UA123251C2 - Дротове плетіння та спосіб ідентифікації придатного дроту - Google Patents
Дротове плетіння та спосіб ідентифікації придатного дроту Download PDFInfo
- Publication number
- UA123251C2 UA123251C2 UAA201909471A UAA201909471A UA123251C2 UA 123251 C2 UA123251 C2 UA 123251C2 UA A201909471 A UAA201909471 A UA A201909471A UA A201909471 A UAA201909471 A UA A201909471A UA 123251 C2 UA123251 C2 UA 123251C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- wire
- bending
- spiral thread
- weaving
- spiral
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 34
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 384
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 131
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 80
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 63
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 22
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 2
- WUBBRNOQWQTFEX-UHFFFAOYSA-N 4-aminosalicylic acid Chemical compound NC1=CC=C(C(O)=O)C(O)=C1 WUBBRNOQWQTFEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 101100167365 Caenorhabditis elegans cha-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241000905957 Channa melasoma Species 0.000 claims 1
- 241001327708 Coriaria sarmentosa Species 0.000 claims 1
- 244000241257 Cucumis melo Species 0.000 claims 1
- 235000015510 Cucumis melo subsp melo Nutrition 0.000 claims 1
- 241000632511 Daviesia arborea Species 0.000 claims 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 claims 1
- 229910020756 KI—KOH Inorganic materials 0.000 claims 1
- 241000699670 Mus sp. Species 0.000 claims 1
- UOZODPSAJZTQNH-UHFFFAOYSA-N Paromomycin II Natural products NC1C(O)C(O)C(CN)OC1OC1C(O)C(OC2C(C(N)CC(N)C2O)OC2C(C(O)C(O)C(CO)O2)N)OC1CO UOZODPSAJZTQNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241000656145 Thyrsites atun Species 0.000 claims 1
- CCAZWUJBLXKBAY-ULZPOIKGSA-N Tutin Chemical compound C([C@]12[C@@H]3O[C@@H]3[C@@]3(O)[C@H]4C(=O)O[C@@H]([C@H]([C@]32C)O)[C@H]4C(=C)C)O1 CCAZWUJBLXKBAY-ULZPOIKGSA-N 0.000 claims 1
- 241001255741 Vanna Species 0.000 claims 1
- 206010052428 Wound Diseases 0.000 claims 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 claims 1
- 208000027697 autoimmune lymphoproliferative syndrome due to CTLA4 haploinsuffiency Diseases 0.000 claims 1
- ALEXXDVDDISNDU-JZYPGELDSA-N cortisol 21-acetate Chemical compound C1CC2=CC(=O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@@](C(=O)COC(=O)C)(O)[C@@]1(C)C[C@@H]2O ALEXXDVDDISNDU-JZYPGELDSA-N 0.000 claims 1
- 244000145841 kine Species 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 abstract description 84
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 91
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 56
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 56
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 39
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 29
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 22
- 238000012669 compression test Methods 0.000 description 15
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 10
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 6
- 230000006870 function Effects 0.000 description 4
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- FJMNNXLGOUYVHO-UHFFFAOYSA-N aluminum zinc Chemical compound [Al].[Zn] FJMNNXLGOUYVHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 244000062645 predators Species 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000010187 selection method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/005—Wire network per se
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
- E01F7/00—Devices affording protection against snow, sand drifts, side-wind effects, snowslides, avalanches or falling rocks; Anti-dazzle arrangements ; Sight-screens for roads, e.g. to mask accident site
- E01F7/04—Devices affording protection against snowslides, avalanches or falling rocks, e.g. avalanche preventing structures, galleries
- E01F7/045—Devices specially adapted for protecting against falling rocks, e.g. galleries, nets, rock traps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/02—Making wire network, i.e. wire nets without additional connecting elements or material at crossings, e.g. connected by knitting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/02—Making wire network, i.e. wire nets without additional connecting elements or material at crossings, e.g. connected by knitting
- B21F27/04—Manufacturing on machines with rotating blades or formers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
- E01F7/00—Devices affording protection against snow, sand drifts, side-wind effects, snowslides, avalanches or falling rocks; Anti-dazzle arrangements ; Sight-screens for roads, e.g. to mask accident site
- E01F7/04—Devices affording protection against snowslides, avalanches or falling rocks, e.g. avalanche preventing structures, galleries
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/20—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady bending forces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0014—Type of force applied
- G01N2203/0023—Bending
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/026—Specifications of the specimen
- G01N2203/0262—Shape of the specimen
- G01N2203/0278—Thin specimens
- G01N2203/028—One dimensional, e.g. filaments, wires, ropes or cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Image Analysis (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Винахід стосується дротового плетіння (10а; 10b; 10с), зокрема захисної сітки, що має декілька сплетених спіральних ниток (12а, 14а; 12b; 12с), з яких принаймні одна спіральна нитка (12а; 12b; 12с) виготовлена з принаймні одного окремого дроту, одного пучка дротів, одної дротової прядки, одного дротового канату та/або одного іншого поздовжнього елемента (16а; 16b; 16с) з принаймні одним дротом (18а; 18b; 18с), переважно з високоміцної сталі. Пропонується, що у поздовжньому розгляді паралельно поздовжньому напрямку (28а; 28b; 28с) спіральної нитки (12а; 12b; 12с) місце (24а; 24b; 24с) згину включає принаймні одну ділянку (34а; 34d; 34e) згину зі згинальним закругленням, а також принаймні одну з'єднану з першим плечем (20а; 20b; 20с) першу перехідну ділянку (36а; 36d; 36e) з відмінним від згинального закруглення першим перехідним закругленням. Пропонується, що дріт (18а; 18b; 18с) при випробуванні на загинання та розгинання у протилежних напрямках на кут щонайменше 90° відповідно, навколо принаймні одного згинального циліндра (40а) з діаметром максимально 2d, залишається без злому при загинаннях і розгинаннях кількістю щонайменше М разів, де М може бути визначено (шляхом округлення, якщо застосовно), як C·R-0,5·d-0,5, і при цьому d є діаметром дроту (18а; 18b; 18с) в міліметрах, R - міцністю дроту на розтяг (18а; 18b; 18с) у Н мм-2, а С – коефіцієнтом, величиною щонайменше 400 Н0,5 мм-0,5.
Description
округлення, якщо застосовно), як СВ 5-а455, і при цьому 4 є діаметром дроту (1ва; 18Б; 18с) в міліметрах, В - міцністю дроту на розтяг (18а; 1856; 18с) у Н мм", а С - коефіцієнтом, величиною щонайменше 400 НО» мм»,
Рівень техніки
Винахід стосується дротового плетіння відповідно до обмежувальної частини п. 1 формули винаходу, а також способу ідентифікації придатного дроту з високоміцної сталі для дротового плетіння відповідно до обмежувальної частини п. 8 формули винаходу.
З рівня техніки відоме дротове плетіння з високоміцного сталевого дроту. Високоміцний сталевий дріт порівняно швидко ламається при згинанні, що може призвести до зменшення навантажувальної здатності дротового плетіння незважаючи на високу міцність дроту на розтяг, а також до високого виходу виробничого браку при виготовленні.
Завдання винаходу полягає, насамперед, у забезпеченні дротового плетіння, що відноситься до області техніки, з корисними властивостями щодо його навантажувальної здатності. Відповідно до винаходу завдання вирішується за допомогою ознак пунктів 1 і 8 формули винаходу, в той час як переважні варіанти втілення та модифікації винаходу можуть бути почерпнуті у залежних пунктах формули винаходу.
Переваги винаходу
В одному з аспектів винаходу, який може бути розглянутий по суті як такий, або також у комбінації з принаймні одним, зокрема в комбінації з одним, зокрема у комбінації з довільною кількістю решти аспектів винаходу, запропоновано дротове плетіння, зокрема захисна сітка, що має декілька сплетених спіральних ниток, з яких принаймні одна спіральна нитка виготовлена з щонайменше одного окремого дроту, одного пучку дротів, одної дротової прядки, одного дротового канату та/або одного іншого поздовжнього елементу зі щонайменше одним дротом, і включає принаймні одне перше плече, принаймні одне друге плече, а також принаймні одне місце згину, що з'єднує одне з одним перше плече та друге плече, причому у фронтальному розгляді перпендикулярно площині основної протяжності спіральної нитки перше плече простягається принаймні під одним першим кутом нахилу відносно поздовжнього напрямку спіральної нитки, причому в поперечному розгляді паралельно площині основної протяжності спіральної нитки та перпендикулярно поздовжньому напрямку спіральної нитки місце згину принаймні ділянками простягається під відмінним від першого кута нахилу другим кутом нахилу відносно поздовжнього напрямку спіральної нитки, який переважно виходить за рамки точності виготовлення. За рахунок цього, вигідним чином забезпечена можливість досягнення високої навантажувальної здатності. Крім того, може бути досягнута висока надійність. Зокрема, може бути забезпечене дротове плетіння з високою міцністю, зокрема з високою міцністю на розтяг.
Корисним чином, геометрія спіральних ниток і/або петель плетіння може бути пристосована до очікуваного навантаження. Крім того, у плетінні може бути збільшена навантажувальна здатність точок перетину та/або вузлових точок. У переважному варіанті втілення різні ділянки спіральної нитки дротового плетіння можуть бути індивідуально оптимізовані залежно від навантаження. Крім того, у переважному варіанті втілення може бути забезпечене дротове плетіння з високою жорсткістю, зокрема, у поперечному та/або поздовжньому відносно плетіння напрямку. Крім того, механічні властивості дротового плетіння можуть бути пристосовані у гнучкий і/або залежний від потреб спосіб.
Крім того, винахід стосується способу виготовлення спіральної нитки для дротового плетіння, зокрема для захисної сітки, зокрема способу виготовлення дротового плетіння, зокрема захисної сітки, причому спіральну нитку виготовляють з принаймні одного окремого дроту, одного пучку дротів, одної дротової прядки, одного дротового канату та/або одного іншого поздовжнього елементу зі щонайменше одним дротом, і причому шляхом вигинання принаймні одне перше плече, принаймні одне друге плече, а також принаймні одне місце згину спіральної нитки, що з'єднує одне з одним перше плече та друге плече, виготовляють таким чином, що у першому розгляді перпендикулярно площині основної протяжності спіральної нитки перше плече та/або друге плече простягається принаймні під одним першим кутом нахилу відносно поздовжнього напрямку спіральної нитки. Запропоновано, що спіральну нитку шляхом вигинання виготовляють таким чином, що при поздовжньому розгляді паралельно площині основної протяжності спіральної нитки та перпендикулярно поздовжньому напрямку спіральної нитки місце згину принаймні ділянками простягається під відмінним від першого кута нахилу другим кутом нахилу відносно поздовжнього напрямку спіральної нитки. За рахунок цього забезпечується корисна можливість досягнення високої навантажувальної здатності. Крім того, може бути досягнута висока надійність. Насамперед, може бути забезпечене дротове плетіння з високою міцністю, зокрема з високою міцністю на розтяг. Переважно, геометрія спіральних ниток і/або петель плетіння може бути пристосована до передбачуваного навантаження. Крім того, у плетенні може бути збільшена навантажувальна здатність точок перетину та/або вузлових точок. Переважно, різні ділянки спіральної нитки дротового плетіння можуть бути бо оптимізовані індивідуально залежно від навантаження. Крім того, у цей самий переважний спосіб може бути забезпечене дротове плетіння з високою жорсткістю, зокрема, у поперечному та/або в поздовжньому відносно плетіння напрямку. Крім того, механічні властивості дротового плетіння можуть бути пристосовані у гнучкий і/або залежний від потреб спосіб.
В іншому аспекті винаходу, який може бути розглянутий по суті як такий або також у комбінації з принаймні одним, зокрема у комбінації з одним, зокрема у комбінації з довільною кількістю решти аспектів винаходу, запропоновано дротове плетіння, зокрема захисна сітка, що має декілька сплетених спіральних ниток, з яких принаймні одна спіральна нитка виготовлена з принаймні одного окремого дроту, одного пучку дротів, одної дротової прядки, одного дротового канату та/або одного іншого поздовжнього елементу з принаймні одним дротом, і включає принаймні одне перше плече, принаймні одне друге плече, а також щонайменше одне місце згину, що з'єднує одне з одним перше плече та друге плече, причому в поздовжньому розгляді паралельно поздовжньому напрямку спіральної нитки місце згину включає принаймні одну ділянку згину зі згинальним закругленням, а також щонайменше одну з'єднану з першим плечем першу перехідну ділянку з відмінним від згинального закруглення першим перехідним закругленням. За рахунок цього можуть буті досягнуті корисні властивості щодо навантажувальної здатності. Крім того, може бути досягнута висока надійність. Зокрема, може бути забезпечене дротове плетіння з високою міцністю, зокрема з високою міцність на розтяг.
Переважно, геометрія спіральних ниток і/або петель плетіння може бути пристосована до передбачуваного навантаження. Переважно, різні ділянки спіральної нитки дротового плетіння можуть бути оптимізовані індивідуально в залежності від навантаження. Крім того, у такий переважний спосіб може бути забезпечене дротове плетіння з високою жорсткістю, зокрема, у поперечному та/або в поздовжньому відносно плетіння напрямку. Крім того, механічні властивості дротового плетіння можуть бути пристосовані у гнучкий і/або залежний від потреб спосіб. Крім того, може бути оптимізована характеристика місця згину для випадків навантаження. Крім того, може бути доступний великий інтервал параметрів стосовно геометрії місць згину.
Крім того, винахід стосується способу виготовлення спіральної нитки для дротового плетіння, зокрема для захисної сітки, зокрема способу виготовлення дротового плетіння, зокрема захисної сітки, причому спіральну нитку виготовляють з принаймні одного окремого дроту, одного пучку дротів, одної дротової прядки, одного дротового канату та/або одного іншого поздовжнього елементу зі щонайменше одним дротом, і причому шляхом вигинання виготовляють принаймні одне перше плече, принаймні одне друге плече, а також принаймні одне місце згину спіральної нитки, що з'єднує одне з одним перше плече та друге плече.
Запропоноване виготовлення спіральної нитки шляхом вигинання таким чином, що у поздовжньому розгляді паралельно поздовжньому напрямку спіральної нитки місце згину включає принаймні одну ділянку згину зі згинальним закругленням, а також принаймні одну з'єднану з першим плечем першу перехідну ділянку з відмінним від згинального закруглення першим перехідним закругленням. За рахунок цього можуть бути досягнуті корисні властивості стосовно навантажувальної здатності. Крім того, може бути досягнута висока надійність.
Зокрема, може бути забезпечене дротове плетіння з високою міцністю, зокрема, з високою міцністю на розтяг. Переважно, геометрія спіральних ниток і/або петель плетіння може бути пристосована до очікуваного навантаження. Переважно, різні ділянки спіральної нитки дротового плетіння можуть бути індивідуально оптимізовані залежно від навантаження. Крім того, у такий переважний спосіб може бути забезпечене дротове плетіння з високою жорсткістю, зокрема, у поперечному та/або у поздовжньому відносно плетіння напрямку. Крім того, механічні властивості дротового плетіння можуть бути пристосовані у гнучкий і/або залежний від потреб спосіб. Крім того, може бути оптимізована характеристика місця згину для випадків навантаження. Крім того, може бути доступний великий діапазон параметрів стосовно геометрії місць згину.
В іншому аспекті винаходу, який може бути розглянутий по суті як такий або також у комбінації з принаймні одним, зокрема у комбінації з одним, зокрема у комбінації з довільною кількістю решти аспектів винаходу, запропоновано дротове плетіння, зокрема захисна сітка, що має декілька сплетених спіральних ниток, з яких принаймні одна спіральна нитка виготовлена з принаймні одного окремого дроту, одного пучку дротів, одної дротової прядки, одного дротового канату та/або одного іншого поздовжнього елементу зі щонайменше одним дротом, зокрема з високоміцної сталі, причому дріт при випробуванні на загинання та розгинання навколо принаймні одного згинального циліндру з діаметром максимально 2а у кожному випадку на кут щонайменше 907" у протилежних напрямках залишається без злому при загинаннях і розгинаннях кількістю щонайменше М разів, причому М задано у відповідних випадках шляхом 60 округлення, як С-Ао5а», і при цьому й є діаметром дроту в міліметрах, ЕК - міцністю дроту на розтяг у Н мм", а С - коефіцієнтом величиною щонайменше 400 Но» мм», За рахунок цього забезпечена можливість досягнення корисних властивостей щодо зручності обробки та/або виготовлення. Крім того, існує можливість забезпечення здатного витримувати навантаження дротового плетіння. Крім того, може бути досягнута висока надійність. Зокрема, може бути забезпечене дротове плетіння з високою міцністю, зокрема з високою міцністю на розтяг.
Переважно, може бути забезпечене дротове плетіння з урівноваженими властивостями щодо жорсткості, а також міцності на розтяг. Крім того, переважно, забезпечена можливість запобігання зломам дроту при виготовленні дротового плетіння. Переважно, при виготовленні дротового плетіння є можливість відмови принаймні у значній мірі від випробувальних навантажень. Крім того, придатні для дротового плетіння дроти з високою навантажувальною здатністю можуть бути ідентифіковані у простий і/або швидкий і/або надійний спосіб. Зокрема, для придатного дроту може бути забезпечений значно більш суворий і/або більш специфічний для навантаження метод вибору порівняно з випробуванням на загинання та розгинання відповідно до ІБО 7801.
Крім того, винахід стосується способу ідентифікації придатного дроту, зокрема з високоміцної сталі, для дротового плетіння, зокрема для захисної сітки, що має декілька сплетених спіральних ниток, з яких щонайменше одна спіральна нитка повинна бути виготовлена з принаймні одного окремого дроту, одного пучку дротів, одної дротової прядки, одного дротового канату та/або одного іншого поздовжнього елементу з придатним дротом.
Запропоновано, що дріт ідентифікують у якості придатного тоді, коли випробувальний зразок дроту при випробуванні на загинання та розгинання навколо згинального циліндру з діаметром максимально 24 у кожному випадку на кут щонайменше 90" у протилежних напрямках залишається без злому при загинаннях і розгинаннях кількістю принаймні М разів, причому М задано у відповідних випадках шляхом округлення, як С-Н5а», і причому а є діаметром дроту в міліметрах, ЕК - міцністю дроту на розтяг у Н мм", а С - коефіцієнтом, величиною щонайменше 400 НО5 мм», За рахунок цього можуть бути досягнуті корисні властивості щодо навантажувальної здатності. Крім того, може бути досягнута висока надійність. Зокрема, може бути забезпечене дротове плетіння з високою міцністю, зокрема з високою міцністю на розтяг.
Переважно, може бути забезпечене дротове плетіння з урівноваженими властивостями
Зо відносно жорсткості, а також міцності на розтяг. Крім того, зокрема забезпечена можливість запобігання зломам дроту при виготовленні дротового плетіння. Зокрема, переважно, при виготовленні дротового плетіння існує можливість відмови принаймні у значній мірі від випробувальних навантажень. Крім того, придатні для дротового плетіння дроти з високою навантажувальною здатністю можуть бути ідентифіковані у простий і/або швидкий і/або надійний спосіб.
В іншому аспекті винаходу, який може бути розглянутий по суті як такий або також у комбінації з принаймні одним, зокрема у комбінації з одним, зокрема у комбінації з довільною кількістю решти аспектів винаходу, запропоноване дротове плетіння, зокрема захисна сітка, яка має декілька сплетених спіральних ниток, 3 яких щонайменше одна спіральна нитка виготовлена з принаймні одного окремого дроту, одного пучку дротів, одної дротової прядки, одного дротового канату та/(або одного іншого поздовжнього елементу з принаймні одним дротом з високоміцної сталі, а також має декілька плечей і у кожному випадку декілька місць згину, які з'єднують два плеча, які ввдовж фронтального напрямку перпендикулярно площині основної протяжності спіральної нитки мають поперечну протяжність, причому вилучений зі спіральної нитки випробувальний зразок спіральної нитки, що містить принаймні п'ять плечей і принаймні чотири місця згину, при випробуванні на стиск між паралельними пластинами, яке передбачає стискання шляхом переміщення пластин вздовж шляху стискання паралельно фронтальному напрямку, показує характеристичну криву пружності, яка на діаграмі залежності зусилля від шляху стискання має, виходячи з початку шляху стискання, першу часткову характеристичну криву з першим нахилом, яка простягається принаймні приблизно лінійно або простягається лінійно. При цьому діаграма залежності зусилля від шляху стискання є, насамперед, діаграмою залежності зусилля від переміщення. За рахунок цього можуть бути досягнуті корисні властивості щодо навантажувальної здатності. Крім того, може бути досягнута висока надійність. Зокрема, може бути забезпечене дротове плетіння з високою міцністю, зокрема з високою міцністю на розтяг. Переважно, може бути забезпечене дротове плетіння з урівноваженими властивостями стосовно жорсткості, а також міцності на розтяг. Крім того, може бути забезпечене дротове плетіння з високою здатністю витримувати навантаження відносно зусиль, що діють поперечно плетінню, які, насамперед, виробляються ударювальними предметами. Крім того, пристосованість плетіння може бути задана у простий і/або швидкий 60 і/або надійний спосіб.
