FI127678B

FI127678B - Device and method for producing a well plate or a massive plate

Info

Publication number: FI127678B
Application number: FI20150066A
Authority: FI
Inventors: Jukka Ahonen; Jouni Ahonen
Original assignee: Jukka Ahonen; Jouni Ahonen
Priority date: 2015-03-09
Filing date: 2015-03-09
Publication date: 2018-11-30
Also published as: ES2836147T3; DK3268194T3; EP3268194A4; EP3268194A1; FI20150066A; EP3268194B1; PL3268194T3; WO2016142574A8; UA120001C2; WO2016142574A1

Abstract

Objekt för uppfinningen är en apparat (100) att producera en hålplatta eller en massiv platta, vilken apparat består åtminstone av ett inmatningsorgan (11) för att mata massa (20) in i appara ten och arbetsutrymme (12) som begränsar sig till spärrar (3, 5, 6) och hålplattan (200) eller massiv platta som man producerar för att forma den nämnda plattan och i rad placerade skruvar (la, lb. osv.) som har ordnats att rotera omkring längdaxeln för att blanda och flytta och täta massan till utrymmet mellan spärrar som formar plattans profils yttergränser (100.2). Till produktionen av hålplattan hör också hylsor (2) för att forma håligheter (200.1). Apparatens varje skruv (la, lb. osv.) har ordnats att rotera till motsatta riktningen än skruven bredvid i fall antal skruvar är jämn och om högst två skruvar bredvid varandra har ordnats att rotera till samma riktning med varandra när skruvarnas antal är oparig. Objekt för uppfinningen är också metoden att producera hålplatta och massiv platta.Object of the invention is an apparatus (100) for producing a hollow plate or a solid plate, which apparatus comprises at least one input means (11) for feeding pulp (20) into the apparatus and working space (12) which is limited to latches ( 3, 5, 6) and the hole plate (200) or solid plate produced to form said plate and in series of screws (1a, 1b, etc.) arranged to rotate about the longitudinal axis to mix and move and seal the mass to the space between rafters forming the outer boundaries of the plate profile (100.2). The production of the hole plate also includes sleeves (2) for forming cavities (200.1). Each screw (1a, 1b, etc.) of the apparatus has been arranged to rotate in the opposite direction than the screw next to it in case the number of screws is even and if at most two screws have been arranged to rotate in the same direction with each other when the number of screws is uneven. Objects of the invention are also the method of producing hole plate and solid plate.

Description

LAITE JA MENETELMÄ ONTELO- TAI MASSIIVILAATAN VALMISTAMISEKSIAPPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING A Cavity OR SOLID SLAB

Tämän keksinnön kohteena on laite ja menetelmä ontelo- tai massiivilaatan valmistamiseksi. Mainittu laite käsittää massan syöttöelimen massan syöttämiseksi laitteeseen, ainakin tiettyihin vasteisiin, valmistuvaan ontelolaattaan tai massiivilaattaan ja alustaan rajoittuvan työtilan mainitun ontelo- tai massiivilaatan muodostamiseksi, rivimuotoon asetetut pituusakseliensa ympäri pyörimään sovitetut ruuvit massan sekoittamiseksi ja siirtämiseksi ontelo- tai massiivilaatan profiilin ulkorajat muodostavien vasteiden väliseen tilaan ja tiivistämiseksi sinne ja mainittujen ruuvien jatkeiksi sovitetut holkit onteloiden muodostamiseksi laattaan silloin, kun valmistetaan ontelolaattaa.The present invention relates to an apparatus and method for manufacturing a hollow or solid slab. Said device comprises a pulp supply means for feeding pulp to the device, at least for certain abutments, a hollow slab or solid slab and a base adjoining a working space for forming said hollow or solid slab, to seal therein and sleeves fitted as extensions of said screws to form cavities in the slab when making the cavity slab.

Keksinnön käyttökohteita ovat erikokoiset ontelolaatat, jotka sisältävät laatan sisäisiä kevennysonteloita. Normaalisti nämä ontelot ovat laatan päästä päähän ulottuvia vierekkäisiä reikiä, joiden tarkoitus on keventää laatan painoa. Ontelot suunnitellaan ja toteutetaan aina laatan painon, laajuuden ja lujuusominaisuuksien kompromissina. Tietyn leveyden ja pituuden omanaavaan laattaan, jolta vaaditaan tietyn suuruinen taivutusvastus, tehdään mahdollisimman suuret ja muodoltaan edulliset ontelot laatan painon pitämiseksi mahdollisimman pienenä. Keksinnön kohteena ovat myös erikokoiset ja muotoiset massiivilaatat, jotka eivät sisällä ontelotta.The applications of the invention are hollow core slabs of different sizes, which contain relief cavities inside the slab. Normally, these cavities are adjacent holes extending from end to end of the slab to reduce the weight of the slab. The cavities are always designed and constructed as a compromise between the weight, extent and strength properties of the slab. A slab of a certain width and length, for which a certain amount of bending resistance is required, is made with cavities as large and of the preferred shape as possible in order to keep the weight of the slab as small as possible. The invention also relates to solid slabs of different sizes and shapes which do not contain a cavity.

