UA120897C2 - Композитна панель з деревного матеріалу, яка має середній шар з фанери - Google Patents

Композитна панель з деревного матеріалу, яка має середній шар з фанери Download PDF

Info

Publication number
UA120897C2
UA120897C2 UAA201808232A UAA201808232A UA120897C2 UA 120897 C2 UA120897 C2 UA 120897C2 UA A201808232 A UAA201808232 A UA A201808232A UA A201808232 A UAA201808232 A UA A201808232A UA 120897 C2 UA120897 C2 UA 120897C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
composite panel
paper
outer layer
middle layer
resin
Prior art date
Application number
UAA201808232A
Other languages
English (en)
Inventor
Роджер Браун
Йозеф ХОФЕР
Original Assignee
Суїс Кроно Тек Аґ
Суис Кроно Тек Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Суїс Кроно Тек Аґ, Суис Кроно Тек Аг filed Critical Суїс Кроно Тек Аґ
Publication of UA120897C2 publication Critical patent/UA120897C2/uk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/042—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/06—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/14—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood board or veneer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/02—Layered products comprising a layer of paper or cardboard next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/06—Layered products comprising a layer of paper or cardboard specially treated, e.g. surfaced, parchmentised
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/10—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/08—Coating on the layer surface on wood layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/028—Paper layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/75—Printability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/002—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising natural stone or artificial stone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/005—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Винахід належить до композитної панелі з деревного матеріалу, яка має середній шар, який складається з деревостружкової плити (ДСП), в якому середній шар з'єднаний з принаймні одним зовнішнім шаром з ДВП. Для того, щоб забезпечити економічно виробництво композитної панелі з покращеними міцнісними характеристиками, просочений штучною смолою папір, згідно з винаходом, розміщують між середнім шаром і зовнішнім шаром. Крім того, винахід також належить до способу виготовлення композитної панелі з деревного матеріалу. 2

Description

Винахід відноситься до композитної панелі з деревного матеріалу, яка має середній шар з фанери, і забезпечує найкращі можливі міцнісні характеристики. | водночас, поверхня композитної панелі є придатною для нанесення декоративних покриттів.
Прикладом композитних панелей з деревного матеріалу придатних до значних навантажень, і можуть бути забезпечені декоративними поверхневими покриттями є, наприклад, Ргетішт
Воага МЕР Нубгій компанії РПеїдегег (див. брошуру РІПеїдегег, Ргетішт Воагі МЕР Нурбгіа, видану 10/2013). Компанія Ріпзха пропонує подібну панель під назвою супер Пан (5!,рег Рап).
Компанія Еддег пропонує панель Сотріїпе. Всі ці панелі є композитними панелями з деревного матеріалу, які мають середній шар, який складається з деревностружкової плити (ДСП) або
О5В (О58-Огіепівй 5ігапа Воага - панель з орієнтованими волокнами). Зовнішні шари з деревноволокнистої плити (ДВП) наклеюються на середній шар; для панелі Сотрбіїпе компанії
Еггер, використовуються дуже тонкі плити МОРЕ (МДФ - деревноволокниста панель середньої щільності). У випадку Ріїеїдегег, панелі приклеюються за допомогою полівінілацетатного клею.
Ці панелі пропонуються для використання в якості опорних плит у виробництві меблів, полиць, а також для будівельних цілей, особливо для внутрішніх робіт.
Ці універсальні композитні панелі вже мають прийнятні міцнісні властивості для передбачених галузей застосування, наприклад міцність на вигин близько 28 Н/мм: міцність на поперечний розтяг 0,5 Н/мм: і поверхнева стійкість 0,8 Н/мм? для 16 мм товщиною панелі, які мають середню об'ємну щільність 830 кг/м (див. брошуру Ріїєїдегег, Ргетішт Воага МЕР Нубгіа, видану 10/2013). Міцність цієї відомої композитної панелі обмежена силами, які може витримати клейовий стик між середнім шаром і зовнішнім шаром. Однак, також бажана більша міцність на вигин середнього шару, зокрема для конструкційних застосувань.