В іншому аспекті винаходу, який може бути розглянутий по суті як такий або також у комбінації з принаймні одним, зокрема у комбінації з одним, зокрема у комбінації з довільною кількістю решти аспектів винаходу, запропоноване згинальне пристосування для виготовлення дротового плетіння, переважно захисної сітки, що має декілька сплетених спіральних ниток, з яких щонайменше одна спіральна нитка виготовлена з принаймні одної заготовки спіральної нитки, а саме, окремого дроту, пучку дротів, дротової прядки, дротового канату та/або іншого поздовжнього елементу з принаймні одним дротом, зі згинальним пристроєм, який має щонайменше одну згинальну оправку та щонайменше один згинальний стіл, який передбачений для згинання заготовки спіральної нитки навколо згинальної оправки, та який встановлений навколо згинальної оправки по повному колу, з пристроєм подання, передбаченим для подання заготовки спіральної нитки вздовж осі подання у напрямку подання, та з пристроєм регулювання геометричних характеристик, передбаченим для регулювання геометричних характеристик спіральної нитки. За рахунок цього забезпечена можливість досягнення корисних властивостей стосовно виготовлення. Зокрема, забезпечена можливість одержання більшого інтервалу параметрів стосовно виготовлення дротового плетіння. Крім того, геометричні характеристики спіральних ниток і/або петель дротового плетіння можуть бути пристосовані у змінний спосіб і або за потребою. Крім того, може бути можливим швидке та/або надійне виготовлення. Крім того, може бути забезпечене гнучке та/або всеосяжним чином регульоване згинальне пристосування. Крім того, забезпечена можливість досягнення високої пропускної здатності при виготовленні. Крім того, існує можливість відмови у значній мірі насамперед від витратного за часом і/або за енергією пригальмовування переміщуваних деталей при згинанні спіральної нитки дротового плетіння. Крім того, може бути забезпечене згинальне пристосування, що не вимагає трудомісткого обслуговування, та/або можуть бути скорочені простої, наприклад, внаслідок зменшення обслуговування.
Під терміном "передбачення" слід розуміти, насамперед, спеціальне програмування, розрахунок і/або оснащення. При висловлюванні про те, що об'єкт передбачений для заданої функції, слід розуміти, зокрема, що об'єкт виконує та/або здійснює цю задану функцію, принаймні, у стані застосування та/або у робочому стані. При висловлюванні про те, що спосіб "передбачений" з метою, слід розуміти, зокрема, що спосіб містить щонайменше один крок
Зо виконання способу, який спеціально націлений на досягнення мети та/або, що спосіб цілеспрямовано направлений на досягнення мети та/або, що спосіб служить виконанню мети та принаймні частково оптимізований для цього виконання. При висловлюванні про те, що крок виконання способу "передбачений" з метою, слід розуміти, насамперед, що крок виконання способу спеціально націлений на досягнення мети та/або, що крок виконання способу цілеспрямовано направлений на досягнення мети та/або, що крок виконання способу служить виконанню мети та принаймні частково оптимізований для цього виконання.
Переважно, можуть бути забезпечені дротове плетіння, здатне витримувати навантаження, та/або яке виготовляється адаптованим до вимог щодо профілю, і/або спосіб його виготовлення, який є гнучко налагоджуваним і/або надійним. Переважно, механічні властивості місць згину та/або точок зв'язування та/або плечей та/або спіральних ниток плетіння можуть бути оптимізовані та/"або пристосовані незалежним, однак синергетичним чином. Крім того, забезпечені способи контролю якості, які є простими у застосуванні та/або які забезпечують надання надійних результатів.
Зокрема, спіральна нитка виготовлена з поздовжнього елементу, а саме, окремого дроту, пучку дротів, дротової прядки, дротового канату та/або одного іншого поздовжнього елементу, який включає щонайменше один дріт. Під "дротом" слід, зокрема, розуміти довгасте та/або тонке та/"або принаймні у машинний спосіб згинальне та/або еластичне тіло. Переважно, дріт вздовж його поздовжнього напрямку має принаймні по суті постійний, насамперед круглий або еліптичний поперечний переріз. Найбільш прийнятно, дріт виконаний у вигляді круглого дроту.
Однак передбачається, що дріт принаймні ділянками чи повністю виконаний у вигляді плоского дроту, дроту прямокутного перерізу, дроту полігонального перерізу та/або дроту фасонного профілю. Наприклад, дріт принаймні часткового або повністю може бути виконаний з металу, переважно з металевого сплаву, та/або органічного та/(або неорганічного пластику та/або композитного матеріалу та/або неорганічного неметалевого матеріалу та/або керамічного матеріалу. Передбачається, наприклад, що дріт виконаний як полімерний дріт або пластиковий дріт. Зокрема, дріт може бути виконаний як композитний дріт, наприклад, як металоорганічний композитний дріт і/або металонеорганічний композитний дріт і/або металополімерний композитний дріт і/або металометалевий композитний дріт тощо. Зокрема передбачається, що дріт містить щонайменше два різних матеріали, які розташовані один відносно одного 60 насамперед відповідно до геометрії композиту та/або принаймні частково перемішані один з одним. Переважним є виконання дроту як металевого дроту, зокрема як сталевого дроту, зокрема як дроту з нержавіючої сталі. Якщо спіральна нитка має декілька дротів, вони, переважно, є ідентичними. Однак, передбачається можливим те, що спіральна нитка має декілька дротів, які є відмінними, насамперед, відносно їх матеріалів і/або їх діаметру та/або їх поперечного перерізу. Переважно, дріт має насамперед корозійностійке покриття та/або оболонку, як наприклад цинкове покриття та/або алюміній-цинкове покриття та/або пластикове покриття та/або поліетилентерефталатне покриття та/або металооксидне покриття та/або керамічне покриття тощо.
Більш прийнятним є виконання поперечної протяжності спіральної нитки більшим, переважно значно більшим, за діаметр дроту та/або за діаметр поздовжнього елементу, з якого виготовлена спіральна нитка. Залежно від застосування, і, зокрема, залежно від потрібної навантажувальної здатності та/"або залежно від потрібних пружних властивостей дротового плетіння, зокрема, у фронтальному напрямку, поперечна протяжність може, наприклад, складати двократну чи трикратну чи п'ятикратну чи десятикратну чи двадцятикратну величину діаметру поздовжнього елементу, причому передбачаються можливими також проміжні значення або менші значення чи більші значення. Рівною мірою, залежно від застосування, дріт може мати діаметр, наприклад, приблизно 1 мм, приблизно 2 мм, приблизно З мм, приблизно 4 мм, приблизно 5 мм, приблизно б мм, приблизно 7 мм або ще більший або ще менший або також діаметр проміжної величини. Крім того, передбачаються можливими більші, переважно значно більші, величини діаметрів у випадку, коли поздовжній елемент включає декілька компонентів, зокрема декілька дротів, як наприклад у випадку дротового канату чи прядки чи пучку дротів тощо.
Зокрема, дротове плетіння виконують в якості укріплення відкосу, в якості захисного огородження, в якості запобіжного огородження, в якості захисної сітки від каменепаду, в якості ізолюючого огородження, в якості сітки для риборозведення, в якості захисної сітки від хижаків, в якості вольєрного огородження, в якості тунельного захисту, в якості протизсувного захисту, в якості захисного огородження для мотоспорту, в якості вуличного огородження, в якості захисту від лавин тощо. Насамперед, внаслідок його високої міцності та/або навантажувальної здатності передбачаються можливими також такі застосування, як покриття та/або оболонка,
Ко) наприклад, для електростанцій, виробничих будівель, житлових будинків або інших будівель, в якості захисту від вибуху, в якості захисту від снарядів, в якості захисту від літаючих об'єктів, в якості запобіжної сітки, в якості захисту від тарану тощо. Дротове плетіння може бути розкладене та/або розташоване та/або встановлене, наприклад, горизонтально чи вертикально чи похило відносно, зокрема, грунтової поверхні. Переважно, дротове плетіння виконане плоским. Переважною є побудова дротового плетіння регулярною та/або періодичною принаймні в одному напрямку. Переважно, дротове плетіння згортають і/або розгортають, зокрема, навколо осі, яка простягається паралельно напрямку основної протяжності спіральної нитки. Переважно, згорнутий з дротового плетіння рулон може бути розгорнутий у напрямку, перпендикулярному напрямку основної протяжності спіральної нитки.
Більш прийнятно, спіральна нитка виконана спіралеподібною. Переважно, спіральна нитка виконана у вигляді сплощеної спіралі. Більш прийнятно, спіральну нитку утворюють безліч місць згину та безліч плечей, причому, переважно, місця згину в кожному випадку безпосередньо з'єднані з плечима. Переважним є виконання поперечної протяжності значно меншою, ніж довжина першого плеча. Більш прийнятно те, що спіральна нитка має вздовж її ходу принаймні по суті постійний або постійний діаметр і/або поперечний переріз. Найбільш прийнятно, спіральна нитка має декілька плечей, які, переважно, виконані принаймні по суті ідентичними чи ідентичними. Більш прийнятно, спіральна нитка має безліч місць згину, які в кожному випадку з'єднують два сусідніх плеча, та які переважно виконані принаймні по суті ідентичними чи ідентичними. Переважно, спіральна нитка виконана з окремого поздовжнього елементу, переважно лише з одного певного поздовжнього елементу, наприклад, з дроту чи прядки чи дротового канату чи пучку дротів тощо. Під "принаймні по суті ідентичними" об'єктами тут слід розуміти, насамперед, що об'єкти сконструйовані таким чином, що вони наділені здатністю на виконання у кожному випадку одної спільної функції, та відрізняються в їх конструкціях, без урахування допусків виготовлення, максимально лише окремими елементами, які є несуттєвими для спільної функції. Переважно, під "принаймні по суті ідентичними" об'єктами без урахування допусків виготовлення та/або в рамках технологічних можливостей слід розуміти ідентичні об'єкти. Під "принаймні по суті постійним значенням" тут слід розуміти, зокрема, значення, яке змінюється максимально на 2095, переважно максимально на 15 95, більш прийнятно максимально на 1095, ще більш прийнятно максимально на 595, найбільш бо прийнятно максимально на 395, а особливо переважно максимально на 295 або навіть максимально на 1 95. При висловлюванні про те, що об'єкт має "принаймні по суті постійний поперечний переріз" слід розуміти, зокрема, що для будь-якого першого поперечного перерізу об'єкту вздовж принаймні одного напрямку та будь-якого другого поперечного перерізу об'єкту вздовж іншого напрямку мінімальна площа поверхні різниці поверхонь, яка утворюється при укладанні один на одного поперечних перерізів, складає максимально 20 95, переважно максимально 10 95, а найбільш прийнятно максимально 5 95, від площі поверхні більшого з обох поперечних перерізів.
Переважно, поздовжній напрямок спіральної нитки розташований паралельно чи принаймні по суті паралельно напрямку основної протяжності спіральної нитки. Переважно, спіральна нитка має поздовжню вісь, яка простягається паралельно поздовжньому напрямку спіральної нитки. Переважно, площина основної протяжності спіральної нитки розташована принаймні по суті паралельно площині основної протяжності дротового плетіння, принаймні, у планарним чином викладеному та/або планарним чином розгорнутому стані дротового плетіння, яке може відрізнятися, зокрема, від встановленого стану дротового плетіння. Під "напрямком основної протяжності" об'єккгу при цьому слід розуміти, зокрема, напрямок, який простягається паралельно найдовшій кромці найменшого удаваного прямокутного паралелепіпеда, який все ще повністю безпосередньо покриває об'єкт. Під "принаймні по суті паралельною" у даному випадку слід розуміти, зокрема, орієнтацію напрямку відносно вихідного напрямку, зокрема, у площині, причому напрямок має відхилення по відношенню до вихідного напрямку, зокрема, менше 8", переважно менше 5", а найбільш прийнятно менше 27. Під "площиною основної протяжності" об'єкту слід розуміти, зокрема, площину, яка простягається паралельно найбільшій бічній поверхні найменшого удаваного прямокутного паралелепіпеду, який все ще повністю безпосередньо покриває об'єкт, і, зокрема, простягається через центр прямокутного паралелепіпеду.
Переважно, дротове плетіння має велику частину чи безліч, зокрема виконаних ідентичними, спіральних ниток. Також передбачається можливим, що дротове плетіння виконане з декількох різних спіральних ниток. Корисно, коли спіральні нитки з'єднані одна з одною. Зокрема, сусідні спіральні нитки розташовані таким чином, що їх поздовжні напрямки простягаються паралельно. Переважно, у кожному випадку одна спіральна нитка вставлена
Зо та/або вкручена у кожному випадку в дві сусідні з нею спіральні нитки. Зокрема, дротове плетіння може бути виготовлене шляхом того, що спіральну нитку вкручують у заготовку плетіння, в цю вкручену спіральну нитку вкручують іншу спіральну нитку, в цю іншу вкручену спіральну нитку знову вкручують спіральну нитку, і так далі. Корисно, коли сусідні спіральні нитки з'єднані через їх місця згину. Найбільш прийнятно, у кожному випадку два місця згину різних спіральних ниток з'єднані одне з одним, переважно зачеплені одне з одним. Насамперед, спіральні нитки дротового плетіння мають однаковий напрямок кручення. Переважно, у кожному випадку дві спіральні нитки зв'язані одна з одною, зокрема у кожному випадку на першому їх кінці та/"або у кожному випадку на другому їх кінці, що лежить навпроти першого кінця.
Переважно, дротове плетіння має принаймні одну петлю. Найбільш прийнятним є обмеження петлі чотирма плечима, з яких, зокрема, у кожному випадку два належать тій самій спіральній нитці. Переважно, спіральна нитка обмежує петлю принаймні з одного боку, переважно, з двох боків. Зокрема, петля є чотирикутною, зокрема ромбовидною. Переважно, петля є симетричною відносно осі симетрії, яка простягається паралельно поздовжньому напрямку спіральної нитки, та/або симетричною відносно осі симетрії, яка простягається перпендикулярно поздовжньому напрямку спіральної нитки. Переважно, петля має перший внутрішній кут. Найбільш прийнятно, перший внутрішній кут є вдвічі більшим за модулем, ніж перший кут нахилу. Зокрема, перший внутрішній кут утворений складанням двох кутів нахилу сусідніх спіральних ниток. Переважно, поздовжня вісь спіральної нитки є бісектрисою першого кута. Переважно, петля має другий внутрішній кут, розташований поряд з першим внутрішнім кутом. Зокрема, сума половини величини другого внутрішнього кута та величини кута нахилу складає принаймні по суті або точно 907. Переважно, бісектриса другого внутрішнього кута розташована перпендикулярно поздовжній осі спіральної нитки. Найбільш прийнятно, петля має третій внутрішній кут, який розташований навпроти першого внутрішнього кута. Переважно, третій внутрішній кут дорівнює за модулем першому внутрішньому куту. Переважно, петля має четвертий внутрішній кут, який розташований навпроти другого внутрішнього кута. Насамперед, четвертий внутрішній кут дорівнює за модулем другому внутрішньому куту. Більш прийнятно, дротове плетіння має велику частину переважно принаймні по суті ідентичних або ідентичних петель. Найбільш прийнятно, у кожному випадку дві сусідні спіральні нитки утворюють декілька петель. Переважно, перше плече та друге плече утворюють петлю разом з другим першим бо плечем та іншим другим плечем іншої спіральної нитки, розташованої поряд зі спіральною ниткою. Під "принаймні по суті" тут слід розуміти, насамперед, що відхилення заданого значення складає, зокрема, менше ніж 15 95, переважно менше ніж 10 95, а особливо переважно менше ніж 5 95, від заданого значення.
Переважно, перший кут нахилу є кутом між поздовжньою віссю першого плеча та поздовжньою віссю спіральної нитки, зокрема у фронтальному розгляді. Найбільш прийнятно, другий кут нахилу є кутом між напрямком основної протяжності місця згину та поздовжньою віссю спіральної нитки, зокрема у поперечному розгляді.
Переважно, ділянка згину містить принаймні 2595, переважно принаймні 50 95, більш прийнятно принаймні 75 95, а найбільш прийнятно принаймні 85 95, місця згину.
Переважно, перше плече виконане цільноз'єднаним з місцем згину, зокрема, з першою перехідною ділянкою. Найбільш прийнятно, друге плече виконане цільноз'єднаним з місцем згину. Переважно, перша перехідна ділянка виконана цільноз'єднаною з ділянкою згину.
Найбільш прийнятно, спіральна нитка виконана цільною. Переважно, площина основної протяжності місця згину відрізняється від площини основної протяжності першої перехідної ділянки. Однак передбачається, що місце згину та перша перехідна ділянка мають спільну площину основної протяжності. Під "цільним" слід розуміти, зокрема, принаймні нероз'ємне з'єднання, виконане, наприклад, шляхом процесу зварювання, процесу склеювання, процесу лиття під тиском і/або іншого, що представляється фахівцю в якості оправданого процесу, та/або, переважно, сформоване цільним, як наприклад, шляхом виготовлення з виливку та/або шляхом виготовлення в рамках одно- чи багатокомпонентного процесу лиття під тиском і, переважно, з єдиної заготовки. Якщо спіральна нитка виконана з поздовжнього елементу з декількома компонентами, як наприклад, прядки та/або дротового канату та/або пучку дротів, під "цільним" тут слід розуміти, зокрема, що окремі дроти та/або інші компоненти поздовжнього елементу є безперервними вздовж ходу спіральної нитки. Переважно, спіральна нитка виготовлена з окремого поздовжнього елементу чи з окремої заготовки поздовжнього елементу.
Переважно, дріт при випробуванні на загинання та розгинання згинають навколо двох протилежних ідентично виконаних згинальних циліндрів. Переважно, згинальні циліндри передбачені для виконання випробування на загинання та розгинання у вільний від деформації та/або вільний від пошкодження спосіб.
Зо Переважно, випробувальний зразок спіральної нитки є одночастинним. Переважно, випробувальний зразок спіральної нитки містить точно чотири місця згину. Найбільш прийнятно, випробувальний зразок спіральної нитки містить точно п'ять плечей. Переважно, для виконання випробування на стиск у вільний від деформації та/або вільний від пошкодження спосіб передбачені паралельні пластини. Зокрема, при стисканні першу пластину з числа обох паралельних пластин приближають вздовж шляху стискання до другої пластини з числа обох паралельних пластин. Зокрема, першу пластину переміщують при стисканні відносно другої пластини зі швидкістю щонайменше 10 мкм/с, переважно щонайменше 50 мкм/с, більш прийнятно щонайменше 100 мкм/с, найбільш прийнятно, приблизно 117 мкм/с. Переважно, випробувальний зразок спіральної нитки при випробуванні на стиск деформують незворотним чином. Під "принаймні, приблизно лінійним простяганням" тут слід розуміти, насамперед, вільне від стрибків і/або, принаймні, по суті простягання з постійним нахилом.
Переважно, пристрій подання має принаймні один, зокрема, привідний елемент подання, який при поданні прикладає подавальне зусилля до заготовки спіральної нитки. Переважно, елемент подання виконаний у вигляді подавального ролика. Найбільш прийнятно, пристрій подання має декілька елементів подання, між якими спрямована заготовка спіральної нитки при подаванні, з яких, переважно принаймні один, переважно деякі, найбільш прийнятно всі, є привідними.
Переважно, пристрій регулювання геометричних характеристик передбачений для регулювання кривизни місця згину, зокрема, ділянки згину та/або першої перехідної ділянки, та/або довжини першого плеча та/або довжини другого плеча та/або поперечної протяжності спіральної нитки та/або першого кута нахилу та/або другого кута нахилу та/або геометричних характеристик петлі. Переважно, для виготовлення спіральної нитки відповідно до винаходу передбачене згинальне пристосування. Переважно, згинальне пристосування передбачене для виготовлення дротового плетіння відповідно до винаходу.
