UA101871C2

UA101871C2 - Apparatus and method for combining different components of smoking articles

Info

Publication number: UA101871C2
Application number: UAA201109308A
Authority: UA
Inventors: Бернар Таллье; Алексис Луве
Original assignee: Филип Моррис Продактс С.А.
Priority date: 2008-12-30
Filing date: 2009-12-29
Publication date: 2013-05-13
Also published as: SG172786A1; JP2012513749A; CA2746517A1; IL213258A; MX2011007057A; WO2010076653A1; EP2381806B1; EA201170908A1; HUE036811T2; AU2009334381A1; CO6400176A2; JP5442767B2; ES2665932T3; CA2746517C; KR101738174B1; IL213258A0; PL2381806T3; KR20110100299A; EP2210509A1; ZA201104101B

Abstract

There is provided an apparatus and method for combining two or more different components (103, 203; 105, 205; 107a, 107b, 207) for the production of smoking articles. At least one of the components (103, 203) is non-cleanly-cuttable, that is, cannot be cleanly cut with conventional cutting means, for example because it is prone to splinter or fragment. The method comprises the steps of: feeding a stream of components along a moving delivery path (200); compacting the stream of components into groups of two or more different components, each group corresponding to a discrete smoking article, wherein the components within a group abut one another and wherein there is a predefined space between a leading group of components and a trailing group of components; wrapping the components in a web of material; and cutting the web of material in each space between groups of components.

Description

Цей винахід стосується пристрою та способу з'єднання складових частин для виготовлення курильних виробів.This invention relates to a device and a method of connecting component parts for the manufacture of smoking products.

Пристрої та способи для виготовлення курильних виробів, які складаються з множини складових частин, відомі у цій галузі техніки. Наприклад, може бути застосований процес загортання, у якому курильні вироби та їх складові частини орієнтовані по суті перпендикулярно відносно напрямку пересування. Альтернативно може бути застосований лінійній процес, у якому складові частини орієнтовані по суті поздовжньо відносно напрямку пересування. Іноді застосовують комбінацію цих двох процесів, наприклад, з'єднання може бути виконано як процес загортання, а загортання може бути виконано як лінійний процес. Однак відомі пристрої та способи виготовлення не придатні для виготовлення курильних виробів, які включають в себе складову частину, виготовлену з матеріалу, який неможливо чисто розрізати механічними різальними засобами, такими як звичайний ніж або лезо.Devices and methods for manufacturing smoking products consisting of multiple components are known in the art. For example, a wrapping process may be used in which the smoking products and their constituent parts are oriented substantially perpendicular to the direction of travel. Alternatively, a linear process may be used in which the component parts are oriented essentially longitudinally relative to the direction of travel. Sometimes a combination of these two processes is used, for example, the connection can be performed as a wrapping process, and the wrapping can be performed as a linear process. However, known devices and manufacturing methods are not suitable for the manufacture of smoking articles that include a component made of a material that cannot be cleanly cut by mechanical cutting means such as a conventional knife or blade.

Метою цього винаходу є створення пристрою та способу, придатних для виготовлення курильних виробів, які включають в себе одну або декілька складових частин, виготовлених із матеріалу, який неможливо чисто розрізати звичайним лезом. Пристрій та спосіб за цим винаходом, зокрема, однак не виключно, є придатним для виготовлення курильних виробів, у яких одна зі складових частин являє собою горюче джерело тепла, або паливний елемент, наприклад, вуглецевмісне джерело тепла.The purpose of the present invention is to create a device and a method suitable for the manufacture of smoking products that include one or more component parts made of a material that cannot be cleanly cut with an ordinary blade. The device and method of the present invention are particularly, but not exclusively, suitable for the manufacture of smoking products in which one of the constituent parts is a combustible heat source, or a fuel element, for example, a carbonaceous heat source.

За першим аспектом цього винаходу запропонований спосіб з'єднання двох або декількох різних складових частин для виготовлення курильних виробів, у яких щонайменше одну зі складових частин неможливо чисто розрізати, який включає такі операції: подавання потоку складових частин, спрямованого вздовж рухомого тракту транспортування; компонування з потоку складових частин груп з двох або декількох різних складових частин, причому кожна група відповідає окремому курильному виробові, а складові частини у групі розташовані впритул одна до одної із заздалегідь визначеним проміжком між передньою групою складових частин та розташованою позаду неї групою складових частин; загортання складових частин в полотно певного матеріалу та розрізання полотна певного матеріалу у кожному проміжку між групами складових частин.According to the first aspect of the present invention, a method of joining two or more different constituent parts for the manufacture of smoking products, in which at least one of the constituent parts cannot be cut cleanly, is proposed, which includes the following operations: supplying a stream of constituent parts directed along the moving transport path; composing from a flow of component parts groups of two or more different component parts, and each group corresponds to a separate smoking product, and the component parts in the group are located close to each other with a predetermined gap between the front group of component parts and the group of component parts located behind it; wrapping the component parts in a cloth of a certain material and cutting the cloth of a certain material in each gap between groups of component parts.

За першим аспектом цього винаходу також запропонований спосіб з'єднання двох або декількох різних складових частин для виготовлення курильних виробів, у яких щонайменше одну зі складових частин неможливо чисто розрізати, який включає такі операції: подавання потоку складових частин, спрямованого вздовж рухомого тракту транспортування; стискання компонування з потоку складових частин груп з двох або декількох різних складових частин, при цьому кожна група відповідає окремому курильному виробові без фільтрувального мундштука, а складові частини у групі розташовані впритул одна до одної із заздалегідь визначеним проміжком між передньою групою складових частин та розташованою позаду неї групою складових частин; загортання складових частин в полотно певного матеріалу та розрізання полотна певного матеріалу у кожному проміжку між групами складових частин.According to the first aspect of the present invention, a method of joining two or more different component parts for the manufacture of smoking products, in which at least one of the component parts cannot be cut cleanly, is also proposed, which includes the following operations: supplying a flow of component parts directed along the moving transport path; compressing the composition from the flow of component parts into groups of two or more different component parts, each group corresponding to a separate smoking product without a filter mouthpiece, and the components in the group being closely spaced with a predetermined gap between the front group of components and the one behind it a group of component parts; wrapping the component parts in a cloth of a certain material and cutting the cloth of a certain material in each gap between groups of component parts.

Складова частина, яку неможливо чисто розрізати, являє собою складову частину, яку неможливо чисто розрізати звичайними механічними різальними засобами. Наприклад, така складова частина може включати в себе крихкий матеріал або матеріал, схильний до розшарування, розкришування або фрагментування при різанні звичайним лезом. За варіантом, якому віддається перевага, складова частина, яку неможливо чисто розрізати, прилягає до проміжку між двома групами складових частин. Курильний виріб може мати фільтрувальний мундштук або не мати фільтрувального мундштука. Курильний виріб без фільтрувального мундштука включає в себе всі складові частини курильного виробу, тобто повну кількість та усі типи складових частин курильного виробу, за винятком складових частин для фільтрувального мундштука курильного виробу, таких як мундштучна частина та обгортка. За варіантом, якому віддається перевага, складова частина, яку неможливо чисто розрізати, та фільтрувальний мундштук розташовані з протилежних кінців курильного виробу. Дві або декілька різних складових частин можуть включати в себе складову частину, яку неможливо чисто розрізати, плюс одну, дві, три, чотири, п'ять або більше інших складових частин. За варіантом, якому віддається перевага, ці дві або декілька різних складових частин можуть включати в себе складову частину, яку неможливо чисто розрізати, плюс одну, дві, три або чотири інші складові частини. За варіантом, якому віддається більша перевага, ці дві або декілька різних складових частин можуть включати в себе складову частину, яку неможливо чисто розрізати, плюс три складові частини, одна з яких являє собою складову частину першого типу та дві складові частини другого типу. Терміни "передня група складових частин" та "розташована позаду неї група складових частин" вжиті для визначення відносних положень груп складових частин на рухомому тракті транспортування та не обов'язково визначають положення складових частин у курильному виробі.A component that cannot be cleanly cut is a component that cannot be cleanly cut by conventional mechanical cutting means. For example, such a component may include a brittle material or a material prone to delamination, crumbling, or fragmentation when cut with a conventional blade. In a preferred embodiment, a component that cannot be cleanly cut adjoins the gap between the two groups of components. The smoking product may or may not have a filter mouthpiece. A smoking product without a filter mouthpiece includes all components of the smoking product, i.e., the full number and all types of components of the smoking product, excluding components for the filter mouthpiece of the smoking product, such as the mouthpiece and wrapper. In a preferred embodiment, the component that cannot be cut cleanly and the filter mouthpiece are located at opposite ends of the smoking article. Two or more different component parts may include a component part that cannot be cleanly cut, plus one, two, three, four, five or more other component parts. In a preferred embodiment, these two or more different components may include a component that cannot be cleanly cut, plus one, two, three, or four other components. In a more preferred embodiment, these two or more different components may include a component that cannot be cleanly cut, plus three components, one of which is a component of the first type and two components of the second type. The terms "front group of constituent parts" and "located behind it group of constituent parts" are used to define the relative positions of groups of constituent parts on the moving path of transportation and do not necessarily define the position of the constituent parts in the smoking product.

