку, що має середній розмір частинок приблизно менше 50 мкм.

До складу паливного елемента може додатково входити неорганічний наповнювач, такий як карбонат кальцію або карбонат натрію. Звичайна кількість таких неорганічних наповнювачів становить щонайменше близько 195 за сухою масою, щонайменше близько 595 за сухою масою або щонайменше близько 1095 за сухою масою на основі сухої маси паливного елемента. Як правило, кількість неорганічного наповнювача, доданого до складу паливного елемента, не перевищує приблизно 4095 за сухою масою та найчастіше не перевищує приблизно 35 95 за сухою масою.

Крім того, до складу паливного елемента може входити каталітичний металевий матеріал, який може знижувати концентрацію певних газоподібних компонентів основного вдихуваного диму, утвореного під час використання курильного виробу, що містить паливний елемент. У даній заявці термін "каталітичний металевий матеріал" відноситься до елементарного металу або металовмісної сполуки, які можуть або безпосередньо вступати в реакцію з одним або більше газоподібних компонентів основного вдихуваного диму, утвореного під час використання курильного виробу, або в якості каталізатора прискорювати реакцію, що зачіпає газоподібні компоненти основного вдихуваного диму, або і те, і інше, таким чином, що концентрація газоподібного компонента виявляється зниженою. Наприклад, певні каталітичні металеві бо матеріали можуть прискорювати окиснення СО до СО» у присутності кисню для зниження рівня

СО в основному вдихуваному димі (тобто виступають каталізаторами окиснення). У патенті

США Мо 2007/0215168 (Вапегієе та ін.), який повністю включений у дану заявку за допомогою посилання, описані курильні вироби, що містять паливні елементи, оброблені частинками оксиду церію. Частинки оксиду церію знижують кількість окису вуглецю, який виділяється при використанні курильних виробів, що містять оброблені частинками оксиду церію паливні елементи. Додаткові каталітичні металеві сполуки описані у патентах США Мо 6 503 475 (Месогтіск), Мо 7 011 096 (І і та ін.), Мо 8 617 263 (Вапегієе та ін.) і патентних публікаціях США Мо 2002/0167118 (ВіМіейф і ін), Ме 2002/0172826 (Мадам і ін), Ме 2002/0194958 (Іее та ін.), Мо 2002/014453 (І Шу г. і ін), Мо 2003/0000538 (Вегетагп і ін.) і Мо 2005/0274390 (Вапегієе та ін.), які повністю включені у дану заявку за допомогою посилання.

Приклади металевого компонента каталітичного металевого матеріалу включають, крім іншого, лужні метали, лужно-земельні метали, перехідні метали в групах ПІВ, ІМВ, МВ, МІВ МІІВ,

МІВ, ІВ, ІВ, елементи групи ША, елементи групи ІМА, лантаніди, актиніди. Конкретні зразкові металеві елементи включають Ті, 2тг, НІ, М, МБ, Та, Ст, Мо, МУ, Мп, Ке, Ре, Со, Мі, Ки, КП, Ра, О5, іє, РІ, Си, АЯд, Ай, 2п, М, Се, Ма, К, С5, МО, Са, В, АЇ, Зі, Се, Зп. Каталітичні металеві матеріали можуть бути використані у різних формах твердих частинок, які включають осаджені металеві частинки, частинки оксиду металу (наприклад, оксиди заліза, оксид міді, оксид цинку, оксид церію) та частинки каталізатора на інертному носії, де каталітична металева сполука диспергована всередині пористого несучого матеріалу. Можуть бути використані комбінації каталітичних металевих матеріалів, такі як комбінація паладієвого каталізатора з оксидом церію. Розмір частинок каталітичних металевих матеріалів може варіюватися, але зазвичай становить приблизно від 1 нм до 10 мкм. Кількість використовуваного каталітичного металевого матеріалу може варіюватися, але зазвичай становить щонайменше близько 2,5 95 за сухою масою, щонайменше близько 5 95 за сухою масою або щонайменше близько 10 95 за сухою масою на основі сухої маси паливного елемента. Каталітичний металевий матеріал зазвичай присутній в кількості приблизно менше 35 95 за сухою масою, частіше приблизно менше 30 95 за сухою масою або приблизно менше 25 95 за сухою масою.

На додаток до вищевказаних компонентів запропонований горючий паливний елемент може містити тютюнові компоненти (наприклад, порошкоподібний тютюн або тютюновий екстракт),

Зо смакоароматичні речовини або джерела аміаку, такі як солі амонію. Ці типи компонентів зазвичай використовують в кількості приблизно менше 1095 за сухою масою та частіше приблизно менше 5 95 за сухою масою на основі сухої маси паливного елемента.

Різні компоненти складу паливного елемента можуть бути з'єднані, об'єднані або змішані один з одним у конічних змішувачах, змішувальних барабанах, стрічкових змішувачах і т.п., наприклад, у міксері Нобрагі. У цьому зв'язку, загальна суміш різних компонентів у деяких варіантах здійснення винаходу може бути відносно однорідною за своєю природою. Зокрема, переважно, щоб стимулятор займання був диспергирований за всім складом паливного елемента по суті в однорідній манері. Після змішування склад паливного елемента зазвичай представлений у вигляді вологої тістоподібної пасти. Після цього паливному елементу може бути надана необхідна форма за допомогою таких методів як стискання, пресування або екструзія. Наприклад, склад може бути екструдований за допомогою одношнекового або двошнекового екструдера. Зразкові типи екструдерів включають такі типи як Модель Мо 70-160 компанії ІСМА Зап Сіогдіо або Модель Мо 70-1610О0 компанії Умеїдіпд Епдіпеег5. Для екструдованого паливного елемента, що має відносно високий рівень вуглецевмісного матеріалу, щільність паливного елемента може бути трохи зменшена за рахунок підвищення рівня вологості в екструдованій суміші, зниження тиску в мундштуці екструдера або включення в екструдовану суміш матеріалів із відносно низькою щільністю.

В альтернативному варіанті здійснення винаходу паливний елемент може бути виконаний за допомогою використання в якості основного вуглецевмісного матеріалу спіненої вуглецевої монолітної структури, такої як вуглецевий моноліт, отриманий за допомогою процесу спінювання, тип якого описаний у публікації патентної заявки США Мо 2008/0233294 (І орбом5Ку), яка включена у дану заявку за допомогою посилання. Різні додаткові компоненти, такі як стимулятор займання, можуть бути включені в монолітну структуру за допомогою відомих методів, таких як нанесення на монолітну структуру покриття розпиленням або нанесення на монолітну структуру покриття зануренням.

Типовий паливний елемент, наприклад, має довжину приблизно 12 мм і загальний зовнішній діаметр приблизно 4,2 мм. Типовий паливний елемент може бути екструдований або компаундований за допомогою використання подрібненого вуглецевмісного матеріалу та має щільність, що перевищує приблизно 0,5 г/сму, що часто перевищує приблизно 0,7 г/см3У, і нерідко бо перевищує приблизно 1 г/смУ, на основі сухої маси. Типи паливних елементів, їх типові компоненти, конструкції та конфігурації, а також способи виготовлення цих паливних елементів і їх компонентів описані у патентах США Мо 4 714 082 (Вапегієе та ін.), Мо 4 756 318 (СІеагтап і ін.), Мо 4 881 556 (СІеаптаг і ін.), Мо 4 989 619 (СіІевагтагп і ін.), Мо 5 020 548 (Раїтівг і ін.), Мо 5 027 837 (СІвагтап і ін.), Ме 5 067 499 (Вапегіее та ін.), Ме 5 076 297 (Раїтієг і ін), Ме 5 099 861 (СІваптагп і ін.), Мо 5 105 831 (Вапегієеє та ін.), Мо 5 129 409 (М/пйе та ін.), Мо 5 148 821 (Вебі і ін.),

Мо 5 156 170 (СІваптагп і ін.), Мо 5 178 167 (Кідоз і ін.), Ме 5 211 684 (Зпаппоп і ін.), Мо 5 247 947 (СІваптагп і ін.), Мо 5 345 955 (СіІвагтаг і ін.), Мо 5 461 879 (Вагпез і ін.), Мо 5 469 871 (Вагпез і ін.),

Мо 5 551 451 (Кіддв), Мо 5 560 376 (Меїгіпод і ін.), Мо 5 706 834 (Меїгіпо і ін.), Мо 5 727 571 (Меїгіпо і ін.), Мо 7 836 897 (Воге5спКе та ін.), Мо 8 469 035 (Вапегієеє та ін.), публікаціях патентних заявок

США Мо 2005/0274390 (Вапегіеєе та ін.), Мо 2007/0215167 (Стоокз і ін.), Мо 2007/0215168 (Вапегієе та ін), Мо 2012/0042885 (Зіюопе та ін.), Мо 2013/0269720 (опе та ін.) і патентній заявці США Мо 14/036536 (Соппег і ін.), поданій 25 вересня 2013 р., які включені у дану заявку за допомогою посилання.

Паливний елемент, приготований згідно із запропонованим способом, може бути використаний у різних курильних виробах, таких як курильні вироби, описані у патентних заявках США Мо 2007/0215167 (Стоокз і ін.) або Мо 2007/0215168 (Вапегієе та ін.), які включені у дану заявку за допомогою посилання. Конструкція курильного виробу може містити такі конструкційні елементи, як волокнисті фільтруючі елементи, спінені керамічні моноліти, виконані як ізолятори, та інші елементи, описані у патенті США Мо 8 464 726 (Зебазйап і ін.) і публікації патентної заявки США Мо 2013/0233329, які включені у дану заявку за допомогою посилання.

Типові курильні вироби, які можуть містити запропоновані паливні елементи, представлені на

Фіг. 1-4. Паливний елемент називається джерелом тепла на супровідних кресленнях й є частиною тепловиробляючого сегмента курильного виробу.

На Фіг. 1 зображений типовий курильний виріб 10 у формі сигарети. Курильний виріб 10 має стрижнеподібну форму та містить підпалюваний кінець 14 та кінець, що підноситься до рота 18.

На підпалюваному кінці 14 розташований поздовжньо витягнутий, у цілому циліндричний, тепловиробляючий сегмент 35. Тепловиробляючий сегмент 35 містить джерело 40 тепла, оточене ізоляцією 42, яка може бути співвісно оточена обгортковим матеріалом 45. Джерело 40 тепла переважно виконане з можливістю приведення в дію за допомогою безпосереднього

Зо займання підпалюваного кінця 14. Крім того, курильний виріб 10 містить фільтруючий сегмент 65, розташований на іншому кінці (кінці, що підноситься до рота 18), і сегмент 51 утворення аерозолю (який може містити тютюн), розташований між цими двома сегментами.

