UA106185U - Method for preparing barley grain to processing - Google Patents
Method for preparing barley grain to processing Download PDFInfo
- Publication number
- UA106185U UA106185U UAU201507916U UAU201507916U UA106185U UA 106185 U UA106185 U UA 106185U UA U201507916 U UAU201507916 U UA U201507916U UA U201507916 U UAU201507916 U UA U201507916U UA 106185 U UA106185 U UA 106185U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- grain
- barley
- processing
- small
- fraction
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 229940098396 barley grain Drugs 0.000 title claims abstract description 11
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract description 67
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 18
- 241000209219 Hordeum Species 0.000 claims abstract description 15
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 9
- 235000020985 whole grains Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract 2
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 241000863032 Trieres Species 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 1
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003434 inspiratory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
Спосіб підготовки зерна ячменю до переробки, що передбачає очищення зерна від домішок, вилучення дрібного неповноцінного зерна і поділ очищеного зерна на крупну і дрібну фракції. Зерно голозерного ячменю обох фракцій піддають додатковому очищенню, при цьому зерно дрібної фракції очищують у трієрі-куколевідбірнику, а зерно крупної фракції на трієрі-вівсюговідбірнику.A method of preparing barley grain for processing, which involves the purification of grain from impurities, the removal of small inferior grain and the separation of refined grain into large and small fractions. The grain of the glacial barley of both fractions is subjected to additional purification, whereby the grain of the small fraction is purified in the purifier-puppet, and the grain of the large fraction on the trier-purifier.
Description
Зрнонаперерооку... гZrnonapererooku... g
Ї й м - й я 7-8 в вспіраційну мережу що фр вн НІДХОЧИ ЦІ катего 3I and m - I 7-8 in the inspiratory network that fr vn SOMETIMES THESE are category 3
Ву пан ши е зах ! Тео, Ж, відходи І категорій контроль І 4 відходів че ашеча об осеюєеююєссюєкв відходи ШІ казуегоріїWoo pan shi e zah! Teo, Zh., waste of I categories, control of I 4 waste, che ashecha about oseyuyeyuyuyuyuyuyuyuyuekv waste of AI case study
В для др рт нннтнтнінннететесестнт дрібний ячмінь 1 -- 8 шеIn for dr rt nnntntninnnnetetesestnt small barley 1 -- 8 she
І відхомли НЕ категоріїAnd weed is NOT a category
Ї відході. кателорій,Her waste. catelorium,
І с. дрібна фракція крупна фракція напереробку на переройкуAnd with small fraction, large fraction, reworked, reworked
Корисна модель належить до круп'яної промисловості, зокрема до способів підготовки голозерних сортів ячменю до переробки в крупи та круп'яні продукти, конкретно - крупи, пластівці та борошно.The useful model belongs to the cereal industry, in particular to the methods of preparation of whole-grain varieties of barley for processing into cereals and cereal products, specifically - cereals, flakes and flour.
Найбільш близьким до корисної моделі, що заявляється, є спосіб підготовки зерна плівчастих сортів ячменю, який передбачає очищення зерна від домішок, вилучення дрібного неповноцінного зерна, попереднє лущення зерна та контроль відходів (див. "Правила організації і ведення технологічного процесу на круп'яних заводах". - Київ: Міністерство агропромислового комплексу, 1998. - с. 36).The closest to the useful model that is claimed is the method of grain preparation of filmy varieties of barley, which involves cleaning the grain from impurities, extracting small inferior grain, preliminary husking of the grain and control of waste (see "Rules for the organization and management of the technological process at grain factories ". - Kyiv: Ministry of Agro-Industrial Complex, 1998. - p. 36).
Очищення зерна проводять на трьох системах ситоповітряних сепараторів, магнітному сепараторі, каменевідбірній машині, круп'яному розсійнику та трієрах. Лущення здійснюють у два етапи: на першому зерно лущать із застосуванням двох систем оббивальних машин, на другому - використовують лущильно-шліфувальні машини з абразивними дисками.Grain cleaning is carried out on three systems of sieve-air separators, a magnetic separator, a stone-removing machine, a grain spreader and triers. Hulling is carried out in two stages: in the first, the grain is husked using two systems of upholstering machines, in the second - using husking-grinding machines with abrasive discs.