Mainittuja ontelo- ja massiivilaattoja käytetään rakennusteollisuudessa hyvin laajasti. Eräänä edullisena käyttöesimerkkinä voidaan mainita rakennuksien välipohjat, katot ja lattiat. Edellä mainituille käyttökohteille on tyypillistä, että mainituille laatoille tulee niissä suhteellisen pitkät jännevälit, jolloin suurin taivutusjännitys muodostuu laattojen pituussuuntaiselle keskikohdalle.Said hollow and solid slabs are very widely used in the construction industry. One advantageous use example is the mezzanine floors, roofs and floors of buildings. It is typical for the above-mentioned applications that the said slabs have relatively long spans in them, whereby the maximum bending stress is formed at the longitudinal center of the slabs.

Ontelolaattoja valmistetaan tunnetun tekniikan mukaisesti siten, että laitetta, kuten esim, extruuderia, joka käsittää massan (betonimassan) syöttösuppilon liikutetaan sen alustan eli valupetin päällä, jolle ontelolaatta muodostetaan. Ennen massan extruusiota asetetaan paikalleen laatan sisälle tulevat esijännitetyt jännepunokset tai vastaavat laatan lujuutta lisäävät osat. Liikkuvassa extruuderissa on rajoittunet eli vasteet, jotka rajaavat valmistettavan laatan sivut tietylle leveydelle ja muodostavat tarvittaessa laatanHollow core slabs are manufactured according to the prior art by moving a device, such as an extruder comprising a pulp (concrete mass) hopper, on the base, i.e. the casting bed, on which the hollow core slab is formed. Prior to the extrusion of the pulp, prestressed braided braids or similar strength-enhancing parts inside the slab are placed in place. The mobile extruder has fines, i.e., stops, which limit the sides of the slab to be made to a certain width and, if necessary, form a slab

20150066 prh 21 -08- 2018 sivujen saumaprofiilit, yläpinnan tietylle korkeudelle alustasta ja myös päätyvasteen, joka estää betonia valumasta siihen suuntaan, johon extruuderi etenee. Extruuderiin on asennettu myös, em. rajoittimien ja päätyvasteen muodostamaan työtilaan, ontelolaatan onteloille muodon antavat vaakasuuntaiset holkit ja näiden hoikkien päätyihin 5 ulottuvat, niiden pituusakselien kanssa samansuuntaiset ruuvit. Jokaisen ontelon kohdalla on mainittu ruuvi, jonka muoto on pituussuunnassa kartiomainen siten, että sen paksumpi pää on hoikin puolella ja ohuempi siitä kauempana. Kun laattaa valmistetaan, niin extruuderi liikkuu laatan muodostumiskohdan päällä kiskoja pitkin laatan pituussuuntaisesti. Suppiloon syötetään betonimassaa joka valuu tasaiselle laatan valio mistusalustalle ja ruuvien ympärille. Ruuveja pyöritetään päätyvasteiden takana olevien moottorien voimalla eri suuntiin siten, että laatan leveyssuuntaisen keskikohdan eri puolilla olevat ruuvit pyörivät ryhminä eri suuntiin. Kun ruuvien pyörimissuunnat ovat sellaisia, että niiden yläosat kääntyvät muodostuvan laatan sivujen suuntaan, niin betonimassa siirtyy ja tiivistyy hoikkien ympärillä ja vasteiden sisällä syntyvän laatan 15 sivuja kohti. Samanaikaisesti ruuvien harjat painavat ja tiivistävät betonimassaa syntyvän laatan suuntaan, eli siis päinvastaiseen suuntaan kuin mihin extruuderi siirtyy. Tunnetun tekniikan mukaan aina kahdella tai useammalla vierekkäisellä ruuvilla on sama moottori ja kaikilla ruuveilla on joko sama tai lähes sama pyörimisnopeus tai uloimmilla ruuveilla on hiukan muita ruuveja suurempi pyörimisnopeus. Extruuderin 20 siirtyessä eteenpäin tulee sen alta esiin valmista ontelolaattaa.20150066 prh 21 -08- 2018 side seam profiles, to a certain height of the top surface from the substrate and also an end stop that prevents concrete from flowing in the direction in which the extruder is advancing. The extruder is also fitted with horizontal sleeves which form the cavities of the hollow core plate and screws extending to the ends 5 of these sleeves and parallel to their longitudinal axes. At each cavity there is a screw whose shape is conically longitudinally so that its thicker end is on the sleeve side and thinner away from it. When the slab is made, the extruder moves along the rails along the rails at the slab formation point. Concrete mass is fed into the hopper and flows onto a flat slab base and around the screws. The screws are rotated in different directions by the force of the motors behind the end stops so that the screws on different sides of the widthwise center of the plate rotate in groups in different directions. When the directions of rotation of the screws are such that their upper parts turn in the direction of the sides of the formed slab, the concrete mass moves and compacts around the slabs and inside the stops towards the sides of the resulting slab 15. At the same time, the brushes of the screws press and seal the concrete mass in the direction of the resulting slab, i.e. in the opposite direction to where the extruder moves. According to the prior art, always two or more adjacent screws have the same motor and all screws have either the same or almost the same rotational speed, or the outermost screws have a slightly higher rotational speed than the other screws. As the extruder 20 moves forward, a finished hollow core plate emerges beneath it.