Спосіб та пристрій за цим винаходом у варіанті, якому віддається перевага, можуть бути застосовані для виготовлення різноманітних курильних виробів, однак вони особливо корисні для виготовлення нагрівних курильних виробів, таких як курильні вироби, описані у патентах О5З-А-4,714,082, О5-А-5,819,751 та О5-А- 5,040,551, дистиляційних курильних виробів, таких як курильні вироби, описані у патентній заявціThe method and apparatus of the present invention, in a preferred embodiment, can be applied to the manufacture of a variety of smoking articles, but are particularly useful for the manufacture of heated smoking articles, such as the smoking articles described in patents O5Z-A-4,714,082, O5-A- 5,819,751 and O5-A-5,040,551, distillation smoking products such as the smoking products described in the patent application

РСТ/В2008/002868, яка перебуває на розгляді, та нагрівних сигарет, таких як сигарети, які випускає КУ.PCT/В2008/002868, which is pending, and heated cigarettes, such as those produced by KU.

Кеупоїд5 Торассо Сотрапу під комерційними назвами Ргетіегб та Єсіірзеф).Keupoid5 Thorasso Sotrapu under the commercial names Rgetiegb and Yesiirzef).

Способу за цим винаходом віддається перевага, оскільки різні складові частини можуть бути легко замінені, так що спосіб може бути просто пристосований для виготовлення курильних виробів різних типів у різних циклах виготовлення. Способу за цим винаходом віддається перевага також тому, що він може бути застосований для виготовлення курильних виробів на високошвидкісному обладнанні. Різання полотна певного матеріалу у місцях проміжків, а не крізь складову частину, яку неможливо чисто розрізати, дозволяє уникати ризику пошкодження різальних засобів. У випадку вуглецевмісного джерела тепла це також означає, що інші складові частини не зазнають почорніння або забруднення.The method of the present invention is preferred because the various components can be easily interchanged, so that the method can be easily adapted to produce different types of smoking products in different manufacturing cycles. The method of the present invention is also preferred because it can be used to manufacture smoking products on high-speed equipment. Cutting a web of a certain material in the gaps, rather than through a component that cannot be cut cleanly, avoids the risk of damaging the cutting tools. In the case of a carbon-based heat source, this also means that other components do not suffer from blackening or contamination.

За варіантом, якому віддається перевага, поздовжні осі складових частин на тракті транспортування по суті збігаються одна з одною та з напрямком пересування вздовж тракту транспортування. За варіантом, якому віддається перевага, складові частини на тракті транспортування являють собою циліндричні складові частини курильних виробів. Такому лінійному процесові з'єднання віддається перевага, оскільки він спричиняє мінімальні пошкодження або не спричиняє будь-яких пошкоджень складових частин кожного курильного виробу.In a preferred embodiment, the longitudinal axes of the component parts on the transport path essentially coincide with each other and with the direction of movement along the transport path. In a preferred embodiment, the components in the transport path are cylindrical components of smoking products. Such a linear process connection is preferred because it causes minimal or no damage to the constituent parts of each smoking article.

Операція подавання потоку складових частин, спрямованого вздовж рухомого тракту транспортування, за варіантом, якому віддається перевага, включає чергування кожної з двох або декількох різних складових частин з іншими з двох або декількох різних складових частин, так щоб складові частини на тракті транспортування були встановлені у потрібному та заздалегідь визначеному порядку.In a preferred embodiment, the operation of supplying a stream of components directed along a moving transport path includes alternating each of the two or more different components with the other of the two or more different components so that the components on the transport path are positioned in a desired and predetermined order.

У варіанті здійснення цього винаходу, якому віддається перевага, порядок розташування складових частин на тракті транспортування відповідає порядку їх розташування у курильних виробах, і усі вони обернені у одному напрямку відносно напрямку пересування вздовж тракту транспортування. Тобто складові частини являють собою співвісно розташовані першу складову частину, другу складову частину, третю складову частину, першу складову частину, другу складову частину, третю складову частину, першу складову частину і так далі або аналогічно для відповідної кількості складових частин. Наприклад, складові частини можуть являти собою співвісно розташовані джерело тепла, за ним аерозолетвірний субстрат, за ним видовжена розширювальна камера, за нею джерело тепла, за ним аерозолетвірний субстрат, за ним видовжена розширювальна камера і так далі.In a preferred embodiment of the present invention, the order of arrangement of the constituent parts on the transport path corresponds to the order of their arrangement in smoking products, and they are all turned in the same direction relative to the direction of movement along the transport path. That is, the component parts are the first component part, the second component part, the third component part, the first component part, the second component part, the third component part, the first component part, and so on or similarly for the corresponding number of component parts. For example, the component parts can be a coaxially located heat source, behind it an aerosol-forming substrate, behind it an elongated expansion chamber, behind it a heat source, behind it an aerosol-forming substrate, behind it an elongated expansion chamber, and so on.

У згаданому варіанті здійснення, якому віддається перевага, спосіб після операції розрізання полотна певного матеріалу у кожному проміжку між групами складових частин також включає операцію повертання кожного другого курильного виробу так, щоб сусідні курильні вироби були обернені у протилежному напрямку відносно напрямку пересування.In said preferred embodiment, the method after the operation of cutting the web of a certain material in each gap between the groups of constituent parts also includes the operation of turning every other smoking article so that the adjacent smoking articles are turned in the opposite direction relative to the direction of travel.

У альтернативному варіанті здійснення цього винаходу порядок розташування складових частин на тракті транспортування відповідає порядку їх розташування у курильних виробах, через один оберненим у протилежних напрямках відносно напрямку пересування вздовж тракту транспортування. Тобто складові частини являють собою співвісні першу складову частину, другу складову частину, третю складову частину, третю складову частину, другу складову частину, першу складову частину, першу складову частину і так далі або аналогічно для відповідної кількості складових частин. Наприклад, складові частини можуть являти собою співвісно розташовані джерело тепла, за ним аерозолетвірний субстрат, за ним видовжена розширювальна камера, за нею видовжена розширювальна камера, за нею аерозолетвірний субстрат, за ним джерело тепла і так далі.In an alternative variant of the implementation of the present invention, the order of arrangement of constituent parts on the transport path corresponds to the order of their arrangement in smoking products, through one reversed in opposite directions relative to the direction of movement along the transport path. That is, the constituent parts are the coaxial first constituent part, second constituent part, third constituent part, third constituent part, second constituent part, first constituent part, first constituent part and so on or similarly for the corresponding number of constituent parts. For example, the component parts can be a coaxially located heat source, followed by an aerosol-forming substrate, followed by an elongated expansion chamber, followed by an elongated expansion chamber, followed by an aerosol-forming substrate, followed by a heat source, and so on.

У одному з варіантів здійснення цього винаходу операція компонування з потоку складових частин груп складових частин включає: розділення потоку складових частин на групи з двох або декількох різних складових частин, причому кожна група відповідає окремому курильному виробові; зсовування складових частин усередині групи так, щоб складові частини у групі були розташовані впритул одна до одної; встановлення заздалегідь визначеного проміжку між передньою групою складових частин та розташованою позаду неї групою складових частин.In one of the variants of the implementation of the present invention, the operation of composing from the flow of constituent parts into groups of constituent parts includes: dividing the flow of constituent parts into groups of two or more different constituent parts, and each group corresponds to a separate smoking product; shifting the component parts within the group so that the component parts in the group are located close to each other; establishing a predetermined gap between the front group of components and the group of components located behind it.

Розмір цього заздалегідь визначеного проміжку являє собою потрібний розмір між групами складових частин, які відповідають окремим курильним виробам. Полотно певного матеріалу розрізають у кожному проміжку. Таким чином, розмір кожного проміжку повинен бути точним, оскільки неточний проміжок може спричинити пошкодження різальних засобів. Цей проміжок повинен бути достатньо великим, щоб різальний засіб мав можливість розрізання полотна певного матеріалу, однак достатньо невеликим, щоб не марнувати полотно певного матеріалу. У одному з варіантів здійснення цього винаходу заздалегідь визначений проміжок становить 1-0,5 мм, тобто від 0,5 мм до 1,5 мм. За варіантом, якому віддається більша перевага, заздалегідь визначений проміжок становить від 0,8 мм до 1,2 мм.The size of this predetermined gap represents the desired size between groups of component parts that correspond to individual smoking products. A canvas of a certain material is cut in each gap. Therefore, the size of each gap must be accurate, as an inaccurate gap can cause damage to the cutting tools. This gap must be large enough for the cutting tool to be able to cut a web of a certain material, but small enough not to waste a web of a certain material. In one of the variants of the implementation of the present invention, the predetermined interval is 1-0.5 mm, that is, from 0.5 mm to 1.5 mm. In a more preferred embodiment, the predetermined gap is between 0.8 mm and 1.2 mm.

