UA114514C2 - Спосіб одержання низьконасичених олій - Google Patents

Спосіб одержання низьконасичених олій Download PDF

Info

Publication number
UA114514C2
UA114514C2 UAA201500242A UAA201500242A UA114514C2 UA 114514 C2 UA114514 C2 UA 114514C2 UA A201500242 A UAA201500242 A UA A201500242A UA A201500242 A UAA201500242 A UA A201500242A UA 114514 C2 UA114514 C2 UA 114514C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
oil
acid
fatty acid
saturated
mixing
Prior art date
Application number
UAA201500242A
Other languages
English (en)
Inventor
Крістофер Л.Г. Дейтон
Original Assignee
БАНДЖ ГЛОБАЛ ІННОВЕЙШН ЕлЕлСі
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by БАНДЖ ГЛОБАЛ ІННОВЕЙШН ЕлЕлСі filed Critical БАНДЖ ГЛОБАЛ ІННОВЕЙШН ЕлЕлСі
Publication of UA114514C2 publication Critical patent/UA114514C2/uk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/64Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
    • C12P7/6409Fatty acids
    • C12P7/6418Fatty acids by hydrolysis of fatty acid esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02Pretreatment
    • C11B1/025Pretreatment by enzymes or microorganisms, living or dead
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00Refining fats or fatty oils
    • C11B3/003Refining fats or fatty oils by enzymes or microorganisms, living or dead
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11CFATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C1/00Preparation of fatty acids from fats, fatty oils, or waxes; Refining the fatty acids
    • C11C1/02Preparation of fatty acids from fats, fatty oils, or waxes; Refining the fatty acids from fats or fatty oils
    • C11C1/04Preparation of fatty acids from fats, fatty oils, or waxes; Refining the fatty acids from fats or fatty oils by hydrolysis
    • C11C1/045Preparation of fatty acids from fats, fatty oils, or waxes; Refining the fatty acids from fats or fatty oils by hydrolysis using enzymes or microorganisms, living or dead
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02Pretreatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)
  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)

Abstract

Винахід належить до ферментативного способу одержання низьконасичених олій, відповідно до одного варіанта здійснення, низькопальмітинових олій із триацилгліцеринових джерел. Ферменти, які використовуються в способах згідно з даним винаходом, являють собою ферменти типу сатурази, зокрема ферменти типу пальмітази. Олії, одержані способами згідно з даним винаходом, використовуються в харчових продуктах.