Переважно, згинальне пристосування містить плетільний пристрій, який передбачений для вплітання спіральної нитки в заготовку плетіння, зокрема заготовку плетіння, виконану зі спіральних ниток, які здебільшого принаймні по суті ідентичні або ідентичні даній спіральній нитці.
Переважно, згинальна оправка встановлена обертально-рухомим чином навколо її 60 поздовжньої осі. Переважно, згинальна оправка є привідною. Переважно, згинальне пристосування, зокрема згинальний пристрій, має принаймні один привідний пристрій для згинальної оправки, який обертає згинальну оправку навколо її поздовжньої осі. Більш прийнятно, згинальне пристосування, зокрема згинальний пристрій, має принаймні один привідний пристрій для згинального столу, який передбачений для приведення згинального столу в рух навколо згинальної оправки. Переважно, згинальне пристосування має єдиний привідний пристрій, який з'єднаний за допомогою придатних для цього ременів, коліс, передавальних механізмів тощо з компонентами згинального пристосування, що приводяться і/або переміщуються, та/або передбачені для їх приводу.
В іншому варіанті втілення винаходу запропоновано виготовлення дроту, принаймні частково, зокрема без урахування покриття, повністю з високоміцної сталі. Переважно, дріт є високоміцним сталевим дротом. Наприклад, під високоміцною сталлю може розумітися пружинна сталь і/або дротова сталь і/або придатна для дротових канатів сталь. Переважно, дріт має границю міцності щонайменше 800 Н мм, переважно щонайменше 1000 Н мм", більш прийнятно щонайменше 1200 Н мм, ще більш прийнятно щонайменше 1400 Н мм", а найбільш прийнятно щонайменше 1600 Н мм", переважно границя міцності приблизно 1770 Н мм? або приблизно 1960 Н мм". Також передбачається можливим, що дріт має ще більш високу границю міцності, наприклад границя міцності щонайменше 2000 Н мм? або щонайменше 2200
Н мм? або також щонайменше 2400 Н мм. За рахунок цього забезпечена можливість досягнення високої навантажувальної здатності, зокрема, високої міцності на розтяг і/або високої жорсткості поперечно плетінню. Крім того, забезпечена можливість досягнення корисних властивостей при згині.
У переважному варіанті втілення винаходу запропоновано, що другий кут нахилу відрізняється від першого кута нахилу принаймні на 2,5", переважно принаймні на 5", більш прийнятно принаймні на 107, ще більш прийнятно принаймні на 15", найбільш прийнятно принаймні на 207, особливо прийнятно принаймні на 257. За рахунок цього забезпечена можливість специфічної для застосування оптимізації геометричних характеристик точок зв'язування.
У найбільш переважному варіанті втілення винаходу запропоновано, що другий кут нахилу має значення від 25" до 65", переважно від 40" до 507. Переважно, другий кут нахилу складає
Зо принаймні 257, переважно принаймні 30", більш прийнятно принаймні 35", а найбільш прийнятно принаймні 40" і/або максимально 65", переважно максимально 60", більш прийнятно максимально 55", а найбільш прийнятно максимально 507. Переважно, другий кут нахилу складає, принаймні по суті, насамперед точно 45". Найбільш прийнятно, місця згину спіральної нитки плетіння мають другий кут нахилу величиною приблизно 45". За рахунок цього забезпечена можливість досягнення таких геометричних характеристик місця згину, що воно здатне витримувати навантаження та/або корисним чином з'єднується з іншим місцем з'єднання.
Крім того, запропоновано, що у поперечному розгляді місце згину, зокрема ділянка згину, принаймні ділянками слідує принаймні приблизно прямому ходу, переважно прямому ходу. Під "принаймні приблизно прямому" тут слід розуміти, зокрема, прямому в рамках допусків виготовлення, переважно лінійному.
Переважно, ділянка місця згину слідує в поперечному розгляді принаймні приблизно прямому або прямому ходу, причому така ділянка включає в себе щонайменше 50 95, переважно щонайменше 7595, а найбільш прийнятно щонайменше 8595, місця згину.
Переважно, місце згину на ділянці, зокрема на ділянці місця згину, є зігнутим у площині, яка розташована паралельно приблизно прямому ходу місця згину. Переважно, у фронтальному розгляді приблизно прямий хід простягається принаймні по суті паралельно, чи паралельно поздовжньому напрямку спіральної нитки. За рахунок цього може бути забезпечене місце згину з високою міцністю на розтяг і/або з високою згинальною жорсткістю.
Крім того, за рахунок цього можуть бути забезпечені корисні геометричні характеристики місць згину з урахуванням зв'язування різних спіральних ниток.
Крім того, запропоновано, що у поперечному розгляді спіральна нитка принаймні ділянками слідує ступінчастому, зокрема похило-ступінчастому, ходу. Переважно, перше плече, місце згину та друге плече утворюють у поперечному розгляді ступінчастий хід, причому місце згину або принаймні його приблизно прямий хід утворюють з першим плечем і/або з другим плечем між собою кут, який відповідає другому куту нахилу.
Можливість досягнення високої жорсткості дротового плетіння поперечно до його поверхні забезпечена, коли перше плече та/або друге плече принаймні ділянками слідує прямому ходу.
Переважно, перше плече та друге плече утворюють прямі сторони петлі. Найбільш прийнятно, бо перше плече та/або друге плече виконані повністю прямими. Переважно, перше плече та/або друге плече мають довжину щонайменше 1 см, переважно щонайменше 2 см, більш прийнятно щонайменше 3 см, найбільш прийнятно щонайменше 5 см, а особливо переважно щонайменше 7 см. Однак, перше плече та друге плече можуть мати будь-які інші, зокрема значно більші, довжини. Наприклад, перше плече та/або друге плече може мати довжину щонайменше 10 см або щонайменше 15 см або щонайменше 20 см або щонайменше 25 см або ще більшу довжину, зокрема, у випадку, коли спіральна нитка виконана з дротової прядки, дротового канату, пучка дротів тощо.
В іншому варіанті втілення винаходу запропоновано, що перше плече принаймні ділянками простягається у першій площині, а друге плече принаймні ділянками - у другій площині, паралельній перший площині. Переважно, принаймні два сусідніх плеча спіральної нитки простягаються у паралельних площинах. Переважно, у поперечному розгляді перше плече простягається паралельно другому плечу. Переважно, перше плече та інше перше плече простягаються у першій площині та/або друге плече та інше друге плече - у другій площині.
Переважно, перша площина задає передню сторону дротового плетіння та/або друга площина - зворотну сторону дротового плетіння, і навпаки. За рахунок цього може бути забезпечене дротове плетіння з двосторонньою та/або двостінною структурою. Переважно, завдяки цьому, зусилля, що впливають поперечно плетінню, можуть бути ефективно сприйняті з мінімальною деформацією плетіння.
Переважно, інша спіральна нитка містить принаймні одне інше місце згину, на ділянці якого спіральна нитка та інша спіральна нитка перетинаються. Переважно, перше місце згину з'єднане, переважно зачеплене, з другим місцем згину. Переважно, інше місце згину з'єднує інше перше плече та інше друге плече. Переважно, перше плече простягається принаймні по суті паралельно чи паралельно іншому першому плечу. Найбільш прийнятно, друге плече простягається принаймні по суті паралельно чи паралельно іншому другому плечу.
У переважному варіанті втілення винаходу запропоновано, що перша спіральна нитка та друга спіральна нитка на ділянці іншого місця згину перетинаються перпендикулярно одна одній. Переважно, другий кут нахилу складає 45", а заданий аналогічним чином інший другий кут нахилу наступного місця згину - рівним чином також 457.
Переважно, зчеплені місця згину дротового плетіння у кожному випадку перетинаються
Зо перпендикулярно. За рахунок цього забезпечена можливість досягнення високої міцності на розтяг з'єднання між місцями згину, зокрема, внаслідок безпосереднього розподілення зусилля та/або передачі зусилля в точках перетину. Крім того, таким чином може бути максимізована контактна поверхня між зчепленими місцями згину.
Крім того, запропоновано, що другий кут нахилу є меншим, ніж перший кут нахилу, зокрема, у тому випадку, коли перший кут нахилу перевищує 457.
Альтернативно запропоновано, що другий кут нахилу перевищує перший кут нахилу, зокрема, у тому випадку, коли перший кут нахилу менше 45". Переважно, другий кут нахилу не залежить від першого кута нахилу, та, як зазначено, переважно складає точно 45". У випадку зчеплення одного з одним місць згину, виконаних у різні способи, другі кути нахилу відповідних місць згину переважно вибрані таким чином, що місця згину перетинаються перпендикулярно одне одному. За рахунок цього здатні до витримування навантаження точки зв'язування можуть бути забезпечені незалежно від геометричних характеристик петель.
Крім того, запропоновано, що перший кут нахилу перевищує 45", переважно, перевищує 50", більш прийнятно перевищує 55", а найбільш прийнятно перевищує 60", що таким чином забезпечує, зокрема, утворення вузьких петель. Переважно, перший внутрішній кут петлі, зокрема, значно перевищує другий внутрішній кут петлі. За рахунок цього забезпечена можливість досягнення високої міцності на розтяг плетіння, зокрема, перпендикулярно поздовжньому напрямку спіральних ниток плетіння.
Однак, передбачається можливим виконання першого кута нахилу менше 45", більш прийнятно менше 40", ще більш прийнятно менше 35", а найбільш прийнятно менше 30", таким чином, що забезпечене утворення, зокрема, широких петель. Переважно, перший внутрішній кут петлі, зокрема, є значно меншим, ніж другий внутрішній кут петлі. За рахунок цього забезпечена можливість досягнення високої міцності на розтяг плетіння, зокрема, паралельно поздовжньому напрямку спіральних ниток плетіння. Крім того, цим може бути забезпечене дротове плетіння для захисту відкосів і тому подібного, яке розгортають поперечно схилу, внаслідок чого стає можливим швидкий монтаж для вузьких ділянок, що підлягають захисту.
У переважному варіанті втілення винаходу запропоновано, що у поздовжньому розгляді місце згину містить принаймні одну з'єднану з другим плечем другу перехідну ділянку з відмінним від згинального закруглення другим перехідним закругленням. Переважно, перша бо перехідна ділянка, друга перехідна ділянка та ділянка згину разом утворюють місце згину.
Переважно, місце згину складається з першої перехідної ділянки, другої перехідної ділянки та ділянки згину. Переважно, друга перехідна ділянка нероздільно з'єднана з місцем згину.
Найбільш прийнятно, друге плече з'єднане, переважно нероздільно, з другою перехідною ділянкою. Переважно, спіральна нитка є незігнутою за винятком вузлів і місць згину. За рахунок цього можуть бути забезпечені геометричні характеристики спіральної нитки, які є змінними та налагоджуваними за необхідністю стосовно різних параметрів.
В особливо переважному варіанті втілення винаходу запропоновано, що перше перехідне закруглення та друге перехідне закруглення є ідентичними. Переважно, перша перехідна ділянка та друга перехідна ділянка містять ідентичну долю місця згину. За рахунок цього, переважно, може бути забезпечене дротове плетіння, передня сторона якого та зворотна сторона можуть бути застосовані взаємозамінюваним чином.
Крім того, запропоновано, що у поздовжньому розгляді перша перехідна ділянка та друга перехідна ділянка виконані дзеркально-симетричними, переважно, відносно площини симетрії, в якій простягається бісектриса другого внутрішнього кута петлі та/або яка розташована паралельно поздовжньому напрямку спіральної нитки.
Переважно, зазначена площина симетрії є площиною основної протяжності дротового плетіння та/або спіральної нитки. Переважно, місце згину у поздовжньому розгляді є дзеркально-симетричним, насамперед, відносно зазначеної площини симетрії. За рахунок цього забезпечена можливість досягнення корисних механічних властивостей місця згину.
Крім того, запропоновано, що згинальне закруглення перевищує перше перехідне закруглення та/або друге перехідне закруглення. Є можливим те, що перше перехідне закруглення та/або друге перехідне закруглення є постійним принаймні по суті. Переважно, місце згину проходить на першій перехідній ділянці та/або на другій перехідній ділянці в напрямку першого плеча та/"або в напрямку другого плеча. Переважно, перше плече, місце згину та друге плече утворюють М-подібну ділянку спіральної нитки, причому місце згину утворює, насамперед, скруглену вершину ділянки. За рахунок цього, напруження в матеріалі внаслідок раптових змін геометрії можуть бути значною мірою відвернені чи, принаймні, зменшені.
Можливість досягнення високої жорсткості у фронтальному напрямку та/або високої
Зо навантажувальної здатності точок зв'язування плетіння забезпечені в тому випадку, коли ділянка згину, переважно, вся ділянка згину, слідує дугоподібному ходу, зокрема, у поздовжньому розгляді. Переважно, радіус кривизни ділянки згину відповідає принаймні по суті сумі радіусу поздовжнього елементу та, відповідно, дроту, та радіусу згинальної оправки.
Переважно, для випробування на загинання та розгинання коефіцієнт С точно складає 400
Не» мм», Також передбачається можливим вибір більшого значення С, зокрема, для досягнення більш високої навантажувальної здатності спіральної нитки. Наприклад, коефіцієнт
С може також мати ще більше значення, величиною принаймні 500 Но» мм» або принаймні 750
Но» мм» або принаймні 1000 НО» мм'5 або принаймні 1500 Не» мм», Переважно, коефіцієнт може бути вибраний залежно від застосування, причому більший коефіцієнт веде до вибору менш ламкого при деформуванні дроту та, відповідним чином, до вибору дротового плетіння з більшою здатністю до деформації без пошкоджень.
Відповідно до винаходу, крім того, запропонований спосіб виготовлення дротового плетіння згідно з винаходом, зокрема, захисної сітки, що має декілька сплетених спіральних ниток, причому придатний для виготовлення дріт, зокрема з високоміцної сталі, ідентифікують, принаймні, за допомогою способу ідентифікації придатного дроту відповідно до винаходу, та причому принаймні одну спіральну нитку виготовляють шляхом згинання зі щонайменше одного окремого дроту, одного пучку дротів, одної дротової прядки, одного дротового канату та/або одного іншого поздовжнього елементу з ідентифікованим дротом. За рахунок цього можуть бути значною мірою відвернені витратні за часом випробувальні навантаження. Крім того, у такий спосіб може бути виготовлене дротове плетіння високої якості.
Крім того, запропоновано, що перша часткова характеристична крива простягається на діапазоні значень шляху стискання, який відповідає принаймні одній чверті, переважно принаймні одній третині, найбільш прийнятно принаймні половині поперечної протяжності спіральної нитки. Переважно, поперечна протяжність випробувального зразка спіральної нитки відповідає поперечній протяжності спіральної нитки. За рахунок цього, переважно може бути забезпечене дротове плетіння, яке за наявності зусиль, що на нього впливають, здатне до сприйняття їх місцями пружним чином і/або без пошкоджень у великому діапазоні.
У переважному варіанті втілення винаходу запропоновано, що до першої часткової характеристичної кривої, переважно, безпосередньо примикає друга часткова характеристична бо крива, яка простягається приблизно лінійно, з другим нахилом, який перевищує перший нахил.
Насамперед, другий нахил перевищує перший нахил принаймні у 1,2 рази, переважно принаймні у 1,5 рази, білош прийнятно принаймні у двічі, а найбільш прийнятно у тричі.
Переважно, другий нахил перевищує перший нахил максимально у десять разів, переважно максимально у вісім разів, більш прийнятно максимально у шість разів, найбільш прийнятно максимально у п'ять разів. За рахунок цього піки зусиль, що виникають у випадку навантаження, можуть бути переважно сприйняті дротовим плетінням.
Можливість досягнення адаптивного сприйняття зусилля та/або сприйняття енергії дротовим плетінням забезпечена в тому випадку, коли другий нахил перевищує перший нахил максимально в чотири рази. Зокрема, за рахунок цього можуть бути відвернені пошкодження в результаті різкого гальмування ударювальних предметів, оскільки гальмування відбувається принаймні на двох етапах.
Крім того, запропоновано, що характеристична крива пружності на перехідній ділянці між першою частковою характеристичною кривою та другою частковою характеристичною кривою має перегин, внаслідок чого забезпечена можливість досягнення раптового реагування у випадку удару. Під "перегином" тут, насамперед, слід розуміти раптову, насамперед стрибкоподібну чи різку, зміну нахилу. Переважно, перехідна ділянка простягається у діапазоні значень шляху стискання, який відповідає максимально 5 956, переважно максимально 3 95, більш прийнятно максимально 295, а найбільш прийнятно максимально 1 95, поперечної протяжності спіральної нитки.
Крім того, запропоновано, що друга часткова характеристична крива простягається в діапазоні значень шляху стискання, який відповідає принаймні одній п'ятій частині, переважно, одній четвертій частині, найбільш прийнятно принаймні одній третій частині поперечної протяжності спіральної нитки. Переважно, друга часткова характеристична крива простягається в діапазоні значень, який є меншим, ніж відповідний діапазон значень шляху стискання першої часткової характеристичної кривої. За рахунок цього, контрольованим чином, у другому діапазоні сприйняття зусиль дротового плетіння можуть бути поглинені більші зусилля при порівняно меншій деформації, ніж у першому діапазоні сприйняття зусиль дротового плетіння.
У переважному варіанті втілення винаходу запропоновано, що до другої часткової характеристичної кривої примикає випукло зігнута третя часткова характеристична крива.
Зо Переважно, третя часткова характеристична крива має, переважно, безперервно, переважно постійно, збільшуваний зі зростанням шляху стискання нахил. Існує можливість того, що третя часткова характеристична крива слідує поліноміальному, переважно параболічному, або також експоненціальному ходу. Переважно, третя часткова характеристична крива простягається у діапазоні значень шляху стискання, який відповідає принаймні одній десятій частині, переважно принаймні одній восьмій частині, більш прийнятно принаймні одній шостій частині, а найбільш прийнятно принаймні одній четвертій частині, поперечної протяжності спіральної нитки.
Переважно, третя часткова характеристична крива простягається в діапазоні значень шляху стискання, який є меншим, ніж відповідний діапазон значень шляху стискання другої часткової характеристичної кривої. За рахунок цього, екстремальні зусилля можуть бути надійно сприйняті, насамперед, через контрольовану деформацію дротового плетіння та, відповідно, його спіральних ниток.
Крім того, запропоновано, що перехід між другою частковою характеристичною кривою та третьою частковою характеристичною кривою виконаний без перегину. Переважно, нахил другої часткової характеристичної кривої безперервно переходить у нахил третьої часткової характеристичної кривої. Переважно, характеристична крива пружності складена з першої часткової характеристичної кривої, з, переважно, безпосередньо примикаючої до неї другої часткової характеристичної кривої та з, переважно, безпосередньо примикаючої до неї третьої часткової характеристичної кривої. За рахунок цього може бути відвернене раптово виникаюче пошкодження дротового плетіння, наприклад, при ударі.
У принципі, передбачається можливим, що до першої часткової характеристичної кривої безпосередньо примикає часткова характеристична крива, яка відповідає відносно її ходу приблизно або точно третій частковій характеристичній кривій. Насамперед, передбачається можливим, що характеристична крива пружності не містить другої лінійної часткової характеристичної кривої.
Крім того, запропоновано, що пристрій регулювання геометричних характеристик має пристрій поперечного зміщення, який передбачений для зміни відносного положення згинального столу вздовж напрямку основної протяжності в напрямку поперечного зміщення згинальної оправки відносно осі подання періодичним і/або синхронізованим з обертанням згинального столу навколо згинальної оправки чином, зокрема, під час виготовлення спіральної 60 нитки. Переважно, пристрій поперечного зміщення має, принаймні, підвідний елемент, який підводить до згинального столу заготовку спіральної нитки. Переважно, підвідний елемент встановлений з можливістю переміщення відносно згинального столу в напрямку поперечного зміщення. Корисно, коли пристрій поперечного зміщення має принаймні один приєднувальний елемент, який, насамперед, механічно з'єднує переміщення підвідного елементу з обертанням згинального столу навколо згинальної оправки. Переважно, згинальний стіл на початку згинання та/або після подання заготовки спіральної нитки розташований у початковій позиції згинального столу. Більш прийнятно, підвідний елемент розташований на початку згинання та/або після подання заготовки спіральної нитки у початковій позиції підвідного елементу. Переважно, згинальний стіл і підвідний елемент розташовані під час обертання згинального столу навколо згинальної оправки принаймні однократно одночасно в їх відповідних початкових позиціях.