Однак виробництво описаної вище композитної панелі є складним, оскільки суцільне приклеювання панелі є практично складним і технічно важко забезпечити рівномірний розподіл клею по всій поверхні середнього шару або, відповідного, зовнішнього шару які треба з'єднати.
Нерівномірний розподіл клею при склеюванні призводить до низької якості у деяких місцях. Крім того, клей, використовуваний для з'єднання зовнішнього шару з середнім шаром вводить значну кількість рідини, як у середній шар, так і зовнішній шар, такий, тому деформації середнього шару або, відповідно, зовнішнього шару має бути попереджені при затвердінні клею.
Зо Тому метою винаходу є запропонувати економічну у виробництві, високонадійну композитну деревну панель, яка має хороші міцнісні властивості.
Зазначена мета досягається за допомоги композитної панелі з деревного матеріалу за п. 1 формули винаходу, а також способу одержання композиційної панелі, з деревного матеріалу за п. 11 формули винаходу.
Суттєвою ознакою винаходу є застосування просоченого штучною смолою паперу між середнім і, принаймні, одним зовнішнім шаром. У цьому випадку просочений штучною смолою папір застосовують не так як зазвичай - на зовнішній стороні композитної панелі, а у крайовій зоні, безпосередньо під зовнішнім шаром композитної панелі згідно винаходу. Папір просочений штучною смолою з'єднує середній шар і, щонайменше, один зовнішній шар один з одним.
Середній шар який з'єднаний кожною з двох своїх поверхонь (верхня і нижня сторона середнього шару) з зовнішнім шаром за допомоги просоченого штучною смолою паперу є переважним. Тут, середній шар складається з фанерної панелі. Може бути використана будь- яка фанера, причому, переважними є фанери які мають високу міцність на вигин, наприклад, фанера з берези або бука, але також придатні фанери з тополі чи тропічних порід дерева, як-то
І ацап або Мегапії. Придатними є як фанерні панелі зроблені з шарів неоднакової товщини, так і мультиплекс панелі, які мають шари однакової товщини. Зовнішній шар переважно роблять з фанери середньої щільності або високої щільності високої щільності (МОЄ або НОР). Зовнішній шар особливо переважно виготовлений з деревноволокнистих панелей (ДВП) з густиною 1000 кг/м" і більше. Максимальна щільність, яка в даний час може бути технічно одержана для деревноволокнистих панелей становить 1,300 кг/м. Відповідно до вигідного варіанту виконання винаходу, зовнішній шар є тонованим, зокрема, темною морилкою. Товщина зовнішнього шару становить переважно від 1 мм до 9 мм, особливо переважно від 1,5 мм до 6 мм.
Папір просочений штучною смолою складається з паперового полотна, розміри якого, в основному мають розміри середнього шару або зовнішнього шару, який має бути приєднаний, причому паперове полотно просочують рідкою штучною смолою і потім сушать. Паперове полотно переважно має щільність від 15 г/м2 до 100 г/м2, для основи паперу без штучної смоли.
З економічних причин, переважно використовують незабарвлений папір без друку, оскільки папір вже не буде видний після нанесення зовнішнього шару. Штучні смоли, які використовуються для просочення панелі переважно вибирають з групи, в яку входять: бо сечовина, меламін, фенол-формальдегідні смоли або комбінації вищезазначених штучних смол,
так звані змішані смоли, або використовують їх похідні. Високотехнологічні смоли, наприклад епоксидні смоли також можливі для застосування в конкретному випадку, але вони дуже рідко використовується із-за їх високої вартості.
Після просочення паперу штучну смолу сушать, але не твердіють. Смолу доцільно використовувати у кількості від 30 г/м? до 200 г/м7, переважно у кількості від 30 г/м? до 120 г/м, переважно в кількості від 50 г/м? до 100 г/м".
Для того, щоб реалізувати переваги композитної панелі згідно винаходу, достатньо, в простому варіанті використовувати папір просочений штучною смолою. Однак, вигідно застосовувати добавки, які можна додавати до паперу або штучної смоли, тобто речовину, яка ускладнює або запобігає загорянню або горінню композитної панелі. Такі речовини відомі самі по собі, часто використовують сполуки фосфату амонію. Оскільки папір просочений штучною смолою розташований близько до поверхні композитної панелі, він може ефективно запобігти загорянню композитної панелі. Добавки, які зазвичай додають до відомих паперів просочених штучною смолою, наприклад, корунд не потрібні для виробництва композитної панелі з деревних матеріалів, які мають поліпшені міцнісні характеристики. Від них можна легко відмовитися з міркувань рентабельності.