Description

Водний розчив Водний сатурази розчин Ффосфоліпази я Й й сатурази вич «ще с Зсувний ще: Зсевний С рєнова Зсувний Е- й " : ЗСУЕНі : Ізміт Рейкці не щ змішувач 7 УБНІ те і ізмішпувачі гБакція
Неочі- У Вихідна змішувач | Кінцева знеско- щена олія ; і: ревкція ! ре і жовання
Ще І з ; дюв: ї
Мила «Кислота
ЕТ ям СО СО Лукис-ї , й с- у злі яоокоьоя | ЛОТА ПЕМУЛЬГАТО, ще хр обмолиї | ГОброблена мульаюр : і ун ленатуро- | | ферментом у жирну а Кристаліза-
Ж СТІ | ваний сія ОО кислоту | а юр ОЙ ре і білок | и | ! магрівич М нн Зілля зеоіві сіни
Уентрифуга
Щи з Фільтр дно і , і ; Низькона- Кон і - ТИсв сиченя: в
Рафінована Система уристема ! сич Іо, / вибілена дезолорує за мя м Шк
Тата о | д Я дезодорована вання г ! , щ низвконаси- асВІТлЕ- де в: чена олія : ння ! щ Я | Дистипят " й ; | " шк олеїнової Іо Васичені жирні ( кисноти кислати і лівтомона і земля
Фіг. і
Перехресне посилання на споріднені заявки
Дана заявка запитує пріоритет попередньої патентної заявки США Мо 61/659867, поданої 14 червня 2012 р., опис якої у всій своїй повноті включається в даний документ за допомогою посилання.
Список послідовностей
Дана заявка подається зі списком послідовностей, що міститься у файлі під назвою 011631- 079-228 Зеді ієїіпуд їх розміром 6167 байт, який був створений 10 червня 2013 р. Даний список послідовностей включається в даний документ за допомогою посилання у всій своїй повноті.
Галузь техніки, до якої належить винахід
Даний винахід пропонує ферментативний спосіб одержання низьконасичених олій із триацилгліцеринових джерел. Ферменти, використовувані в способах згідно з даним винаходом, являють собою ферменти типу сатурази. Олії, одержані способами згідно з даним винаходом, можна використовувати в харчових продуктах.
Рівень техніки
Відомо, що дієти з високим вмістом насичених жирів підвищують рівень холестерину в крові і збільшують ризик серцево-судинних захворювань. Таким чином, виявляється бажаним зменшення кількості насичених жирів у харчових продуктах. Патент США Мо 8153391 і патент
США Мо 8357503, кожен з яких у всій своїй повноті включається в даний документ за допомогою посилання, описують зразкові ферменти типу сатурази, які можна використовувати, щоб гідролізувати насичені жирнокислотні залишки з триацилгліцеринових джерел для одержання низьконасичених олій.
Відповідно до визначених аспектів, виявляється бажаним спрямування гідролізованої низьконасиченої олії на ферментативне знесмолювання для видалення фосфоліпідів і слідових металів з метою одержання бажаної олії, що має тривалий термін зберігання. Важливі способи ефективного й економічного виробництва олій, зокрема, коли воно здійснюється на дослідній установці або в промисловому масштабі.
Визначені емульгатори, які використовуються для прискорення процесу гідролізу, можуть перешкоджати одержанню низьконасиченої олії з використанням лужного рафінування після закінчення процесів гідролізу або знесмолювання. Таким чином, існує потреба в розробці
Зо способу ефективного одержання низьконасиченої масляної композиції з триацилгліцеринового джерела.
Суть винаходу
Відповідно до визначених варіантів здійснення даного винаходу, пропонується спосіб одержання низьконасиченої масляної композиції з триацилгліцеринового джерела, який включає: (а) змішування триацилгліцеринового джерела з водним розчином ферменту типу сатурази в присутності емульгатора для одержання емульсії, де триацилгліцерин включає щонайменше один насичений жирнокислотний залишок і щонайменше один ненасичений жирнокислотний залишок, і емульгатор включає сіль лужного металу і ненасиченої жирної кислоти, (Б) змішування водного розчину кислоти з емульсією, в якій кислота присутня в кількості, достатній для перетворення емульгатора у вільну ненасичену жирну кислоту і сіль, (с) поділ масляної фази і водної фази. Стадія змішування (а) здійснюється в умовах, де виявляє активність фермент типу сатурази. Відповідно до визначених варіантів здійснення, спосіб додатково включає фракціонування масляної фази для поділу вільної насиченої жирної кислоти і низьконасиченої масляної композиції.
Відповідно до визначених варіантів здійснення даного винаходу, пропонується спосіб одержання низькопальмітатної масляної композиції з триацилгліцеринового джерела, який включає: (а) змішування триацилгліцеринового джерела з водним розчином ферменту типу пальмітази в присутності емульгатора для одержання емульсії, де триацилгліцерин включає щонайменше один пальмітатний жирнокислотний залишок і щонайменше один ненасичений жирнокислотний залишок, і емульгатор включає сіль лужного металу і ненасиченої жирної кислоти, (Б) змішування водного розчину кислоти з емульсією, в якій кислота присутня в кількості, достатній для перетворення емульгатора у вільну ненасичену жирну кислоту і сіль, (с) поділ масляної фази і водної фази. Відповідно до визначених варіантів здійснення, спосіб додатково включає фракціонування масляної фази для поділу вільної пальмітинової жирної кислоти і низьконасиченої масляної композиції.
Відповідно до визначених варіантів здійснення даного винаходу, пропонуються способи, які додатково включають стадію знесмолювання олії. Відповідно до визначених варіантів здійснення, стадія знесмолювання включає водне знесмолювання, кислотне знесмолювання або ферментативне знесмолювання. У способах згідно з даним винаходом можна бо використовувати будь-який спосіб знесмолювання, відомий фахівцям у даній галузі техніки.
Зразкові способи знесмолювання описують патент США Мо 4049686, патент США Мо 4698185, патент США Мо 5239096, патент США Мо 5264367, патент США Мо 5286886, патент США Мо 5532163, патент США Мо 6001640, патент США Мо 6103505, патент США Мо 6127137, патент
США Мо 6143545, патент США Мо 6172248, патент США Мо 6548633, патент США Мо 7226771, патент США Мо 7312062, патент США Мо 7494676, патент США Мо 7713727, патент США Мо 8192782, патентна публікація США Мо 2008/0182322, патентна публікація США Мо 2009/0069587 і патентна публікація США Мо 2011/0136187, причому кожний з даних документів у всій своїй повноті включається в даний документ за допомогою посилання.
Відповідно до одного варіанта здійснення, спосіб одержання низьконасиченої масляної композиції з триацилгліцерину включає: (а) змішування триацилгліцеринового джерела з водним розчином ферменту типу сатурази в присутності емульгатора для одержання емульсії, де триацилгліцерин включає щонайменше один насичений жирнокислотний залишок і щонайменше один ненасичений жирнокислотний залишок, і емульгатор включає сіль лужного металу і ненасиченої жирної кислоти, (б) змішування водного розчину кислоти з емульсією для одержання кислої емульсії в якої значення рН становить менше, ніж приблизно 4, (с) змішування водного розчину основи для одержання суміші, в якої значення рН становить приблизно від 4 до 9, (4) змішування ферменту типу фосфоліпази, вибраного з РІ АТ, РГА2, РІС або їх сполучення, із сумішшю, одержаною на стадії (с), для одержання суміші, що включає знесмолену олію і водну фазу, (е) поділ знесмоленої олії і водної фази для одержання сепарованої знесмоленої олії, (І) змішування сепарованої знесмоленої олії з водним розчином кислоти для одержання суміші, що включає масляну фазу і водну фазу, де кислота присутня в кількості, достатній для перетворення емульгатора у вільну ненасичену жирну кислоту і сіль, і (9) відділення масляної фази від суміші, одержаної на стадії (Її), де масляна фаза являє собою низьконасичену масляну композицію. Стадія змішування (а) здійснюється в умовах, де виявляє активність фермент типу сатурази.
Відповідно до визначених варіантів здійснення, сепарована олія фракціонується для поділу вільної насиченої жирної кислоти і низьконасиченої масляної композиції.
Відповідно до одного варіанта здійснення, спосіб одержання низькопальмітинової масляної композиції включає: (а) змішування триацилгліцеринового джерела з водним розчином
Зо ферменту типу пальмітази в присутності емульгатора для одержання емульсії, де триацилгліцерин включає щонайменше один пальмітиновий жирнокислотний залишок і щонайменше один ненасичений жирнокислотний залишок, і емульгатор включає сіль лужного металу і ненасиченої жирної кислоти, (б) змішування водного розчину кислоти з емульсією для одержання кислої емульсії, в якій значення рН становить менше, ніж приблизно 4, (с) змішування водного розчину основи для одержання суміші, в якої значення рН становить приблизно від 4 до 9, (4) змішування ферменту типу фосфоліпази, вибраного з РІ АТ, РГА2, РІС або їх сполучення, із сумішшю, одержаною на стадії (с), для одержання суміші, що включає знесмолену олію і водну фазу, (е) поділ знесмоленої олії і водної фази для одержання сепарованої знесмоленої олії, () змішування сепарованої знесмоленої олії з водним розчином кислоти для одержання суміші, що включає масляну фазу і водну фазу, де кислота присутня в кількості, достатній для перетворення емульгатора у вільну ненасичену жирну кислоту і сіль, і (9) відділення масляної фази від суміші, одержаної на стадії (Ї), де масляна фаза являє собою низькопальмітинову масляну композицію. Стадія змішування (а) здійснюється в умовах, де виявляє активність фермент типу пальмітази.
Відповідно до визначених варіантів здійснення, триацилгліцеринове джерело, яке використовується у способах згідно з даним винаходом, являє собою соєву олію.
Зразкові ферменти типу сатурази, зокрема ферменти типу пальмітази, для використання в способах згідно з даним винаходом, можна одержувати способами, відомими в техніці, наприклад, способами, що описують патент США Мо 8153391 і патент США Мо 8357503, причому кожний з патентів у всій своїй повноті включається в даний документ за допомогою посилання.
Відповідно до визначених варіантів здійснення даного винаходу, пропонуються способи, що можуть бути призначені для одержання низьконасичених олій у промисловому масштабі.
Низьконасичені олії, зокрема низькопальмітинові олії, такі як низькопальмітинова соєва олія, яка одержується способами, запропонованими згідно 3 даним винаходом, можна використовувати в харчових продуктах, таких як бутильована олія, салатні приправи, майонез, бутербродні олії і кулінарні олії.
Відповідно до визначених варіантів здійснення даного винаходу, пропонується низькопальмітинова соєва олія, причому дана соєва олія містить менше, ніж приблизно 5 95 пальмітинової кислоти відносно сумарної маси соєвої олії. Відповідно до визначених варіантів здійснення, низькопальмітинова соєва олія містить приблизно від 0,5 до 5 95 пальмітинової кислоти відносно сумарної маси соєвої олії.
Короткий опис креслень
Фіг. 1 схематично ілюструє зразковий спосіб одержання низьконасичених олій.
Докладний опис
Визначення
При використанні в даному документі термін "сатураза" означає фермент, що гідролізує складні ефіри насичених жирних кислот, причому дані гідролізовані складні ефіри можуть являти собою складні ефіри насичених жирних кислот, що утворюють гліцерин, умбеліферол або інші спирти.
При використанні в даному документі термін "пальмітаза" означає фермент, що гідролізує складні ефіри пальмітинової кислоти, які утворюють, наприклад, гліцерин. Зразкові сатурази, що включають ферменти типу пальмітази, описують патент США Мо 8153391 і патент США Мо 8357503, кожний з яких у всій своїй повноті включається в даний документ за допомогою посилання.
Відповідно до визначених варіантів здійснення даного винаходу, використовувані сатурази селективно гідролізують щонайменше 45 95, 50 о, 55 905, 60 90, 61 бо, 62 90, 63 Зо, 64 Фо, 65 95, 66 Фо, 67 95, 68 о, 69 95, 70 У, 71 90, 72 Чо, 73 9, 74 о, 759, 76 9, 77 90, 78 У, 79 9о, 80 Уо, 81 9, 82 У, 83 95, 84 Фо, 85 95, 86 о, 87 95, 88 Уо, 89 9, 90 Ус, 91 9, 92 У, 93 9, 94 Фо, 95 95, 96 90, 97 9, 98 95, 99 95 або 100 95 складних ефірів насичених жирних кислот. Відповідно до іншого аспекту даного винаходу, використовувані пальмітази селективно гідролізують складні ефіри жирних кислот таким чином, що щонайменше 45 95, 50 о, 55 о, 60 Ус, 61 95, 62 Фо, 63 Зо, 64 У, 65 9о, 66 Фо, 67 95, 68 о, 69 95, 70 У, 71 90, 72 Чо, 73 9, 74 о, 759, 76 9, 77 90, 78 У, 79 9о, 80 Уо, 81 9, 82 У, 83 95, 84 Фо, 85 95, 86 о, 87 95, 88 Уо, 89 9, 90 Ус, 91 9, 92 У, 93 9, 94 Фо, 95 95, 96 90, 97 9, 9895, 9995 або 10095 одержуваних при гідролізі жирних кислот становить пальмітинова кислота. Відповідно до іншого аспекту даного винаходу, використовувані стеаратази пальмітази селективно гідролізують складні ефіри жирних кислот таким чином, що щонайменше 45 95, 50 Ув, 55 95, 60 Фо, 61 95, 62 У, 63 95, 64 У, 65 95, 66 Ус, 67 95, 68 У, 69 95, 70 У, 71 90, 72 0, 7З 9, тА, 7595, 7690, 77 90, 78 У, 79 9о, 80 Фо, 81 9, 82 Ус, 83 9, 84 Фо, 85 95, 86 9Уо, 87 95, 88 У, 89 95,
Зо 9096, 9195, 9295, 9395, 9495, 9595, 9695, 97 95, 9895, 9995 або 10095 одержуваних при гідролізі жирних кислот становить стеаринова кислота.
Відповідно до визначених варіантів здійснення даного винаходу, використовувані ферменти типу сатурази відповідно селективно гідролізують складні ефіри насичених жирних кислот, таких як, наприклад, пальмітинова кислота або стеаринова кислота, які відщеплюються з положень 51, 5п2 і/або 5п3.
Зразкові насичені жирні кислоти, що можуть утворюватися в результаті гідролізу способами, описаними в даному документі, являють собою насичені жирні кислоти, що містять від 2 до 24 атомів вуглецю. Зразкові кислоти являють собою, але не обмежуються цим, наступні: капронова кислота: СНі(СНг)І СОН, каприлова кислота: СНУ(СНгІвСООНнН, капринова кислота: СНз3(СНг)вСООнН, ундеканова кислота: СНз(СНг)»СООНн, лауринова (додеканова) кислота: СНЗ(СНг)оСООНн, міристинова (тетрадеканова кислота): СНІ(СНг)2гСООНн, пентадеканова кислота: СНіз(СНг)ізСОЮОН, пальмітинова (гексадеканова) кислота: СНУ(СНг)1«СООН, маргаринова (гептадеканова) кислота: СНУ(СНг)15СООН, стеаринова (октадеканова) кислота: СНУ(СНг)1в6СООН, арахінова (ейкозанова) кислота: СНз(СНг)18СООН, бегенова (докозанова) кислота: СНіУ(СНг)2гоСООнН.