Корисно, коли під час обертання згинального столу навколо згинальної оправки підвідний елемент відхиляють з початкової позиції убік від згинального столу паралельно напрямку поперечного зміщення. Найбільш прийнятно, підвідний елемент під час даного обертання згинального столу потім повертають у його початкову позицію. Переважно, пристрій поперечного зміщення передбачений для забезпечення другого кута нахилу місцю згину, що утворюється при згинанні. Переважно, пристрій поперечного зміщення передбачений для здійснення регульованого поперечного зміщення. За рахунок цього, шляхом пристосування поперечного зміщення можуть бути точно відрегульовані геометричні характеристики місця згину.
У переважному варіанті втілення винаходу запропоновано, що пристрій регулювання геометричних характеристик має обмежувальний пристрій з принаймні одним обмежувальним елементом, який задає максимальне положення подання для заготовки спіральної нитки.
Переважно, обмежувальний пристрій передбачений для завдання довжини першого плеча та/або довжини другого плеча. Переважно, пристрій подання при поданні заготовки спіральної нитки висуває, переважно, у кожному випадку, останнє зігнуте місце згину до обмежувального елементу. Переважно, у висунутому стані заготовки спіральної нитки останнє зігнуте місце згину прилягає до обмежувального елементу. Переважно, заготовку спіральної нитки перед згинанням висувають до максимального положення подання. За рахунок цього можуть бути забезпечені точним і/або простим і/або надійним чином геометричні характеристики спіральної
Зо нитки, зокрема, довжина плеча.
У найбільш переважному варіанті втілення винаходу запропоновано, що обмежувальний елемент встановлений навколо згинальної оправки, переважно на окружному шляху по повному кругу. Переважно, переміщення згинального столу та переміщення обмежувального елементу навколо згинальної оправки є синхронізованими, зокрема, під час виготовлення спіральної нитки. За рахунок цього може стати можливим точне подання при високому темпі виготовлення.
Крім того, запропоновано, що положення згинального столу відносно обмежувального елементу при обертанні згинального столу є змінним. Переважно, обмежувальний елемент випереджає згинальний стіл під час подання та/або перед згинанням. Переважно, заготовка спіральної нитки під час обертання згинального столу навколо згинальної оправки вже перебуває в максимальному положенні подання перед прибуттям згинального столу в його початкову позицію. Переважно, під час згинання обмежувальний елемент прилягає до згинального столу. Найбільш прийнятно, положення обмежувального елементу відносно згинального столу при згинанні є постійним. За рахунок цього забезпечена можливість досягнення процесу руху, який робить можливими високу точність і/або високий темп виготовлення.
Можливість досягнення точного позиціювання заготовки перед згинанням забезпечена, коли обмежувальний елемент має увігнуту обмежувальну поверхню, насамперед, дугоподібно зігнуту. Переважно, обмежувальна поверхня є увігнутою в двох напрямках, що, переважно, простягаються перпендикулярно один одному, переважно, є дугоподібно зігнутою. Переважно, відстань між обмежувальною поверхнею та згинальною оправкою при обертанні обмежувального елементу навколо згинальної оправки є постійною. Переважно, обмежувальна поверхня виконана у вигляді поверхні пазу. Переважно, паз є зігнутим у окружному напрямку навколо згинальної оправки. Найбільш прийнятно, обмежувальна поверхня є увігнутим чином зігнутою в напрямку, перпендикулярному поздовжньому напрямку пазу. Переважно, у поздовжньому розгляді кривизна обмежувальної поверхні приблизно відповідає кривизні місця згину. Переважно, паз передбачений для центрування заготовки спіральної нитки та/або згодом зігнутого місця згину, переважно, на кінцевому кроці подання та/або у максимальному положенні подання заготовки спіральної нитки.
Крім того, запропоновано, що принаймні в одному робочому стані подання, в якому 60 виконують подання заготовки спіральної нитки, положення обмежувального елементу відносно осі подання є змінним, переважно, відносно згинальної оправки. Переважно, обмежувальний елемент у робочому стані подання обходить навколо згинальної оправки, переважно, з постійною кутовою швидкістю. За рахунок цього, точний обмежувач для заготовки може бути забезпечений за допомогою переміщуваного, переважно обертального, конструктивного елементу.
У переважному варіанті втілення винаходу запропоновано, що згинальний стіл з можливістю нахиляння встановлений навколо осі нахилу, яка при обертанні згинального столу навколо згинальної оправки сама здійснює круговий рух навколо згинальної оправки. Переважно, вісь нахилу розташована паралельно поздовжній оси згинальної оправки. Найбільш прийнятно, згинальний стіл здійснює нахил навколо осі нахилу після згинання. Переважно, згинальний стіл виконує при нахилі навколо осі нахилу рух ухиляння, за рахунок якого згинальний стіл при його обертанні навколо згинальної оправки може бути проведений під заготовкою спіральної нитки.
Переважно, згинальний стіл під час частини його обертання навколо згинальної оправки перебуває в нахиленому положенні. За рахунок цього може бути забезпечений згинальний стіл, який безперервно обертається, що робить можливим швидке та точне виготовлення.
В особливо переважному варіанті втілення винаходу запропоновано, що згинальний пристрій передбачений для згинання заготовки спіральної нитки з принаймні одного дроту з високоміцної сталі.
Самі по собі вже скручені та/або нескручені спіральні нитки можуть бути, переважно, виготовлені, коли згинальний пристрій передбачений для згинання заготовки спіральної нитки при обертанні згинального столу на кут більше 1807. Переважно, згинальний пристрій передбачений для перегинання та/"або для перетискання заготовки спіральної нитки при її згинанні, що може бути необхідним, зокрема, у випадку поздовжніх елементів з високоміцного дроту, зокрема, внаслідок місцями пружної поведінки та/або відпружинювання таких поздовжніх елементів. Переважно, згинальний пристрій передбачений для виготовлення місця згину, яке зігнуте на 1807. Переважно, згинальний стіл одержує нахил після згинання на відповідний кут, який перевищує 180". Найбільш прийнятно, згинальний пристрій передбачений для завдання кута перегину. Насамперед, згинальний стіл під час згинання натискає на заготовку спіральної нитки, переважно, при покриванні згинальним столом при його обертанні навколо згинальної
Зо оправки кутового діапазону, який перевищує 180", на величину кута перегину. Переважно, кут перегину може складати, наприклад, до 1" або до 2" або до 5" або до 10" або до 15" або до 20" або до 30" або ще більше, зокрема, залежно від пружних властивостей заготовки спіральної нитки. Також передбачається можливим, що кут перегину може бути відрегульований шляхом юстирування згинального пристрою.
Небажане наступне деформування може бути попереджене та/або може бути досягнута висока точність виготовлення, коли пристрій регулювання геометричних характеристик має утримувальний пристрій з принаймні одним утримувальним елементом, який принаймні частково фіксує спіральну нитку при згинанні та, переважно, також при перегинанні за згинальним столом при розгляді від згинальної оправки. Переважно, утримувальний елемент обмежує рухомість і/або згинальність спіральної нитки у принаймні одному напрямку, зокрема, у напрямку напівпростору. Переважно, утримувальний елемент утримує спіральну нитку на ділянці плеча, яка примикає до зігнутого останнім місця згину. Переважно, утримувальний елемент охоплює спіральну нитку місцями, зокрема, у напрямку на площині основної протяжності направляючого столу. Переважно, утримувальний елемент виконаний у формі вилки. Переважно, при згинанні навколо згинальної оправки заготовки спіральної нитки згинальний стіл нахиляє вже зігнуту спіральну нитку повністю навколо осі, паралельної поздовжній осі спіральної нитки, причому при цьому нахилі утримувальний елемент, переважно, стабілізує спіральну нитку.
Можливість досягнення безперервної підтримки спіральної нитки під час її згинання забезпечена, коли утримувальний елемент встановлений навколо згинальної оправки по повному кругу. Переважно, утримувальний елемент переміщують синхронізованим з обертанням згинального столу навколо згинальної оправки чином, переважно, під час виготовлення спіральної нитки.
В іншому варіанті втілення винаходу запропоновано, що утримувальний елемент з можливістю повороту встановлений навколо осі нахилу, яка при обертанні згинального столу навколо згинальної оправки сама здійснює круговий рух навколо згинальної оправки.
Переважно, утримувальний елемент прилягає до спіральної нитки лише під час частини обертання утримувального елементу навколо згинальної оправки. Переважно, утримувальний елемент під час його обертання навколо згинальної оправки нахиляється навколо осі нахилу бо утримувального елементу та при цьому віддаляється від спіральної нитки. Найбільш прийнятно,
утримувальний елемент під час подання розташований без стикання зі спіральною ниткою та з заготовкою спіральної нитки. Насамперед, цим забезпечена можливість досягнення високої швидкості виготовлення. Крім того, здебільшого, цим забезпечена можливість запобігання пригальмовуванню переміщуваних компонентів при виготовленні у ефективний за часом і/або ефективний за енерговитратами спосіб.
У переважному варіанті втілення винаходу запропоновано, що утримувальний елемент встановлений на згинальному столі. Переважно, поворотна вісь згинального столу та поворотна вісь утримувального елементу простягаються паралельно одна одній, та, переважно, паралельно поздовжній осі згинальної оправки. Переважно, поворотна вісь утримувального елементу простягається у направляючому столі та/або в його навісному елементі. Переважно, пристрій регулювання геометричних характеристик має принаймні одну направляючу кулісу для направляючого столу. Найбільш прийнятно, пристрій регулювання геометричних характеристик має принаймні одну, переважно, іншу направляючу кулісу для утримувального елементу.
Переважно, направляючий стіл і утримувальний елемент під час виготовлення спіральної нитки синхронно переміщують навколо згинальної оправки, та одержують нахил відносно заготовки спіральної нитки в різні моменти часу.
Крім того, винахід стосується способу виготовлення дротового плетіння відповідно до винаходу, зокрема, захисної сітки, що має декілька сплетених спіральних ниток, з яких щонайменше одна спіральна нитка виготовлена з принаймні одної заготовки спіральної нитки, а саме, окремого дроту, пучку дротів, дротової прядки, дротового каната та/або одного іншого поздовжнього елементу з принаймні одним дротом, за допомогою щонайменше одного згинального пристосування відповідно до винаходу. За рахунок цього забезпечена можливість досягнення, зокрема, високого темпу виготовлення та високої точності виготовлення.
Дротове плетіння відповідно до винаходу, згинальне пристосування відповідно до винаходу та спосіб відповідно до винаходу не повинні бути обмеженими описаними вище застосуваннями та варіантами втілення. Зокрема, дротове плетіння відповідно до винаходу, згинальне пристосування відповідно до винаходу та спосіб виконання описаного в даному документі принципу роботи можуть мати таку кількість окремих елементів і/або конструктивних елементів іабо пристроїв і/(або кроків виконання способу, яка відрізняється від зазначеної у даному документі кількості.
Креслення
Інші переваги можуть бути отримані з наступного опису креслень. На кресленнях представлені різні приклади втілення винаходу. Креслення, опис та пункти формули винаходу містять численні ознаки в їх комбінації. Фахівець здатний доцільно розглядати також і ознаки окремо, а також раціональне об'єднання їх в інші комбінації.
Показано на:
Фіг. 1 - частина дротового плетіння на схематичному фронтальному вигляді,
Фіг. 2 - частина спіральної нитки дротового плетіння у перспективному представленні,
Фіг. З - інша частина дротового плетіння на схематичному фронтальному вигляді,
Фіг. 4 - два плеча, а також місце згину спіральної нитки на різних видах,
Фіг. 5 - два з'єднаних одне з одним місця згину двох спіральних ниток на різних видах,
Фіг. б - розглянута у поздовжньому напрямку спіральної нитки спіральна нитка у схематичному представленні,
Фіг. 7 - згинальне випробувальне пристосування для здійснення випробування на загинання тарозгинання у схематичному представленні,
Фіг. 8 - пристосування для стискання для здійснення випробування на стиск у схематичному представленні,
Фіг. 9 - характеристична крива пружності випробувального зразка спіральної нитки на схематичній діаграмі,
Фіг. 10 - згинальне пристосування для виготовлення дротового плетіння у перспективному представленні,
Фіг 11 - згинальній простір згинального пристосування у першому робочому стані у перспективному представленні,
Фіг. 12 - згинальній простір у другому робочому стані в перспективному представленні,
Фіг. 13 - направляючі куліси згинального столу та утримувального елементу згинального пристосування на схематичному вигляді збоку,
Фіг. 14 - схематична діаграма послідовності виконання способу виготовлення дротового плетіння,
Фіг. 15 - друге дротове плетіння на схематичному фронтальному вигляді,
Фіг. 16 - місце згину спіральної нитки другого дротового плетіння у схематичному представленні,
Фіг. 17 - третє дротове плетіння на схематичному фронтальному вигляді,
Фіг. 18 - місце згину спіральної нитки третього дротового плетіння у схематичному представленні,
Фіг. 19 - спіральна нитка четвертого дротового плетіння при розгляді у поздовжньому напрямку спіральної нитки, у схематичному представленні,
Фіг. 20 - спіральна нитка п'ятого дротового плетіння при розгляді у поздовжньому напрямку спіральної нитки, у схематичному представленні,
Фіг. 21 - характеристична крива пружності випробувального зразка спіральної нитки шостого дротового плетіння на схематичній діаграмі,
Фіг. 22 - характеристична крива пружності випробувального зразка спіральної нитки сьомого дротового плетіння на схематичній діаграмі,
Фіг. 23 - характеристична крива пружності випробувального зразка спіральної нитки восьмого дротового плетіння на схематичній діаграмі,
Фіг. 24 - характеристична крива пружності випробувального зразка спіральної нитки дев'ятого дротового плетіння на схематичній діаграмі,
Фі. 25 - характеристична крива пружності випробувального зразка спіральної нитки десятого дротового плетіння на схематичній діаграмі.
Опис прикладів втілення
Фіг. 1 показує частину дротового плетіння 1б0а на схематичному фронтальному вигляді.
Дротове плетіння 10а виконане у вигляді захисної сітки. Показане дротове плетіння 1ба може бути застосоване, наприклад, у якості захисного огородження, протилавинної захисної сітки, запобіжного огородження тощо. Дротове плетіння 10а має декілька сплетених спіральних ниток 12а, 14а, зокрема спіральну нитку 12а та іншу спіральну нитку 14а. У даному випадку дротове плетіння 10а має декілька виконаних ідентичними спіральних ниток 12а, 14а, які вкручені одна в одну та утворюють дротове плетіння 10а.
Фіг. 2 показує частину спіральної нитки 12а дротового плетіння 1їб0а у перспективному представленні. Фіг. З показує іншу частину дротового плетіння 1Оа на схематичному
Зо фронтальному вигляді. Спіральна нитка 12а виготовлена з поздовжнього елементу 1ба з принаймні одним дротом 18а. У даному випадку поздовжній елемент 1ба виконаний у вигляді окремого дроту. Дріт 183а утворює в даному випадку поздовжній елемент 1ба. Поздовжній елемент 16ба зігнутий до стану спіральної нитки 12а. Спіральна нитка 12а виконана нероздільною. Спіральна нитка 12а виготовлена з єдиного відрізку дроту. В даному випадку дріт 1в8а має діаметр й величиною З мм. Також передбачається можливим, що поздовжній елемент виконаний у вигляді пучку дротів, дротової прядки, дротового каната тощо. Крім того, передбачається можливим, що дріт має інший діаметр, такий як, наприклад, менше 1 мм або приблизно 1 мм або приблизно 2 мм або приблизно 4 мм або приблизно 5 мм або приблизно 6 мм або ще більший діаметр.
Спіральна нитка 12а має перше плече 20а, друге плече 22а, а також місце 24а згину, яке з'єднує перше плече 20а і друге плече 22а. У даному випадку спіральна нитка 12а має декілька перших плечей 20а, декілька других плечей 22а, а також декілька місць згину 24а, не всі з яких забезпеченні посилальними позначеннями з причин наочності. Крім того, перші плечі 2ба виконані у даному випадку принаймні по суті ідентичними одне одному. Крім того, другі плечі 22а виконані у даному випадку принаймні по суті ідентичними одне одному. Крім того, місця згину 24а виконані в даному випадку принаймні по суті ідентичними одне одному. Тому, надалі перше плече 20ба, друге плече 22а і місце згину 24а описані в якості прикладу більш детально.
Само собою зрозуміло, передбачається можливим, що дротове плетіння має різні перші плечі та/або різні другі плечі та/або різні місця згину.
Спіральна нитка 12а має поздовжній напрямок 28а. Спіральна нитка 12а має поздовжню вісь 109а, яка простягається паралельно поздовжньому напрямку 28а. Поздовжній напрямок 2в8а відповідає напрямку основної протяжності спіральної нитки 12а. У фронтальному розгляді перпендикулярно площині основної протяжності спіральної нитки 12а перше плече 2ба простягається відносно поздовжнього напрямку 28а спіральної нитки 12а під першим кутом нахилу 2ба. Переважно, фронтальний розгляд є розглядом у фронтальному напрямку 54а.
Перше плече 20а має поздовжню вісь 110а. Поздовжня вісь 110а першого плеча 2ба простягається паралельно напрямку 112а основної протяжності першого плеча 20а. На фіг. З спіральна нитка 12а представлена у фронтальному розгляді. Поздовжня вісь 109а спіральної нитки 12а і поздовжня вісь 110а першого плеча 20а утворюють між собою перший кут 26ба нахилу. Перше плече 20а має в даному випадку довжину приблизно 65 мм. Друге плече 22а має у даному випадку довжину приблизно 65 мм.
Фіг. 4 на різних видах показує частину спіральної нитки 12а, яка включає перше плече 20а, друге плече 22а, а також місце 24а згину. Фіг. 4А показує розгляд у поздовжньому напрямку 28а спіральної нитки 12а. Фіг. 4Б показує перше плече 20а, друге плече 22а і місце 24а згину в поперечному розгляді, перпендикулярно поздовжньому напрямку 28а спіральної нитки 12а та в площині основної протяжності спіральної нитки 12а. Фіг. 4В показує розгляд у фронтальному напрямку 54а. Фіг. 4Г показує перспективний розгляд. У поперечному розгляді місце 24а згину принаймні ділянками простягається під відмінним від першого кута 26ба нахилу другим кутом Зба нахилу відносно поздовжнього напрямку 28а спіральної нитки 12а. У поперечному розгляді місце 24а згину має поздовжню вісь 114а. Поздовжня вісь 114а місця 24а згину та поздовжня вісь 109а спіральної нитки 12а утворюють між собою другий кут Зба нахилу.
Дріт 18а принаймні частково виготовлений з високоміцної сталі. Дріт 18а виконаний у вигляді високоміцного сталевого дроту. Дріт 18а має границю міцності К величиною принаймні 800 Н мм". У даному випадку дріт 18а має границю міцності Е величиною приблизно 1770 Н мм' 2, бамо собою зрозуміло, як вказано вище, також є можливими й інші границі міцності, насамперед також границі міцності більше 2200 Н мм. Передусім передбачається можливим, що дріт виготовлений з високоміцної сталі.
Другий кут Зба нахилу відрізняється від першого кута 26а нахилу принаймні на 5". Другий кут
ЗбОа нахилу має значення від 25" до 65". Крім того, перший кут 26ба нахилу перевищує 45". У даному випадку перший кут нахилу 26ба складає приблизно 60". Крім того, другий кут нахилу Зба складає в даному випадку приблизно 45". Другий кут нахилу Зба є меншим, ніж перший кут 26ба нахилу.
Місце 24а згину в поперечному розгляді принаймні ділянками слідує принаймні приблизно прямому ходу. В даному випадку більша частина місця 24а згину слідує в поперечному розгляді прямому ходу.
Спіральна нитка 12а в поперечному розгляді принаймні ділянками слідує ступінчастому ходу. Ступінчастий хід є похило-ступінчастим.
Перше плече 20а принаймні ділянками слідує прямому ходу. В даному випадку перше плече
Зо 20ба слідує прямому ходу. Друге плече 22а принаймні ділянками слідує прямому ходу. В даному випадку друге плече 22а слідує прямому ходу. Перше плече 20а та/або друге плече 22а є вільними від кривизни та/або згинання та/або перегину. Місце 24а згину включає хід, який у поздовжньому розгляді здійснює згин на 1807" паралельно поздовжньому напрямку 28а спіральної нитки 12а.