Якщо кожна група складових частин відповідає окремому курильному виробові без фільтрувального мундштука, то спосіб за цим винаходом після операції розрізання полотна певного матеріалу може також включати операцію з'єднання курильних виробів без фільтрувального мундштука з фільтрувальними мундштуками з утворенням курильних виробів з фільтрувальним мундштуком. За варіантом, якому віддається перевага, фільтрувальний мундштук являє собою мундштучну частину сигарети, яка вставляється в рот.If each group of component parts corresponds to a separate smoking product without a filter mouthpiece, then the method according to the present invention, after the operation of cutting a web of a certain material, may also include the operation of connecting smoking products without a filter mouthpiece with filter mouthpieces to form smoking products with a filter mouthpiece. In a preferred embodiment, the filter mouthpiece is the mouthpiece of a cigarette that is inserted into the mouth.

Мундштучна частина сигарети, яка вставляється в рот, може включати в себе ацетатцелюлозний джгут. За варіантом, якому віддається перевага, мундштучна частина сигарети, яка вставляється в рот, є циліндричною.The mouthpiece of the cigarette, which is inserted into the mouth, may include a cellulose acetate tourniquet. In a preferred embodiment, the mouth piece of the cigarette, which is inserted into the mouth, is cylindrical.

За варіантом, якому віддається перевага, операція з'єднання із фільтрувальним мундштуком включає прикріплення обідковим папером фільтрувального мундштука до курильного виробу без фільтрувального мундштука.In a preferred embodiment, the operation of joining the filter mouthpiece includes attaching the filter mouthpiece with rimmed paper to the smoking article without the filter mouthpiece.

За варіантом, якому віддається перевага, операція загортання складових частин в полотно певного матеріалу включає в себе загортання складових частин в паперове полотно. За варіантом, якому віддається перевага, полотно певного матеріалу включає в себе заздалегідь прикріплені теплопровідні елементи, наприклад, накладки з алюмінієвої фольги, рознесені на певну відстань вздовж внутрішньої поверхні полотна певного матеріалу. Положення цих заздалегідь прикріплених теплопровідних елементів на полотні певного матеріалу має бути точним. Спосіб може також включати операцію нанесення ділянок чи ліній клею або суцільного чи переривчастого шару клею на полотно або на накладки з теплопровідного матеріалу з подальшим прикріпленням до полотна певного матеріалу. Спосіб може також включати операцію прикріплення рознесених на певну відстань накладок з теплопровідного матеріалу до внутрішньої поверхні полотна певного матеріалу.According to the preferred option, the operation of wrapping the constituent parts in a cloth of a certain material includes wrapping the constituent parts in a paper cloth. In a preferred embodiment, the web of certain material includes pre-attached thermally conductive elements, such as aluminum foil pads, spaced a certain distance along the inner surface of the web of certain material. The position of these pre-attached heat-conducting elements on a web of a certain material must be precise. The method may also include the operation of applying areas or lines of glue or a continuous or discontinuous layer of glue on a canvas or on overlays made of heat-conducting material with subsequent attachment of a certain material to the canvas. The method may also include the operation of attaching pads made of heat-conducting material spaced at a certain distance to the inner surface of a canvas of a certain material.

Спосіб може також включати операцію нанесення ділянок чи ліній клею або суцільного чи переривчастого шару клею на внутрішню поверхню полотна певного матеріалу перед операцією загортання складових частин в полотно певного матеріалу. Це уможливлює прикріплення полотна певного матеріалу до однієї або декількох складових частин. Це може сприяти підтриманню цілісності готових курильних виробів.The method may also include the operation of applying areas or lines of glue or a continuous or discontinuous layer of glue on the inner surface of a cloth of a certain material before the operation of wrapping the constituent parts in a cloth of a certain material. This makes it possible to attach a canvas of a certain material to one or more component parts. This can help maintain the integrity of finished smoking products.

За варіантом, якому віддається перевага, складові частини є по суті циліндричними з круглим або еліптичним поперечним перерізом.In a preferred embodiment, the components are substantially cylindrical with a circular or elliptical cross-section.

У варіанті здійснення цього винаходу, якому віддається перевага, складова частина, яку неможливо чисто розрізати, являє собою джерело тепла. Кожне джерело тепла може являти собою джерело тепла на основі вугілля. Кожне джерело тепла може являти собою джерело тепла на основі нестискного піролізованого вугілля. За варіантом, якому віддається перевага, джерело тепла є циліндричним. У цьому випадку поздовжні осі кожного з джерел тепла на тракті транспортування за варіантом, якому віддається перевага, по суті збігаються з напрямком пересування вздовж тракту транспортування. Джерело тепла може мати один або декілька каналів для потоку повітря, які проходять крізь нього.In a preferred embodiment of the present invention, the component that cannot be cleanly cut is a heat source. Each heat source can be a coal-based heat source. Each heat source can be a heat source based on non-compressible pyrolyzed coal. In a preferred embodiment, the heat source is cylindrical. In this case, the longitudinal axes of each of the heat sources on the transport path, according to the preferred option, essentially coincide with the direction of movement along the transport path. A heat source may have one or more air flow channels passing through it.

За варіантом, якому віддається перевага, дві або декілька різних складових частин включають в себе один або декілька аерозолетвірних субстратів. Кожний субстрат може включати в себе тютюновий матеріал. За варіантом, якому віддається перевага, кожний субстрат є циліндричним. У цьому випадку поздовжні осі кожного субстрату на тракті транспортування за варіантом, якому віддається перевага, по суті збігаються з напрямком пересування вздовж тракту транспортування.In a preferred embodiment, two or more different constituent parts include one or more aerosol-forming substrates. Each substrate may include tobacco material. In a preferred embodiment, each substrate is cylindrical. In this case, the longitudinal axes of each substrate on the transport path according to the preferred variant essentially coincide with the direction of movement along the transport path.

За варіантом, якому віддається перевага, дві або декілька різних складових частин включають в себе одну або декілька видовжених розширювальних камер. За варіантом, якому віддається перевага, кожна видовжена розширювальна камера є циліндричною. У цьому випадку поздовжні осі кожної з видовжених розширювальних камер на тракті транспортування за варіантом, якому віддається перевага, по суті збігаються з напрямком пересування вздовж тракту транспортування. За варіантом, якому віддається більша перевага, кожна видовжена розширювальна камера може включати в себе циліндричну трубку з відкритим кінцем. Ця трубка може бути виконана з цупкого паперу.In a preferred embodiment, the two or more distinct components include one or more elongated expansion chambers. In a preferred embodiment, each elongated expansion chamber is cylindrical. In this case, the longitudinal axes of each of the elongated expansion chambers on the transport path, according to the preferred variant, essentially coincide with the direction of movement along the transport path. In a more preferred embodiment, each elongated expansion chamber may include an open-ended cylindrical tube. This tube can be made of sticky paper.

Згаданими складовими частинами можуть бути інші складові частини, наприклад, бар'єрний матеріал для розташування між джерелом тепла та аерозолетвірним субстратом.Said components can be other components, for example, a barrier material for the location between the heat source and the aerosol-forming substrate.

У варіанті здійснення цього винаходу, якому віддається перевага, двома або декількома різними складовими частинами є джерела тепла, які неможливо чисто розрізати, аерозолетвірні субстрати та видовжені розширювальні камери, причому кожна група, яка відповідає окремому курильному виробу, включає в себе одну з таких складових частин: джерела тепла, які неможливо чисто розрізати, один або декілька аерозолетвірних субстратів та одну або декілька видовжених розширювальних камер.In a preferred embodiment of the present invention, the two or more distinct components are heat sources that cannot be cleanly cut, aerosol forming substrates, and elongated expansion chambers, each group corresponding to an individual smoking product including one of such components : heat sources that cannot be cleanly cut, one or more aerosol forming substrates, and one or more elongated expansion chambers.

За другим аспектом цього винаходу запропонований пристрій для з'єднання двох або декількох різних складових частин для виготовлення курильних виробів, у яких щонайменше одну зі складових частин неможливо чисто розрізати, який включає в себе: подавальні засоби для подавання потоку складових частин, спрямованого вздовж рухомого тракту транспортування; компонувальний засіб для компонування з потоку складових частин груп з двох або декількох різних складових частин, причому кожна група відповідає окремому курильному виробові, а складові частини у групі розташовані впритул одна до одної із заздалегідь визначеним проміжком між передньою групою складових частин та розташованою позаду неї групою складових частин; загортальний засіб для загортання складових частин в полотно певного матеріалу та різальний засіб для розрізання полотна певного матеріалу у кожному проміжку між групами складових частин.According to the second aspect of the present invention, a device for connecting two or more different component parts for the manufacture of smoking products, in which at least one of the component parts cannot be cut cleanly, is proposed, which includes: feeding means for supplying a flow of component parts directed along the moving path transportation; composition means for composing from a stream of constituent parts into groups of two or more different constituent parts, each group corresponding to a separate smoking product, and the constituent parts in the group being closely spaced with a predetermined gap between the leading group of constituent parts and the rear group of constituent parts parts; a wrapping means for wrapping the constituent parts in a web of a certain material and a cutting means for cutting a web of a certain material in each gap between groups of constituent parts.

