UA123690C2 - Плуговий пристрій з двома ріжучими елементами - Google Patents

Abstract

Винахід стосується плугового пристрою (100) і способу оранки ґрунту (120). Перший тарілчастий ріжучий елемент (102), що обертається, з огинаючою першою ріжучою кромкою (103), розташований на несучій конструкції (101) і виконаний таким чином, що при русі несучої конструкції (101) по ґрунту (120) у напрямку (110) оранки першою ріжучою зоною (104) першої ріжучої кромки (103) відрізується бічна частина (202) пласта (201). Другий дископодібний ріжучий елемент (105) з другою ріжучою кромкою (106) розташований на несучій конструкції (101) і виконаний таким чином, що при русі несучої конструкції (101) по ґрунту (120) у напрямку (110) оранки другою ріжучою зоною (118) другої ріжучої кромки (106) відрізується нижня частина (202) пласта (201), причому другий ріжучий елемент (105) розташований у напрямку (110) оранки відносно першого ріжучого елемента (102) таким чином, що друга ріжуча зона (118) у напрямі оранки розташована перед першою ріжучою зоною (104).

Description

Винахід відноситься до плугового пристрою для оранки грунту. Крім того, винахід відноситься до способу оранки грунту.

Плуги вважаються одним з найважливіших грунтообробних знарядь в сільському господарстві і є в розпорядженні в самих різних варіантах. Плуги містять, наприклад, леміш, який відрізує так званий переоруваний пласт поля, або лугу, а також відвал, що є зазвичай викривленим, гвинтоподібним і примикаючим до лемеша металевим елементом, який обертає пласт.

Леміш вирізує з грунту, наприклад, горизонтально і вертикально за допомогою кромки відвала пласт. Леміш передає пласт потім до примикаючого відвала. Той приймає пласт, спочатку піднімає його за рахунок своєї зігнутої форми, а потім відкладає убік. Пласт традиційно за допомогою лемеша "викопується" або "виривається" з грунту. Тобто леміш і нижня кромка відвала викопують/'виривають пласт з грунту за допомогою "жорстких компонентів плуга", обертають пласт і формують одночасно дно борозни.

Цей процес у разі відвального плуга вимагає особливої великої витрати тягових зусиль.

Ширина борозни в грунті складає, наприклад, 35-50 см, а її глибина - 15-30 див.

Силові витрати у традиційних плугів з жорсткими корпусами істотно залежать від великих сил тертя (сил реакції грунту), що виникають під час протягання плуга. Далі потрібні великі силові витрати, щоб утримувати плуг у напрямку оранки, оскільки унаслідок відділення пласта на плуг діють великі бічні сили.

Залежно від характеру грунту, тобто її вологості і типу (частка суглинку, глини і піску і тому подібне), потрібні різні по величині силові витрати. Далі пласт за допомогою традиційних плугів відділяється і обертається шматком без його розділення або спушення. Внаслідок цього відокремлені від грунту і перевернуті пласти лежать на полі в ущільненому вигляді.

У документі ОЕ 3541490 Аї1 описана грунтообробна машина, що містить дисковий ніж і грунтопоглиблювач. Дисковий ніж утворює перший ріжучий елемент, а грунтопоглиблювач призначений для спушення нижнього шару грунту як наступний за дисковим ножем пристрій.

Цей грунтопоглиблювач не служить для відрізання у напрямку оранки бічної сторони грунтового пласта, а розташований за дисковим ножем і не виконаний у вигляді дископодібного ріжучого елементу. За рахунок свого розташування перед грунтопоглиблювачем дисковий ніж нарізує

Зо борозну, в яку входять лапи грунтопоглиблювача. Щоб можна було надійно провести спушення нижнього шару грунту, грунтопоглиблювач виконаний у вигляді елементу, що приводиться.

Коли таку грунтообробну машину доводиться тягнути по грунту, із-за розпушувачів грунтопоглиблювача, що обертаються, виникають відносно великі витрати тягових зусиль і відносно великі витрати приводної потужності на грунтопоглиблювач, які є недоліком, оскільки, по-перше, ці великі тягові зусилля можуть створюватися тільки могутнішими машинами, а, по- друге, за рахунок цього витрачається відносно багато палива. Окрім цього, поліпшення грунту, що досягається грунтопоглиблювачем, знову частково компенсується тим, що із-за важчих машин на полі відбувається сильніше ущільнення грунту.

У документі ОЕ 3541438 А1 описаний плуговий корпус для грунтообробних знарядь, у якого перед лемешем розташований сферичний диск. Передбачений єдиний дисковий ніж у вигляді сферичного диска, що містить на своєму виході ще скребковий пристрій, за допомогою якого зіскоблюється передбачена в сферичному диску для обертання пласта земля. Оскільки розташований перед сферичним диском плуговий корпус проникає в необроблену землю, для цього також потрібні відносно великі витрати тягових зусиль, що також пов'язане з описаними вище недоліками.

У документі ОЕ 202014105576 01 описана грунтообробна система, що містить перше грунтообробне знаряддя із зубами, щоб підводити необроблений грунт і глибоко зорати Її, і друге грунтообробне знаряддя, розташоване у напрямку руху за першим грунтообробним знаряддям і що містить ротор, що приводиться, який повинен закладати, наприклад, рослинні залишки в зорану першим грунтообробним знаряддям грунт, причому передбачена також сівалка, щоб у напрямку руху за ротором закладати в грунт насінний матеріал. Власне плуговим пристроєм є, тим самим, перше грунтообробне знаряддя, що містить лише один дисковий ніж, який у напрямку оранки розташований перед власне звичайним плугом. Таким плуговим пристроєм не можна відрізувати, підняти або навіть обернути пласт.

Нарешті в документі ОЕ 19902914 Аї описана грунтообробна машина, яка містить розташовані перед одним або декількома дисковими ножами плуги. Також у цієї відомої грунтообробної машини у напрямку оранки від дна борозни не відрізується пласт. Навпаки, такий пласт не формується, а за допомогою плуга грунт лише обертається у вигляді невеликих грудкуватих кількостей землі. В усякому разі не описано здвоєне розташування двох 60 дископодібних або тарілчастих ріжучих елементів, які певним чином узгоджені між собою і взаємодіють.

Завданням винаходу є створення плугового пристрою з невеликими витратами тягових зусиль, яке залишало б за собою майже готову до засіву посівну грядку.

Це завдання вирішується за допомогою плугового пристрою для оранки грунту, охарактеризованого ознаками п. 1 і за допомогою способу оранки грунту, охарактеризованого ознаками п. 24 формули. Доцільні варіанти охарактеризовані у відповідних залежних пунктах формули.

Істотна перевага винаходу полягає в тому, що можна мінімізувати сили тертя і зрізаючі сили, тобто сили реакції грунту, рухомого по ній плуга. За рахунок цього створений плуговий пристрій, який забезпечує менші витрати тягових зусиль і, тим самим, значну економію палива.

Додатково інші переваги полягають в тому, що можлива покращена, екологічно- сільськогосподарська обробка грунту, оскільки грунт може краще спушуватися і аеруватися і, тим самим, краще забезпечуватися киснем в сенсі обміну СО». До того ж можна уникнути шкідливого утворення плугової підошви і зменшити число оброблювальних операцій аж до підготовки посівної грядки. Винахід виходить з того принципу, що леміш традиційного плуга, так би мовити, горизонтально проходить крізь грунт, а за допомогою дискового ножа і кромки відвала в грунті вертикально відрізується пласт. Унаслідок вигину лемеша утворюючий борозну пласт передається потім до примикаючого відвала, який приймає пласт, гвинтоподібно скручує його, а потім відкладає убік з кутом обертання близько 1302. Через відносно великі сили тертя відносно великими є також тягові зусилля при оранці. Щоб усунути ці недоліки традиційних плугів з жорстким корпусом з жорсткими компонентами, згідно винаходу, використовуються нові елементи, які і здійснюють власне оранку, що обертаються. В принципі, ріжучі елементи, що обертаються, позитивно позначаються на витратах тягових зусиль. Згідно винаходу, досягається те, що лише два синергетично взаємодіючих ріжучих інструменту представляють власне конструкцію плуга, причому вже на підставі того факту, що мова йде про ріжучих елементах, що обертаються, витрати тягових зусиль при волочінні плуга по грунту значно зменшені в порівнянні з жорсткими елементами плуга.

Згідно першому аспекту винаходу, описаний плуговий пристрій для оранки грунту. Воно містить несучу конструкцію перший ріжучий елемент (наприклад, зубчатий диск), що

Зо обертається, і другий ріжучий елемент (наприклад, додатковий, відігнутий до першого ріжучого елементу зубчатий диск). Перший ріжучий елемент, що обертається, має огинаючу першу ріжучу кромку, причому він розташований на несучій конструкції і виконаний таким чином, що при русі несучої конструкції по грунту у напрямку оранки (тобто у напрямку обробки) бічна частина грунтового пласта відрізується (зокрема, від стінки борозни) першою ріжучою зоною першої ріжучої кромки. Другий ріжучий елемент має другу ріжучу кромку, причому він розташований на несучій конструкції і виконаний таким чином, що при русі несучої конструкції по грунту у напрямку оранки нижня частина грунтового пласта (зокрема, уздовж поверхні розділу між пластом і плуговою підошвою) відрізується другою ріжучою зоною другої ріжучої кромки. Другий ріжучий елемент розташований у напрямку оранки відносно першого ріжучого елементу таким чином, що друга ріжуча зона у напрямку оранки розташована перед першою ріжучою зоною.

