UA120001C2

UA120001C2 - An apparatus and a method to produce a hollow-core or solid slab

Info

Publication number: UA120001C2
Application number: UAA201709809A
Authority: UA
Inventors: Юкка АХОНЕН; Йоуні Ахонен; Йоуни Ахонен
Original assignee: Йоуні Ахонен; Йоуни Ахонен; Юкка АХОНЕН
Priority date: 2015-03-09
Filing date: 2016-03-07
Publication date: 2019-09-10
Also published as: ES2836147T3; FI20150066A; EP3268194A1; PL3268194T3; WO2016142574A1; DK3268194T3; FI127678B; EP3268194B1; WO2016142574A8; EP3268194A4

Abstract

The object of the invention is an apparatus (100) and a method to produce hollow-core or solid slabs. The apparatus (100) consists at least of a mass feeding organ (11) to feed mass (20) into the apparatus (100), a work space (7) limiting to stoppers and to the hollow-core slab (200) or solid slab under production to form the mentioned slab, and a row of screws (1a, 1b, etc.) which are set to rotate around their lengthwise axes to mix the mass (20) and to move it to the space between the stoppers that form the outer limits (200.2) and to tighten it there. When producing hollow-core slabs (200), the bushes (2) belong also to the apparatus (100) to form the hollows (200.1) in the slabs. Every screw (la, lb, etc.), the number of which is at least three, has been set to rotate into the opposite direction to its neighboring screw.

Description

Даний винахід належить до способу виробництва пустотних або суцільних плит. Пристрій складається з завантажувального блоку для подачі матеріалу до пристрою, щонайменше певних обмежувачів та піддону, які утворюють робочий простір для формування пустотних плит або суцільних плит при їх виробництві, та ряду лопатних шнеків, які встановлені з можливістю обертання навколо своєї повздовжньої осі для перемішування та переміщення маси в простір між обмежувачами, які утворюють зовнішні межі профілю майбутніх пустотних або суцільних плит та її ущільнення. При виробництві пустотних плит у пристрої також використовуються вали для формування порожнин у плитах.This invention belongs to the method of production of hollow or solid plates. The device consists of a loading unit for feeding the material to the device, at least certain stops and a pallet that form a working space for forming hollow slabs or solid slabs during their production, and a series of bladed screws that are mounted to be able to rotate about their longitudinal axis for mixing and moving mass into the space between the limiters, which form the outer limits of the profile of future hollow or solid plates and its compaction. In the production of hollow slabs, the device also uses shafts to form cavities in the slabs.

Винахід призначений для виготовлення пустотних плит із порожнинами всередині. Зазвичай ці порожнини є скрізними отворами, розміщеними в ряд. Вони призначені для зменшення маси плити. Порожнини спроектовані та реалізовані таким чином, щоб збалансувати вагу, розмір та потенційне розтягування плити. Пристрій дозволяє виготовляти плити із заданою шириною, довжиною і певною стійкістю при згинанні, тому максимальний розмір і форма порожнин задаються таким чином, щоб максимально зменшити масу плити. Об'єктом даного є також суцільні плити, які не мають порожнин.The invention is intended for the production of hollow plates with cavities inside. Usually these cavities are through holes placed in a row. They are designed to reduce the mass of the plate. The cavities are designed and implemented to balance the weight, size and potential stretch of the slab. The device makes it possible to manufacture slabs with a given width, length and certain bending resistance, so the maximum size and shape of the cavities are set in such a way as to reduce the mass of the slab as much as possible. The object of this is also solid slabs that do not have cavities.

Пустотні та суцільні плити широко використовуються в будівельній промисловості. Як приклад використання можна згадати міжповерхові перекриття, дах та підлогу. Плити як елементи цих конструкцій мають відносно велику довжину, тому найбільше навантаження згинання прикладається до поздовжнього центру плити.Hollow and solid slabs are widely used in the construction industry. Examples of use include floor coverings, roofs, and floors. Plates as elements of these structures have a relatively long length, so the greatest bending load is applied to the longitudinal center of the plate.

