UA122463C2 - Спосіб виготовлення декорованої стінної або підлогової панелі - Google Patents

Description

х денти пхнннтннннтяняюя, 58 60)

Кожні жажжюнттння х К - ль Бій | 10 нн в а дя "ВАХ нан нн нн нн 0-Й зе. Яни о іннінінінініні іні смів в нн ни вва ввнив нава пивини нин нн ост : о ппеенооюотносесетонінтчостсососнноо а нн и а и А пен на й о чи

Фіг. З

Винахід відноситься до способу виготовлення декорованої стінної або підлогової панелі.

Самі по собі такі декоровані панелі відомі з рівня техніки, при цьому термін "стінна панель" також охоплює поняття панелей, які придатні для застосування в якості стельового облицювання. Вони зазвичай складаються з несучого елемента або серцевини, що виконано з твердого матеріалу, наприклад, деревного матеріалу, який, принаймні, з одного боку, забезпечений декоративним шаром і покривним шаром, а також може бути забезпечений додатковими шарами, наприклад, шаром зносу, розташованим між декоративним і покривним шаром. Декоративний шар зазвичай являє собою друкарський папір, просочений амінопластом.

Покривний шар і інші шари, як правило, також виготовлені із амінопласту.

З документа 5 6888147 ВІ відомий спосіб виготовлення панелі. Відповідно до способу, відомого з даного документа, на серцевину наносять декор, після чого даний декор покривають шаром лаку.

Документ УМО 2015/128255 А1 розкриває спосіб отримання декоративної панелі. Відповідно до даного способу, покривний шар, що містить лак, частково отверджується при формуванні градієнта отвердження, при цьому градієнт отвердження забезпечується у напрямку товщини покривного шару. Згодом відбувається структурування даного покривного шару і остаточне його отвердження. Часткове отвердження і остаточне отвердження можуть бути реалізовані при хвилях різної довжини.

Однак у певних областях застосування і, зокрема там, де потрібні міцні та прості у виготовленні панелі, способи, відомі з рівня техніки, все ще мають потенціал для поліпшення.

Отже, технічною задачею даного винаходу є створення удосконаленого способу виготовлення декорованих стінних або підлогових панелей.

Дана технічна задача вирішується за рахунок способу за п.1.

Переважні приклади здійснення винаходу описані в залежних пунктах формули винаходу та в описі або продемонстровані на фігурах, при цьому додаткові ознаки, які описані або продемонстровані в залежних пунктах формули або в описі, або показані на фігурах окремо або в будь-якій комбінації, можуть являти собою об'єкт винаходу, якщо протилежне явно не випливає з контексту.

Таким чином, відповідно до даного винаходу, запропоновано спосіб виготовлення декорованої стінної або підлогової панелі, що включає в себе операції способу, при яких: а) забезпечують несучий елемент у формі пластини;

Б) наносять декор, що імітує декоративний шаблон, щонайменше, на частину несучого елемента у формі пластини; с) на декор наносять покривний шар, при цьому покривний шар включає в себе сполуку, отверджувану випромінюванням, і а) отверджують покривний шар, причому покривний шар отверджують із застосуванням першого випромінювача і другого випромінювача, перший випромінювач генерує випромінювання з довжиною хвилі, іншою, ніж довжина хвилі випромінювання другого випромінювача, крім того, перший випромінювач і другий випромінювач застосовують у спільній операції отвердження.

Описаний вище спосіб має значні переваги у порівнянні з рішеннями попереднього рівня техніки.

Отже, описаний вище спосіб служить для формування декорованої стінної або підлогової панелі. У контексті даного винаходу, термін "декорована стінна або підлогова панель" або "декоративна панель" означає, зокрема, стінну, стельову, дверну або підлогову панелі, що включають декор, нанесений на пластину несучого елемента. Декоративні панелі використовуються у різний спосіб як в області дизайну інтер'єру кімнат, так і для декоративного облицювання споруд, наприклад, конструкції виставкового стенда. Одним з найбільш поширених видів застосування декоративних панелей є їх використання в якості підлогового покриття. У даному випадку, декоративні панелі часто включають в себе декор, призначений для відтворення природного матеріалу.

Прикладами таких відтворених натуральних матеріалів є види порід дерев, таких як клен, дуб, береза, вишня, ясен, горіх, каштан, венге або навіть екзотичних порід дерев, таких як

Панга-Панга, червоне дерево, бамбук і бубинга. Крім того, часто відтворюються такі натуральні матеріали, як поверхні каменю або керамічні поверхні.

У даному випадку описаний вище спосіб включає операцію а), а саме, забезпечення несучого елемента у формі пластини. У контексті здійснення даного винаходу термін "несучий елемент у формі пластини" може означати природний матеріал, наприклад, матеріал на основі деревини, волокнистий матеріал або матеріал, що включає пластик, який виконаний у вигляді 60 пластини і, зокрема, може служити серцевиною або базовим шаром панелі, що виготовляється.

Наприклад, несучий елемент у формі пластини може або вже надавати панелі відповідної стійкості (стабільності), або сприяти цьому. Більш того, несучий елемент у формі пластини може навіть визначити форму і / або розмір панелі, що виготовляється. Крім того, несучий елемент у формі пластини також може бути передбачений у вигляді габаритної пластини.

Поняття габаритної пластини у контексті даного винаходу, зокрема, означає несучий елемент, розміри якого у кілька разів перевищують розміри готових до застосування декоративних панелей, і який під час виробничого процесу розділяють на відповідну множину декоративних панелей, наприклад розпилюванням, лазерним або водоструминним різанням.

Наприклад, може бути забезпечений несучий елемент на основі природного матеріалу, пластику або деревно-пластичного композиційного матеріалу (ДПК (МУРС). Також можна застосовувати шаровані конструкції з безлічі зазначених матеріалів, наприклад, гіпсокартонні або деревно-пластичні ламіновані плити.