Новий запропонований плуг містить, отже, два дископодібних або тарілчастих ріжучих інструменту. При цьому один ріжучий інструмент виконаний так, що він відокремлює бічні кромки пласта одним разом від суцільного грунту, а другий ріжучий інструмент в зоні дна борозни відокремлює пласт на глибині оранки від суцільного грунту. Переважно перший ріжучий інструмент, передбачений для, в основному, вертикальній площині різання, виконаний у вигляді сферичного диска, а саме аналогічно дисковим ножам, причому сферичний диск у вигляді того, що обертається, в основному, вертикально розташованого ріжучого елементу має огинаючу ріжучу кромку. Переважно огинаюча ріжуча кромка бомбована і вертикально відрізує, отже, горизонтально підрізаний в зоні дна борозни пласт, відокремлений в зоні дна борозни грунтово- рослинним переораним шаром, пропускає відрізаний пласт через увігнуту порожнисту зону сферичного диску і примушує зісковзнути з нього з обертанням назад в борозну. При цьому сферичний диск має різні поглиблення і піднесення у вигляді різних радіусів, наприклад, так звані коробчасті арки, внутрішні плоскі поверхні, за якими слідують різні радіуси або тільки один радіус, що може бути приведене в потрібну відповідність залежно від грунтових умов. Геометрія і діаметр сферичного диска роблять істотний вплив на результат оранки. За рахунок того, що сферичний диск, тобто бомбований диск, виконаний переважно зубчатим на ріжучій кромці, забезпечує краще урізування в грунт. Переважно сферичний диск розміщений на несучій конструкції за допомогою декількох регульованих машинних елементів так, що кут установки бо можна змінювати. Ріжучі елементи розміщені на несучій конструкції переважно з можливістю заміни.

Переважно за обома ріжучими елементами у напрямку оранки розташований виконаний у вигляді лемеша відвал, і ріжучі елементи приводяться в обертання при оранці самим пластом.

Отже, їх не вимагається окремо і активно приводити в обертання, а вони можуть приводитися в обертання тільки за рахунок волочіння нового плуга по грунту. За рахунок цього значно зменшуються витрати тягових зусиль в порівнянні з жорстко розміщеними традиційними лемешами.

У одному варіанті перший ріжучий елемент та/або другий ріжучий елемент розташовані на несучій конструкції з можливістю повороту та/або поступального переміщення для регулювання кута установки. Таким чином, кут установки можна регулювати залежно від структури грунту і від потрібної глибини обробки.

Далі, згідно іншому аспекту, створений спосіб оранки грунту описаним вище плуговим пристроєм.

Тоді як плуговий пристрій спахує грунт, метою є досягнення потрібного малюнка борозни. З грунту при оранці вирізуються так звані пласти. Пласт має бічну частину, уздовж якої ріже ріжучий елемент. Далі пласт має нижню частину, яка сполучає обидві бічні частини і відділяється від грунту другим ріжучим елементом як леміш. Відповідно грунт має в нижній частині пласта поверхню розділу (так зване дно борозни). З грунту вирізується, тим самим, приблизно прямокутний пласт, причому горизонтальна площина різання (- дно борозни) утворюється в грунті, що залишився, другим ріжучим елементом, а вертикальна площина різання (- стінка борозни) - першим ріжучим елементом. За рахунок клещеподібного вирізування пласта в грунті утворюється стінка борозни, від якої була відокремлена бічна частина пласта. Нижня частина утворює, тим самим, у момент відділення від грунту горизонтально саму нижню поверхню пласта.

Напрям оранки або напрям обробки визначається як напрям, в якому плуговий пристрій переміщається по грунту.

Несуча конструкція виконана для закріплення спільно, принаймні, першого і другого ріжучих елементів. Несуча конструкція кріпиться на тягачі, наприклад, тракторі, з тим, щоб відповідно приводити ріжучі елементи у напрямку оранки. Несуча конструкція може бути також частиною

Зо опорного кронштейна або грядиля. Несуча конструкція містить металеві бруси та/або волокнисті композитні елементи. Далі, як детально описано нижчим, розміщені елементи можуть бути закріплені на несучій конструкції з можливістю регулювання.

Несуча конструкція утворює, тим самим, жорстку кріпильну конструкцію для ріжучих елементів. Іншими словами, ріжучі елементи фіксовані на несучій конструкції таким чином, що під час оранки неможливий ніякий відносний рух між ріжучими елементами. Коли, згідно винаходу, другий ріжучий елемент унаслідок різання пласта вдавлюється в грунт, одночасно перший ріжучий елемент вдавлюється в грунт за допомогою зусилля занурення.

Перший ріжучий елемент закріплений на несучій конструкції з можливістю обертання.

Відповідно перший ріжучий елемент утворює першу вісь обертання, навколо якої він обертається. Перший ріжучий елемент виконаний, зокрема, у вигляді ріжучої тарілки і має кругову периферійну лінію. Уздовж неї виконана огинаюча перша ріжуча кромка. За допомогою першої ріжучої кромки бічна частина пласта відділяється від стінки борозни і одночасно відводиться убік. Огинаюча перша ріжуча кромка має першу ріжучу зону. Перша ріжуча зона є тією периферійною ділянкою першої ріжучої кромки, яка у напрямку оранки другим вступає в контакт з грунтом і ріже її. Перший ріжучий елемент може мати діаметр 500-800 мм. Далі перший ріжучий елемент може мати зубці (велика глибина проникнення) і може бути встановлений центрально і з можливістю регулювання.

Перший ріжучий елемент обертається, коли плуговий пристрій рухається по грунту. При цьому сили тертя викликають рух першого ріжучого елементу. Він при цьому розрахований так, що під час оранки в грунт проникає, зокрема, тільки його нижня половина, що знаходиться нижче за першу вісь обертання, так що сили тертя з грунтом створюють обертання.

Обертання першого ріжучого елементу викликає підняття відокремленого пласта і одночасно його відведення убік. Відокремлений пласт знаходиться, зокрема, у фрикційному контакті з першою ріжучою поверхнею першого ріжучого елементу. Перша ріжуча поверхня є тією поверхнею першого ріжучого елементу, яка виконана в межах першої ріжучої кромки. Далі перша ріжуча поверхня є тією поверхнею, яка направлена до відокремленого пласта. Перша ріжуча поверхня може бути виконана однорідною без виїмок або піднесень. Далі перша ріжуча поверхня (тобто бічна поверхня першого ріжучого елементу) може мати форму конуса або зрізаного конуса. У іншому варіанті перша ріжуча поверхня блоку (ріжучий елемент), що 60 обертається, може бути виконана у вигляді пломбованого диска.

Унаслідок підняття пласта за допомогою першого ріжучого елементу, що обертається, пласт може бути енергоефективно транспортований до подальших елементів, розташованих у напрямку оранки за ріжучим елементом. Наприклад, у напрямку оранки за ріжучим елементом може бути розташований описаний нижче відвал.

Другий ріжучий елемент закріплений на несучій конструкції з можливістю обертання у вигляді диска, що обертається, або ріжучого ножа з ріжучою кромкою, що поступально проходить. За допомогою другої ріжучої кромки нижня частина пласта відділяється від дна борозни, підрізає і, при необхідності, одночасно піднімається. Огинаюча друга ріжуча кромка має другу ріжучу зону. Друга ріжуча зона є тією периферійною ділянкою другої ріжучої кромки, яка у напрямку оранки першої вступає в контакт з грунтом і ріже її.

Згідно одному варіанту, перша ріжуча зона виконана в межах першої площини різання, а друга ріжуча зона - в другій площині різання, причому перша і друга площини різання утворюють між собою кут, зокрема, 30-1352, зокрема 45-1102.

Перша ріжуча кромка проходить в першій площині різання, а друга ріжуча кромка - в другій площині різання. Перший і другий ріжучі елементи закріплені на несучій конструкції по відношенню один до одного таким чином, що обидва при цьому непаралельні і утворюють між собою кут, зокрема більше або менше 902 (кут розкриття). Іншими словами, в іншому варіанті перший ріжучий елемент може бути розташований таким чином, що між його віссю обертання і напрямом проходження другої ріжучої кромки (або дотичній до другої ріжучої зони, у випадку якщо другий ріжучий елемент утворює диск, що обертається) є кут 0-302. Зокрема, нормаль першої площини різання має складову (напрямки), яка паралельна горизонтальному напрямку, коли плуговий пристрій належним чином прилягає до грунту. Вісь обертання ріжучого елементу, зокрема, паралельна нормалі першої площини різання. Далі нормаль другої площини різання має додаткову складову (напрями), яка паралельна вертикальному напрямку, коли плуговий пристрій належним чином прилягає до грунту. Кут між нормалями може бути вибраний між 452 і 1302, щоб дося!гти в грунті потрібного малюнка борозни.

Якщо перша і друга площини різання утворюють між собою кут, зокрема, близько 902, то другий ріжучий елемент тисне на підрізаний пласт у напрямку першого ріжучого елементу. Це приводить до того, що під час руху у напрямку оранки пласт може бути оброблений переважно

Зо між першим і другим ріжучими елементами. За рахунок взаємодії обох машинних елементів, що обертаються, тобто першого і другого ріжучих елементів, досягається переважний результат оранки або "кришіння" (подрібнення грудок). Крім того, за рахунок у відповідь дії другого ріжучого елементу в значній мірі компенсується сильне бічне відведення першого ріжучого елементу, що негативно позначається на лінії тягових зусиль. Тягач залишається, тим самим, в колії без великого у відповідь управління.

Перший ріжучий елемент (наприклад, бомбований диск) відрізує пласт в першій площині різання (глибина обробки 15-35 см від поверхні грунту) і передає його на опціональний відвал (тобто направляючий щиток). Відвал або направляючий щиток може бути виконаний також у вигляді транспортуючої тарілки, що обертається.

У другій площині різання (глибина обробки 15-30 см від поверхні грунту) пласт ріжеться другим ріжучим елементом горизонтально (тобто від дна борозни).

Відстань між обома площинами різання (вгорі: перший вертикальний ріжучий елемент, що обертається; внизу: другий горизонтальний ріжучий елемент) можна підігнати за рахунок можливості регулювання ріжучого елементу, що обертається.

Плуговий корпус, що полягає, наприклад, з головних компонентів ріжучі елементи, що направляє щиток і відвал, відповідає, наприклад, косій зігнутій площині, що протягується по грунту. Відокремлений лемешем і вертикальною кромкою відвала пласт рухається уздовж направляючого щитка на відвал по його косою зігнутої площини вгору і убік. Цей процес включає стискування верхньої половини пласта і розтягування його нижньої половини.

Усередині пласта виникає як наслідок стискуюча, розтягуюча і обертальна напруга, що викликає розрізання грунту.

