UA150903U - Пристрій для одержання металевих волокон пресуванням гранул - Google Patents

Abstract

Пристрій для одержання металевих волокон пресуванням гранул складається з контейнера, матриці, прес-штемпеля, стержня, гумової пробки та гвинта. Під гвинт встановлюється шайба з зовнішнім діаметром, рівним діаметру стержня.

Description

Корисна модель належить до волокнової металургії, а саме стосується пристроїв для пресування волокон з металевих гранул, та може бути використаний для виробництва металевих волокон з подальшим їх використанням в виготовленні пористих волокнових виробів і насичених композиційних матеріалів, що армовані волокнами.

Найбільш близьким аналогом є пристрій у вигляді контейнера, матриці, прес-штемпеля, стержня, гумової пробки та гвинта |11.

Недоліком цього пристрою є те, що при повертанні у вихідне положення гумової пробки в отвір матриці, шляхом зворотного руху, гумова пробка стискається та зривається з гвинта, тим самим виходячи з ладу.

В основу корисної моделі поставлена задача збільшити ресурс роботи пристрою і, як наслідок, зменшити витрати при отриманні волокон.

Поставлена задача вирішується тим, що у пристрої для одержання металевих волокон пресуванням гранул, який складається з контейнера, матриці, прес-штемпеля, стержня, гумової пробки та гвинта, згідно з корисною моделлю, під гвинт встановлюється шайба, з зовнішнім діаметром, рівним діаметру стержня.

Корисна модель пояснюється кресленням.

Пристрій, що заявляється, включає в себе контейнер 1, матрицю 2, прес-штемпель 3, стержень 4, гумову пробку 5, гвинт б та шайбу 7 з зовнішнім діаметром, рівним діаметру стержня.

Пристрій працює наступним чином:

В контейнер 1 засипаються гранули, що змішані розділовою фазою від схоплювання, наприклад, карбід кремнію. При цьому гумова пробка 5, яка приєднана до торцевої частини стержня 4 і утримується на гвинті 6 за допомогою шайби 7 з зовнішнім діаметром, рівним діаметру стержня, закриває отвір матриці 2 і гранули не просипаються з контейнера 1 назовні.

Під час поступового переміщення прес-штемпелю З, приєднаний до нього стержень 4 виходить крізь отвір в матриці 2 і, тим самим, проштовхує гумову пробку 5, яка приєднана до торцевої частини стержня 4 і утримується на гвинті б за допомогою шайби 7 з зовнішнім діаметром, рівним діаметру стержня.

При цьому, в порожнині контейнера 1, відбувається поступове збільшення тиску, що

Зо викликає течію металу з контейнера 1 назовні, крізь колоподібний проміжок, між матрицею 2 та стержнем 4. Під час витоку конгломерату гранул, під дією розвинутих дотичних напружень, що викликані силами тертя між конгломератом гранул і внутрішніми поверхнями контейнера 1 і матриці 2 та поверхнею стержня 4, вісесиметричні гранули набувають нерівновісної форми волокна. При цьому на виході з матриці 2 потік являє собою джгут, трубчастого поперечного перерізу, що складається з довгомірних ниток стабільного розміру, що легко відокремлюється одна від одної. Після закінчення робочого ходу і видалення волокон, прес-штемпель З разом зі стержнем 4 виконує зворотний рух в початкове положення, і таким чином, гумова пробка 5 повертається у вихідне положення, закриваючи отвір матриці 2. При цьому шайба 7 з зовнішнім діаметром, рівним діаметру стержня 4, запобігає зриву стиснутої гумової пробки 5 з гвинта 6, залишаючи цим гумову пробку 5 в робочому стані.

Запропонований варіант пристрою, для одержання металевих волокон пресуванням гранул з шайбою, з зовнішнім діаметром, рівним діаметру стержня, в порівнянні з відомим, дозволяє збільшити ресурс роботи пристрою і, як наслідок, зменшити витрати при отриманні волокон.

Джерела інформації: 1. Патент України Мо 142526, 2020 р.

Claims (1)

1. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Пристрій для одержання металевих волокон пресуванням гранул, який складається з контейнера, матриці, прес-штемпеля, стержня, гумової пробки та гвинта, який відрізняється тим, що під гвинт встановлюється шайба з зовнішнім діаметром, рівним діаметру стержня.