Очищення від домішок починають у ситоповітряному сепараторі першого проходу в якому, сходом верхнього сита 4,5х20 мм вилучають крупні домішки, проходом підсівного сита з прямокутними отворами 2,2х20 мм вилучають дрібний неповноцінний ячмінь разом з дрібними домішками. Основне зерно, яке являє собою схід з сита 2,2х20 мм після магнітного контролю, направляють у каменевідбірник, де проводять вилучення домішок, які відрізняються від основного зерна за густиною. Очищене таким чином зерно, для фракціонування, направляють у круп'яний розсійник. Крупну фракцію зерна, отриману сходом з сит 2,4х20 мм, спрямовують в ситоповітряний сепаратор другого проходу, дрібну - в ситоповітряний сепаратор третього проходу.Cleaning from impurities begins in the sieve-air separator of the first pass, in which coarse impurities are removed through the upper sieve of 4.5x20 mm, and small inferior barley is removed along with small impurities through the passage of the sowing sieve with rectangular holes of 2.2x20 mm. The main grain, which is the exit from the 2.2x20 mm sieve after magnetic control, is sent to the stone separator, where impurities that differ from the main grain in terms of density are removed. The grain cleaned in this way is sent to the grain disperser for fractionation. The coarse fraction of the grain, obtained by passing through the 2.4x20 mm sieves, is sent to the sieve-air separator of the second pass, and the fine fraction - to the sieve-air separator of the third pass.
В ситоповітряному сепараторі другого проходу, прохід підсівного сита з отворами 2,4х20 мм, надходить на додаткове сепаруванння в ситоповітряний сепаратор третього проходу, а крупна фракція зерна спрямовується на трієр-вівсюговідбірник. В ситоповітряному сепараторі третього проходу, проходом підсівних сит з отворами 2,2х20 мм вилучають дрібний ячмінь разом з дрібними домішками. Схід сита 2,2х20 мм направляють в трієр-куколевідбірник.In the sieve-air separator of the second passage, the passage of the seed sieve with holes of 2.4x20 mm, enters the sieve-air separator of the third passage for additional separation, and the large fraction of the grain is sent to the trier-wide separator. In the sieve-air separator of the third passage, through the passage of seed sieves with holes of 2.2x20 mm, small barley is removed together with small impurities. The output of the 2.2x20 mm sieve is sent to the trier-puppet selector.
Очищене від характерних домішок зерно ячменю об'єднують і одним потоком направляють на попереднє лущення яке здійснюють шляхом послідовного пропуску зерна через дві системи оббивальних машин та дві системи машин типу АТ1-ЗШН. Підготовлене таким чином зерноBarley grain cleaned of characteristic impurities is combined and sent in one flow to the preliminary husking, which is carried out by sequentially passing the grain through two systems of upholstering machines and two systems of AT1-ZSHN type machines. Grain prepared in this way
Зо направляють на переробку.They are sent for processing.
Даний спосіб обрано прототипом.This method was chosen as a prototype.
Прототип і корисна модель, що заявляється, мають наступні спільні операції: - очищення зерна від домішок; - вилучення дрібного неповноцінного зерна; - ділення зерна на дві фракції.The prototype and the claimed useful model have the following common operations: - grain cleaning from impurities; - extraction of small inferior grain; - division of grain into two fractions.
Недоліком технологічного процесу підготовки традиційних плівкових сортів ячменю до переробки є велика протяжність технологічного процесу, який включає попереднє лущення зерна на чотирьох послідовних лущильних системах: двох послідовних проходів оббивних машин та машин типу А1-ЗШН, встановлення двох додаткових систем повітряних сепараторів для проміжного сортування продуктів лущення, що потребує значних виробничих площ для розміщення відповідних машин та труднощі у здійсненні даного процесу на заводах невеликої потужності.The disadvantage of the technological process of preparing traditional film varieties of barley for processing is the long length of the technological process, which includes preliminary husking of grain on four consecutive husking systems: two consecutive passes of upholstery machines and machines of the A1-ZShN type, installation of two additional air separator systems for intermediate sorting of husking products , which requires significant production areas to accommodate the appropriate machines and difficulties in implementing this process at small-capacity factories.
В основу корисної моделі поставлено задачу розробити спосіб підготовки зерна ячменю до переробки, в якому шляхом використання голозерного ячменю певного сорту, забезпечити спрощення технологічного процесу за рахунок зменшення кількості операцій.The basis of a useful model is the task of developing a method of preparing barley grain for processing, in which, by using whole-grain barley of a certain variety, to ensure the simplification of the technological process by reducing the number of operations.
Поставлена задача вирішена в способі підготовки зерна ячменю до переробки, що передбачає очищення зерна від домішок, вилучення дрібного неповноцінного зерна і поділ очищеного зерна на крупну і дрібну фракції, тим, що зерно голозерного ячменю обох фракцій піддають додатковому очищенню, при цьому зерно дрібної фракції очищують у трієрі- куколевідбірнику, а зерно крупної фракції на трієрі-вівсюговідбірнику.The task is solved in the method of preparing barley grain for processing, which involves cleaning the grain from impurities, extracting small inferior grain and dividing the cleaned grain into large and small fractions, by the fact that the grain of bare barley of both fractions is subjected to additional cleaning, while the grain of the small fraction is cleaned in the trier-puppet-separator, and the grain of the large fraction on the trier-whole-separator.