Massiivilaattoja valmistetaan nykyään samoilla laitteilla ja menetelmillä kuin edellä on kuvattu. Silloin ei tietysti tarvita holkkeja muodostamaan ontelolta.Solid tiles are now manufactured with the same equipment and methods as described above. Then, of course, no sleeves are needed to form the cavity.

Edellä kuvattua tunnettua tekniikkaa käytetään hyvin yleisesti rakennusteollisuudessa.The prior art described above is very commonly used in the construction industry.

Tunnetulla tekniikalla on useita epäkohtia. Kokemusperäisesti voidaan sanoa että betonimassan sekoittuvuus laatan muodostumiskohdassa on haitallisen huonoa. Samaan suuntaan pyörivä ruuviryhmä ei kykene sekoittamaan betonimassaa tehokkaasti. Tämä 30 epäkohta korostuu entisestään silloin, kun extruuderin syöttösuppilossa olevaan betoniin muodostuu kuivempia ja kosteampia kohtia, jolloin sekoitustarve laatan valmistuskohdassa on entistä suurempi. On tunnettua että syöttösuppiloon voi joutua talviaikana myös lunta, jolloin niin ikään suppilon sisällön tehokas sekoittuminen laatan valmistusprosessissa on erittäin tärkeää. Huono betonimassan sekoittuvuus tunnetuissaThe prior art has several drawbacks. From experience, it can be said that the miscibility of the concrete mass at the slab formation point is detrimentally poor. A group of screws rotating in the same direction is not able to mix the concrete mass effectively. This disadvantage is exacerbated when drier and wetter spots form in the concrete in the hopper of the extruder, whereby the need for mixing at the slab manufacturing site is even greater. It is known that snow can also enter the hopper during the winter, in which case the effective mixing of the contents of the hopper in the slab manufacturing process is also very important. Poor miscibility of concrete mass in known

20150066 prh 21 -08- 2018 laitteissa johtuu myös siitä, että ryhmittäin vastakkaisiin suuntiin pyörivät ruuvit saavat aikaan massan virtauksessa ns. pyramidi-ilmiön, eli virtaavan massapatjan keskikohdalle muodostuu ikään kuin tylpän nuolen kärjen muotoinen virtaus, jolloin massan virtaus eteenpäin on hidasta mutta sivuille päin voimakasta. Tämä ilmiö hidastaa tunnetusti prosessin etenemistä.20150066 prh 21 -08- 2018 devices is also due to the fact that the screws rotating in opposite directions in groups cause the so-called pyramid effect, a mass flow at the center of the mattress is formed as an obtuse tip of the arrow-shaped flow, and the mass flow side is slow but vigorous sideways. This phenomenon is known to slow down the process.

Yhteenvetona edellä olevasta voidaan sanoa, että betonimassan huono sekoittuvuus johtuu tunnetun tekniikan mukaisia laitteita käytettäessä siitä, että ruuvit pyörivät ryhmittäin samoihin suuntiin ja että kaikilla ruuveilla on olennaisesti sama pyörimis10 nopeus.In summary, the poor miscibility of the concrete mass when using prior art equipment is due to the fact that the screws rotate in groups in the same directions and that all screws have substantially the same rotational speed.