При використанні в даному документі термін "низькопальмітинова соєва олія" означає соєву олію, яка одержується після обробки ферментом типу сатурази способами, описаними в даному документі. Відповідно до визначених варіантів здійснення, низькопальмітинова соєва олія містить приблизно від 0,5 до 5 95 пальмітинової кислоти відносно сумарної маси соєвої олії.
При використанні в даному документі термін "знесмолена олія" означає олію, одержувану після видалення основної маси фосфоліпідів і лецитинів (у сукупності відомих як смоли) з олії.
Найбільш розповсюджені способи, які використовуються в промисловості для знесмолювання олії, являють собою водне знесмолювання, кислотне знесмолювання, лужне рафінування і ферментативне знесмолювання. Зразкові способи описують патент США Мо 4049686, патент (510) США Мо 4698185, патент США Мо 5239096, патент США Мо 5264367, патент США Мо 5286886,
патент США Мо 5532163, патент США Мо 6001640, патент США Мо 6103505, патент США Мо 6127137, патент США Мо 6143545, патент США Мо 6172248, патент США Мо 6548633, патент
США Мо 7226771, патент США Мо 7312062, патент США Мо 7494676, патент США Мо 7713727 і патент США Мо 8192782, патентна публікація США Мо 2008/0182322, патентна публікація США
Мо 2009/0069587 і патентна публікація США Мо 2011/0136187, причому кожний з даних документів у всій своїй повноті включається в даний документ за допомогою посилання.
При використанні в даному документі термін "низьконасичена олія" означає олію, яка одержується після видалення одного або декількох насичених кислотних залишків із молекул триацилгліцерину в олії.
При використанні в даному документі термін "низькопальмітинова олія" означає олію, яка одержується після видалення одного або декількох пальмітинових кислотних залишків з молекул триацилгліцерину в олії.
При використанні в даному документі термін "фосфоліпази" означає ферменти, що виявляють активність відносно фосфоліпідів. Як описує, наприклад, патентна публікація США
Мо 2009/0069587, типи фосфоліпаз визначаються на підставі положення у фосфоліпідній молекулі, в якому реагує фермент, і відомі типи являють собою РІ С, РІ О і РІ А, зокрема РІА1 і
РІГА2. Відповідно до визначених варіантів здійснення, ферменти типу РГА включають ацилтрансферази, зокрема, але не обмежуючись тими, які описують патент США Мо 8192782 і патентна публікація США Мо 2011/0136187.
Відповідно до визначених варіантів здійснення даного винаходу, пропонується спосіб одержання низьконасиченої масляної композиції який включає: (а) змішування триацилгліцеринового джерела з водним розчином ферменту типу сатурази в присутності емульгатора для одержання емульсії, де триацилгліцерин включає щонайменше один насичений жирнокислотний залишок і щонайменше один ненасичений жирнокислотний залишок, і емульгатор включає сіль лужного металу і ненасиченої жирної кислоти, (Б) змішування водного розчину кислоти з емульсією, в якій кислота присутня в кількості, достатній для перетворення емульгатора у вільну ненасичену жирну кислоту і сіль, (с) поділ масляної фази і водної фази. Відповідно до визначених варіантів здійснення, спосіб додатково включає фракціонування масляної фази для поділу вільної насиченої жирної кислоти і низьконасиченої
Зо масляної композиції. Стадія змішування (а) здійснюється в умовах реакції, де виявляє активність фермент типу сатурази. Такі умови реакції, зокрема умови рН і температури, є відомими для фахівця в даній галузі техніки.
Відповідно до визначених варіантів здійснення даного винаходу, пропонується спосіб одержання низькопальмітинової масляної композиції який включає: (а) змішування триацилгліцеринового джерела з водним розчином ферменту типу пальмітази в присутності емульгатора для одержання емульсії, де триацилгліцерин включає щонайменше один пальмітиновий кислотний залишок і щонайменше один ненасичений жирнокислотний залишок, і емульгатор включає сіль лужного металу і ненасиченої жирної кислоти, (б) змішування водного розчину кислоти з емульсією, в якій кислота присутня в кількості, достатній для перетворення емульгатора у вільну ненасичену жирну кислоту і сіль, (с) поділ масляної фази і водної фази.
Відповідно до визначених варіантів здійснення, спосіб додатково включає фракціонування масляної фази для поділу пальмітинової кислоти і низькопальмітинової масляної композиції.
Відповідно до одного варіанта здійснення, спосіб одержання низьконасиченої масляної композиції включає: (а) змішування триацилгліцеринового джерела з водним розчином ферменту типу сатурази в присутності емульгатора для одержання емульсії, де триацилгліцерин включає щонайменше один насичений жирнокислотний залишок і щонайменше один ненасичений жирнокислотний залишок, і емульгатор включає сіль лужного металу і ненасиченої жирної кислоти, (б) змішування водного розчину кислоти з емульсією для одержання кислої емульсії, в якій значення рН становить менше, ніж приблизно 4, (с) змішування водного розчину основи для одержання суміші, у якій значення рН становить приблизно від 4 до 9, (4) змішування ферменту типу фосфоліпази, вибраного з РІ АТ, РІ А2, РІ С і їх сполучення, із сумішшю, одержаною на стадії (с), для одержання суміші, що включає знесмолену олію і водну фазу, (е) поділ знесмоленої олії і водної фази для одержання сепарованої знесмоленої олії, (Ї) змішування сепарованої знесмоленої олії з водним розчином кислоти для одержання суміші, що включає масляну фазу і водну фазу, де кислота присутня в кількості, достатній для перетворення емульгатора у вільну ненасичену жирну кислоту і сіль, і (9) відділення масляної фази від суміші, одержаної на стадії (І), де масляна фаза являє собою низьконасичену масляну композицію.
Відповідно до одного варіанта здійснення, спосіб одержання низькопальмітинової масляної бо композиції включає: (а) змішування триацилгліцеринового джерела з водним розчином ферменту типу пальмітази в присутності емульгатора для одержання емульсії, де триацилгліцерин включає щонайменше один пальмітиновий жирнокислотний залишок і щонайменше один ненасичений жирнокислотний залишок, і емульгатор включає сіль лужного металу і ненасиченої жирної кислоти, (б) змішування водного розчину кислоти з емульсією для одержання кислої емульсії, в якій значення рН становить менше, ніж приблизно 4, (с) змішування водного розчину основи для одержання суміші, в якій значення рн становить приблизно від 4 до 9, (4) змішування ферменту типу фосфоліпази, вибраної з РІ АТ, РІ А2, РІС і їх сполучення, із сумішшю, одержаною на стадії (с), для одержання суміші, що включає знесмолену олію і водну фазу, (е) поділ знесмоленої олії і водної фази для одержання сепарованої знесмоленої олії, (І) змішування сепарованої знесмоленої олії з водним розчином кислоти для одержання суміші, що включає масляну фазу і водну фазу, де кислота присутня в кількості, достатній для перетворення емульгатора у вільну ненасичену жирну кислоту і сіль, і (9) відділення масляної фази від суміші, одержаної на стадії (), де масляна фаза включає низькопальмітинову масляну композицію. Відповідно до визначених варіантів здійснення, сепарована масляна фаза фракціонується для поділу пальмітинової кислоти (« низькопальмітинової масляної композиції.
Відповідно до визначених варіантів здійснення даного винаходу, запропоновані способи можуть бути призначені для одержання низьконасичених олій у промисловому масштабі.
Відповідно до визначених варіантів здійснення, кількість кислоти на стадії (б) є достатньою для одержання значення рН, що становить приблизно від 1 до 4, від 2 до 4 або від З до 4.
Відповідно до визначених варіантів здійснення, кількість основи на стадії (с) є достатньою для одержання значення рнН, що становить приблизно від 4 до 6,5, від 5,5 до 7, від 7 до 8 або від 8 до 9.
Відповідно до визначених варіантів здійснення, сепарована масляна фаза охолоджується до температури, що становить від -20 до 202С, від -15 до 152С, від -10 до 102С, від -5 до 52С або
О до 59С для отвердження насиченої жирної кислоти, зокрема пальмітинової кислоти.
Отверджена насичена жирна кислота відокремлюється способами, відомими в техніці, і виходить низьконасичена масляна композиція.
Триацилгліцеринові джерела, які можна використовувати в способах, запропонованих згідно
Зо з даним винаходом, включають, але не обмежуються цим, будь-яку водорослеву олію, рослинну олію або тваринне масло або жир, наприклад, олію Меоспіогіз оІеоабрипдапе5 (зелені мікроводорості), олію Зсепедезтив5 аітогрпи5 (морські одноклітинні водорості), олію Епдіепа дгасійє (прісноводні одноклітинні водорості), олію РПаеодасіуїшнт ігісогпшщит (діатомові водорості), олію Ріеигоспгубзі5 сапегає (коколітофоридні водорості), олію Ргутпебзішт рагмит (джгутикові водорості), олію Теїгазе!тіз спиці (зелені джгутикові водорості), олію Теїгазеїтів зцесіса (морські зелені водорості), олію Ізоспіузіз даІрапа (морські мікроводорості), олію
Маппоспіогорвів заіїпа (Маппоспіогорзів заїїпа), олію Воїгуососси5 Бгаїтії (бурі водорості), олію
Випаїїейа їепіоіесіа (одноклітинні зелені водорості), олію водоростей видів роду Маппоспіогів, олію водоростей видів роду Зрігиіпа (спіруліна), олію зелених водоростей класу
СПіогорпусеазе, олію діатомових водоростей класу ВасіПагіорпусеає, олію каноли, касторову олію, кокосову олію, коріандрову олію, кукурудзяну олію, бавовняну олію, олію лісового горіха, конопляну олію, лляну олію, олію пінника лугового, маслинову олію, пальмову олію, кісточкову пальмову олію, арахісову олію, рапсову олію, олію з рисових висівок, сафлорову олію, олію камелії гірської, соєву олію, соняшникову олію, талову олію, олію камелії японської (цубакі), різноманітні натуральні олії, що мають змінені композиції жирних кислот за допомогою генетично модифікованих організмів (ГМО) або традиційних організмів, які розводяться генетично, такі як високоолеїнові, низьколіноленові або низьконасичені олії (високо олеїнову олію каноли, низьколіноленову соєву олію або високостеаринову соняшникову олію); тваринні жири (яловичий жир, свинячий жир, вершкове масло і курячий жир), риб'ячий жир (жир тихоокеанської корюшки, жир печінки тріски, жир атлантичного великоголова, жир сардини, жир оселедця і жир американського оселедця), або суміші, що містять будь-які з перерахованих вище олій і жирів. Відповідно до одного варіанта здійснення, триацилгліцеринове джерело, яке використовується у способах згідно з даним винаходом, являє собою соєву олію. Відповідно до іншого варіанта здійснення, триацилгліцеринові джерела в способах згідно з даним винаходом являють собою неочищені незнесмолені або напівперероблені олії, зокрема неочищені незнесмолені або напівперероблені соєві олії (знесмолені, хімічно рафіновані, вибілені і/або дезодоровані, якщо додається лецитин).
Емульгатори, які використовуються в способах згідно з даним винаходом, включають солі лужних металів і ненасичених жирних кислот. Будь-які солі лужних металів і ненасичених бо жирних кислот, що відомі фахівцям у даній галузі техніки, можна використовувати в способах,
описаних у даному документі. Відповідно до визначених варіантів здійснення, емульгатор являє собою сіль лужного металу і ненасиченої жирної кислоти, що має довгий ланцюг. Відповідно до визначених варіантів здійснення, емульгатор має гідрофільно-ліпофільний баланс (ГЛБ), що становить більше, ніж 12, 14, 16 або 18. Відповідно до визначених варіантів здійснення, емульгатор має ГЛБ, що становить від 12 до 18, від 12 до 16, від 12 до 14, від 14 до 18, від 14 до 16 або від 16 до 18. Відповідно до визначених варіантів здійснення, емульгатор має ГЛБ, що становить 12, 14, 16 або 18. Відповідно до визначених варіантів здійснення, як емульгатор вибирається олеат натрію, олеат калію, лінолеат натрію, лінолеат калію, ліноленат натрію, ліноленат калію або їх сполучення. Відповідно до одного варіанта здійснення, як емульгатор вибирається олеат калію або олеат натрію.
Відповідно до визначених варіантів здійснення, кількість емульгатора, що використовується в способах, які описані в даному документі, становить приблизно від 1 до 10 905, від 2 до 8 95, від 2 до 6 95, від 2 до 5 95 або від З до 5 мас. 95 відносно сумарної маси олії. Відповідно до одного варіанта здійснення, використовувана кількість емульгатора становить приблизно 1, 3, 5, 7 або 10 мас. 95 відносно сумарної маси олії.
Відповідно до визначених варіантів здійснення, змішування на стадії (а) являє собою зсувне змішування для одержання емульсії. Відповідно до визначених варіантів здійснення, олія або жир змішується з емульгатором перед додаванням ферменту типу сатурази. Відповідно до визначених варіантів здійснення, суміш олії/жиру і емульгатора гомогенізується до і/або після додавання ферменту для одержання однорідної емульсії.
Відповідно до одного варіанта здійснення, зсувне змішування здійснюється протягом приблизно від 5 до 30 хвилин, приблизно від 5 до 20 хвилин, приблизно від 5 до 15 хвилин, приблизно від 7 до 15 хвилин, приблизно від 7 до 12 хвилин або приблизно 10 хвилин за допомогою зсувного змішувача, такого як ОйКга Титахте Т-50. Відповідно до іншого варіанта здійснення, зсувне змішування здійснюється у вбудованому зсувному змішувачі, такому як високозсувний триступінчастий змішувач ОІЗРАХ-КЕАСТОКФ), протягом менше, ніж приблизно однієї хвилини.
Відповідно до визначених варіантів здійснення реакційна суміш, одержана на стадії (а), містить приблизно від 1 до 3095 води відносно сумарної маси реагентів. Відповідно до
Зо визначених варіантів здійснення, реакційна суміш, одержана на стадії (а), містить приблизно від 1 до 20 95, від 1 до 15 95, від 1 до 10 95, від 1 до 5 95, від 5 до 25 95 або від 10 до 25 95 води відносно сумарної маси реагентів. Відповідно до одного варіанта здійснення, реакційна суміш містить приблизно 1, 3, 5, 7, 10, 15, 17 або 20 95 води відносно сумарної маси реагентів.