Завдяки запропонованому розташуванню другого ріжучого елементу у напрямку оранки перед першим ріжучим елементом можна зменшити силу тертя, що приводить до високого необхідного тягового зусилля плугового пристрою. Оскільки пласт, коли він ріжеться першим ріжучим елементом, відокремлений від дна борозни, будучи підрізає другим ріжучим елементом, пласт вже піднімається і обертається першим ріжучим елементом. Друга ріжуча зона лежить у напрямку оранки на 1-50 см, зокрема на 15-25 см, перед першою ріжучою зоною.

Другий (зокрема, горизонтальний) ріжучий диск (або ріжучий елемент) першим вступає в контакт з грунтом і, так би мовити, біжить попереду першого (зокрема, вертикального) ріжучого 60 диска (або ріжучого елементу).

Згідно винаходу, досягається мета заміни традиційних жорстких компонентів плугового корпусу в найзначнішому ступені новими машинними елементами, що обертаються.

Запропоновані ріжучі елементи, що обертаються, позитивно позначаються на роботі різання і підйому і, тим самим, на легкості ходу плуга.

Для горизонтального різання пласта в описаному вище варіанті використовується дископодібний, такий, що ообкатується по стінці борозни другий ріжучий елемент. Він горизонтально "підрізає" стінку борозни або пласт, істотно полегшуючи, тим самим, розшаровування/розчищення борозни.

У описаному вище варіанті використовується перший ріжучий елемент (бомбований диск), що далі обертається, вертикально розташований, який комбінується з описаним вище другим ріжучим елементом, що обертається, горизонтально розташованим.

Вертикально розташований бомбований перший ріжучий елемент вертикально відрізує той, що заздалегідь вже горизонтально підрізає другим ріжучим елементом пласт і одночасно обертає його за рахунок обертального руху сферичного диска.

Завдяки цій концепції створений той, що економить паливо, володіє легким ходом плуг, який одночасно створює майже готовий як посівна грядка постійний малюнок борозни.

Згідно одному варіанту, перший та/або другий ріжучий елемент закріплений/закріплені на несучій конструкції з можливістю повороту, наприклад, за допомогою шарніра, так що можна регулювати кут між віссю обертання і напрямом протяжності другої ріжучої кромки і фіксувати його в потрібному положенні.

Переважно перший ріжучий елемент виконаний у вигляді сферичної тарілки з кривизною своєї внутрішньої поверхні таким чином, що при оранці відокремлений збоку від незораного грунту першим ріжучим інструментом пласт прямує в порожнину сферичної тарілки, за рахунок кривизни внутрішньої поверхні обертається і після свого виходу з сферичної тарілки знову укладається у вигляді обернутого пласта на дно борозни. При відповідному розрахунку сферичної тарілки можна досягти того, що пласт обертатиметься не частково, а повністю на 1802. Це можливо навіть без необхідності лемеша або додатково відвала або направляючого щитка.

Відповідно до іншого варіанту другий ріжучий елемент відносно свого кута с установки забезпечений пристроєм регулювання кута, за допомогою якого може бути настроєний позитивний у напрямку оранки кут установки. Це означає, що тарілчастий, виконаний у вигляді диска і розташований, в основному, горизонтально ріжучий елемент, який в зоні дна борозни розрізає незораний грунт, встановлюється у напрямку оранки під позитивним кутом с; установки так, що цим у поєднанні з самонастройкою другого ріжучого елементу його глибина в грунті, на якому дно борозни вирізується з незораного грунту, під час оранки, в основному, мимоволі, зберігається. Переважний пристрій регулювання кута установки другого дископодібного ріжучого елементу виконано з можливістю настройки механічно або гідравлічно або електрично.

При цьому кут установки залежить від швидкості оранки, характеру грунту, її вологості і інших чинників.

Переважно додатково передбачена пружина, яка забезпечує необхідне зусилля занурення при русі другого ріжучого елементу по дну борозни і має таку величину або зусилля, що другий ріжучий елемент під вагою пласта орієнтується, в основному, горизонтально. При цьому пружина розрахована так, що відповідно до встановленої глибини певна вага пласта сприяє тому, щоб другий ріжучий елемент натискався, в основному, в горизонтальному напрямку, проте при зменшеній вазі пласта кут установки збільшується, а за рахунок цього при подальшому наданні тягового зусилля на плуг ріжуче, в основному, горизонтально в зоні дна борозни другий ріжучий пристрій піднімається із спахуваного грунту. Виконання горизонтального реза в зоні дна борозни другим ріжучим елементом називається також підрізуванням. При цьому ріжучий елемент котиться своєю огинаючою ріжучою кромкою по дну борозни і відокремлює пласт в зоні дна борозни від незораного грунту. Комбінація відрегульованого кута установки із зусиллям пружини може бути комбінована в сенсі механічної або гідравлічної настройки як регулювання глибини занурення і виконує, тим самим, дві істотні функції. По-перше, відбувається горизонтальне відділення пласта від незораного грунту. По- друге, створюється або регулюється зусилля занурення, і прямує плуг. За рахунок варійованої залежно від пануючих умов установки ріжучої тарілки у напрямку волочіння можна одночасно регулювати зусилля занурення плуга. Його істотна перевага полягає в тому, що за допомогою нового пристрою економиться паливо, а рілля або луг чудово обробляється з погляду екології і агрофізики або рослинництва.

Згідно одному варіанту, другий ріжучий елемент забезпечений розташованою в трубі бо внутрішньою опорою за типом опори барабана. Розташування опори другого ріжучого елементу в барабані або трубі виключає попадання грязі до опори, гарантує, тим самим, надійне функціонування другого ріжучого елементу і зменшує, крім того, опір при волочінні плуга по зораному грунту.

Переважно другий ріжучий елемент виконаний у вигляді колеса спиці та/або має ріжучу кромку, що звужується, з підрізом в зоні спиць. Виконання другого ріжучого елементу у вигляді колеса спиці має в порівнянні з масивним колесом ту перевагу, що, по-перше, новий плуг дешевший, оскільки він менш матеріаломісткий у виготовленні. Крім того, перевага в тому, що скрізь, де є порожні простори між спицями, не може прилипнути земля.

Щоб можна було гарантувати довговічність запропонованого плуга, далі переважно передбачено, що другий ріжучий елемент складається з композитного матеріалу, причому, зокрема, звернена до дна борозни нижня сторона другого ріжучого елементу і лезо складаються із сталі а звернена до пласта верхня сторона містить зносостійкий і антиадгезійний пластик. За рахунок цього другий ріжучий інструмент може бути зроблений легшим, а, тим самим, можна, врешті-решт, зменшити також витрати тягового зусилля для оранки. Крім того, при застосуванні антиадгезійного пластика виникає та перевага, що частини пласта більше не можуть залишитися на другому ріжучому елементі або прилипають лише трохи до нього.

Згідно іншому варіанту, другий ріжучий елемент виконаний з двох частин і містить лезове кільце, що обертається, яке за допомогою підшипника спирається на нерухоме внутрішнє колесо. Це означає, що тіло, що несе, у вигляді колеса міцно сполучене з балкою плуга і лише лезо у вигляді зовнішнього вінця обертається навколо нерухомої частини тарілчастого другого ріжучого елементу. Далі лезо приводиться переважно активно. Перш за все, коли другим ріжучим елементом є бомбований диск, зусилля, що діють при оранці на ріжучі елементи, настільки великі, що без активного приводу лезо, що обертається, тільки за рахунок додатку тягового зусилля до плуга обертає диск.

Пристрій, наприклад описаний вище шарнір, служить для регулювання кута ріжучого елементу (кут тарілчастого диска) і забезпечує настройку кута нахилу ріжучого елементу (вертикальний нахил до стінки борозни) і кута напрямку ріжучого елементу (до напрямку оранки, тобто до напрямку руху трактора). Лінія леза ріжучого елементу між першою ріжучою кромкою і

Зо стінкою борозни, як описано вищим, може регулюватися по висоті за допомогою регульованої опори. Відповідно можна регулювати вертикальну відстань між першим і другим ріжучими елементами. Іншими словами, в іншому варіанті перший і другий ріжучі елементи можуть бути розташовані по відношенню один до одного так, щоб ріжуча зона першої ріжучої кромки першого ріжучого елементу вертикально от стояла від другої ріжучої кромки другого ріжучого елементу.

Згідно іншому варіанту, другим ріжучим елементом є ріжучий елемент, що обертається, а друга ріжуча кромка - що огинає другий ріжучий елемент ріжучою кромкою. Другий ріжучий елемент може приводитися або обертатися за допомогою приводного пристрою. Як альтернатива другим ріжучим елементом може бути ріжучий ніж.

Згідно іншому варіанту, перший та/або другий ріжучий елемент має форму конуса або зрізаного конуса. Наприклад, перший та/або другий ріжучий елемент має на своїй осі обертання кріпильну зону, виконану в кріпильній площині. Огинаюча перша ріжуча кромка проходить усередині першої або другої площини різання, причому кріпильна площина остготи від першої або другої площини різання уздовж відповідної осі обертання. Між огинаючою першою або другою ріжучою кромкою і кріпильною зоною виконана ріжуча поверхня першого або другого ріжучого елементу.

Згідно іншому варіанту, перша або друга ріжуча кромка першого або другого ріжучого елементу виконана бомбованою зубчатою (і, наприклад, у вигляді увігнутого диска). Бомбоване виконання означає, що в першій або другій ріжучій кромці виконані поглиблення або піднесення (зуби). Цим можна досягти кращої ріжучої дії першого або другого ріжучого елементу при відділенні пласта. За допомогою сферичного виконання, зокрема, першого ріжучого елементу пласт, що ковзає уздовж нього, може випробувати оборот, так що може виявитися непотрібним розміщення відвала або направляючого щитка.

Згідно іншому варіанту, плуговий пристрій містить відвал, розташований у напрямку оранки на несучій конструкції за першою ріжучою зоною першого ріжучого елементу. Відвал має транспортуючу поверхню, уздовж якої транспортується пласт після відділення від грунту. Відвал може бути ідентичним направляючому щитку і може бути виконаний у згоді 3 ним.