Так, пластина несучого елемента може бути сформована з термопластичного, еластомірного або термореактивного пластика. Також, відповідно до винаходу, у якості несучого елемента можуть застосовуватися пластини з мінералів, наприклад, плити з природного та штучного каменю, бетонні плити, гіпсокартонні плити, пластини з деревно-пластичного композиційного матеріалу (так звані пластини ДПК (М/РС), тобто пластини із суміші пластмаси і дерева), а також пластини з натуральної сировини, наприклад, пробки і дерева. Крім того, згідно з винаходом, можуть бути використані пластини з біомаси як природного матеріалу, наприклад, соломи, стебла кукурудзи, бамбуку, листя, екстрактів водоростей, волокон конопель або пальмових волокон. Крім того, згідно з винаходом, при здійсненні способу можуть бути застосовані вторинні (перероблені) матеріали згаданих вище матеріалів. Крім того, можуть бути виготовлені пластини на основі натурального матеріалу целюлози, наприклад, паперу або картону.

В контексті даного винаходу перелік матеріалів на основі деревини, на додаток до суцільних матеріалів на основі деревини, включає такі матеріали, як крос-ламінована деревина, клеєний брус, матеріал типу "Слокборд" (матеріал на основі деревини з м'якою серцевиною), клеєна фанера, клеєні пиломатеріали із шпону, клеєний брус із паралельних волокон деревини і профільована фанера. Крім того поняття матеріалів на основі деревини в контексті даного

Зо винаходу включає деревно-стружкові плити (ДСП), такі як пресований картон, екструдовані плити, структурно орієнтовані дошки (ОСД) і ламінований волокнистий шпон, виготовлений з довгих ниток, що надходять з швидкозростаючої осики або тополі, а також такі деревоволокнисті матеріали, як ізоляційні деревоволокнисті плити (ДВП), тверді і середньої твердості ДВП і особливо деревоволокнисті плити середньої щільності і деревоволокнисті плити високої щільності. Крім того, даний винахід розповсюджується на сучасні матеріали на основі деревини, такі як деревно-полімерні матеріали (деревно-пластиковий композит, ДПК), сандвіч-- панелі, виготовлені з серцевиною з легковагового матеріалу, такого як піна, тверда піна або папір у вигляді паперових сотів, і нанесеного на серцевину деревного шару, а також ДСП з мінеральним підсиленням, наприклад, цементом. Крім того, пробка також являє собою деревний матеріал, який підпадає під дію даного винаходу.

У контексті даного винаходу термін "волокнисті матеріали" означає такі матеріали як папір і неткані матеріали на основі рослинного, тваринного, мінерального або навіть синтетичного волокна, а також картон. Прикладами виробів, виготовлених з волокнистих матеріалів на основі рослинних волокон, на додаток до паперів і виробів з нетканих матеріалів з целюлозних волокон, є плити, виготовлені з біомаси, наприклад, соломи, стебла кукурудзи, бамбука, листя, екстрактів водоростей, коноплі, бавовни або волокон олійної пальми. Прикладами волокнистих матеріалів тваринного походження є матеріали на основі кератину, наприклад, вовна або кінський волос. Прикладами матеріалів з мінеральних волокон є мінеральна вата або скловата.

Крім того, несучим елементом може бути несучий елемент на основі пластика, тобто він має включати в себе або складатися з пластика. Прикладами термопластичних матеріалів є полівінілхлорид, поліолефіни (такі як поліетилен (ПЕ), поліпропілен (ПП)), поліаміди (ПА), поліуретан (ПУ), полістирол (ПС), акрилонітрил-бутадієнстирол (АБС), поліметилметакрилат (ПММА), полікарбонат (ПК), поліетилентерефталат (ПЕТ), кетон поліефірного ефіру (ПЕЕК) або їх суміші або співполімеризати. Пластичні матеріали можуть включати звичайні наповнювачі, такі як карбонат кальцію (крейда), глинозем, силікагель, кварцовий порошок, деревне борошно, тальк. Більш того, вони можуть бути пофарбовані відомим способом. Зокрема, може бути передбачено, що матеріал несучого елемента включає антипірен.

Зокрема, термопласти також забезпечують перевагу, яка полягає в тому, що вироби з них можуть бути легко перероблені. При цьому є можливість застосування вторинних матеріалів з інших джерел. Це може забезпечити виникнення ще однієї можливості скоротити виробничі витрати.

Може бути доцільним, коли несучий елемент є пластик - вмісним несучим елементом, що включає в себе матеріал несучого елемента з пластик - вмісним матеріалом матриці, у якому вбудовано твердий матеріал, зокрема, з розміром частинки 600 мкм або менше. Крім того, переважним може бути, коли матричний матеріал містить поліпропілен, наприклад, у формі поліетилену низької щільності (ОРЕ (НЩПЕ), при цьому даний поліпропілен може містити суміш гомополімеру і співполімеру. Що стосується розподілу гомополімеру і співполімеру, перевагу може становити, коли гомополімер на основі поліпропілену присутній у кількості від 210 мас. 95 до х 40 мас. 95, наприклад, у кількості від 2 20 мас.-95 до «30 мас.-9о, а саме, у кількості від 223 мас.-95 до х28 мас.-У5, та / або коли співполімер на основі поліпропілену присутній в кількості від 2 60 мас.-95 до х 90 мас.-95, наприклад, у кількості 270 мас.-95 до х 80 мас.-9о, а сааме у кількості від 2 72 мас.-95 до х 76 95 мас. -95, причому, поліпропілен, зокрема, складається з гомополімеру і співполімеру.

Твердим матеріалом може, наприклад, бути деревний матеріал, такий як деревне борошно, або інший матеріал, наприклад, компонент рисової рослини, а саме, рисова спельта, рисовий стовбур і рисове лушпиння, целюлоза або мінеральний матеріал, наприклад, кам'яне борошно, крейда або інші неорганічні мінеральні матеріали.

Може бути особливо доцільним, якщо твердий матеріал формується з тальку, наприклад, складається з нього. В принципі, можуть застосовуватися тверді матеріали у формі обрізків, стружки, борошна або волокон. Що стосується використання тальку в якості твердого матеріалу, такий вибір може бути доцільним, зокрема, у даному прикладі здійснення, для досягнення високої стабільності. Крім того, такий матеріал несучого елемента може забезпечити поліпшену вологостійкість, зокрема зі зниженою схильністю до набухання, спричиненого вологою або теплом. Під тальком розуміють відомий сам по собі магнію силікат гідрат, який може мати, наприклад, хімічну формулу Маз ІЗі«Очо (ОН) 21.