На фіг. 4А спіральна нитка 12а представлена в поздовжньому розгляді.
Перше плече 20а принаймні ділянками, переважно повністю, простягається у першій площині, а друге плече 22а принаймні ділянками, переважно повністю, простягається у другій площині, паралельній першій площині. В поздовжньому розгляді перше плече 2ба простягається паралельно другому плечу 22а.
Інша спіральна нитка 14а має інше місце 32а згину. Місце 24а згину та інше місце 32а згину з'єднані одне з одним. Місце 24а згину та інше місце 32а згину утворюють точку зв'язування першої спіральної нитки 12а та іншої спіральної нитки 14а.
Фіг. 5 показує на різних видах частину дротового плетіння 10а, яка включає місце 24а згину та інше місце 32а згину. Фіг. БА показує розгляд у поздовжньому напрямку 28а спіральної нитки 12а. Фіг. 5Б показує частину дротового плетіння 10а у поперечному розгляді перпендикулярно поздовжньому напрямку 28а спіральної нитки 12а в площині основної протяжності спіральної нитки 12а. Фіг. 58 показує розгляд у фронтальному напрямку 54а. Фіг. 5Г показує перспективний розгляд.
Спіральна нитка 12а та інша спіральна нитка 14а на ділянці іншого місця згину 32а принаймні по суті перпендикулярно перетинаються. У поперечному розгляді місце згину 24а та інше місце згину 32а утворюють між собою кут 118а перехрещування. Кут 118а перехрещування залежить від другого кута Зба нахилу та іншого другого кута нахилу іншої спіральної нитки 14а, який відповідним чином задається. У даному випадку кут 118а перехрещування складає 90".
Також і для інших перших кутів нахилу другий кут нахилу вибирають величиною 45" таким чином, що відповідним чином виконані спіральні нитки перетинаються в точках з'єднання перпендикулярно, та ці точки з'єднання переважно мають високу механічну навантажувальну здатність.
Фіг. б показує у схематичному представленні спіральну нитку 12а при розгляді у поздовжньому напрямку 28а спіральної нитки 12а. На фіг. 1-5 спіральна нитка 12а та, бо насамперед, місце 24а згину представлені порівняно з представленням на фіг. б спрощеним чином. У поздовжньому розгляді паралельно поздовжньому напрямку 28а спіральної нитки 12а місце 24а згину включає ділянку З34а згину зі згинальним закругленням, і з'єднану з першим плечем 20а першу перехідну ділянку Зба з відмінним від згинального закруглення першим перехідним закругленням. Ділянка 34а згину з'єднана з першою перехідною ділянкою Зба.
Ділянка З34а згину та перша перехідна ділянка Зба розташовані безпосередньо одна поряд з одною та переходять, зокрема, одна в одну. Ділянка З4а згину та перша перехідна ділянка Зба нероздільно з'єднані одна з одною. Перша перехідна ділянка Зба переходить у перше плече 20а. Перша перехідна ділянка Зба нероздільно з'єднана з першим плечем 20а.
Місце 24а згину включає в поздовжньому розгляді з'єднану з другим плечем 22а другу перехідну ділянку З8а з відмінним від згинального закруглення другим перехідним закругленням. Друга перехідна ділянка Зва нероздільно з'єднана з ділянкою З4а згину. Друга перехідна ділянка Зва переходить у друге плече 22а. Друга перехідна ділянка Зва нероздільно з'єднана з другим плечем 22а. Ділянка 34а згину, перша перехідна ділянка Зба та друга перехідна ділянка Зва разом утворюють місце 24а згину.
Перше перехідне закруглення та друге перехідне закруглення є ідентичними. Однак, передбачається можливим, що перше перехідне закруглення та друге перехідне закруглення є відмінними одне від одного, внаслідок чого може бути виготовлене, наприклад, дротове плетіння з різними передньою стороною та зворотною стороною, насамперед, відносно їх пружних властивостей і/або їх властивостей деформації.
У поздовжньому розгляді перша перехідна ділянка Зба та друга перехідна ділянка Зва виконані дзеркально-симетричними. Перша перехідна ділянка Зба та друга перехідна ділянка
Зва є дзеркально-симетричними відносно площини основної протяжності дротового плетіння 1ба. Перша перехідна ділянка Зба та друга перехідна ділянка Зва є дзеркально-симетричними відносно площини, яка розташована по центру між площиною, в якій простягається перше плече 20а, та паралельною їй площиною, в якій простягається друге плече 22а, та є паралельною цим площинам.
Згинальне закруглення перевищує перше перехідне закруглення. Згинальне закруглення перевищує друге перехідне закруглення. Ділянка З4а згину слідує круговому ходу. Ділянка 34а згину в поздовжньому розгляді зігнута дугоподібним чином. Ділянка 34а згину в поздовжньому
Зо розгляді зігнута менше, ніж на 180". Ділянка З4а згину, перша перехідна ділянка Зба та друга перехідна ділянка Зва у поздовжньому розгляді разом зігнуті на 1807. У переважному випадку згинальне закруглення, насамперед хід ділянки З34а згину, переходить безперервно, переважно плавно, переважно без перегинів, у перше перехідне закруглення, насамперед, за ходом першої перехідної ділянки Зба. Крім того, у переважному випадку, згинальне закруглення, насамперед хід ділянки 34а згину, безперервно, переважно плавно, переважно без перегинів, переходить у друге перехідне закруглення, насамперед, за ходом другої перехідної ділянки З8а.
Крім того, в переважному випадку, перший перехідний згин, переважно, хід першої перехідної ділянки Зба безперервно, переважно плавно, переважно без перегинів, переходить у прямий хід першого плеча 20а. Крім того, у переважному випадку, другий перехідний згин, насамперед хід другої перехідної ділянки Зва, безперервно, переважно плавно, переважно без перегинів, переходить у прямий хід другого плеча 22а. Також передбачається можливим, що відповідні переходи забезпечені перегинами. Крім того, передбачається можливим, що перше перехідне закруглення та/або друге перехідне закруглення усунуті в тому випадку, коли, насамперед, перша перехідна ділянка та/або друга перехідна ділянка принаймні ділянками чи на всій їх протяжності можуть мати прямий хід.
Фіг. 7 у схематичному представленні показує згинальне випробувальне пристосування 120а для здійснення випробування на загинання та розгинання. Згинальне випробувальне пристосування 120а має затискний кулачок 122а, 124а, який передбачений для затискання випробувального зразка дроту. В показаному випадку мається на увазі випробувальний зразок 42а дроту 18а. Згинальне випробувальне пристосування 120а має згинальний важіль 128а, який встановлений зворотно-поступально рухомим. Згинальний важіль 128а має поводок 13Зба, 132а для випробувального зразка 42а дроту 18а. Згинальне випробувальне пристосування 120а має згинальний циліндр 40а, навколо якого згинають випробувальний зразок 42а дроту 18а при випробуванні на загинання та розгинання. Згинальне випробувальне пристосування 120а має інший згинальний циліндр 12ба, який виконаний ідентичним згинальному циліндру 40ба. Інший згинальний циліндр 12ба розташований протилежно згинальному циліндру 40а. При випробуванні на загинання та розгинання згинальний важіль 128а згинає випробувальний зразок 42а дроту 18а в почерговому порядку в кожному випадку принаймні на 907 навколо згинального циліндра 40а та іншого згинального циліндра 12ба. Випробування на загинання та розгинання виконують, як правило, до поломки випробувального зразка 42а дроту 18а для випробування його навантажувальної здатності та/або гнучкості.
Згинальний циліндр 40а має діаметр максимально 2а, тобто який дорівнює максимально подвійному діаметру 4 дроту. В даному випадку згинальний циліндр 40а має діаметр 5 мм.
Переважно, для діаметру дроту 2 мм вибирають діаметр згинального циліндру 3,75 мм.
Переважно, для діаметру дроту З мм вибирають діаметр згинального циліндра 5 мм.
Переважно, для діаметру дроту 4 мм вибирають діаметр згинального циліндру 7,5 мм.
Переважно, для діаметру дроту 5 мм вибирають діаметр згинального циліндру 10 мм.
Випробувальний зразок 42а дроту 18а має в даному випадку довжину приблизно 85 мм.
Переважно, для діаметру дроту 2 мм вибирають довжину випробувального зразка приблизно 75 мм. Переважно, для діаметру дроту З мм вибирають довжину випробувального зразка приблизно 85 мм. Переважно, для діаметру дроту 4 мм вибирають довжину випробувального зразка приблизно 100 мм. Переважно, для діаметру дроту 5 мм вибирають довжину випробувального зразка приблизно 115 мм. Переважно, випробувальний зразок 42а відрізають від дроту 182, переважно, перед виготовленням поздовжнього елементу 16ба та/або дротового плетіння 10ба.
Дріт 18а та, відповідно, випробувальний зразок 42а дроту 18а при випробуванні на загинання та розгинання навколо згинального циліндру 40а та, переважно, навколо іншого згинального циліндру 126ба, підлягає загинанню та розгинанню принаймні на 90" у протилежних напрямках щонайменше М разів без зламу, причому М задано, у відповідних випадках, шляхом округлення, як СН О5а05, і причому й є діаметром дроту в міліметрах, К - міцністю на розтяг дроту в Н мм", а С - коефіцієнтом, величина якого принаймні 400 НО» мм». За допомогою випробування на загинання та розгинання дріт 18а додаткового до його міцності на розтяг може також бути випробуваний стосовно його властивостей при згинанні, які впливають як на виготовлення дротового плетіння 10а, так і на характеристику деформації дротового плетіння 10а в установленому положенні та, насамперед, у випадку удару. При виборі для С більш високого значення, можуть бути вибрані більш гнучкі дроти, наприклад, для більш вибагливих застосувань. Наприклад, коефіцієнт С може також мати величину 500 Но» мм» або 750 НО» мм" 05 або 1000 Не» мм» або 2000 Но» мм» або ще більше значення. В даному випадку, згідно з
Зо цією формулою одержують значення:
М"-400 НО5 мм'о5 х (1770 Н мм) 95х(3 мм) 95-5,4892.
У даному випадку визначене згідно з даною формулою М складає, після округлення М", відповідно, 5.
Згинальне випробувальне пристосування 120а задає довжину 13За згинання. Довжина 133а згинання є відстанню по вертикалі між найвищою точкою згинального циліндру 40а та найнижчою точкою повідків 130а, 132а. У даному випадку довжина 133а згинання складає приблизно 35 мм. Переважно, для діаметру дроту 2 мм вибирають довжину згинання приблизно 25 мм. Переважно, для діаметру дроту З мм вибирають довжину згинання приблизно 35 мм.
Переважно, для діаметру дроту 4 мм вибирають довжину згинання приблизно 50 мм.
Переважно, для діаметру дроту 5 мм вибирають довжину згинання приблизно 75 мм.
Завдяки випробуванню на загинання та розгинання перед виготовленням дротового плетіння 10а може бути ідентифікований придатний для цього дріт 18а. При цьому дріт 1в8а ідентифікують в якості придатного тоді, коли випробувальний зразок 42а дроту 18а при випробуванні на загинання та розгинання може бути зігнутий у протилежних напрямках туди і назад щонайменше М разів навколо згинального циліндра 40ба та, насамперед, навколо іншого згинального циліндру 126ба принаймні на 90" без зламу.
Фіг. 8 показує у схематичному представленні пристосування 134а для стискання для здійснення випробування на стиск. Пристосування 134а для стискання має дві протилежні паралельні одна одній пластини 48а, 50а, а саме, першу пластину 48а та другу пластину 50а.
Пластини 48а, 50а мають можливість переміщення одна до одної вздовж шляху 52а стискання.
В даному випадку перша пластина 48а має можливість переміщення до другої пластини 50а.
Крім того, в даному випадку пластини 48а, 50а при випробуванні на стиск наближають одна до одної зі швидкістю приблизно 117 мкм/сє. Переважно, перед випробуванням на стиск першу пластину 4в8а та/(або другу пластину 50а спочатку приводять у контакт з випробувальним зразком 42а дроту 18а, переважно, за допомогою попереднього зусилля величиною приблизно 10 кН і/або зі швидкістю приблизно 333 мкм/с, причому передбачаються можливими також і інші величини попереднього зусилля та/або швидкості, наприклад, з відмінністю, що характеризується величиною коефіцієнту 2, коефіцієнту 5, коефіцієнту 10, коефіцієнту 20, коефіцієнту 50, коефіцієнту 100.
Випробування на стиск включає стискання випробувального зразка 4ба спіральної нитки 12а. Випробувальний зразок 4ба спіральної нитки 12а вилучають зі спіральної нитки 12а, переважно вирізають з неї. Випробувальний зразок 4ба спіральної нитки 12а включає, переважно, точно п'ять плечей і чотири місця згину. Спіральна нитка 12а має поперечну протяжність 44а (див. також фіг. 4А). У даному випадку поперечна протяжність 44а складає приблизно 12 мм. Поперечна протяжність 44а залежить від геометричних характеристик місця 24а згину. Поперечна протяжність 44а залежить від згинального закруглення, першого перехідного закруглення та другого перехідного закруглення. Передбачаються можливими також будь-які інші поперечні протяжності, а також їх пристосовування до застосувань.
Наприклад, малі поперечні протяжності можуть бути застосовані за потреби у дротовому плетінні з незначною товщиною, наприклад, поперечна протяжність величиною максимально 10 мм або максимально 7 мм. Рівною мірою, передбачаються можливими також і більші поперечні протяжності, наприклад, поперечна протяжність більше 15 мм або більше 25 мм або більше 40 мм або ще більшого розміру. Насамперед, передбачається можливим вибір відповідної більшої поперечної протяжності у випадку великих поперечників поздовжніх елементів.
Передбачаються, однак, можливими вузько зігнуті дротові плетіння, які мають незначну поперечну протяжність при великому поперечнику відповідного поздовжнього елементу.
Насамперед, для реалізації незначних товщин плетіння передбачається можливим, що перше місце згину та друге місце згину перетинаються під малим кутом, причому, переважно, відповідний другий кут нахилу має значення суттєво менше за 45", наприклад 30" або 20" або ще менше. Рівною мірою, передбачається можливим, що перше місце згину та друге місце згину перетинаються під більшим кутом, причому відповідний другий кут нахилу має значення суттєво більше за 457, наприклад 60" або 707 або ще більше, внаслідок чого, переважно, реалізоване дротове плетіння з великою товщиною та з виконаними вузькими точками зв'язування між спіральними нитками.
Фіг. 9 показує характеристичну криву 5ба пружності випробувального зразка 46ба спіральної нитки 12а при випробуванні на стиск на схематичній діаграмі 5ва залежності зусилля від шляху стискання. Діаграма 5в8а залежності зусилля від шляху стискання включає вісь 13ба шляху стискання, на якій нанесено положення пластин 48а, 50а, насамперед першої пластини 48а,
Зо вздовж шляху 52а стискання. Діаграма 5ва залежності зусилля від шляху стискання включає вісь 138а зусилля, на якій нанесено виникаюче при випробуванні на стиск стискувальне зусилля в даному місцеположенні шляху 52а стискання. Пристосування 134а для стискання передбачене для визначення характеристичної кривої 5ба пружності відповідно до діаграми 5ва залежності зусилля від шляху стискання. Вилучений зі спіральної нитки 12а випробувальний зразок 46ба спіральної нитки 12а при випробуванні на стиск між паралельними пластинами 48а, 5б0а, причому випробування на стиск передбачає стискання шляхом переміщування пластин 48а, 50а вздовж шляху 52а стискання паралельно фронтальному напрямку 54а спіральної нитки 12а, показує характеристичну криву 5ба пружності, яка на діаграмі 5ва залежності зусилля від шляху стискання, виходячи з початку шляху 52а стискання, має першу часткову характеристичну криву бба з першим нахилом, яка простягається принаймні приблизно лінійно.
В даному випадку, перша часткова характеристична крива бба простягається лінійно.
При цьому шлях 52а стискання починається при приляганні пластин 48а, 50а до випробувального зразка 4ба спіральної нитки 12а, коли на випробувальний зразок 4ба спіральної нитки 12а ще не впливає будь-яке стискувальне зусилля. Шлях 52а стискання простягається в цьому випадку до точки, в якій випробувальний зразок 46ба спіральної нитки 12а виявляється стиснутим у сплющений стан. Насамперед, шлях 52а стискання простягається на дистанцію, яка приблизно відповідає різниці між поперечною протяжністю 44а та діаметром й дроту. Переважно, випробувальний зразок 46ба спіральної нитки 12а при випробуванні на стиск стискають, принаймні по суті, аж до діаметру а дроту.
Перша часткова характеристична крива бба простягається на діапазоні бба значень шляху стискання, який відповідає принаймні одній чверті від поперечної протяжності 44а спіральної нитки 12а.
До першої часткової характеристичної кривої б0а примикає друга часткова характеристична крива 62а, яка простягається приблизно лінійно. Друга характеристична крива 62а має другий нахил, який перевищує перший нахил. Другий нахил перевищує перший нахил максимально в чотири рази. В даному випадку, другий нахил перевищує перший нахил приблизно вдвічі.
Однак, передбачаються можливими й інші коефіцієнти між першим нахилом і другим нахилом, такі як, наприклад, 1,1 або 1,5 або 2,5 або З або 3,5 тощо.
Характеристична крива 56ба пружності має на перехідній ділянці бва між першою частковою бо характеристичною кривою бба та другою характеристичною кривою 6б2а перегин 70а. Перегин
70а відповідає стрибкоподібній зміні нахилу характеристичної кривої 5ба пружності від першого нахилу до другого нахилу.
Друга часткова характеристична крива 62а простягається на діапазоні 72а значень шляху стискання, який відповідає принаймні одній п'ятій частині від поперечної протяжності 44а спіральної нитки 12а.
До другої часткової характеристичної кривої 62 примикає випукло зігнута третя часткова характеристична крива б4а. Третя часткова характеристична крива 6б4а має нахил, який безперервно збільшується. Перехід між другою частковою характеристичною кривою 62а та третьою частковою характеристичною кривою 64а не має перегинів. Другий нахил безперервно переходить у нахил третьої часткової характеристичної кривої б4а. Нахил третьої часткової характеристичної кривої б4а в перехідній точці 11ба між другою частковою характеристичною кривою 62а та третьою частковою характеристичною кривою 6б4а відповідає другому нахилу.
Фіг. 10 показує в перспективному представленні згинальне пристосування 74а для виготовлення дротового плетіння 10а. Фіг. 11 показує в перспективному представленні згинальний простір 140а згинального пристосування 74а в першому робочому стані. Фіг. 12 показує в перспективному представленні згинальний простір 140а згинального пристосування 74а в другому робочому стані. Згинальне пристосування 74а передбачене для виготовлення дротового плетіння 10а. Згинальне пристосування 74а передбачене для виготовлення спіральної нитки 12а. Згинальне пристосування 74а передбачене для згинання спіральної нитки 12а відповідно до геометричних характеристик спіральної нитки 12а, насамперед плеча 20а, 22а та місця згину 24а спіральної нитки 12а. Згинальне пристосування 74а передбачене для виготовлення з заготовки 7ба спіральної нитки дротового плетіння 10а та, відповідно, спіральної нитки 12а. При цьому заготовка 7ба спіральної нитки утворена поздовжнім елементом 16ба у незігнутому стані. В даному випадку, дріт 18а утворює заготовку 7ба спіральної нитки. Однак, передбачається можливим, що заготовка спіральної нитки виконана у вигляді пучку дротів і/або дротової прядки та/або дротового канату та/"або іншого поздовжнього елементу. Згинальне пристосування 74а передбачене для виготовлення спіральної нитки 12а шляхом згинання заготовки 7ба спіральної нитки.
Згинальне пристосування 74а має згинальний пристрій 78а. Згинальний пристрій 7ва
Зо включає згинальну оправку 80а, а також згинальний стіл 82а. Згинальний стіл 82а передбачений для згинання заготовки 7ба спіральної нитки навколо згинальної оправки 80а.
Згинальний стіл 82а встановлений навколо згинальної оправки 80а по повному кругу. При виготовленні згинальний стіл 82а безперервно обходить у напрямку 142а обертання навколо згинальної оправки 80а. Згинальна оправка 80а має поздовжню вісь 144а. Поздовжня вісь 144а згинальної оправки 80а простягається паралельно напрямку 94а основної протяжності згинальної оправки 80а.