В іншому варіанті здійснення паливний елемент 40 може містити спінений вуглецевий моноліт, отриманий за допомогою процесу спінювання. Ще в одному варіанті здійснення винаходу паливний елемент 40 може бути співекструдований з шаром ізоляції 42, що зменшує час виготовлення та витрати. Інші варіанти здійснення паливних елементів можуть включати типи елементів, описані у патенті США Мо 4 819 655 (Корегів і ін.) або публікації патентної заявки США Мо 2009/0044818 (ТаКеиспі та ін.), які включені у дану заявку за допомогою посилання.

Типовий шар ізоляції 42 може містити скляні нитки або волокна. Ізоляція 42 може діяти як оболонка, яка допомагає надійно втримувати джерело 40 тепла на місці всередині курильного виробу 10. Ізоляція 42 може бути виконана як багатошаровий компонент, який містить внутрішній шар або мат із нетканих скляних ниток, проміжний шар із відновленого тютюнового паперу та зовнішній шар із нетканих скляних ниток. Ці шари можуть бути концентрично орієнтовані або кожний з них може обгорати й/або оточувати джерело тепла. Різні інші варіанти здійснення ізоляції можуть бути відлиті, екструдовані, спінені або сформовані іншим способом.

Конкретні варіанти здійснення ізоляційних конструкцій можуть включати ті, які описані у публікації патентної заявки США Мо 2012/0042885 (5Ююпе та ін.), яка повністю включена у дану заявку за допомогою посилання.

У переважному варіанті здійснення винаходу обидва торці тепловиробляючого сегмента 35 відкриті для забезпечення доступу щонайменше до джерела 40 тепла й ізоляції 42 на підпалюваному кінці 14. Джерело 40 тепла та навколишня ізоляція 42 можуть бути сконфігуровані таким чином, що довжина обох матеріалів однакова (тобто торці ізоляції 42 розташовані врівень з відповідними торцями джерела 40 тепла та, зокрема, на вихідному кінці тепловиробляючого сегмента). При необхідності, хоча це не обов'язково є переважним, ізоляція 42 може небагато виступати (наприклад, приблизно від 0,5 мм до 2 мм) за будь-який з торців або за обидва торці джерела 40 тепла. Крім того, тепло та/або нагріте повітря, утворені при займанні підпалюваного кінця 14 під час використання курильного виробу 10, може легко проходити через тепловиробляючий сегмент 35 при затягуванні курця з боку кінця, що 60 підноситься до рота 18.

У переважному варіанті один торець тепловиробляючого сегмента 35 розташований на підпалюваному кінці 14 та вирівняний в осьовому напрямку торець до торця з розташованим за ним сегментом 51 утворення аерозолю, які переважно примикають один до одного, при відсутності бар'єра (відмінний від відкритого простору) між ними. Безпосередня близькість тепловиробляючого сегмента 35 до підпалюваного кінця 14 забезпечує безпосереднє підпалювання джерела тепла/паливного елемента 40 тепловиробляючого сегмента 35.

Форма поперечного перерізу та розміри тепловиробляючого сегмента 35 до згорання можуть варіюватися. У переважному варіанті здійснення винаходу площа поперечного перерізу джерела 40 тепла становить приблизно від 10 95 до 35 95, часто приблизно від 15 95 до 25 95 від загальної площі поперечного перерізу сегмента 35; тоді як площа поперечного перерізу зовнішньої або навколишньої області (що містить ізоляцію 42 та відповідні зовнішні обгорткові матеріали) становить приблизно від 65 95 до 90 95, часто приблизно від 7595 до 8595 від загальної площі поперечного перерізу сегмента 35. Наприклад, для циліндричного курильного виробу, що має зовнішній діаметр приблизно від 24 мм до 26 мм, типове джерело 40 тепла має в цілому круглий поперечний переріз із зовнішнім діаметром, який дорівнює приблизно від 2,5 мм до 5 мм, найчастіше приблизно від З мм до 4,5 мм.

Далі після тепловиробляючого сегмента 35 розташований циліндричний сегмент 51 утворення аерозолю, що проходить у поздовжньому напрямку. Сегмент 51 утворення аерозолю містить матеріал 55 субстрату, який, у свою чергу виступає в якості носія для аерозолеутворюючої речовини або матеріалу (не показаний). Наприклад, сегмент 51 утворення аерозолю може містити відновлений тютюновий матеріал, який включає технологічні добавки, смакоароматичні добавки і гліцерин. Вищенаведені компоненти сегмента 51 утворення аерозолю можуть бути розташовані всередині обгорткового матеріалу й оточені ним.

Обгортковий матеріал може бути виконаний з можливістю забезпечення передачі тепла від підпалюваного кінця 14 курильного виробу 10 (наприклад, від тепловиробляючого сегмента 35) до компонентів сегмента 51 утворення аерозолю. Іншими словами, сегмент 51 утворення аерозолю та тепловиробляючий сегмент 35 можуть бути виконані з можливістю здійснення теплообміну один з одним. Здійснення теплообміну між ними забезпечує подання достатньої кількості тепла від джерела 40 тепла до області утворення аерозолю для випаровування

Зо аерозолеутворюючого матеріалу з метою формування аерозолю. У деяких варіантах здійснення винаходу здійснення теплообміну досягнуте за рахунок розташування зазначених сегментів у безпосередній близькості один до одного. Крім того, здійснення теплообміну може бути досягнуте за рахунок проходження теплопровідного матеріалу від області поблизу джерела 40 тепла в область, зайняту сегментом 51 утворення аерозолю, або навколо цієї області. Конкретні варіанти здійснення субстратів можуть включати субстрати, описані нижче або представлені у публікації патентної заявки США Мо 2012/0042885 (50пе та ін.), яка повністю включена у дану заявку за допомогою посилання.

Типовий обгортковий матеріал для матеріалу 55 субстрату може мати теплопровідні властивості для передачі тепла від тепловиробляючого сегмента 35 до сегмента 51 утворення аерозолю з метою забезпечення випаровування аерозолеутворюючих компонентів, які містяться в ньому. Матеріал 55 субстрату може мати довжину приблизно від 10 мм до 22 мм, у певних варіантах здійснення винаходу приблизно від 11 мм до 21 мм. Матеріал 55 субстрату може бути виконаний із суміші ароматичних сортів тютюну у вигляді різаного наповнювача. Ці сорти тютюну, у свою чергу, можуть бути оброблені аерозолеутворюючим матеріалом і/або щонайменше однією смакоароматичною речовиною. Матеріал субстрату може бути виконаний з обробленого тютюну (наприклад, відновленого тютюну, виготовленого за допомогою процесів одержання литних листів або паперу) у вигляді різаного наповнювача. Певні структури литого листа можуть містити приблизно від 270 до 300 мг тютюну на 10 мм довжини. Цей тютюн, у свою чергу, може бути оброблений таким чином, щоб містити аерозолеутворюючий матеріал або щонайменше одну смакоароматичну добавку, а також інгібітор горіння (наприклад, діамонійфосфат або іншу сіль), виконаний з можливістю запобігання займання та/або вигорання теплоутворюючим сегментом. Металева внутрішня поверхня обгорткового матеріалу сегмента 51 утворення аерозолю може діяти як носій для аерозолеутворюючого матеріалу та/або щонайменше однієї смакоароматичної речовини.

В інших варіантах здійснення винаходу субстрат 55 може містити тютюновий папір або нетютюновий збірний папір, сформований як ділянка джгута. Ділянка джгута може бути насичена аерозолеутворюючими матеріалами, смакоароматичними добавками, тютюновими екстрактами та т.п. у різних формах (наприклад, мікроінкапсульованої, рідкої, порошкоподібної).

Інгібітор горіння (наприклад, діамонійфосфат або інша сіль), може бути нанесений щонайменше бо на дистальну ділянку/ділянку підпалюваного кінця, субстрату для забезпечення запобігання займання та/або вигорання теплоутворюючим сегментом. У цьому та/або інших варіантах здійснення винаходу субстрат 55 може включати пелети або кульки, виконані з окатаного та/або неокатаного тютюну. Окатаний тютюн описаний, наприклад, у патенті США Мо 5 105 831 (Вапегієєе та ін.), який включений у дану заявку за допомогою посилання. Окатаний тютюн може містити, наприклад, приблизно від 2095 до 5095 (за масою) тютюнової суміші у порошкоподібному вигляді з гліцерином (приблизно від 20 95 до 30 956 за масою), карбонатом кальцію (зазвичай приблизно від 10 95 до 60 95 за масою, часто приблизно від 40 95 до 60 95 за масою), а також зі зв'язуючою речовиною та смакоароматичними добавками. Зв'язуюча речовина може включати, наприклад, карбоксиметилцелюлозу (КМЦ), смолу (наприклад, гуарову смолу), ксантан, пулулан й/або альгінат. Кульки, пелети або інші форми окатаного тютюну можуть мати розміри, що відповідають розміщенню всередині ділянки субстрату та забезпечують оптимальний потік повітря та вироблення необхідного аерозолю. Для втримання субстрату на своєму місці всередині курильного виробу може бути виконаний контейнер, такий як камера або капсула. Такий контейнер може бути зручним для утримання в ньому, наприклад, пелет або кульок окатаного та/або неокатаного тютюну. Контейнер може бути виконаний за допомогою обгорткового матеріалу, як більше докладно описано нижче.

Як зазначено вище, сегмент 51 утворення аерозолю може містити аерозолеутворюючий матеріал або елементи, які можуть бути задані як кульки, пелети або інші дискретні дрібні одиниці складу, що зазвичай включають тютюн або деякі його компоненти (наприклад, окатаний та/лабо неокатаний тютюн). Такі пелети можуть мати гладку правильну зовнішню форму (наприклад, форму сфери, циліндра, овалоїда та т.п.) та/або неправильну зовнішню форму. В одному прикладі діаметр кожної пелети може перебувати в діапазоні приблизно від 1 мм до 2 мм. Пелети можуть щонайменше частково заповнювати камеру субстрату курильного виробу, як описано у даній заявці. В одному прикладі об'єм камери субстрату може перебувати в діапазоні приблизно від 500 мм3 до 700 мм?" (наприклад, камери субстрату курильного виробу, діаметр якої приблизно дорівнює 7,5-7,8 мм, а довжина приблизно дорівнює 11-15 мм, що має в цілому циліндричну форму). В одному прикладі маса пелет усередині камери субстрату може дорівнювати приблизно 200-500 мг.