Пустотні плити виготовляють за стандартним способом, де пристрій, наприклад, екструдер, рухається разом із бункером подачі матеріалу (бетонної маси) над піддоном з обмежувачами, де формуються пустотні плити. Перед заливкою маси для зміцнення плити в піддон встановлюється переднапружена арматура. Екструдер, який рухається, має обмежувачі або упори, які обмежують форму майбутньої плити за шириною, за необхідності, профілі бокового з'єднання, обмежувачі висоти плити, а також кінцевий обмежувач, який запобігає витіканню бетону в напрямі просування екструдера. Горизонтальні вали встановлюються всередині робочого простору між обмежувачами, кінцевим обмежувачем і шнеками, у напрямку їх поздовжніх осей, на всю довжину. Шнеки знаходяться в місці розташування кожного вала і мають конічну форму, так що більший діаметр знаходиться на боці вала. У процесі виробництваHollow slabs are produced in a standard way, where a device, such as an extruder, moves together with a hopper of material (concrete mass) over a pallet with restraints, where the hollow slabs are formed. Before pouring the mass to strengthen the slab, pre-stressed reinforcement is installed in the pallet. The moving extruder has limiters or stops that limit the shape of the future slab in width, if necessary, side connection profiles, slab height limiters, and an end limiter that prevents concrete from flowing out in the direction of the extruder advance. Horizontal shafts are installed inside the working space between the limiters, the end limiter and the screws, in the direction of their longitudinal axes, along the entire length. The screws are located at the location of each shaft and are tapered so that the larger diameter is on the side of the shaft. In the production process

Зо екструдер рухається над формою із майбутньою плитою по рейках, у поздовжньому напрямку плити. Бетонна маса подається в бункер і рівномірно розтікається по пласкій робочій поверхні та навколо шнеків. Шнеки обертаються в різних напрямках за допомогою двигунів, розташованих за кінцевими обмежувачами так, щоб лопаті з різних боків від центру плити оберталися групами в різних напрямах. Коли шнеки обертаються, бетонна маса рухається і ущільнюється навколо валів всередині обмежувачів вздовж плити, що формується. Друга група валів обертається в інший бік, тисне і ущільнює бетонну масу в протилежному напрямку. За технологією, два або більше шнеків, розташованих поруч, приводяться до руху одним двигуном, і всі шнеки мають однакову або майже однакову швидкість обертання, або крайні шнеки мають трохи більшу швидкість обертання. Екструдер рухається вперед і з-під нього "виїжджає" готова пустотна плита.From here, the extruder moves over the mold with the future slab on rails, in the longitudinal direction of the slab. The concrete mass is fed into the hopper and evenly spread over the flat working surface and around the augers. The screws rotate in different directions with the help of motors located behind the end stops so that the blades on different sides from the center of the plate rotate in groups in different directions. As the screws rotate, the concrete mass moves and is compacted around the shafts inside the stops along the forming slab. The second group of shafts rotates in the other direction, presses and compacts the concrete mass in the opposite direction. In technology, two or more augers located side by side are driven by a single motor, and all the augers have the same or nearly the same rotational speed, or the outermost augers have a slightly higher rotational speed. The extruder moves forward and the finished hollow plate "comes out" from under it.

На сьогодні, суцільні плити виготовляються аналогічним пристроєм за аналогічним способом. Звичайно, для їх виготовлення не потрібні пустотоутворювачі.Today, solid slabs are made with a similar device using a similar method. Of course, void formers are not required for their production.

Вищезгадана відома технологія використовується в будівельній галузі дуже широко.The above-mentioned known technology is used in the construction industry very widely.