Згинальне пристосування 74а має пристрій 84а подання, який передбачений для висування заготовки 7/ба спіральної нитки вздовж осі 8ба подання в напрямку 88а подання. Вісь в8ба подання розташована паралельно напрямку подання 88а. Напрямок 88а подання простягається паралельно напрямку основної протяжності заготовки 7ба спіральної нитки. Вісь вба подання утворює з поздовжньою віссю 144а згинальної оправки 80а кут, який відповідає принаймні по суті та, переважно, точно першому куту 26а нахилу. Перший кут 26а нахилу може бути заданий шляхом регулювання осі 8ба подання відносно поздовжньої осі 144а згинальної оправки 8ба.
Згинальне пристосування 74а має пристрій 90а регулювання геометричних характеристик, який передбачений для регулювання геометричних характеристик спіральної нитки 12а.
Пристрій 90а регулювання геометричних характеристик передбачений для регулювання довжини першого плеча 20а та другого плеча 22а. Пристрій 90а регулювання геометричних характеристик передбачений для регулювання поперечної протяжності 44а спіральної нитки 12а. Пристрій 90а регулювання геометричних характеристик передбачений для регулювання першого кута 26а нахилу. Пристрій 90а регулювання геометричних характеристик передбачений для регулювання другого кута Зб0а нахилу. Пристрій 90а регулювання геометричних характеристик передбачений для регулювання згинального закруглення. Пристрій 9ба регулювання геометричних характеристик передбачений для регулювання першого перехідного закруглення. Пристрій 9б0а регулювання геометричних характеристик передбачений для регулювання другого перехідного закруглення. Пристрій 9б0а регулювання геометричних характеристик передбачений для регулювання геометричних характеристик місця 24а згину, зокрема, ділянки 34а згину, зокрема, першої перехідної ділянки Зба та, зокрема, другої перехідної ділянки Зв8а. Пристрій 90а регулювання геометричних характеристик включає направляючий елемент 14ба для регулювання кута між віссю 8ба подання та поздовжньою віссю 144а згинальної оправки 80а. Направляючий елемент 14ба виконаний у вигляді поздовжнього отвору.
При виготовленні заготовку 7ба спіральної нитки подають повторюваним чином. Згинальний пристрій 7ва, зокрема згинальний стіл 82а, згинає після здійсненого подання заготовку спіральної нитки 7ба в кожному випадку навколо згинальної оправки в0а для виготовлення місця згину виготовленої спіральної нитки 12а. При цьому діаметр згинальної оправки 8ба задає згинальне закруглення ділянки З34а згину, а також, принаймні частково, поперечну протяжність 44а спіральної нитки 12а. Зокрема, діаметр згинальної оправки 80а задає внутрішній радіус місця 24а згину.
Пристрій 90а регулювання геометричних характеристик має пристрій 92а поперечного зміщення, який передбачений для зміни положення згинального стола 82а вздовж напрямку 94а основної протяжності згинальної оправки 80а відносно осі 8ба подання періодичним і синхронізованим з обертанням згинального столу 82а навколо згинальної оправки 80ба чином. У даному випадку пристрій 92а поперечного зміщення має підвідний елемент 148а, який підводить заготовку спіральної нитки 7ба до згинального столу 82а. Підвідний елемент 148а виконаний у вигляді направляючого столу 150а з направляючими роликами 152а, 154а.
Підвідний елемент 148а встановлений у напрямку 15ба поперечного зміщення та з можливістю переміщення назустріч йому відносно згинального столу 82а. Напрямок 15ба поперечного зміщення простягається паралельно напрямку 94а основної протяжності згинальної оправки 8б0а. Пристрій 90а регулювання геометричних характеристик передбачений для завдання величини максимального поперечного зміщення 160а. Підвідний елемент 148а має можливість переміщення паралельно напрямку 15ба поперечного зміщення на величину максимального поперечного зміщення 160ба.
Пристрій 92а поперечного зміщення має приєднувальний елемент 162а, який з'єднує, переважно механічно, переміщення підвідного елементу 148а з обертанням згинального столу 82а навколо згинальної оправки 80а. В даному випадку, приєднувальний елемент 162а є важільним приводом, який механічно з'єднує підвідний елемент 148а з непоказаним загальним приводом згинального пристосування 74а. Під час обертання згинального столу 82а навколо згинальної оправки 80а підвідний елемент 148а одержує відхилення від початкової позиції
Зо паралельно напрямку 15ба поперечного зміщення вбік від згинального столу 82а. Найбільш прийнятно, підвідний елемент 148а потім повертається у його початкову позицію під час цього обертання згинального столу 82а. Насамперед, пристрій 92а поперечного зміщення передбачений для надання місцю згину, що утворюється при згинанні, другого кута Зба нахилу.
Переважно, пристрій 92а поперечного зміщення передбачений для здійснення регульованого максимального поперечного зміщення 1б0а. Шляхом максимального поперечного зміщення 160а може бути заданий другий кут З0а нахилу. Шляхом поперечного зміщення 160а може бути виготовлений другий кут Зба нахилу, який відрізняється від першого кута 26ба нахилу, переважно, шляхом того, що заготовка 7ба спіральної нитки при згинанні місця згину одержує бічне зміщення відносно згинальної оправки 80а.
У даному випадку привідним елементом є згинальна оправка 80а. Згинальна оправка 8ба встановлена обертально-рухомою навколо її поздовжньої осі 144а. Згинальна оправка 8ба з'єднана за допомогою ременя 164а з загальним приводом згинального пристосування 74а.
Згинальна оправка 80а виконана змінною. Згинальний пристрій 78а може бути обладнаний згинальними оправками з різними діаметрами.
Пристрій 90а регулювання геометричних характеристик має обмежувальний пристрій 96а з принаймні одним обмежувальним елементом 98а, який задає максимальне положення подання для заготовки 7ба спіральної нитки. При поданні заготовка 7ба спіральної нитки може бути максимально висунута пристроєм 84а подання до максимального положення подання.
Заготовка 7ба спіральної нитки перед згинанням за допомогою згинального столу 82а навколо згинальної оправки 80а розташована у максимальному положенні подання. У максимальному положенні подання заготовка 7ба спіральної нитки своїм зігнутим останнім місцем 16ба згину спіральної нитки 12а наштовхується на обмежувальний елемент 98а. Представлений на фіг. 11 перший робочий стан відповідає ситуації безпосередньо перед згинанням заготовки 7ба спіральної нитки навколо згинальної оправки 80а. Заготовка 7ба спіральної нитки перебуває в першому робочому стані в максимальному положенні подання. Представлений на фіг. 12 другий робочий стан відповідає ситуації під час згинання заготовки 7ба спіральної нитки навколо згинальної оправки 80а. Згинальний стіл 82а у другому робочому стані переміщений вздовж напрямку 142а обертання порівняно з його положенням у першому робочому стані.
Обмежувальний елемент 98а встановлений навколо згинальної оправки 80а повністю по кругу. Обмежувальний елемент 98а при виготовленні безперервно проходить навколо згинальної оправки 80а у напрямку 142а обертання.
Положення згинального столу 82а відносно обмежувального елементу 98а є змінним при обертанні згинального столу 82а навколо згинальної оправки 80а. Згинальний стіл 82а з можливістю повороту встановлений навколо поворотної осі 102а, яка при обертанні згинального столу 82а навколо згинальної оправки 8ба сама обходить по кругу згинальну оправку 80а, насамперед, у напрямку 142а обертання. Вісь 102а нахилу в процесі виготовлення переміщується (див. фіг. 13) по окружному шляху 16б8а. Вісь 102а нахилу в процесі виготовлення переміщується з постійною кутовою швидкістю. Під час згинання згинальний стіл 82а та обмежувальний елемент 98а обходять навколо згинальної оправки 80а з однаковою швидкістю. Після згинання згинальний стіл 82а одержує нахил навколо осі 102а нахилу, внаслідок чого виявляється заданим максимальний кут згину. Потім згинальний стіл 82а нахиляється, переважно, під час подання заготовки 7ба спіральної нитки, знову навколо осі 102а нахилу обернено. В першому робочому стані обмежувальний елемент 9ва лежить на згинальному столі 82а.
Обмежувальний елемент 98а має »увігнуто зігнуту обмежувальну поверхню 100а.
Обмежувальна поверхня 100а дугоподібно зігнута в напрямку 142а обертання відповідним чином. Крім того, обмежувальна поверхня 100а дугоподібно зігнута перпендикулярно кривизні в напрямку 142а обертання. Радіус цієї кривизни перпендикулярно напрямку 142а обертання відповідає принаймні по суті кривизні місця 24а згину. В максимальному положенні подання зігнуте останнім місце 16ба згину прилягає до обмежувальної поверхні 100а, яка є дугоподібно зігнутою навколо зігнутого останнім місця 16ба згину.
У робочому стані подання, в якому виконують подання заготовки 7ба спіральної нитки, положення обмежувального елементу 98а відносно осі в8ба подання є змінним. Обмежувальний елемент 98а у робочому стані подання, насамперед, після прилягання заготовки 7ба спіральної нитки до обмежувального елементу 98а, та її перебування, відповідно, насамперед, у максимальному положенні подання, переміщують вздовж зігнутого останнім місця 16ба згину в напрямку 142а обертання.
Зо Згинальний пристрій 7ва передбачений для згинання заготовки спіральної нитки з принаймні одним дротом з високоміцної сталі. В даному випадку, заготовка 7ба спіральної нитки може бути зігнута за допомогою згинального пристрою 78а. Згинальний пристрій 78а, крім того, передбачений для згинання заготовок спіральних ниток з різних поздовжніх елементів, наприклад, з дротових прядок, дротових канатів, пучків дротів тощо, а також окремих дротів, у кожному випадку, зокрема, з різними діаметрами та/або величинами міцності на розтяг з одержанням спіральних ниток. Крім того, згинальне пристосування 74а передбачене для виготовлення дротового плетіння з відповідним чином зігнутих спіральних ниток, насамперед дротового плетіння 10а.
Згинальний пристрій 7в8а передбачений для згинання заготовки 7ба спіральної нитки в ході одного обертання, насамперед, при кожному обертанні згинального столу 82а навколо згинальної оправки 80а на кут більше 1807. При цьому кут згину визначають моментом часу нахилу згинального столу 82а навколо осі 102а нахилу. Згинальний пристрій 7ва передбачений для перегинання заготовки 7ба спіральної нитки, зокрема, для компенсації відпружинювання після згинання внаслідок високої жорсткості заготовки 7ба спіральної нитки. Згинальний пристрій 7ва передбачений для забезпечення місця 24а згину загальним кутом величиною точно 180? таким чином, що спіральна нитка 12а може бути виготовлена прямою в своєму ході.
Пристрій 90а регулювання геометричних характеристик має утримувальний пристрій 104а з утримувальним елементом 10ба, який принаймні частково фіксує спіральну нитку 12а при згинанні навколо згинальної оправки 8О0а, при розгляді від згинальної оправки 8ба, за згинальним столом 82а. Утримувальний елемент 10ба місцями охоплює спіральну нитку 12а.
Утримувальний елемент 10ба виконаний у формі вилки. Утримувальний елемент 10ба підпирає спіральну нитку 12а при згинанні заготовки 7ба спіральної нитки навколо згинальної оправки 8ба, при якому спіральну нитку 12а обертають синхронно в напрямку 142а обертання.
Утримувальний елемент 10ба встановлений по повному кругу навколо згинальної оправки вба. Утримувальний елемент 10ба встановлений поворотно-рухомим навколо осі 108а нахилу, яка при обертанні згинального столу 10ба навколо згинальної оправки 80а сама обходить по кругу згинальну оправку 80а. Утримувальний елемент 106ба встановлений на згинальному столі 82а. Вісь 108а нахилу утримувального елементу 10ба ідентична з віссю 102а нахилу згинального столу 82а. Вісь 108а нахилу простягається через установочний болт 170а, який бо прикріплює утримувальний елемент 10ба до згинального столу 82а. При обертанні утримувального елементу 10ба навколо згинальної оправки 8ба положення утримувального елементу 10ба відносно згинального столу 82а є змінним. Після згинання утримувальний елемент 10ба нахиляють в бік від спіральної нитки 12а та повертають з проходженням під нею назад у початкову позицію. Потім утримувальний елемент 10ба охоплює спіральну нитку 12а на ділянці іншого, відмінного від попереднього, плеча.
Фіг. 13 показує на схематичному вигляді збоку направляючі куліси 172а, 174а згинального столу 82а та утримувального елементу 10ба. Перша направляюча куліса 172а здійснює нахил згинального столу 82а навколо осі 102а нахилу при обертанні згинального столу 82а навколо згинальної оправки 80а. Друга направляюча куліса 174а здійснює нахил утримувального елементу 10ба навколо осі 102а нахилу при обертанні згинального столу 82а навколо згинальної оправки 80а.
Фіг. 14 показує схематичну діаграму послідовності виконання способу виготовлення дротового плетіння 10а. На першому кроці 17ба виконання способу випробувальний зразок 42а дроту 18а виймають з поздовжнього елемента 16а, та дріт 18а шляхом здійснення описаного випробування на загинання та розгинання ідентифікують в якості придатного. Непридатний дріт відповідним чином не підлягає подальшому застосуванню. На другому кроці 178а виконання способу дротове плетіння 10а виготовляють з ідентифікованого в якості придатного дроту 18а з поздовжнього елементу 1ба. Дротове плетіння 1б0а виготовляють шляхом згинання, причому при цьому виготовляють спіральну нитку 12424. На другому кроці 17в8а виконання способу спіральну нитку 12а виготовляють за допомогою згинального пристосування 74а. На третьому кроці 180а виконання способу випробувальний зразок 4ба спіральної нитки 12а виймають зі спіральної нитки 12а та випробують шляхом описаного випробування на стиск. Третій крок 180ба виконання способу може мати місце після короткого випробувального прогону виготовлення пробного зразка дротового плетіння 10а і/або з метою контролю якості.
Описані кроки 17ба, 17в8а, 180а виконання способу можуть бути також виконані незалежно один від одного. Наприклад, передбачається можливою переробка у дротове плетіння ідентифікованого шляхом випробування на загинання та розгинання в якості придатного дроту та відповідного поздовжнього елементу в інший спосіб. Крім того, передбачається можливим виготовлення за допомогою згинального пристосування дротового плетіння, яке не має дроту,
Зо що показує описану характеристику при випробуванні на загинання та розгинання та/або при випробуванні на стиск. Крім того, передбачається можливим будь-який спосіб виготовлення дротового плетіння, яке показує, насамперед, описану характеристику при випробуванні на стиск. У принципі, передбачається можливим виготовлення дротового плетіння з одною чи з декількома з описаних ознак за допомогою заплітального ножа та/або поперемінно нахилюваного згинального столу чи іншого прийнятного пристрою виготовлення.
На фіг. 15-25 показані дев'ять інших прикладів втілення винаходу. Наступні опис та креслення обмежуються по суті різницею між прикладами втілення, причому стосовно однаково позначених конструктивних елементів, зокрема стосовно конструктивних елементів з однаковими посилальними позначеннями, в принципі, може бути рекомендовано також звернення до креслень і/або опису інших прикладів втілення, зокрема, на фіг. 1-14. Для розрізнення прикладів втілення посилальні позначення прикладу втілення на фіг. 1-14 супроводжуються літерою "а". У прикладах втілення на фіг. 15-25 літера "а" замінена на літери від "Б" до "|".
Фіг. 15 на схематичному фронтальному вигляді показує друге дротове плетіння 100. Друге дротове плетіння 1065 має декілька сплетених спіральних ниток 120, з яких принаймні одна спіральна нитка 125 виготовлена з поздовжнього елементу 160 з дротом 180. Поздовжній елемент 160; виконаний у даному випадку у вигляді пучку дротів з дротом 1860. Спіральна нитка 12606 має перше плече 200, друге плече 220 та місце 24р згину, що з'єднує перше плече 206 і друге плече 220. У фронтальному розгляді перпендикулярно площині основної протяжності спіральної нитки 1205 перше плече 200 простягається під першим кутом 26р0 нахилу відносно поздовжнього напрямку 286 спіральної нитки 126.
Фіг. 16 показує місце 24р згину спіральної нитки 12605 у поперечному розгляді паралельно площині основної протяжності спіральної нитки 12605 та перпендикулярно поздовжньому напрямку 280 спіральної нитки 120. У поперечному розгляді місце 246 згину принаймні ділянками простягається під відмінним від першого кута 2665 нахилу другим кутом 306 нахилу відносно поздовжнього напрямку 2860 спіральної нитки 1260.
У даному випадку перший кут 260 нахилу складає менше 457. Перший кут нахилу 26р складає приблизно 30". Друге дротове плетіння 1065 внаслідок малого першого кута 2606 нахилу має широку петлю. Друге дротове плетіння 1060 передбачене для розкочування поперечно бо схилу таким чином, що поперечно схилу друге дротове плетіння 1065 може бути нерозривно викладене на великій ділянці. Відповідно, паралельно схилу висота відповідної встановленої конструкції відповідає ширині другого дротового плетіння 106 і, відповідно, довжині спіральної нитки 120.
Другий кут 3065 нахилу перевищує перший кут 266 нахилу. В даному випадку, другий кут 300 нахилу складає приблизно 457.
Фіг. 17 на схематичному фронтальному вигляді показує третє дротове плетіння 10с. Третє дротове плетіння 10с має декілька сплетених спіральних ниток 12с, з яких принаймні одна спіральна нитка 12с виготовлена з поздовжнього елементу 1бс з дротом 18с. Поздовжній елемент 16с виконаний у даному випадку у вигляді дротової прядки з дротом 18с. Поздовжній елемент 1бс має декілька намотаних один на одного дротів 18с, виконаних ідентичними.
Спіральна нитка 12с має перше плече 20с, друге плече 22с і місце 24с згину, яке з'єднує перше плече 20с і друге плече 226. У фронтальному розгляді перпендикулярно площині основної протяжності спіральної нитки 12с перше плече 20с простягається під першим кутом 26с нахилу відносно поздовжнього напрямку 28с спіральної нитки 12с.
Фіг. 18 показує місце 24с згину спіральної нитки 12с у поперечному розгляді паралельно площині основної протяжності спіральної нитки 12с і перпендикулярно поздовжньому напрямку 28с спіральної нитки 126. У поперечному розгляді місце 24с згину принаймні ділянками простягається під відмінним від першого кута 26бс нахилу другим кутом З0с нахилу відносно поздовжнього напрямку 28с спіральної нитки 12.
У даному випадку перший кут 26с нахилу перевищує 457. Перший кут 26с нахилу складає приблизно 75". Третє дротове плетіння 10с внаслідок великого першого кута 26с нахилу має вузьку петлю. Тому, дротове плетіння 10с є досить стійким до натягу в поздовжньому напрямку петель. Крім того, дротове плетіння 10с є легше розтяжним у поперечному напрямку петель, ніж у поздовжньому напрямку.
Другий кут нахилу З0с є меншим, ніж перший кут 26с нахилу. В даному випадку, другий кут
З0с нахилу складає приблизно 45".
Фіг. 19 у схематичному представленні показує спіральну нитку 124 четвертого дротового плетіння при розгляді у поздовжньому напрямку спіральної нитки 124. Спіральна нитка 12а виготовлена з поздовжнього елементу 16а з принаймні одним дротом 184. Спіральна нитка 124
Зо має перше плече 204, друге плече 224, а також місце 244 згину, що з'єднує перше плече 204 і друге плече 22й. У поздовжньому розгляді паралельно поздовжньому напрямку 284 спіральної нитки 124 місце 24а згину включає ділянку 344 згину з першим згинальним закругленням. Крім того, місце 244 згину в поздовжньому розгляді включає з'єднану з першим плечем 204 першу перехідну ділянку З3ба з відмінним від згинального закруглення першим перехідним закругленням. Крім того, місце 244 згину в поздовжньому розгляді включає з'єднану з другим плечем 22а другу перехідну ділянку 384 з другим перехідним закругленням.
Перше плече 20а має зігнутий хід. Перше плече 20а не має прямого ходу. Ділянка 34а згину зігнута дугоподібним чином. Перше перехідне закруглення та друге перехідне закруглення є ідентичними.
