UA113474U - Вузол з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра - Google Patents
Вузол з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра Download PDFInfo
- Publication number
- UA113474U UA113474U UAU201608402U UAU201608402U UA113474U UA 113474 U UA113474 U UA 113474U UA U201608402 U UAU201608402 U UA U201608402U UA U201608402 U UAU201608402 U UA U201608402U UA 113474 U UA113474 U UA 113474U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- connecting element
- section
- sections
- groove
- heads
- Prior art date
Links
- 235000010893 Bischofia javanica Nutrition 0.000 claims 1
- 240000005220 Bischofia javanica Species 0.000 claims 1
- 206010010071 Coma Diseases 0.000 claims 1
- 241000087799 Koma Species 0.000 claims 1
- 241000159610 Roya <green alga> Species 0.000 claims 1
- 235000006732 Torreya nucifera Nutrition 0.000 claims 1
- 244000111306 Torreya nucifera Species 0.000 claims 1
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/28—Troughs, channels, or conduits
- B65G19/287—Coupling means for trough sections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chutes (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
Вузол з'єднання секцій (1) і (3) жолоба скребкового конвеєра включає з'єднувальний елемент (2), виконаний з головками (2.2) і (2.3), одна з яких оснащена хвостовиком (2.2.1), з'єднаними опорною ділянкою (2.1), і розміщений у розкритому наскрізним пазом (7) каналі (X), який утворений поздовжніми співвісними отворами (1.1) і (3.1), виконаними у виступах (1.2) і (3.2) на бічних стінках двох сусідніх секцій (1) і (3) жолоба, фіксатор (4), який виконаний у вигляді скоби, закріпленої на хвостовику (2.2.1) головки (2.2) з'єднувального елемента (2) з можливістю контакту фіксатора (4) у поздовжньому напрямку з опорним елементом (5), який встановлений на бічній стінці однієї з секцій (3) жолоба. На опорній ділянці (2.1) з'єднувального елемента (2), паралельно його поздовжній осі (Y), виконаний щонайменше один плоский зріз (2.4), на якому сполучений щонайменше з однією з головок (2.2), перпендикулярно поздовжній осі (Y) з'єднувального елемента (2), виконаний виступаючий над поверхнею зрізу (2.4) східець (2.5), який взаємодіє своїми зовнішніми бічними поверхнями (2.5.1) і (2.5.2) з внутрішніми бічними поверхнями (Lі L) наскрізного паза (7) з можливістю фіксації в останньому з'єднувального елемента (2). Висота поперечного перерізу (h) опорної ділянки (2.1) по плоскому зрізу (2.4) менше ширини наскрізного паза (L).
Description
Корисна модель належить до обладнання для гірничої промисловості, зокрема може бути використана у вузлах з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра.
З рівня техніки відомий пристрій для з'єднання риштаків скребкового конвеєра, що містить закріплені в западинах на зовнішній стороні боковин риштаків колодки, в гніздах яких розміщений з'єднувальний стрижень, виконаний з головками і хвостовиком, встановленим на одній з головок з'єднувального стрижня, і опорний елемент для фіксації від осьового переміщення з'єднувального стрижня і фіксатора, який виконаний у вигляді с-подібної скоби, що охоплює хвостовик з'єднувального стрижня і закріплена на ньому за допомогою штиря, а опорний елемент виконаний у вигляді ребра з поглибленням для розміщення хвостовика з'єднувального стрижня |11.
Недоліками даної конструкції є: 1) складність при виготовленні; 2) незручність монтажу/демонтажу, тому що необхідно додатковий простір уздовж осі риштака.
З рівня техніки відомий, взятий як найближчий аналог, пристрій для з'єднання риштаків скребкового конвеєра, що містить з'єднувальний валик з головками, що взаємодіють із замикаючим елементом, розміщений у профільних виїмках бічних стінок секцій риштаків, симетрично щодо лінії розніму, при цьому профільні виїмки виконані з кільцевими каналами і центруючими конічними поверхнями на кінцях для головок валика, який має циліндричну опорну ділянку посередині, конічні головки на кінцях і шийки, обхвачені замикаючими елементами, виконаними у вигляді підпружинених кілець з отвором, розміщених у кільцевих канавках профільних западин. Кільцеві канали виконані з упорами (2.