Заміна застосування клею у вигляді рідини на просочений штучною смолою папір усуває недоліки і надає несподівані переваги: заміна рідини без рідинний папір просочений штучною смолою для уникнення небажаного введення рідини, зокрема води, у середній шар і зовнішні шари. Відносно невелика кількість води, яка вивільняється в процесі затвердіння деяких клеїв призводить до небажаної припухлості середнього або зовнішнього шару і, таким чином, створює напруження у панелі, від яких виникають небажані деформації. Крім того, уникають нерівномірного застосування рідкого клею, оскільки просочений штучною смолою папір навіть великих розмірів і достатньо хорошої якості є доступним. Папір просочений штучною смолою може бути наданий великими паперовими полотнами, які відповідають формату середнього шару і зовнішнього шарів.
Вигідним можна вважати те, що для формування композитної панелі стос пресувального матеріалу, який містить, щонайменше, один зовнішній шар і середній шар, а також, папір просочений штучною смолою, розташований між зовнішнім шаром і середнім шаром і може
Зо бути стиснутий у звичайному пресі короткого циклу. Преси короткого циклу є стандартним виробничим обладнанням для виробництва ламінованих виробів або композитних панелей.
Можна обійтися без переналаштування пристроїв для склеювання. Переважно стос пресувального матеріалу для утворення композитної панелі, якщо дивитися знизу стосу пресувального матеріалу, складається з нижнього зовнішнього шару, нижнього просоченого штучною смолою паперу, середнього шару, верхнього просоченого штучною смолою паперу і верхнього зовнішнього шару.
Композитна панель з деревного матеріалу згідно винаходу, яка містить середній шар з фанери, крім того, має значно покращені міцнісні характеристики у порівнянні з відомими композитними панелями з деревного матеріалу. У порівнянні з відомими композитними панелями з деревного матеріалу, композитна панель згідно винаходу має поперечну міцність на розтяг, міцність на вигин і поверхневу стійкість, по кожному з параметрів, більшу приблизно на 50 95. Таке незвичайне збільшення міцності може бути пов'язано з тим, що у крайовій області композитної панелі, яка особливо піддається дії сил, які діють на неї, і яка проходить від зовнішньої сторони зовнішнього шару до поверхні середнього шару, ці діючи сили більше не поглинаються виключно зовнішнім шаром і клейовим з'єднанням. Більш переважно, показано, що просочений штучною смолою папір, дає значний внесок у підвищення міцності композитної панелі згідно до винаходу, як за рахунок штучної смоли, яка особливо добре закріплюється на поверхнях зовнішнього шару і середнього шару і має високу власну міцність, але також і за рахунок паперу, який також можна розглядати як зміцнювальне армування композитних волокон композитної панелі згідно до винаходу. Просочений штучною смолою папір, який знаходиться у крайовій області композитної панелі згідно винаходу, діє скоріше як напружений стрижень.
Процес покриття деревностружкової плити (ДСП) шпоном з натуральної деревини із застосуванням просоченого штучною смолою паперу вже відомий з патенту ОЕ 103 00 247
ВА(Кгопоїес Ас). Однак, в даному контексті, кольоровий папір використовувався для того, щоб забезпечити візуальну привабливість поверхні панелі забезпеченої шпоном натуральної деревини. Міцнісні властивості панелі описаної в ОЕ 103 00 247 В4 не контролюються. Немає жодної інформації щодо впливу просоченого штучною смолою паперу на підвищення міцності композитної панелі.
Таким чином патент СЕ 103 00 247 ВА не відносяться до предмету цього винаходу, оскільки 60 в даному випадку мова йде про композитну панель з деревного матеріалу, у якої з фанери не лише середній шар, а також і зовнішній шар складається з деревного матеріалу, і таким чином, ця композитна панель оптимізована для досягнення високої міцності. Композитна панель згідно винаходу може бути використана в якості будівельної і конструкційної панелі, наприклад, при виготовленні меблів, внутрішніх конструкцій, декоративних конструкцій і подібних застосувань.