У цілому, у даній заявці терміни "пелети" та "кульки" означають кульки, пелети або інші

Зо дискретні дрібні одиниці або шматочки, які можуть включати (крім тих, які іншим способом розкриті у даній заявці), наприклад, шматочки вугілля, шматочки екструдованого вугілля, порізані на пелети, керамічні кульки, шматочки окатаного тютюну та т.п. або їх комбінації.

Наприклад, гранули, пелети або кульки можуть бути в цілому циліндричними або сферичними екструдованими або спресованими гранулами, пелетами або кульками, які містять зволожену 35 суміш або суспензію шару подрібненого тютюну, наповнювачів (наприклад, гранульований карбонат кальцію), смакоароматичних добавок, матеріалів, що утворюють видимий аерозоль, і зв'язуючих речовин (наприклад, карбоксиметилцелюлоза), які сформовані, нарізані або видавлені із забезпеченням необхідного розміру та форми, а потім висушені з метою збереження необхідної конфігурації. Наприклад, деякі або всі кульки або пелети можуть містити 40 сферичні капсули, які є теплочутливими, так що, будучи включеними в аерозолеутворюючий елемент і підданими впливу тепла, вони руйнуються, що призводить до вивільнення гліцерину, пропіленгліколю, води, соляного розчину, тютюнового ароматизатора та/або нікотину або інших речовин і добавок. Крім того, кульки можуть містити керамічну або абсорбуючу глину або кремнезем, або активоване вугілля для втримання та вивільнення аерозолеутворювача. Крім 45 того, у деяких аспектах кульки/пелети можуть містити теплопровідний матеріал, такий як, наприклад, теплопровідний графіт, теплопровідна кераміка, метал, відлита з тютюном фольга, метал або інший відповідний матеріал, імпрегнований відповідними аерозолеутворюючими речовинами, такими як гліцерин і смакоароматична добавка(-и), або відповідний відлитий листовий матеріал, відповідним чином сформований у необхідні кульки/пелети. 50 В одному конкретному прикладі кульки/пелети (частинки) можуть містити, за масою, приблизно від 1595 до 60 95 тонкоподрібнених частинок тютюну (наприклад, суміш тютюну сорту Орієнтал, сорту Берлі та сортів тютюну димового сушіння, по суті весь тютюн сорту

Орієнтал, по суті весь тютюн сорту Берлі або по суті весь тютюн димового сушіння), приблизно від 15 95 до 60 95 тонкоподрібнених частинок карбонату кальцію (або тонкоподрібнених глиняних 55 або керамічних частинок), приблизно від 1095 до 5095 гліцерину (та додатково невелику кількість смакоароматичних добавок), приблизно від 0,2595 до 1595 зв'язуючої речовини (переважно карбоксиметилцелюлози, гуарової смоли, калію або альгінату амонію) і приблизно від 15 95 до 50 95 води. В іншому прикладі кульки/пелети (частинки) можуть містити приблизно 95 тонкоподрібнених частинок тютюну (наприклад, суміш тютюну сорту Орієнтал, сорту Берлі бо та сортів тютюну димового сушіння, по суті весь тютюн сорту Орієнтал, по суті весь тютюн сорту

Берлі або по суті весь тютюн димового сушіння), приблизно 30 95 тонкоподрібнених частинок карбонату кальцію (або тонкоподрібнених глиняних або керамічних частинок), приблизно 15 95 гліцерину (та додатково невелику кількість смакоароматичних добавок), приблизно 1 95 зв'язуючої речовини (переважно карбоксиметилцелюлози, гуарової смоли, калію або альгінату амонію) і приблизно 25 95 води.

У цих прикладах пелети можуть бути спресовані для втримання гліцерину та після спресовування можуть утворювати пористу матрицю, яка сприяє переміщенню аерозолеутворюючих компонентів для забезпечення ефективного утворення аерозолю. Спосіб, за допомогою якого аерозолеутворюючий матеріал контактує з матеріалом субстрату, може варіюватися. Аерозолеутворюючий матеріал може бути нанесений на сформований матеріал, може бути включений в оброблювані матеріали при виготовленні цих матеріалів або може бути ендогенним відносно цього матеріалу. Аерозолеутворюючий матеріал, такий як гліцерин, може бути розчинений або диспергований у водовмісній рідині або іншому відповідному розчиннику або рідкому носії та розпилений на зазначений матеріал субстрату. Дивися, наприклад, публікації патентних заявок США Мо 2005/0066986 (Мевіог і ін.) і Мо 2012/0067360 (Соппег і ін.), які включені у дану заявку за допомогою посилання. Карбонат кальцію або інший неорганічний наповнювач сприяє створенню пористої структури всередині частинок і може поглинати тепло, що може у деяких випадках обмежувати або іншим способом запобігати вигоранню аерозолеутворюючих компонентів, а також сприяє утворенню аерозолю. Такі типи матеріалів описані у патенті США Мо 5 105 831 (Вапегієе та ін.), публікаціях патентних заявок США Мо 2004/0173229 (Сгоокзвб і ін.), Мо 2011/0271971 (Соппег і ін) і Мо 2012/0042885 (опе та ін.), які включені у дану заявку за допомогою посилання.

Отриманий з тютюну компонент кульок або пелет може включати високоочищений отриманий з тютюну нікотин (наприклад, нікотин фармацевтичного ступеня чистоти, що має чистоту більше 9895 або більше 99 95), або його похідна може бути використана у даному винаході. Типові нікотиновмісні екстракти можуть бути отримані за допомогою методів, які описані у патенті США Мо 5 159 942 (ВгіпКієу та ін.), який включений у дану заявку за допомогою посилання. У певних варіантах здійснення продукти згідно з даним винаходом можуть містити нікотин у будь-якій формі з будь-якого джерела, незалежно від того, чи отриманий він з тютюну

Зо або синтетичним методом. Нікотинові сполуки, які використовують у запропонованих продуктах, можуть включати нікотин у вигляді вільної основи, у вигляді солі, у вигляді комплексу або у вигляді сольвату. Наприклад, опис нікотину в основній формі представлений у публікації патентної заявки США Мо 2004/0191322 (Напззоп), яка включена у дану заявку за допомогою посилання. Щонайменше частина нікотинової сполуки може бути використана у вигляді нікотин- смоляного комплексу, де нікотин включений в іонообмінну смолу, наприклад, нікотиновий полакрилекс. Дивися, наприклад, патент США Мо З 901 248 (І іспіпескег! і ін.), який включений у дану заявку за допомогою посилання. Щонайменше частина нікотину може бути використана у вигляді солі. Солі нікотину можуть бути отримані за допомогою типів інгредієнтів і методів, описаних у патенті США Мо 2 033 909 (Сох і ін.) й у публікації Регпейі, Вейгаде Тарактог5спипа

Іпї., 12, 43-54 (1983). Крім того, солі нікотину випускаються компаніями Рай»: апа Вашег, Іпс. і

КаУК І арогайюгіеєх, Відділення ІСМ Віоспетісаї!5, Іпс. Зразкові фармацевтично прийнятні солі нікотину включають нікотинові солі винної кислоти (наприклад, нікотину тартрат і нікотину бітартрат), хлорид (наприклад, нікотину гідрохлорид і нікотину дигідрохлорид), сульфат, перхлорат, аскорбат, фумарат, цитрат, малат, лактат, аспартат, саліцилат, тозилат, сукцинат, піруват і т.п.; гідрати нікотинових солей (наприклад, моногідрат хлориду нікотину) та т.п. У певних варіантах здійснення винаходу щонайменше частина нікотинових сполук представлена у вигляді солі їз складовою органічної кислоти, включаючи, крім іншого, левулінову кислоту, як описано у публікації патенту США Мо 2011/0268809 (ВгіпКіеу та ін.), який включений у дану заявку за допомогою посилання.

В одному варіанті здійснення винаходу аерозолеутворюючі матеріали, описані у даній заявці, наприклад, представлені у вигляді кульок або пелет, можуть бути оброблені димом для додавання придимленого смаку або аромату. Наприклад, кульки або пелети можуть бути приготовлені та потім піддані впливу диму від горючого джерела, такого як деревне джерело (наприклад, гікорі, клен, дуб, яблуня, вишня або мескитове дерево). Кульки або пелети можуть бути піддані обробці димом протягом часу, достатнього для надання потрібного придимленого смаку або аромату, наприклад, в діапазоні від 5 до 45 хвилин. Спосіб контактування кульок або пелет з димом, може варіюватися, наприклад, він може включати нагрівання деревних стружок у контейнері до появи диму (наприклад, нагрівання деревної стружки до температури приблизно 350-400 Р) і розміщення кульок або пелет, які підлягають обробці, у замкненому 60 навколишньому середовищі з димом, утвореним деревними стружками.

В інших варіантах здійснення винаходу субстрат 55 може бути сконфігурований як монолітний субстрат, виконаний, наприклад, як описано у публікації патентної заявки США Мо 2012/0042885 (5іопе та ін.), яка повністю включена у дану заявку за допомогою посилання.

Субстрат може містити екструдований матеріал або може бути виконаний з цього матеріалу.

Крім того, субстрат може бути виконаний за допомогою пресування або формуваня/лиття.

Таким чином, родовий термін "монолітний субстрат" може включати субстрат, виготовлений за допомогою екструзії або одного із зазначених інших способів.

У деяких переважних курильних виробах обидва торці сегмента 51 утворення аерозолю відкриті для забезпечення доступу до матеріалу 55 субстрату. Разом тепловиробляючий сегмент 35 і сегмент 51 утворення аерозолю утворюють систему утворення аерозолю. Сегмент 51 утворення аерозолю розташований поблизу вихідного кінця тепловиробляючого сегмента 35 таким чином, що ці сегменти 51, 35 вирівняні в осьовому напрямку торець до торця. Ці сегменти можуть впритул примикати один до одного, або вони можуть бути розташовані з невеликим зазором між ними, який може включати буферну область 53. Зовнішня форма поперечного перерізу та розміри цих сегментів, якщо дивитися перпендикулярно поздовжній осі курильного виробу 10, можуть бути по суті однакові один з одним. Фізичне розташування цих компонентів переважно таке, що тепло передається (наприклад, за допомогою засобів, які включають кондуктивну та конвективну теплопередачу) від джерела 40 тепла до прилягаючого матеріалу 55 субстрату протягом усього часу роботи (наприклад, горіння) джерела тепла під час використання курильного виробу 10.

Буферна область 53 може знижувати можливість вигорання або іншого термічного розкладання ділянок сегмента 51 утворення аерозолю. Буферна область 53 може, головним чином, включати порожню порожнину, або вона може бути частково або по суті повністю заповнена негорючим матеріалом, таким як, наприклад, металеві, органічні, неорганічні, керамічні або полімерні матеріали або будь-яка їх комбінація. Довжина (товщина) буферної області може становити приблизно 1-10 мм, однак, часто становить приблизно 2-5 мм.