Транспортуюча поверхня виконана склепінчастою або гвинтоподібною таким чином, що пласт при ковзанні по ній обертається. бо За рахунок обертання першого ріжучого елементу відокремлений пласт легко піднімається і передається на транспортуючу поверхню відвала. При русі плугового пристрою у напрямку оранки пласти зміщуються уздовж відвала і відповідно проти напрямку оранки. Відвал має зігнуте гвинтоподібне скручування, причому вісь гвинта має, наприклад, складову, паралельну напрямку оранки. Цим досягається функція, що полягає в тому, що відокремлені пласти обертаються. Іншими словами, відвал приймає пласт, спочатку піднімає його за рахунок своєї зігнутої форми, а потім відкладає його убік. Цей процес називається також "обертанням". Кут обертання складає близько 1307. Відвал може бути виконаний за одне ціле з направляючим щитком.

Згідно іншому варіанту, відвал має посадочну зону для розміщення першого ріжучого елементу, причому перший ріжучий елемент розміщений у відвалі таким чином, що перша ріжуча зона першої ріжучої кромки у напрямку оранки видається за відвал. Наприклад, перший ріжучий елемент може бути розташований відносно відвала таким чином, що одна зона першого ріжучого елементу співпадає з відвалом, зокрема, якщо дивитися у напрямку осі обертання першого ріжучого елементу, причому тільки перша ріжуча зона першого ріжучого елементу видається за відвал у напрямку оранки.

Посадочна зона відвала може мати поглиблення, яке відповідає розміру або профілю першого ріжучого елементу. Зокрема, посадочна зона відвала може мати виїмку, що має дугоподібний контур, який виконаний відповідно до контура огинаючої першої ріжучої кромки першого ріжучого елементу.

Згідно іншому варіанту, несуча конструкція виконана таким чином, що перший та/або другий ріжучий елемент може регулюватися у напрямку оранки відносно відвала. Наприклад, перший і другий ріжучі елементи можуть бути закріплені з можливістю зсуву на несучій конструкції болтами, які можуть входити в пази несучої конструкції. За рахунок регулювання відстаней між першим і другим ріжучими елементами і несучою конструкцією, у напрямку оранки плуговий пристрій може бути налаштований на спеціальні умови різних різновидів грунтів і оптимізований по ефективності.

Згідно іншому варіанту, несуча конструкція виконана таким чином, що перший ріжучий елемент може регулюватися уподовж складової напрямку осі обертання відносно відвала. Цим можна відрегулювати, наприклад, відстань між першим ріжучим елементом і відвалом або

Зо налаштувати на потрібні грунтові умови.

Згідно іншому варіанту, несуча конструкція виконана таким чином, що може регулюватися відстань між першою ріжучою зоною першою ріжучою кромкою першого ріжучого елементу і другою ріжучою кромкою другого ріжучого елементу.

Плуговий пристрій забезпечує, тим самим, ефект передоранки з легким ходом. Цим значно знижується коефіцієнт тертя в порівнянні з традиційними жорсткими плуговими корпусами.

За допомогою описаного плугового пристрою за рахунок легкості його ходу забезпечується економія тягового зусилля і палива. Також плуговий пристрій має універсальне застосування і функціонує майже за будь-яких грунтових умов. Далі за рахунок обертального руху ріжучої тарілки пласт безперервно розбивається. Цим досягається потрібне кришіння грудок (подрібнення грудок). За рахунок ефекту подрібнення грудок можна зменшити число операцій додаткової обробки (економія операцій аж до обробки посівних грядок). Крім того, грунт переважно перемішується. Також більше не потрібні традиційні стандартні компоненти або стандартні додаткові інструменти, такі як туковисівач і дисковий ніж. За рахунок першого та/або другого ріжучого елементу, що обертається, відбувається менший знос, і, тим самим, виникають менші витрати на запчастині.

Згідно іншому варіанту, плуговий пристрій містить додатковий перший ріжучий елемент, що обертається, з огинаючою додатковою першою ріжучою кромкою, причому додатковий перший ріжучий елемент розташований на несучій конструкції у напрямку перпендикулярному напрямку оранки на відстані поряд з першим ріжучим елементом і виконаний таким чином, що при русі несучої конструкції по грунту у напрямку оранки додаткова бічна частина додаткового пласта відрізується від грунту за допомогою додаткової першої ріжучої зони першої додаткової ріжучої кромки, а додатковий перший ріжучий елемент обертається, так що додатковий пласт піднімається за допомогою додаткового першого ріжучого елементу.

У описаному вище варіанті велике число перших ріжучих елементів можуть бути розташовані у напрямку оранки поряд один з одним, тобто у напрямку перпендикулярному (у горизонтальній площині) напрямку оранки на відстані один від одного. Таким чином, за допомогою перших ріжучих елементів з грунту може вирізуватися, підніматися і, за необхідності, обертатися велике число розташованих поряд один з одним у напрямку оранки пластів. У одному переважному варіанті перед відповідними додатковими першими ріжучими елементами бо можуть бути встановлені також відповідні додаткові другі ріжучі елементи.

У одному варіанті перший і другий ріжучі елементи розташовані на несучій конструкції з можливістю заміни (наприклад, за допомогою болтових з'єднань). Наприклад, на несучій конструкції (наприклад, лемешу), може бути встановлений другий ріжучий елемент у вигляді горизонтального ріжучого диска.

Згідно другому аспекту винаходу, запропонований спосіб оранки грунту, що включає наступні етапи. Несуча конструкція рухається по грунту у напрямку здійснюваної оранки, потім відбувається відрізання бічної частини пласта, для чого передбачена перша ріжуча зона першої ріжучої кромки першого ріжучого елементу, розташованого на несучої конструкції. Крім того, відбувається відрізання нижньої частини пласта за допомогою другої ріжучої зони другої ріжучої кромки другого ріжучого елементу, також розташованого на несучої конструкції. У напрямку оранки другий ріжучий елемент зі своєю другою ріжучою зоною передує першій ріжучій зоні першого ріжучого елементу.

Переважно механічно або гідравлічно, або електрично регулюється кут с установки другого ріжучого елементу. Таким чином, можна варіювати умови тягових зусиль і результати оранки з урахуванням різної якості грунту і умов застосування.

Слід вказати на те, що для простішого розуміння терміни "горизонтально" і "вертикально", а також "верх" і "низ" відносяться до розташування і виконання плугових пристроїв, причому плуговий пристрій розглядається як прилеглий належним чином до грунту і в режимі оранки рухається у напрямку обробки.

Слід вказати на те, що описані тут варіанти є лише обмеженим вибором можливих варіантів здійснення винаходу. Так, можна ознаки окремих варіантів відповідним чином комбінувати між собою, так що фахівець може розглядати велике число різних варіантів як очевидно розкриті.

Зокрема, деякі варіанти описані з пунктами формули на пристрій, а інші - з пунктами формули на спосіб. Проте при розгляді цієї заявки фахівцеві стане відразу ж ясно, що, якщо це не вказано явно інакше, додатково до комбінації ознак, що відносяться до одного типу об'єкту винаходу, можлива також будь-яка комбінація ознак, що відносяться до різних типів об'єктів винаходу.

Нижче для подальшого пояснення і кращого розуміння винаходу воно детальніше описане з посиланням на креслення, що додаються, на яких представлене наступне:

Зо Фіг. 1 - схематичний вид плугового пристрою в одному варіанті здійснення винаходу;

Фіг. 2 - схематичний вид плугового пристрою в одному варіанті здійснення винаходу в процесі оранки;

Фіг. З - схематичний вид плугового пристрою в іншому варіанті здійснення винаходу, в якому ріжучий елемент розташований на відвалі, співпадаючи з ним;

Фіг. 4 - схематичний вид пломбованого ріжучого елементу в іншому варіанті здійснення винаходу;

Фіг. 5 - принциповий вид двоплугового пристрою у вигляді багатолемішного плуга з першим ріжучим елементом, просторово наступним за другим ріжучим елементом;

Фіг. б - дводисковий плуговий пристрій з попереднім другим ріжучим елементом і подальшим першим ріжучим елементом у вигляді пломбованого сферичного колеса з відповідно зубчатими дисками;

Фіг. 7 - пристрій з Фіг. б з криво розташованим один за одним строєним пристроєм як плуговий пристрій звально-розвальної оранки у вигляді трьохлемішного плуга;

Фіг. 8 - принциповий вид другого ріжучого елементу з визначеним у напрямку оранки кутом с установки і пристроєм регулювання кута;

Фіг. 9 - принциповий вид другого ріжучого елементу з внутрішньою опорою;

Фіг. 10 - принциповий вид другого ріжучого елементу з різною формою коліс спиць;

Фіг. 11а - частковий розріз ріжучого елементу з ріжучою кромкою, що звужується, і підрізами в центральній частині ріжучого елементу;

Фіг. 1165 - ріжучий елемент в композитній конструкції з вістрям, центральною частиною із сталі і верхньою частиною з пластика;

Фіг. 12 - другий ріжучий елемент з огинаючою ріжучою кромкою, причому огинаюча ріжуча кромка виконана у вигляді лезвийного кільця з нерухомою центральною частиною;

Фіг. 13 - частковий розріз з позначеною опорою між лезовим кільцем і нерухомим внутрішнім колесом;

Фіг. 14 - другий ріжучий елемент у вигляді ланцюга, що обертається;

Фіг. 15 - приклад з вертикальним сферичним диском з додатковим направляючим щитком;

Фіг. 16 - виконаний у вигляді оборотного плуга плуговий пристрій з трьома парами запропонованих дископодібних елементів; 60 Фіг. 17 - приклад з другим ріжучим елементом, що приводиться, для двох подальших перших ріжучих елементів.

Однакові або аналогічні компоненти на різних фігурах позначені однаковими посилальними позиціями. Зображення на фігурах схемні.