Якщо необхідно використовувати композитні панелі з деревного матеріалу, які мають декоративну поверхню, зовнішня сторона композитної панелі згідно винаходу має бути далі забезпечена покриттям.
Оскільки штучний, просочений смолою папір це дешевий продукт, який легко доступний у достатній якості і оскільки можуть бути використані наявні виробничі системи (преси короткого циклу), композитні панелі згідно винаходу можуть вироблятися економічно ефективно.
З'єднання середнього шару і, щонайменше, одного зовнішнього шару переважно проводять шляхом застосування просоченого штучною смолою паперу між, щонайменше, одним зовнішнім шаром і середнім шаром з фанери. Зокрема, це вигідно з'єднати стос пресувального матеріалу для формування композитної панелі з деревного матеріалу згідно винаходу, який складається з нижнього зовнішнього шару, нижнього просоченого штучною смолою паперу, середнього шару, верхнього просоченого штучною смолою паперу і верхнього зовнішнього шару. Стос пресувального матеріалу складається і фіксується, наприклад, звичайними інструментами (приладами для складання, лотками, затискачами) і транспортується до пресу короткого циклу.
Де стос пресувального матеріалу стискається між нагрітими плитами пресу. Під час операції стиснення, штучна смола розріджується і потім твердіє.
Це створює механічні і, мабуть, також хімічні зв'язки на поверхні зовнішнього шару і середнього шару, так що зовнішній шар і середній шар міцно з'єднані один з одним. Папір не пошкоджується під час зрідження і полімерізації штучних смол. Він залишається впровадженим у затверділий шар штучної смоли, навіть, за наявності напружень на розтяг у крайовій області композитної панелі згідно винаходу.
Композитна панель з деревного матеріалу згідно винаходу має дуже хороші міцнісні характеристики. Це може бути пов'язано, з одного боку, частково, твердому середньому шару, але зокрема, до того, що це не лише просочений штучною смолою папір, який значно покращує міцність композитної панелі у крайовій області композитної панелі. Якщо зовнішній шар
Зо складається з ДВП матеріалу це також дає істотний внесок у високі показники міцності, які виміряні для композитної панелі згідно винаходу. З точки зору максимальної міцності, зовнішній шар композитної панелі згідно винаходу обирається з ДВП панелей. ДВП панелі не мають декоративної поверхні. Згідно до переважного варіанта подальшого здійснення винаходу, зовнішні поверхні зовнішнього шару, також, можуть бути забезпечені додатковими одношаровим або багатошаровим покриттям. Звернені на зовні поверхні зовнішнього шару можуть, наприклад, бути покриті, щонайменше, одним шаром фарби, лаку, ламінату НРІ. (ламінат високого тиску) або шпону, або комбінацією цих шарів, наприклад зі шпону і лаку.
Іншими матеріалами, які можуть бути прикріплені окремо або в комбінації до зовнішнього шару композитної панелі згідно винаходу це, наприклад, папір і картон, зокрема шпалери, плівки, текстиль, наприклад, тканина або фетр, вініл, шкіра, пробки, кам'яні пластини, метал або металеві плівки, полімерні покриття, вироби з поліпропілену, полієтилену і полівінілацетату, керамічні покриття, як-то плитка або суміш керамічних і штучних смол, скла, плівок для написання (шкільних дощок), магнітних шарів, захисту від випромінювання, наприклад, такого, що містить свинець, плівки або панелі, мінеральні тканини, основні тканин або неткані матеріали, наприклад, базальтова тканина стійка до впливу. Волокно або суміші волокон може бути застосоване в якості покриття зовнішнього шару композитної панелі згідно винаходу, наприклад, органічні волокна, як-то целюлозні волокна, синтетичні волокна, як-то поліетиленові волокна або неорганічні волокна, як-то металеві або керамічні волокна.