За згаданим другим аспектом цього винаходу запропонований пристрій для з'єднання двох або декількох різних складових частин для виготовлення курильних виробів, у яких щонайменше одну зі складових частин неможливо чисто розрізати, який включає в себе: подавальні засоби для подавання потоку складових частин, спрямованого вздовж рухомого тракту транспортування; компонувальний засіб для компонування з потоку складових частин груп з двох або декількох різних складових частин, причому кожна група відповідає окремому курильному виробові без фільтрувального мундштука, а складові частини у групі розташовані впритул одна до одної із заздалегідь визначеним проміжком між передньою групою складових частин та розташованою позаду неї групою складових частин; загортальний засіб для загортання складових частин в полотно певного матеріалу та різальний засіб для розрізання полотна певного матеріалу у кожному проміжку між групами складових частин.According to the mentioned second aspect of the present invention, a device for connecting two or more different component parts for the manufacture of smoking products, in which at least one of the component parts cannot be cut cleanly, is proposed, which includes: feeding means for feeding a stream of component parts directed along the moving transportation tract; composing means for composing from a stream of constituent parts groups of two or more different constituent parts, each group corresponding to a separate smoking article without a filter mouthpiece, and the constituent parts in the group being closely spaced with a predetermined gap between the front group of constituent parts and the rear it is a group of component parts; wrapping means for wrapping the component parts in a web of a certain material and cutting means for cutting the web of a certain material in each gap between groups of component parts.

За варіантом, якому віддається перевага, поздовжні осі складових частин на тракті транспортування по суті збігаються одна з одною та з напрямком пересування вздовж тракту транспортування. Такому лінійному процесові з'єднання віддається перевага, оскільки він спричиняє мінімальні пошкодження або не спричиняє будь-яких пошкоджень складових частин кожного курильного виробу.In a preferred embodiment, the longitudinal axes of the component parts on the transport path essentially coincide with each other and with the direction of movement along the transport path. Such a linear process connection is preferred because it causes minimal or no damage to the constituent parts of each smoking article.

За варіантом, якому віддається перевага, подавальний засіб призначений для чергування кожної з двох або декількох різних складових частин з іншими з двох або декількох різних складових частин так, щоб складові частини на тракті транспортування були розташовані у потрібному та заздалегідь визначеному порядку. За варіантом, якому віддається перевага, подавальний засіб призначений для чергування кожної з двох або декількох різних складових частин з іншими з двох або декількох різних складових частин так, щоб складові частини на тракті транспортування були рознесені на певну відстань між ними у потрібному порядку.In a preferred embodiment, the feeding means is designed to alternate each of the two or more different constituent parts with the other of the two or more different constituent parts so that the constituent parts in the transport path are arranged in a desired and predetermined order. In a preferred embodiment, the feeding means is designed to alternate each of the two or more different constituent parts with the other of the two or more different constituent parts so that the constituent parts on the transport path are spaced a certain distance between them in the desired order.

У варіанті здійснення цього винаходу, якому віддається перевага, порядок розташування складових частин на рухомому тракті транспортування відповідає порядку їх розташування у курильних виробах, і усі вони обернені у одному напрямку відносно напрямку пересування вздовж тракту транспортування.In a preferred embodiment of the present invention, the order of arrangement of the constituent parts on the moving transport path corresponds to the order of their arrangement in smoking products, and they are all turned in the same direction relative to the direction of movement along the transport path.

У цьому варіанті здійснення, якому віддається перевага, пристрій також включає в себе розташований після різального засобу обертовий барабан для повертання кожного другого курильного виробу так, щоб сусідні курильні вироби були обернені у протилежному напрямку відносно напрямку пересування.In this preferred embodiment, the device also includes a rotary drum located downstream of the cutting means for rotating every other smoking article so that adjacent smoking articles are rotated in the opposite direction relative to the direction of travel.

У альтернативному варіанті здійснення цього винаходу порядок розташування складових частин на рухомому тракті транспортування відповідає порядку їх розташування у курильних виробах, через один оберненим у протилежних напрямках відносно напрямку пересування вздовж тракту транспортування.In an alternative variant of the implementation of the present invention, the order of arrangement of the constituent parts on the moving transport path corresponds to the order of their arrangement in smoking products, through one reversed in opposite directions relative to the direction of movement along the transport path.

За варіантом, якому віддається перевага, подавальний засіб включає в себе щонайменше один поворотний диск для подавання складових частин на рухомий тракт транспортування. За варіантом, якому віддається перевага, кожний поворотний диск має множину пальців, розташованих по колу. За варіантом, якому віддається перевага, відстань між пальцями визначає відстань між складовими частинами на рухомому тракті транспортування.In a preferred embodiment, the feeding means includes at least one rotary disc for feeding the components onto the moving transport path. In a preferred embodiment, each rotary disc has a plurality of fingers arranged in a circle. In a preferred embodiment, the distance between the fingers determines the distance between the constituent parts on the moving transport path.

У одному з варіантів здійснення цього винаходу подавальний засіб включає в себе перший та другий подавальні барабани для подавання кожної зі складових частин на рухомий тракт транспортування,In one of the variants of the implementation of the present invention, the feeding means includes the first and second feeding drums for feeding each of the component parts to the moving transport path,

розташовані раніше за технологічним маршрутом відносно рухомого тракту транспортування. За варіантом, якому віддається перевага, перший подавальний барабан має множину поздовжніх жолобків, розташованих по колу. За варіантом, якому віддається перевага, кожний жолобок на першому барабані призначений для утримання складової частини кратної довжини, наприклад, складової частини подвійної довжини, чотирикратної довжини або шестикратної довжини. При цьому за варіантом, якому віддається перевага, кожний подавальний засіб також включає в себе щонайменше один різак, розташований вздовж першого подавального барабана так, що складову частину кратної довжини на першому подавальному барабані нарізають на складові частини одиночної довжини для другого подавального барабана. За варіантом, якому віддається перевага, другий подавальний барабан має множину поздовжніх жолобків, розташованих по колу.located earlier along the technological route relative to the moving transport path. In a preferred embodiment, the first feed drum has a plurality of circumferential longitudinal grooves. In a preferred embodiment, each groove on the first drum is designed to hold a multiple-length component, for example a double-length, quadruple-length, or six-fold-length component. In a preferred embodiment, each feed means also includes at least one cutter located along the first feed drum so that a multiple-length component on the first feed drum is cut into single-length components for the second feed drum. In a preferred embodiment, the second feed drum has a plurality of circumferentially arranged longitudinal grooves.

За варіантом, якому віддається перевага, ці жолобки рознесені на певну відстань у осьовому напрямку та по колу так, що складові частини подаються по одній або декілька одночасно на рухомий тракт транспортування.In a preferred embodiment, these chutes are axially and circumferentially spaced apart so that the components are fed one or more at a time to the moving transport path.

За варіантом, якому віддається перевага, подавальний засіб включає в себе бункер для подавання складових частин кратної довжини на кожний з перших подавальних барабанів.In a preferred embodiment, the feed means includes a hopper for feeding multiple length components to each of the first feed drums.

За варіантом, якому віддається перевага, компонувальний засіб включає в себе: перший диск, який має рознесені на певну відстань по колу нерухомі пальці для розділення потоку складових частин на групи з двох або декількох різних складових частин, причому кожна група відповідає окремому курильному виробові; другий диск, який розташований далі за технологічним маршрутом відносно першого диска та який має рознесені на певну відстань по колу рухомі пальці, встановлені на меншій відстані, ніж нерухомі пальці на першому диску, для зсування складових частин у групі так, щоб вони прилягали одна до одної; та третій диск, який розташований далі за технологічним маршрутом відносно другого диска та який має рознесені на певну відстань по колу рухомі пальці, для встановлення заздалегідь визначеного проміжку між передньою групою складових частин та розташованою позаду неї групою складових частин.In a preferred embodiment, the composition means includes: a first disc having stationary fingers spaced at a certain distance around the circle to divide the stream of components into groups of two or more different components, each group corresponding to a separate smoking product; a second disc which is located further along the process route relative to the first disc and which has circularly spaced movable fingers, set at a shorter distance than the fixed fingers on the first disc, for shifting the component parts in the group so that they abut each other ; and a third disk, which is located further down the process route relative to the second disk and which has circularly spaced movable fingers to establish a predetermined gap between the front group of components and the group of components located behind it.

У одному з варіантів здійснення цього винаходу перший та другий диски мають по суті однакові діаметри.In one embodiment of the present invention, the first and second discs have substantially the same diameter.