Ця технологія має ряд недоліків. З практичного досвіду можна сказати, що зміщуваність маси в точці, де утворюється плита, є дуже низькою. Група шнеків, яка обертається в одному напрямку, не здатна ефективно змішувати бетонну масу. Цей недолік ще більше впливає на кінцевий продукт, коли в бункер потрапляє бетонна маса, частини якої мають різну вологість. У цьому випадку необхідність змішування в місці, де утворюється плита, зростає. Відомо, що в зимовий час до бункера подачі потрапляє сніг, тому в процесі виробництва дуже важливим є змішування вмісту бункера. Недостатня змішуваність в пристрої з використанням сучасних способів виникає також у випадку застосування груп шнеків, що обертаються в протилежних напрямках, що приводить до виникнення в потоці маси так званого пірамідального ефекту, тобто в центрі потоку маси бетону виникає перетікання маси у формі тупої стрілки, тобто потік маси вперед є повільним, а вбік- швидким. Відомо, що це явище уповільнює швидкість виробництва.This technology has a number of disadvantages. From practical experience, we can say that the displacement of the mass at the point where the plate is formed is very low. A group of augers rotating in one direction is not able to effectively mix the concrete mass. This shortcoming affects the final product even more when the concrete mass enters the hopper, parts of which have different moisture content. In this case, the need for mixing in the place where the plate is formed increases. It is known that in the winter time, snow gets into the feed hopper, so mixing the contents of the hopper is very important in the production process. Insufficient mixing in the device using modern methods also occurs in the case of the use of groups of screws rotating in opposite directions, which leads to the emergence of the so-called pyramidal effect in the mass flow, i.e. in the center of the concrete mass flow there is a flow of mass in the form of a blunt arrow, i.e. a flow mass forward is slow, and sideways is fast. It is known that this phenomenon slows down the production rate.

Таким чином, можна сказати, що погана змішуваність маси бетону виникає при використанні обладнання та способів, де шнеки обертаються в групах у одному напрямку і практично на однаковій швидкості.Thus, it can be said that poor mixing of the concrete mass occurs when using equipment and methods where the screws rotate in groups in the same direction and at almost the same speed.

Вищезазначені недоліки призводять до низької швидкості виготовлення пустотних плит. 60 Стандартна швидкість виготовлення пустотних плит, як відомо, дорівнює 1,0-1,5 м/хв.The above-mentioned disadvantages lead to a low speed of manufacturing hollow plates. 60 The standard production speed of hollow slabs is known to be 1.0-1.5 m/min.

Погана змішуваність маси бетону також призводить до відбракування відносно великої кількості пустотних плит, виготовлених на сучасному обладнанні та за сучасними способами.The poor mixability of the concrete mass also leads to the rejection of a relatively large number of hollow slabs made on modern equipment and by modern methods.

Задача винаходу полягає в отриманні такого способу виробництва пустотних і суцільних плит, в якому усунено недоліки існуючих способів. Це відповідає рішенню згідно з винаходом, який був представлений в частині опису формули винаходу в пп. 1, 6 і 7.The task of the invention is to obtain such a method of production of hollow and solid plates, which eliminates the shortcomings of existing methods. This corresponds to the solution according to the invention, which was presented in the part of the description of the claims in paragraphs 1, 6 and 7.

Найбільшою перевагою винаходу можна вважати досягнення ефективного змішування маси бетону та значного підвищення об'єму потоку при виробництві пустотних та суцільних плит. Це призводить до значного збільшення швидкості виробництва та досягнення вищих показників якості плит. Збільшення швидкості та зниження рівня відбракування призводить до прямих заощаджень на виробництві зазначених плит. На практиці доведено, що за допомогою приладів та систем відповідно до формули винаходу можна досягти у виробничих умовах швидкості, що перевищує 3,0 м/хв.The greatest advantage of the invention can be considered the achievement of effective mixing of the mass of concrete and a significant increase in the flow volume during the production of hollow and solid slabs. This leads to a significant increase in the speed of production and the achievement of higher quality indicators of plates. Increasing the speed and reducing the rejection rate leads to direct savings in the production of these plates. In practice, it has been proven that with the help of devices and systems in accordance with the claims of the invention, speeds exceeding 3.0 m/min can be achieved in production conditions.