В особливо переважному прикладі здійснення може бути вигідно, щоб твердий матеріал був сформований зі щонайменше 50 мас. 95 тальку, виходячи з твердого матеріалу, причому, виходячи з матеріалу несучого елемента, матеріал матриці присутній у кількості від 2 30 мас.-9о до 70 мас. 95, наприклад, від 235 мас. 95 до х 42 мас. 95, при цьому твердий матеріал, виходячи з матеріалу несучого елемента, присутній у кількості від 2 30 мас. 95 до 80 мас. 95, наприклад, від 2 65 мас. 95 до 73 мас. 9о, крім тог, матеріал несучого елемента і твердий матеріал разом, виходячи з матеріалу несучого елемента, присутні у кількості 2 95масбс. оо.

В принципі, що стосується виготовлення декоративних панелей, такий несучий елемент може бути забезпечений або сформований за способом, добре відомим з рівня техніки, .

Наприклад, несучий елемент може бути виготовлений з гранульованого вихідного матеріалу, який піддають обробці тиском і температурою до отримання відповідного несучого елемента у формі пластини, причому, цей приклад здійснення жодним чином не є обмежувальним.

Крім того, відповідно до операції Б), спосіб включає нанесення декору, що імітує декоративний шаблон, щонайменше, на частину несучого елемента у формі пластини

У контексті даного винаходу термін "декоративний шаблон" означає, зокрема, такий оригінальний природний матеріал або, щонайменше, поверхню такого матеріалу, який має бути імітований або відтворений декором. Вживання декору може бути здійснено, наприклад, через застосування друкованого або не друкованого паперу або частково друкованого паперу, який згодом має друкуватися. Як альтернатива, декор може бути надрукований безпосередньо на підкладинці або на відповідній підповерхні для друку, як описано нижче.

Для того, щоб застосувати декор, насамперед, може бути нанесена декоративна підповерхня, щонайменше, на одну окрему ділянку несучого елемента. Наприклад, перш за все, як декоративну підповерхню, зокрема, для друкарських процесів, можна застосовувати праймер, наприклад, товщиною від 2 10 рт до х 60 Мт. У якості праймера може бути застосована рідка, отверджувана випромінюванням суміш на основі уретану або уретанового акрилату, що необов'язково включає одного або декількох фотоініціаторів, реакційно здатного розчинника, УФ - стабілізатора, реологічну речовину, таку як загусник, поглинача радикалів, речовину, що забезпечує контроль потоку, піногасника або консерванту, пігменту та / або барвника.

На додаток до праймера, можна наносити декор на декорувальний папір для друку, який може бути надрукований з відповідним декором, при цьому декорувальний папір може бути забезпечений шаром смоли, заздалегідь нанесеним на несучий елемент у якості зв'язувального засобу. Крім того, смола може бути нанесена на папір як друкарська підкладинка, при цьому 60 така смола може включати в якості смоляного компонента, щонайменше, одну сполуку, вибрану з групи, що складається з меламінової смоли, формальдегідної смоли, сечовинової смоли, фенольної смоли, епоксидної смоли, ненасиченої поліефірної смоли, діаллілфталату або їх сумішей. Праймер можна, переважно, застосовувати в способі згідно з винаходом за допомогою гумових валиків, розливочної машини або розпиленням на поверхню несучого елемента у формі пластини. Переважно, праймер наносять у кількості від 2 1 г. / м? до х 100 г / му", переважно, від 2 10 г / ме до х 50 г / м", зокрема, від 2 20 г / ме до х 40 г / м". Після нанесення праймера на поверхню несучого елемента процес опромінення здійснюють із застосуванням джерела випромінювання відповідної довжини хвилі.

Як альтернатива або на додаток до праймера, наприклад, на праймер, крім того, безпосередньо на несучий елемент або на праймер може бути нанесений підпокривний шар.

Для особливо візуально якісного декоративного зображення, наприклад, може бути нанесений білий підпокривний шар, який може включати в себе білі пігменти. Наприклад, підпокривний шар може бути нанесений в два шари. Особливо бажано, щоб підпокривний шар був отверджуваний випромінюванням, наприклад, УФ-випромінюванням. Далі, перший шар підпокривного шару може отверджуватися, переважно, перед нанесенням другого шару підпокривного шару та / або перед друком декору. Наприклад, підпокривний шар може включати в себе поліуретан, наприклад, у вигляді поліуретанового лаку, а також, наприклад, може бути забезпечений білими пігментами.

Відповідно до ще одного прикладу здійснення способу, декор або декоративний шар може бути нанесений прямим друком. У контексті даного винаходу термін "прямий друк" може стосуватися нанесення декору безпосередньо на несучий елемент панелі або на ще не друкований шар волокнистого матеріалу, вже нанесеного на несучий елемент. На відміну від традиційних способів, в яких заздалегідь надрукований декоративний шар наносять на несучий елемент, при здійсненні прямого друку друк декору відбувається безпосередньо під час виготовлення панелі. У даному випадку можна використовувати різні способи друку, наприклад, флексографічний друк, офсетний або трафаретний друк. Зокрема, можуть застосовуватися методи цифрового друку, такі як, наприклад, струменеві методи або методи струменевого друку, або методи лазерного друку. Згадані вище способи друку є особливо витонченими. Вони забезпечують високу відповідність готового продукту вимогам замовника і, зокрема, являються

Зо придатними для виготовлення панелей з декором, навіть у тонких деталях ідентичним шаблону.

В контексті даного винаходу прямий друк також означає нанесення декору із застосуванням методів друку на шар для друку, вже заздалегідь нанесений на несучий елемент. Такий шар для друку може бути сформований, наприклад, за допомогою нанесеного у рідкому стані, а потім отвердженого шару праймера або навіть попередньо нанесеної плівки, що має підлягати друку, паперу або нетканого матеріалу.