На Фіг. 1 зображений плуговий пристрій 100 для оранки грунту 120. Перший ріжучий елемент, що обертається, 102 з огинаючою першою ріжучою кромкою 103 розташований на несучій конструкції 101 і виконаний таким чином, що при русі несучої конструкції 101 по грунту 120 у напрямку 110 оранки за допомогою першої ріжучої зони 104 перших ріжучих кромки 103 відрізується пласт 201. Другий ріжучий елемент 105 з другою ріжучою кромкою 106 розташований на несучій конструкції 101 і виконаний таким чином, що при русі несучої конструкції 101 по грунту 120 у напрямку 110 оранки за допомогою другої ріжучої зони 118 другої ріжучої кромки 106 відрізується нижня частина 203 пласту 201, причому другий ріжучий елемент 105 розташований у напрямку 110 оранки відносно першого ріжучого елементу 102 таким чином, що друга ріжуча зона 118 у напрямку оранки розташована перед першою ріжучою зоною 104. Друга ріжуча зона 118 відстоїть, тим самим, від першої ріжучої зони на відстань х.

Оскільки несуча конструкція 101 натискається у напрямку поверхні 121 розділення грунту 120, відповідно і ріжучий елемент 102 натискається у напрямку поверхні 121 розділення, так що ріжучий елемент 102 під час оранки утримується в грунті на потрібній глибині.

Як видно на Фіг. 2, при оранці з грунту 120 вирізуються так звані пласти 201. Пласт 201 має бічну частину 202, уздовж якої ріже ріжучий елемент 102. Далі пласт 201 має нижню частину 203, яка сполучає обидві бічні частини 202 і відділяється від грунту 120 другим ріжучим елементом 105. Відповідно грунт 120 має в нижній частині 203 пласти поверхня 121 розділу, так зване дно 121 борозни. Після вирізування пласта 201 в грунті 120 утворюється стінка 122 борозни, від якої була відокремлена бічна частина 202 пласти 201. Нижня частина 203 утворює, тим самим, у момент відділення від грунту 120 вертикально саму нижню поверхню пласта 201.

Бічні частини 202 пласти 201 утворює у момент відділення від грунту 120 бічних стінок пласта 201.

Напрямок 110 оранок визначено як напрямок, в якому плуговий пристрій 100 переміщається по грунту 120.

Як показано на Фіг. 1, несуча конструкція 101 виконана для закріплення спільно, принаймні,

Зо першого ріжучого елементу 102 і другого ріжучого елементу 105. Далі на несучій конструкції 101 кріпиться відвал 109. Несуча конструкція 101 кріпиться на тягачі, наприклад, тракторі, щоб, тим самим, відповідно приводити ріжучі елементи 102, 105 у напрямку 110 оранки. Несуча конструкція 101 містить, наприклад, перші 111 і другі 112 несучі елементи.

Несуча конструкція 101 утворює, тим самим, жорстку кріпильну конструкцію, зокрема для ріжучих елементів 102, 105. Останні фіксовані на ній таким чином, що під час оранки неможливий ніякий відносний рух між положеннями ріжучих елементів 102, 105. Якщо, тим самим, згідно винаходу, другий ріжучий елемент 105 унаслідок різання пласта 201 натискається у напрямку грунту 120, то одночасно в грунт 120 вдавлюється також перший ріжучий елемент 102.

Перший 102 ї другий 105 ріжучих елементів закріплені на несучій конструкції 101 з можливістю обертання. Відповідно перший ріжучий елемент 102 утворює вісь 108 обертання, навколо якої він обертається. Другий ріжучий елемент 105 утворює другу вісь 117 обертання, навколо якої він обертається. Перший 102 і другий 105 ріжучих елементів виконані, зокрема, у вигляді ріжучих тарілок і мають кругову периферійну лінію. Уздовж неї виконані відповідні перша 103 і друга 106 ріжучих кромок. За допомогою першої ріжучої кромки 103 від стінки 122 борозни відділяється бічна частина 202 пласти 201. Огинаюча перша ріжуча кромка 103 має ріжучу зону 104. Вона є тією ділянкою периферії першої ріжучої кромки 103, яка у напрямку 110 оранки першим вступає в контакт з грунтом 120 і ріже його. За допомогою другої ріжучої кромки 106 від грунту 120 відділяється нижня частина 203 пласту 201. Друга ріжуча зона 118 другої ріжучої кромки 106 є тією ділянкою периферії другого ріжучого елементу 105, яка у напрямку 110 оранки першим вступає в контакт з грунтом 120 і ріже його.

Ріжучий елемент 102 обертається, коли плуговий пристрій 100 рухається по грунту 120. При цьому, наприклад, сили тертя викликають рух ріжучого елементу 102. При цьому ріжучий елемент 102 розрахований таким чином, що під час оранки, зокрема, тільки нижня половина ріжучого елементу 102, що знаходиться нижче за вісь 108 обертання, проникає в грунт 120, внаслідок чого сили тертя з грунтом 120 створюють обертання.

Обертання першого ріжучого елементу 102 викликає підйом відокремленого пласта 201. Це позначено на Фіг. 1 стрілками, вказуючими напрямок 123 транспортування пласта 201 уздовж плугового пристрою 100. бо Відокремлений пласт 201 знаходиться, зокрема, у фрикційному контакті з поверхнею 113 різання ріжучого елементу 102. Поверхнею 113 різання є та поверхня ріжучого елементу 102, яка виконана усередині першої ріжучої кромки 103 або оточена нею. Далі поверхнею 113 різання є та поверхня, яка направлена до відокремленого пласта 201. Як показано на Фіг. 1, поверхня 113 різання може бути виконана однорідною без виїмок або поглиблень.

Унаслідок підйому пласта 201 ріжучим елементом, що обертається, 102 (див. напрямок 123 транспортування пласта 201) пласт 201 може енергоефективно транспортуватися на подальший відвал 109.

Зокрема, перший 102 і другий 105 ріжучі елементи закріплені на несучій конструкції 101 по відношенню один до одного таким чином, що ріжуча зона 104 ріжучих елементів 102 у вертикальному напрямку відстоїть від другого ріжучого елементу 105 або лежить над другим ріжучим елементом 105, коли плуговий пристрій 100 належним чином прилягає до грунту 120.

Перший 102 і другий 105 ріжучі елементи синергетично взаємодіють між собою. З одного боку, за допомогою другого ріжучого елементу 105 підтримується постійною глибина оранки, оскільки відрізаний пласт 201 із зусиллям натиску/ зусиллям ЕР занурення тисне на другий ріжучий елемент 105 або на направляючий щиток 107 і, тим самим, діє проти підйомної сили ріжучого елементу, що обертається, 102. З іншого боку, використовується енергетично переважна дія ріжучого елементу, що обертається, 102 при різанні пластів 201, зокрема їх бічних поверхонь або бічних частин 202. Таким чином, створений енергоефективний плуговий пристрій 100, який володіє, крім того, агрофізичними перевагами, наприклад, покращеним кришінням. Другий ріжучий елемент, що до того ж обертається, 105 викликає те, що відрізаний пласт 201 натискається у напрямку першого ріжучого елементу 102, внаслідок чого відбувається кришіння відрізаного пласта 201. Далі за рахунок бічного зусилля, що вводиться попереднім другим ріжучим елементом 105 в несучу конструкцію 101, виникає протидія бічному зусиллю, що надається на перший ріжучий елемент 102 під час різання, що забезпечує простіше і краще ведення плугового пристрою 100 тягачем.

Перший 102 і другий 105 ріжучі елементи розташовані на несучій конструкції 101 по відношенню один до одного таким чином, що друга ріжуча зона 118 другої ріжучої кромки 106 другого ріжучого елементу 105 у напрямку 110 оранки розташована на відстані х перед першою ріжучою зоною 104 перших ріжучих кромки 103 перші ріжучі елементи 102. Таким чином, під час

Зо оранки другий ріжучий елемент, що спочатку обертається, 105 потрапляє на пласт 201 і енергоефективно відрізує його другою ріжучою кромкою 106 від грунту, що залишився, 120.

Потім перший ріжучий елемент 102 першою ріжучою кромкою 103 ріже бічну частину 202 пласти 201. Після цього пласт 201 потрапляє на направляючий щиток 107. Таким чином, перший 102 і другий 105 ріжучих елементів енергоефективно відрізують пласт 201 і одночасно утримуються на потрібній глибині різання з тим, що тисне на направляючий щиток 107 натискним зусиллям.

Другий ріжучий елемент 105 підрізає пласт 201 однією ділянкою (приблизно половина кругового диска). Інша кріпильна зона другого ріжучого елементу 105, в якій розташована кріпильна штанга/кріпильний вал (вісь обертання 117) для закріплення з несучою конструкцією 101, виконана на оберненій від першого ріжучого елементу стороні на другому ріжучому елементі. Таким чином, кріпильна штанга/кріпильний вал під час оранки проходить у вже обробленій борозні, що зменшує тягове зусилля плугового пристрою 100.

Плуговий пристрій 100 містить відвал 109, який у напрямку 110 оранки розташований на несучій конструкції 101 за першою ріжучою зоною 104 перші ріжучі елементи 102. Відвал 109 має транспортуючу поверхню, уздовж якої пласт 201 транспортується після відділення від грунту 120. Транспортуюча поверхня виконана склепінчастою таким чином, що пласт 201 при русі уздовж транспортуючої поверхні обертається.

За рахунок обертання першого ріжучого елементу 102 відокремлений пласт 201 підводиться і передається на транспортуючу поверхню відвала 109. При русі плугового пристрою 100 у напрямку 110 оранки пласти 201 зміщуються уздовж відвала 109 і відповідно проти напрямку 110 оранок. Відвал має зігнуте гвинтоподібне скручування, причому вісь гвинта має, наприклад, складову, паралельну напрямку 110 оранок. Цим досягається функція, що полягає в тому, що відокремлені пласти обертаються. Іншими словами, відвал 109 приймає пласт, спочатку піднімає його за рахунок своєї зігнутої форми, а потім відкладає його убік. Цей процес називається також "обертанням". Кут обертання складає близько 130.

