UA124263C2 - Зварювальний апарат і спосіб зварювання рейок колії - Google Patents

Зварювальний апарат і спосіб зварювання рейок колії Download PDF

Info

Publication number
UA124263C2
UA124263C2 UAA201808618A UAA201808618A UA124263C2 UA 124263 C2 UA124263 C2 UA 124263C2 UA A201808618 A UAA201808618 A UA A201808618A UA A201808618 A UAA201808618 A UA A201808618A UA 124263 C2 UA124263 C2 UA 124263C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
welding
rail
cutting device
cutting
sole
Prior art date
Application number
UAA201808618A
Other languages
English (en)
Inventor
Хайнц Мюльляйтнер
Original Assignee
Плассер Енд Тойрер Експорт Вон Банбаумашинен Гезеллшафт М.Б.Х.
Плассер Энд Тойрер Экспорт Вон Банбаумашинен Гезеллшафт М.Б.Х.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Плассер Енд Тойрер Експорт Вон Банбаумашинен Гезеллшафт М.Б.Х., Плассер Энд Тойрер Экспорт Вон Банбаумашинен Гезеллшафт М.Б.Х. filed Critical Плассер Енд Тойрер Експорт Вон Банбаумашинен Гезеллшафт М.Б.Х.
Publication of UA124263C2 publication Critical patent/UA124263C2/uk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/04—Flash butt welding
    • B23K11/046—Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • B23D79/02—Machines or devices for scraping
    • B23D79/026—Machines or devices for scraping for removing welding flashes on rails
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B11/00—Rail joints
    • E01B11/44—Non-dismountable rail joints; Welded joints
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B29/00—Laying, rebuilding, or taking-up tracks; Tools or machines therefor
    • E01B29/42—Undetachably joining or fastening track components in or on the track, e.g. by welding, by gluing; Pre-assembling track components by gluing; Sealing joints with filling components
    • E01B29/46—Devices for holding, positioning, or urging together the rail ends
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B31/00—Working rails, sleepers, baseplates, or the like, in or on the line; Machines, tools, or auxiliary devices specially designed therefor
    • E01B31/02—Working rail or other metal track components on the spot
    • E01B31/12—Removing metal from rails, rail joints, or baseplates, e.g. for deburring welds, reconditioning worn rails
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/26—Railway- or like rails

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Abstract

Зварювальний апарат для зварювання рейок (3) має нижній край (6) блока, який утворює нижню межу зварювального апарата - відносно вертикалі - і пристрій зрізання (7), призначений для видалення зварного шва. Секція підошви рейки 11 пристрою зрізання (7) призначена для опускання - відносно зварювального апарата (1) - за допомогою привода (15) з положення спокою, розташованого над нижньою частиною блока (6) в положення зрізання, розташоване нижче нижнього краю блока (6). Таким чином, зварювальна операція може виконуватися без підняття рейок зі шпал.