Недоліками даної конструкції є: 1) складність і дорожнеча виготовлення її деталей, наприклад пружних кілець або конічних поверхонь головок з'єднувального валика, що вимагає спеціальних матеріалів, технології їх обробки; 2) складність монтажу, зокрема в разі необхідності заміни, так як установка з'єднувальних валиків з головками конусоподібної форми, що взаємодіють з замикаючим елементом, можлива тільки при рознятих риштаках, що досить проблематично при зібраному конвеєрі, адже це, в
Зо свою чергу, вимагає розмикання скребкового ланцюга, що вимагає додаткових витрат.
Задача
Створити просту конструкцію вузла з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра, яка забезпечить його швидке і зручне збирання/розбирання.
В результаті вирішення поставленої задачі може бути отримано технічний результат, який полягає у спрощенні конструкції вузла з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра, при цьому забезпечуючи якісне з'єднання. Споживчі властивості: зменшення витрат на виготовлення і монтаж/демонтаж вузла з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра.
Поставлена задача вирішується тим, що у вже відомому вузлі з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра, що включає з'єднувальний елемент, виконаний з головками, одна з яких оснащена хвостовиком, з'єднаними опорною ділянкою, і розміщений у розкритому наскрізним пазом каналі, який утворений поздовжніми співвісними отворами, виконаними у виступах на бічних стінках двох сусідніх секцій жолоба, фіксатор, який виконаний у вигляді скоби, закріпленої на хвостовику головки з'єднувального елемента з можливістю контакту фіксатора у поздовжньому напрямку з опорним елементом, який встановлений на бічній стінці однієї з секцій жолоба, відповідно до корисної моделі, пропонується: - на опорній ділянці з'єднувального елемента, паралельно його поздовжній осі, виконати щонайменше один плоский зріз, на якому, сполучений щонайменше з однією з головок перпендикулярно поздовжній осі з'єднувального елемента, виконати виступаючий над поверхнею зрізу східець, який взаємодіятиме своїми зовнішніми бічними поверхнями з внутрішніми бічними поверхнями наскрізного паза з можливістю фіксації в останньому з'єднувального елемента, при цьому висоту поперечного перерізу опорної ділянки по плоскому зрізу виконати меншою за ширину наскрізного паза; - опорну ділянку виконати циліндричною з додатковим плоским зрізом, який паралельний першому плоскому зрізу; - паралельно плоским зрізам на опорній ділянці рівновіддалено від поздовжньої осі виконати плоскі зрізи на циліндричних головках з'єднувального елемента.
Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю ознак, що заявляються, та технічним результатом пояснюється наступним. Виконання на опорній ділянці з'єднувального елемента паралельно його поздовжньої осі плоского зрізу з виступаючим над ним перпендикулярно поздовжньої осі східцем, який примикає до однієї з головок з'єднувального елемента, дозволяє бо спростити конструкцію з'єднувального елемента, а відповідно, і поверхонь сполучених з ним деталей вузла. Виключається необхідність виготовлення точних конічних або похилих поверхонь в сполучених парах деталей. При цьому плоский зріз, і навіть два, як в прикладі, з висотою поперечного перерізу меншою ширини наскрізного паза, дозволяє обслуговуючому персоналу одним рухом завести з'єднувальний елемент в співвісні кільцеві канали на бічних стінках двох сусідніх секцій жолоба і повернути його на 90", що спрощує збирання/розбирання вузла з'єднання секцій жолоба. Східець, виступаючи над плоским зрізом, утворює зовнішні бічні поверхні, якими і здійснюється фіксація з'єднувального елемента у внутрішніх бокових поверхнях наскрізного паза, наявного у виступах двох сусідніх секцій жолоба конвеєра, виключаючи можливість обертання з'єднувального елемента. У той же час, в прототипі, з'єднувальний елемент має можливість обертатися в каналах під дією ударних навантажень, що вимагає виготовлення самого елемента і сполучених з ним деталей зі зносостійких матеріалів.
Приєднання східця до однієї з головок з'єднувального елемента дозволяє скоротити відстань, необхідну для зсуву з'єднувального елемента уздовж жолоба під час збирання/розбирання. Ця відстань визначається шириною східця, яку вибирають в залежності від умов роботи конвеєра, відповідно тільки на цю величину подовжується опорна частина з'єднувального елемента. Таким чином, сукупність ознак забезпечує досягнення технічного результату: спрощення конструкції вузла.