Відвал 109 має посадочну зону 302 (Фіг. 3) або виїмку для розміщення ріжучого елементу 102, причому ріжучий елемент 102 розміщений у відвалі 109 таким чином, що перша ріжуча зона 104 першої ріжучої кромки 103 у напрямку 110 оранки видається за відвал 109. Виїмка 114 має дугоподібний контур, який виконаний відповідно до контура огинаючої першої ріжучої кромки 104 ріжучі елементи 102. бо Несуча конструкція 101 виконана таким чином, що перший ріжучий елемент 102, відвал 109 та/або другий ріжучий елемент 105 можуть регулюватися по відношенню один до одного у напрямку 110 оранки та/або перпендикулярно йому. Наприклад, перший ріжучий елемент 102 і відвал 109 можуть бути закріплені на несучій конструкції 101 в зсуви болтами 115, які можуть входити в пази 116 несучій конструкції 101. За рахунок регулювання відстаней між ріжучими елементами 102, 105, відвалом 109 і несучою конструкцією 101 у напрямку 110 оранки плуговий пристрій 100 може бути адаптоване до спеціальних умов різних видів грунтів і оптимізоване відносно ефективності. Крім того, елементи можна підстроювати, якщо вони після використання плугового пристрою 100 перекосилися.

Несуча конструкція 101 може бути виконана таким чином, що перший ріжучий елемент 102 уподовж складової напрямку першої осі 108 обертання, а другий ріжучий елемент 105 уподовж складової напрямку другій осі 117 обертання можуть регулюватися по відношенню один до одного. Зокрема, може бути відрегульований кут між осями 108, 117 обертання. Перша ріжуча кромка 103 проходить в першій площині різання, а друга ріжуча кромка 106 - в другій площині різання. Ріжучі елементи 102, 105 закріплені на несучій конструкції 101 по відношенню один до одного таким чином, що перша і друга площини різання непаралельні і укладають між собою кут. Наприклад, кут між осями 108, 117 обертання складає менше 902, зокрема 45-8092.

Відповідно завдяки гнучкому розміщенню першого ріжучого елементу 102, відвала 109 та/або другого ріжучого елементу 105 на несучій конструкції 101 можна регулювати відстань між ріжучою зоною 104 перших ріжучих кромок 103 перші ріжучі елементи 102 і другою ріжучою кромкою 106 другого ріжучого елементу 105.

На Фіг. З зображений схематичний вид плугового пристрою 100 відповідно до іншого варіанту здійснення винаходу, в якому ріжучий елемент 102 розташований на відвалі 109, співпадаючи з ним.

Перший ріжучий елемент 102 та/або другий ріжучий елемент 105 може бути/можуть бути закріплений/закріплені на несучій конструкції 101 з можливістю повороту, наприклад, за допомогою шарніра, так що можна регулювати кут між осями 108, 117 обертання і фіксувати його в потрібному положенні.

Направляючий щиток 107 лежить в направляючій площині. Нормаль направляючої площини має складову (напрямок), яка орієнтована вертикально, коли плуговий пристрій 100 належним

Зо чином прилягає до грунту. Таким чином, що транспортується по направляючому щитку 107 пласт 201 надає за рахунок своєї сили тяжіння натискне зусилля ЕР у напрямку грунту 120. Це натискне зусилля ЕР тисне на несучу конструкцію 101 і відповідно на ріжучий елемент 102 у напрямку грунту 120. Площина напрямної може бути, наприклад, паралельна другій площині різання.

На Фіг. З перший ріжучий елемент 102 має форму зрізаного конуса. Він має на своїй першій осі 108 обертання кріпильну зону 304, виконану у вигляді кріпильної площини. Огинаюча перша ріжуча кромка 103 проходить усередині першої площини різання, причому кріпильна площина відстоїть від площини різання уздовж осі 108 обертання. Між огинаючою першою ріжучою кромкою 103 і кріпильною зоною 304 виконана поверхня 113 різання ріжучого елементу 102.

На Фіг. З ріжучий елемент 102 розташований по відношенню до відвала 109 таким чином, що одна ділянка ріжучого елементу 102 співпадає з відвалом 109, зокрема, якщо дивитися у напрямку першої осі 108 обертання першого ріжучого елементу 102, причому лише перша ріжуча зона 104 видається за відвал 109 у напрямку 110 оранки.

Посадочна зона 302 відвали 109 утворена, наприклад, поглибленням, яке відповідає розміру або профілю першого ріжучого елементу 102.

Відвал 109 містить далі скребок 303, який розташований на заданій відстані від першої ріжучої кромки 103 таким чином, що налипла на перший ріжучий елемент 102 грунт зіскоблюється з нього за рахунок його обертання. Між скребком 303 і першою ріжучою кромкою 103 може бути передбачена, наприклад, щілина, яка в найвужчому місці між першою ріжучою кромкою 103 і скребком 303 складає, наприклад, 0,5-50 див.

Скребком 303 у верхній частині відвала 109 є відвідний щиток або планка, який/яка розташована на заданій відстані. У нижній частині відвала 109 скребком є кромка, утворена прорізом між направляючим щитком 107 і відвалом 109. Ріжучий елемент частково проходить через проріз, так що налипла земля зіскоблюється кромкою.

На Фіг. 4 зображений схематичний вид пломбованого ріжучого елементу 102. Наприклад, другий ріжучий елемент 105 може бути виконаний відповідно. У першій ріжучій кромці 103 виконані виїмки 119. Цим можна досягти кращої ріжучої дії ріжучого елементу 102 при відділенні пласта 201.

Додатково слід вказати, що "включає" не виключає інших елементів або етапів, а "одна" або 60 "один" не виключає велике число. Далі слід вказати, що ознаки або етапи, описані з посиланням на один з варіантів, можуть використовуватися також в комбінації з іншими ознаками або етапами інших описаних варіантів. Посилальні позиції у формулі винаходу не слід розглядати як обмеження.

На Фіг. 5 зображений принциповий вид здвоєного або тандемного розташування запропонованих плугових пристроїв, при якому другий ріжучий елемент 105 передує першому ріжучому елементу 102 у вигляді сферичного диска 124. Попередній другий ріжучий елемент 105 виконаний у вигляді, в основному, горизонтального дископодібного ріжучого пристрою, який заздалегідь ріже дно 121 борозни. Просторово за цим другим ріжучим елементом розташований перший ріжучий елемент 102, який у вигляді сферичного колеса ріже бічну частину 122 борозни.

За рахунок обох тарілчастих або дископодібних ріжучих елементів 102, 105 від незораного материнського грунту відділяється пласт 201, а під час руху плуга вперед (на Фіг. 5 вгору) пласт за рахунок склепінчастості сферичної тарілки 124 зрушується, так що він гвинтоподібно скручується і після виходу з сферичної тарілки 124 укладається з обертанням в борозні.

На Фіг. 6 зображений варіант з двома ріжучими елементами, виконаними тарілчастими або дископодібними. На несучій конструкції 101 розташований перший ріжучий елемент 102, перед яким у напрямку оранки розташований другий ріжучий елемент 105. Перший ріжучий елемент 102 виконаний у вигляді тарілки і має форму півсфери і першу ріжучу кромку, забезпечену виїмками 114, внаслідок чого утворюється зубчата перша ріжуча кромка 103. Цей перший ріжучий елемент 102 закріплений на несучій конструкції 101 так, що він злегка нахилений і направлений на задню у напрямку 110 оранки частину другого ріжучого елементу 105. Цей перший ріжучий елемент 102 служить для відрізання від грунту (не показана) бічної поверхні 113 різання (не показана), яка є одночасно бічною поверхнею пласта 201 (не показаний). У напрямку 110 оранки цьому першому ріжучому елементу 102 передує другий ріжучий елемент 105, який у вигляді, в основному, плоского диска 106 також має виїмки 119. За рахунок цього утворюється зубчата ріжуча кромка 106. За рахунок цієї зубчатої ріжучої кромки 106, перш за все, у разі неприведення в обертання забезпечується краще обертання при волочінні плугового пристрою по зоруваному грунту. Другий ріжучий елемент 105 усередині втулки або барабана 138 за допомогою внутрішньої опори 127 сполучений з несучою конструкцією 101 валом. За рахунок сполученої з несучою конструкцією 101 осі повороту, можливе регулювання 137 нахилу

Зо площини другого ріжучого елементу 105. Для цього на несучій конструкції 101 розташований куточок, на якому горизонтальний болт несе пристрій 125 регулювань кута, на своїй протилежній стороні сполучене безпосередньо з несучою конструкцією 101. За рахунок пристрою 125 можна регулювати кут с; установки (не показаний) другого ріжучого елементу 105.

На Фіг. 7 зображено принципове розташування плугового пристрою 100 з першим тарілчастим ріжучим елементом 102 і другим дископодібним ріжучим елементом 105 з фіг. 6, проте в строєному розташуванні один за одним на несучій конструкції 101. Принципові конструктивні елементи ідентичні конструктивним елементам на Фіг. б, так що тут немає необхідності в повторенні.

На Фіг. 8 зображено механічне регулювання глибини занурення другого ріжучого елементу 105. Він у напрямку 110 оранки під кутом с; установки нахилений відносно горизонталі вниз до дна 121 борозни. Занурення плуга забезпечується за рахунок установки зазвичай горизонтального дископодібного ріжучого елементу 105 під кутом с. Центр обертання регулювання 137 нахилу другого дископодібного ріжучого елементу 105 розташований у напрямку 110 оранки максимально близько до дна 121 борозни, так що другий ріжучий елемент 105 за рахунок відокремленої при оранці у вигляді пласта землі мимоволі під дією відрізаного пласта (не показаний) орієнтується горизонтально. Необхідне зусилля занурення забезпечується пружиною 126, яка за рахунок регульованого зусилля натягнення викликає установку. Якщо що діє на другий ріжучий елемент 105 маса пласта 201 зменшується, то зусилля пружини викликає збільшення кута установки, і плуг занурюється в землю. Коли плуг досягає потрібної робочої глибини, другий ріжучий елемент 105 автоматично орієнтується горизонтально, внаслідок чого опір зменшується до мінімуму. Додатково за допомогою пристрою 125 регулювань кута у вигляді, наприклад, регульованого підкошування у поєднанні з пазом 136 пристроїв 125 можна задавати мінімальний кут установки.