Вищезазначені матеріали покриття можуть, залежно від конфігурації, використовуватися для естетичних цілей, наприклад, тканини або шпалери. Однак, вони також можуть бути використані для технічних вдосконалень, як-то покриттів, з намагнічуванням поверхні, радіаційнозахисних покриттів або покриттів, які ще більше покращують міцнісні властивості.
Поєднання вищезазначених матеріалів також можливе, як в сторону, що матеріали застосовуються один над одним, наприклад, радіаційнозахисна плівка або панель спочатку наносять на панель, яку потім покривають декоративною плівкою з пластику або металу. Однак, також можливо, покрити зовнішній шар композитної панелі згідно винаходу по секціях різними матеріалами один поряд з одним шляхом, наприклад, приклеювання шкіри і пробки поряд одну з одною для досягнення певного естетичного ефекту.
Результат об'єднання високоміцної композитної панелі з можливістю простого покривання бо для подальшого покращення технічних і естетичних властивостей панелі полягає в тому, що композитні панелі згідно винаходу можуть бути зокрема використані для застосування в особливих умовах, наприклад в секторі для лабораторного обладнання або в секторі практичного обладнання.
Подробиці винаходу більш докладно описані нижче на основі прикладу виконання, в якому:
Фіг. показує схематичне зображення структури переважного варіанта виконання композитної панелі з деревного матеріалу згідно винаходу.
Фіг. показує схематичне розташування шарів у переважному варіанті виконання композитної панелі 1 з деревного матеріалу, згідно винаходу, яка містить нижній зовнішній шар 2, нижній просочений штучною смолою папір 3, середній шар 4, верхній просочений штучною смолою папір 5 і верхній зовнішній шар б, на прикладі стосу пресувального матеріалу 10. Нижній і верхній зовнішні шари, у випадку зразкового варіанта, показаного на Фіг., складається з б мм завтовшки НО з густиною від 1000 кг/мУ до 1050 кг/мУ, наприклад, необробленої панелі
ЗУМІЗЗСОР. Зовнішні шари покрили морилкою.
Однак, незалежно від зразкового варіанта, слід зазначити, що матеріал і товщина зовнішніх шарів можуть бути обрані незалежно один від одного. Таким чином, нижній і верхній зовнішні шари можуть мати різну товщину. Вони також можуть бути вибрані з різних матеріалів.
У випадку цього зразкового втілення, середній шар 4 складається з березової фанери 19 мм завтовшки. Нижній або відповідно верхній папір просочений штучною смолою 3, 5, в кожному випадку розташовані між нижнім і верхнім зовнішніми шарами 2, 6 і середній шар 4. Папір просочений штучною смолою виготовляється з паперової основи щільністю 27 г/м? до просочення штучною смолою. Після просочення штучною смолою, в цьому випадку: сечовина- меламін, базова щільність паперу становить 125 г/м7. При стисканні зовнішніх шарів 2, 6, папір має вологість 7 95. Такий вміст вологи приблизно відповідає залишковій вологості зовнішніх шарів 2, 6 і середнього шару 4, тому під час стискання не потрібно додавання вологи до деревного матеріалу панелей зовнішніх шарів 2, б і середнього шару 4.
Стос пресувального матеріалу 10 показаний на Фіг. стискається у пресі короткого циклу, прес-пластини, якого нагріваються до 150 "С, протягом 300 с. За цей час штучна смола плавиться і твердіє. По закінченні операції стиснення, одержується композитна панель з деревного матеріалу, яка має загальну товщину панелі близько 31 мм і середню об'ємну щільність відповідно до ЕМ 323 близько 900 кг/м", для якої були виміряні наступні значення міцності:
Показники міцності композитної панелі з деревного матеріалу згідно винаходу, які були в значній мірі покращені приблизно більш ніж на 50 95, можуть бути по суті віднесені на доданок до застосування особливо міцного середнього шару, для покращення крайової області 7 композитної панелі, яка складається з просоченого штучною смолою паперу; а зовнішній шар, який таким чином розширюється в іншому напрямку від поверхні 8 середнього шару 4 до зовнішньої сторони 9 зовнішнього шару.
