UA150775U - Пристрій для одержання металевих волокон пресуванням гранул - Google Patents

Abstract

Пристрій для одержання металевих волокон пресуванням гранул складається з контейнера, матриці, прес-штемпеля, прес-шайби, стержня та діафрагми. Прес-штемпель виконано з перегородкою по середині його довжини.

Description

Корисна модель належить до волокнової металургії, а саме стосується пристроїв для пресування волокон з металевих гранул, та може бути використана для виробництва металевих волокон з подальшим їх використанням в виготовленні пористих волокнових виробів і насичених композиційних матеріалів, що армовані волокнами.

Найближчим аналогом за технічним вирішенням до пристрою, що заявляється, є пристрій у вигляді контейнера, матриці, прес-штемпеля, прес-шайби, стержня та діафрагми. (11.

Недоліком цього пристрою є те, що стінки порожнистого прес-штемпеля під дією стискаючих зусиль, які розвиваються під час робочого ходу, втрачають стійкість - випинаються і деформуються і, тим самим, виходять з ладу.

Задачею заявленої корисної моделі є збільшення ресурсу роботи пристрою і, як наслідок, зменшення витрат при отриманні волокон.

Поставлена задача вирішується тим, що пристрій для одержання металевих волокон пресуванням гранул, який складається з контейнера, матриці, прес-штемпеля, прес-шайби, стержня та діафрагми, згідно з корисною моделлю, прес-штемпель виконано з перегородкою по середині його довжини.

Пристрій, що заявляється, схематично зображено на кресленні. Пристрій, що заявляється, складається з контейнера 1, матриці 2, прес-штемпеля 3, який виконано з перегородкою по середині його довжини, прес-шайби 4, стержня 5 та діафрагми 6.

Пристрій працює наступним чином:

В контейнер 1 засипаються гранули, що змішані розділловою фазою від схоплювання, наприклад, карбід кремнію. Під час поступового переміщення прес-штемпель 3, який виконано з перегородкою по середині його довжини, не втрачає стійкості і несучої здатності та штовхає перед собою прес-шайбу 4. При цьому в порожнині контейнера 1 відбувається поступове збільшення тиску, що викликає ущільнення, насипної маси гранул. Після стадії ущільнення, починається витік металу з контейнера 1 назовні, крізь колоподібний проміжок між матрицею 2 та стержнем 5, який утримується в певному положенні за допомогою діафрагми 6. Під час витоку, конгломерат гранул оминає стержень 5 навколо заокругленого торця і під дією розвинутих дотичних напружень, що викликані силами тертя між конгломератом гранул і внутрішніми поверхнями контейнера 1, матриці 2 та поверхнею стержня 5, вісесиметричні

Зо гранули набувають нерівновісної форми волокна. На виході з матриці 2 потік являє собою джгут, трубчастого поперечного перерізу, що складається з довгомірних ниток стабільного розміру, що легко відокремлюється одна від одної.

Запропонований варіант пристрою для одержання металевих волокон пресуванням гранул з прес-штемпелем, який виконано з перегородкою по середині його довжини, в порівнянні з відомим, дозволяє значно економити метал, з якого виготовлений пристрій для отримання металевих волокон.

Джерела інформації: 1. Патент України Мо 133948, 2019 р.

Claims (1)

1. 40 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Пристрій для одержання металевих волокон пресуванням гранул, який складається з контейнера, матриці, прес-штемпеля, прес-шайби, стержня та діафрагми, який відрізняється тим, що прес-штемпель виконано з перегородкою по середині його довжини.