Зокрема, процес цифрового друку може бути придатним для описаного вище способу, оскільки дані, що характеризують тривимірний декор, переважно, надаються в електронній або цифровій формі. Це може застосовуватися, наприклад, як для даних, що зберігаються в базі даних, так і для даних, визначених тривимірним сканером на місці виготовлення. Таким чином, забезпечені дані, що характеризують декор, можуть бути негайно використані, зокрема, за допомогою процесів цифрового друку без подальших проміжних операцій, що робить спосіб, зокрема, у даному варіанті здійснення, простим у застосуванні і економічно ефективним. Крім того, застосовуючи процеси цифрового друку, можна здійснювати кожну операцію друку окремо, що забезпечує можливість, зокрема, широкого діапазону застосування способу і, одночасно, його динамічної адаптації до заданого продукту.

Декоративний шар або декор можуть виготовлятися з певної фарби та / або чорнила, що отверджуються випромінюванням. Наприклад, може бути застосована УФ-отверджувана фарба або чорнило.

Також можливо, якщо це доречно, спочатку проводити попередню обробку несучого елемента для забезпечення електростатичного розрядження і, при необхідності, подальшу електростатичну зарядку перед операцією друку. Це, зокрема, може сприяти уникненню появи розмивань контурів під час нанесення декору.

Згідно з наступним прикладом здійснення способу, можуть бути нанесені декоративні шари або декор товщиною в діапазоні від 2 5 мкм до х 10 мкм. Наприклад, декоративні шари можна наносити товщиною в діапазоні від 8 мкм. Зокрема, в даному прикладі здійснення або з такою товщиною окремих декоративних шарів, завдяки надзвичайно тонкій конфігурації декоративних шарів і, отже, високоточній варіабельності нанесення поверхні, або покриття шару відповідним нанесеним декоративним шаром, можна досягти відбитку (враження від) декору або панелі, надзвичайно ідентичного шаблону.

Згодом, відповідно до операції с) способу, здійснюють нанесення покривного шару на декор, при цьому покривний шар включає в себе отверджувальну випромінюванням сполуку. Ознака "захисний або покривний шар" означає, зокрема, шар, який захищає нижче розташовані (основні) шари від зносу і який також може служити для формування структури. При цьому на декорі забезпечують наявність одного або декількох покривних шарів, щоб захистити його.

Структура покривного шару або покривних шарів докладно описана нижче.

Покривний шар може включати в себе лак на основі акрилату. Зокрема, покривний шар може включати в себе один або більше акрилатів, які, зокрема, можуть бути модифіковані поліуретановими (ПУ (Р) або акрилатними / поліуретановими системами. Крім того, може бути передбачено використання покривного шару у якості лаку, наприклад, як випромінюванням отверджувальну або, щонайменше, частково випромінюванням отверджувальну композицію, наприклад, на основі епоксидного лаку або уретанового акрилату. Зокрема, такі лакові системи можуть утворювати надзвичайно стійкий до подряпин і ударів покривний шар, який може надати декоративній панелі особливої зносостійкості. Даний винахід, зокрема, дає можливість забезпечити такі лакові системи негативним структуруванням, щоб досягти особливо високоякісного структурного відбитку з усіма перевагами лакового шару.

У цьому випадку покривний шар може мати, наприклад, товщину шару від 2 100 мкм до х 5 мкм, переважно від 2 0,5 мм до «х 2,5 мкм.

Наприклад, може бути передбачено забезпечення двох покривних шарів, або конфігурування покривного шару у вигляді двох шарів. Такі шари можуть бути виготовлені з одного і того ж матеріалу, зокрема лаку, або з різних матеріалів, зокрема з різних лаків. У цьому випадку нижній захисний шар може бути структурованим (мати будь-яку структуру), а верхній захисний шар може покривати нижній захисний шар. У даному прикладі здійснення може бути передбачено, що нижній шар має порівняно високу в'язкість під час нанесення для того, щоб утримувати структури стабільними навіть перед отвердженням, та/або також може бути передбачено, що верхній шар має порівняно низьку в'язкість для того, щоб мати можливість формувати однорідну остаточну в'язкість. Крім того, може бути передбачено, що нижній шар має більшу товщину, ніж верхній шар. Отже, нижній шар, який може являти собою текстурований лак, може застосовуватися у кількості, що наноситься, від 2 З0 г / м? до х 40 г /

Зо ме, тоді як верхній шар, який може являти собою верхнє покриття, може наноситися у кількості від» 10 г/м? до х 15 г / ме.

Може бути передбачено, що, з метою підвищення зносостійкості, покривний шар включає в себе тверді матеріали, такі як, наприклад, нітрид титану, карбід титану, нітрид кремнію, карбід кремнію, карбід бору, карбід вольфраму, карбід танталу, оксид алюмінію (корунд), оксид цирконію або їх суміші. Може бути передбачено, що твердий матеріал включають в кількості від 5 90 мас. до 40 95 мас., переважно, від 15 95 мас. до 25 95 мас. Переважно, твердий матеріал має середній діаметр частинок від 10 мкм до 250 мкм, більш переважно, від 10 мкм до 100 мкм.

В результаті, доцільним є досягнення того, щоб композиція покривного шару утворювала стабільну дисперсію, при цьому є можливість уникнення сегрегації або осадження твердого матеріалу у композиції шару зносу.

Для того, щоб сформувати відповідний покривний шар, в одному з прикладів здійснення може бути передбачено, що випромінюванням отверджувана композиція, яка містить твердий матеріал, застосовується з концентрацією від 10 г / ме до 250 г / ме, переважно, від 25 г / ме до 100г / ме. У цьому випадку нанесення може бути здійснено, наприклад, за допомогою валиків, наприклад гумових валиків, або із застосуванням розливних пристроїв.

Може бути передбачено, що твердий матеріал під час нанесення композиції покривного шару не входить до складу композиції, але розсіюється у вигляді частинок на нанесену композицію покривного шару, після чого покривний шар оотверджують індукованим випромінюванням.