Рухомі пальці на другому диску уможливлюють передавання складових частин між першим та другим дисками навіть якщо диски можуть обертатися з різними швидкостями. За варіантом, якому віддається перевага, це досягнуто пересуванням рухомих пальців на другому диску із застосуванням кулачків.Movable fingers on the second disk enable the transfer of components between the first and second disks even though the disks may rotate at different speeds. In a preferred embodiment, this is achieved by moving the movable fingers on the second disk using cams.

У одному з варіантів здійснення цього винаходу другий та третій диски мають різні діаметри та рознесені на певну відстань по колу рухомі пальці, причому відстань між рознесеними по колу рухомими пальцями на третьому диску менша, ніж відстань між рознесеними по колу рухомими пальцями на другому диску. Це дозволяє зменшити відстань між групами складових частин під час передавання цих складових частин з другого диска на третій диск. Рухомі пальці на третьому диску дозволяють одержати точний та повторюваний розмір проміжку між групами складових частин. За варіантом, якому віддається перевага, це здійснюється пересуванням рухомих пальців на третьому диску за допомогою кулачків.In one embodiment of the present invention, the second and third disks have different diameters and circularly spaced movable fingers, and the distance between the circularly spaced movable fingers on the third disk is smaller than the distance between the circularly spaced movable fingers on the second disk. This makes it possible to reduce the distance between groups of component parts when transferring these component parts from the second disc to the third disc. Movable fingers on the third disc allow for accurate and repeatable gap size between groups of component parts. In a preferred embodiment, this is done by moving the movable fingers on the third disc using cams.

Полотно певного матеріалу може включати в себе полотно паперового матеріалу, наприклад, сигаретного паперу. За варіантом, якому віддається перевага, полотно певного матеріалу, яке подають на загортальний засіб, має заздалегідь прикріплені теплопровідні елементи, рознесені на певну відстань вздовж внутрішньої поверхні полотна певного матеріалу. Пристрій може також включати в себе клеїльний засіб для нанесення ділянок чи ліній клею або суцільного чи переривчастого шару клею на полотно або на накладки з теплопровідного матеріалу з подальшим прикріпленням до полотна певного матеріалу. Пристрій може також включати в себе засіб нанесення накладок для прикріплення рознесених на певну відстань накладок з теплопровідного матеріалу на внутрішню поверхню полотна певного матеріалу.A web of a certain material may include a web of paper material, for example, cigarette paper. In a preferred embodiment, the web of a particular material fed to the wrapping means has pre-attached thermally conductive elements spaced a certain distance along the inner surface of the web of the particular material. The device may also include a gluing agent for applying areas or lines of glue or a continuous or discontinuous layer of glue to the canvas or to the overlays of heat-conducting material with subsequent attachment of a certain material to the canvas. The device can also include a means of applying overlays for attaching overlays of heat-conducting material spaced at a certain distance to the inner surface of a canvas of a certain material.

Пристрій може також включати в себе клеїльний засіб для нанесення ділянок чи ліній клею або суцільного чи переривчастого шару клею на внутрішню поверхню полотна певного матеріалу, розташований перед загортальним засобом, призначеним для загортання складових частин в полотно певного матеріалу.The device may also include a gluing means for applying areas or lines of glue or a continuous or discontinuous layer of glue on the inner surface of a canvas of a certain material, located in front of a wrapping means intended for wrapping the component parts in a canvas of a certain material.

Якщо кожна група складових частин відповідає окремому курильному виробові без фільтрувального мундштука, то пристрій може також включати в себе складальну машину, розташовану далі за технологічним маршрутом відносно різального засобу та призначену для з'єднання курильних виробів без фільтрувального мундштука з фільтрувальними мундштуками з утворенням курильних виробів. За варіантом, якому віддається перевага, фільтрувальний мундштук являє собою мундштучну частину сигарети, яка вставляється в рот.If each group of component parts corresponds to a separate smoking product without a filter mouthpiece, then the device may also include an assembly machine located further along the technological route relative to the cutting tool and designed to connect smoking products without a filter mouthpiece with filter mouthpieces to form smoking products. In a preferred embodiment, the filter mouthpiece is the mouthpiece of a cigarette that is inserted into the mouth.

За варіантом, якому віддається перевага, складальна машина здійснює прикріплення обідковим папером фільтрувального мундштука до курильного виробу без фільтрувального мундштука. Така складальна машина може являти собою будь-яку прийнятну складальну машину. Прикладами прийнятних складальних машин є складальна машина Мах-5 (виробник - Нашпі АС, Германія) та складальна машина Мах-80 (виробник - НашппіAccording to the preferred option, the folding machine attaches the filter mouthpiece to the smoking product without the filter mouthpiece with rimmed paper. Such folding machine can be any suitable folding machine. Examples of acceptable folding machines are the Mach-5 folding machine (manufactured by Nashpi AS, Germany) and the Mach-80 folding machine (manufactured by Nashpi

Ас, Германія).Ace, Germany).

У варіанті здійснення цього винаходу, якому віддається перевага, складова частина, яку неможливо чисто розрізати, являє собою джерело тепла. Кожне джерело тепла може являти собою джерело тепла на основі вугілля. Кожне джерело тепла може являти собою джерело тепла на основі нестискного піролізованого вугілля. За варіантом, якому віддається перевага, джерело тепла є циліндричним. У цьому випадку за варіантом, якому віддається перевага, поздовжні осі складових частин на тракті транспортування по суті збігаються з напрямком пересування вздовж тракту транспортування. Джерело тепла може мати один або декілька каналів для потоку повітря, які проходять крізь нього.In a preferred embodiment of the present invention, the component that cannot be cleanly cut is a heat source. Each heat source can be a coal-based heat source. Each heat source can be a heat source based on non-compressible pyrolyzed coal. In a preferred embodiment, the heat source is cylindrical. In this case, according to the preferred option, the longitudinal axes of the component parts on the transport path essentially coincide with the direction of movement along the transport path. A heat source may have one or more air flow channels passing through it.

За варіантом, якому віддається перевага, дві або декілька різних складових частин включають в себе один або декілька аерозолетвірних субстратів. Кожний субстрат може включати в себе тютюновий матеріал. За варіантом, якому віддається перевага, кожний субстрат є циліндричним. У цьому випадку поздовжні осі кожного субстрату на тракті транспортування за варіантом, якому віддається перевага, по суті збігаються з напрямком пересування вздовж тракту транспортування.In a preferred embodiment, two or more different constituent parts include one or more aerosol-forming substrates. Each substrate may include tobacco material. In a preferred embodiment, each substrate is cylindrical. In this case, the longitudinal axes of each substrate on the transport path, according to the preferred variant, essentially coincide with the direction of movement along the transport path.

У варіанті здійснення цього винаходу, якому віддається перевага, дві або декілька різних складових частин включають в себе джерела тепла, які неможливо чисто розрізати, аерозолетвірні субстрати та видовжені розширювальні камери, причому кожна група, яка відповідає окремому курильному виробу, включає в себе будь-яку з таких складових частин: джерела тепла, які неможливо чисто розрізати, один або декілька аерозолетвірних субстратів та одну або декілька видовжених розширювальних камер.In a preferred embodiment of the present invention, the two or more distinct components include heat sources that cannot be cleanly cut, aerosol forming substrates, and elongated expansion chambers, each group corresponding to a particular smoking product including any of the following components: heat sources that cannot be cleanly cut, one or more aerosol forming substrates, and one or more elongated expansion chambers.

Властивості, описані стосовно одного аспекту цього винаходу, можуть також бути застосовними до іншого аспекту цього винаходу.Properties described in relation to one aspect of the present invention may also be applicable to another aspect of the present invention.

Лише у вигляді прикладу цей винахід нижче буде описаний з посиланням на супровідні фігури, на яких: на Фіг. 1 показаний дистиляційний курильний виріб; на Фіг. 2 схематично зображений вид у перспективі варіанта виконання пристрою за цим винаходом; на Фіг. З показаний перший приклад складових частин, розташованих у певному порядку на вакуумній стрічці; на Фіг. 4 показаний другий приклад складових частин, розташованих у певному порядку на вакуумній стрічці; на Фіг. 5 схематично зображений варіант виконання компонувального засобу, показаного на Фіг. 2; та на Фіг. 6 схематично зображений один із варіантів виконання пристрою, застосованого для нанесення теплопровідних елементів на паперове полотно.By way of example only, this invention will be described below with reference to the accompanying figures, in which: FIG. 1 shows a distillation smoking product; in Fig. 2 is a schematic perspective view of an embodiment of the device according to the present invention; in Fig. C shows the first example of component parts arranged in a certain order on a vacuum tape; in Fig. 4 shows a second example of component parts arranged in a certain order on a vacuum tape; in Fig. 5 schematically shows an embodiment of the layout tool shown in Fig. 2; and in Fig. 6 schematically shows one of the variants of the device used for applying heat-conducting elements to a paper canvas.