Suomalainen patenttijulkaisu 118175 B esittelee erään laitteen ontelo- ja massiivilaatan valmistamiseksi, joka laite käsittää:Finnish patent publication 118175 B discloses an apparatus for manufacturing a hollow and solid slab, which apparatus comprises:

massan syöttöelimen massan syöttämiseksi laitteeseen,a pulp feed member for feeding pulp to the device,

- ainakin tiettyihin vasteisiin, valmistuvaan ontelo- tai massiivilaattaan ja alustaan rajoittuvan työtilan mainitun ontelo- tai massiivilaatan muodostamiseksi, rivimuotoon asetetut pituusakseliensa ympäri pyörimään sovitetut ruuvit massan sekoittamiseksi ja siirtämiseksi vasteiden ja alustan väliseen tilaan ja tiivistämiseksi sinne, ja mainittujen ruuvien jatkeiksi sovitetut holkit onteloiden muodostamiseksi laattaan silloin, kun valmistetaan ontelolaattaa.- screws arranged to rotate about their longitudinal axes for mixing and transferring the mass into the space between the stops and the base and sealing the screws therein, when making a hollow core slab.

Ruuveja on tässä ratkaisussa kolme ja jokainen niistä on asetettu pyörimään vastakkaiseen suuntaan sen viereiseen ruuviin nähden. Ruuvien harjat painavat ja tiivistävät betonimassaa syntyvän ontelo- tai massiivilaatan suuntaan.There are three screws in this solution and each of them is set to rotate in the opposite direction to the adjacent screw. The brushes of the screws press and seal the concrete mass in the direction of the resulting hollow or solid slab.

Venäläinen patenttijulkaisu RU 2293650 Cl esittelee niin ikään laitteen ja menetelmän ontelo- ja massiivilaatan valmistamiseksi, jossa jokainen ruuvi on asetettu pyörimään vastakkaiseen suuntaan sen viereiseen ruuviin nähden.Russian patent publication RU 2293650 C1 also discloses an apparatus and method for manufacturing a hollow and solid plate, in which each screw is set to rotate in the opposite direction to the adjacent screw.

Kansainvälinen patenttijulkaisu WO 2011128509 AI kuvaa laitteen ja menetelmän ontelolaatan valmistamiseksi, joka laite käsittää massan syöttöelimen massan syöttämiseksi laitteeseen ja vasteisiin, alustaan ja valmistuvaan ontelolaattaan rajoittuvan työtilan. Lisäksi laite käsittää riviin asetetut pituusakseleidensa ympäri pyöritettävätInternational Patent Publication WO 2011128509 A1 describes an apparatus and method for manufacturing a hollow core slab, the apparatus comprising a pulp supply member for feeding pulp to the device and the abutments, the substrate and the finished hollow core slab. In addition, the device comprises rotatable arrayed longitudinal axes

20150066 prh 21 -08- 2018 ruuvit, joita on kolme kappaletta ja joita jokaista pyörittää oma moottori. Julkaisun mukaan ruuvien pyörimisnopeus on asetettu itsenäisesti säädettäväksi.20150066 prh 21 -08- 2018 screws, which are in three pieces and each is driven by its own motor. According to the publication, the rotational speed of the screws is set to be independently adjustable.

Edellä mainitussa kolmessa ratkaisussa ruuveilla on valmistusprosessin aikana vakio pyörimissuunta. Myös näiden ratkaisujen ongelmana on tehottomuus massan sekoittamisessa ja siirtämisessä.In the three solutions mentioned above, the screws have a constant direction of rotation during the manufacturing process. Another problem with these solutions is the inefficiency in mixing and transferring the pulp.

Edellä mainitut epäkohdat johtavat siihen, että ontelolaattojen valmistusnopeus joudutaan pitämään suhteellisen alhaisena. Ohjearvona ontelolaattojen valmistusnopeudesta voidaan tunnetusti pitää 1,0-1,5 m/min.The above-mentioned drawbacks result in the production speed of the hollow core slabs having to be kept relatively low. As a guide, it is known that the production speed of hollow core slabs can be considered to be 1.0-1.5 m / min.

Huono betonimassan sekoittuvuus johtaa myös suhteellisen suureen ontelolaattojen hylkäämismääriin tunnettuja laitteita ja menetelmiä käytettäessä.Poor concrete mixability also results in relatively high rejection rates for hollow core slabs using known equipment and methods.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sellainen laite ja menetelmä ontelotai massiivilaatan valmistamiseksi joilla vältetään tunnetussa tekniikassa esiintyviä haittoja. Keksinnönmukaiselle ratkaisulle on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksien 1 ja 5 tunnusmerkkiosissa.It is an object of the present invention to provide such an apparatus and method for manufacturing a hollow or solid slab which avoids the disadvantages of the prior art. The solution according to the invention is characterized by what is set forth in the characterizing parts of claims 1 and 5.