Структура, зокрема, поверхнева структура, що відповідає декору, може бути введена в покривний шар шляхом виготовлення пір, які також називають синхронними порами. Це можна, наприклад, реалізувати за допомогою так званого негативного структурування, надаючи покривному шарові певної структури за допомогою засобу тиснення, наприклад, штампувального пуансону або валика для тиснення, шляхом занурення під тиском засобів тиснення у покривний шар. З цією метою, покривний шар може бути спочатку частково отверджений, потім оброблений із забезпеченням заданої структури, після чого знову отверджений.

Під час формування покривного шару із застосуванням лаків задана структура може далі вводитися так званим позитивним структуруванням, при якому структури формують нанесенням бо лакового шару і, зокрема, вибірковим його нанесенням для створення рельєфних ділянок структури. Це часто реалізується за допомогою негативно структурованих засобів тиснення, які можуть наносити шар лаку відповідним чином.

Крім того, позитивне структурування може бути здійснене друкуванням структури, наприклад, опційним багатошаровим друком лаку. Таким чином, для досягнення позитивного ефекту, може бути передбачено, що операцію с) способу здійснюють, щонайменше, частково шляхом застосування цифрового друку. Отже, у даному прикладі здійснення структуру можна застосовувати з досягненням особливо позитивного ефекту. Виконуючи операцію друкування будь-якої структури, дану структуру можна застосовувати дуже точно і тим самим особливо ефективно як синхронне узгодження пор з декором. З цією метою, наприклад, можна використовувати тривимірні дані декору, що відповідають друку декору, щоб забезпечити візуальне зображення, як можна більш ідентичне або майже ідентичне по відношенню до шаблону декору. У даному випадку процес друку може бути виконаний, наприклад, за допомогою струменевого або лазерного принтера.

Може бути доцільним друкування структури не безпосередньо на декорі, а коли, принаймні один, або, наприклад, два додаткових шари покривного шару або захисного шару розташовані під шаром структури. Цей шар або шари можна наносити відомим способом, наприклад, за допомогою валика або іншого подібного засобу. У цьому випадку є можливість отвердження окремих шарів під структурою, наприклад, за допомогою додаткових випромінювачів, як детально описано у зв'язку з розкриттям прикладів здійснення винаходу, перед тим, як зазначена структура буде надрукована. Наприклад, перед друком структури може бути нанесений і отверджений перший шар стійкого до стирання шару, після чого може бути нанесений і отверджений ще один стійкий до стирання шар. Стійкі до стирання шари або покривні шари можуть бути забезпечені абразивно-стійкими частинками, як описано вище.

В принципі, може бути передбачено, що покривний шар, а отже, окремий шар, кілька шарів або усі шари покривного шару, забезпечені стійкими до стирання частинками.

Перед нанесенням шарів, стійких до стирання, на декор може наноситися підпокривний шар.

Наприклад, може наноситися підпокривний шар, що отверджується ультрафіолетовим випромінюванням. В якості підпокривного шару, наприклад, може використовуватися певна лакова система, отверджувана УФ-випромінюванням, а саме, така як лакова система на основі

Зо акрилату.

У даному випадку, друкована структура покривного шару також може бути отверджена множиною вузлів, що індукують випромінювання. Процес отвердження з різними довжинами хвиль при здійсненні операції отвердження може бути особливо доцільним, оскільки якраз за таких умов можливе надзвичайно швидке і ефективне отвердження, що може сприяти досягненню позитивного ефекту з огляду на стабільність друкованої структури і, таким чином, довготривалої стабільності або стійкості до стирання панелі, що виробляється. Наприклад, структура може бути надрукована шляхом багаторазового нанесення шарів, причому кожен з шарів може бути отверджений до нанесення наступного шару.

Зокрема, коли структуру друкують з використанням лаку, при цьому під друкованою структурою розташовані один або декілька шарів, стійких до стирання, або покривних шарів, може бути доцільно нанести на друковану структуру фінішний шар. У свою чергу, даний шар може, бути сформований лаком, таким, як акриловий лак, який можна наносити звичайними методами. Фінішний шар може додатково впливати на поліпшення стабільності структури шару і покращувати зовнішній вигляд структури.

В принципі, можна передбачити, щоб усі шари, розташовані над декором, отверджувалися ультрафіолетовим випромінюванням, а процес отвердження відбувався до нанесення наступного шару, зокрема, із застосуванням ряду випромінювачів або безлічі хвиль різної довжини, як детально описано в іншому місці. Таким чином, відносно даних шарів можна зробити висновок, що вони отверджуються під час здійснення операції отвердження, тобто на протязі операції безперервного отвердження із застосуванням хвиль різної довжини. Крім того, окремі або навіть усі шари можуть містити стійкі до стирання частинки.

Існує можливість просто і з високою точністю без додаткових операцій створювати поверхневу структуру, що точно відповідає декоративному зображенню. Поняття поверхневої структури, що точно відповідає декоративному зображенню, означає, що дана поверхня даної декоративної панелі має структуру, яка сприймається тактильно (дотиково) і за своєю формою і малюнком відповідає оптиці нанесеного декору для того, щоб якомога точніше, навіть щодо гаптики, отримати відтворення природного матеріалу.

В описаному вище способі передбачено, що покривний шар отверджують із застосуванням бо першого випромінювача і другого випромінювача, при цьому перший випромінювач генерує випромінювання з довжиною хвилі, що відрізняється від довжини хвилі випромінювання другого випромінювача, причому перший і другий випромінювачі застосовуються у спільній операції отвердження. Зокрема, дана операція способу може надавати переваг даному технічному рішенню у порівнянні з рішеннями, відомими з попереднього рівня техніки.

Приклад здійснення винаходу, в якому перший і другий випромінювачі застосовують у спільній операції отвердження, в контексті даного винаходу, зокрема, означає, що в процесі отвердження, тобто коли відповідний шар, а саме, покривний шар, наприклад, частково отверджують, і / або коли покривний шар отверджують остаточно, застосовують обидва випромінювачі з хвилями різної довжини. Іншими словами, може бути передбачено, що в одному, декількох або в усіх процесах отвердження покривний шар отверджують із застосуванням двох випромінювачів з хвилями, довжина яких відрізняється одне від одного.