Технічне рішення пояснюється прикладом, виконання якого не є єдино можливим, але наочно демонструє можливість досягнення технічного результату запропонованою новою сукупністю суттєвих ознак.
Суть технічного рішення представлена на кресленнях, де: - на фіг. 1 показаний вузол з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра у зборі; - на фіг. 2 показаний поздовжній розріз А-А вузла з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра; - на фіг. З показаний з'єднувальний елемент; - на фіг. 4 показана фіксація з'єднувального елемента в наскрізному пазу (поперечний розріз
Б-Б); - на фіг. 5 показаний поперечний розріз В-В в зоні циліндричної опорної ділянки однієї з двох
Зо сусідніх секцій жолоба скребкового конвеєра. 1 - секція жолоба; 1.1 - отвір; 1.2 - виступ; 2 - з'єднувальний елемент; 2.1 - опорна ділянка; 2.2 - головка; 2.2.1 - хвостовик; 2.2.2 - технологічний отвір; 2.2.3 - плоский зріз; 2.2.4 - наскрізний отвір; 2.3 - головка; 2.3.1 - плоский зріз; 2.4 - плоский зріз; 2.5 - східець; 2.5.1 - зовнішня бічна поверхня; 5 2.5.2 - зовнішня бічна поверхня; 2.6 - плоский зріз;
З - секція жолоба; 3.1 - отвір; 3.2 - виступ; 4 - фіксатор; 5 - опорний елемент; 6 - стопор; 7 - наскрізний паз;
Ї - ширина наскрізного паза;
Її - внутрішня бічна поверхня наскрізного паза;
Ї» - внутрішня бічна поверхня наскрізного паза;
Х - вісь каналу;
У - поздовжня вісь з'єднувального елемента; бо АЙ - висота поперечного перерізу опорної ділянки з'єднувального елемента по зрізу.
Промислова придатність
Здійснення технічного рішення, що заявляється, проводиться у наступний спосіб.
Вузол з'єднання двох сусідніх секцій (1) ії (3) жолоба скребкового конвеєра включає з'єднувальний елемент (2), встановлений у виступах (1.2) і (3.2) на бічних стінках двох сусідніх секцій (1) і (3), фіксатор (4), виконаний у вигляді скоби, закріпленої на хвостовику (2.2.1) головки (2.2) з'єднувального елемента (2), і опорний елемент (5), який встановлений на бічній стінці однієї з секцій (3) жолоба (фіг. 1, 2).
З'єднувальний елемент (2) (фіг. 3), який для простоти виготовлення виконаний у вигляді тіла обертання, має головки (2.2) і (2.3), які співвісно (У) з'єднані опорною ділянкою (2.1). Одна з головок (2.2) забезпечена хвостовиком (2.2.1) з наскрізним отвором (2.2.4). По довжині усієї опорної ділянки (2.1) з'єднувального елемента (2), паралельно його поздовжньої осі (У) і паралельно один одному виконано два плоских зрізи (2.4) і (2.6), в прикладі, рівновіддалених від поздовжньої осі (У), хоча для реалізації корисної моделі достатньо виконання одного плоского зрізу. На одному плоскому зрізі (2.4), приєднуючись до однієї з головок (2.2), виконаний виступаючий над поверхнею плоского зрізу (2.4) східець (2.5), який має дві зовнішні бічні поверхні (2.5.1) і (2.5.2). Кожна головка (2.2) і (2.3) забезпечена паралельними між собою і паралельними плоским зрізам (2.4) і (2.6) опорної ділянки (2.1) зрізами (2.2.3) і (2.3.1), які виконані для того, щоб головки не виступали за загальні габарити секцій (1) і (3) жолоба після установки з'єднувального елемента (2). На одній з головок (2.2) або (2.3) перпендикулярно плоскому зрізу (2.2.3) або (2.3.1) виконано наскрізний технологічний отвір (2.2.2) (фіг. 3).
На бічних стінках двох сусідніх секцій (1) і (3) жолоба виконані виступи (1.2) і (3.2), які можуть бути, наприклад, приварними чи відлитими разом з боковиною тощо. Виступи (1.2) і (3.2) мають отвори (1.1) ї (3.1), кожний з яких розкрито наскрізним пазом однакової ширини (Г). Під час складання секцій (1) і (3) жолоба їх встановлюють таким чином, що отвори (1.1) ї (3.1) утворюють суцільний канал із загальною віссю (Х), а наскрізні пази в них - загальний наскрізний паз (7) шириною (Г), яка більше висоти (й) поперечного перерізу опорної ділянки (2.1) з плоским зрізом з'єднувального елемента (2) на величину, необхідну і достатню для проходу через наскрізний паз (7) опорної ділянки (2.1) (фіг. 4, 5).