Термін "пустотна плита" означає всі види елементів конструкцій з різними формами порожнин, призначених для зменшення їхньої маси, а термін "суцільна плита" означає всі види будівельних плит, що використовуються в будівельній індустрії, без будь-яких порожнин. Термін "двигун" означає двигун, що обертає шнек, безпосередньо або за допомогою передавального механізму.The term "hollow plate" means all types of structural elements with various forms of cavities designed to reduce their mass, and the term "solid plate" means all types of construction plates used in the construction industry without any cavities. The term "motor" means the motor that rotates the screw, either directly or by means of a transmission mechanism.

Даний винахід більш детально описано на фігурах креслення, що додаються, де на Фіг. 1 представлено тривимірний вигляд пристрою, який працює відповідно до способу за винаходом, на Фіг. 2 показаний сам пристрій, вигляд збоку, на Фіг. З представлено той самий пристрій, вигляд з напрямку Х, на Фіг. 4 представлено переріз А-А з Фіг. 3, на Фіг. 5 представлено переріз В-В з Фіг. 4, на Фіг. 6 представлено переріз з місця серединної осі шнеків відповідно до розрізу С-С наThe present invention is described in more detail in the attached drawing figures, where in Fig. 1 presents a three-dimensional view of a device that operates according to the method according to the invention, in FIG. 2 shows the device itself, a side view, in Fig. C shows the same device, a view from the X direction, in Fig. 4 shows a section AA from Fig. 3, in Fig. 5 shows a section B-B from Fig. 4, in Fig. 6 shows a cross-section from the place of the middle axis of the screws according to the C-C section on

Фіг. 4, на Фіг.7 представлено установку, що працює за сучасною технологією, з тієї ж точки, що й на Фіг. 6. на Фіг. 8 представлено ще один варіант роботи установки згідно з винаходом, з перерізу, як це було показано на фії 6,Fig. 4, Fig. 7 shows a plant operating according to modern technology, from the same point as in Fig. 6. in Fig. 8 shows another version of the operation of the installation according to the invention, from a section, as it was shown in fig. 6,

Зо на Фіг. 9 представлено зазначену раніше установку, реалізовану відповідно до існуючих способів.From in Fig. 9 shows the previously mentioned installation implemented according to the existing methods.

Далі описується одна сприятлива структура та робота із застосуванням формули винаходу, що стосується згаданих вище фігур.Next, one advantageous structure and operation with the application of the claims of the invention is described, which relates to the figures mentioned above.

На Фіг. 1 представлений пристрій 100 для виготовлення пустотних плит, зроблений згідно з винаходом, а саме екструдер, пустотна плита 200 в процесі виробництва і піддон 300 під пустотною плитою. Пристрій складається з корпусу 10, завантажувального блоку 11, який використовується для подачі матеріалу, і який в цьому прикладі є бункером та колесами 12. У цьому прикладі 20 - бетонна маса. Коли пристрій 100 рухається по рейках у напрямку, вказаному стрілкою, з-під його основи (зліва) з'являється готова пустотна плита 200. На Фіг. 2 представлено попередньо згадувану установку, вид збоку, а на Фіг. З вид вздовж осі Х на фіг. 2.In Fig. 1 shows a device 100 for the production of hollow plates, made according to the invention, namely an extruder, a hollow plate 200 in the process of production and a tray 300 under the hollow plate. The device consists of a body 10, a loading unit 11, which is used to feed the material, and which in this example is a hopper, and wheels 12. In this example, 20 is a concrete mass. When the device 100 moves along the rails in the direction indicated by the arrow, a finished hollow plate 200 appears from under its base (on the left). In Fig. 2 shows the previously mentioned installation, a side view, and in Fig. From the view along the X axis in Fig. 2.