Наприклад, така ознака може бути забезпечена здійсненням операції отвердження із застосуванням вузла випромінювання, що містить перший і другий випромінювачі, причому, перший і другий випромінювачі виконані з можливістю випромінювання хвиль різної довжини.

Вузол випромінювання конфігурований, зокрема, таким чином, щоб одночасно опромінювати покривний шар першим і другим випромінювачем, щонайменше, частково в одній і тій же позиції або, щонайменше, частково у різних, але суміжних позиціях. Таким чином, покривний шар обробляють першим і другим випромінювачем, зокрема, без подальших проміжних операцій і, отже, під час здійснення спільної операції отвердження спільним вузлом отверджування або вузлом випромінювання з двома випромінювачами. Отже, дана ознака суттєво відрізняється від попереднього рівня техніки, в якому, наприклад, спочатку частково виконують процес отвердження з першою довжиною хвилі, а потім здійснюють процес структурування з наступним процесом остаточного отвердження.

Той факт, що покривний шар отверджують за допомогою першого і другого випромінювачів, причому перший випромінювач генерує випромінювання з довжиною хвилі, що відрізняється від довжини хвилі випромінювання другого випромінювача, і при цьому перший і другий випромінювачі застосовуються у спільній операції отвердження, хід процесу отвердження покривного шару може бути значно покращено. Більш детально, такий процес отвердження з, принаймні, двома різними показниками довжини хвилі при здійсненні спільної операції

Зо отвердження дозволяє досягти поліпшеного повного отвердження. В результаті, при необхідності, час впливу випромінювання може бути скорочено, що може оптимізувати цикл обробки.

Крім того, поліпшене повне отвердження може надавати покривному шару підвищеної стійкості, щоб мінімізувати пошкодження під час транспортування або використання. На додаток, це може забезпечити умови для зберігання структур, введених у покривний шар, навіть при високій напрузі що може сприяти поліпшенню візуального враження навіть після інтенсивного використання.

Крім того, несподівано було виявлено, що за допомогою описаного вище пособу може бути досягнуто поліпшеної адгезії покривного шару до підшарового декору. Знову ж таки, може бути додатково покращена стійкість панелі, що може призвести до вищезазначених переваг.

Відповідні випромінювання з хвилями різної довжини, зокрема, означають перше і друге випромінювання, які мають максимуми випромінювання, принаймні, в будь-якій одній іншій позиції. Як приклад, можуть бути передбачені графіки (структури) максимумів випромінювання, які відрізняються повністю або принаймні частково щодо позиції або довжини хвилі та / або, необов'язково, інтенсивності.

Може бути доцільним, щоб перший випромінювач генерував випромінювання з максимумами випромінювання в діапазоні довжини хвилі від величини, що більше або дорівнює 395 нм, до величини, що менше або дорівнює 445 нм. Як альтернатива або додатково, може бути передбачено, що другий випромінювач генерує випромінювання з максимумами випромінювання в діапазоні довжини хвилі від величини, що більше або дорівнює 200 нм, до величини, що менше або дорівнює 440 нм. Крім того, може бути передбачено, що обидва випромінювачі генерують випромінювання з максимумами випромінювання в діапазоні довжини хвилі від величини, що більше або дорівнює 200 нм, до величини, що менше або дорівнює 445 нм. Несподівано було виявлено, що, зокрема, застосування одного з двох вищезгаданих випромінювачів, або, особливо переважно, комбінації вищезазначених випромінювачів, може підсилити позитивний ефект, пов'язаний з управлінням процесом і стійкістю отриманого продукту.

Як не обмежувальний приклад, може бути передбачено, що першим випромінювачем є галлієвий випромінювач, а другим випромінювачем є ртутний випромінювач. Зокрема, бо поєднання галлієвого і ртутного випромінювачів може задовольнити умови, коли забезпечуються зазначені вище діапазони довжини хвилі і, отже, реалізуються переваги технічного рішення щодо управління процесом і стійкості отриманого продукту.

Крім того, може бути доцільним, щоб співвідношення між інтенсивністю випромінювання першого випромінювача і інтенсивністю випромінювання другого випромінювача становило від величини, що більше або дорівнює 0,5: 1, до величини, що менше або дорівнює 1: 0,5. В результаті, може бути забезпечена, по суті, рівномірна інтенсивність випромінювання обох випромінювачів, що може покращити результат отвердження. Переважно, може бути передбачено, що співвідношення між інтенсивністю випромінювання першого випромінювача і інтенсивністю випромінювання другого випромінювача становить від величини, що більше або дорівнює 0,75: 1, до величини, що менше або дорівнює 1: 0,75, наприклад, від величини, що більше або дорівнює 0,9: 1, до величини, що менше або дорівнює 1: 0,9.

Крім того, може бути переважним, коли час дії випромінювання, наприклад, при швидкості подачі несучого елемента під час процесу отвердження від 25 до 35 м / с, знаходиться у межах, приблизно, однієї секунди, щоб, в залежності від істотно змінного фокуса випромінювання, могло б бути достатньо менше 1 секунди часу дії повного випромінювання при будь-якій позиції покривного шару.

Крім того, може бути доцільним, коли перший випромінювач і другий випромінювач були вирівняні таким чином, щоб випромінювання першого випромінювача і випромінювання другого випромінювача одночасно впливали, щонайменше, частково на різні позиції покривного шару, так щоб покривний шар при переміщенні вздовж випромінювачів спочатку піддавався обробці першим випромінювачем і відразу ж після цього, тобто без подальших проміжних операцій, піддавався обробці другим випромінювачем. У цьому випадку може бути передбачено, що перший випромінювач і другий випромінювач вирівняні таким чином, що випромінювання першого випромінювача і випромінювання другого випромінювача одночасно у повній мірі діють на різні позиції покривного шару, або що перший випромінювач і другий випромінювач вирівняні таким чином, що випромінювання першого випромінювача і випромінювання другого випромінювача одночасно частково впливають на різні позиції покривного шару і частково діють на ідентичні позиції покривного шару, наприклад, при розсіюванні випромінювання. Таким чином, у такому прикладі здійснення покривний шар може спочатку отверджуватися

Зо випромінюванням з хвилею першої довжини і відразу ж після цього - випромінюванням з хвилею іншої довжини. Несподівано було виявлено, що даний приклад здійснення технічного рішення, що заявляється, також може сприяти досягненню позитивного ефекту у плані процесу отвердження. Зокрема, обробка із застосуванням хвиль різної довжини може бути більш конкретно визначеною щодо відповідної довжини хвилі, що може зробити процес отвердження більш адаптованим до заданої області застосування, тобто, наприклад, здійснюватися з урахуванням специфічного складу покривного шару.