На кресленні представлено технологічну схему очищення та підготовки зерна голозерного ячменю до переробки, де: 1 - бункери для неочищеного зерна; 2 - автоматичні ваги;The drawing presents a technological scheme for cleaning and preparing bare barley grain for processing, where: 1 - bunkers for uncleaned grain; 2 - automatic scales;
З - ситоповітряний сепаратор; 4 - магнітний сепаратор; 5 - каменевідбірна машина; 6 - розсійник круп'яний; 7 - трієр-куколевідбірник; 60 8 - трієр-вівсюговідбірник.C - sieve-air separator; 4 - magnetic separator; 5 - stone picking machine; 6 - grain diffuser; 7 - trier-puppet selector; 60 8 - trier-all-round picker.
Спосіб здійснюється в наступному порядку. Зерно голозерного ячменю, яке знаходиться в бункерах для неочищеного зерна 1, надходить на автоматичні ваги 2 для зважування, після цього його одним потоком направляють у ситоповітряний сепаратор 3, де сходом верхнього сита 4,5х20 мм вилучають відходи І1...ІЇ категорії, проходом нижнього сита 2,0х20 мм - дрібне і щупле зерно ячменю разом з дрібними домішками. Схід з сита 2,0х20 мм являє собою основне зерно, яке після магнітного контролю 4 направляють у каменевідбірник 5. Очищене таким чином зерно голозерного ячменю надходить у круп'яний розсійник 6. У круп'яному розсійнику 6 сходом сит 2,2х20 мм отримують крупну фракцію зерна, проходом 2,2х20 мм та сходом з сит 2,0х20 мм - дрібну фракцію.The method is carried out in the following order. The grain of bare barley, which is in the hoppers for raw grain 1, enters the automatic scales 2 for weighing, after which it is directed in one stream to the sieve-air separator 3, where the waste of the І1...ІІ category is removed through the passage of the upper sieve 4.5x20 mm of the lower sieve 2.0x20 mm - small and thin barley grain together with small impurities. The exit from the 2.0x20 mm sieve is the main grain, which, after magnetic control 4, is sent to the stone separator 5. The grain of bare barley cleaned in this way enters the grain disperser 6. In the grain disperser 6, through the exit of the 2.2x20 mm sieve, coarse grain fraction, passing through 2.2x20 mm and coming out of sieves 2.0x20 mm - small fraction.
Отримані у розсійнику крупну та дрібну фракцію направляють на трієрування. Дрібна фракція зерна разом із залишком дрібних домішок спрямовується в трієр-куколевідбірник 7, крупна фракція, яка переважно містить залишки більш крупних домішок надходить у трієр- вівсюговідбірник 8. Після трієрування зерно голозерного ячменю надходить на переробку.The coarse and fine fractions received in the disperser are sent to triage. The fine fraction of the grain together with the rest of the small impurities is sent to the trier-puppet separator 7, the large fraction, which mainly contains the remains of larger impurities, enters the trier-general separator 8. After tritering, the bare barley grain is sent for processing.
ПрикладExample
Зерно голозерного ячменю сорту "Ахіллес" масою 2000 г з вологістю 12,7 95, натурою 715 г/л, вмістом сміттєвої домішки 1,4 95, зернової домішки 7,095 направляли на підготовку до переробки та переробку. Зерно зважували на автоматичних вагах 4 та направляли у ситоповітряний сепаратор 3, в якому сходом верхнього сита 4,5х20 мм проводили вилучення відходів І...ЇЇ категорії, проходом нижнього сита 2,0х20 мм вилучали дрібне і щупле зерно.Barley grain of the "Achilles" variety weighing 2,000 g with moisture 12.7 95, nature 715 g/l, trash admixture content 1.4 95, grain admixture 7.095 was sent for preparation for processing and processing. The grain was weighed on automatic scales 4 and sent to the sieve-air separator 3, in which waste of the I...Y category was removed through the passage of the upper sieve 4.5x20 mm, and small and thin grain was removed through the passage of the lower sieve 2.0x20 mm.