З одного боку, у випадку композитної панелі 1 згідно винаходу із застосуванням штучної смоли мають, дуже хороші характеристики міцності, оскільки також дуже добре механічно закріплені до поверхні верхнього шару і середнього шару завдяки стисненню у пресі короткого циклу. З іншого боку, папір, введений у штучну смолу також повністю не пошкоджується після стиснення стосу пресувального матеріалу і пасма волокна паперового полотна є додатковим компонентом композитної панелі 1 згідно винаходу, яка придатна для стримування сил розтягу.
У крайовій області 7 композитної панелі згідно винаходу, коли ззовні діють сили стискання або розтягу, сили розтягу виникають у кожному випадку розтягування-стискання крайки композитної панелі 1. На сьогоднішній день, здатність витримувати ці сили на розтяг була обмежена міцністю клейового з'єднання між середнім шаром і зовнішнім шаром у відомих композитних панелей з деревного матеріалу. У випадку композитної панелі 1 згідно винаходу не лише штучна смола здатна витримувати високі навантаження. Зокрема, волокна паперу також здатні витримувати високі навантаження. У зв'язку з цим, нижній і верхній просочений штучною смолою папір 3, 5 діють при розтягу аналогічно стрижню вмонтованому у крайову зону 7 композитної панелі 1.
Незалежно від наведеного зразкового варіанта, слід зазначити, що просочений штучною смолою папір має ту перевагу у порівнянні з раніше відомими і звичайним нанесення клею на зовнішній шар і/або середній шар, що просочений штучною смолою папір краще здатний компенсувати нерівномірність деталей поверхні зовнішнього шару і середнього шару, так, що слабкі місця в з'єднанні зовнішнього шару і середнього шару в основному виключаються і композитні панелі забезпечують хорошу стабільність розмірів і площинність зовнішніх сторін.
Перший зовнішній шар композитної панелі приклеюється до плоских частин шкіри їі мідних плівок для утворення естетичної поверхні. З цією метою також можуть бути використані інші матеріали, зазначені вище в описі. Другий зовнішній шар композитної панелі приклеюється до радіаційнозахисної металевої плівки з свинцю, яку потім вкривають ламінатом НРІ. Це дає технічно покращену поверхню яку легко доглядати.

Claims (13)

10 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Композитна панель з деревного матеріалу, яка містить середній шар (4) з фанери, причому середній шар з'єднаний з принаймні одним зовнішнім шаром (2, б), який складається з ДВП, яка відрізняється тим, що між середнім шаром і зовнішнім шаром розміщують просочений 15 штучною смолою папір (3, 5).
2. Композитна панель за п. 1, яка відрізняється тим, що використовують просочений штучною смолою папір (3, 5), у якому щільність аркуша паперу становить від 15 г/м? до 100 г/м".
3. Композитна панель за п. 1 або 2, яка відрізняється тим, що просочений штучною смолою папір (3, 5) містить штучну смолу у кількості від 30 г/м? до 200 г/м". 20
4. Композитна панель згідно з принаймні одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що просочений штучною смолою папір (3, 5) просочують однією або більше з синтетичною смолою з групи, яка складається з сечовини, меламіну, формальдегіду, фенольної смоли, епоксидної смоли, а також їх сумішей і похідних.
5. Композитна панель згідно з принаймні одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що 25 просочений штучною смолою папір (3, 5) містить добавку, яка ускладнює або запобігає загорянню або горінню композитної панелі (1).
6. Композитна панель згідно з принаймні одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що середній шар (4) забезпечений зовнішнім шаром (2, б) з обох сторін.
7. Композитна панель згідно з принаймні одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що Зо зовнішній шар (2, 6) має панель виготовлену з деревоволокнистої плити високої щільності або середньої щільності.
8. Композитна панель згідно з принаймні одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що зовнішній шар (2, 6) має товщину панелі від 1 мм до 9 мм, переважно від 1 мм до 6 мм.
9. Композитна панель згідно з принаймні одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що 35 до зовнішньої сторони (9) прикріплене додаткове покриття щонайменше одного зовнішнього шару (2, 6) композитної панелі (1).