Компоненти системи утворення аерозолю переважно з'єднані один з одним і закріплені на місці за допомогою обгорткового матеріалу 64. Наприклад, обгортковий матеріал 64 може включати паперовий обгортковий матеріал або багатошаровий паперовий матеріал, який оточує

Зо тепловиробляючий сегмент 35 і щонайменше частину зовнішньої поверхні сегмента 51 утворення аерозолю, що проходить у поздовжньому напрямку. Внутрішня поверхня обгорткового матеріалу 64 може бути прикріплена до зовнішніх поверхонь компонентів, які він оточує, за допомогою відповідного адгезиву.

У переважному варіанті здійснення винаходу курильний виріб 10 містить відповідний мундштук, такий як, наприклад фільтруючий елемент 65, розташований на кінці, що підноситься до рота 18 виробу. Фільтруючий елемент 65 переважно розташований на одному кінці сигаретного стрижня, який прилягає до одного кінця сегмента 51 утворення аерозолю, так що фільтруючий елемент 65 і сегмент 51 утворення аерозолю вирівняні в осьовому напрямку торець до торця, примикаючи один до одного, при відсутності бар'єра між ними. У переважному варіанті здійснення винаходу загальна форма поперечного перерізу та розміри зазначених сегментів 51, 65 по суті однакові, якщо дивитися перпендикулярно поздовжній осі курильного виробу. Фільтруючий елемент 65 може містити фільтруючий матеріал, обмотаний вздовж його поверхні, яка проходить у поздовжньому напрямку, оточуючим матеріалом фіцели. В одному прикладі фільтруючий матеріал містить джгут пластифікованого ацетатцелюлозного волокна, тоді як у деяких прикладах фільтруючий матеріал може додатково містити активоване вугілля в кількості приблизно від 20 до 80 мг, розташоване як дискретний заряд або диспергований за всім джгутом ацетатного волокна в далматинському (Оаїтайап) фільтрі. Обидва кінці фільтруючого елемента 65 переважно відкриті, щоб забезпечити можливість проходження через нього аерозолю. Система утворення аерозолю переважно прикріплена до фільтруючого елемента 65 за допомогою обідкового паперу 78. Курильний виріб 10 може містити засіб розведення, такий як серія перфораційних отворів 81, кожний з яких може проходити через обідковий папір 78 фільтруючого елемента й обгортковий матеріал, як показано на кресленні, та/або може доходити до субстрату 55 або проходити у субстрат.

Крім того, фільтруючий елемент 65 може містити смакоароматичну капсулу, яка руйнується, тип якої описаний у патентах США Мо 7 479 098 (Потазв і ін.), Мо 7 793 665 (Оибе та ін.) і Мо 8 186 359 (Адете та ін.), які повністю включені у дану заявку за допомогою посилання. Фільтри можуть містити матеріали і можуть бути виготовлені за допомогою способів, які описані, наприклад, у патентах США Мо 7 740 019 (Меї5оп ії ін.), Мо 7 972 254 (5ІОКез і ін.), Мо 8 375 958 (Ниїспепз і ін.), публікаціях патентів США Мо 2008/0142028 (Радо і ін.) і Мо 2009/0090372 (Тпотав бо і ін.), які включені у дану заявку за допомогою посилання.

Загальні розміри курильного виробу 10 до згорання можуть варіюватися. Як правило, курильні вироби 10 являють собою циліндричні стрижні, діаметр зовнішньої окружності яких становить приблизно 20-27 мм, а загальна довжина становить приблизно 70-130 мм, часто приблизно 83-100 мм. Система утворення аерозолю має загальну довжину, яка може варіюватися приблизно від 20 мм до 65 мм. Тепловиробляючий сегмент 35 системи утворення аерозолю може мати довжину приблизно 5-30 мм, а сегмент 51 утворення аерозолю системи утворення аерозолю може мати загальну довжину приблизно 10-60 мм.

Загальна кількість аерозолеутворюючої речовини та матеріалу 55 субстрату, що використовуються у сегменті 51 утворення аерозолю, може варіюватися. У переважному варіанті матеріал може бути використаний таким чином, щоб наповнювати відповідну ділянку сегмента 51 утворення аерозолю (наприклад, область всередині його обгорткового матеріалу) при щільності впакування приблизно 100-400 мг/см3.

При використанні курець підпалює підпалюваний кінець 14 курильного виробу 10 за допомогою сірника або запальнички аналогічно тому, як підпалюють традиційні курильні вироби, таким чином, що джерело тепла/лплаливний елемент 40, розташований на підпалюваному кінці 14, займається. Кінець 18, що підноситься до рота, курильного виробу 10 курець розміщує між губ. Курець вдихає продукти термічного розпаду (наприклад, компоненти тютюнового диму), утворені системою утворення аерозолю, які через курильний виріб 10, через фільтруючий елемент 65 попадають в рот курця. Іншими словами, при курінні курильний виріб виробляє видимий основний вдихуваний аерозоль, який схожий на основний вдихуваний тютюновий дим традиційних сигарет, які спалюють різаний тютюновий наповнювач.

Безпосереднє підпалювання активізує паливний елемент 40 тепловиробляючого сегмента 35 таким чином, що він переважно займається або активується іншим способом (наприклад, починає горіти). Джерело 40 тепла в системі утворення аерозолю горить та виробляє тепло для випаровування аерозолеутворюючого матеріалу, що знаходиться в сегменті 51 утворення аерозолю, яке відбувається в результаті теплообміну між цими двома сегментами. Певні переважні джерела 40 тепла не зменшуються в об'ємі при активізації, тоді як інші можуть розкладатися таким чином, що це призводить до зменшення об'єму. У переважному варіанті здійснення винаходу компоненти сегмента 51 утворення аерозолю не піддаються термічному

Зо розпаду (наприклад, обвуглювання або згорання) в якому-небудь значному ступені.

Компоненти, що випаровуються, захоплюються потоком повітря, яке втягують через область 51 утворення аерозолю. Утворений у такий спосіб аерозоль курець втягує через фільтруючий елемент 65 в рот.

Під час певних періодів використання курець втягує аерозоль, утворений у сегменті 51 утворення аерозолю, який через фільтруючий елемент 65 попадає йому в рот. Таким чином, основний вдихуваний аерозоль, який виробляється курильним виробом 10, містить тютюновий дим, який вироблений випаровуваним аерозолеутворюючим матеріалом.

Смак й аромат може бути забезпечений або посилений за допомогою матеріалів капсул або мікрокапсул, розташованих на або в матеріалі 55 субстрату сегмента 51 утворення аерозолю, обгортковому матеріалі, фільтруючому елементі 65 або будь-якому іншому компоненті, виконаному з можливістю втримання та вивільнення смакоароматичних добавок, переважно з мінімальним термічним розпадом, який небажано змінив би смак й аромат. Крім того, можуть бути використані інші смакоароматичні компоненти, пов'язані з фільтром; дивися, наприклад, патент США Мо 5 724 997 (Рада і ін.).

Як зазначено вище, паливний елемент переважно оточений або інакше закритий ізоляцією або іншим відповідним матеріалом. Ізоляція може бути сконфігурована та використана таким чином, щоб підтримувати й утримувати паливний елемент на місці всередині курильного виробу. Ізоляція може бути додатково сконфігурована таким чином, що втягуване повітря й аерозоль можуть легко проходити через неї. Приклади ізоляційних матеріалів, компонентів ізоляційних вузлів, конфігурацій відповідних ізоляційних вузлів у тепловиробляючих сегментах, обгорткових матеріалів для ізоляційних вузлів, а також способи та методи виготовлення таких компонентів і вузлів представлені у патентах США Мо 4 807 809 (Ргуог і ін.), Мо 4 893 637 (Напсоск і ін.), Мо 4 938 238 (Вагпез і ін.), Мо 5 027 836 (Зпаппоп і ін.), Мо 5 065 776 (І аму5оп і ін.),

Мо 5 105 838 (УУпйе та ін.), Мо 5 119 837 (Вапегієє та ін.), Мо 5 247 947 (СіІваптап і ін.), Мо 5 303 120 (Вапегієе та ін.), Мо 5 345 955 (СІвагтап і ін.), Мо 5 396 911 (Сазеу та ін.), Мо 5 546 965 (М/піе), Мо 5 727 571 (Меїгіпу і ін). Мо 5 902 431 (М/ІКіп5оп і ін.), Мо 5 944 025 (Соок і ін.), Мо 8 424 538 (Тпотав і ін.) і Мо 8 464 726 (Зебразіап і ін.), які включені у дану заявку за допомогою посилання. Ізоляційні вузли включені в типи сигарет, які випускаються на ринку під торговельною маркою "Ргетієг" й "Есіїрбсе" тютюновою компанією К. У. Кеупоїд5 Тобрассо бо Сотрапу та під торговельною маркою "Біват Ної Опе" тютюновою компанією дарап Тобассо

Іпс.

Полум'явповільнюючі/вогнестійкі матеріали та добавки, що використовують в ізоляції, можуть включати кремнієві, вуглецеві, керамічні, металеві волокна та/або частинки. Обробка целюлозних або інших волокон, таких як, наприклад, виконаних з бавовни, борної кислоти або різних органофосфатних сполук, може забезпечити необхідні вогнестійкі властивості. Крім того, необхідну властивість вогнестійкості можуть надавати різні органічні або металеві наночастинки, такі як діамонійфосфат й/або інші солі. Інші відповідні матеріали можуть включати органофосфорні сполуки, буру, гідроксид алюмінію, графіт, триполіфосфат калію, дипентаеритрит, пентаеритрит і поліоли. Інші матеріали, такі як азотисті солі фосфонової кислоти, монофосфат амонію, поліфосфат амонію, бромід амонію, хлорид амонію, борат амонію, борат етаноламонію, сульфамат амонію, галогенізовані органічні сполуки, тіосечовина й оксиди сурми, можуть бути використані, але не є переважними речовинами. У кожному варіанті здійснення полум'явповільнюючих, вогнестійких і/або стійких до вигорання матеріалів, що використовують в ізоляції, матеріалі субстрату та інших компонентах (або окремо, або у будь-якій комбінації з кожним іншим й/або іншими матеріалами), необхідні властивості найбільше переважно забезпечені без небажаного газовиділення або розплавлювання.