Нижче описаний один із варіантів виконання пристрою та способу за винаходом, якому віддається перевага. Пристрій може бути застосований для виготовлення дистиляційного курильного виробу, наприклад, курильного виробу, показаного на Фіг. 1. На фіг. 1 показано, що курильний виріб 101 включає в себе горюче джерело 103 тепла, яке неможливо чисто розрізати, аерозолетвірний субстрат 105, дві видовжені розширювальні камери 107а і 107р та фільтрувальний мундштук 109, які розташовані співвісно, прилягають одна до одної та обгорнуті зовнішньою паперовою обгорткою 111. У цьому варіанті виконання джерело 103 тепла, яке неможливо чисто розрізати, є циліндричним та включає в себе центральний канал 113 для потоку повітря, який простягається у поздовжньому напрямку крізь джерело 103 тепла. Аерозолетвірний субстрат 105 розташований безпосередньо нижче за ходом диму відносно джерела 103 тепла та у цьому варіанті виконання включає в себе циліндричний відрізок штранга гомогенізованого тютюнового матеріалу 117, який складається з поздовжньо орієнтованих волокон пресованого тютюнового матеріалу. Теплопровідний елемент 121, який у цьому варіанті виконання виготовлений з алюмінієвої фольги, оточує задню частину джерела 103 тепла, яке неможливо чисто розрізати, та прилеглу передню частину аерозолетвірного субстрату 105, |і перебуває у контакті з ними. Видовжені розширювальні камери 107а та 10706 розташовані нижче за ходом диму відносно аерозолетвірного субстрату 105 та у цьому варіанті виконання включають в себе циліндричні трубки 123 з цупкого паперу, які мають відкритий кінець. Фільтрувальний мундштук 109 розташований нижче за ходом диму відносно розширювальних камер 107а і 107р, та у цьому варіанті виконання включає в себе циліндричний відрізок штранга ацетатцелюлозного джгута 125. У цьому варіанті виконання зовнішня паперова обгортка 111 має перфораційні отвори 129, виконані по колу та розташовані вище за ходом диму у безпосередній близькості від теплопровідного елемента 121. Курильний виріб 101 обгорнутий обідковим папером 131.One preferred embodiment of the device and method of the invention is described below. The device can be used to make a distillation smoking product, for example, the smoking product shown in FIG. 1. In fig. 1 shows that the smoking product 101 includes a combustible heat source 103, which cannot be cut cleanly, an aerosol-forming substrate 105, two elongated expansion chambers 107a and 107p, and a filter mouthpiece 109, which are located coaxially, adjacent to each other and wrapped in an outer paper wrapper 111 In this embodiment, heat source 103, which cannot be cleanly cut, is cylindrical and includes a central air flow channel 113 that extends longitudinally through heat source 103. The aerosol generating substrate 105 is located directly downstream of the smoke flow relative to the heat source 103 and in this embodiment includes a cylindrical section of a rod of homogenized tobacco material 117, which consists of longitudinally oriented fibers of pressed tobacco material. The heat-conducting element 121, which in this embodiment is made of aluminum foil, surrounds the rear part of the heat source 103, which cannot be cut cleanly, and the adjacent front part of the aerosol-forming substrate 105, and is in contact with them. Elongated expansion chambers 107a and 10706 are located downstream of the smoke relative to the aerosol-forming substrate 105 and in this embodiment include cylindrical tubes 123 of sticky paper that have an open end. The filter mouthpiece 109 is located below the flow of smoke relative to the expansion chambers 107a and 107p, and in this embodiment includes a cylindrical section of a strand of cellulose acetate tow 125. In this embodiment, the outer paper wrapper 111 has perforation holes 129, made in a circle and located above by the flow of smoke in the immediate vicinity of the heat-conducting element 121. The smoking product 101 is wrapped in rim paper 131.

На Фіг. 1 показаний один із варіантів виконання конкретного дистиляційного курильного виробу. Однак можливі різноманітні модифікації. Наприклад, за необхідності можуть бути виконані одна або декілька з таких модифікацій. Джерело тепла може мати додаткові або у інший спосіб виконані та розташовані канали для потоку повітря. Аерозолетвірний субстрат може включати в себе будь-який прийнятний матеріал. Також можуть бути включені інші аерозолетвірні субстрати, наприклад, субстрати, які містять інший тютюновий матеріал або різні ароматизатори. Між джерелом тепла та аерозолетвірним субстратом може бути розташований бар'єрний матеріал. Замість двох коротших розширювальних камер може бути передбачена єдина довга розширювальна камера. Може бути передбачений будь-який прийнятний фільтрувальний мундштук або фільтрувальний мундштук може бути відсутній повністю. Обідковий папір також може бути відсутнім. Перфораційні отвори можуть бути відсутні або можуть бути розташовані поблизу теплопровідного елемента, так що споживач може бачити алюмінієву фольгу крізь ці перфораційні отвори.In Fig. 1 shows one of the variants of a specific distillation smoking product. However, various modifications are possible. For example, if necessary, one or more of these modifications may be performed. The heat source may have additional or differently designed and located air flow channels. The aerosol substrate may include any acceptable material. Other aerosol-forming substrates may also be included, for example, substrates that contain different tobacco material or different flavorings. A barrier material can be placed between the heat source and the aerosol-forming substrate. A single long expansion chamber may be provided instead of two shorter expansion chambers. Any suitable filter mouthpiece may be provided, or the filter mouthpiece may be absent entirely. Lining paper may also be missing. The perforations may be absent or may be located near the heat conducting element so that the consumer can see the aluminum foil through these perforations.

На Фіг. 2 схематично зображений вид у перспективі одного з варіантів виконання пристрою за цим винаходом. На Фіг. 2 показаний варіант виконання пристрою для з'єднання множини складових частин, призначеного для виготовлення курильних виробів без фільтрувального мундштука. Варіант виконання, показаний на Фіг. 2, може бути застосований для виготовлення курильних виробів, які включають в себе складову частину, яку неможливо чисто розрізати звичайними механічними різальними засобами, таких як курильний виріб, описаний вище з посиланнями на фіг. 1. У варіанті виконання, показаному на фіг. 2, кожний курильний виріб включає в себе джерело 203 тепла, яке неможливо чисто розрізати, аерозолетвірний субстрат 205, дві видовжені розширювальні камери 207 та фільтрувальний мундштук (не показаний).In Fig. 2 is a schematic perspective view of one of the embodiments of the device according to the present invention. In Fig. 2 shows an embodiment of a device for connecting a plurality of component parts, intended for the manufacture of smoking products without a filter mouthpiece. The embodiment shown in Fig. 2, can be applied to the manufacture of smoking articles that include a component that cannot be cleanly cut by conventional mechanical cutting means, such as the smoking article described above with reference to FIG. 1. In the embodiment shown in fig. 2, each smoking article includes a heat source 203 that cannot be cleanly cut, an aerosol forming substrate 205, two elongated expansion chambers 207, and a filter mouthpiece (not shown).

Пристрій, показаний на Фіг. 2, призначений для з'єднання джерел 203 тепла, аерозолетвірних субстратів 205 та розширювальних камер 207 з утворенням курильних виробів без фільтрувального мундштука, до яких може бути прикріплений фільтрувальний мундштук, факультативно із застосуванням обідкового паперу, для утворення готових курильних виробів.The device shown in Fig. 2, designed to connect heat sources 203, aerosol forming substrates 205 and expansion chambers 207 to form smoking products without a filter mouthpiece, to which a filter mouthpiece can be attached, optionally with the use of rim paper, to form finished smoking products.

Як показано на фіг. 2, пристрій 201 включає в себе перший подавальний засіб 203а для джерел 203 тепла, другий подавальний засіб 205а для аерозолетвірних субстратів 205 та третій подавальний засіб 207а для розширювальних камер 207. У варіанті виконання, показаному на Фіг. 2, перший подавальний засіб 203а включає в себе вібраційний бункер 203р, стрічку 203е та поворотний диск 203ї. У варіанті виконання, показаному на фіг. 2, другий подавальний засіб 205а включає в себе бункер 2050, первинний подавальний барабан 205с, вторинний подавальний барабан 2054, вакуумну стрічку 205е та другий поворотний диск 2051. У варіанті виконання, показаному на Фіг. 2, третій подавальний засіб 207а включає в себе бункер 2076, первинний подавальний барабан 207с, вторинний подавальний барабан 2074, вакуумну стрічку 207е та поворотний диск 2071. Пристрій 201 також включає в себе вакуумну стрічку 209 та компонувальний засіб 210 для компонування з потоку складових частин груп складових частин, виконаний у вигляді дисків 211, 213, 215, зону гарнітури 217, в якій застосовується подавач 219 паперового полотна і стрічка 221, та різальний засіб, виконаний у вигляді леза 223. Інші деталі компонувального засобу 210, включаючи диски 211, 213 та 215, показані на Фіг. 5.As shown in fig. 2, the device 201 includes a first supply means 203a for heat sources 203, a second supply means 205a for aerosol-forming substrates 205 and a third supply means 207a for expansion chambers 207. In the embodiment shown in Fig. 2, the first feeding means 203a includes a vibrating hopper 203p, a belt 203e and a rotary disk 203y. In the embodiment shown in fig. 2, the second feed means 205a includes a hopper 2050, a primary feed drum 205c, a secondary feed drum 2054, a vacuum belt 205e, and a second rotary disc 2051. In the embodiment shown in Fig. 2, the third feed means 207a includes a hopper 2076, a primary feed drum 207c, a secondary feed drum 2074, a vacuum belt 207e and a rotary disc 2071. The device 201 also includes a vacuum belt 209 and a layout means 210 for layout from the flow of constituent parts of groups component parts, made in the form of disks 211, 213, 215, the zone of the headset 217, in which the feeder 219 of the paper cloth and the tape 221 are used, and the cutting means, made in the form of a blade 223. Other parts of the composing means 210, including the disks 211, 213 and 215 shown in Fig. 5.