На Фіг. 4 представлено переріз А-А фіг. 3, і показано робочий простір 7, який утворюється під завантажувальним блоком 11 і над піддоном 300. На цій фігурі представлено два перерізи, а зображення цих перерізів показано на Фіг. 5 і 6. На Фіг. 5 представлено переріз В-В, який є горизонтальним перерізом згаданої установки на висоті ліній середини шнеків, і показано робочий простір 7, де знаходиться найбільша частина деталей пристрою 100 для формування пустотних плит, таких як шнеки Та-14, пустотоутворювачі, бокові обмежувачі 3, окремі двигуни 4а, 465 для кожного шнека, та кінцевий обмежувач 6. У цьому прикладі представлено процес виготовлення пустотної плити із 4 порожнинами 200.1, чотири вали 2, що утворюють порожнини, і чотири шнеки Та, 16 і т.д. на кінцях валів. На Фіг. б видно, що при використанні способу згідно з винаходом шнеки обертаються навколо власної осі таким чином, що один зі шнеків обертається за годинниковою стрілкою, а сусідній - проти годинникової стрілки, тобто кожен шнек має протилежний напрямок обертання, ніж його сусід. Маса 20, що надходить з завантажувального блоку 11 навколо шнеків у робочий простір 7 ефективно змішується внаслідок різних напрямків обертання шнеків і підйомних вінчиків 1.1, які щільно протискають масу між обмежувачами навколо валів 2. Пристрій також обладнано верхнім обмежувачем 5, який визначає висоту майбутньої пустотної плити. Коли екструдер рухається вперед, пустотна плита 200 формується між згаданими обмежувачами як результат бетонування у ковзній формі, а порожнини в ній 200.1 утворюються відповідно до зовнішніх розмірів валів. Вказані обмежувачі утворюють зовнішні межі 200.2 профілю пустотної плити.In Fig. 4 shows a section AA of fig. 3, and shows the working space 7, which is formed under the loading unit 11 and above the pallet 300. This figure presents two cross-sections, and the image of these sections is shown in FIG. 5 and 6. In Fig. 5 shows a section B-B, which is a horizontal section of the mentioned installation at the height of the center lines of the screws, and shows the working space 7, where most of the parts of the device 100 for forming hollow plates are located, such as screws Ta-14, hollow formers, side limiters 3, separate motors 4a, 465 for each screw, and an end stop 6. This example shows the process of manufacturing a hollow plate with 4 cavities 200.1, four shafts 2 forming the cavities, and four screws Ta, 16, etc. at the ends of the shafts. In Fig. b it can be seen that when using the method according to the invention, the screws rotate around their own axis in such a way that one of the screws rotates clockwise, and the adjacent one rotates counterclockwise, that is, each screw has the opposite direction of rotation than its neighbor. The mass 20 coming from the loading unit 11 around the screws into the working space 7 is effectively mixed due to the different directions of rotation of the screws and lifting vanes 1.1, which tightly squeeze the mass between the limiters around the shafts 2. The device is also equipped with an upper limiter 5, which determines the height of the future hollow plate . When the extruder moves forward, the hollow plate 200 is formed between the mentioned limiters as a result of concreting in the sliding mold, and the cavities in it 200.1 are formed according to the outer dimensions of the shafts. The specified limiters form the outer boundaries of the hollow plate profile 200.2.

Оскільки кожен шнек має свій власний двигун, рух, змішування та затягування маси між обмежувачами можна зробити більш ефективними і навіть краще спрямованими, індивідуально регулюючи швидкість обертання кожного шнеку. Потік маси 20 не викликає так званого пірамідального ефекту, який виникає при застосуванні існуючих способів. Шнеки, що обертаються згідно з винаходом, розбивають його, і просування потоку вперед стає більш ефективним.Since each auger has its own motor, the movement, mixing and tightening of the mass between the restrictors can be made more efficient and even better directed by individually adjusting the rotation speed of each auger. Mass flow 20 does not cause the so-called pyramidal effect, which occurs when using existing methods. The rotating screws of the invention break it up, and the forward flow becomes more efficient.