Основне зерно, отримане проходом сита 4,5х20 мм та сходом 2,0х20 мм, направляли на вилучення металомагнітних та мінеральних домішок, яке проводили у магнітному сепараторі 4 та каменевідбірній машині 5 відповідно. Для розділення зерна на крупну і дрібну фракції зерно направляли в круп'яний розсійник 6. Сходом сит 2,2х20 мм отримували крупну фракцію зерна, проходом 2,2х20 мм та сходом з сит 2,0х20 мм - дрібну фракцію. Проходом сит 2,0х20 мм вилучали залишки дрібного ячменю. Розділене на крупну та дрібну фракції зерно разом із залишком відповідних домішок направляли на трієри. Крупну фракцію очищували у трієрі- вівсюговідбірику 8, дрібну - у трієрі куколевідбірнику 7.The main grain obtained by passing a 4.5x20 mm sieve and a 2.0x20 mm sieve was directed to the extraction of metallomagnetic and mineral impurities, which was carried out in a magnetic separator 4 and a stone-removing machine 5, respectively. To separate the grain into coarse and fine fractions, the grain was sent to the grain disperser 6. The coarse grain fraction was obtained by passing through the 2.2x20 mm sieves, and the fine fraction by passing through the 2.2x20 mm sieve and passing through the 2.0x20 mm sieves. The remains of small barley were removed by passing through sieves 2.0x20 mm. The grain, divided into large and small fractions, together with the rest of the relevant impurities, was sent to the trier. The coarse fraction was cleaned in a trier-wide selection 8, the small fraction - in a trier 7.
Після очищення зерно голозерного ячменю мало такі показники: вологість 12,7 95, натура 741 г/л, вміст сміттєвої домішки 0,2 95, вміст зернової домішки 1,7 90. Очищене таким чиномAfter cleaning, the grain of bare barley had the following indicators: moisture 12.7 95, nature 741 g/l, content of garbage impurity 0.2 95, content of grain impurity 1.7 90. Cleaned in this way
Зо зерно направляли на переробку в крупи.The grain was sent for processing into cereals.
При подальшому переробленні очищеного зерна, вироблено крупу із цілого ядра, загальний вихід якої склав 84,0 95, побічних продуктів і відходів (враховуючи механічні втрати) - 16,0 9.During the further processing of cleaned grain, groats from the whole kernel were produced, the total yield of which was 84.0 95, by-products and waste (taking into account mechanical losses) - 16.0 9.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201507916U UA106185U (en) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | Method for preparing barley grain to processing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201507916U UA106185U (en) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | Method for preparing barley grain to processing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA106185U true UA106185U (en) | 2016-04-25 |
Family
ID=55861467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU201507916U UA106185U (en) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | Method for preparing barley grain to processing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA106185U (en) |
-
2015
- 2015-08-10 UA UAU201507916U patent/UA106185U/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107790209B (en) | A kind of buckwheat process new process | |
RU2013114418A (en) | METHOD FOR PRODUCING AMARANTH SEED GRINDING PRODUCTS AND TECHNOLOGICAL LINE FOR IMPLEMENTING THE METHOD | |
UA106185U (en) | Method for preparing barley grain to processing | |
CN201760409U (en) | Sesame cleaning device | |
RU2480284C1 (en) | Line for degermination of germ from corn grain | |
CN213528793U (en) | Shrivelled grain extraction element | |
CN202045089U (en) | Sesame washing device | |
RU2491133C1 (en) | Method of detaching buckwheat from wheat seeds | |
SU993906A1 (en) | Method of producing rice cereal | |
SU652964A1 (en) | Method of peeled buckwheat production | |
RU2340410C2 (en) | Method for division of crops mixtures | |
Ibodullaevna et al. | Ways To Develop Innovative Processes In Grain Production | |
RU205194U1 (en) | SEED SEED SEPARATOR | |
RU2015102735A (en) | A method of obtaining a high-protein plant products, mainly cereals, from sunflower meal / cake and a device for its implementation | |
SU1666229A1 (en) | Method for separating hard wheat from soft wheat | |
CN203370729U (en) | Blighted grain separator | |
RU20859U1 (en) | MILLING AND Sieving Division of the Roller Mill | |
UA110458U (en) | METHOD OF PREPARATION OF WHEAT FOR PROCESSING | |
RU2774119C1 (en) | Method for producing semolina from soft wheat grain | |
UA106182U (en) | Method for preparation of eincorn to processing | |
RU2115475C1 (en) | Method of processing buckwheat grain into cereal | |
CN113441227B (en) | 100 ton production control system for rice, brown rice and glutinous rice | |
CN114471797A (en) | Shrivelled grain extraction device and shrivelled grain extraction process | |
SU897205A1 (en) | Line for sorting black tea semifabricates | |
UA110447U (en) | METHOD OF PREPARATION AT ALL FOR PROCESSING |