Принцип дій пристрою, показаного на Фіг. 2, такий. Джерела 203 тепла потрапляють із вібраційного бункера 2030 на стрічку 203е, а потім за допомогою поворотного диска 203ї1 - на вакуумну стрічку 209.The principle of operation of the device shown in Fig. 2, such Heat sources 203 fall from the vibrating hopper 2030 onto the belt 203e, and then with the help of the rotary disc 203i1 - onto the vacuum belt 209.

Аерозолетвірні субстрати 205 потрапляють з бункера 20565 через первинний подавальний барабан 205с та вторинний подавальний барабан 205а на вакуумну стрічку 205е, а потім за допомогою поворотного диска 2051 - на вакуумну стрічку 209. Аналогічно розширювальні камери 207 потрапляють з бункера 2076 через первинний подавальний барабан 207с та вторинний подавальний барабан 2074 на вакуумну стрічку 207є6, а потім - за допомогою поворотного диска 2071 - на вакуумну стрічку 209. Різні складові частини 203, 205 та 207 подаються у потрібному порядку з відповідними проміжками між ними та швидкістю, так що їх поздовжні осі по суті збігаються в осьовому напрямку одна з одною та з напрямком пересування вакуумної стрічки 209.Aerosol-forming substrates 205 fall from the hopper 20565 through the primary feed drum 205c and the secondary feed drum 205a to the vacuum belt 205e, and then with the help of the rotary disc 2051 - to the vacuum belt 209. Similarly, the expansion chambers 207 fall from the hopper 2076 through the primary feed drum 207c and the secondary feed drum 2074 onto the vacuum belt 207-6 and then - by means of the rotary disc 2071 - onto the vacuum belt 209. The various component parts 203, 205 and 207 are fed in the required order with appropriate gaps and speeds so that their longitudinal axes essentially coincide in the axial direction with each other and with the direction of movement of the vacuum tape 209.

Подавання складових частин також більш докладно описане з посиланнями на Фіг. З та Фіг. 4.The presentation of the component parts is also described in more detail with reference to Fig. With and Fig. 4.

Різні складові частини проходять вакуумною стрічкою 209 у визначеному порядку, після чого потрапляють у компонувальний засіб 210. Призначення компонувального засобу 210 полягає в компонуванні з потоку складових частин груп складових частин, причому кожна група відповідає окремому курильному виробові без фільтрувального мундштука, так що складові частини у групі розташовані впритул одна до одної із заздалегідь визначеним проміжком між передньою групою складових частин та розташованою позаду неї групою складових частин. Крім того, компонувальний засіб визначає положення кожного проміжку, так що ніж може розрізати полотно певного матеріалу у кожному проміжку між групами складових частин. Компонувальний засіб 210 більш докладно описаний нижче з посиланнями на фіг. 5.The various component parts pass through the vacuum belt 209 in a certain order, after which they enter the composition means 210. The purpose of the composition means 210 is to compose groups of component parts from the flow of component parts, and each group corresponds to a separate smoking product without a filter mouthpiece, so that the components in groups are located close to each other with a predetermined gap between the front group of components and the group behind it. In addition, the layout tool determines the position of each gap, so that the knife can cut a sheet of a certain material in each gap between groups of component parts. The assembly tool 210 is described in more detail below with reference to FIG. 5.

Після компонувального засобу 210 складові частини обгортають паперовим полотном у зоні гарнітури 217.After the composition tool 210, the component parts are wrapped with a paper cloth in the area of the headset 217.

Подавач 219 паперового полотна може включати в себе заздалегідь прикріплені теплопровідні елементи (можливо, у вигляді накладок з алюмінієвої фольги - позиція 121 на Фіг. 1), рознесені на відповідну відстань, як описано нижче з посиланнями на Фіг. 6. Після того як складові частини обгорнуті паперовим полотном з подавача 219, полотно у відповідних стиках відрізають ножем 223.The paper web feeder 219 may include pre-attached thermally conductive elements (perhaps in the form of aluminum foil pads - position 121 in Fig. 1) spaced at an appropriate distance, as described below with reference to Figs. 6. After the components are wrapped with a paper cloth from the feeder 219, the cloth is cut at the corresponding joints with a knife 223.

Нижче описано подавання аерозолетвірних субстратів та розширювальних камер. Як показано на фіг. 2, подавальні барабани 205с та 2054 призначені для подавання аерозолетвірних субстратів 205 з бункера 2050 на вакуумну стрічку 205е. Подавальні барабани 207с та 2074 призначені для подавання розширювальних камер 207 з бункера 207Б на вакуумну стрічку 207е.The following describes the application of aerosol-forming substrates and expansion chambers. As shown in fig. 2, feed drums 205c and 2054 are designed to feed aerosol-forming substrates 205 from the hopper 2050 to the vacuum belt 205e. The feed drums 207c and 2074 are designed to feed the expansion chambers 207 from the hopper 207B to the vacuum belt 207e.

Первинний барабан 205с для аерозолетвірних субстратів 205 має множину поздовжніх жолобків (не показані), виконаних ззовні по колу у напрямку осі обертання. У цьому варіанті виконання первинний барабан 205с обертається у напрямку за годинниковою стрілкою. Вторинний барабан 2054 також має множину поздовжніх жолобків (не показані), виконаних ззовні по колу. Однак кожний жолобок на вторинному барабані 2054 простягається лише вздовж однієї шостої довжини барабана та призначений для утримання одиночної секції аерозолетвірного субстрату. Жолобки на вторинному барабані 2054 розташовані навколо барабана ступінчасто один відносно одного. Вздовж первинного барабана 205с розташовані п'ять обертових різальних лез (не показані), які нарізають групи з 6 секцій аерозолетвірного субстрату на первинному барабані 205с на одиночні секції аерозолетвірного субстрату для вторинного барабана 2054. У цьому варіанті виконання вторинний барабан 2054 обертається у напрямку проти годинникової стрілки та по одному кладе одиночні секції аерозолетвірного субстрату 205 на вакуумну стрічку 205е. Вакуумна стрічка 205е може мати нерухомі пальці для забезпечення правильного позиціонування складових частин.The primary drum 205c for aerosol forming substrates 205 has a plurality of longitudinal grooves (not shown) made from the outside in a circle in the direction of the axis of rotation. In this embodiment, the primary drum 205s rotates in a clockwise direction. The secondary drum 2054 also has a plurality of longitudinal grooves (not shown) externally circumferentially. However, each groove on the secondary drum 2054 only extends along one-sixth of the length of the drum and is designed to hold a single section of aerosol forming substrate. The grooves on the secondary drum 2054 are staggered around the drum. Along the primary drum 205c are five rotating cutting blades (not shown) that cut groups of 6 aerosol forming substrate sections on the primary drum 205c into individual aerosol forming substrate sections for the secondary drum 2054. In this embodiment, the secondary drum 2054 rotates in a counterclockwise direction arrows and places single sections of the aerosol substrate 205 one by one on the vacuum tape 205e. The vacuum belt 205e can have fixed fingers to ensure correct positioning of the component parts.

Первинний барабан 207с для розширювальних камер 207 має множину поздовжніх жолобків (не показані), розташованих ззовні по колу у напрямку осі обертання. У цьому варіанті виконання первинний барабан 207с обертається у напрямку за годинниковою стрілкою. Цей первинний барабан 207с призначений для утримання групи з 4 розширювальних камер. Вторинний барабан 2074 також має множину поздовжніх жолобків (не показані), розташованих ззовні по колу. Однак кожний жолобок на вторинному барабані 2074 простягається лише вздовж половини довжини барабана та призначений для утримання двох секцій розширювальних камер.The primary drum 207c for the expansion chambers 207 has a plurality of longitudinal grooves (not shown) located on the outside in a circle in the direction of the axis of rotation. In this embodiment, the primary drum 207c rotates in a clockwise direction. This primary drum 207c is designed to hold a group of 4 expansion chambers. The secondary drum 2074 also has a plurality of longitudinal grooves (not shown) located circumferentially on the outside. However, each groove on the secondary drum 2074 extends only half the length of the drum and is designed to hold two sections of expansion chambers.