Зокрема, у даному прикладі здійснення може бути передбачено, що покривний шар спочатку обробляється випромінюванням з максимумами випромінювання в діапазоні довжини хвилі від величини, що більше або дорівнює 395 нм, до величини, що менше або дорівнює 445 нм, а потім - випромінюванням з максимумами випромінювання в діапазоні довжини хвилі від величини, що більше або дорівнює 200 нм, до величини, що менше або дорівнює 440 нм.

Наприклад, покривний шар спочатку обробляють галлієвим випромінювачем, а потім ртутним випромінювачем. Несподівано було виявлено, що, зокрема, у даному прикладі здійснення може відбуватися особливо переважний по ефективності процес отвердження.

Крім того, може бути доцільно, щоб перший випромінювач і другий випромінювач були вирівняні таким чином, що випромінювання першого випромінювача і випромінювання другого випромінювача одночасно впливають, щонайменше, частково на ідентичну позицію покривного шару. У даному прикладі здійснення може бути передбачено, що покривний шар, щонайменше, частково обробляється першим випромінювачем і другим випромінювачем або відповідним випромінюванням першого випромінювача і другого випромінювача одночасно. Наприклад, випромінювання першого випромінювача і другого випромінювача повністю потрапляють одночасно на одну і ту ж ділянку покривного шару. У даному прикладі можливе здійснення особливо швидкого отвердження, яке може сприяти забезпеченню скорочення часу проведення процесу і, отже, виробництва з підвищеною економічною ефективністю.

Нижче винахід пояснюється з посиланням на фігури і конкретний приклад здійснення.

На Фіг. 1 схематично показаний приклад здійснення способу виготовлення декорованої панелі;

На Фіг. 2 показаний детальний вид блоку випромінювання у першому прикладі здійснення; і

На Фіг. 3 показаний детальний вид блоку випромінювання у другому прикладі здійснення. 60 Фіг. 1 схематично показує спосіб виготовлення декорованої стінної або підлогової панелі 10.

У даному випадку показано транспортувальний засіб 100, на якому проміжний продукт, що включає в себе несучий елемент 12, транспортується у напрямку стрілки 110. Несучий елемент 12 може бути забезпечений відомим способом і, в цілому, сформований з відповідного матеріалу.

Спочатку передбачено, що праймер 16 наносять на несучий елемент 12 з використанням засобу нанесення 14. Праймер 16 може бути отверджуваним УФф-випромінюванням із застосуванням блоку випромінювання 18. Після нанесення праймера 16 засобами нанесення 20,22 можна наносити двошаровий білий підповерхневий шар 24. У свою чергу, білий підповерхневий шар 24 може бути отверджуваний УФ-випромінюванням із застосуванням засобів випромінювання 26, 28, зокрема, після нанесення кожного шару.

Праймер 16 або білий підповерхневий шар 24 є друкувальною підповерхнею. Таким чином, за допомогою пристрою цифрового друку 30 здійснюють друк несучого елемента 12 для формування декору 32.

Після цього, підповерхневий шар 36, отверджуваний УФ-випромінюванням, може наноситися додатковим пристроєм 34 для нанесення і отверджуватися блоком 38 випромінювання. Підповерхневий шар 36 служить підпоповерхнею для покривного шару 40. У даному прикладі здійснення покривний шар 40 може включати в себе множину окремих шарів 40", 40", які, зокрема, містять лак, що отверджується випромінюванням, і які можна наносити засобами 42, 44 для нанесення і отверджувати після зазначеного нанесення блоками 46, 48 випромінювання.

Крім того, покривний шар 40 містить додатковий шар 40", який має структуру, зокрема, у вигляді синхронної пори. Для її забезпечення передбачається додатковий пристрій 50 цифрового друку, який друкує шар 40" методом позитивного структурування для отримання зазначеної вище структури. Згодом шар 40" може бути негайно отверджений із застосуванням блоку 52 випромінювання, або із застосуванням пристрою 54 для нанесення може бути нанесений фінішний шар 56 з наступним його отвердженням.

На Фіг. 2 і З кожній показані приклади здійснення блоку 52 випромінювання, причому, ознаки, що описують даний блок, можуть бути застосовані, в принципі, до будь-якого з описаних блоків випромінювання 16, 26, 28, 38, 46, 48. Особливо бажано, щоб у представлених прикладах здійснення могли застосовуватися блоки випромінювання 18, 26 і 28 на додаток до блоку випромінювання 52.

Можна бачити, що для отвердження покривного шару 40, а саме шару 40", який може розглядатися як структурований шар, блок випромінювання 52 містить перший випромінювач 58 і другий випромінювач 60, при цьому передбачено, що перший випромінювач 58 генерує випромінювання з іншою довжиною хвилі порівняно з випромінюванням другого випромінювача 60. Зокрема, першим випромінювачем 58 є галлієвий випромінювач, а другим випромінювачем 60 є ртутний випромінювач. Застосовуючи випромінювача 58, як першого випрмінювача, а випромінювача 60, як другого випрмінювача, може бути реалізований особливо ефективний процес отвердження. Зокрема, може бути передбачений відповідний блок випромінювання 16, 26, 28, 38, 46, 48, 52 для отвердження відповідного шару, що підлягає отвердженню у процесі отвердження при різних величинах довжини хвилі.

Відповідно до Фіг. 2 передбачено, що перший випромінювач 58 і другий випромінювач 60 вирівняні таким чином, що випромінювання першого випромінювача 58 і випромінювання другого випромінювача 60 потрапляють одночасно принаймні частково на покривний шар 40 у ідентичній позиції.