Проте можна також замість пружини 126 використовувати гідроциліндр, що дозволяє реалізувати гідравлічне регулювання глибини і занурення. Таке гідравлічне регулювання глибини і занурення забезпечує гнучкі можливості управління і регулювання робочої глибини і зусилля занурення. При цьому також можна також змінювати центр обертання, тобто регулювання 137 нахилу, завдяки чому виникають додаткові конструктивні можливості. Цим можлива навіть реалізація варіанту у вигляді регулювання тягового зусилля. бо На Фіг. 9 другий ріжучий елемент 105 зображений в трубі з внутрішньою опорою 127, званою також барабанною опорою. У цьому варіанті передбачено, що опора горизонтального дископодібного другого ріжучого елементу, що обертається, 105 розміщена в трубі або барабані 138. Ця труба міцно сполучена з другим ріжучим елементом 105. Усередині труби розташовані підшипники, що сидять на нерухомому опорному валу 140. Цей опорний вал 140, у свою чергу, сполучений з несучою конструкцією, 101. Завдяки цьому виникає те істотна перевага, що підшипники 143 при відповідній герметизації верхньої сторони труби або барабана 138 за допомогою кришки 139 повністю захищені від земляних частинок і пилу. Труба, що додатково обертається, або барабан, що обертається, 138 виконує підтримуючу функцію для стінки 122 борозни. За рахунок цього в порівнянні з варіантом з жорсткою установкою можна додатково зменшити сили тертя. Вісь обертання опорного валу 140 може бути переважним чином нахилена під кутом с до вертикалі, щоб між нижньою стороною 132 другі ріжучі елементи 105 і дном 121 борозни, нарізаної попереднім ріжучим елементом, утворилися вирізи, також сприяючі зменшенню тягового зусилля.

На Фіг. 10 другий ріжучий елемент 105 виконаний у вигляді колеса спиці 128 з трьома різними формами спиць. В принципі, мова йде, проте, завжди про колесо, який за допомогою спиць сполучений з маточиною в своєму центрі. Завдяки наявності спиць з відповідними вільними просторами між ними можна додатково зменшити сили тертя між горизонтальним другим ріжучим елементом 105 і землею, оскільки зменшується ефективна площа контакту. При цьому неважливо, чи виконані спиці колеса спиці 128 прямими або криволінійними. Також можна варіювати число спиць, причому проміжки між ними можуть бути виконані у вигляді виїмок у формі кругового сегменту, круга або еліпса. В рівній мірі таке виконання другого ріжучого елементу 105 може бути застосовано також до першого ріжучого елементу 102, тобто сферичному диску 124.

Для подальшого зменшення опору при волочінні плугового пристрою 100 по зоруваному грунту може бути, крім того, переважним виконати горизонтальний дископодібний ріжучий елемент 105 на фіг. 11а так, щоб його переріз зменшувався безпосередньо після другої ріжучої кромки 106, завдяки чому зменшуються зусилля притиску грунту до ріжучого елементу і що діють, тим самим, сили тертя.

Це звуження перерізу може бути виконане з одного боку або з обох боків у вигляді підрізу

Зо 130 за попереднім ріжучим вістрям. При односторонньому виконанні підріз 130 виконано, наприклад, тільки на верхній стороні другого ріжучого елементу 105, а також може бути виконано тільки на його нижній стороні. Проте переважно поодинці підрізи як на верхній, так і на нижній стороні другого ріжучого елементу (Фіг. 11а).

На Фіг. 1165 другий ріжучий елемент 105 виконаний з композитного матеріалу. Ріжуче вістря і нижнє середнє тіло дископодібного другого ріжучого елементу 105 складається при цьому із сталі, а його направлена вгору поверхня 133 - із зносостійкого і антиадгезійного пластика.

Антиадгезійне покриття або антиадгезійний шар на верхній стороні 133 другі ріжучі елементи 105 має значення, перш за все, в умовах важких, липких або перегнійних грунтів в сенсі досягнення помітної переваги.

На Фіг. 12 і 13 другий ріжучий елемент 105 виконаний з двох частин - нерухомої середньої тарілки, тобто нерухомого колеса 135, на якому через опору 141 розташовано утворююче вістря другого ріжучого елементу 105 лезове кільце 134, що обертається за допомогою опори 141 навколо нерухомого внутрішнього колеса 135. Істотна перевага такого варіанту полягає також в тому, що кріплення цього другого ріжучого елементу 105 на несучій конструкції 101 не обов'язково повинно здійснюватися по центру, як у разі жорсткого диска. Частина другої ріжучої кромки, що завдяки цьому не знаходиться в контакті, 106 не направлена у вже зорану ділянку грунту, як це неминуче відбувається у разі встановленого по центру диска.

На Фіг. 14 горизонтальний дископодібний другий ріжучий елемент 105 зображений у вигляді гнучкої ріжучої кромки, що обертається, 106, яка виконана за типом ланцюгової пили. З цього виходить та перевага, що опора і кріплення другого ріжучого елементу 105 не обов'язково повинні здійснюватися по центру, як у разі жорстких дископодібних ріжучих елементів. Ріжуча кромка, що завдяки цьому не знаходиться в контакті, 106 не направлена у вже зорану ділянку грунту, як це неминуче відбувається у разі жорсткого диска. Зрозуміло, що ріжуча кромка 106 може бути виконана або з активним, або з пасивним приводом. Під пасивним приводом слід розуміти те, що при волочінні плугового пристрою 100 по грунту ріжуча кромка рухається за рахунок сил тертя. Під активним приводом слід розуміти те, що передбачений приводний агрегат, який приводить в рух другий ріжучий елемент з ланцюговими ланками. Проте можливо також відсутність ланцюгових ланок, що обертаються, а, навпроти, дно борозни нарізається ріжучим елементом, форма якого відрізняється від кругової форми. бо На Фіг. 15 зображений вертикально розташований сферичний диск 124, який розташований,

як і у традиційного відвального плуга, і забезпечує повне обертання пласта 201, тому при певних обставинах може потрібно, щоб за розташованим, в основному, вертикально першим ріжучим елементом 102, сферичним диском 124, був розташований додатковий направляючий щиток 107. Завданням цього направляючого щитка 107 є лише завершення вже початого сферичним диском 124 обертання пласта 201, причому між направляючим щитком 107 і пластом 201 майже не діють більше ніякі сили. У розташованого на рамі плуга в самому задньому положенні плугового елементу цей направляючий щиток 107 може додатково підтримувати розчищення борозни, щоб для наступного рейсу отримати достатньо розчищену по ширині борозну для коліс тягача.

На Фіг. 16 зображений оборотний плуг з трьома парами дисків (перший 102 і другий 105 ріжучих елементів) з кожного боку плугового пристрою 100, яке за допомогою сполучного пристрою 145 сполучено з тягачем, що тягне плуг. В процесі обертання плуг перевертається на 1802, внаслідок чого починають діяти протилежні пари дисків.

На Фіг. 17 зображений інший варіант, в якому попередній другий ріжучий елемент 105 виконаний у вигляді другого ріжучого елементу, що приводиться, для різання нижньої сторони пласта 201 і, тим самим, для формування дна борозни. Попередній другий ріжучий елемент 105 має ширину різання, яка у разі його виконання у вигляді ріжучого диска відповідає його діаметру, що має такий розмір, що ріжучий диск підходить для двох подальших перших ріжучих елементів 102. Обидва перші ріжучі елементи 102 розташовані навскоси один за одним і із зсувом по відношенню один до одного, так що наступний безпосередньо за другим ріжучим елементом 105 перший ріжучий елемент 102 відрізує від або вирізує із зоруваної землі перший пласт 201, а за допомогою розташованого із зсувом навскоси назад другого першого ріжучого елементу 102 від зоруваної землі відрізується другий пласт. Це означає, що виконаним відносно широким відносно ширини різання другим ріжучим елементом одночасно нарізаються, так би мовити, два сусідніх два борозен. Щоб другий ріжучий елемент 105 міг виконати таке подвійне завдання, він повинен бути введений своїм хвостовиком, за допомогою якого цей другий ріжучий елемент 105 активно приводиться, у вирізану попереднім підрізаючим ножем розділову щілину. При такому розташуванні другий ріжучий елемент 105 повинен приводитися, оскільки при симетричному виконанні відсутні зусилля, щоб приводити в обертання диск без приводу

Зо при його волочінні по зоруваному грунту.

Завдяки попередньому підрізаючому ножу до мінімуму зменшується опір хвостовика при волочінні плугового пристрою по незораному грунту. Додатково в цьому варіанті передбачений регулятор 146 глибин, який контролює і гарантує, що другий ріжучий елемент різатиме дно борозни на потрібній глибині. Для цього передбачений дистанційний датчик 147, який розташований в зоні між першим і другим першим ріжучими елементами 102. Дистанційний датчик 147 подає сигнал глибини нарізаних борозен на регулятор 146 глибин, так що при оранці забезпечено дотримання потрібної глибини оранки.