Keksinnön suurimpana etuna voidaan pitää betonimassan tehokasta sekoittumista ja massan tilavuusvirtauksen merkittävää lisääntymistä ontelo- tai massiivilaatan valmistuksessa. Tämä johtaa valmistusnopeuden merkittävään kasvuun ja laadun parantumiseen. Mainittu nopeuden kasvu ja tuotteiden pienempi hylkäämistarve merkitsevät suoranaista taloudellista säästöä mainittujen laattojen valmistuskustannuksissa. On kokemusperäisesti todettu, että keksinnönmukaisilla laitteilla j a menetelmällä päästään yli 3,0 m/min. tuotantonopeuteen.The main advantage of the invention can be considered the efficient mixing of the concrete mass and the significant increase of the volume flow of the mass in the production of a hollow or solid slab. This will lead to a significant increase in manufacturing speed and improved quality. Said increase in speed and the lower need to discard the products mean direct economic savings in the manufacturing costs of said tiles. It has been found empirically that the devices according to the invention and the method achieve more than 3.0 m / min. the rate of production.

Tässä aineistossa käsitetään termillä ontelolaatta kaiken muotoisia kevennysonteloita käsittäviä rakennuselementtejä ja termillä massiivilaatta kaiken muotoisia ontelotta si30 sältämättömiä rakennusteollisuudessa käytettäviä laattoja. Termillä moottori käsitetään ruuvia pyörittävää moottoria, joka pelkästään tai yhdessä senja ruuvin väliin sovitetun voimansiirtolaitteen kanssa.In this material, the term hollow core slab comprises building elements comprising relief cavities of all shapes and the term solid slab encompasses all shapes of non-hollow slabs used in the construction industry. The term motor refers to a motor that rotates a screw, which alone or in combination with a transmission device fitted between the Senja screw.

Keksintöä kuvataan lähemmin oheisissa piirustuksissa, joissaThe invention is described in more detail in the accompanying drawings, in which

20150066 prh 21 -08- 2018 kuvio 1, esittää kolmiulotteista periaatekuvaa asetelmasta, jossa sovelletaan keksinnönmukaisesta menetelmästä, kuvio 2, esittää edellä mainittua asetelmaa suoraan sivulta katsottuna, kuvio 3, esittää samaa asetelmaa suunnasta X katsottuna, kuvio 4, esittää kuvion 3 leikkausmerkinnän A-A lukaista leikkausta, kuvio 5, esittää leikkauskuvaa ruuvien kohdalta, kuvion 4 leikkausmerkinnän B-B mukaan leikattuna, kuvio 6, esittää leikkauskuvaa ruuvien keskiakselien kohdalta kuvion 4 leikkausmerkinnän C-C mukaan leikattuna, kuvio 7, esittää tunnetun tekniikan mukaista asetelmaa vastaavasta kohdasta kuin kuvio 6:ssa on esitetty, kuvio 8, esittää erästä toista keksinnönmukaista tilannetta vastaavasta leikkauskohdasta kuin kuviossa 6 on esitetty, kuvio 9, esittää em. asetelmaa tunnetun tekniikan mukaan toteutettuna.20150066 prh 21 -08-20188 Fig. 1, shows a three-dimensional schematic view of an arrangement applying the method according to the invention, Fig. 2, shows the above-mentioned arrangement in a straight side view, Fig. 3, shows the same arrangement in the direction X, Fig. 4, shows a cross-sectional view of Fig. 3 section, Fig. 5, shows a sectional view of the screws, cut according to the section mark BB in Fig. 4, Fig. 6, shows a sectional view of the central axes of the screws, sectioned according to the section mark CC of Fig. 4, Fig. 7, shows a prior art arrangement at a position corresponding to Fig. Fig. 8, shows a cross-section corresponding to another situation according to the invention as shown in Fig. 6, Fig. 9, shows the above arrangement implemented according to the prior art.

Seuraavassa selitetään keksinnön erään edullisen sovelluksen rakenne ja toiminta edellä mainittuihin kuvioihin viittaamalla.The structure and operation of a preferred embodiment of the invention will now be described with reference to the above figures.