Фіксатор (4), виконаний у вигляді скоби, встановлюється на хвостовик (2.2.1), після чого
Зо фіксується на ньому стопором (6) через наскрізний отвір (2.2.4). Опорний елемент (5) у вигляді плоского листа, жорстко встановлюють на бічній стінці однієї з секцій (3) жолоба для забезпечення опори фіксатора (4).
Збірка вузла з'єднання секцій (1) і (3) жолоба скребкового конвеєра здійснюється в наступній послідовності. Дві сусідніх секції (1) і (3) жолоба скребкового конвеєра сполучають одну з одною виступами (1.2) і (3.2) до утворення спільного для них каналу (Х) із загальним наскрізним пазом (7) шириною (І). Потім в отвори (1.1) ї (3.14) встановлюють з'єднувальний елемент (2), попередньо розвернувши його головкою (2.2) з хвостовиком (2.2.1) в сторону опорного елемента (5). Потім з'єднувальний елемент (2) розвертають таким чином, щоб поверхні двох зрізів (2.4) і (2.6) були паралельні внутрішнім бічним поверхням (І) і (І 2) наскрізного паза (7).
Так як висота поперечного перерізу (п) опорного ділянки (2.1) з плоским зрізом з'єднувального елемента (2) менша за ширину (І) наскрізного паза (7), з'єднувальний елемент (2) проходить крізь паз (7) і потрапляє в канал (Х). Потім з'єднувальний елемент (2) повертають на 90", таким чином закріпивши від випадіння через наскрізний паз (7). Для зручності повороту з'єднувального елемента (2) на 90" використовують технологічний отвір (2.2.2), в який вставляють стрижень і повертають до потрібного положення навколо осі (У). Під час цих операцій східець (2.5), який виступає над плоским зрізом (2.4), знаходиться поза каналом, і тільки після повороту з'єднувального елемента (2) на 90" рухом уздовж осі каналу (Х) з'єднувальний елемент (2) розташовують так, щоб східець (2.55 своїми зовнішніми бічними поверхнями (2.5.1) і (2.5.2) контактував з внутрішнім бічними поверхнями (І) і (2) наскрізного паза (7), фіксуючи від можливого обертання навколо своєї осі (У) і, відповідно, випадання з'єднувальний елемент (2). Після установки з'єднувального елемента (2) в канал (Х) на хвостовик (2.2.1) надягають фіксатор (4), виконаний у вигляді скоби, поєднуючи поздовжні осі отворів у фіксаторі (4) і на хвостовику (2.2.1), в які потім вставляють стопор (6). Фіксатор (4) в поздовжньому напрямку взаємодіє з опорним елементом (5), таким чином, запобігаючи поздовжньому зміщенню з'єднувального елемента (2) і виходу зовнішніх бокових поверхонь (2.5.1) ії (2.5.2) східця (2.5) із взаємодії з внутрішніми бічними поверхнями (І |) і (І 2) наскрізного паза (7), і, відповідно від випадіння. Вузол з'єднання секцій (1) ії (3) жолоба скребкового конвеєра дуже просто і швидко збирається і забезпечує надійну фіксацію секцій жолоба.
Розбирання вузла з'єднання секцій (1) і (3) жолоба скребкового конвеєра здійснюється у 60 зворотній послідовності.
Джерела інформації:
1. Патент 5 Мо 1643345, пріоритет від 18.04.1989, опубл. 23.04.1991 г., Бюл.
Мо 15.
2. Патент БУ Мо 5525908, пріоритет від 04.11.1974, опубл. 30.03.1977 г., Бюл.
Мо 12.