Відповідно до визначених варіантів здійснення, спосіб, запропонований згідно з даним винаходом, зменшує вміст насичених сполук, зокрема вміст пальмітату в олії/жирі до рівня, що становить приблизно 15 95 або менше, 10 95 або менше, або 5 95 або менше відносно сумарної маси олії/жиру. Відповідно до визначених варіантів здійснення, вміст насичених сполук, зокрема вміст пальмітату в олії/жирі зменшується до рівня, що становить приблизно 10, 7, 5, 4, 3, 2,1 96 або менше відносно сумарної маси олії/жиру. Відповідно до визначених варіантів здійснення, спосіб, запропонований згідно з даним винаходом, зменшує вміст насичених сполук, що включає, вміст пальмітату в олії/жирі до рівня, що становить приблизно від 0,5 до 20 9б, від З до 15 95, від З до 10 905, від З до 7 905, від З до 5 9б, від 2 до 10 905, від 2 до 7 905, від 2 до 5 9б, від 1 до 15 95, від 1 до 12 95, від 1 до 10 95, від 1 до 8 95, від 1 до 7 95 або 1-5 95, від 1 до З 95, від 0,5 до 7 5, від 0,5 до 5 905, від 0,5 до З 95 або менше.
У способах, запропонованих згідно з даним винаходом, можна використовувати будь-які кислоти, які підходять для використання в харчових продуктах. Зразкові кислоти являють собою, але не обмежуються цим, фосфорну кислоту, оцтову кислоту, лимонну кислоту, винну кислоту, бурштинову кислоту і їх суміш. Відповідно до одного варіанта здійснення, кислота являє собою лимонну кислоту. Зразкові основи для використання згідно з даним винаходом являють собою, але не обмежуються цим, гідроксид натрію і гідроксид калію.
Відповідно до одного варіанта здійснення, фермент типу сатурази, що включає фермент типу пальмітази, додається в одну частину. Відповідно до одного варіанта здійснення, фермент типу сатурази, що включає фермент типу пальмітази, додається в множину частин. Відповідно до одного варіанта здійснення, фермент типу сатурази, що включає фермент типу пальмітази, додається в триацилгліциринове джерело при температурі, що становить приблизно від 15 до 50 "С, приблизно від 20 до 40 "С, приблизно від 22 до 30 "С або приблизно від 22 до 25 76.
Відповідно до визначених варіантів здійснення даного винаходу, пропоновані способи додатково включають стадію знесмолювання олії, яка являє собою водне знесмолювання, кислотне знесмолювання, або ферментативне знесмолювання. У способах згідно з даним винаходом можна використовувати будь-який спосіб знесмолювання, відомий фахівцям у даній галузі техніки.
Зразкові способи знесмолювання описують патент США Мо 4,049,686, патент США Мо 4698185, патент США Мо 5264367, патент США Мо 5532163, патент США Мо 6001640, патент
США Мо 6103505, патент США Ме 6127137, патент США Мо 6143545, патент США Мо 6172248, патент США Мо 6548633, патент США Мо 7713727, патент США Мо 7226771, патент США Мо 7312062, патент США Мо 7494676, патент США Мо 8192782, патентна публікація США Мо 2008/0188322, патентна публікація США Мо 2009/0069587 і патентна публікація США Мо 2011/0136187, причому кожний з даних документів у всій своїй повноті включається в даний документ за допомогою посилання.
Кількості ферментів типу сатурази, пальмітази, РГА і РІ С, що використовуються в способах, запропонованих згідно з даним винаходом, залежать від використовуваних умов реакції, типів олії і типів ферменту. Відповідно до визначених варіантів здійснення, використовувана кількість ферменту становить від 10 до 20000 одиниць, від 20 до 10000 одиниць, від 50 до 5000 одиниць або від 100 до 2000 одиниць на 1 кг олії.
Відповідно до одного варіанта здійснення, спосіб одержання низькопальмітинової масляної композиції включає: (а) змішування триацилгліцеринового джерела з водним розчином ферменту типу пальмітази в присутності олеату калію для одержання емульсії, де триацилгліцерин включає щонайменше один пальмітиновий кислотний залишок і щонайменше один ненасичений жирнокислотний залишок, (Б) змішування водного розчину лимонної кислоти для одержання значення рН, що становить менше, ніж приблизно 4, відповідно до одного варіанта здійснення, менше, ніж приблизно 2, (с) змішування водного розчину гідроксиду натрію для одержання суміші, в якій значення рН становить приблизно від 4 до 9, відповідно до одного варіанта здійснення, приблизно від 4,5 до 7, (4) змішування ферменту типу фосфоліпази, вибраного з РІАТ1, РІ А2, РІ С і сполучення РІА і РІС, для одержання суміші що включає знесмолену олію і водну фазу, (е) поділ знесмоленої олії і водної фази, (Її) змішування знесмоленої олії з водним розчином лимонної кислоти для одержання суміші, що включає масляну фазу і водну фазу, де лимонна кислота присутня в кількості, достатній для перетворення олеату калію в олії у вільну олеїнову кислоту і цитратну сіль калію, і (д) поділ
Зо масляної фази, що включає низькопальмітинову масляну композицію, пальмітинову кислоту і вільну олеїнову кислоту. Відповідно до визначених варіантів здійснення, сепарована масляна фаза фракціонується для поділу пальмітинової кислоти і низькопальмітинової масляної композиції.
Відповідно до визначених варіантів здійснення, сепарована масляна фаза охолоджується до температури, що становить від О до 5С, для тверднення пальмітинової кислоти.
Отверджувана пальмітинова кислота відокремлюється, і виходить низькопальмітинова масляна композиція.
Відповідно до визначених варіантів здійснення, низьконасичена масляна композиція спрямовується на наступні технологічні стадії, які відомі в техніці і включають Вибілювання або дезодорування, що можуть виявитися необхідними або бажаними, залежно від кінцевого використання, для якого призначається масляна композиція.
Зразкові способи
Зразковий спосіб ілюструє схему технологічного процесу на фіг. 1.
Відповідно до зразкового способу, використовують приблизно 1000 кг неочищеної соєвої олії. Олію нагрівають приблизно до 70 "С і перемішують для гомогенізації в резервуар із перемішуванням. Якщо як вихідний матеріал використовується неочищена незнесмолена олія, у цю олію не додається лецитин. Якщо використовується олія з інших джерел, зокрема знесмолена олія, додають аж до приблизно 50 кг соєвого лецитину (від 0 до 5 мас. 95 відносно маси олії) приблизно при 70 "С, і одержують однорідну суміш у резервуарі з перемішуванням.
Олія охолоджується до температури, що становить приблизно від 20 до 50 "С. Через масовий витратомір в олію перекачують приблизно 50 кг ферменту, що містить пальмітазу. Через масовий витратомір в олію перекачують приблизно від 10 до 50 кг води (від 1 до 5 мас. 95 відносно маси олії). Олію перекачують через високозсувний змішувач, що робить механічну емульсію води в олії, у реакційний резервуар 1. Олію перемішують протягом приблизно від 24 до 48 годин при температурі, що становить приблизно від 20 до 50 "С. Як емульгатор додають і перемішують приблизно від 30 до 50 кг олеату калію (від З до 5 мас. 95 відносно маси олії).
Через масовий витратомір в олію перекачують приблизно 50 кг ферменту, що містить пальмітазу. Олію потім перекачують у реакційний резервуар 2 через другий високий зсувний змішувач, який виробляє механічну емульсію води в олії.
Олію перемішують протягом приблизно від 24 до 72 годин при температурі, що становить від приблизно 25 до 40 "С. В олію додають приблизно 50 частин на мільйон І есйазе?Ф ОПга (РГАТ) (0,005 мас. 95 відносно маси олії) і/або приблизно 200 частин на мільйон РигійпефФ РІ С (0,02 мас. 95 відносно маси олії). Олію перемішують протягом приблизно від 1 до 4 годин. Олію перекачують через теплообмінник приблизно при 85 "С, а потім її центрифугують. Легку фазу олії (від 1030 до 1050 кг), що містить одержані шляхом гідролізу пальмітинову кислоту й олеат калію, відокремлюють від важкої фази (від 130 до 200 кг), що містить вологі смоли і денатурований білок.
Масляний шар охолоджують до температури, що становить приблизно від 0 до 5 "с, і повільно перемішують протягом приблизно 24 годин. Пальмітинову жирну кислоту залишають для тверднення, що забезпечує фракціонування пальмітинової кислоти. Необов'язково додають приблизно від 1 до 10 кг (0,1 до 1 мас. 95 відносно маси олії) діатомової землі, щоб сприяти фільтрації обробленої олії. Фільтрат (857 до 1008 кг), що містить низькопальмітинову олію й олеат калію, відокремлюють від осаду (від 40 до 160 кг), що містить пальмітинову кислоту і діатомову землю. Осад нагрівають приблизно до 1002С і фільтрують, одержуючи фільтрат (від 37 до 137 кг), що містить пальмітинову кислоту.
Збирають матеріал (від 1,3 до 13 кг), що залишився на фільтрі і являє собою діатомову землю.
Обробка обробленої пальмітазою олії
Перетворення мила в кислоту
Описаний вище фільтрат, що містить низькопальмітинову олію й олеат калію, нагрівають до температури, що становить приблизно від 50 до 702С, у резервуарі з перемішуванням.
Приблизно 50 95 розчин лимонної кислоти (від 12 до 20 кг розчину 50 мас. 95) перекачують в олію для перетворення мила, що містить олеат калію, в олеїнову кислоту. Відповідно до визначених варіантів здійснення, обробку кислотою для перетворення калієвого мила в жирну кислоту можна необов'язково здійснювати безпосередньо перед описаною вище стадією центрифугування перед охолоджуванням і відділенням пальмітинової жирної кислоти.
Вибілювання
Олію нагрівають приблизно в 602С у резервуарі з перемішуванням, куди у формі суспензії додають приблизно від 1 до 5 кг активованої кислотою вибілювальної землі (ТопвіїЇ Орійтит ЕЕ або еквівалентної). Створюють вакуум, що становить приблизно 100 мбар (10 кПа), і олію нагрівають до температури, що становить приблизно від 90 до 1202, протягом приблизно 30 хвилин. Олію фільтрують, одержуючи масляну фракцію (від 851 до 1007 кг), що містить низькопальмітинову олію й олеїнову жирну кислоту, і тверду фракцію (від 1,3 до 6,5 кг), що містить відпрацьовану вибілювальну землю. Відповідно до визначених варіантів здійснення, відділення пальмітинової жирної кислоти можна здійснювати після стадії вибілювання перед стадією дезодорування.
Дезодорування
Масляну фракцію нагрівають приблизно до 2502С при тиску, що становить від 0,5 до З мбар (від 50 до 300 Па), і приблизно від 0,1 до З мас. 95 (відносно маси олії) пари вводять протягом приблизно від 30 до 180 хвилин. Олію охолоджують приблизно до 1002С, а потім додають приблизно від 1 до 25 частин на мільйон розчину 50 мас. 95 лимонної кислоти для утворення хелатних комплексів з будь-якими слідовими металами. Вакуум заповнюють азотом, щоб запобігти впливу повітря на олію. При випусканні олії з вакуумного устаткування олію фільтрують через сітку з розміром отворів 5 мкм, щоб відокремити хелатні комплекси металів.
Олію утримують в атмосфері азоту.
У результаті даного процесу одержують рафіновану, вибілену і дезодоровану низькопальмітинову олію (від 786 до 967,7 кг) і дезодорований дистилят (від 39 до 65 кг), що містить олеїнову жирну кислоту. Дистилят можна обробляти розчином приблизно 50 мас. 95
КОН, одержуючи олеат калію (від 10 до 20 кг) для повторного використання в технологічному процесі.
Зразкові ферменти, які використовують для обробки
Зразкові ферменти типу сатурази, зокрема пальмітази, і способи одержання цих ферментів описують патент США Мо 8153391 і патент США Мо 8357503, кожний з яких у всій своїй повноті включається в даний документ за допомогою посилання.
Зразкові ферменти включають поліпептид, вибраний із групи, що складається з виділених, синтетичних і рекомбінантних поліпептидів, що виявляють активність сатурази, зокрема пальмітази, причому даний поліпептид: ї) кодується нуклеїновою кислотою, що включає нуклеотидну послідовність, причому дана 60 послідовність щонайменше на 85 95 ідентична послідовності 5Е0 ІО МО: 1 і містить зміни 1, 2, 3,
4, 5,6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 або більше, або всіх нуклеотидних залишків, які представляють нижче таблиця А, таблиця В або таблиця С, де нуклеїнова кислота кодує щонайменше один поліпептид, що виявляє активність сатурази, зокрема пальмітази.
Таблиця А
Положення Нова Вихідний Новий кодон амінокислотного) амінокислота / амінокислота кодон 1 залишку | Що ш 7 пили ши стт 16 ІВ; У САТ то І 32 Ївб є зас ов 82000061 1воб111111 сс
АТО г АТТ
СС А а саос тот а 160 1М 0 1ОАС1ЛААТСС
Ба А М 58 В Пе
68 5 ГИ Гюб 0000 1ТАТ 85 В от ово а соб 85018 с6бооТ1Ю 85 1 т 00000606. АС пн ин шо 92 А У соб ст 95 Е САТ ші де А ів соб Аоо в ААЄ сет
У і. Ї6т іпе 118 Е: А г бдо ооо
Гл САТ вв в Е. Ті І сАс дІТ те ме 21220001. Ав 000 1сто яв Е ІМ де ААТ.
ЕКЗ Е са 0 ГАСТ 316: ТЕ У бАо ат 116 г зншнклиннни: жиє ле в Е КК БАС ТАТ
ТЕКА Кї мс АТО ок |в 7777 Ав 1лсо 99 п НН 36 А 5 боб тоб 137 140 В В САС ее) 142 144 А 000001 0806АТТ
А
А. А М і 144 їА ГУ еб рото
149 Е 0 Ї1н баб САТ. 150
А тво 153 б дас ост
М о ААС їй 162 си ИН КИ Яся с --- : 452 в 5 соб то 83 | сто о ет тин САС 001 БАБ т СА Ше 87000011 ТЕТ ня 167 ТЕ КО ТАТС Ух (167 Ії В АТ 72 В К СОС АдО 180. ПО К Іст ддо ше шко 185 А с осо тот
А
490 ЛЕ. ! аАА 000 БСО - Е К | едА Ав 90 М АТО о СТЕ 4 180 Е ІВ 0 Ї нин СТА ли ШАХ ня 2600 1 1мМ11111 СТА ОТА 208 і У І СТА т 0 Е Ж 7777771 1БАЄ 0 О1ТАТ
ТА Во осо 203 А Р осб соб 1203 А їх са доб 207 М шо 214 1 18111 ТАЄ 1 ГсСАТ 214 Ії ШИ дес дАв мат -8 АВ до 214. т 8 00 А іт ст соб осв. 22016111 1сто ТАТ 225 все Мі 163. В. соб «ТАТ. 163 В М сов АТ.
В Ас 63. 877777 1ь111111 соб а свое тої іш нн ше 163 в не ОН ОО 3 М ші
Таблиця В
Вихідний! Мене 55 5 БНдний! Мовнбо ЕІ Беслнийо Бовий 555 фбнхювнко Мовай о 85 5 1Внаіяний Бізвяй 155 ГВехіаний о Невна ВЕБ ер ПЕД ВО АС стю шпни
ПС оно перо тет п ссоюст 5 дес оасо ів осо ство Ко кт опе йсс о Аса в несете ВВ ЛОЮ ЛЕТ ВВЕ ЕТО ЛО сет стр сто отї піас от пеякто то юс сто ПОЖАОТ ІСТ ІЗ 01 хюсб ост а5 то тт б сто то Якт ото 17
ЗО ст с -4 Я нс зіЄ ото рат оп 11 пе й осо ібт оЕСто ТО поміст СТ пото ТТ ІЕЗАСС АС ІВЯ,
КОС ОА Не то ТТ ю2іоС лот юбЮТО ст 7 ос Або Па со юст вх рос бом из ТО СТЕ Ві7ЛЮТО ПТО Я 700 То ТТ пз
ССО ст 85 БОС оса ах ОС Аої цмвто СТІ трос йо ерес лсо ви рес роя ртВ НП ЛеЕТ НМОЛДТЕ ВТРЕТЄ ВМ сс
Її 10177 рос боА й біо тт по Аюс дет іювсто ст шо боб до пев шен нн ши ши