Ізоляційний матеріал переважно має достатню здатність забезпечення дифузії кисню для підтримки курильного виробу, такого як сигарета, у стані горіння під час необхідного часу використання. Відповідно, ізоляційний матеріал переважно є пористим завдяки своїй конструкції. У в'язаних, тканих або комбінованих тканих і в'язаних конструкціях необхідна пористість може бути забезпечена за рахунок виконання устаткування з можливістю залишення достатніх (бажано витриманих за розмірами) зазорів між волокнами, що забезпечують дифузію кисню в джерело тепла. Для нетканих матеріалів, які можуть бути недостатньо пористими для забезпечення стійкого горіння, додаткова пористість може бути досягнута за допомогою виконання перфораційних отворів в ізоляції за допомогою відомих в даній області техніки способів, що включають, наприклад, гарячу або холодну голчасту перфорацію, перфорацію полум'ям, тиснення, лазерне різання, свердління, різання лезами, хімічну перфорацію, пробивання та інші способи. Буфер й ізоляція можуть містити нескляний матеріал, який може бути тканим матеріалом, в'язаним матеріалом або їх комбінацією, спіненим металевим

Зо матеріалом, спіненим керамічним матеріалом, спіненим металокерамічним композитним матеріалом і будь-якою їх комбінацією, і матеріал ізоляції може бути таким самим, як і матеріал буфера, або може відрізнятися від нього.

Аерозолеутворюючий матеріал може варіюватися, і можуть бути використані суміші різних аерозолеутворюючих матеріалів, а також різні комбінації та різноманітні смакоароматичні добавки (включаючи різні матеріали, які змінюють органолептичний характер або природу основного вдихуваного аерозолю курильного виробу), обгорткові матеріали, мундштуки, що фільтрують елементи, фіцела й обідковий папір. Типові приклади цих компонентів описані у публікації патентної заявки США Мо 2007/0215167 (ПемеїПуп Стоокз і ін.), яка повністю включена у дану заявку за допомогою посилання.

Матеріал субстрату може містити тютюн у деякому вигляді, що зазвичай складається переважно з тютюну та може бути представлений фактично повністю з тютюнового матеріалу.

Форма матеріалу субстрату може варіюватися. У деяких варіантах здійснення винаходу матеріал субстрату використаний по суті у формі традиційного наповнювача (наприклад, різаного наповнювача) Матеріалу субстрату може бути іншим способом надана необхідна конфігурація (дивися, наприклад, публікацію патенту США Мо 0271971 (Соппег і ін.), яка включена у дану заявку за допомогою посилання). Матеріал субстрату може бути використаний у вигляді зібраного полотна або листа, використовуючи методи, у цілому описані у патенті США

Мо 4 807 809 (Ргуог і ін.), який повністю включений у дану заявку за допомогою посилання.

Матеріал субстрату може бути використаний у вигляді полотна або листа, які розділені на множину пучків ниток, які проходять у поздовжньому напрямку, використовуючи типи методів, у цілому описані у патенті США Мо 5 025 814 (Какег і ін.), який повністю включений у дану заявку за допомогою посилання. Матеріал субстрату може мати форму нещільно скрученого листа, так що спіральний повітряний прохід проходить у поздовжньому напрямку через сегмент утворення аерозолю. Типові тютюновмісні матеріали субстрату можуть бути виготовлені із суміші різних типів тютюну або з одного переважного типу тютюну (наприклад, відновлений тютюн, отриманий за допомогою процесу одержання литного листа або паперу, який складається в основному з тютюну сорту Берлі, або відновлений тютюн, отриманий за допомогою процесу одержання литного листа або паперу, який складається в основному з тютюну сорту Орієнтал).

Крім того, матеріал субстрату може бути оброблений тютюновими добавками того типу, бо який традиційно використовують для виготовлення сигарет, наприклад, компонентами гільзи або поверхневого шару. Типові компоненти описані у публікації патентної заявки США Мо 2004/0173229 (Стоокз і ін.), яка повністю включена у дану заявку за допомогою посилання.

Спосіб, за допомогою якого аерозолеутворюючий матеріал контактує з матеріалом субстрату (наприклад, тютюновим матеріалом), може варіюватися. Аерозолеутворюючий матеріал може бути нанесений на сформований тютюновий матеріал або може бути включений в оброблювані тютюнові матеріали при виготовленні цих матеріалів. Аерозолеутворюючий матеріал може бути розчинений або диспергований у водовмісній рідині або іншому відповідному розчиннику або рідкому носії та нанесений розпиленням на зазначений матеріал субстрату. Дивися, наприклад, публікацію патентної заявки США Мо 2005/0066986 (Мевоог і ін.), яка повністю включена у дану заявку за допомогою посилання. Кількість використовуваного аерозолеутворюючого матеріалу відносно сухої маси матеріалу субстрату може варіюватися.

Матеріали, які містять надмірно високі рівні аерозолеутворюючого матеріалу, може виявитися складно переробляти в сигаретні стрижні за допомогою традиційних типів устаткування автоматизованого виробництва сигарет.

Відлиті листові матеріали можуть мати відносно високі рівні вмісту аерозолеутворюючого матеріалу. Відновлений тютюн, виготовлений за допомогою типів процесів виробництва паперу, може мати середні рівні вмісту аерозолеутворюючого матеріалу. Наповнювач у вигляді тютюнових смужок і різаного тютюну може містити меншу кількість аерозолеутворюючого матеріалу. В межах обсягу винаходу можуть бути використані різні паперові та непаперові субстрати, які включають зібрані, багатошарові, багатошарові металеві, смужки, кульки, наприклад, глиноземні кульки, пінопласт із відкритими порами, спінений моноліт, повітропроникні матриці та інші матеріали. Дивися, наприклад, патенти США Мо 5 183 062 (СІваптап), Мо 5 203 355 (СІваптап) і Мо 5 588 446 (СІваптап), які включені у дану заявку за допомогою посилання.

В інших варіантах здійснення винаходу частина субстрату сегмента утворення аерозолю може містити екструдований або інший монолітний матеріал або може бути виконана з цього матеріалу. Екструдований субстрат може бути виконаний у такий самий спосіб, як описано у даній заявці з посиланням на інші екструдовані компоненти. Екструдований або інший монолітний субстрат може містити тютюн, гліцерин, воду та сполучний матеріал або може по

Зо суті складатися з них. У певних варіантах здійснення винаходу монолітний субстрат може містити приблизно від 10 95 до 90 95 за масою тютюну, приблизно від 5 95 до 50 95 за масою гліцерину, приблизно від 1 95 до 30 956 за масою води (до проведення сушіння та розрізання) і приблизно від 095 до 1095 за масою зв'язуючої речовини. Крім того, він може містити наповнювач, такий як, наприклад, карбонат кальцію та/або графіт.

Після здійснення екструзії, сушіння та відрізання до необхідної довжини субстрат може бути зібраний у сегментний курильний виріб, такий як сигарета типу Есіїрхе, за допомогою способу ручного складання або за допомогою сигаретної машини (наприклад, КОЕ або Ргоїи5 компанії

Нашйпі Мазспіпепрац АС). Елементи монолітного субстрату меншого діаметра можуть бути об'єднані за допомогою обгортання, приклеювання або складання один з одним іншим способом для використання у курильному виробі, як описано у даній заявці для інших варіантів субстрату. Переважні обгорткові матеріали субстрату включають фольгу, товстий папір, фіцелу та/або сигаретний папір.

Сигарети, описані з посиланням на фіг. 1, можуть бути використані у більшості аналогічно сигаретам, які випускаються під торговельною маркою "Есіїрсе" тютюновою компанією Кк. ..

Кеупоїд5 Торассо Сотрапу. Дивися також сигарети "Біеат Ної Опе", які випускаються тютюновою компанією дарап Тобассо Іпс.

В одному варіанті здійснення винаходу курильний виріб може містити монолітний субстрат 463, описаний у даній заявці з посиланням на Фіг.2, на якій зображений поздовжній розріз сигарети 410, що має підпалюваний кінець 414 та кінець 418, що підноситься до рота.

Монолітний субстрат 463 (який може бути використаний в інших варіантах здійснення винаходу, таких як, наприклад, ті, що описані з посиланням на Фіг. 1) може бути виконаний за допомогою відповідного екструзійного способу та показаний таким, що має центральний отвір 495, який проходить через нього у поздовжньому напрямку. Монолітний субстрат, відрізаний за довжиною, може становити приблизно від 1/16 до 5/8 від загальної довжини сигарети, найчастіше приблизно від 1/10 до 1/2 від загальної довжини сигарети (наприклад, елемент субстрату довжиною 10 мм, 12 мм або 50 мм у сигареті довжиною 85 мм або 130 мм). Сегмент 455 субстрату сигарети містить порожню розпірну трубку 467, розташовану між субстратом 463 і фільтром 470. Фільтр 470 показаний виконаним із шарів фіцели 472, що перекриваються, й обідкового паперу 478. Субстрат 463 і трубка 467 оточені обгортковим матеріалом 458, який бо може являти собою, наприклад, теплопровідний матеріал (наприклад, фольгу), товстий папір,

фіцелу або сигаретний папір. Може бути забезпечений обгортковий матеріал 464, який циліндрично охоплює (такий як, наприклад, сигаретний папір або товстий папір) для з'єднання тепловиробляючого сегмента 435, центрального сегмента 455 субстрату та фільтруючого сегмента 465. Тепловиробляючий сегмент 435 й інші компоненти можуть бути виконані як описано тут і будь-де ще в цьому та інших варіантах здійснення винаходу, виконаних з можливістю застосування в межах обсягу даного винаходу.

В іншому варіанті здійснення винаходу курильний виріб може містити подовжений монолітний субстрат 563, описаний у даній заявці з посиланням на Фіг. 3, на якій зображений поздовжній розріз сигарети 510, що має підпалюваний кінець 514 та кінець 518, що підноситься до рота. Подовжений монолітний субстрат 563 (який може бути використаний в інших варіантах здійснення винаходу) може бути виконаний за допомогою відповідного екструзійного способу та показаний таким, що має центральний отвір 595, який проходить через нього у поздовжньому напрямку. Фільтр 570 показаний виконаним із шарів фіцели 572, що перекриваються, й обідкового паперу 578. Субстрат 563 оточений обгортковим матеріалом 558, який може являти собою, наприклад, теплопровідний матеріал (наприклад, фольгу), товстий папір, фіцелу або сигаретний папір. Може бути забезпечений обгортковий матеріал 564, який циліндрично охоплює (такий як, наприклад, сигаретний папір або товстий папір) для з'єднання тепловиробляючого сегмента 535, центрального сегмента 555 субстрату (що полягає по суті із субстрату у цьому варіанті здійснення винаходу) та фільтруючого сегмента 565.

Тепловиробляючий сегмент 535 й інші компоненти можуть бути виконані як описано тут і будь- де ще в цьому та інших варіантах здійснення винаходу, виконаних з можливістю застосування в межах обсягу даного винаходу.