Фіг. 20 показує в схематичному представленні спіральну нитку 12е п'ятого дротового плетіння при розгляді в поздовжньому напрямку спіральної нитки 12е. Спіральна нитка 12е виготовлена з поздовжнього елементу 16е з принаймні одним дротом 18е. Спіральна нитка 12е має перше плече 20е, друге плече 22е, а також місце 24е згину, що з'єднує перше плече 20е та друге плече 22е. У поздовжньому розгляді паралельно поздовжньому напрямку 28е спіральної нитки 12е місце 24е згину включає ділянку 34е згину з першим згинальним закругленням. Крім того, місце 24е згину в поздовжньому розгляді включає з'єднану з першим плечем 20е першу перехідну ділянку Збе з відмінним від згинального закруглення першим перехідним закругленням. Крім того, місце 24е згину в поздовжньому розгляді включає з'єднану з другим плечем 22е другу перехідну ділянку Зве з другим перехідним закругленням.
Перша перехідна ділянка Збе слідує ділянками прямому ходу. Перша перехідна ділянка Збе утворює частину першого плеча 20е. У даному випадку, перша перехідна ділянка Збе створює половину першого плеча 20е. Перша перехідна ділянка Збе безперервним чином переходить у перше плече 20е. Аналогічним чином, друга перехідна ділянка Зве утворює половину другого плеча 226.
Фіг 21 показує характеристичну криву 56Ї пружності випробувального зразка спіральної нитки шостого дротового плетіння на схематичній діаграмі 581 залежності зусилля від шляху стискання. Характеристичну криву 56Ї пружності визначають аналогічно характеристичній кривій 5ба пружності в прикладі втілення на фіг. 1-44 шляхом стискання випробувального зразка спіральної нитки вздовж шляху стискання. Шосте дротове плетіння виготовлене з високоміцного сталевого дроту з діаметром дроту 2 мм. Шосте дротове плетіння має довжину плеча приблизно 65 мм.
Характеристична крива 56Її пружності, виходячи з початку шляху стискання, має першу часткову характеристичну криву 607 з першим нахилом, яка простягається приблизно лінійно. До першої часткової характеристичної кривої 60Її примикає друга часткова характеристична крива 621, яка простягається приблизно лінійно, з другим нахилом, який перевищує перший нахил. На перехідній ділянці 687 між першою частковою характеристичною кривою 601 і другою частковою характеристичною кривою 621 характеристична крива 56ї пружності має перегин 70.
До другої часткової характеристичної кривої 621 примикає опукло зігнута третя часткова характеристична крива 64ї. Перехід між другою частковою характеристичною кривою 621 і третьою частковою характеристичною кривою 64ї виконаний без перегину.
Фіг. 22 показує характеристичну криву 569 пружності випробувального зразка спіральної нитки сьомого дротового плетіння на схематичній діаграмі 589 залежності зусилля від шляху стискання. Характеристичну криву 569 пружності визначають аналогічно характеристичній кривій 5ба пружності у прикладі втілення на фіг. 1-14 шляхом стискання випробувального зразка спіральної нитки вздовж шляху стискання. Сьоме дротове плетіння виготовлене з високоміцного сталевого дроту з діаметром дроту 2 мм. Сьоме дротове плетіння має довжину плеча приблизно 45 мм.
Характеристична крива 569 пружності, виходячи з початку шляху стискання, має першу часткову характеристичну криву б0д с першим нахилом, яка простягається приблизно лінійно.
До першої часткової характеристичної кривої 609 примикає друга часткова характеристична крива 629, яка простягається приблизно лінійно, з другим нахилом, який перевищує перший нахил. На перехідній ділянці 689 між першою частковою характеристичною кривою 604 і другою частковою характеристичною кривою 629 характеристична крива 569 пружності має перегин 709.
До другої часткової характеристичної кривої 629 примикає опукло зігнута третя часткова характеристична крива 649. Перехід між другою частковою характеристичною кривою 629 і третьою частковою характеристичною кривою 649 виконаний без перегину.
Фіг. 23 показує характеристичну криву 56пП пружності випробувального зразка спіральної
Зо нитки восьмого дротового плетіння на схематичній діаграмі 58п залежності зусилля від шляху стискання. Характеристичну криву 56П пружності визначають аналогічно характеристичній кривій 5ба пружності в прикладі втілення на фіг. 1-14 шляхом стискання випробувального зразка спіральної нитки вздовж шляху стискання. Восьме дротове плетіння виготовлене з високоміцного сталевого дроту з діаметром дроту З мм. Восьме дротове плетіння має довжину плеча приблизно 65 мм.
Характеристична крива 56п пружності, виходячи з початку шляху стискання, має першу часткову характеристичну криву бОП з першим нахилом, яка простягається приблизно лінійно.
До першої часткової характеристичної кривої Оп примикає друга часткова характеристична крива 62, яка простягається приблизно лінійно, з другим нахилом, який перевищує перший нахил. На перехідній ділянці 68п між першою частковою характеристичною кривою бо і другою частковою характеристичною кривою 62п характеристична крива 56 пружності має перегин топ.
До другої часткової характеристичної кривої 62п примикає опукло зігнута третя часткова характеристична крива 64п. Перехід між другою частковою характеристичною кривою 621 і третьою частковою характеристичною кривою 64П виконаний без перегину.
Фіг. 24 показує характеристичну криву 56бі пружності випробувального зразка спіральної нитки дев'ятого дротового плетіння на схематичній діаграмі 58і залежності зусилля від шляху стискання. Характеристичну криву 56бі пружності визначають аналогічно характеристичній кривій 5ба пружності в прикладі втілення на фіг. 1-44 шляхом стискання випробувального зразка спіральної нитки вздовж шляху стискання. Дев'яте дротове плетіння виготовлене з високоміцного сталевого дроту з діаметром дроту 4 мм. Дев'яте дротове плетіння має довжину плеча приблизно 80 мм.
Характеристична крива 56бі пружності, виходячи з початку шляху стискання, має першу часткову характеристичну криву б0і з першим нахилом, яка простягається приблизно лінійно. До першої часткової характеристичної кривої б0ї примикає друга часткова характеристична крива 62і, яка простягається приблизно лінійно, з другим нахилом, який перевищує перший нахил. На перехідній ділянці б8і між першою частковою характеристичною кривою бОі та другою частковою характеристичною кривою 62і характеристична крива 56і пружності має перегин 701.
До другої часткової характеристичної кривої 62і примикає опукло зігнута третя часткова характеристична крива 64і. Перехід між другою частковою характеристичною кривою 62і та третьою частковою характеристичною кривою 64їі виконаний без перегину.
Фіг. 25 показує характеристичну криву 561і пружності випробувального зразка спіральної нитки десятого дротового плетіння на схематичній діаграмі 58) залежності зусилля від шляху стискання. Характеристичну криву 56) пружності визначають аналогічно характеристичній кривій 5ба пружності в прикладі втілення на фіг. 1-44 шляхом стискання випробувального зразка спіральної нитки вздовж шляху стискання. Десяте дротове плетіння виготовлене з високоміцного сталевого дроту з діаметром дроту 4 мм. Десяте дротове плетіння має довжину плеча приблизно 65 мм.
Характеристична крива 56) пружності, виходячи з початку шляху стискання, має першу часткову характеристичну криву 60) с першим нахилом, яка простягається приблизно лінійно. До першої часткової характеристичної кривої 60| примикає друга часткова характеристична крива 62), яка простягається приблизно лінійно, з другим нахилом, який перевищує перший нахил. На перехідній ділянці 68) між першою частковою характеристичною кривою 60) та другою частковою характеристичною кривою 62) характеристична крива 56) пружності має перегин 70).
До другої часткової характеристичної кривої 62) примикає опукло зігнута третя часткова характеристична крива 64). Перехід між другою частковою характеристичною кривою 62) і третьою частковою характеристичною кривою 64) виконаний без перегину.
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАЛЬНИХ ПОЗНАЧЕНЬ
10 Дротове плетіння 12 Спіральна нитка 14 Спіральна нитка 16 Поздовжній елемент 18 Дріт 20 Плече 22 Плече 24 Місце згину 26 Кут нахилу 28 Поздовжній напрямок 30 Кут нахилу 32 Місце згину 34 Ділянка згину 36 Перехідна ділянка 38 Перехідна ділянка
Згинальний циліндр 42 Випробувальний зразок 44 Поперечна протяжність 46 Випробувальний зразок 40 48 Пластина 50 Пластина 52 Шлях стискання 54 Фронтальний напрямок 56 Характеристична крива пружності 58 Діаграма залежності зусилля від шляху стискання 60 Часткова характеристична крива 62 Часткова характеристична крива 64 Часткова характеристична крива 66 Діапазон значень шляху стискання 68 Перехідна ділянка 70 Перегин 72 Діапазон значень шляху стискання 74 Згинальне пристосування 76 Заготовка спіральної нитки 18 Згинальний пристрій 80 Згинальна оправка 82 Згинальний стіл 84 Пристрій подання 86 Вісь подання 60 88 Напрямок подання
90 Пристрій регулювання геометричних характеристик 92 Пристрій поперечного зміщення 94 Напрямок основної протяжності 96 Обмежувальний пристрій 98 Обмежувальний елемент 100 Обмежувальна поверхня 102 Вісь нахилу 104 Утримувальний пристрій 106 Утримувальний елемент 108 Вісь нахилу 109 Поздовжня вісь 110 Поздовжня вісь 112 Напрямок основної протяжності 114 Поздовжня вісь 116 Перехідна точка 118 Кут перехрещування 120 Згинальне випробувальне пристосування 122 Затискний кулачок 124 Затискний кулачок 126 Згинальний циліндр 128 Затискний важіль 130 Поводок 132 Поводок 133 Довжина згинання 134 Пристосування для стискання 136 Вісь шляху стискання 138 Вісь зусилля 140 Згинальний простір 142 Напрямок обертання 144 Поздовжня вісь 146 Направляючий елемент 148 Підвідний елемент 150 Направляючий стіл 152 Направляючий ролик 154 Направляючий ролик 156 Напрямок поперечного зміщення 158 Приєднувальний елемент 160 Поперечне зміщення 162 Приєднувальний елемент 164 Ремені 166 Місце згину 168 Окружний шлях 170 Установочний болт 172 Направляюча куліса 174 направляюча куліса 176 Крок виконання способу 178 Крок виконання способу 180 Крок виконання способу.
Claims (9)
1. Дротове плетіння (1Оа; 100; 10с), зокрема захисна сітка, що має декілька сплетених спіральних ниток (12а, 14а; 12р; 12с), з яких принаймні одна спіральна нитка (12а; 1265; 12с) виготовлена з принаймні одного окремого дроту, одного пучка дротів, одної дротової прядки, одного дротового канату та/або одного іншого поздовжнього елемента (1ба; 16р; 16с) з принаймні одним дротом (18а; 18р; 18с), зокрема з високоміцної сталі, яке відрізняється тим, що дріт (18а; 18Б; 18с) при випробуванні на загинання та розгинання навколо принаймні одного згинального циліндра (40а) з діаметром максимально 2а, у кожному випадку на кут щонайменше 907 у протилежних напрямках, залишається без злому при загинаннях і бо розгинаннях щонайменше М разів, причому М задано у відповідних випадках шляхом округлення, як С: 5.45, ії при цьому й є діаметром дроту (ва; 18р; 18с) в міліметрах, В - міцністю дроту на розтяг (18а; 186Б; 18с) у Н мм", а С - коефіцієнтом, величиною щонайменше 400 Но мм»,
2. Дротове плетіння (ба; 106; 10с) за п. 1, яке відрізняється тим, що дріт (18а; 180; 18с) має границю міцності принаймні 800 Н мм.
3. Дротове плетіння (10а; 105; 10с) за п. 1 або 2, яке відрізняється тим, що спіральна нитка (12а; 126; 12с) містить принаймні одне перше плече (20а; 2065; 20с), принаймні одне друге плече (22а; 2265; 22с), а також принаймні одне місце (24а; 24Бр; 24с) згину, що з'єднує одне з одним перше плече (20а; 20Б; 20с) і друге плече (22а; 2260; 226).
4. Дротове плетіння (ба; 10р; 10с) за одним з попередніх пунктів, яке відрізняється тим, що перше плече (20а; 205; 20с) і/або друге плече (22а; 225; 22с) принаймні ділянками слідує прямому ходу.
5. Дротове плетіння (1О0а; 10р; 10с) за одним з попередніх пунктів, яке відрізняється тим, що перше плече (20а; 20р; 20с) принаймні ділянками простягається у першій площині, а друге плече (22а; 22Б; 22с) принаймні ділянками простягається у другій площині, паралельній першій площині.
6. Дротове плетіння (1Оа; 100; 10с) за одним з пунктів 3-5, яке відрізняється тим, що в поперечному розгляді паралельно площині основної протяжності спіральної нитки (12а; 126; 12с) і перпендикулярно поздовжньому напрямку (2в8а; 280; 28с) спіральної нитки (125) місце (24а; 24р; 24с) згину, принаймні ділянками, слідує, принаймні приблизно, прямому ходу.
7. Дротове плетіння (10а; 10; 10с) за одним з попередніх пунктів, яке відрізняється тим, що в поперечному розгляді спіральна нитка (12а; 12р; 12с) слідує, принаймні ділянками, ступінчастому ходу.
8. Спосіб ідентифікації придатного дроту (18а), зокрема з високоміцної сталі, для дротового плетіння (10а), зокрема для захисної сітки, насамперед за одним з попередніх пунктів, що має декілька сплетених спіральних ниток (12а, 14а), з яких принаймні одна спіральна нитка (12а) повинна бути виготовлена з принаймні одного окремого дроту, одного пучка дротів, одної дротової прядки, одного дротового канату та/або одного іншого поздовжнього елемента (16а) з придатним дротом (18а), який відрізняється тим, що дріт (18а) ідентифікують як придатний, Зо коли випробувальний зразок (42а) дроту (1ва) при випробуванні на загинання і розгинання навколо принаймні одного згинального циліндра (40а) з діаметром максимально 24, у кожному випадку на кут щонайменше 907" у протилежних напрямках, залишається без злому при загинаннях і розгинаннях щонайменше М разів, причому М задано у відповідних випадках шляхом округлення, як СА 5-405, і при цьому й є діаметром дроту (18а) в міліметрах, В - міцністю дроту на розтяг у Н мм", а С - коефіцієнтом величиною щонайменше 400 Но» мм»,
9. Спосіб виготовлення дротового плетіння (10а), зокрема захисної сітки, насамперед за одним з пп. 1-7, що має декілька сплетених спіральних ниток (12а, 14а), причому придатний для виготовлення дріт (18а), зокрема з високоміцної сталі, ідентифікують принаймні за допомогою способу за п. 8, і при цьому принаймні одну спіральну нитку (12а) виготовляють шляхом згинання з принаймні одного окремого дроту, одного пучка дротів, одної дротової прядки, одного дротового канату та/або одного іншого поздовжнього елемента (16ба) з ідентифікованим дротом (18а). ТАТО в ши ше и ша А у миши ш ен ше нн и НН НН НН нн о КК ь як я ж: ши ши М НЕ В ЗЕ НЕ НН г У м ві М Бе , ї КУ Я Ох СЯ ЕН т 4 наша лк
Ж Ех Же ке и гай «фон ВА ї : АСК ї В до ке х й ж Зе Ж Б СКУ» у: ера КВ хе КЕ Ку, Уч ВН М ЕК, Й ях; ІК її В ект же ВОНО ц і З З тк 5х Ка фихх ї їж Б КО ААЮ Я у ях меш ша ше ЧЕ Ше Бе Я КИНЕ Я Я лі - се т щ ї: з ТЕХ Усе ШЕ щ шо М ЗрооавтЕ ОМ БК У КО ее о КЕ Ж КЕ Ту оз «ех ц : ї щук БУ ТОЖ Ко що хх КУ ЩЕ ТК 5 доку ШУ ЗК КІ МЕ ше щ ЕЕ че Б жа й У чи Ше є Б ОЗ г . рних кн ная дю ще ко о ХЕ : 5 й, сек КЕ У Я ее т й й КЗ Б С х КУ Е Кая БУ КУ У "й Ж КЗ х КУ ; НКУ Я к КУ х її у Х КІ У» ї 2 х ик ек о в: НИ й; Ж ГК х у а хан ТОВ : Х Е ке зу с : КУ Х ГУ : й ї КУ Ж що що Я Н Ж ее ке г З КЗ що У ххх Ще - й в лу ШЕ А ж МИ НІХ шк сек ВЕ і Е ВО о Ян СД о у аДа д г КЕ тек у пит г : Є, я шо ЧИ Ох « й КК ря : : ; ВХ знав ШЕ ння ох й ще х ' мч пух Я тк я : ПЕВ Я Же п А З о вози Шен і БИ шен Ж п ес кор з Ко й : сш Я В інн ї рт туту С Ях млі жк : - їж га В Ї ень с Качан КВ х шко ОБ ме 5, кри ї 1 зх, й я 2. Ме ох З й й її т у З г Ко Вих нн ОА Ко Що ско пи ї ї зерня нн КВ знан є зе дя й Я пи З ча 1 «А їх у ща шк Я
Ех а : гр й Я КО тю У ЖОМУ Тл К У «КЗ ше ій Й ей хг :
5. ще : ох ії й Зх, МІ ї я їх Хе У ах : ІТК Куна : 1. Км и А КХ че ї Зх - т : ОСЬ Я Во що У я о и о о и Ку ду У КН ВИ р, ей : ях «Я