КСО юс В ос коА ссасо я 11 со юост в БОС ОА й сто сії 7КстТо ПТО мают ото я натяаеи З Юа н5 дос от Повсто СТ І7КтТо То по4Аст ТСї ІЗ
БОС юсА не оС ст 108 осо ост 5 КОС ЮсА НО ЮТО БТ 0 ее то тво рос соСюбА 5 11 оС ог пото СТ ТАС асо пяВІ сосюст а рос юса н5 сто Є пі? АСЄ Моя! сш себ ств ос юбА Ме Мосс лет Кос со еюте рто я дог Ст (за ссоіст 5 рос са Не йМос от подат пст33Ї | 11 1 осюст в рос оса 9511111 сосюст 5 ос кюА ях Ст їто ро то «тр оре тве па В лає о р ВВ осо ост де то зтс вто оврто вт пвз сс (лсо 188) сен наа ноші нн шшишнш зт в сто сті бто біт яз Асс соді ЇЇ
Юсо ост 85 оС АбТ пОБКЕТо ст сто ПТО саріс то АОС АСТ П53 ото от поз оС дет ЮК сто вет нн нн осаюст а ко кит По сто Кі п7юто Асс АСО ТВ М! сс юст 5 БІС її щоКто ТТ ЛІ7КтТо то їмо ТТ п83 АС СО п) ши пила или ет тс! 11 сі пос КАС АС дев ВІЇ дос ідєт пото ТТ ПІ7кРо МТ ПЕС АСО ВВ ЩІ шк
ІдосаАСсТ МЕ КСте ст нта То поз А те то ПКТ | 1х3 і ее сто ст пото тт у ш ісоіств5 то сит пока т ТАТ СЕ АЄС вв
Таблиця В (продовження)
Вихільний : Ножий Толомемих К Вихаикий Нокий прводенни Вихідний Т: Новай, Е Полоанння розкхенку. шк кину ск й Е й Гезалишку с тю ши р
ШШЗХЗ05ШШ ШІ 000 ші - - - («5 «-6жВЗМ-- хо пи шншшшшш ши ши ши
АССАСЯ ВВ ши де
АС АС ІВ босі : ї сіни й А ї я - с ши и В Я п ни ші нишижшишшшияияниншшиншшшише пев - 25 65 Й - 5 205 ж6Х
ТС ОТ 810 нишишишиишни ше шшшни шиши БИ р - 65 5252ГСК4 ( -- 6 6 -З3З2|8КА«К2ИИН-- шипшини пиши шо ни п ПИ ПО ПО ши ши І Я Я ПОВ ООН ПОН МИХ дос Ас пвя | 17711 пе тя ни нити нати шко шк ші ншшшшш ян дес НИ НН ї-Ж--- -332-3-3-32-
А мса ля І Я
Таблиця С
Вихідний | Новий (ле Ненсззкнння | Тек і. колон окодоно | ші залу ого МАликихх сс то сНе ЗИ З З
АОС ас : !
НИ с
СОС САС ВНС
АТ 00 АТА МО їв
То АТО М М
СТА 0 АТА ву що асо 71 АТО 02030 М ії) має послідовність, ідентичну щонайменше на 85 95 послідовності ЗЕО ІЮО МО: 2 в області щонайменше приблизно 100 амінокислотних залишків і містить зміни 1, 2, 3,4, 5,6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 або більше, або всіх амінокислотних залишків, що представляють вище таблиця А або таблиця В, або таблиця С ії) включає амінокислотну послідовність, що відповідає послідовності ЗЕО ІЮО МО: 2, але також включає щонайменше одну зміну амінокислотних залишків О6ТА, О61Е, В72Е, В72К,
Е116А, Е116О), Е116В8, Е116Т, Е116М, 51ЗЗА, І151С, І151А, М163В8, 01648 або їх сполучення, або ім) включає амінокислотну послідовність, що відповідає послідовності 5ХЕО ІЮ МО: 2, але також включає щонайменше одну зміну амінокислотних залишків 201, Мб25, с77Р, М83С, рен, м113с, ЕТ116Т, Е1160, НІ4ОК, К1465, 11675, І180Е, Е194М, А2110, 5212У, с2156, се15М, а215МУ, А2ІВН, А2185, М223А, А225М, Аг2250 або їх сполучення, або м) включає амінокислотну послідовність, що відповідає послідовності ЕС ІЮ МО: 2, але також включає наступні зміни амінокислотних залишків: ЮОб61Е, Н872К, М8ЗМ, НВ5МУ, М163КЕ і
В172Н.
Відповідно до визначених варіантів здійснення даного винаходу, використовувана поліпептидна послідовність кодується нуклетновою кислотою, що включає нуклеотидну послідовність, яка ідентична щонайменше на 85 95, 88 95, 90 95, 95 95 послідовності БЕО ІЮ МО: 1 ії містить зміни 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 або більше, або всіх нуклеотидних залишків, що представляють вище таблиця А, таблиця В або таблиця 0.
Відповідно до визначених варіантів здійснення даного винаходу, використовувана поліпептидна послідовність є ідентичною щонайменше на 85 95, 88 95, 90 95, 95 95 послідовності 5ЕО ІЮО МО: 2 їі містить зміни 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 або більше, або всіх амінокислотних залишків, що представляють вище таблиця А, таблиця В або таблиця С.
Вищезгадані нуклеотидні і поліпептидні послідовності являють собою наступні:
Послідовність БЕО ІЮ МО: 1: агостоааассоссісссіасооасессіосірсосоаасіввссоагаїсссооссаїсьірасвесассвИйссвооорсо сіосразааіврососааасісосвоаірососавссеотасісотосіосссвосцсствоссрасвасаасьссассісвої ееіосвсааврассневагвісосвоостщеоссівцсворосіооодвасевсеосисаассісросайсеіївосвасеїсвї вграссересіввісвассврсівсвввсврвірісвваревсе рос вір вісаваарріва(свіевісеврсівварссіся всевссісіагосососврарсівооссасаавросьсссодасіва(сссьвагоовісвісасосісвосавіссоцнерсовоо свассіссасвссаасса(осоіродзваваєтасравесваєсаасарссасасьрісрасаассіоссваїссстоісвай іссаванаарссоссвоіососассаїсевсооіоіроісоссостсвасороооівоївососсеравсассісровавосі своессорарсарісввасраврсоосіаварсівосеоісасссасаєроостщеоссесагсраавсассвоооссваросі віроіссоосіорісосоососвосістар
Послідовність ЗЕО ІЮ МО: 2 (кодується послідовністю 5ЕО 10 МО: 2):
Однобуквений код:
МІКРРРУСКИ КЕГАПІРАІУТАРЕКОААКМОКГАОСЕРМІ УМ РОКАРОМАТ5
МІККТЕОУАСЕАСЗОУМЕКСЕМ СІКООІ УВК ОК КАУВЕА АОСОК МІУ УОМ
ЗО ОСОСГУАКЕ СНКАРЕЙКМУУТ О5РЕАСТІ НАМНАМКІХЕАЇМ5НІМОМІ РІР
УБЕОІКРРУКТІАУ УЗРІЮСУУАРЕТЗЕС5ЗРЕОБОЕКІЕГАУТНМОБААЗКТОАЕ
АУМУКІУААКІ-
Трибуквений код:
Мет І ец І уз Рго Рго Рго Туг Сіу Ате ІТеп Гей Аге СЇш І ен Аа Авр
Не Рго АЇа Це Маї ТНг АїЇа Рго Ріе Аго Сіу АЇа АЇа Гуз Ме СПу
Туз ен Аа Авр Су Ой Рго МУаїі Гей Маї Гей Рго Сіу Ре І еи АїЇа
Авр Авр Авп Аа Ткг 5ег Маї! І еи Аго Гуз Тіг Ре Ар Маї Аа СІу
Ре Аа Суз 5ег ОЇу Тгр ОЇ Аго Сіу Ре Авп І еи Су Пе Ато Сіу
Авр Гени Маї Ар Агро І ей Ма! Авр Аге І ей Агео Аа Маї бег Сій Аїд
Аа СІу О1Їу СЇпй Гуз Маї Пе Ма! Маії ОЇу Тгр 5ег Ге Сіу СІу Гени
Туг АІа Аге Сій Ген Оу Нів Гуз Аа Рго Сін І ей Пе Ате Меї Маї
Уаї Тіт Геп Оу 5ег Рго Ре АїЇа Сіу Авр Гени Ні АЇа Авт Нів Аа
Тгр Гуз Це Туг Сію Аа Пе Авп 5ег Ні Тіг Маї Ар Авп І еи Рго
Не Рго Уаї Ар Ре Сіп Пе І ув Рго Рго Маї! Ато Тіт Пе Аа Маї
Тгр бег Рго Гей Азр Су Маї Уаї Аїа Рго Си Тіт 5ег ОТи СТу бег
Рго ОЇй Сію 5бег Авр Сп Аге І ей Си Гей Аа Маї Тіт Ні Меї СІу
Ре Аа АїЇа бБег Гуз ТНг Оу Аа Си Аа Маї Маї Аге Ї еи МУаї Аа
Аа Аго Ген
Послідовність ЗЕ ІЮ МО: З
АТОССТСААаССССССАССТТАСОССССОТСТОСТОСОССААСТОССТОСАТАТСССОС в. СЄбАТССТОАСТОСТОССТТОСССООСОСАОССААЛАТОСОСАААСТОСОСТОАТОС
СОСАСССОСТАСТОСТОИСТОСССОСССТІССТаИассСОсСАССАСААСИспАССАССОТ аИСстТОСасААСАССТІССАССТОСССОССтТІТасьтосСАсСООсСтТассАААДдаСО
СТТСААССТСОСССАТТССТОСОССИЧАССТСАТОСАСТАССТИСТССАССОССТОСОС аССОТипАаСпАСиССОоСаСасОпасСсСАСААССТТАТССТОСТСаЧаССТОИСАСТСТ
ССС СССТСТАСИСССаСпАССТТОСССАСАДО ССССССОААСТОАТСАССАТ
ССС ТСАСОСТСООИСТСТОСОСТТСОССОСССАССТОСАСОССААССАТОССТО сСААСАТСТАССАССССАТСААСТОССАСАСОСТССАСААССТОССПАТСССОСОС
САТТТССАСАТТАЛОССОСССОСТОСАТАССАТСОСССТОТОСАОСССОСТООАСО
ПОТ СТОССССОаСАСАССАССпААСОСАИССССпАиСАСАОССпАСОСАИСОС
ТТасСАССТООСССТаАСССАСАТОСОСТІТОСОСССтТАССАдсСдОСОСссасСосАО аКсСлатасптОоСасставастТОасСсСоссСасСсСтТоСтТаА
Послідовність 5ЕО ІЮО МО: 4 (кодується послідовністю ЗЕО ІО МО: 3):
Однобуквений код:
МІКРРРУСКІИ КЕГАПБІРАТУТАРЕКОСА АКМОКІАОСЕРМУІ МІ РОК АРБОМАТ5
МІККТЕЕМАСЕАСВОМЕКОСЕМ СІК ПІ МОУ УОКІКАУВЕААсСОКУМІУ МОМ
З сСІМАКЕЇ СНКАРЕЙКМУМУТІ С5РЕАСПТІНАМНАМКІХЕАІМ5НІ МОМ РІР
КОЕОЇІКРРУНТТАУМУ5РІЮОСУУАРЕТЗЕСЗРЕОЗОЕКІЕГАУТНМОБГААЗКТОАЕ
АУУКІМААКІ-
Трибуквений код:
Ме ец Гуз Рго Рго Рго Тут Су Ате Ген І ен Аго Сі Гей Аа Ар
Не Рго АїЇа Пе Маї Тнг АїЇа Рго Ріе Аго Су АЇа Аа Гуз Ме Су
Туз Тен АїЇа Авр Сіу ОЇнпи Рго Ма! І еи Ма! І еп Рго Сіу Ре Ген Ай
Авр Авр Ах Аа Тіт 5ег Ма! І ец Аго Гуз ТВг Ре ОЇи Маї Аа Сіу
Ре Аа Сузв бег СПу Тгр СОЇч Гуз Су Ре Авп Гей СІу Це Аге Су
Авр І еи Меї Ар Туг І еи Маї Авр Аге І ен Агео Аа Маї 5ег СЇи Аа
Аа ОЇу ОС1у СЇв Гуз Маї Пе Маї Ма! ОЇу Тгр бБегт Геч Сіу СПУ Ген
Туг АІа Аге Сій Іеи Оу Ні Гуз Аа Рго Си І еи Пе Атео Меї МУаї
Уаї Тіт Гей Оу 5ег Рго Ре АїЇа Су Ар Гей Ні» Аа Авп Нів Аа
Тгр Гуз Це Туг Сін АЇа Пе Авп 5ег Ні5 Тйг Маї Ар Авп І еи Рго
Не Рго Аго Ар Ре Сіп Пе Гуз Рго Рго Уа! Ні Тіг Пе Аа Маї в Тгр бег Рго Гей Азр Су Маї Маї Аа Рго Сію Твт 5ег Сіи ОІу 5ег
Рго ОЇй Сію бег Авр Сп Аге І ей Си Гей Аа Маї Тіт Нів Ме Су
Ре Аа АїЇа бег Гуз ТНг Оу Аа Си Аа Уаї Маї Аге Геи Маї Аа
Аа Ате Гей
Відповідно до одного варіанта здійснення даного винаходу, для використання в даному способі пропонується фермент типу пальмітази, що має амінокислотну послідовність, що відповідає послідовності ЗЕО ІЮО МО: 2, а також містить наступні зміни амінокислотних залишків: 061Е, 272К, М8ЗМ, 85, М163Б і 2172Н.
Відповідно до одного варіанта здійснення даного винаходу, для використання в даному способі пропонується фермент типу пальмітази, що кодується нуклеїновою кислотою, що має нуклеотидну послідовність, що відповідає послідовності «ЕО ІЮ МО: 3.
Відповідно до одного варіанта здійснення даного винаходу, для використання в даному способі пропонується фермент типу пальмітази, що має амінокислотну послідовність, що відповідає послідовності 5ЕО ІЮО МО: 4.
Відповідно до одного варіанта здійснення даного винаходу, для використання в даному способі пропонується фермент типу пальмітази, що має амінокислотну послідовність, що відповідає послідовності ЗЕО ІЮО МО: 2, а також містить наступні зміни амінокислотних залишків: 061Е, 272К, М8ЗМ, 85, М163Б і 2172Н.
Відповідно до одного варіанта здійснення даного винаходу, для використання в даному способі пропонується фермент типу пальмітази, що кодується нуклеїновою кислотою, що має нуклеотидну послідовність ХЕО ІЮ МО: 3.
Відповідно до одного варіанта здійснення даного винаходу, для використання в даному способі пропонується фермент типу пальмітази, що має амінокислотну послідовність 5Е0 ІЮ
МО: 4.
Різноманітні варіанти здійснення даного способу описані в наведених нижче прикладах. У кожному із представлених прикладів використовується зсувний змішувач Ойга Тиггаже тТ-50.
Фермент РІ АТ являв собою І есійазеФ ШКга, і фермент РІ С являв собою Ригіїпеф)
Приклад 1. Ферментативна обробка
У даному прикладі використовували неочищену соєву олію, що має наступний склад:
Вміст пальмітинової кислоти - 10,8 95.
Фосфор - 567,7 частин на мільйон.
Кальцій - 48,53 частин на мільйон.
Магній - 45,14 частин на мільйон.
Вільна жирна кислота - 0,43 95.
Приблизно 165,3 кг неочищеної фільтрованої соєвої олії вміщували в резервуар із нержавіючої сталі. Вміст резервуара перемішували при 70 об/хв і 22,8 "С. Приблизно 6 кг композиції, що містить пальмітазу (2 кг води додавали в З пляшки, що містять 80 г порошкоподібного ферменту партії Ме ГІР 29241-РКОО5). Олію перемішували протягом 15 хвилин, використовуючи зсувний змішувач ОйКга ТиггахФ Т-50. Вміст резервуара перемішували при 70 об/хв протягом 24 годин. Приблизно 9 кг олеату калію, одержаного від компанії Міма
Согрогайоп (Індія), додавали в резервуар, і перемішували протягом 10 хвилин, використовуючи зсувний змішувач Ойга ТиггахФ Т-50. Ще 8 кг композиції, що містить одержану від компанії
Мегепішт Согрогайоп пальмітазу (партія Мо 29241-РКОО5) і приготована, як описано вище, додавали в резервуар і перемішували протягом 15 хвилин, використовуючи зсувний змішувач
ОКга Тиггахе Т-50. Вміст резервуара перемішували протягом 48 годин.
Додавали приблизно 165,3 г розчину 50 мас. 95 лимонної кислоти і перемішували протягом однієї години, а потім додавали 264 г розчину 10 мас. 95 гідроксиду натрію. Вміст ретельно перемішували. Додавали приблизно 8,25 г ферменту І есйазефФ Шйа РІ А1 від компанії Момолгуте і перемішували протягом приблизно 2 годин. Реакційну суміш нагрівали до 807сС і центрифугували. Механічна емульсія розділялася на масляний і водний шари. На цій стадії проблеми поділу не спостерігалися (система містила приблизно 14 кг води, що становило більше, ніж 10 95). Аналіз зразка масляної фракції показав наступний склад:
Вміст пальмітинової кислоти - 2,9 9.
Зо Фосфор - 59,43 частин на мільйон.
Кальцій - 29,09 частин на мільйон.
Магній - 16,49 частин на мільйон.
Залізо - нижче межі виявлення.
Приклад 2. Лужне рафінування
Була зроблена спроба лужного рафінування масляного шару, одержаного, як зазначено вище. Масляний шар мав вміст вільних жирних кислот (ВЖК), що становить 12,4 95. У даному дослідженні було нейтралізовано тільки 2 96 ВЖК. Масляний шар нагрівали приблизно до 80 С у процесі перемішування. Додавали приблизно 7,52 кг розчину 10 мас. 95 гідроксиду натрію і повільно перемішували протягом 10 хвилин; неочікувано вийшла емульсія. Олію центрифугували. Однак олія, одержана з центрифуги, являла собою емульсію, що має консистенцію, яка нагадує майонез, і не розділялася на масляний і водний шари. Виявилося неможливим лужне рафінування обробленої пальмітазою олії.
В емульсію додавали приблизно 20 л води і витримували протягом ночі в спробі поділу емульсії. Вважали, що через якийсь час відбудеться коалесценія молекул води в емульсії, яка розділиться на масляний і водний шари. Але ніякий поділ не спостерігався.
Не маючи наміру обмежуватися якою-небудь визначеною теорією, вважали, що при додаванні гідроксиду натрію для зменшення вмісту вільних жирних кислот (ВЖК) утвориться дуже стійка емульсія води й олія.
Приклад 3. Фізичне рафінування
Оброблену пальмітазою олію, одержану в прикладі 1, піддавали фізичному рафінуванню після обробки кислотою. На даній стадії використовували приблизно 120 кг обробленої пальмітазою олії. В олію додавали приблизно 10 кг водного розчину 50 мас. 95 лимонної кислоти. Реакційну суміш перемішували протягом приблизно 30 хвилин. Водну і масляну фази розділяли шляхом центрифугування матеріалу при 802С. На даній стадії вміст вільних жирних кислот становив приблизно 19 95, а вміст мила становив приблизно 304 частин на мільйон.
Приклад 4. Вибілювання і дезодорування
Масляну фазу піддавали обробці на стадії вибілювання в такий спосіб: додавали 298 г
Тгубік!ш 5615, 995 г ВАБЕ ЕЕ 105 ї 500 г фільтруючої добавки. Суміш нагрівали до 105 "С при зниженому тиску, що становить 60 мбар (б кпа), і перемішували протягом 30 хвилин у бо вибілювачі. Олію фільтрували через плитково-рамний фільтр.
Вибілена олія мала вміст ВЖК, що становить приблизно 21,15 95, вміст мила становив 0 частин на мільйон, вміст фосфору становив 0 частин на мільйон, пероксидне число (ПЧ) становило 0,0, і вміст пальмітинової кислоти становив 3,7 95.
Вибілену олію дезодорували шляхом нагрівання у вакуумі при 260 "С при обробці парою (З до на годину) протягом 5 годин. Олію охолоджували до 100 "С, і вакуум заповнювали азотом.