В одному варіанті здійснення винаходу курильний виріб може містити монолітний субстрат 663, описаний у даній заявці з посиланням на Фіг. 4, на якій зображений поздовжній розріз сигарети 610, що має підпалюваний кінець 614 та кінець 618, що підноситься до рота.

Монолітний субстрат 663 (який може бути використаний в інших варіантах здійснення винаходу) може бути виконаний за допомогою відповідного екструзійного способу та показаний таким, що має центральний отвір 695, який проходить через нього у поздовжньому напрямку. Сигарета містить тютюновий стрижень 669, розташований між субстратом 663 і фільтром 670. Фільтр 670

Зо показаний виконаним із шарів фіцели 672, що перекриваються, й обідкового паперу 678.

Сегмент 655 субстрату, утворений субстратом 663 і тютюновим стрижнем 669, оточений обгортковим матеріалом 658, який може являти собою, наприклад, теплопровідний матеріал (наприклад, фольгу), товстий папір, фіцелу або сигаретний папір. Може бути забезпечений обгортковий матеріал 664, який циліндрично охоплює (такий як, наприклад, сигаретний папір або товстий папір) для з'єднання тепловиробляючого сегмента 635, центрального сегмента 655 субстрату та фільтруючого сегмента 665. Тепловиробляючий сегмент 635 й інші компоненти можуть бути виконані як описано тут і будь-де ще в цьому та інших варіантах здійснення винаходу, виконаних з можливістю застосування в межах обсягу даного винаходу.

В іншому варіанті здійснення винаходу курильний виріб може містити субстрат 763 у вигляді кульок або пелет, як зазначено вище, описаний у даній заявці з посиланням на Фіг. 5, на якій зображений поздовжній розріз сигарети 710, що має підпалюваний кінець 714 та кінець 718, що підноситься до рота. Субстрат 763 (який може бути використаний в інших варіантах здійснення винаходу) може бути виконаний за допомогою будь-якого відповідного способу, такого як спосіб обкатування, згаданий вище. Сигарета містить тютюновий стрижень 769, розташований між субстратом 763 і фільтром 770. Фільтр 770 показаний виконаним із шарів фіцели 772, що перекриваються, й обідкового паперу 778. Тепловиробляючий сегмент 735 й інші компоненти можуть бути виконані як описано тут і будь-де ще в цьому та інших варіантах здійснення винаходу, виконаних з можливістю застосування в межах обсягу даного винаходу.

Субстрат 763 може перебувати всередині камери 756 субстрату (дивися, наприклад, публікацію патенту США Мо 2012/0067360 (Соппег і ін-), яка включена у дану заявку за допомогою посилання). Камера 756 субстрату може бути утворена тепловиробляючим сегментом 735 з одного кінця, тютюновим стрижнем 769 із протилежного кінця й обгортковим матеріалом 764 по периметру щонайменше субстрату (і, у деяких варіантах здійснення винаходу, минаючим уздовж усієї довжини від фільтра до підпалюваного кінця). Конструкція циліндричного контейнера (не показана) може по колу охоплювати камеру 756 субстрату всередині обгорткового матеріалу 764 між тепловиробляючим сегментом 735 з одного кінця та тютюновим стрижнем 769 із протилежного кінця. Тепловиробляючий сегмент 735 і тютюновий стрижень 769 можуть бути з'єднані один з одним за допомогою обгорткового матеріалу 764. У зв'язку з цим, обгортковий матеріал 764 може оточувати щонайменше вихідну ділянку бо тепловиробляючого сегмента 735 та щонайменше вхідну ділянку тютюнового стрижня 769.

Тепловиробляючий сегмент 735 і тютюновий стрижень 769 можуть бути розташовані на деякій відстані один від одного у поздовжньому напрямку. Іншими словами тепловиробляючий сегмент 735 і тютюновий стрижень 769 можуть не примикати один до одного. Камера 756 субстрату може бути задана простором, що простягається у поздовжньому напрямку всередині обгорткового матеріалу 764 між вихідним кінцем тепловиробляючого сегмента 735 та вхідним кінцем тютюнового стрижня 769, як показано на фіг. 5. Субстрат 763 може бути розташований всередині камери 756 субстрату. Наприклад, камера 756 субстрату може бути щонайменше частково заповнена тютюновими пелетами. Камера 756 субстрату може містити субстрат 763 для запобігання переміщення тютюнових пелет.

Обгортковий матеріал 764 може являти собою, наприклад, теплопровідний матеріал (наприклад, фольгу), ізоляційний матеріал, товстий папір, фіцелу, сигаретний папір або будь- яку їх комбінацію. У додатковому або альтернативному варіанті здійснення винаходу обгортковий матеріал 764 може містити фольгу, кераміку, керамічний папір, вуглецеву повсть, скломат або будь-яку їх комбінацію. Інші відомі або розроблені обгорткові матеріали можуть бути використані окремо або в комбінації з одним або більше обгортковим матеріалом. В одному варіанті здійснення винаходу обгортковий матеріал 764 може включати паперовий матеріал, на який нанесені смужки або латочки фольги. Обгортковий матеріал 764 може включати паперовий лист 783. Паперовий лист 783 може мати розміри та форму, які дозволяють йому оточувати тепловиробляючий сегмент 735, камеру 756 субстрату та тютюновий стрижень 769, як описано вище. У цьому зв'язку, паперовий лист 783 може мати по суті прямокутну форму з довжиною, що проходить у поздовжньому напрямку курильного виробу, і шириною, що проходить у напрямку, перпендикулярному поздовжньому напрямку.

Ширина паперового листа 783 може трохи перевищувати довжину окружності курильного виробу 710, так що паперовий лист може бути сформований у трубку або стовпчик, що задає зовнішню поверхню курильного виробу. Наприклад, ширина паперового листа 783 може становити приблизно 18-29 мм. Довжина паперового листа 783 може бути достатньою для того, щоб проходити у поздовжньому напрямку вздовж усієї довжини камери 764 субстрату та перекривати тепловиробляючий сегмент 735 і тютюновий стрижень 769. Наприклад, довжина паперового листа 783 може становити приблизно 50-66 мм. Паперовий лист 783 може мати довжину, достатню для перекриття по суті всієї довжини тютюнового стрижня 769, як показано на Фіг. 5. В одному прикладі паперовий лист (або інший обгортковий матеріал) може мати товщину приблизно 1-6 міл (приблизно 0,025-0,15 мм).

На паперовий лист 783 може бути нанесена смужка або латочка 784 фольги з утворенням області багатошарового покриття. Смужка 784 фольги може мати ширину, що проходить по суті вздовж усієї ширини паперового листа 783 для охоплення по суті всього периметра тепловиробляючого сегмента 737, камери 764 субстрату та тютюнового стрижня 769, як більше докладно описано нижче. Крім того, смужка 784 фольги може мати довжину, що проходить вздовж частини довжини паперового листа 783. У переважному варіанті здійснення винаходу смужка 784 фольги може проходити вздовж значної частини довжини паперового листа 783 таким чином, що смужка фольги проходить вздовж усієї довжини камери 756 субстрату та перекриває щонайменше частину тепловиробляючого сегмента 735 та тютюнового стрижня 769. Наприклад, довжина смужки 784 фольги може становити приблизно 16-20 мм. В одному прикладі смужка фольги може мати товщину приблизно 0,0005-0,05 мм.

Проміжний сегмент курильного виробу може включати тепловиробляючий сегмент, сегмент субстрату (наприклад, монолітний субстрат або камеру субстрату, що містить пелети або кульки матеріалу субстрату) та тютюновий стрижень. Може бути бажаним забезпечення такого проміжного сегмента з так званих подвійних стрижнів, яким можна маніпулювати за допомогою традиційних або відповідним чином модифікованих маніпуляційних пристроїв, таких як кантувальні пристрої, що випускаються під торговельною маркою ар МАХ, МАХ, МАХ 5 або

МАХ 80 компанією Нашйпі-МетЖКе Кобег 4. Со. Ка. Такі типи пристроїв представлені, наприклад, у патентах США Мо З 308 600 (Егатапп і ін.), Мо 4 281 670 (Нейтапп і ін.), Мо 4 280 187 (Кешапа і ін.), Мо 4 850 301 (Сгеепе, г. і ін.), Мо 6 229 115 (Моз і ін.), Мо 7 434 585 (НоїЇтев), Мо 7 296 578 (Веад, г.) і публікації патентної заявки США Мо 2006/0169295 (Огаднейі), які включені у дану заявку за допомогою посилання.

Наприклад, на Фіг. 6 зображений подвійний стрижень, який може бути виконаний у процесі виготовлення курильного виробу 710, показаного на Фіг. 5, або іншого курильного виробу, описаного у даній заявці. Подвійний стрижень може містити два проміжні сегменти, як описано вище, які з'єднані один з одним у загальний тютюновий стрижень. Подвійний стрижень може містити два тепловиробляючих сегменти 835а, 83505, розташованих на його протилежних бо поздовжніх кінцях. Тютюновий стрижень 869 може бути по суті віддцдентрований вздовж поздовжньої осі стрижня. Тютюновий стрижень 869 може містити дві ділянки 869а, 8696, кожна з яких пов'язана з одним проміжним сегментом. Тютюновий стрижень 869 та два тепловиробляючих сегменти 835а, 83565 можуть бути з'єднані один з одним за допомогою обгорткового матеріалу 864, як описано вище з посиланням на Фіг. 5. Всередині обгорткового матеріалу 864 між тепловиробляючим сегментом 835а і тютюновим стрижнем 869 може бути утворена камера 85ба субстрату. Всередині камери 85ба субстрату може бути розташований субстрат 863а. Аналогічним чином, всередині обгорткового матеріалу 864 між тепловиробляючим сегментом 83565 і тютюновим стрижнем 869 може бути утворена камера 856р субстрату. Всередині камери 856605 субстрату може бути розташований субстрат 86365.

Обгортковий матеріал 864 може містити паперовий лист 883 з нанесеними на нього смужками 884а, 8846 фольги. Смужки фольги можуть бути у цілому вирівняні з камерами субстрату, як описано вище з посиланням на Фіг. 5. Стрижень може бути розрізаний приблизно посередині його довжини з утворенням двох проміжних сегментів, кожний з яких зазвичай сконфігурований як описано вище. До вихідного кінця кожного проміжного сегмента будь-яким способом може бути прикріплений тютюновий стрижень, порожня трубка та/або фільтруючий елемент із метою утворення курильного виробу, як описано вище. Спосіб може включати забезпечення обгорткового матеріалу, що оточує щонайменше частину тепловиробляючого сегмента, камеру субстрату, тютюновий стрижень, другу камеру субстрату та щонайменше частину другого тепловиробляючого сегмента, другу смужку фольги обгорткового матеріалу, що оточує другу камеру субстрату, причому смужка фольги і друга смужка фольги точно сполучені на дискретному інтервалі одна від одної, який відкалібрований для забезпечення точного та повторюваного розташування смужки фольги і другої смужки фольги у потрібному місці відносно камери субстрату, другої камери субстрату, тепловиробляючого сегмента та другого тепловиробляючого сегмента.