Ши . оту 1-0 Ех чи г А ЗИ дк Я ї м 13 М с а же ях Кз скит ХО хх ї че ех, сх тон с З 5 з ес Тен я пк Ж Жим Я Я оо, ія КН їх ні АКА їж нен КК КВ Вода КЕ. АК Ми Кк ж КУ БИ од, С СЯ щі Кене ас Ж ситні ех як ЕК су Кл зай же ЯК ЖЕ Ку ак жк Та дехі БУ т 5. КЗ ої ж Ж шк КАШУ КК ш БА ОО ВЕкех ї в ря хх ОКУ х Кк, ЇЖУ ех. х ї плин К: ІКтя Я х фо Мах: х. ї хх Ме 7
У. Бе х ї Не Ж Е х, т ч их У й я дефект КІ ум о коротке. АКА УЮ АКА МКК зай же ДОК АК кВ окон аАе а рос ОО ї Ме Є х еще Е З д ще Же КХ п КУ Жоежля й док к м Кт в яз ЗА
Ж А. Ко Еш КІ ЖККХ 7 ОК он я ї От я ж : із і І ке Ох БЯ Пе, х м : С Де ї . ко й ЕВ. тк ї ях Ж х Тоді т їх в йе Ї і х. Х Кон в ва рон ІОН Я пан: ИН в но М Е ее еЯ - Її о ї й хол В З ме- З м : У. сао їй зе кни Енея во сут с Ок яв а ЕУКЕ Вих ре їх че я сек З УА Х Ми ах ХХ Б ге ра сбуту ЕК : ВА ї у де : У «бохо : х х х Бо х. х й тк С х ди у З си ЗКУ Кон КК, У
Ко. хро
Ах. Кв и
АХ. дини
Ки. дет Кан ен рах хо ТЕ «у Ме т. ДИ сХ БУ ЕН ки СКУ КОТА. Косова поояя ШТ с НИ М вх А Аж ЕЙ Кк, я а о. М, КА. Не х й ок Жим с оз Аж ви х й дя ШК ве КОТУ зву Фі ЗВ оби
Ж дя Яну ЕХ пен КК МАК КЯ дз и ТЕЖ КЕ се ї УДИя ох а : Кеш ЯН ї й їж Й ш Ка ї МЕ ея т с й в МЕ - ЖЕ а х ум по оо
У. ї ик Ми кох оон ее і ВЕ ев З ЖІ я КУ пута х я ЕТ дк « х. Ж дин Я дже як Фе у Ко на ик б : ВИШ К що. «ух, ; а яжтвх ОН ИГНУ х не ЕЕ ж : х ї х У ї КЕ Я х й Я г І х : п а пед пес а Я у й -х ення о Нд ДИН й ї і ; з «ЗКУ Я ї 1. ХХ о и Я «опе ння пав. М. рек вв 7 х гака нь : "
: т. СУ й : Її в дитя тд : ун техн тх нт стю іже Ки Ж ші : о юн пін пох 7 ж ЛЕ дх Я ОЙ к у к м ХК Зщце о Ба 1 кс : Н Я Н 1 : : Н : х Н В КЗ і -е : Н т Я щи Н НІ ен ННЯ ! НУ єть Ка і НЕ : умах Н НН й я ан вн в Й ЖЕ Шана ве шу ЕЕ НН КЗ виш Н їі : х. Н 11 л. ї Н 11 : Н З її Я : иа Жах БЕ : щік еВ, БМ у їх, З 14 : -етрхв хек : Ії Я «КУХЕХ. ни Те др ІЙ Сх гий ЖИ ую і І - жук як пяЛУтд пи ж се их ку Мн и и Ж З ту Ко пен т КИ М и КУ ан он Я о хосуь ж о і о М НИ ес пи КТК і М я рих" КУКИ я СК а Зририитютюки Н Щи х УЖ ех -х сн Ех те жа що й «КО, Вк жу Я 7 хи У пн а а иа Ї х, ї і х Ху і ї зи яма і З ї х 1 пи цюкю ек тини, и оо ся ех, рон, КИТИ. ЛК й Ух НТ КАЖУ, ШК ам ожину НежтТХ МТ денний ся ну ши: нн м В ' ! « 1 Х шити Ку і си КВ і ї Удод нт нднвоотк і рвстют ження МОЗ мох де : а ХЕ їзксЯ : : й ; 2 Го : ех ї Х и ЖУуІ : нк БО 2 швея хИТАХ : Ду Н у ща : вн В Ей жит ше їх Н Кез о т КЗ : ШТ їх : КЕ і хх Хот ; : : о фрииянт тт Кк : ; й ШИ пити ту ща ах я нн м ак мя пити ох шт Ей ї в І : Й чада В Е ТОК пе сжйк. чеку. пух о Кі с за. 55 пи режи - а ср ; я Зух ї - Я їх х 7 ТЕМУ дн вх їх рота у НН ет, дит ше т оди х ше ї а х ди ШУ ге ти Її НЯ плн і ! й ее МИ ШІ ПИШЕ КК КА ХЛ З х 1 века КА - ОК і: : ї С чено ств -х ї 7 ОТ с Кк ших щи от СИ ет М еВ ї ВВ ТК Зх, СПЕ ке, г В ще ЗК МКК КО ; Я. ді ДКИЛИПИЙ ПОТ, До о: С як о ОМ НЕ о нак ТАКТ ХХХ її Ка я нн яку о ш щ Ен НН Пи ТОК, ї На он Я НИ пюмяк М Го нй о ВЗ Еш я ЖК паро ОО а 100055 Мем мне ТОК їх В ов о ОБАМА тех Н АХ є ей, МТА М ОКУ Я ї Ж : ее Й о я и х ТУ ої и В по о ь ще Де а Чай рос ано Ше че Н ї У у Мами БО ах х7 ща Її ОК Б У а о М ан Н БЕ ка ОО Тех КК З ов ж мох ії ут І г еня ва ша І м ше Я а вк Я Я . ії оіи м. К- ї бе, му т хо. ККД секлж а я и зе хяж тк що ее ща У що тля ок Й а У а В ща Мб, Ше : их с зх Кк Фе
Тяд : 10жа дей . пихи: й з пох ДЕ ПЕ х
"М. У ТК. : 0. ВА я, ванна о. Дати іх клина и з х При я ЗИ 5 т НН ин он Й СН ше НН ет РК А еВ КЗ - - я : ТАКА, У Б шо х : Кот, ХК ле ех СИ ех Фетр ще я пам: ї. ОО Е Ж у Башини шу Я ТОВ МД пет СХ, УК М КЕ ХУ Ша ІЗ : во Кея - Ва я с й К- к я. ит ї ТОК 2 Х ме шка і ОТ за Е я г У п, АК ПО КТ ння ней . ж в р Н ж шк оо и Є Кз МИ і: Ж КЗ НК г ї а ЗИ шк и ан УК ШИ дм о З НЯЕж нн Го ДВ х як ду СВК ник Кен Вр, НКУ що маше У сов ом : й мк я ОНИ Аа ОО мо хо й : ї нн М кни ч Е Я ра Ан Ву лЖЕТх Не ну я Вес н шоу КИ шия ЖК дня Кк ї ока КИ кох ва и ше ої і ЗУ Іо ме в х меч З і п ВОК щем ярі то 1 -етВа НШЕ ЗННШ: ким Коди Х Пий ЗНУ 7 ос ану яти х шт ТВ я и Кн Кая зує я їх неї уїВаа А и ЗИ ов Н БЕ Гру Урни МВ ОЗ Ж о М ОО сао шу ІВ М ВАХ КВ я і КОХ Хот Пе З Киї нач Нас : ж Ох й хх Ко Как вч НЯ са і о а и ВА ГЕО оману Ше
ТЯ. же КК а КІ ї рани А, й ВШ ТЕ ХХ М ШИН ОО . хх ох ще га БУ х ще нос ВИ РРО пов ИН шен ЗОВ Ва ТА ння Од УК КЕР Одних Мекку и В : ня СМР Оу дееную КЕ - : Не ПА Я В Н о Ук НИ х ; Є ВД еиЛУХ МОУ МОМ. КО ДеМТІ МАМО Зк сцд а тя Мо КЛ ую УТ АД пи ов пий Й ме Не Є 7 я ї ак ЗМ НН пе хх г Кох ЗК НИ я: вч 7 меш А ЗБВц и гх не ЗМИВ М сам 17 и тУрх са : чи СИ . трак. ол Е х Без сем: ка х й хо НЕ: х Е с ТМ: Н дюни Ох ше Ен нн паса
ТВ. пре И В С Х Я пет ке КТ Квеууя й ха ЕН ин С о хх ї : 5 хх ре ТО му і ЕЕ - м КК і Оп Я : - ЕХ КОН ой Їж що я х ї ЩІ ке она НЄ хх: ї ПАК й Ук З й КЗ т ножу о гії КОХ В - 4 5 ї по З почи т г їх Її ї Ер КЗ з ас ос ВЕНУ ЯК Ж з ІМ : Ка ОА КМ, І: Р В В Й р КЗ то, п, ЖК ее Кум В Ку ЗШ з г п. вх : ї у жим М лу М СНИ - КУ Ї Мі 7 С А у Мая ї чк КІ фени : Ел маша ДОД ни тА, в п о; : ЕЗ і ЗІ г М тн М М кА Ї : уки : Ка с нан Ки Ко Ї х ОКУ м КЗ 7 й я -- КО нний ня і вк їх Бу о СМ ва М Во КК З с . со ; : я а ТЕ нн НН ОК КК С Кох на ши ЗОВ В. Ше: ж СКК дн вк ТИЖ иа Я 2 чі ХЛ Є, сх КК МА гей но: й пово - Хан Ока Хо диння і Ж. тих ШК КІ ше. - ХХ п об з шк Коти ЇКЕ БУК он бр не а ОК 12 Ком і БУ Х ї-3щКВ Шо: ЩІ КО ШЕ а КИЙ п НН : Ж ши З хм ЗВ кН ТОЖ КА Жоден хіх я Хе ЗКУ сь НЕ МЕ - о ПКД Кох МАХ т МУ і п маш че ще З ЗДЮ тт. ху х ше со ИН щі Я ще : ток З сна у СХ шо дини ще: у ом: Ше ХМ Ж ЗА м КО і КУ нн як У хори КК кое аа ас і;
Тан. З КО Кья а Й хх Свою ху ї: 53 а х й а ОМВК ЕК, 4 пшона зу я п Зо Те кое МК шани 1 ЕК У секти дк КО т с ою жо су св ЕЕ й х днини и Тх К ди ОЦ КК хі І М ЗА дяклях 1 г І і и ОХ і и. я дн й ЗЗа да СН дк п ЗХ БОЖІ КОКО НКТ Лю Ж ваш З НН КЕ - Ж ї нення Я хокв : й ше 7 Я : ОН х. ЧИ Ні ЗЕ й хх х хе М 7 щи «ау а шк Ох щ 1 Од В
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102017101761.5A DE102017101761B9 (de) | 2017-01-30 | 2017-01-30 | Drahtgeflecht und Verfahren zur Identifikation eines geeigneten Drahts |
| PCT/EP2018/050974 WO2018137968A1 (de) | 2017-01-30 | 2018-01-16 | Drahtgeflecht und verfahren zur identifikation eines geeigneten drahts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA123251C2 true UA123251C2 (uk) | 2021-03-03 |
Family
ID=61007695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201909471A UA123251C2 (uk) | 2017-01-30 | 2018-01-16 | Дротове плетіння та спосіб ідентифікації придатного дроту |
Country Status (27)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10549335B2 (uk) |
| EP (1) | EP3574146B1 (uk) |
| JP (1) | JP6722826B2 (uk) |
| KR (1) | KR102204557B1 (uk) |
| CN (1) | CN110226008B9 (uk) |
| AU (1) | AU2018213793B2 (uk) |
| CA (1) | CA3051935C (uk) |
| CL (1) | CL2019001910A1 (uk) |
| CO (1) | CO2019006942A2 (uk) |
| DE (2) | DE102017101761B9 (uk) |
| ES (1) | ES2855157T3 (uk) |
| HR (1) | HRP20210157T1 (uk) |
| MA (1) | MA47364B1 (uk) |
| MX (1) | MX2019008215A (uk) |
| MY (1) | MY196285A (uk) |
| NZ (1) | NZ755075A (uk) |
| PE (1) | PE20191294A1 (uk) |
| PH (1) | PH12019501481A1 (uk) |
| PL (1) | PL3574146T3 (uk) |
| PT (1) | PT3574146T (uk) |
| RS (1) | RS61437B1 (uk) |
| RU (1) | RU2727497C1 (uk) |
| SA (1) | SA519402329B1 (uk) |
| SI (1) | SI3574146T1 (uk) |
| UA (1) | UA123251C2 (uk) |
| WO (1) | WO2018137968A1 (uk) |
| ZA (1) | ZA201902616B (uk) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6559639B2 (ja) * | 2016-10-31 | 2019-08-14 | 東京製綱株式会社 | 高強度金網及び落石予防網 |
| DE102017101761B9 (de) | 2017-01-30 | 2020-03-05 | Geobrugg Ag | Drahtgeflecht und Verfahren zur Identifikation eines geeigneten Drahts |
| DE102017123810A1 (de) * | 2017-10-12 | 2019-04-18 | Geobrugg Ag | Überwachungsvorrichtung und Verfahren zur Überwachung einer Korrosion eines Drahtnetzes |
| DE102017123817A1 (de) * | 2017-10-12 | 2019-04-18 | Geobrugg Ag | Drahtnetzvorrichtung |
| DE102018108522A1 (de) * | 2018-04-10 | 2019-10-10 | Geobrugg Ag | Verfahren und Testvorrichtung zur Identifikation eines geeigneten Längselements |
| DE102019102593A1 (de) * | 2019-02-01 | 2020-08-06 | Geobrugg Ag | Verfahren zur Herstellung von Wendeln, Herstellungsvorrichtung zur Herstellung von Wendeln, Maschendrahtnetzvorrichtung und Verwendungen der Maschendrahtnetzvorrichtung |
| CN114845217A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-08-02 | 歌尔股份有限公司 | 发声器件及电子装置 |
Family Cites Families (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE505020C (de) * | 1926-09-12 | 1930-08-12 | Heinrich Bax | Maschine zur Hersttellung flacher Drahtschrauben grosser Drahtstaerke fuer Viereckmaschengeflecht |
| US1926114A (en) | 1931-11-10 | 1933-09-12 | Stanley L Sellers | Woven wire fabric |
| US2170640A (en) * | 1937-11-29 | 1939-08-22 | John N Kenyon | Fatigue testing machine |
| US3643497A (en) * | 1969-04-01 | 1972-02-22 | Hughes Aircraft Co | Tensile loading apparatus for moving wire |
| DE2036468A1 (de) * | 1970-07-22 | 1972-01-27 | Westfaelische Berggewerkschaft | Vorrichtung zum Messen und Prüfen von Drahtseilen, insbesondere von Schacht und Streckenforderseilen, sowie Bergbauketten |
| US4049224A (en) | 1973-05-26 | 1977-09-20 | Arbed, Acieries Reunies De Burbach-Eich-Dudelange | Chain-link fencing package and method of making same |
| DD145376A1 (de) | 1979-08-09 | 1980-12-10 | Helmut Dressler | Verfahren und einrichtung zur herstellung von drahtgeflechten |
| GB8332395D0 (en) * | 1983-12-05 | 1984-01-11 | Bekaert Sa Nv | Steel wires |
| US5590755A (en) * | 1993-05-05 | 1997-01-07 | Maryland Wire Belts, Inc. | Woven-wire belt with vertically-oriented lateral edges and conveyance methods and apparatus |
| CH692921A5 (de) | 1998-02-25 | 2002-12-13 | Fatzer Ag | Drahtgeflecht vorzugsweise als Steinschlagschutz oder für die Sicherung einer Erdoberflächenschicht. |
| JP2001272320A (ja) * | 2000-03-27 | 2001-10-05 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ワイヤーハーネスの屈曲試験装置 |
| JP2002157927A (ja) * | 2000-11-21 | 2002-05-31 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 電線の屈曲試験装置 |
| JP3845287B2 (ja) * | 2001-10-09 | 2006-11-15 | トヨタ自動車株式会社 | ワイヤーハーネスの生産準備システム |
| US6928217B2 (en) * | 2003-07-18 | 2005-08-09 | Corning Cable Systems Llc | Fiber optic cable having a strength member |
| CH698850B1 (de) * | 2005-12-09 | 2009-11-13 | Fatzer Ag | Schutzgeflecht, insbesondere für einen Steinschlagschutz oder für die Sicherung einer Erdoberflächenschicht. |
| JP5479677B2 (ja) * | 2007-12-17 | 2014-04-23 | 東亜グラウト工業株式会社 | 斜面用防護柵システム |
| JP5086871B2 (ja) * | 2008-04-01 | 2012-11-28 | 東亜グラウト工業株式会社 | 覆網式斜面保護工法 |
| CH699799B1 (de) * | 2008-10-28 | 2018-06-29 | Geobrugg Ag | Netz, insbesondere für einen Korb für Fischzucht, für Abbremsvorgänge im Naturgefahrenbereich, als Abdeckung in der Sicherheitstechnik und/oder für Splitterschutz sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung. |
| CH701529B1 (de) * | 2009-07-24 | 2013-08-15 | Geobrugg Ag | Sicherheitsnetz auf Wasser oder auf Grundboden. |
| US8801633B2 (en) * | 2009-08-31 | 2014-08-12 | Neometrics, Inc. | High-modulus superelastic alloy wire for medical and dental purposes |
| CH703929B1 (de) | 2010-10-12 | 2014-11-14 | Geobrugg Ag | Schutznetz vorzugsweise für eine Böschungssicherung. |
| CH706178B1 (de) * | 2012-02-24 | 2016-02-15 | Geobrugg Ag | Netz, insbesondere für den Schutz-, Sicherheits-, Gewässerzucht- oder Architekturbereich, sowie eine Vorrichtung zur Herstellung des Netzes. |
| CN103317067B (zh) | 2012-03-22 | 2016-05-04 | 上海锦荣矿山机械有限公司 | 一种钢丝编织筛网的制造方法 |
| CN202804036U (zh) | 2012-09-19 | 2013-03-20 | 四川博华工程材料有限公司 | 高强度铁丝网织网机 |
| CN104781431B (zh) | 2013-03-29 | 2018-08-24 | 古河电器工业株式会社 | 铝合金导体、铝合金绞线、被覆电线、线束以及铝合金导体的制造方法 |
| RU158056U1 (ru) * | 2015-02-25 | 2015-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ТАГАНАЙ" | Сетка стальная плетеная одинарная |
| CN205134341U (zh) | 2015-12-04 | 2016-04-06 | 衡水力能新材料工程有限公司 | 一种落石防护用钢丝绳网 |
| CN205743618U (zh) | 2016-06-29 | 2016-11-30 | 泰州俊宇不锈钢材料有限公司 | 一种防盗金刚网 |
| DE102017101756B3 (de) * | 2017-01-30 | 2018-05-17 | Geobrugg Ag | Drahtgeflecht und Verfahren zur Herstellung einer Wendel für ein Drahtgeflecht |
| DE102017101754B3 (de) * | 2017-01-30 | 2018-05-17 | Geobrugg Ag | Drahtgeflecht und Verfahren zur Herstellung einer Wendel für ein Drahtgeflecht |
| DE102017101761B9 (de) | 2017-01-30 | 2020-03-05 | Geobrugg Ag | Drahtgeflecht und Verfahren zur Identifikation eines geeigneten Drahts |
-
2017
- 2017-01-30 DE DE102017101761.5A patent/DE102017101761B9/de active Active
-
2018
- 2018-01-16 UA UAA201909471A patent/UA123251C2/uk unknown
- 2018-01-16 PL PL18700893T patent/PL3574146T3/pl unknown
- 2018-01-16 ES ES18700893T patent/ES2855157T3/es active Active
- 2018-01-16 MA MA47364A patent/MA47364B1/fr unknown
- 2018-01-16 AU AU2018213793A patent/AU2018213793B2/en active Active
- 2018-01-16 MY MYPI2019003704A patent/MY196285A/en unknown
- 2018-01-16 EP EP18700893.3A patent/EP3574146B1/de active Active
- 2018-01-16 PE PE2019001491A patent/PE20191294A1/es unknown
- 2018-01-16 DE DE202018006575.7U patent/DE202018006575U1/de active Active
- 2018-01-16 RS RS20210154A patent/RS61437B1/sr unknown
- 2018-01-16 CN CN201880008832.4A patent/CN110226008B9/zh not_active Ceased
- 2018-01-16 MX MX2019008215A patent/MX2019008215A/es active IP Right Grant
- 2018-01-16 US US16/475,868 patent/US10549335B2/en active Active
- 2018-01-16 NZ NZ755075A patent/NZ755075A/en unknown
- 2018-01-16 CA CA3051935A patent/CA3051935C/en active Active
- 2018-01-16 SI SI201830223T patent/SI3574146T1/sl unknown
- 2018-01-16 JP JP2019538502A patent/JP6722826B2/ja active Active
- 2018-01-16 PT PT187008933T patent/PT3574146T/pt unknown
- 2018-01-16 WO PCT/EP2018/050974 patent/WO2018137968A1/de unknown
- 2018-01-16 KR KR1020197024944A patent/KR102204557B1/ko active IP Right Review Request
- 2018-01-16 RU RU2019123048A patent/RU2727497C1/ru active
-
2019
- 2019-04-25 ZA ZA2019/02616A patent/ZA201902616B/en unknown
- 2019-06-25 PH PH12019501481A patent/PH12019501481A1/en unknown
- 2019-06-27 CO CONC2019/0006942A patent/CO2019006942A2/es unknown
- 2019-07-09 CL CL2019001910A patent/CL2019001910A1/es unknown
- 2019-07-28 SA SA519402329A patent/SA519402329B1/ar unknown
-
2021
- 2021-01-29 HR HRP20210157TT patent/HRP20210157T1/hr unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA123251C2 (uk) | Дротове плетіння та спосіб ідентифікації придатного дроту | |
| UA123921C2 (uk) | Дротове плетіння та спосіб виготовлення спіральної нитки для дротового плетіння | |
| UA125444C2 (uk) | Дротове плетіння та спосіб виготовлення спіральної нитки для дротового плетіння | |
| US10544552B2 (en) | Wire mesh | |
| US9174395B2 (en) | Metal element based textile product with improved widthwise stability | |
| JP6675048B2 (ja) | ワイヤメッシュのための螺旋体を作製する曲げ装置 | |
| EP3807022B1 (en) | Hexagonal wire netting, process and device for manufacturing the hexagonal wire netting | |
| US20190383015A1 (en) | Grid structure and method for producing a grid structure | |
| CN110226007B (zh) | 丝网和用于生产丝网用的螺旋线的方法 | |
| CN110234446B (zh) | 弯曲装置和用于生产丝网的方法 | |
| SK286377B6 (sk) | Oceľový kord na spevnenie gumových výrobkov | |
| US11904380B2 (en) | Method for producing helices, production device for producing helices, chain-link net device, and uses of the chain-link net device | |
| RU2786021C1 (ru) | Способ изготовления спиральных нитей, производственное оборудование для изготовления спиральных нитей, конструкция проволочной сети и применения конструкции проволочной сети | |
| BR112019012357B1 (pt) | Trançado de fio, método para uma identificação de um fio adequado feito de um aço de alta resistência para o trançado de fio e método para fabricação do trançado de fio | |
| EP2207927B1 (en) | A metal element based textile product with improved widthwise stability |