Коли з використанням пристрою та способу за винаходом виготовляється суцільна плита, виконуються такі самі операції, як і вищевказані, окрім застосування валів 2. У цьому випадку маса 20 заповнює весь простір між зовнішніми межами профілю 200.2 і оомежувачами.When using the device and method according to the invention to make a solid plate, the same operations as above are performed, except for the use of shafts 2. In this case, the mass 20 fills the entire space between the outer borders of the profile 200.2 and the limiters.

Напрямки обертання та швидкість шнеків Та, 15 і т.д. можуть змінюватись в процесі виробництва пустотних і суцільних плит абсолютно довільно, наприклад, вперед, назад, і, отже, бажані властивості можуть бути посилені випадковим перемішуванням в потоці маси. Ці зміни в роботі шнеків можуть бути запрограмовані як функція часу, і ці програми можуть виконуватись у різних формах для різних пустотних і суцільних плит. Тим більше, що при використанні непарної кількості шнеків цей спосіб їх застосування є дуже корисним. У цілому, за допомогою таких можливостей пристрою 100 швидкість подачі може бути значно збільшена, і, таким чином, швидкість виготовлення плити стає більшою.Direction of rotation and speed of screws Ta, 15, etc. can change during the production of hollow and solid slabs completely arbitrarily, for example, forward, backward, and, therefore, the desired properties can be enhanced by random mixing in the mass flow. These changes in screw operation can be programmed as a function of time, and these programs can be executed in different forms for different hollow and solid slabs. Moreover, when using an odd number of screws, this method of their application is very useful. In general, with the help of such capabilities of the device 100, the feed rate can be significantly increased, and thus the plate production speed becomes higher.

Для порівняння на Фіг. 7 представлено принцип роботи пристрою відповідно до існуючих способів. Там два ліві шнеки обертаються в іншому напрямку, ніж два праві шнеки. (Вигнуті стрілки вказують напрямок обертання).For comparison, Fig. 7 presents the principle of operation of the device according to the existing methods. There, the two left screws rotate in a different direction than the two right screws. (Curved arrows indicate the direction of rotation).

Застосування згідно з винаходом представлено на Фіг. 8, де виготовляється пустотна плита із б порожнинами, а на Фіг. 9 - аналогічне виробництво за існуючим сучасним способом.The application according to the invention is presented in Fig. 8, where a hollow plate with b cavities is made, and in Fig. 9 - similar production according to the existing modern method.

При застосуванні винаходу підйом вінчика 1.1 здійснюється у такому напрямі, який незалежно від напрямку обертання шнека здатен рухати масу 20 у напрямку валів 2.When applying the invention, the lifting of the vane 1.1 is carried out in such a direction that, regardless of the direction of rotation of the screw, it is able to move the mass 20 in the direction of the shafts 2.

В одному з варіантів винаходу шнеки 1а, 106 і т.д. обертаються відповідно до існуючої технології, проте кожен шнек приводиться до руху власним двигуном 4а, 46 і т.д., або передача потужності на згадані шнеки влаштована іншим способом, щоб кожний шнек Та, 16 і т.д. можна було обертати окремо з бажаною швидкістю. Цей варіант винаходу також відповідає ситуації, коли шнек або шнеки обертаються назад і вперед.In one of the variants of the invention, screws 1a, 106, etc. rotate according to existing technology, but each screw is driven by its own motor 4a, 46, etc., or the transmission of power to said screws is arranged in another way so that each screw Ta, 16, etc. could be rotated individually at the desired speed. This variant of the invention also corresponds to the situation where the screw or screws rotate back and forth.

Зо Вказані шнеки також можуть бути встановлені для обертання навколо свої середньої осі або будь-якої іншої поздовжньої осі. І, таким чином, як один з варіантів застосування винаходу може постати питання використання ексцентрикового валу.Z The said screws can also be set to rotate about their central axis or any other longitudinal axis. And, thus, as one of the options for applying the invention, the question of using an eccentric shaft may arise.