Аналіз дезодорованої олії показав наступні результати:
ВЖК - 0,45 95.
ПЧ - 0,00.
Фосфор - 0 частин на мільйон.
Пальмітинова кислота - 4,2 9.
Приклад 5. Ферментативна обробка
У даному прикладі використовували неочищену соєву олію, що має наступний склад:
Вміст пальмітинової кислоти - 10,2 95.
Фосфор - 681,4 частин на мільйон.
Кальцій - 61,2 частин на мільйон.
Магній - 64,2 частин на мільйон.
Залізо - 0,59 частини на мільйон.
Приблизно 127 кг неочищеної фільтрованої соєвої олії вміщували в резервуар з нержавіючої сталі. Вміст резервуара перемішували при 70 об/хв і 31 "С. Приблизно 8 кг композиції, що містить пальмітазу (2 кг води додавали в 4 пляшки, що містять 80 г ліофілізованого порошкоподібного ферменту партії Мо 060512). Олію перемішували протягом 15 хвилин, використовуючи зсувний змішувач Ойга Тиггах? Т-50. Вміст резервуара перемішували при 70 об/хв і закривали. Зразок олії відбирали після 45-годинної реакції.
Оскільки був відсутній хімічно чистий олеат калію для дослідження, порцію калієвого мила виготовляли на місці, додаючи 1,62 кг гідроксиду калію, розчиненого в 1,47 кг води. Розчин гідроксиду калію додавали дуже повільно до 8,26 кг рафінованої і вибіленої соєвої олії. Після того, як весь лужний розчин був доданий в олію, лужну суміш перемішували протягом 30 хвилин, використовуючи зсувний змішувач Ойга Тиггах? Т-50. Температура підвищувалася від кімнатної температури до приблизно 71 "С. Коли суміш охолоджувалася до кімнатної
Зо температури, калієве мило додавали в олію приблизно через б годин після відбору 45- годинного зразка. Зразок олії відбирали перед додаванням калієвого мила.
Приблизно 10 кг композиції, яка містить пальмітазу (2 кг води додавали в 4 пляшки, що містять 80 г ліофілізованого порошкоподібного ферменту партії Мо 060512). Олію перемішували протягом 15 хвилин, використовуючи зсувний змішувач Ойга Тиггахе Т-50. Вміст резервуара перемішували при 70 об/хв і закривали. Додаткові зразки відбирали через 70 годин і 95 годин після вихідного додавання ферменту типу пальмітази.
Додавали приблизно 9 г ферменту І есйазеФ ОКга (партія Мо ЇМ 05035) і приблизно 26 г ферменту Ригіїїпеф РІ С (партія Мо Т90АШООвА1) і перемішували зсувним змішувачем протягом 15 хвилин. Додавали приблизно 3,81 кг води і перемішували зсувним змішувачем протягом 15 хвилин. Олію перемішували при температурі від 45 до 47 "С протягом двох годин.
В олію додавали приблизно 4 кг розчину 50 мас. 95 лимонної кислоти і перемішували зсувним змішувачем протягом 5 хвилин. Кислоту додавали для перетворення калієвого мила із соєвої олії в жирні кислоти. Олію потім нагрівали до 85 "С і центрифугували. Оскільки олія містила мила (304 частини на мільйон), цю олію промивали 5 мас. 95 гарячої води для видалення залишкового мила.
Гарячу олію (приблизно при 85 "С) потім повільно охолоджували шляхом перемішування при 70 об/хв у резервуарі з нержавіючої сталі з оболонкою водного охолодження (4,5 С).
Резервуар витримували для охолоджування протягом ночі в процесі перемішування. Приблизно через 14 годин температура олії в резервуарі становила 8 "С.
У резервуар при перемішуванні додавали приблизно 1,8 кг фільтруючої добавки і витримували до одержання однорідної суміші протягом приблизно 30 хвилин. Охолоджену олію потім фільтрували з використанням плитково-рамного фільтра для відділення твердої пальмітинової кислоти. Після фільтрації одержували приблизно 72 кг обробленої пальмітазою олії.
Таблиця 1 (годин) кислоти (96) 001117171111111702
Як чітко показують дані в таблиці 1, одержане на місці калієве мило не було нейтральним, і після його додавання надлишок гідроксиду калію дезактивував пальмітазу.
Приклад 6. Ферментативна обробка
У резервуарі 72 кг обробленої пальмітазою соєвої олії, одержаної в прикладі 4, нагрівали до температури від 70 до 72 "С. В олію додавали 6 кг олеату калію з партії Мо РОТ/115, одержаної від компанії Міма Согрогаїйоп (Індія). Додавали 1,0 кг соєвого лецитину ЗЕРОВ (партія Мо Т 180007025 від компанії Випде), і суміш охолоджували до 23 "С у процесі перемішування при 70 об/хв.
В олію додавали приблизно 6,6 кг композиції, яка містить пальмітазу (2,2 кг води додавали в
З пляшки, що містять 100 г ліофілізованого порошкоподібного ферменту партії Мо ГІР 29241РКОБ5). Олію перемішували протягом 15 хвилин, використовуючи зсувний змішувач ОКга
Тиїтахот Т-50. Вміст резервуара перемішували при 70 об/хв і закривали.
Зразки відбирали в процесі реакції через 24, 48 і 72 годин і аналізували на вміст пальмітинової кислоти. Результати представлені в таблиці 2.
Таблиця 2 (годин) кислоти (96) 06111114
Олію нагрівали до температури від 40 до 45"С при перемішуванні. В олію додавали приблизно 36 г розчину 50 мас. 95 лимонної кислоти і перемішували зсувним змішувачем протягом 10 хвилин. В олію додавали 50,1 мл чотиринормального розчину гідроксиду натрію, і суміш перемішували зсувним змішувачем протягом 10 хвилин. Додавали З г І есйазеФ ОПга (партія Мо І/ММО5035), 12 г Ригійпе?»? РІС (партія Мо 190АШ015А1) і 1 кг води, а потім перемішували зсувним змішувачем протягом 10 хвилин. Резервуар закривали, і перемішування здійснювали протягом 4 годин, щоб фосфоліпази могли розкласти фосфоліпіди. Додавали 1,2 кг розчину 50 мас. 96 лимонної кислоти, щоб перетворити олеат калію в жирну кислоту. Олію нагрівали до 852С і центрифугували. Механічну емульсію розділяли на масляний і водний шари.
Приклад 7. Ферментативна обробка
У даному прикладі використовували неочищену соєву олію, що має наступний склад:
Вміст пальмітинової кислоти - 10,8 95.
Фосфор - 767,8 частин на мільйон.
Кальцій -71,2 частин на мільйон.
Магній - 74,9 частин на мільйон.
Залізо - 0,7 частин на мільйон.
Вільна жирна кислота - 0,89 95.
Приблизно 120 кг неочищеної фільтрованої соєвої олії додавали в резервуар з нержавіючої сталі. Олію нагрівали до 76 "С у процесі перемішування при 70 об/хв, а потім охолоджували до 23"С. У резервуар додавали приблизно б кг композиції, яка містить пальмітазу (2 кг води додавали в З пляшки, що містять 100 г ліофілізваного порошкоподібного ферменту партії Мо
ПРєР29241-РКО5). Олію перемішували протягом 15 хвилин, використовуючи зсувний змішувач
ШОша Тиггахжюб Т-50. Вміст резервуара перемішували при 70 об/хв і закривали. Зразки олії відбирали через 24, 48 і 72 години після вихідного додавання пальмітази й аналізували на вміст пальмітинової кислоти.
В олію додавали 1,0 кг соєвого лецитину ЗРОВ (партія Мо Т180007025 від компанії Виподе) і 6 кг олеату калію з партії Мо РОТ/115, одержаної від компанії Міма Согрогайоп (Індія). Суміш перемішували протягом 15 хвилин, використовуючи зсувний змішувач ОКга ТигахФ. Приблизно б кг композиції, яка містить пальмітазу (2 кг води додавали в З пляшки, що містять 100 г ліофілізованого порошкоподібного ферменту партії Ме ГІР 29241РКО5). Олію перемішували протягом 15 хвилин, використовуючи зсувний змішувач ОКга ТиггахФ Т-50. Вміст резервуара перемішували при 70 об/хв і закривали. Зразки олії відбирали через 96 і 144 години після вихідного додавання пальмітази.
Олію нагрівали приблизно до 45 "С. В олію додавали приблизно 60 г розчину 50 мас. 95 лимонної кислоти і перемішували зсувним змішувачем протягом 10 хвилин. В олію додавали 100,2 мл чотиринормального розчину гідроксиду натрію, і суміш перемішували зсувним змішувачем протягом 10 хвилин. Додавали 6 г ферменту І есйазет ШПга (партія Мо І! ММО5035), 24 г ферменту Ригіїпеф РІ С (партія Мо 190АШ015А1) і 2 кг води, а потім перемішували зсувним змішувачем протягом 10 хвилин. Резервуар закривали, і перемішування здійснювали протягом 4 годин, щоб фосфоліпази могли розкласти фосфоліпіди. Додавали 2,4 кг розчину 50 мас. 95 лимонної кислоти для перетворення олеату калію в жирну кислоту. Олію нагрівали до 85 С і центрифугували. Механічна емульсія розділялася на масляний і водний шари. Масляний шар аналізували на вміст пальмітинової кислоти.
Таблиця З (годин) кислоти (96) 770.1 708 2 щЩ 1171196 | 25
Приклад 8. Відділення пальмітинової жирної кислоти
Оброблену пальмітазою олію, одержану в прикладах 5 і 6, об'єднували для відділення пальмітинової кислоти з використанням сухого фракціонування. Суміш олії і жирної кислоти містила всього 9,1 95 пальмітинової кислоти. Олію нагрівали до 80 "С при перемішуванні, щоб повністю перевести всю олію в рідкий стан. Олію вміщували в резервуар МоВиїїгег"М. Олію ізотермічно охолоджували приблизно до 10 "С охолодженою приблизно до 10 "С водою і витримували протягом 8 годин, щоб забезпечити утворення кристалів (повна тривалість кристалізації становила 20,3 години). Олію потім фільтрували, використовуючи лабораторний фільтр І-Ргастм, Тиск, що досягається в процесі фільтрація, становив б бар (0,6 МПа).
Зо Одержували олеїнову фракцію або рідку олію, де залишковий вміст пальмітинової кислоти в суміші становив 3,9 95 (зокрема приблизно 1,5 95 пальмітинової кислоти, зв'язаної гліцерином, і 2,495 вільної пальмітинової кислоти). Також одержували стеаринову фракцію або тверду речовину, де вміст пальмітинової кислоти становив приблизно 3395. Олію можна потім піддавати вибілюванню і фізичному рафінуванню для відділення залишкових жирних кислот.
Хоча зразкові варіанти здійснення способу викладені в даному документі, інші варіанти здійснення, що передбачають даний спосіб, повинні бути легко зрозумілими для фахівців в даній галузі техніки, і передбачається, що дана заявка і формула даного винаходу поширюються на всі такі варіанти здійснення і їх еквіваленти.
СПИСОК ПОСЛІДОВНОСТЕЙ
«1105 ВИМОСЕ ОТЕВ, ІМС
РАУТОМ, СблівсОоЮіех Б. 5. «1205 СПОСІБ ОДЕЕЖАННЯ БИЗЬКОЗАСИЧЕНИХ ОПІЙ «1302 13631-075-598 «150» 1/655,857 «їі5і» 2012-96-14 «іб0» 4 «1702 ЖавЕБЕО ож Хіпдоше Уежвіст 4. «10» 1 «йТ1». Б «2125 ДВК «13» Хтучна послідовність чЕ2йх «Зх сСицеетуріме одержання «00 акаскчвавс одсостопста сазасассто сечсосаває сддсочасає сосадогаєс б чочасоцсас сзеітссвтрвч сзсбасзаза зосчасавас соуссчатоз суацосЯвса 20 ссацстчскзе седЗовьсоь зуссцдасаао аавсчссассє сачсастасУ сайдассссс 180 звиссссоя Зсзкічессс, сс сь чавсясачов Бесаассссуа саквкезрсю га часссочєаЗ ассазаскачу сассозудева сосасачецє садассозас созбочеевУ 300 зазаєсаєодя газгсачесв засос сзас чцесестаєа сасасчаасо Зачесасвач 359 чошессчавсе гЗассоччах: заЕсУксесч сбссзсачіс себосчсаза сдассіссас 429 чссазсоабч сутосвацає сгіасозоачсу ассаасауєс зсасадісца свасссусся 480 ассесадіст ахктссацає тазосезсося ярасасасса ссосастабя пбсорсастс чо засипцчадсоЗ сезсассояда Часстсодава задстседсссв вусацесада севшоавоссв 0 зачсгодсоч ЕЧясосаса? зезскстасс зсагссадааца ссоцудесча зусеЗсЗус 6во саздсгачесу сочсусзце стад Єва «ВХ» й ка11ї1х 97 «вій» РВТ «5135 Штучна поолідсвність киййх «ай3г Сиктетинне одержання «40»
Мес Бей Був Вко Рка Бгто Тут біу дхЗ їец фев дкчУ Зі пем о Ата вв
КЗ 5 160 15 11 БуО ВМа ї12 Мі Тих Ха кіз Не ха О1У Аля АЗа пує Мет У. 25 39
Му іє» віта др о с1у 1 Ро уві Бей Уаз ей вто сіу Ре Пец Ата і5 зо 45
АврозвробвополЛіа ТУ Бех оХаї пи Ака Був ТВЕ о вре Авр Уаї Атіа ту
БО 55 Бо
Епе їз Сув дек З1у Ткросіб Ака Ч1іу Ре Вол оцей б1у Хі Ака 1у 55 70 75 80
Авр без Маі АБроАко ем уві АвроАта Пец дб Аза саї Бек об1й А18
Во 95 діа сіу сіу бій; пу хаї Тіє уаї уаї біу Ткробех Пе» сіу а1іу цей ав МОБ 110
Тух Кіа ДкЕФтФ о біц пей біу нів Був йіа Руб сій Бей Т1е Акту Меб Мвї т15 1ха к25 туаї Тато бей зіу Бек Бхо Рне Аза щ1у дер рем Нів 8135 Ави Вів діа 130 ї35 140
Тхір цуз хів Тук сі» дів Іїє Аве о Вет нів Тих Уві Звр Ап пей Рго 145 159 ї55 16:
Іїе Бго Маї Аєр Ре обій Тіє Пуб5 РКО ко Чаї Дт ТВх ї112е Аїа Чаї 165 172 175
Тхр Бек Бо песо АвБр біу уві ові Аза бо 1 тп бЗех Зри піу Бек їв їі85 ї98
РЕхо біз бів Яек дар піч Ауд їец біз Без Аїа Заї Тк ойіє Меб біт ї85 20 205
Тв віз Аїв бех Пув Тк Зі» Ма бі) Аза Маї Уві Ака рей тв1і дів 710 314 250
Віа вка печ 225 «ОЗ З «Аз БВ «їз ДНЮ «ІЗ» Штучна послідовні сте «йо «ий» бицдтешичаг одержання «аб асссссааує сессеасесІв сецтозсстьУ стсссчсдааєсє сочстзаває ссосочсдаїс Боб зЕчастасьс сарстсоосзя сдевсасовав абоспсавас сдчссвзаєяч сцачсесаста Ко сптечЕзсьас ссзассссс засачасцас айсосзатса чесзсУссвея заачасовьс 180 зЗзачесоедесса 4ессовсчво садесастча заввназаесх бсвассесеє сабесоваас ай чдассксзсад ассаосечеє бдассосссу сдсяссуєЄча дсесводесає Зуссезусяд зп зазасбасся тадеЕсцастя Заазесьвоаяс пдассускасо сесадцаце є. тзассвевацч іБО зчессссуавес їассазуас оуссцісаса сісазотсвс еесЕсаЗссяч суасствсеяс 42 зЗсддасстяве! сстдодацає стасаавуєсс авісаастсес апгасацисах сласесвсося ав аксссусчся ассповзсчає казпесоосся ЗзбБасаєасса соуссотчса ачсссвско ЛО сасадечева счдссссяца Засазассчаа Засазессся вдсвазазсча сдадсзска 600 зазссзассо вчасссясах Басов чЧео бссаасаяаца сбоцеЗеоуда Часазозцес овво сцессезуєся сспсссусст сіда 658. «102 4 «81їв 227 -3152 РЕТ -В3З» Шуучих посбдіповииость «дао «3535 Синтеумчне одержання «Ох 4
Меї пед пув о квго Рхо Ро Тук з1у Ака пез рей Акщ! бій пед АТа Авр х 5 10 ї5
ІЗ Бко Аза Ізе Уаї Тс Мія Бко Рае АкЗз біу дів Аїа пуб Ме сіу о 5 за
Бпув о пей Азта АвросіУу Зі Рго уггі цпез Хаф рей вто сіу рРпє Бей сАта за Ї ко ав
Ав оАвр о Ав віз Твт Бех Ухі Грем Ат Цуз ТЕ вве 8130 Уа1 віх сту вв ку вве Аза сСув о бБеї сіу Тюрв обі; Був сіу вре Ав рей сіу тів баку ЗУ а нЯз що Ву
Авр рей Меж Авр бук Дей баї вер Ах Пе» Бк дів Узі бек бій Азїа 85 зо КЗ
Аїз зіУу зу іп цу Уа: її Уаї Уві сту Ттровех Пед сіфу ЗТу ви 190 Мо 110
ТУг АМа Ах вій рес сіу нів Пув Аїа РКО бій цей ї3е Ак Мет уві
Тв ї2а 125
Чаї тТвВк оцей сзку Бет кто вце Від спіу Ав їв нів вія Ави Нів Вій ї36 135 ї40 тр нув їі Тух 0105 Аза 116 деп оЗех Нівз Так о Маї АвроАвв Пец ро 148 ї50 155 159 ті ріс Аке двр рРре піп ї1іе пуб Рго Рхо Уві Нів Таж І11е Аїа Чаї 155 179 175
ТЕр Бех ршс Гей бар обіУ Чаї уаі Айва Рко ЗР» Тих Веж 51 біу Зак 1850 185 130
Рго Зій 010 Бех Ав біб Аго цез сій ей Аза уаї Твжх Нів Меб бу 155 2525 295
Бре іа Аїа бех Пув о тпу бвіу Аїа бій Аза Уаї Заї Ах Пец Маї Аза 215 215 250
Віа вка цей