Такий подвійний стрижень та/або проміжний сегмент може полегшити маніпулювання матеріалом субстрату при виробництві курильного виробу. Наприклад, подвійний стрижень та/або проміжний сегмент може бути оброблений за допомогою стандартного обробного устаткування, як описано вище, утримуючи при цьому субстрат 863 з тютюнових пелет між тепловиробляючим сегментом 835 і тютюновим стрижнем 869 усередині камери 856 субстрату.

Зо Іншими словами, субстрат з тютюнових пелет може втримуватися всередині подвійного стрижня та/або проміжного сегмента для того, щоб можна було виконувати подальшу обробку, уникаючи при цьому переміщення та/або втрати субстрату з тютюнових пелет. Курильні вироби, тип яких розкритий у даній заявці, можуть бути зібрані, як описано, наприклад, у патенті США Мо 5 469 871 (Вагпез і ін.), публікації патентної заявки США Мо 2012/0042885 (500пе та ін.) або Мо 2010/0186757 (Стоокз і ін.), які включені у дану заявку за допомогою посилання.

У світлі можливого взаємозв'язку між аспектами даного винаходу при забезпеченні зазначених достоїнств і переваг, пов'язаних з ними, даний винахід, таким чином, особливо та в явній формі включає, без обмежень, варіанти здійснення винаходу, що представляють різні комбінації розкритих аспектів. Таким чином, даний винахід включає будь-яку комбінацію двох, трьох, чотирьох або більше ознак або елементів, сформульованих в даному описі винаходу, незалежно від того, чи скомбіновані такі ознаки або елементи в явній формі або іншим способом викладені у конкретному варіанті здійснення винаходу, описаному в даній заявці.

Даний опис призначений для прочитання, беручи до умаси всі елементи таким чином, що будь- які окремі ознаки або елементи описаного винаходу у будь-якому з його різних аспектів і варіантів здійснення повинні вважатися такими, що комбінуються, якщо контекст опису винаходу явно не вказує інше.

ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНА ЧАСТИНА

Даний винахід більше повно показаний у наступних прикладах, які представлені для ілюстрації даного винаходу та не повинні розглядатися як обмежуючі його. У кожному прикладі займистість кожного паливного елемента визначають за допомогою розміщення паливного елемента у курильному виробі загального формату, представленому на Фіг. 1, і поміщення курильного виробу в тримач. Після цього, паливний елемент піддають впливу полум'я протягом заданого періоду часу (наприклад, 0,5 секунди, 1,0 секунди та т.п.) і потім виконують затягування курильним виробом об'ємом приблизно 55 мл. Після чого паливний елемент забирають від полум'я та чекають протягом 15 секунд. Після цього роблять друге затягування такого самого об'єму. Якщо паливний елемент тліє, світячись жовтогарячим/червоним світлом, під час другого затягування, то він вважається палаючим. Цей самий загальний експеримент повторюють, кожний раз із певним кроком збільшуючи період часу впливу полум'я до тих пір, поки паливний елемент не стане вважатися палаючим при другому затягуванні. Найменший бо період часу впливу полум'я, при якому паливний елемент залишається палаючим під час другого затягування реєструють як час займання. Таким чином, наприклад, якщо конкретний паливний елемент піддають впливу полум'я протягом 0,5 секунди згідно з вищеописаним випробуванням, і він не світиться жовтогарячим або червоним світлом під час другого затягування, але світиться жовтогарячим або червоним світлом при повторному випробуванні, коли вплив полум'я становить 1,0 секунду, то вважається, що час займання цього елемента становить 1,0 секунду.

Приклад 1: Використання керамічних матеріалів або порожніх скляних кульок в якості стимулятора займання

Формують декілька складів паливного елемента, які містять розмелене вугілля, гуарову смолу в якості зв'язуючої речовини, карбонат кальцію та графіт, і виготовляють з їх застосуванням сигарети, що використовують нагрівання тютюну, а не його спалювання. Час необхідний для займання кожного складу паливного елемента, вимірюють та порівнюють з наявним у продажі продуктом ЕСГІРЗЕ (що має п'ять зовнішніх канавок у паливному елементі), а також з іншим контрольним паливним елементом, що має 8 зовнішніх канавок у паливному елементі. Випробовувані склади містять різну кількість керамічних мікросфер (мікросфери УУ- 610, які випускаються компанією ЗМ), включаючи рівні вмісту мікросфер 0,05 95 за масою, 0,07595 за масою та 0,195 за масою (де кількість розмеленого вугілля знижена для забезпечення розміщення керамічних мікросфер). Деякі з експериментальних складів сформовані у паливний елемент, що містить або 5, або 8 зовнішніх канавок, і в одному випадку має 8 канавок і центральний отвір, який проходить через паливний елемент.

Продукт ЕСІ ІРЗЕ з п'ятьма канавками (без керамічних мікросфер) має час займання 6,0-6,5 секунд. Контрольний паливний елемент із 8 канавками (без керамічних мікросфер) має час займання 5,0-5,5 секунд. Контрольний паливний елемент із 8 канавками та центральним отвором (без керамічних мікросфер) має час займання 3,5 секунди.

Час займання для експериментального паливного елемента, який містить 0,05 95 за масою керамічних мікросфер і 5 канавок, становить 3,5-400 секунди. Час займання для експериментального паливного елемента, який містить 8 канавок і 0,05 95 за масою, 0,075 95 за масою або 0,1 95 за масою керамічних мікросфер, становить 3,0-3,5 секунди, 3,5 секунди, 2,8- 3,0 секунди, відповідно. Паливний елемент, який містить 8 канавок, центральний отвір і 0,1 95 за

Зо масою керамічних мікросфер, має час займання, який дорівює 1,5 секунди.

Аналогічне випробування було проведене з порожніми скляними кульками (що також випускаються компанією ЗМ), рівень вмісту яких складав 0,05 95 за масою. Паливний елемент, який містить порожні скляні кульки, 8 канавок і центральний отвір, має час займання, який дорівнює 1,8-2,0 секунди.

Аналогічне випробування було проведене з використанням композицій паливного елемента, які містять глиноземний порошок, від компанії СегаттТес (номер продукту 764-325), де паливний елемент мав рівень вмісту глиноземного порошку 0,1 95 за масою та 8 зовнішніх канавок. Час займання становить 3,0-3,5 секунди.

Аналогічне випробування було проведене з використанням композицій паливного елемента, які містять пісок, від компанії АСКОЗ Огдапіс5 (Різпег Зсіепіййс), де паливний елемент мав рівень вмісту піску 0,1 96 за масою та 8 зовнішніх канавок. Час займання становить 3,2-3,4 секунди.

Аналогічне випробування було проведене з використанням композицій паливного елемента, які містять частинки скла типу С-діаз5 (склопластику) (утворені за допомогою розрізування ізоляційного мату продукту ЕСГІРБЕ на шматочки), де паливний елемент мав рівень вмісту частинок склопластику 0,1 95 за масою та 8 зовнішніх канавок. Час займання становить 3,2-4,0 секунди.

Як видно, наявність яких-небудь різних керамічних матеріалів значно знижує час займання у порівнянні з контрольними паливними елементами.

Приклад 2: Використання частинок імпрегнованого вугілля або целюлозних частинок в якості стимулятора займання

У такий самий спосіб, як у Прикладі 1, формують декілька складів паливного елемента, які містять розмелене вугілля, гуарову смолу в якості зв'язуючої речовини, карбонат кальцію та графіт, і виготовляють з їх застосуванням сигарети, що використовують нагрівання тютюну, а не його спалювання. Час необхідний для займання кожного складу паливного елемента вимірюють та порівнюють з наявним у продажі продуктом ЕСІГІРЗЕ. Випробовувані склади представлені наступним чином: (А) розмелене вугілля, гуарова смола, карбонат кальцію, графіт; (В) розмелене вугілля, гуарова смола, карбонат кальцію, графіт і 5 96 за масою імпрегнованого вугілля (імпрегноване вугілля 51-х від компанії Садоп Согрогайоп), де вміст розмеленого бо вугілля був знижений на 5 95 у порівнянні зі складом (А); (С) склад, подібний зі складом (В), але відмінний від нього тим, що містить 10 95 за масою імпрегнованого вугілля, і тим, що вміст розмеленого вугілля був знижений на 10 95 у порівнянні зі складом (А); (0) склад, подібний зі складом (С), але відмінний від нього тим, що містить 15 95 за масою імпрегнованого вугілля, і тим, що вміст розмеленого вугілля був знижений на 15 95 у порівнянні зі складом (А); (Е) розмелене вугілля, гуарова смола, карбонат кальцію, графіт і 595 за масою целюлозних частинок (целюлоза 5Зідтасеї| від компанії Зідта-А|Іагісп), де вміст усіх інших інгредієнтів був по суті пропорційно знижений у порівнянні зі складом (А); (Р) розмелене вугілля, гуарова смола, карбонат кальцію, графіт, 10 95 за масою активованого вугілля 511-Х і 5 95 за масою целюлози

ЗідтасеїЇ, де вміст усіх інших інгредієнтів був знижений, причому вміст розмеленого вугілля знижений найбільше, у порівнянні зі складом (А); і склад (С), подібний зі складом (В), але відмінний від нього тим, що містить 395 за масою імпрегнованого вугілля, і тим, що вміст графіту був знижений на 3 95 у порівнянні зі складом (А).

Результати випробування займистості представлені у Таблиці 1. Як видно з таблиці, присутність частинок імпрегнованого вугілля та/або целюлозних частинок знижує час необхідний для займання паливного елемента.

Таблиця 1 в' Г1117144 рних нини

Приклад 3: Використання неорганічних солей в якості стимулятора займання

Формують декілька складів паливного елемента, які містять розмелене вугілля, гуарову смолу в якості зв'язуючої речовини, карбонат кальцію та графіт, і виготовляють з їх застосуванням сигарети, що використовують нагрівання тютюну, а не його спалювання. Час необхідний для займання кожного складу паливного елемента вимірюють та порівнюють з наявним у продажі продуктом ЕСГІРЗЕ (що має п'ять зовнішніх канавок у паливному елементі), а також з іншим контрольним паливним елементом, що має 8 зовнішніх канавок у паливному елементі.