Kuviossa 1 on kuvattu keksinnönmukainen ontelolaattojen valmistuksessa käytettävä laite 100, joka on extruuderi, ja valmistumassa oleva ontelolaatta 200 sekä ontelolaatan alla oleva alusta 300. Laitteen päälle näkyvät osat ovat runko 10, laatan valmistusmateriaalina käytettävän massan syöttöelin 11, joka on tässä esimerkissä suppilo, ja pyörät 12. Massa 20 on tässä tapauksessa betonia. Kun laite 100 liikkuu kiskojen pääl25 lä siinä olevan nuolen osoittamaan suuntaan niin sen alta (vasemmalta) tulee esiin valmistuvaa ontelolaattaa 200. Kuviossa 2 on kuvattu edellä mainittu asetelma suoraan sivulta katsottuna ja kuviossa 3 kuvion 2 osittamasta suunnasta X katsottuna. Kuviossa 4 on esitetty kuvion 3 merkinnän A-A mukainen leikkaus ja siitä on nähtävissä syöttöelimen 11 alle ja alustan 300 päälle muodostuva työtila 7. Tässä leikkaus30 kuvassa on esitetty kaksi leikkausmerkintää ja niiden mukaiset leikkauskuvat on sitten esitetty kuvioissa 5 ja 6. Kuvio 5 esittää B-B leikkauksen joka on vaakasuora leikkaus em. asetelmasta ruuvien keskiviivojen korkeudelta ja siitä voidaan nähdä suurin osa ontelolaatan työtilassa 7 valmistavista laitteen 100 elimistä, kuten ruuvit la- Id, holkit 2, sivuvasteet 3, jokaisen ruuvin yhteydessä olevan oman moottorin 4a, 4b, jne. ja pää6Figure 1 illustrates an apparatus 100 for use in the manufacture of hollow core slabs according to the invention, which is an extruder, and a hollow slab 200 under construction and a base 300 below the hollow core slab. The parts visible on the body are a body 10, a pulp feed member 11 in this example and a wheel. 12. The mass 20 in this case is concrete. When the device 100 moves the rails pääl25 DO in the direction of the arrow to the pool (from the left) is displayed for completion hollow core above-mentioned arrangement 2 is illustrated in Figure 200. The direct side view of Figure 3 to partition the direction X as seen in Figure 2. Fig. 4 is a section according to the mark AA in Fig. 3 and shows a working space 7 formed below the feed member 11 and on the base 300. In this section 30, two sectional marks are shown and the sectional views are then shown in Figs. 5 and 6. Fig. 5 shows a section BB is a horizontal section of the above arrangement from the height of the center lines of the screws and most of the members 100 of the device 100 making the hollow slab in the working space 7 can be seen, such as screws 1a, sleeves 2, side stops 3, their own motor 4a, 4b, etc.

20150066 prh 21 -08- 2018 tyvasteen 6. Tässä esimerkissä valmistetaan neljä onteloa 200.1 käsittävää ontelolaattaa ja silloin on käytössä neljä ontelot muodostavaa hoikkia 2 ja neljä hoikkien jatkeeksi asetettua, hoikkien päätyaukot peittävää ruuvia la, Ib, jne. Kuviosta 6 nähdään että keksinnönmukai sta. menetelmää käytettäessä nämä ruuvit asetetaan pyörimään 5 keskiakseleidensa ympäri siten, että joka toinen ruuvi pyörii myötäpäivään ja joka toinen vastapäivään, eli ruuvit pyörivät siten, että jokaisella ruuvilla on päinvastainen pyörimissuunta kuin sen viereisellä ruuvilla. Ruuvien ympärillä työtilassa 7 oleva, syöttöelimenä 11 toimivasta suppilosta tuleva massa 20 sekoittuu ruuvien erisuuntaisen pyörimisen seurauksena tehokkaasti ja ruuvien nousulliset harjat 1.1 työntävät 10 massaa tiiviisti rajoittimina toimivien vasteiden väliin, hoikkien 2 ympärille. Laitteeseen kuuluu myös ylävaste 5 joka määrittää syntyvän ontelolaatan korkeuden. Extruuderin siirtyessä syntyy mainittujen vasteiden väliin liukuvaluna ontelolaattaa 200, jonka ontelot 200.1 muodostuvat hoikkien ulkomittojen mukaan. Mainitut vasteet muodostavat ontelolaatan profiilin ulkorajat 200.2.20150066 prh 21 -08- 2018 base cavity 6. In this example, four cavity slabs comprising a cavity 200.1 are made and then four cavities forming the cavities 2 and four screws 1a, Ib, etc. placed as an extension of the slings, covering the end openings of the slings, are used. when using the method, these screws are set to rotate 5 about their central axes so that every other screw rotates clockwise and every other counterclockwise, i.e. the screws rotate so that each screw has the opposite direction of rotation as its adjacent screw. The mass 20 coming from the hopper acting as a feed member 11 around the screws in the working space 7 mixes efficiently as a result of the rotation of the screws in different directions, and the rising screws 1.1 of the screws push the mass 10 tightly between the stops. The device also includes an upper stop 5 which determines the height of the resulting hollow core slab. As the extruder moves, a hollow plate 200 is formed as a sliding cast between said stops, the cavities 200.1 of which are formed according to the thin outer dimensions. Said responses form the outer boundaries of the hollow core slab profile 200.2.