Claims (19)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Спосіб одержання низьконасиченої олійної композиції, який включає а) змішування триацилгліцеринового джерела з водним розчином ферменту типу сатурази в присутності емульгатора для одержання емульсії, де триацилгліцерин включає щонайменше один насичений жирнокислотний залишок і щонайменше один ненасичений жирнокислотний залишок, і емульгатор включає сіль лужного металу і ненасиченої жирної кислоти, р) змішування водного розчину кислоти з емульсією для одержання суміші, де кислота присутня в кількості, достатній для перетворення емульгатора у вільну ненасичену жирну кислоту і сіль, і с) поділ суміші для одержання олійної фази і водної фази, де олійна фаза являє собою низьконасичену олійну композицію.
2. Спосіб одержання низьконасиченої олійної композиції, який включає: а) змішування триацилгліцеринового джерела з водним розчином ферменту типу сатурази в присутності емульгатора для одержання емульсії, де триацилгліцерин включає щонайменше один насичений жирнокислотний залишок і щонайменше один ненасичений жирнокислотний залишок, і емульгатор включає сіль лужного металу і ненасиченої жирної кислоти, р) змішування водного розчину кислоти з емульсією для одержання значення рН, що становить менше ніж приблизно 4, с) змішування водного розчину основи для одержання суміші, в якій значення рН становить приблизно від 4 до 9, а) змішування ферменту типу фосфоліпази, вибраного з РІ АТ, РІ Аг, РІ С і їх сполучення, із сумішшю, одержаною на стадії (с), для одержання суміші, що включає знесмолену олію і водну фазу, е) поділ знесмоленої олії і водної фази для одержання сепарованої знесмоленої олії, І) змішування сепарованої знесмоленої олії з водним розчином кислоти для одержання суміші, яка включає олійну фазу і водну фазу, де кислота присутня в кількості, достатній для перетворення емульгатора у вільну ненасичену жирну кислоту і сіль, і 9) відділення олійної фази від суміші, одержаної на стадії (Її), де олійна фаза являє собою низьконасичену олійну композицію.
З. Спосіб за п. 1 або 2, в якому триацилгліцерин включає щонайменше один пальмітиновий кислотний залишок.
4. Спосіб за будь-яким з пп. 1-3, в якому фермент типу сатурази включає фермент типу Зо пальмітази.
5. Спосіб за будь-яким з пп. 1-4, в якому фермент типу сатурази (ї) кодується нуклеотидною послідовністю, що включає послідовність 5ЕО І МО: 3, або (ії) включає амінокислотну послідовність, що являє собою послідовність 5ЕО ІЮО МО: 4.
б. Спосіб за будь-яким з пп. 1-4, в якому фермент типу сатурази кодується нуклеотидною послідовністю, що включає послідовність 5ЕО 10 МО: 3.
7. Спосіб за будь-яким з пп. 1-4, в якому фермент типу сатурази включає амінокислотну послідовність, що являє собою послідовність 5ЕО ІЮО МО: 4.
8. Спосіб за будь-яким з пп. 1-7, в якому олія, що являє собою низьконасичену олійну композицію, піддається фракціонуванню для поділу вільної насиченої жирної кислоти і низьконасиченої олії.
9. Спосіб за п. 8, в якому фракціонування здійснюється за допомогою охолоджування олії до температури, що становить від -20 до 20 "С, для тверднення вільної насиченої жирної кислоти.
10. Спосіб за п. 8, в якому фракціонування здійснюється за допомогою охолоджування олії до температури, що становить від -10 до 10 "С, для тверднення вільної насиченої жирної кислоти.
11. Спосіб за п. 2, в якому кількість кислоти на стадії (б) є достатньою для одержання значення рН, що становить приблизно від 1 до 4.
12. Спосіб за п. 2, в якому кількість основи на стадії (с) є достатньою для одержання значення рН, що становить приблизно від 4,5 до 7.
13. Спосіб за будь-яким з пп. 1-12, в якому триацилгліцеринове джерело включає водоростеву олію, рослинну олію або тваринне масло.
14. Спосіб за будь-яким з пп. 1-13, в якому триацилгліцеринове джерело включає соєву олію.
15. Спосіб за будь-яким з пп. 1-14, в якому емульгатор включає олеат калію, олеат натрію або їх суміш.
16. Спосіб за будь-яким з пп. 1-15, в якому емульгатор являє собою олеат калію.
17. Спосіб за будь-яким з пп. 1-16, в якому як кислота присутня фосфорна кислота, оцтова кислота, лимонна кислота, винна кислота, бурштинова кислота або їх суміш.
18. Спосіб за будь-яким з пп. 1-17, в якому основа являє собою гідроксид натрію, гідроксид калію або їх суміш.
19. Спосіб за будь-яким з пп. 1-18, в якому змішування ферменту типу сатурази з триацилгліцериновим джерелом здійснюється при температурі, що становить приблизно від 20 до 50 76. Водний розчин Водний сахтурази реачня Фосфолінази «ще Зсувнний чи Со Досвова Зсудний ре» ; Неочи» змішувач й Ї Зсувний Кінцева | замішувачі Резкція пеочнУ я Вихідна | Змішувач Р ОННОЄ чцесмо- щена олій уж с | ревкцій їй реакції Я" 5 й з же й Й Ж М. све| лювання й х В ; у 5 ; Мило Кислота Ек й- С ке. - І Суди Оброблана лота ТЕмульсатагі й Кл / денатуро- | | ферментем роу жирну 5 "Кристаліза- вин ваний олія 5 кислоту |. 54 р хор що. й о білок 7 І Нагрівай з опткюнні в хе : ! Пентрифуга , ; І Фільтр ; ня " КО |Низвхона- се Рафінована: Ї сястема Система сСичена Б вибілена дезодору» я ВАКУУМ НОСЇ а олія не дезодорована зання. те низьконасне | освітле- ння ди : Ше ченаолія. Я ння і Диствлят й і і: | " " олеїнової Насичені жир кислоти кислотні діятомова земля ) и ОН й
Фіг.
UAA201500242A 2012-06-14 2013-06-13 Спосіб одержання низьконасичених олій UA114514C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261659867P 2012-06-14 2012-06-14
PCT/US2013/045561 WO2013188615A1 (en) 2012-06-14 2013-06-13 Process for production of low saturate oils