Проводять випробування, аналогічне випробуванню, описаному у Прикладі 1, з використанням композицій паливного елемента, які містять або частинки хлориду натрію, або частинки хлориду калію, де паливний елемент має рівень вмісту зазначених частинок 0,1 95 за масою та 8 зовнішніх канавок. Час займання для паливного елемента, який містить хлорид натрію, становить 2,8-3,0 секунди, а час займання для паливного елемента, який містить хлорид калію, становить 2,9 секунди. Відповідно, час займання для експериментальних складів, які містять неорганічні солі, набагато менший, ніж для контрольних паливних елементів, представлених у Прикладі 1.

Множина модифікацій та інших аспектів винаходу, викладених у даній заявці, можуть бути очевидними для фахівців у даній області техніки після ознайомлення з вищенаведеними описами та супровідними кресленнями. Наприклад, фахівцям у даній області техніки зрозуміло те, що варіанти здійснення винаходу, які не представлені в явній формі у даній заявці, можуть бути реалізовані в межах обсягу даного винаходу, а також те, що характеристики, описані у даній заявці для різних варіантів здійснення винаходу, можуть бути об'єднані один з одним і/або з технічними рішеннями, відомими в цей час або розробленими в майбутньому, в межах обсягу формули винаходу, представленої у даній заявці. Таким чином, слід розуміти, що даний винахід не обмежений конкретними описаними у даній заявці аспектами, і що еквіваленти, модифікації та інші аспекти включені в обсяг охорони даного винаходу, визначений прикладеною формулою винаходу. Незважаючи на те, що у даній заявці використовуються конкретні терміни, вони використані тільки в родовому й описовому змісті, а не з метою обмеження.

Claims

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Паливний елемент, виконаний з можливістю використання у курильному виробі, який містить:

(а) горючий вуглецевмісний матеріал у кількості щонайменше 25 95 за сухою масою на основі сухої маси паливного елемента; і (р) некаталітичний сипучий стимулятор займання в кількості від 0,1 до 20 95 за сухою масою, диспергований за всім паливним елементом і вибраний з групи, що складається з керамічних частинок, целюлозних частинок, фулеренів, частинок імпрегнованого активованого вугілля, неорганічних солей та їх комбінацій, причому середній розмір частинок стимулятора займання становить менше 1000 мікрометрів.

2. Паливний елемент за п. 1, який відрізняється тим, що стимулятор займання містить керамічні частинки або целюлозні частинки, що мають середній розмір менше 500 мікрометрів, причому керамічні частинки являють собою порожні скляні кульки або ценосфери.

3. Паливний елемент за п. 1, який відрізняється тим, що стимулятор займання містить порожні скляні кульки, що мають середній розмір від 10 до 300 мікрометрів.

4. Паливний елемент за п. 1, який відрізняється тим, що стимулятор займання містить целюлозні частинки, що мають середній розмір від 10 до 300 мікрометрів.

5. Паливний елемент за п. 1, який відрізняється тим, що керамічні частинки являють собою керамічні частинки з металевим покриттям.

6. Паливний елемент за п. 1, який відрізняється тим, що наявність стимулятора займання знижує час, необхідний для займання паливного елемента, щонайменше на 20 95 порівняно з контрольним паливним елементом, позбавленим стимулятора займання.

7. Паливний елемент за п. 1, який відрізняється тим, що додатково містить зв'язуючу речовину, каталітичний металевий матеріал, графіт, неорганічний наповнювач і їх комбінації.

8. Паливний елемент за п. 1, який відрізняється тим, що імпрегнуюча речовина, що присутня в частинках активованого вугілля, вибрана з групи, що складається з металів, оксидів металів, неорганічних солей та мінеральних кислот.

9. Паливний елемент за п. 1, який містить: (а) щонайменше 30 95 за сухою масою горючого вуглецевмісного матеріалу на основі сухої маси паливного елемента; (р) щонайменше 5 905 за сухою масою зв'язуючої речовини; (с) щонайменше 5 95 за сухою масою графіту та Зо (4) щонайменше 25 95 за сухою масою неорганічного наповнювача.

10. Паливний елемент за п. 9, який відрізняється тим, що неорганічний наповнювач є карбонатом кальцію.

11. Паливний елемент за п. 9, який відрізняється тим, що зв'язуюча речовина є природною смолою.

12. Подовжений курильний виріб, що має підпалюваний кінець та протилежний кінець, що підноситься до рота, який містить: мундштук, розташований на кінці, що підноситься до рота; тютюнову ділянку, розташовану між мундштуком і підпалюваним кінцем; і систему утворення аерозолю, розташовану між підпалюваним кінцем і тютюновою ділянкою, що містить ділянку вироблення тепла, розташовану на підпалюваному кінці, причому ділянка вироблення тепла містить паливний елемент за п. 1, виконаний з можливістю займання підпалюваного кінця.

13. Курильний виріб за п. 12, який відрізняється тим, що стимулятор займання містить керамічні частинки або целюлозні частинки, що мають середній розмір менше 500 мікрометрів, причому керамічні частинки являють собою порожні скляні кульки або ценосфери.

14. Курильний виріб за п. 12, який відрізняється тим, що стимулятор займання містить порожні скляні кульки, що мають середній розмір від 10 до 300 мікрометрів.

15. Курильний виріб за п. 12, який відрізняється тим, що стимулятор займання містить целюлозні частинки, що мають середній розмір від 10 до 300 мікрометрів.

16. Курильний виріб за п. 12, який відрізняється тим, що керамічні частинки являють собою керамічні частинки з металевим покриттям.

17. Курильний виріб за п. 12, який відрізняється тим, що наявність стимулятора займання знижує час, необхідний для займання паливного елемента, щонайменше на 20 95 порівняно з контрольним паливним елементом, позбавленим стимулятора займання.

18. Курильний виріб за п. 12, який відрізняється тим, що додатково містить зв'язуючу речовину, каталітичний металевий матеріал, графіт, неорганічний наповнювач і їх комбінації.

19. Подовжений курильний виріб, що має підпалюваний кінець та протилежний кінець, що підноситься до рота, який містить: мундштук, розташований на кінці, що підноситься до рота; бо тютюнову ділянку, розташовану між мундштуком і підпалюваним кінцем; і систему утворення аерозолю, розташовану між підпалюваним кінцем і тютюновою ділянкою, що містить ділянку вироблення тепла, розташовану на підпалюваному кінці, причому ділянка вироблення тепла містить паливний елемент, виконаний з можливістю займання підпалюваного кінця, і містить: (а) щонайменше 30 95 за сухою масою горючого вуглецевмісного матеріалу на основі сухої маси паливного елемента; (Б) від 0,1 до 2095 за сухою масою некаталітичного стимулятора займання, який містить керамічні частинки, скляні частинки або целюлозні частинки, що мають середній розмір менше 500 мікрометрів, причому керамічні частинки являють собою порожні скляні кульки або ценосфери; (с) щонайменше 5 95 за сухою масою зв'язуючої речовини; (4) щонайменше 5 95 за сухою масою графіту та (є) щонайменше 25 95 за сухою масою неорганічного наповнювача.

20. Паливний елемент за п. 1, який відрізняється тим, що стимулятор займання являє собою неорганічну сіль, причому зазначена неорганічна сіль представлена в кількості не більше 0,5 95 за сухою масою на основі загальної сухої маси паливного елемента. ній , нак Ще г і ; я і 7 ий й Й щі й ; ді ї ж г: и" й ї 4 і І МОН БИ й ще тут ери ЧЕ о но и в М і | і і ї г. | ї Е 4-7 с є ШЕ «3 Фіг. 1 я БІВ ї У , я о, 5 я 7 ся си Й і ; ав ді й у х С Ех я Е; ---Є 00 я нини А І ОО ОО ча з Кз р; В ух ев а Я Кх і ! В аа о -Кїй - Я ЗИ їх

Фіг. 2 жк: кан ІВ гі ше дід Х х г -- а я ай з на я г як З У г й Кз з Ж Е дж м ні їй У, пе я Я; ї Я чу Я ! Я Е Б у я Х що Е: й З адек он ооо оооооов І М соскою Коса КАН о вени т А. Поро о нЖМАльАЬ Ве КОХ СКК ЗВ КК ВК Є ов ПО о Кв а Ше ЧЕ М М ОО М КК КК І ; З в в ЗК КЕ екон Її ї ж т в г. Я х «85 ше Кова, их Не з у. ле У ж м «М НА й г м Кй К ух НАшННИ Фе Ж кій Я же м фіг. З вк що : й ї : й че г: ся А: нд: ке ше не і ші ух К- ож А 2 х ті ї У дю З с я Бе реко і. й ї с Ку г і Ух У Кк й Ь ї ВН ще ес кома кОм ! род ОМ М М В М Е я З ВВ ФММ и СО і ВЖИВ клон М з й ОВ ОМ М М КК КК МКК 5 ; У . каш ЦО . ро ово вакв в ВК вок жо ооооо я о нед реон у ХЕ Кі р Е - с ї х в хе зх х 5 В ж о й З Ї7 х Х «ВУ ЯКЕ Ва, я КОХ х Ж я я Кя Б Є Мія У. ЗВ - ВУ -

Фіг. 4 хї ЯКУ Е чаї й ОКУ б; Я я Ся К; я о ї я я Н їв ля Її Я Ж ке Х З ких ч Я з - ОО сі «- МА і Й Я Х Кай ШІ " Ї г х З г; ч у У й р; я й Ц спі, с скажи ««зм чт тт нт нт т т чн чн чНнНнНнчнчнчНчНчНнНнНнНнННнНнН сн ЕК СК и в т НО я І Я в в Кк В С - З С ня НО М У х МО ин и ОО В В М І ОЗ ММ ОО а ак У й аа й Й МОМ З МКК ОККО Я его ПММ В и й жух У г ее ОК В У "ще - Х ше ж ик о м ; Ж пн сн в о - зо ОА валах ї м ія КГ; З Я х. Ка я ї х не ВІ ТЕ За 7 й х ; яке Та ТЕ» й Я х я ах й ТИЙ Е «кв ща я Т- - УТ

Фіг. 5

3 7 Яхоа їх б6Б ту ще х ГЯ вини х ОК жк х х Кя Я Ва с й МИ ЯН я 8 ве 869 З У З 3 Кі С КЕ Ка іч ї ока й ПО в в ши А ОКО ев В В кн ВЕ ок А ше вих веж нн жа щи а х ших х Фіз хх СЯ х щі я - ВВ КТ кв п. ВВ

Фіг. 6