Koska jokaisella ruuvilla on oma moottori, niin massan sekoittumista, siirtymistä ja tiivistymistä vasteiden väliin voidaan tehostaa ja ohjata vielä paremmin säätämällä yksilöllisesti ruuvien pyörimisnopeutta tarpeen mukaan. Massan 20 virtaukseen ei synny tunnetussa tekniikassa esiintyvää ns. pyramidi-ilmiötä vaan keksinnönmukaisesti pyö20 rivät ruuvit rikkovat sen ja virtauksen eteenpäin suuntautuva teho lisääntyy merkittävästi.Because each screw has its own motor, the mixing, displacement, and compaction of the mass between the stops can be further enhanced and controlled by individually adjusting the speed of rotation of the screws as needed. The flow of the mass 20 does not give rise to the so-called pyramid effect, but according to the invention the rotating screws break it and the forward power of the flow is significantly increased.

Kun keksinnönmukaisella laitteella ja menetelmällä valmistetaan massiivilaattaa, niin toiminta on hoikkien 2 puuttumista lukuun ottamatta vastaavaa kuin edellä on kuvattu.When a solid slab is produced with the device and method according to the invention, the operation is similar to that described above, except in the absence of sleeves 2.

Tällöin massa 20 täyttää kokonaan laatan profiilin ulkorajat 200.2 muodostavien vasteiden ja alustan välisen tilan.In this case, the mass 20 completely fills the space between the stops forming the outer boundaries 200.2 of the slab profile and the substrate.

Ruuvien la, Ib, jne. pyörimissuuntia ja pyörimisnopeuksia voidaan muuttaa ontelotai massiivilaatan valmistuksen aikana vaikka täysin mielivaltaisesti (esim, eteen/ 30 taakse) ja tällä saadaan tehostettua aina tilannekohtaisesti haluttuja ominaisuuksia massan virtauksessa. Nämä muutokset ruuvien toiminnassa voidaan ohjelmoida tapahtumaan ajan funktiona ja näitä ohjelmointeja voidaan toteuttaa erilaisissa muodoissa erilaisten ontelo- ja massiivilaattojen yhteydessä. Varsinkin käytettäessä paritonta ruuvimäärää on tämä ruuvien käyttötapa erittäin hyödyllinen. Kaiken kaikkiaan näilläThe directions of rotation and speeds of the screws 1a, Ib, etc. can be changed during the manufacture of the hollow or solid slab, albeit completely arbitrarily (e.g. forwards / backwards), and this always enhances the desired properties in the mass flow. These changes in the operation of the screws can be programmed to occur as a function of time and these programming can be implemented in different forms in connection with different hollow and solid slabs. Especially when using an odd number of screws, this way of using screws is very useful. All in all, with these

20150066 prh 21 -08- 2018 laitteen 100 em. ominaisuuksilla voidaan kasvattaa merkittävästi laitteen etenemisnopeutta ja siten laatan valmistumisnopeutta.20150066 prh 21 -08- 2018 The above-mentioned properties of the device 100 can significantly increase the speed of the device and thus the speed of completion of the slab.

Kuviossa 7 on esitetty vertailun vuoksi edellä olevaa tilannetta vastaava tunnetun tek5 nilkan mukainen tilanne. Siinä kaksi vasenta ruuvia pyörii päinvastaiseen suuntaan kuin kaksi oikeaa ruuvia. (Kaarevat nuolet osoittavat pyörimissuunnan).Fig. 7 shows, for comparison, a situation according to the prior art corresponding to the above situation. In it, the two left screws rotate in the opposite direction to the two right screws. (Curved arrows indicate the direction of rotation).

Kuviossa 8 on kuvattu sellainen keksinnönmukainen sovellus, jossa valmistetaan kuusi onteloa sisältävää ontelolaattaa ja kuviossa 9 vastaava tilanne tunnetun tekniikan 10 mukaisesti suoritettuna.Fig. 8 illustrates an embodiment according to the invention in which six hollow core slabs are produced, and Fig. 9 shows a corresponding situation performed according to the prior art 10.