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA114514C2 true UA114514C2 (uk) 2017-06-26

Family

ID=48699968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201500242A UA114514C2 (uk) 2012-06-14 2013-06-13 Спосіб одержання низьконасичених олій

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9657319B2 (uk)
EP (1) EP2861701B1 (uk)
CN (1) CN104487558B (uk)
AR (1) AR093215A1 (uk)
BR (1) BR112014031377B1 (uk)
CA (1) CA2875830C (uk)
CL (1) CL2014003362A1 (uk)
ES (1) ES2713402T3 (uk)
MX (1) MX357253B (uk)
PE (1) PE20150179A1 (uk)
RU (1) RU2646057C2 (uk)
UA (1) UA114514C2 (uk)
WO (1) WO2013188615A1 (uk)

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1541017A (en) 1975-03-10 1979-02-21 Unilever Ltd Degumming process for triglyceride oils
US4671902A (en) * 1984-03-12 1987-06-09 The Procter & Gamble Company Process for obtaining fatty acid product from glyceride oil soapstock
GB8506907D0 (en) 1985-03-18 1985-04-24 Safinco Coordination Centre Nv Removal of non-hydratable phoshatides from vegetable oils
US5006281A (en) * 1985-03-26 1991-04-09 Century Laboratories, Inc. Process for the production of a marine animal oil
US5286886A (en) 1988-06-21 1994-02-15 Van Den Bergh Foods Co., Division Of Conopco, Inc. Method of refining glyceride oils
HU208037B (en) 1990-08-23 1993-07-28 Noevenyolajipari Mososzergyart Process for diminishing nonhydratable slime- and vax-content of plant-oils
DE4115938A1 (de) 1991-05-16 1992-11-19 Metallgesellschaft Ag Enzymatisches verfahren zur verminderung des gehaltes an phosphorhaltigen bestandteilen in pflanzlichen und tierischen oelen
JP2937746B2 (ja) 1993-04-25 1999-08-23 昭和産業株式会社 油脂の精製方法
DE19527274A1 (de) 1995-07-26 1997-01-30 Metallgesellschaft Ag Enzymatisches Verfahren zur Entschleimung von pflanzlichen Ölen mit Aspergillus-Phospholipase
US6127137A (en) 1996-10-31 2000-10-03 Novo Nordisk A/S Acidic phospholipase, production and methods using thereof
US6103505A (en) 1996-12-09 2000-08-15 Novo Nordisk A/S Method for reducing phosphorus content of edible oils
US6548633B1 (en) 1998-12-22 2003-04-15 Genset, S.A. Complementary DNA's encoding proteins with signal peptides
EP1071734A1 (en) 1998-04-08 2001-01-31 Novozymes A/S An enzymatic oil-degumming process
US6248911B1 (en) * 1998-08-14 2001-06-19 Pq Corporation Process and composition for refining oils using metal-substituted silica xerogels
US6172248B1 (en) 1998-11-20 2001-01-09 Ip Holdings, L.L.C. Methods for refining vegetable oils and byproducts thereof
US7312062B2 (en) 1998-11-27 2007-12-25 Novozymes A/S Lipolytic enzyme variants
US7226771B2 (en) 2002-04-19 2007-06-05 Diversa Corporation Phospholipases, nucleic acids encoding them and methods for making and using them
AU2003250528A1 (en) 2002-05-30 2003-12-19 Council Of Scientific And Industrial Research Process for the pre-treatment of vegetable oils for physical refining
WO2005063950A1 (en) 2003-12-19 2005-07-14 Bunge Oils, Inc. Process for improving enzymatic degumming of vegetable oils and reducing fouling of downstream processing equipment
WO2006008508A1 (en) 2004-07-16 2006-01-26 Danisco A/S Enzymatic oil-degumming method
CN1931983A (zh) * 2006-09-30 2007-03-21 白长军 油脂精炼中的一种改进的碱炼工艺
US20080135482A1 (en) * 2006-11-27 2008-06-12 Kripal Singh Polyamide nanofiltration membrane useful for the removal of phospholipids
US8956853B2 (en) 2007-01-30 2015-02-17 Bunge Oils, Inc. Enzymatic degumming utilizing a mixture of PLA and PLC phospholipases
WO2008094847A1 (en) * 2007-01-30 2008-08-07 Bunge Oils, Inc. Enzymatic degumming utilizing a mixture of pla and plc phospholipases
US8460905B2 (en) 2007-09-11 2013-06-11 Bunge Oils, Inc. Enzymatic degumming utilizing a mixture of PLA and PLC phospholipases with reduced reaction time
JP5335695B2 (ja) 2007-02-07 2013-11-06 ブロワーズ,オールデン・ジェイ 加圧された中空金属ヘッドを有するゴルフ・クラブ
US9228211B2 (en) 2007-12-21 2016-01-05 Dupont Nutrition Biosciences Aps Process of water degumming an edible oil
US8357503B2 (en) * 2008-08-29 2013-01-22 Bunge Oils, Inc. Hydrolases, nucleic acids encoding them and methods for making and using them
US8153391B2 (en) 2008-08-29 2012-04-10 Bunge Oils, Inc. Hydrolases, nucleic acids encoding them and methods for making and using them

Also Published As

Publication number Publication date
ES2713402T3 (es) 2019-05-21
AR093215A1 (es) 2015-05-27
PE20150179A1 (es) 2015-02-07
MX357253B (es) 2018-07-03
RU2646057C2 (ru) 2018-03-01
BR112014031377A2 (pt) 2018-02-20
EP2861701B1 (en) 2018-12-19
US9657319B2 (en) 2017-05-23
RU2015100907A (ru) 2016-08-10
BR112014031377B1 (pt) 2020-09-01
US20130337515A1 (en) 2013-12-19
WO2013188615A1 (en) 2013-12-19
CA2875830C (en) 2020-08-04
CN104487558B (zh) 2018-07-17
CN104487558A (zh) 2015-04-01
MX2014015222A (es) 2015-04-10
CA2875830A1 (en) 2013-12-19
EP2861701A1 (en) 2015-04-22
CL2014003362A1 (es) 2015-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2033422C1 (ru) Водное средство для очистки масла растительного или животного происхождения от фосфор- и железосодержащих компонентов
JP6574837B2 (ja) 有機オイルを段階的に処理する方法及び装置
US8968815B2 (en) Method for producing fats and oils
DK3139770T3 (en) FATTY ACID COMPOSITION, PROCEDURE FOR THE PREPARATION AND APPLICATION OF THEREOF
KR20080044334A (ko) 트리글리세리드 제조 방법
EP3398450A1 (en) Method for reducing the glycidyl ester and/or 3-mcpd content in oils
KR20070085583A (ko) 트랜스산 함량을 저감한 유지조성물의 제조법 및 이유지조성물을 함유하는 가공유지제품
UA97127C2 (uk) Спосіб безперервної ферментативної обробки композиції, що містить ліпід, та система для його здійснення
US20150264956A1 (en) Process for production of cocoa butter equivalent
US10385369B2 (en) Production method for oil and fat
PH12014000195A1 (en) Preparation and composition of medium chain triglycerides containing substantial amount of lauric acid
EP2910129A1 (de) Zusammensetzung für die enzymatische Ölentschleimung
Dayton et al. Enzymatic degumming
WO2013163112A1 (en) Improved fractionation processes
UA114514C2 (uk) Спосіб одержання низьконасичених олій
EP2892987B1 (en) Process for separation of a processed vegetable fat
CN114807253A (zh) 一种1,3-不饱和脂肪酸-2-棕榈酸甘油三酯的制备方法
JP2011256245A (ja) エステル交換油脂の精製方法
FI73725C (fi) Foerfarande foer rengoering av triglyceridoljor.
RU2317322C1 (ru) Способ очистки растительных масел от восков
WO2022035596A1 (en) Removal of unwanted mineral oil hydrocarbons
KR101946672B1 (ko) 유지 조성물의 제조 방법
KR20210031014A (ko) 증류 부산물을 활용한 트리글리세리드의 제조 방법
KR20110087872A (ko) 유지류의 탈색 및 수세 효율 증대 방법
NZ724761B2 (en) Fatty acid composition and use thereof