UA124879U - Пристрій для одержання металевих волокон пресуванням гранул - Google Patents

Abstract

Пристрій для одержання металевих волокон пресуванням гранул складається з контейнера, матриці, прес-штемпеля, стержня. Перед прес-штемпелем встановлюється кільцеподібна прес-шайба.

Description

Корисна модель належить до волоконної металургії, а саме до пристроїв для пресування волокон з металевих гранул, та може бути використана для виробництва металевих волокон з подальшим їх використанням в виготовленні пористих волоконних виробів і насичених композиційних матеріалів, що армовані волокнами.

Найбільш близьким за технічним вирішенням до пристрою, що заявляється, є пристрій у вигляді контейнера, матриці, прес-штемпеля, стержня, що приєднаний консольно до прес- штемпеля тильною частиною |11.

Недоліком цього пристрою є те, що в проміжок між прес-штемпелем, який виконує поступальний рух у порожнині контейнеру і боковою поверхнею контейнеру потрапляє матеріал гранул, що призводить до збільшення тертя між поверхнями прес-штемпеля і контейнера і, як наслідок, відбувається збільшення зусилля робочого ходу прес-штемпеля і, відповідно, збільшуються енерговитрати процесу отримання волокон.

Задачею цієї корисної моделі є зменшення енерговитрат при отриманні волокон.

Поставлена задача досягається тим, що перед прес-штемпелем встановлена кільцеподібна прес-шайба.

Пристрій, що заявляється, схематично зображено на кресленні. Пристрій, що заявляється, складається з контейнера 1, матриці 2, стержня 3, прес-штемпеля 4, перед яким встановлена кільцеподібна прес-шайба 5.

Пристрій працює наступним чином.

В контейнер 1 засипаються гранули, що змішані розділловою фазою від схоплювання, наприклад, карбід кремнію. Під час поступового переміщення прес-штемпелю 4 зі стержнем 3, прес-штемпель 4, штовхає прес-шайбу 5 перед собою в порожнині контейнера 1 і відбувається поступове збільшення тиску, що викликає ущільнення, насипної маси гранул в контейнері 1. При цьому кільцеподібна прес-шайба 5, затискається між матеріалом гранул і прес-штемпелем 4 і під тиском пружно деформується і роздається, тим самим притискаючись боковою поверхнею до бокової поверхні порожнини контейнера 1. Завдяки чому, запобігається потрапляння матеріалу гранул в проміжок між відповідними частинами пристрою. Після стадії ущільнення починається витік металу з контейнера 1 на зовні, крізь колоподібний проміжок між матрицею 2 та стержнем 3, який приєднаний до прес-штемпеля 4 та переміщується разом з ним. Під час

Зо витоку, конгломерат гранул оминає стержень З і під дією розвинутих дотичних напружень, що викликані силами тертя між конгломератом гранул і внутрішніми поверхнями контейнера 1, матриці 2 та поверхнею стержня 3, вісесиметричні гранули набувають нерівновісної форми волокна. На виході з матриці 2 потік, уявляє собою джгут, трубчастого поперечного перерізу, що складається з довгомірних ниток стабільного розміру, що легко відокремлюється одна від одної.

Запропонований варіант пристрою, для одержання металевих волокон пресуванням гранул з кільцеподібною прес-шайбою в порівнянні з відомим, дозволяє значно зменшити енерговитрати при отриманні волокон.

Джерела інформації: 1. Патент України Мо 20432, 2007 р.

Claims (1)

1. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Пристрій для одержання металевих волокон пресуванням гранул, який складається з контейнера, матриці, прес-штемпеля, стержня, який відрізняється тим, що перед прес-

   45 штемпелем встановлюється кільцеподібна прес-шайба.