10. Композитна панель за п. 9, яка відрізняється тим, що покриття, яке вибирається з групи, яка окремо або в комбінації включає в себе: фарбу, лак, ламінат НРІ. або шпон, папір, картон, шпалери, плівки, текстиль, тканину, фетр, вінілопласт, шкіру, пробку, пластини з каменю, 40 метали, металеві плівки, покриття з пластику, поліпропілену, поліетилену і полівінілацетату, керамічні покриття, плитки, суміші кераміки і штучної смоли, скло, плівки для написання, магнітні покриття, радіаційнозахисні плівки або панелі, мінеральні тканини, органічне, неорганічне і синтетичне волокно, застосовується як додаткове покриття на зовнішній стороні (9) принаймні одного зовнішнього шару (2, 6). 45
11. Спосіб одержання композитної панелі з деревного матеріалу, яка має середній шар (4) з фанери, причому середній шар, з'єднаний принаймні з одним зовнішнім шаром, (2, 6) складається з деревоволокнистої плити, який відрізняється тим, що просочений штучною смолою папір (3, 5) розміщують між середнім шаром і зовнішнім шаром, на етапах: - складання стосу пресувального матеріалу (10), який має середній шар (4), просочений 50 штучною смолою папір (3, 5), і принаймні один зовнішній шар (2, 6), в якому просочений штучною смолою папір розміщують між середнім шаром і зовнішнім шаром, - стиснення стосу пресувального матеріалу (10) для формування композитної панелі (1).
12. Спосіб за п. 11, який відрізняється тим, що стос пресувального матеріалу (10) стискається під дією підвищеного тиску і підвищеної температури. 55
13. Спосіб за п. 11 або 12, який відрізняється тим, що стос пресувального матеріалу (10) стискається для формування композитної панелі (1) шляхом розм'якшення штучної смоли, яка просочує папір і подальше твердіння штучної смоли.
м Е р Ка ? -е ре пл: чин Я Шу І Др б -в Шк Се : й ие Тоогоогютюютюююютююютююютююютюювтюснтюсннсннсннснвскнскенткенткенткенткснтксйтксйснвененененок Ко Сп 7 і : -й ше що
UAA201808232A 2016-02-11 2017-01-18 Композитна панель з деревного матеріалу, яка має середній шар з фанери UA120897C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16155313.6A EP3205496B1 (de) 2016-02-11 2016-02-11 Verbundplatte aus holzwerkstoff mit einer mittellage aus sperrholz
PCT/EP2017/050914 WO2017137217A1 (de) 2016-02-11 2017-01-18 Verbundplatte aus holzwerkstoff mit einer mittellage aus sperrholz

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA120897C2 true UA120897C2 (uk) 2020-02-25

Family

ID=55527236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201808232A UA120897C2 (uk) 2016-02-11 2017-01-18 Композитна панель з деревного матеріалу, яка має середній шар з фанери

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10828874B2 (uk)
EP (1) EP3205496B1 (uk)
CN (2) CN108698380A (uk)
BR (1) BR112018016159A2 (uk)
CA (1) CA3014212C (uk)
ES (1) ES2757379T3 (uk)
PL (1) PL3205496T3 (uk)
PT (1) PT3205496T (uk)
RU (1) RU2702591C1 (uk)
UA (1) UA120897C2 (uk)
WO (1) WO2017137217A1 (uk)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3445580A1 (de) * 2016-04-21 2019-02-27 Patrick Leleu Furnier GmbH Schichtmaterial mit brandschutzausrüstung, ausbauplatte, verfahren zur herstellung eines schichtmaterials und verwendung eines dichtungsmaterials
FI129218B (fi) 2016-11-22 2021-09-30 Metsaeliitto Osuuskunta Pinnoitettu monikerroksinen puulevy ja menetelmä runkolevyn valmistamiseksi