Claims (3)
1. Вузол з'єднання секцій (1) і (3) жолоба скребкового конвеєра, що включає з'єднувальний елемент (2), виконаний з головками (2.2) і (2.3), одна з яких оснащена хвостовиком (2.2.1), з'єднаними опорною ділянкою (2.1), і розміщений у розкритому наскрізним пазом (7) каналі (Х), який утворений поздовжніми співвісними отворами (1.1) ї (3.1), виконаними у виступах (1.2) і
(3.2) на бічних стінках двох сусідніх секцій (1) і (3) жолоба, фіксатор (4), який виконаний у вигляді скоби, закріпленої на хвостовику (2.2.1) головки (2.2) з'єднувального елемента (2) з можливістю контакту фіксатора (4) у поздовжньому напрямку з опорним елементом (5), який встановлений на бічній стінці однієї з секцій (3) жолоба, який відрізняється тим, що на опорній ділянці (2.1) з'єднувального елемента (2), паралельно його поздовжній осі (У), виконаний щонайменше один плоский зріз (2.4), на якому, сполучений щонайменше, з однією з головок
(2.2), перпендикулярно поздовжній осі (У) з'єднувального елемента (2), виконаний виступаючий над поверхнею зрізу (2.4) східець (2.5), який взаємодіє своїми зовнішніми бічними поверхнями
(2.5.1) ї (2.5.2) з внутрішніми бічними поверхнями (І: і 12) наскрізного паза (7) з можливістю фіксації в останньому з'єднувального елемента (2), при цьому висота поперечного перерізу (п) опорної ділянки (2.1) по плоскому зрізу (2.4) менше ширини наскрізного паза (І).
2. Вузол з'єднання за п. 1, який відрізняється тим, що опорну ділянку (2.1) виконано циліндричною з додатковим плоским зрізом (2.6), який паралельний першому плоскому зрізу
(2.4).
3. Вузол з'єднання за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що паралельно плоским зрізам (2.4) і
(2.6) на опорній ділянці (2.1) рівновіддалено від поздовжньої осі (У) виконано плоскі зрізи на головках (2.2) і (2.3) з'єднувального елемента (2). рн и НН Бонн в гом В : І расових оком а У ЕК: : ДІ І - у ше ПЕК ШИНИ ВИНИ НН ! ни ки З ши ! - - ія . сш : пек тю ве ї . З У і ках Я х ін нн фіг. 1
А-А Же ж З В Й я Я 151 : х й : і 13 | : х : І Ки Кан ех іч ії Я п ат Еш: й х й лини шина і вас асескк : гі Ту ті во Ко: ке Коля рано ще з Кр На хх фени ї У же В ща се зодд у тя сет «Ві и в кв я ! НЕ Кия ох с» ЩКЯ ій : си ТЕО сх х Її СУ : Н К ї
Фн. тех юкк ев СЕ з ж х Я ; і іх. їх КЗ оку ІЧ с НИ і і Ше Б и ше : ЕІ еВ вач Ме Н : АЖ ВК, У с А 1 ем т ше шк т Ге що Го Я мкоху г В Я Е ЩЕ о й " ек, Ат, дія їв, ЦЕ. Ж, з Оу Ля НИ ВО одн Ж пт ІК ЕЕ я Ше їй я і? НН Шк Ше й мії и сії ни ву я її еВ, Же вна а ще я в: Кл с Я, Її у где я За ш ШІ НЕ ОА Ж Я хі Що ух Н Ен і Н ЕЕ ря СЕ се. НО, М: Же Ен ВЕК ; Ї 3 ВЕС А СД Ку м ни а НИ НН Я ЕЕ ! шо: ШИ НИК у ше і ОК й ГК ШИ ; ! : св ! тура яр ЕЕ іже гАТИШКе ЖЖ яв,
нг. З вБ-в в г ж є тв КЗ Я ке; я зн ван й Що ва « ко ит Ь; Ко м вк ов в м у о а п о о зо т х и и такі я вч Її Як а я щі у и кт Хе с ОВ Й ту Ки кит трек ювттюют, се ні Кая : ЕЕ ай а а Хо хх жі ДЗК тих ши ах я З нят нка і: схо Би о и Є Кр ВЕ о У т, К жк Ко 8. «7 кока НИ ОВ МАЕ; Яке ди их кА а в ИН и у усу в ан С ни в, ка я ден нкатания и а: ее п СА мими ще ках : ї : г ШЕ давити твекх ВАВ Є хх Ж ой роя то «б
БЖ. м т, Корса пай в вв во хе ОН ННЯ сй тк с «З т ЖЕ, аа М я г ки и й КІ я Я що Кит Ка с щі Сй я а а о Я хх. й ЖК и и т ОН о в В Я я. м и нт ня їх: КВН ЗИ ит ко пеотетоеветостех ї -к зд шк Пити Мойутютити и Меуеураюм чек ше и и ОК НО В Кий г п ких мекв А аа а ШИ я КТ я ж й и и М и и ся в а НН я Е я Жим Ки Шах КІ Ж кома а - уз да ово а НИ «і ТК я а а я НЯ во. КЕ и ан с ко Мол тя В ве шу ов і и ан кни ин и а НЯ в п ом ат сен на снваннн Н й Я