Description

ЗВАРЮВАЛЬНИЙ АПАРАТ І СПОСІБ ЗВАРЮВАННЯ РЕЙОК КОЛІЇ
ІО1| Винахід відноситься до зварювального апарату для зварювання рейок колії, що має нижній край блоку, який утворює нижню межу зварювального пристрою - відносно вертикалі - та пристрою для зрізання, призначеного для видалення зварного шову, який складається з головної частини для розміщення на голівці рейки, двох бокових частин, рухомих відносно одна до одної в кожному конкретному випадку, і секції підошви рейки, яка призначена для контакту з підошвою рейки, коли вона знаходиться в положенні зрізання. 02) Винахід також відноситься до способу для зварювання рейок колії та зрізання зварного шову за допомогою пристрою зрізання.
ІОЗ3Ї Зварювальні апарати такого типу для так званого пересувного контактного зварювання вже стали відомі в різних варіантах здійснення з багатьох публікацій, наприклад, ЕР 2 315 877 або СВ 2 185 703 А.
І04| Далі, зварювальний апарат відомий з ЕР 0 132 227 В1, в якому два компоненти пристрою з'єднані між собою за допомогою важеля перемикання. Циліндри зсуву прикріплені до поперечної балки, на якій передбачені затискні приводи для захоплення рейок.
ІО5Ї У 05 3 978 746 більш детально описаний пристрій зрізання для видалення зварного шову. Для зрізання обидві бокові частини притискаються до рейки шляхом повороту одна до одної.
ЇО6|Ї Метою даного винаходу є створення зварювального апарату або способу типу, згаданого на початку, з можливістю поліпшення зварювання.
ІО7| Відповідно до винаходу ця мета досягнута за допомогою зварювального апарату або способу вказаного типу з ознаками, наведеними у відмітній частині пунктів формули винаходу (1) або (4) відповідно.
ІО8| Завдяки вертикальній регуляції секції підошви рейки або всього пристрою зрізання, можна використовувати спеціально розроблений зварювальний апарат, що має нижній край, який є лише трохи віддаленим щодо рейкових затискних колодок пристрою. Це забезпечує особливу перевагу тим, що для виконання операції зварювання два кінці рейки повинні бути підняті з шпал лише трохи або взагалі не підняті для операції зварювання, щоб уникнути несприятливого напруження.
Зо ІО9| Оскільки пристрій зрізання піднімається над нижнім краєм апарату відносно нижньої секції немає проблем навіть у тому випадку, якщо під час операції зварювання пристрій зрізання випадковим чином лягає над шпалою. Для завершення операції зварювання потрібно лише легке підняття зварювального апарату разом із звареною рейкою, щоб потім можна було б опускати та повертати підошву рейки всередину в положення зрізання без проблем. В результаті процесу зварювання, яке вже було виконано, напруження рейки, що виникає внаслідок необхідного підйому рейок для зрізання зварного шову, вже не є проблемою. 110) Додаткові переваги винаходу стають очевидними з залежних пунктів формули винаходу та опису кресленнь.
М! Винахід буде описаний більш детально з посиланням на варіанти втілення, представлені на кресленні. На Фіг. 1 зображений вид збоку зварювального пристрою, що має пристрій зрізання зварного шову, на Фіг. 2, З показаний збільшений вид пристрою зрізання в поздовжньому напрямку рейки, а на Фіг. 4 зображено схематично спрощений варіант пристрою зрізання. 121 Зварювальний апарат 1, вже відомий у різноманітних варіантах втілення, складається, по суті, з двох частин блоку 5, які рухомі одна до одної відносно поздовжнього напрямку 2 рейки, і кожен з них має затискні колодки 4, призначені для захоплення рейки 3. У згаданих частинах блоку 5 нижня межа - відносно до вертикалі - є нижньою частиною блоку 6, яка в спеціальному варіанті конструкції, показаному тут, розташована зовсім близько від затискних колодок 4. Розташований між двома частинами 5 блоку пристрій зрізання 7 призначений для зрізання зварного шову. (13) Як видно на Фіг. 2 і 3, пристрій зрізання 7 складається з головної частини 8, призначеної для розміщення на рейковій головці, з двома бічними частинами 9, рухомими одна до одної в кожному конкретному випадку, а також секції підошви рейки 11, яка призначена для застосування до підошви рейки 10 в положенні зрізання. Дві бічні частини 9 з приєднаними до них секціями підошви рейки 11 можуть повертатись за допомогою поворотних приводів 12 відносно осі 13 для двостороннього застосування до рейки 3. Пристрій зрізання 7, встановлений разом із поворотними приводами 12 на опорній рамі 14, призначений для зниження у вертикальному напрямку (див. стрілка 18 на Ффіг.2) відносно корпусу носія 17 або до частин блоку 5 вздовж подовженого направляючого отвору 16 за допомогою приводу 15.
14 Операція зварювання з утворенням зварного шову здійснюється за допомогою пристрою зрізання 7 у піднесеному положенні. З цією метою дві рейки З захоплюються затискними колодками 4 і, після нагрівання кінців рейок, стискуються разом. Оскільки в результаті спеціального дизайну зварювального апарату 1 нижній край 6 блоку розташований протягом операції приблизно на рівні підошви рейки, операція зварювання може проводитися без, або з мінімальним підйомом рейки для уникнення напружень рейки, що завдають шкоди якості зварювання. (15) Як тільки операція зварювання закінчується, зварювальний апарат 1 разом із тепер звареною та нерухомо затиснутою рейкою З піднімається настільки, що пристрій зрізання 7 може бути опущений без проблем навіть у випадку, якщо шпала лежить під ним. В результаті цього руху опускання дві секції підошви рейки 11 пристрою зрізання 7 переміщуються з положення спокою, розташованого над нижньою частиною 6 блоку (див. Фіг.2), до положення зрізання, розташованого нижче нижньої частини 6 блоку (див. Ффіг.3). 16) У подальшій послідовності з приведенням в дію обох поворотних приводів 12 кожна бічна частина 9 разом із секцією підошви рейки 11 накладаються на рейку 3, а зварний шов, що продовжує світитися, зрізається рухом пристрою зрізання 7 в поздовжньому напрямку 2 рейки. 171 У варіанті, показаному на Фіг. 4, пристрій зрізання 7 зводиться до секцій підошви рейки 11, останні розміщуються незалежно від бічних частин. Для операції зрізання дві секції підошви рейки 11 можна опустити з положення спокою (див. половину праворуч) у робоче положення (див. половину ліворуч) та повернути всередину під підошвою рейки 10 для операції зрізання.
Дві бічні частини, тепер налаштовані без секцій підошви рейки, повинні бути накладені на рейку
З лише за допомогою повороту.

