UA133955U - Пристрій для одержання металевих волокон пресуванням гранул - Google Patents

Abstract

Пристрій для одержання металевих волокон пресуванням гранул складається з контейнера, матриці, прес-штемпеля, стержня, діафрагми та прес-шайби, згідно з корисною моделлю прес-шайба виконана з циліндричною порожниною у центрі торця.

Description

Корисна модель належить до волокнової металургії, а саме стосується пристроїв для пресування волокон з металевих гранул, та може бути використана для виробництва металевих волокон з подальшим їх використанням в виготовленні пористих волокнових виробів і насичених композиційних матеріалів, що армовані волокнами.

Як найближчий аналог вибрано пристрій у вигляді контейнера, матриці, прес-штемпеля, прес-шайби, стержня та діафрагми (11.

Недоліком цього пристрою є те, що торець прес-шайби при поступовому переміщенні в контейнері упирається в торець стержня, що заокруглений. При цьому стержень заважає подальшому переміщенню прес-шайби і, водночас, виштовхуванню конгломерату гранул з контейнера, скрізь матрицю в процесі отримання гранул. В зв'язку з чим, в контейнері залишається багато невикористаного матеріалу гранул, що призводить до його перевитрат.

В основу корисної моделі поставлена задача зменшення витрат матеріалу гранул в процесі отримання волокон.

Поставлена задача вирішується тим, що прес-шайба виконана з циліндричною порожниною у центрі торця.

Пристрій, що заявляється, схематично зображено на кресленні. Пристрій, що заявляється, складається з контейнера 1, матриці 2, прес-штемпеля 3, прес-шайби 4, яка виконана з циліндричною порожниною у центрі торця, стержня 5, діафрагми 6.

Пристрій працює наступним чином:

В контейнер засипаються гранули, що змішані розділовою фазою від схоплювання, наприклад, карбід кремнію. Під час поступового переміщення прес-штемпель З штовхає прес- шайбу 4, яка виконана з циліндричною порожниною у центрі торця, перед собою в порожнині контейнера 1 і відбувається поступове збільшення тиску, що викликає ущільнення, насипної маси гранул в контейнері 1. Після стадії ущільнення починається витік металу з контейнера 1 назовні, крізь колоподібний проміжок між матрицею 2 та стержнем 5, який утримується в певному положенні за допомогою діафрагми 6. При цьому прес-шайба 4, яка виконана з циліндричною порожниною у центрі торця, проходить більшу відстань, так як стержень 5 проходить в її порожнину. Завдяки цьому, виштовхується більше матеріалу гранул з контейнера 1. Під час витоку, конгломерат гранул оминає стержень 5 навколо заокругленого торця і під дією

Зо розвинутих дотичних напружень, що викликані силами тертя між конгломератом гранул і внутрішніми поверхнями контейнера 1, матриці 2 та поверхнею стержня 5, осесиметричні гранули набувають нерівноважної форми волокна. При цьому на виході з матриці 2 потік, являє собою джгут, трубчастого поперечного перерізу, що складається з довгомірних ниток стабільного розміру, що легко відокремлюється одна від одної.

Запропонований варіант пристрою для одержання металевих волокон пресуванням гранул з прес-шайбою, яка виконана з циліндричною порожниною у центрі торця, в порівнянні з відомим, дозволяє значно зменшити витрати матеріалу гранул в процесі отримання волокон.

Claims (1)

1. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ

   40 Пристрій для одержання металевих волокон пресуванням гранул, який складається з контейнера, матриці, прес-штемпеля, стержня, діафрагми та прес-шайби, який відрізняється тим, що прес-шайба виконана з циліндричною порожниною у центрі торця.