WO2019074126A1 (ja) * 2017-10-13 2019-04-18 株式会社アサノ不燃 複層不燃木材
TWI675747B (zh) * 2018-11-15 2019-11-01 國立虎尾科技大學 複合板材之疊層結構與其製造方法
US20220371219A1 (en) * 2021-05-20 2022-11-24 Washington State University Thermally modified composite wood-strand products for construction and other applications
CN114888907B (zh) * 2022-05-07 2023-01-20 南京林业大学 一种具有防火防水耐磨的复合结构人造板的制备方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2088768B1 (es) * 1994-12-12 1997-03-16 Patentes Novedades Sa Procedimiento para recubrimiento de tableros aglomerados de particulas
US5925211A (en) * 1997-04-21 1999-07-20 International Paper Company Low pressure melamine/veneer panel and method of making the same
ATA113497A (de) * 1997-07-02 1999-03-15 Kaindl M Dekor-laminat-werkstoff und verfahren zu dessen herstellung
FI110495B (fi) * 1998-03-20 2003-02-14 Schauman Wood Oy Pinnoitettu puupohjainen levy ja menetelmä puupohjaisen levyn pinnoittamiseksi
DE29904919U1 (de) * 1999-01-23 1999-09-09 Thermopal-Dekorplatten GmbH & Co KG, 88299 Leutkirch Schichtplatte und Holzwerkstoffplatte
DE10300247B4 (de) 2003-01-03 2006-11-23 Kronotec Ag Holzwerkstoffplatte
US20050136276A1 (en) * 2003-12-23 2005-06-23 Dynea Overlays, Inc. Synthetic crossband
DE102006058244A1 (de) * 2006-12-11 2008-06-12 Kaindl Flooring Gmbh Furnierte Platte, Verfahren zur Herstellung einer furnierten Platte und Verwendung von Ausschusspapieren bei diesem Verfahren
JP5595924B2 (ja) * 2007-11-19 2014-09-24 ベーリンゲ、イノベイション、アクチボラグ 耐摩耗性の表面を有した繊維ベースのパネル
JP5574564B2 (ja) * 2007-12-12 2014-08-20 大建工業株式会社 化粧板の製造方法
CN201525061U (zh) * 2009-08-28 2010-07-14 云南永利发林业有限公司 一种纤维板或刨花板为面层的复合胶合板
CN103786195B (zh) * 2014-01-24 2016-01-27 曾敏华 一种组合装饰人造板的制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
PL3205496T3 (pl) 2020-01-31
ES2757379T3 (es) 2020-04-29
CA3014212A1 (en) 2017-08-17
EP3205496A1 (de) 2017-08-16
CN108698380A (zh) 2018-10-23
EP3205496B1 (de) 2019-08-21
RU2702591C1 (ru) 2019-10-08
WO2017137217A1 (de) 2017-08-17
CN113263802A (zh) 2021-08-17
US20190047263A1 (en) 2019-02-14
PT3205496T (pt) 2019-11-22
BR112018016159A2 (pt) 2018-12-18
CA3014212C (en) 2020-03-31
US10828874B2 (en) 2020-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2957138C (en) Composite board composed of wood material
UA120897C2 (uk) Композитна панель з деревного матеріалу, яка має середній шар з фанери
KR102375184B1 (ko) 베니어판식 요소 및 이러한 베니어판식 요소를 제조하는 방법
US3960639A (en) Method of making a laminated metal-based facing
CA2893820A1 (en) Method for producing a wood-based board provided with a decorative layer
US3870594A (en) Laminated metal-based facing
EP3587108B1 (de) Kaschierte sandwichplatte
US9840843B2 (en) Gypsum products with improved glass fiber mat
WO1998049248A1 (en) B-staged resin impregnated fiber mat plywood glue
US7521117B2 (en) Resin composition comprising waste of resin impregnated material
DE2116418A1 (en) Polyurethane cladding - using a porous carrier material for the resin to be rolled through
JP3886330B2 (ja) 多孔質基板の表面強化方法
KR20160070970A (ko) 내마모성이 우수한 가구용 경량패널의 제조방법
WO2023151988A1 (de) Verfahren zum herstellen eines stabilisierten furniers sowie stabilisiertes furnier
JP2015024621A (ja) 木質繊維ボードの製造方法および木質繊維ボード
PL238422B1 (pl) Sposób wytwarzania drewnopochodnego kompozytu warstwowego i kompozyt warstwowy wytworzony tym sposobem
CZ16U1 (cs) Plošný dílec, zejména pro nábytek
JPS59209864A (ja) 化粧板の製法