Claims (4)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Зварювальний апарат для зварювання рейок колії, що має нижній край (6) апарата, що утворює нижню межу зварювального апарата (1) відносно вертикалі, та пристрій зрізання (7), призначений для видалення зварного шва, який складається з головної частини (8), прилеглої до рейкової головки, двох бічних частин (9), які можуть рухатися одна до одної, а також з Зо приєднаної до них секції підошви рейки (11), яка призначена для прилягання до підошви рейки в положенні зрізання, який відрізняється тим, що секція підошви рейки (11) пристрою зрізання (7) виконана з можливістю опускання за допомогою привода (15) із положення спокою, разташованого над нижнім краєм (б) апарата, в положення зрізання, разташоване під нижнім краєм (б) апарата відносно зварювального апарата (1).
2. Зварювальний апарат за п. 1, який відрізняється тим, що весь пристрій зрізання (7) виконаний з можливістю переміщення по висоті.
3. Зварювальний апарат за п. 2, який відрізняється тим, що пристрій зрізання (7) виконаний з можливістю опускання разом із поворотними приводами (12), що призначені для повороту бічних частин (9) та секції підошви рейки (11).
4. Спосіб зварювання рейок колії та подальшого зрізання зварного шва за допомогою пристрою зрізання (7) зі зварювальним апаратом за одним із пп. 1-3, який відрізняється тим, що процес зварювання виконують з утворенням зварного шва при піднятому пристрої зрізання (7), після чого піднімають зварювальний апарат (1) разом із звареною рейкою (3), опускають пристрій зрізання (7) в положення зрізання та накладають на рейку (3) для зрізання зварного шва. дит КО Бо сл ев ДН нини нене пи ДЕ і -- а Є ше : | і зна пиття я НУ дик; сек - / на я: ях От, Кк; 4 Зуфенняй сля ісюхжяях нн у ше рРшШВши З ї 78 сне.
UAA201808618A 2016-03-02 2017-02-02 Зварювальний апарат і спосіб зварювання рейок колії UA124263C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA107/2016A AT518501B1 (de) 2016-03-02 2016-03-02 Schweißaggregat und Verfahren zum Verschweißen von Schienen eines Gleises
PCT/EP2017/000136 WO2017148563A1 (de) 2016-03-02 2017-02-02 SCHWEIßAGGREGAT UND VERFAHREN ZUM VERSCHWEIßEN VON SCHIENEN EINES GLEISES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA124263C2 true UA124263C2 (uk) 2021-08-18

Family

ID=57963157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201808618A UA124263C2 (uk) 2016-03-02 2017-02-02 Зварювальний апарат і спосіб зварювання рейок колії

Country Status (8)

Country Link
US (1) US11717908B2 (uk)
EP (1) EP3423633A1 (uk)
JP (1) JP7026630B2 (uk)
CN (1) CN108699781B (uk)
AT (1) AT518501B1 (uk)
EA (1) EA034751B1 (uk)
UA (1) UA124263C2 (uk)
WO (1) WO2017148563A1 (uk)