Keksintöä sovellettaessa toteutetaan ruuvin harjan 1.1 nousu aina sen suuntaisena, että se ruuvin pyörimissuunnasta riippumatta kykenee siirtämään massaa 20 hoikkien 2 suuntaan.In the application of the invention, the rise of the screw ridge 1.1 is always carried out in the direction that it is able to move the mass 20 in the direction of the sleeves 2, regardless of the direction of rotation of the screw.

Mainitut ruuvit voivat olla sovitettu keskiakselinsa tai minkä tahansa pituusakselinsa ympäri pyöriviksi. Joten eräänä keksinnön sovellusmuotona voivat tulla kyseeseen epäkeskeisesti pyörivät ruuvit.Said screws may be arranged to rotate about their central axis or any of their longitudinal axes. Thus, as an embodiment of the invention, eccentrically rotating screws can be used.

Laitteen 100 kaikki sinänsä tunnetut osat voidaan toteuttaa millä tahansa tunnetulla tavalla keksintöä sovellettaessa. Keksinnönmukaisella laitteella ja menetelmällä valmistettava ontelolaatta 200 tai massiivilaatta voi olla mitoiltaan mikä tahansa nykyään tunnettu laatta.All parts of the device 100 known per se can be implemented in any known manner when applying the invention. The hollow core slab 200 or solid slab to be produced by the device and method according to the invention can be of any dimension known today.

Keksintöä sovellettaessa voidaankin hyödyntää kaikkia nykyään tunnettuja ontelolaatan ja massiivilaatan valmistuksessa käytettävien laitteiden piirteitä käyttämällä niitä tilannekohtaisesti hyväksi keksinnön keksinnöllisten piirteiden kanssa.When applying the invention, all currently known features of the devices used in the manufacture of hollow core slabs and solid slabs can be utilized by utilizing them on a situation-by-situation basis with the inventive features of the invention.

On huomattava, että vaikka tässä selityksessä on pitäydytty yhdentyyppisessä keksin30 nölle edullisessa toteuttamisesimerkissä, niin tällä ei kuitenkaan haluta mitenkään rajoittaa keksinnön käyttöä vain tämän tyyppistä esimerkkiä koskevaksi, vaan monet muunnokset ovat mahdollisia patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.It should be noted that while this description has followed one type of preferred embodiment of the invention, it is not intended to limit the use of the invention to this type of example, but many modifications are possible within the scope of the inventive idea defined by the claims.

Claims

The claims

An apparatus (100) for making a hollow or solid slab, the apparatus comprising at least;

5a. A pulp supply member (11) for feeding the pulp (20) to the device,

b. a workspace (12) adjoining at least certain responses, the finished hollow core slab (200) or solid slab and the substrate (300) to form said hollow or solid slab,

c. in-line screws arranged to rotate about their longitudinal axes (Sat,

10 Ib, etc.) for mixing and transferring the mass, the outer limits of the hollow or solid slab profile (100.

2) in the space between the forming stops and the base (300) and for sealing therein and sleeves (2) arranged as extensions of said screws to form cavities (200.1) in the slab when manufacturing the hollow core slab (200),

15 d. each of the at least three screws (1a, 1b, etc.) is set to rotate in the opposite direction to the adjacent screw, characterized in that the screws (1a, 1b, etc.) are set to change directions of rotation during the manufacturing process as a function of time.

Device (100) according to claim 1, characterized in that each screw (1a, Ib, etc.) is set to rotate its own motor (4a, 4b, etc.).

Device (100) according to Claim 1 or 2, characterized in that the rotational speed of the one or more screws (1a, 1b, etc.) is set independently adjustable.

25 people.

Device (100) according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the screw brushes (1.1) are arranged to press and seal the concrete mass in the direction of the resulting hollow / solid slab (100/200).

A method of making a hollow core slab (200) or a solid slab, the method using a device (100) as defined in any one of claims 1 to 4, and said method being performed as follows:

a. a mass (20) of raw material for said hollow or solid slab is fed into the working space (7),

b. mixing and transferring the mass (20) and sealing it between the stops defining the outer boundaries (200.2) of the hollow or solid slab profile and the base (300), and around the sleeves (2) forming the cavities (200.1) when making the hollow core slab (200); (la, Ib, etc.),

c. at least three screws are set to rotate about their longitudinal axes so that each screw (1a, 1b, etc.) rotates in the opposite direction to the adjacent screw, characterized in that the screws (1a, 1b, etc.) are adapted to change directions of rotation during the manufacturing process as a function of time.