Пристрій 100, при застосуванні винаходу, може бути зроблений будь-яким відомим способом. Пустотна плита 200 або суцільна плита, виготовлена за допомогою пристрою та способу згідно з винаходом, можуть мати будь-які розміри.The device 100, when applying the invention, can be made in any known way. The hollow plate 200 or the solid plate produced by the apparatus and method according to the invention can have any dimensions.

При застосуванні винаходу можна скористатися усіма відомими сьогодні функціями пристроїв для виробництва пустотних і суцільних плит, виходячи з конкретних випадків з практичними характеристиками винаходу.When applying the invention, it is possible to use all the functions of devices known today for the production of hollow and solid plates, based on specific cases with the practical characteristics of the invention.

Слід зазначити, що хоча цей опис призначено для прикладу корисного застосування винаходу, він не має наміру обмежувати використання винаходу лише прикладом цього типу, проте можливо має багато варіантів застосування в межах ідеї винаходу.It should be noted that although this description is intended to exemplify a useful application of the invention, it is not intended to limit the use of the invention to an example of this type, but may have many applications within the scope of the invention.

Claims

FORMULA OF THE INVENTION

1. A device (100) for the production of hollow or solid plates, which consists of at least: a) a loading unit (11) for feeding the mass (20) into the device, p) a working space (7), which is limited at least by the limiters of the hollow plate (200 ) or a solid plate and a pallet (300) for forming the specified hollow or solid plate, c) one row of bladed screws (1a, 165), made with the possibility of rotation around their longitudinal axes, mixing the mass and moving it into the space between the limiters that form the outer borders (100.2) of the profile, and the bottom (300), where the further hardening of the mass is carried out, as well as installed as a continuation of the specified augers, shafts (2), which are made with the possibility of forming cavities (200.1) in hollow plates, which is distinguished by the fact that the augers (Ta, 15) are set with the possibility of changing the direction of rotation during the production process as a function of time.

2. Device (100) according to claim 1, which differs in that each screw (ta, 160) is made with the possibility of rotation from a separate motor (4a, 45).

Z. The device (100) according to any of claims 1-2, which is characterized by the fact that the screws (Ta, 15) are made with the possibility of independently adjusting their rotation speeds.

4. The device according to any of claims 1-3, which is characterized by the fact that the crowns (1.1) of the screws are installed with the possibility of pushing out and compacting the mass of concrete in the direction of the hollow/solid plate (100/200) during the forming process.

5. A method of manufacturing a hollow plate (200) or a solid plate, which is characterized by the fact that it uses the device (100) according to any of claims 1-4, and the method is carried out as follows: a) the mass (20) enters the working space (7), while the specified mass is the raw material for the manufacture of a hollow or solid plate, p) with the help of screws (1a, 165), the mass (20) is mixed, moved and compacted between the pallet (300) and the limiters that define the outer limits of the profile (200.2) of a hollow or solid plate in its part and around the shafts (2), which form cavities (200.1) during the manufacture of the hollow plate (200), and the screws (Ta, 15) are installed with the possibility of changing the direction of rotation during the production process as a function time In En a She r S ra si. b» I Fig 1 e Shchi | | ssh and T and 1 A. kim tk, m V

Fig. 2 Fig. WITH

Shawn piny JSC V sha ya Sa OO itnya TA

Fig. 4 a ' " Z v I nu nn IY NO, now PI / Le IN TEO AK write him 45 odtnnt 0 OD I pica VE ny shi |

Fig. 5 g ; M m y KK - piece cover in 2 SI-SI s-s

Fig.

6 Fig. 7

Her from nin ks tr rukh avt i sho og OOYUYUU i i vini zast i veksnyaya iks Yan Y I Y ; I am - - 1

: Fig. 9

Fi m 8 NG, h