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3451309A (en) * 1966-08-03 1969-06-24 Welders Ltd A I Automatic machines for stripping weld-upset from welded railway track rails and the like
JPS4989290A (uk) * 1972-12-28 1974-08-26
JPS5344784Y2 (uk) * 1973-11-30 1978-10-26
SU517429A1 (ru) * 1974-05-30 1976-06-15 Ордена Ленина Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Имени Е.О.Патона Устройство дл сн ти грата при контактной стыковой сварке рельсов
JPS5632252Y2 (uk) * 1976-09-24 1981-07-31
US4175897A (en) * 1978-01-05 1979-11-27 Golomovzjuk Ivan K Apparatus for removing flash from resistance butt-weld joints in rails
JPS54102258A (en) * 1978-01-23 1979-08-11 Inst Elektroswarki Patona Flash removing apparatus of butt resistance welding joint of rail
FR2480164A1 (fr) * 1980-04-11 1981-10-16 Matix Ind Perfectionnements aux machines a souder les rails ou produits analogues
JPS59106603A (ja) * 1982-12-07 1984-06-20 財団法人鉄道総合技術研究所 硬頭レールの現場接合方法
EP0119098A3 (en) * 1983-03-14 1984-10-24 A.I. Welders Limited A method and apparatus for aligning two work pieces
GB8306958D0 (en) 1983-03-14 1983-04-20 Welders Ltd A L Weld upset removal
CH654363A5 (fr) 1983-07-05 1986-02-14 Rail Wel Inc Machine pour le positionnement correct et la soudure bout a bout de deux extremites de rails.
GB2185703B (en) * 1986-01-28 1990-08-01 Verson Ai Limited A portable rail welder
AT389541B (de) 1987-07-23 1989-12-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Schwellenauswechsel-maschine
SU1671429A1 (ru) * 1988-11-17 1991-08-23 А.М.Базилев Установка дл контактной стыковой сварки рельсов
JP2837628B2 (ja) * 1994-03-24 1998-12-16 操 新田 レールにおける接合面の平滑方法及びこの方法で用いる装置
US5901627A (en) * 1996-08-13 1999-05-11 Littell International, Inc. Apparatus and method for shearing material
US6886470B2 (en) * 2000-08-18 2005-05-03 Holland Corporation Rail welderhead shear apparatus
AT5203U3 (de) 2002-01-28 2003-01-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Schweissaggregat
AT507243B1 (de) * 2008-08-04 2010-06-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Schweissaggregat zum verschweissen von schienen eines gleises
CN201614531U (zh) 2009-11-11 2010-10-27 成都通联精工科技有限公司 一种无砟轨道钢轨精调车
WO2015010630A1 (zh) * 2013-07-24 2015-01-29 常州市瑞泰工程机械有限公司 推瘤油缸以及使用其的非对称截面槽型钢轨闪光焊机
AT14053U1 (de) 2013-08-02 2015-03-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Schweissaggregat zum Verschweissen von Schienen eines Gleises

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019507262A (ja) 2019-03-14
US11717908B2 (en) 2023-08-08
US20200282487A1 (en) 2020-09-10
CN108699781B (zh) 2021-04-16
CN108699781A (zh) 2018-10-23
WO2017148563A1 (de) 2017-09-08
EA201800369A1 (ru) 2019-02-28
JP7026630B2 (ja) 2022-02-28
EP3423633A1 (de) 2019-01-09
EA034751B1 (ru) 2020-03-17
AT518501A1 (de) 2017-10-15
AT518501B1 (de) 2018-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016137809A (ru) Шпалоподбивочный агрегат для шпалоподбивочной машины
AU2006202087A1 (en) Welding machine and method for welding rails of a track
JPS6047401B2 (ja) ２つのレ−ル端の整列関係及び連結距離を調整する装置
JPS6225073B2 (uk)
US20060288899A1 (en) Machine for welding rails of a track
US5007350A (en) Universal mobile track leveling, lining and tamping machine
US4576095A (en) Ballast tamping machine
US5343810A (en) Switch tamper
CN108526586A (zh) 一种切割机夹具及其使用方法
KR20060074300A (ko) 레이저 용접용 클램핑 장치
US20160199925A1 (en) Device for deburring butt-welded rail joints
UA124263C2 (uk) Зварювальний апарат і спосіб зварювання рейок колії
AU2015327393B2 (en) Welding unit
JP2007509759A (ja) 軌道の２つのレールを溶接するための方法
DK2694346T3 (en) Maintenance vehicle
ES456035A1 (es) Perfeccionamientos en maquinas para batear las traviesas de una via.
US2602869A (en) Welding device
US6598325B2 (en) Machine and method for clearing ballast
US11066787B2 (en) Welding apparatus for welding rails of a track
KR100614979B1 (ko) 선박 기기용 엔드 스토퍼 가용접 장치
CN108368679B (zh) 用于更新由钢轨和轨枕构成的轨道的轨枕的方法和线路上部工程用机械
US3073258A (en) Railroad maintenance machine
US3451309A (en) Automatic machines for stripping weld-upset from welded railway track rails and the like
GB536064A (en) Improvements in and relating to welding machines
US275666A (en) johnston