Посилання: 100 плуговий пристрій 101 несуча конструкція 102 перший ріжучий елемент 103 перша ріжуча кромка 104 ріжуча зона 105 другий ріжучий елемент 106 друга ріжуча кромка 107 направляючий щиток 108 перша вісь обертання 109 відвал 110 напрямок плуга 111 перший несучий елемент 112 другий несучий елемент 113 поверхня різання 114 перші виїмки 115 болти 116 пази 117 друга вісь обертання 118 друга ріжуча зона 119 другі виїмки 120 грунт 60 121 поверхня розділу/дно борозни

122 стінка борозни 123 напрямок транспортування 124 сферичний диск 125 пристрій регулювання кута 126 пружина 127 внутрішня опора 128 колесо спиці 129 конічна ріжуча кромка 130 підріз 131 частина спиці 132 нижня сторона другого ріжучого елемента 133 направлена вгору поверхня ріжучого елемента 134 лезове кільце 135 нерухоме внутрішнє колесо 136 регульоване підкошування у поєднанні з пазом 137 регулювання нахилу 138 барабан 139 кришка 140 опорний вал 141 опора 142 обрізний край 143 підшипник ріжучого елемента 144 борозна 145 сполучний пристрій 146 регулятор глибини 147 дистанційний датчик 148 попередній підрізаючий ніж 201 пласт 202 бічна частина пласту

Зо 203 нижня частина пласту 301 напрямок подовження 302 посадочна зона 303 скребок 304 кріпильна зона х відстань ділянок різання о; кут установки другого ріжучого елемента

Claims (23)

1. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 40 1. Плуговий пристрій (100) для оранки грунту (120), що містить: несучу конструкцію (101), перший, виконаний з можливістю обертання і у вигляді ріжучої тарілки, ріжучий елемент (102) з огинаючою першою ріжучою кромкою (103), причому перший ріжучий елемент (102) розташований на несучій конструкції (101) ії виконаний 45 таким чином, що при русі несучої конструкції (101) по грунту (120) у напрямку (110) оранки за допомогою першої ріжучої зони (104) першої ріжучої кромки (103) відрізується бічна частина (202) пласта (201) грунту (120), другий дископодібний ріжучий елемент (105) з другою ріжучою кромкою (106), причому другий ріжучий елемент (105) розташований на несучій конструкції (101) ї виконаний 50 таким чином, що при русі несучої конструкції (101) по грунту (120) у напрямку (110) оранки за допомогою другої ріжучої зони (118) другої ріжучої кромки (106) відрізується нижня частина (203) пласта (201) грунту (120), причому другий ріжучий елемент (105) розташований у напрямку (110) оранки відносно першого ріжучого елемента (102) таким чином, що друга ріжуча зона (118) у напрямку оранки 55 розташована перед першою ріжучою зоною (104), а ріжучі елементи (102, 105) виконані з можливістю приведення в обертання при оранці за допомогою пласта (201), який відрізняється тим, що плуговий пристрій містить відвал (109), який у напрямку (110) оранки розташований на несучій конструкції (101) за першою ріжучою зоною (104) ріжучого елемента (102), причому відвал (109) має транспортуючу поверхню, уздовж якої пласт (201) бо транспортується після відділення від грунту (120), причому транспортуюча поверхня виконана склепінчастою таким чином, що при русі пласта (201) уздовж неї він обертається.
2. 2. Плуговий пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що перший ріжучий елемент (102) одночасно з різанням пласта (201) утримується на потрібній глибині різання зусиллям натиску, що тисне за допомогою пласта (201) на направляючий щиток (107), що є лемешем.
3. 3. Плуговий пристрій (100) за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що перший ріжучий елемент (102) ії другий ріжучий елемент (105) розташовані відносно один до одного таким чином, що ріжуча зона (104) першої ріжучої кромки (103) першого ріжучого елемента (102) вертикально відстоїть від другої ріжучої кромки (106) другого ріжучого елемента (105).
4. 4. Плуговий пристрій (100) за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що перша ріжуча зона (104) виконана усередині першої площини різання, а друга ріжуча зона (118) - усередині другої площини різання, причому перша і друга площини різання утворюють між собою кут 30- 1352, зокрема 45-1109.
5. 5. Плуговий пристрій (100) за будь-яким з пп. 1-4, який відрізняється тим, що перша ріжуча кромка (103) першого ріжучого елемента (102) та/або друга ріжуча кромка (106) другого ріжучого елемента (105) забезпечені відповідними виїмками (114, 119) і при цьому виконані зубчатими.
6. 6. Плуговий пристрій (100) за будь-яким з пп. 1-5, який відрізняється тим, що другою ріжучою кромкою (106) є огинаюча другий ріжучий елемент (105) ріжуча кромка.
7. 7. Плуговий пристрій (100) за будь-яким з пп. 1-6, який відрізняється тим, що перший ріжучий елемент (102) має форму конуса або зрізаного конуса та/або другий ріжучий елемент (105) має форму конуса або зрізаного конуса.
8. 8. Плуговий пристрій (100) за будь-яким з пп. 1-7, який відрізняється тим, що відвал (109) має посадочну зону (302) для розміщення першого ріжучого елемента (102), причому перший ріжучий елемент (102) розміщений у відвалі (109) таким чином, що перша ріжуча зона (104) першої ріжучої кромки (103) у напрямку (110) оранки видається за відвал (109).
9. 9. Плуговий пристрій (100) за п. 1 або 8, який відрізняється тим, що несуча конструкція (101) виконана таким чином, що перший ріжучий елемент (102) та/або другий ріжучий елемент (105) регулюються у напрямку (110) оранки відносно відвала (109).
10. 10. Плуговий пристрій (100) за будь-яким з пп. 1-9, який відрізняється тим, що несуча конструкція (101) виконана з можливістю регулювання відстані між першою ріжучою зоною (104) Зо першої ріжучої кромки (103) першого ріжучого елемента (102) і другою ріжучою зоною (118) другої ріжучої кромки (106) другого ріжучого елемента (105).
11. 11. Плуговий пристрій (100) за будь-яким з пп. 1-10, який відрізняється тим, що перший ріжучий елемент (102) виконаний у вигляді сферичної тарілки з кривизною своєї внутрішньої поверхні, причому при оранці відокремлений збоку від грунту (120) першим ріжучим елементом (102) пласт (201) обертається за рахунок кривизни внутрішньої поверхні, а після свого виходу з сферичної тарілки (124) у вигляді обернутого пласта (201) знову укладається на грунті (120) в борозну.
12. 12. Плуговий пристрій (100) за будь-яким з пп. 1-11, який відрізняється тим, що другий ріжучий елемент (105) містить пристрій (125) регулювання свого кута с установки, за допомогою якого регулюється позитивний у напрямку (110) оранки кут установки.
13. 13. Плуговий пристрій (100) за п. 12, який відрізняється тим, що за допомогою пристрою (125) регулювання кута кут с установки регулюється механічно або гідравлічно, або електрично.
14. 14. Плуговий пристрій (100) за п. 12 або 13, який відрізняється тим, що пружина (126) забезпечує необхідне зусилля занурення при русі другого ріжучого елемента (105) по дну (121) борозни і має таке зусилля, що другий ріжучий елемент (105) під вагою пласта (201) орієнтується, в основному, горизонтально.
15. 15. Плуговий пристрій (100) за будь-яким з пп. 1-14, який відрізняється тим, що другий ріжучий елемент (105) забезпечений розташованою в трубі внутрішньою опорою (127) за типом опори барабана.
16. 16. Плуговий пристрій (100) за будь-яким з пп. 1-15, який відрізняється тим, що другий ріжучий елемент (105) виконаний у вигляді колеса (128) спиці та/"або має ріжучу кромку (129), що звужується, з підрізом (130) в зоні (131) спиць.
17. 17. Плуговий пристрій (100) за будь-яким з пп. 1-16, який відрізняється тим, що другий ріжучий елемент (105) складається з композитного матеріалу, зокрема його звернена до дна (121) борозни нижня сторона (132) і його лезо складаються із сталі, а його звернена до пласта (201) верхня сторона (133) містить зносостійкий і антиадгезійний пластик.
18. 18. Плуговий пристрій (100) за будь-яким з пп. 1-17, який відрізняється тим, що другий ріжучий елемент (105) виконаний з двох частин і містить лезове кільце (134), що обертається, яке за допомогою підшипника спирається на нерухоме внутрішнє колесо (135). бо
19. 19. Плуговий пристрій (100) за п. 18, який відрізняється тим, що лезове кільце (134) виконане таким, що активно приводиться.
20. 20. Плуговий пристрій (100) за будь-яким з пп. 1-19, який відрізняється тим, що другим ріжучим елементом (105) є ріжучий ніж.
21. 21. Плуговий пристрій (100) за будь-яким з пп. 1-20, який відрізняється тим, що другий ріжучий елемент (105) виконаний таким, що активно приводиться і має ширину різання, яка, принаймні, для двох подальших перших ріжучих елементів (102) ріже нижню частину (203) пласта (201).
22. 22. Спосіб оранки грунту (120), при якому виконують наступні етапи: рух несучої конструкції (101) по грунту (120) у напрямку (110) оранки, відрізання бічної частини (202) пласта (201) грунту (120) першою ріжучою зоною (104) першої ріжучої кромки (103) першого, виконаного у вигляді ріжучої тарілки, ріжучого елемента (102), розташованого на несучій конструкції (101) і відрізання нижньої частини (203) пласта (201) грунту (120) другою дископодібною ріжучою зоною (118) другої ріжучої кромки (106) другого ріжучого елемента (105), розташованого на несучій конструкції (101), причому у напрямку (110) оранки другий ріжучий елемент (105) своєю другою ріжучою зоною (118) передує першій ріжучій зоні (104) першого ріжучого елемента (102) і транспортування пласта (201) після відділення від грунту уздовж транспортуючої поверхні відвала (109), який у напрямку оранки розташований на несучій конструкцію (101) за першою ріжучою зоною (104) першого ріжучого елемента (102), причому транспортуюча поверхня виконана склепінчастою таким чином, що пласт (201) при русі уздовж транспортуючої поверхні обертається.
23. 23. Спосіб за п. 22, який відрізняється тим, що механічно або гідравлічно, або електрично регулюють визначений у напрямку оранки кут сх установки другого ріжучого елемента (105). шї ! нн Ї ню аа чи В ши: ша о нн о ву х Ов сх «ОО ка ний -е 1 Я і 7 й ій тт 4 і Яеістне І БЕ (є сан й т вот р ОД ший ил сина У ШИ ді но рик ї і вес НА з С Ма ка у А ЄВИ | - й дв , шк

    Фіг. 1 т і те здо ни х Її і дн дент й рі нн тя ех т Ше а що Месію яд на аа, - о Ше с их Зх Тк ж ; кт Мо, Ше Ши Ян ек а Шах М ши да КД диня фо ша ак Го КО же у осо, Б мч це рах Зк с й Її. каш 203 ОХ 1 До їх о Ї че І: ча п грек пкннкюнюкннннняй й

    Фіг.2 т68 Б вет, мают ; | Й, ЗЕ г й зх і дк де чо ! Ге З їх ей шк шк ах ХК А зрв сек ие е Шо р мкВ у ВВ їде в: Кі КУТ

    5. ре В ,, дн я

    Фіг.3 шт нт жі її г р-н 119 ре й пі ; т ож я Я є С: Її ї Ку я х х Б Може їі НЕ | й м ай в , 8 х Я г й Еш ет м К 5 - У жкю х К й Ах ех дні а ще то

    Фіг.4