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201608402U UA113474U (uk) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | Вузол з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра |
RU2016134287U RU172307U1 (ru) | 2016-07-29 | 2016-08-22 | Узел соединения секций желоба скребкового конвейера |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201608402U UA113474U (uk) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | Вузол з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA113474U true UA113474U (uk) | 2017-01-25 |
Family
ID=58049853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU201608402U UA113474U (uk) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | Вузол з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU172307U1 (uk) |
UA (1) | UA113474U (uk) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL114843B1 (en) * | 1976-08-13 | 1981-02-28 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Coupling member for segments of trough-shaped running track of a chain driven scraper coveyor |
DE3307646C2 (de) * | 1983-03-04 | 1985-01-31 | Halbach & Braun Industrieanlagen, 5600 Wuppertal | Rinnenverbindung für Rinnenschüsse von Förderrinnen für insbesondere Kettenkratzförderer |
DE3628207C2 (de) * | 1986-08-20 | 1995-04-13 | Westfalia Becorit Ind Tech | Knebelverbindung für die Rinnenschüsse eines Kettenkratzförderers u.dgl. |
SU1643345A1 (ru) * | 1989-04-18 | 1991-04-23 | Харьковский машиностроительный завод "Свет шахтера" | Устройство дл соединени рештаков скребкового конвейера |
RU2164296C1 (ru) * | 1999-08-19 | 2001-03-20 | Открытое акционерное общество "Подмосковный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт" | Забойный скребковый конвейер |
DE20307151U1 (de) * | 2003-05-07 | 2004-07-22 | Dbt Gmbh | Knebel für Knebelverbindungen und Knebelverbindung |
-
2016
- 2016-07-29 UA UAU201608402U patent/UA113474U/uk unknown
- 2016-08-22 RU RU2016134287U patent/RU172307U1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU172307U1 (ru) | 2017-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0286442B1 (en) | A carrier for the cables and the like | |
UA113474U (uk) | Вузол з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра | |
TWI494517B (zh) | 能量導引鏈條 | |
US20190071884A1 (en) | Climbing shoe for fixing a climbing scaffold to a concrete section of a building under construction | |
US3363386A (en) | Rivetless and screwless connection for force fit and sliding fit of adjacent structural elements | |
EP3529432B1 (en) | Fastening device and system of fastening panels to a structure | |
BG61661B1 (bg) | Свързващ щифт | |
KR102385786B1 (ko) | 연결 배열체 및 라인 라우팅 장치 | |
MA35621B1 (fr) | Système modulaire pour sous-plafond | |
EP2039643A1 (en) | Structure for joining panels of elevator car | |
CN101002048B (zh) | 连接器 | |
TW201339453A (zh) | 纜線路引裝置 | |
US20200038772A1 (en) | Building block and building block assemblies | |
ITNA20090041A1 (it) | Sistema per la posa in opera di pavimentazioni in legno per esterni ed interni completamente ispezionabili. | |
UA118863C2 (uk) | Вузол з'єднання секцій жолоба скребкового конвеєра | |
ES2247221T3 (es) | Cabeza de conexion para vigas de celosia para la produccion de construcciones moviles. | |
FI80509B (fi) | Foerbindningsorgan. | |
US2242065A (en) | Trolley conveyer | |
KR20170036947A (ko) | 커튼월 구조체 | |
ITBO20090624A1 (it) | Sistema di accoppiamento fra utensili e portautensili di macchine e attrezzature frantumatrici | |
US20180066440A1 (en) | Articulated dismountable modular scaffolding | |
CN110072601B (zh) | 积木和积木组合 | |
PL106763B1 (pl) | Odrzwia zlozone z segmentow ksztaltownika stalowego | |
WO2014144026A2 (en) | Pipe coupling | |
KR20210008738A (ko) | 채널연결용 스프링너트 |