На Фіг. З показаний переважний приклад здійснення, відповідно до якого перший випромінювач 58 і другий випромінювач 60 вирівняні таким чином, що випромінювання першого випромінювача 58 і випромінювання другого випромінювача 60 потрапляють, щонайменше, частково на різні, але суміжні позиції, зокрема позиції покривного шару 40, розташовані поруч одне одного.

Посилальні символи 10 стінна або підлогова панель 12 несучий елемент 14 засіб нанесення 16 праймер 18 блок випромінювання 20 засіб нанесення 22 засіб нанесення 24 білий підповерхневий шар 60 26 блок випромінювання

28 блок випромінювання 30 пристрій цифрового друку 32 декор 34 засіб нанесення 36 підповерхневий шар 38 блок випромінювання 40 покривний шар 40 окремий шар покривного шару 40 "окремий шар покривного шару дО"окремий шар покривного шару 42 засіб нанесення 44 засіб нанесення 46 блок випромінювання 48 блок випромінювання 50 пристрій цифрового друку 52 блок випромінювання 54 засіб нанесення 56 фінішний шар 58 випромінювач 60 випромінювач 100 транспортний засіб 110 стрілка

Claims (7)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Спосіб виготовлення декорованої стінної або підлогової панелі (10), що включає в себе операції, при яких: а) забезпечують несучий елемент (12) у формі пластини; р) наносять декор (32), що імітує декоративний шаблон, щонайменше на частину несучого Зо елемента (12) у формі пластини; с) на декор (32) наносять покривний шар (40), при цьому покривний шар (40) включає в себе сполуку, отверджувану випромінюванням, і а) отверджують покривний шар (40), при цьому покривний шар (40) отверджують із застосуванням першого випромінювача (58) і З5 другого випромінювача (60), причому перший випромінювач (58) генерує випромінювання з довжиною хвилі, іншою, ніж довжина хвилі випромінювання другого випромінювача (60), крім того, перший випромінювач (58) і другий випромінювач (60) застосовують у спільній операції отвердження, причому співвідношення між інтенсивністю випромінювання першого випромінювача (58) і інтенсивністю випромінювання другого випромінювача (60) становить від 40 величини, що більше або дорівнює 0,75:1, до величини, що менше або дорівнює 1:0,75.

2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що перший випромінювач (58) генерує випромінювання з максимумами випромінювання в діапазоні довжини хвилі від величини, що більше або дорівнює 395 нм, до величини, що менше або дорівнює 445 нм.

З. Спосіб за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що другий випромінювач (60) генерує 45 випромінювання з максимумами випромінювання в діапазоні довжини хвилі від величини, що більше або дорівнює 200 нм, до величини, що менше або дорівнює 440 нм.

4. Спосіб за будь-яким з пп. 2 або 3, який відрізняється тим, що першим випромінювачем (58) є галієвий випромінювач, а другим випромінювачем (60) є ртутний випромінювач.

5. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що перший випромінювач 50 (58) і другий випромінювач (60) вирівнюють таким чином, що випромінювання першого випромінювача (58) і випромінювання другого випромінювача (60) одночасно впливають, щонайменше частково, на різні позиції покривного шару (40).

6. Спосіб за п. 5, який відрізняється тим, що покривний шар (40) обробляють під час операції а) спочатку галієвим випромінювачем, а потім ртутним випромінювачем. 55 7. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що перший випромінювач (58) ії другий випромінювач (60) вирівнюють таким чином, що випромінювання першого випромінювача (58) і випромінювання другого випромінювача (60) впливають одночасно, щонайменше частково, на ідентичну позицію покривного шару (40).

8. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що як покривний шар (40) бо наносять лак, отверджуваний випромінюванням.

9. Спосіб за п. 8, який характеризується тим, що лаком, отверджуваним випромінюванням, є акриловий лак.

10. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що покривний шар (40) забезпечують стійкими до стирання частинками.

11. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що операцію с) здійснюють, щонайменше, частково, способом цифрового друку.

12. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що операцію б) здійснюють способом цифрового друку.

13. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що несучий елемент (12) включає в себе матеріал матриці і твердий матеріал, розподілений в матеріалі матриці, причому твердий матеріал формують із застосуванням тальку у кількості щонайменше 50 мас. Фо, виходячи з твердого матеріалу, при цьому матеріал матриці присутній у кількості, що, виходячи з матеріалу несучого елемента, становить від 230 до «70 мас. 9о, а твердий матеріал, виходячи з матеріалу несучого елемента, присутній у кількості від 230 до «70 мас. 9о, крім того, матеріал несучого елемента і твердий матеріал, виходячи з матеріалу несучого елемента, присутні разом у кількості 295 мас. 95.

14. Спосіб за п. 13, який відрізняється тим, що матеріал матриці включає в себе поліпропілен, причому даний поліпропілен являє собою суміш гомополімеру і співполімеру. чо 44 42 за зо 22 29 14 а и ни і Кк ПОВ о о нн ПО п НИ шк пи, пк виник пн ПИ ин п нн нн ши нин ше иа пулу елня КИ КИ Ку АВ | я А и о а А и я ; сю й во ун и р я й

7 Ян яд КАВУ О То рда Ко жо вих ; уидИдоУ.. У тю юр Ка я жа же Я ск сяк як ся сво жа жан й ес ав на св Ек Я я с й с Же й Ж в пт у / у : / | Н х І! і - х у у у х х х г, йде в у вв 3 ОО : ЛК ДИЛИ 52 56 ду» чо яв й 28 саовя Вів 10

ЯН. ко | т о кН іо ша о каш

58... ЕЕ Кт т уд фоннннннннннтттнннтнннннянтттяннннннннн т тнняттттттятянннннннннтя з ДІ зв. Шу ПО яд но ПОВ НН . яв фунти В 7 100 мо

Фіг. 2

52 й Їх! Її вп і м9і ря. мине мости ся. ЯК Дт. то Тх міх а дао стул Еш Ед оодає повалив ов па п о п пп по папи инннпвиваванх тет ж Вас фон - 8 ТА дет т о «т тт тт сет ї о

Фіг. З