Жолобки на вторинному барабані 2074 розташовані навколо барабана ступінчасто один відносно одного.The grooves on the secondary drum 2074 are staggered around the drum.

Вздовж первинного барабана 207с розташовані три обертові різальні леза (не показані), які нарізають групи з 4 секцій розширювальних камер на первинному барабані 207с на одиночні секції розширювальних камер для вторинного барабана 2074. У цьому варіанті виконання вторинний барабан 2074 обертається у напрямку проти годинникової стрілки. Після цього дві одиночні секції розширювальних камер кладуть разом на вакуумну стрічку 207е для розташування двох розширювальних камер у кожному готовому курильному виробі. Вакуумна стрічка може мати нерухомі пальці для забезпечення правильного позиціонування складових частин.Along the primary drum 207c are three rotating cutting blades (not shown) that cut groups of 4 expansion chamber sections on the primary drum 207c into single expansion chamber sections for the secondary drum 2074. In this embodiment, the secondary drum 2074 rotates in a counterclockwise direction. The two individual expansion chamber sections are then placed together on the vacuum belt 207e to accommodate the two expansion chambers in each finished smoking product. The vacuum belt may have stationary fingers to ensure correct positioning of the component parts.

Як правило, для утримання складових частин на барабанах застосовують вакуум-підсос, й для передавання складових частин між барабанами застосовують відомі способи утворення вакууму. Однак можуть бути застосовані й інші механізми. У варіанті виконання, показаному на Фіг. 2, первинний барабан 205с має 42 поздовжні жолобки, а вторинний барабан 2054 має 72 розташовані ступінчасто поздовжні жолобки. У варіанті виконання, показаному на Фіг. 2, первинний барабан 207с має 42 поздовжні жолобки, а вторинний барабан 20540 має 24 розташовані ступінчасто поздовжні жолобки. Зрозуміло, що можливі інші кількості жолобків, а жолобки можуть бути або не бути рівномірно рознесені на певну відстань навколо барабана.As a rule, a vacuum suction is used to hold the components on the drums, and to transfer the components between the drums, known methods of creating a vacuum are used. However, other mechanisms may be used. In the embodiment shown in Fig. 2, the primary drum 205c has 42 longitudinal grooves and the secondary drum 2054 has 72 staggered longitudinal grooves. In the embodiment shown in Fig. 2, the primary drum 207c has 42 longitudinal grooves and the secondary drum 20540 has 24 staggered longitudinal grooves. It is understood that other numbers of grooves are possible, and the grooves may or may not be uniformly spaced a certain distance around the drum.

Між вакуумною стрічкою 205е та вакуумною стрічкою 209 розташований поворотний диск 2051.A rotary disc 2051 is located between the vacuum belt 205e and the vacuum belt 209.

Поворотний диск 2057 обертається та подає аерозолетвірні субстрати 205 на вакуумну стрічку 209. У цьому варіанті виконання на поворотному диску 2051 розташовані чотири нерухомі пальці (не показані), які відокремлюють субстрати один від одного. У цьому варіанті виконання поворотний диск 2057 встановлює відстань між аерозолетвірними субстратами під час їх передавання на вакуумну стрічку 209. Швидкість вакуумної стрічки 205е встановлена відповідно до швидкості обертання поворотного диска 2051 та швидкості вакуумної стрічки 209.The rotary disk 2057 rotates and feeds the aerosol-forming substrates 205 onto the vacuum belt 209. In this embodiment, the rotary disk 2051 has four fixed fingers (not shown) that separate the substrates from each other. In this embodiment, the rotary disk 2057 sets the distance between the aerosol-forming substrates during their transfer to the vacuum belt 209. The speed of the vacuum belt 205e is set according to the speed of rotation of the rotary disk 2051 and the speed of the vacuum belt 209.

Між вакуумною стрічкою 207е та вакуумною стрічкою 209 розташований поворотний диск 2071.A rotary disc 2071 is located between the vacuum belt 207e and the vacuum belt 209.

Поворотний диск 2077 обертається та подає по дві розширювальні камери одночасно на вакуумну стрічку 209.The rotary disc 2077 rotates and feeds two expansion chambers simultaneously onto the vacuum belt 209.

У цьому варіанті виконання на поворотному диску 2077 розташовані чотири нерухомі пальці (не показані), які відокремлюють розширювальні камери у групи по дві, тобто нерухомий палець знаходиться після кожної другої розширювальної камери. У цьому варіанті виконання поворотний диск 207ї встановлює відстань між парами розширювальних камер під час їх передавання на вакуумну стрічку 209. Швидкість вакуумної стрічки 207е встановлена відповідно до швидкості обертання поворотного диска 2071 та швидкості вакуумної стрічки 209.In this embodiment, there are four fixed fingers (not shown) on the rotary disc 2077, which separate the expansion chambers into groups of two, that is, a fixed finger is located after every second expansion chamber. In this embodiment, the rotary disk 207i sets the distance between the pairs of expansion chambers during their transfer to the vacuum belt 209. The speed of the vacuum belt 207e is set according to the speed of rotation of the rotary disk 2071 and the speed of the vacuum belt 209.

Нижче описано подавання джерел тепла. На Фіг. 2 також показаний вібраційний бункер, призначений для подавання (заздалегідь розрізаних) джерел тепла на стрічку 203е.The supply of heat sources is described below. In Fig. 2 also shows a vibrating hopper designed for supplying (pre-cut) heat sources to the tape 203e.

Між стрічкою 203е та вакуумною стрічкою 209 розташований поворотний диск 2031. Поворотний диск 2031 обертається та подає джерела тепла на вакуумну стрічку 209. У цьому варіанті виконання на поворотному диску 2031 розташовані чотири або шість нерухомих пальців (не показані).Between the belt 203e and the vacuum belt 209 there is a rotating disc 2031. The rotating disc 2031 rotates and supplies heat sources to the vacuum belt 209. In this embodiment, the rotating disc 2031 has four or six fixed fingers (not shown).

Потрібна відстань та порядок розташування різних складових частин на вакуумній стрічці 209 та кількість нерухомих пальців на поворотному диску 203ї залежить від конструкції готового курильного виробу, а також від подальших процесів, застосованих для виготовлення. У деяких конструкціях (наприклад, показаній на фіг. З та розглянутій нижче) потрібна однакова відстань між складовими частинами. Тобто завжди необхідний однаковий проміжок між одним елементом та наступним елементом. Він встановлюється поворотними дисками 2031, 2051, 2071. Зокрема, для конструкції, показаної на Фіг. 3, на поворотному диску 2031 розташовані чотири нерухомі пальці. Поворотний диск 2037 подає на вакуумну стрічку 209 керовану кількість джерел тепла, які неперервно подаються зі стрічки 203е. Для конструкції, показаної на Фіг. З, джерела тепла подають на вакуумну стрічку 209 по одному з однаковою відстанню між ними.The required distance and arrangement of various components on the vacuum belt 209 and the number of fixed fingers on the rotating disk 203 depends on the design of the finished smoking product, as well as on the subsequent processes used for manufacturing. In some designs (for example, shown in Fig. C and discussed below), the same distance between the component parts is required. That is, the same gap between one element and the next element is always required. It is installed with rotary discs 2031, 2051, 2071. In particular, for the structure shown in Fig. 3, there are four fixed fingers on the rotary disc 2031. The rotating disk 2037 applies to the vacuum belt 209 a controlled number of heat sources, which are continuously fed from the belt 203e. For the design shown in Fig. C, the heat sources are applied to the vacuum belt 209 one at a time with the same distance between them.

Однак у інших конструкціях (наприклад, показаній на Фіг. 4 та розглянутій нижче) потрібна неоднакова відстань між складовими частинами. Тобто проміжок між одним елементом та наступним не завжди однаковий. У одній з конструкцій, якій віддається перевага, передбачені дві різні відстані між складовими частинами однакового типу, так що перший проміжок передбачений між першою складовою частиною та другою складовою частиною, другий проміжок - між другою складовою частиною та третьою складовою частиною, перший проміжок знову між третьою складовою частиною та четвертою складовою частиною, другий проміжок знову між четвертою складовою частиною та п'ятою складовою частиною і так далі. Проміжок встановлюється поворотними дисками 2031, 2051, 207ї. Зокрема, для конструкції, показаної на Фіг. 4, на поворотному диску 2037 розташовані шість нерухомих пальців. Поворотний диск 203 подає на вакуумну стрічку 209 керовану кількість джерел тепла, які неперервно подаються зі стрічки 203е. Для конструкції, показаної на Фіг. 4, на вакуумну стрічку 209 подаються два джерела тепла одночасно. Проміжок між кожною парою джерел тепла утворюється за рахунок різниці у швидкості між поворотним диском 2031 та вакуумною стрічкою 209. Швидкість вакуумної стрічки 209 у три рази вище, ніж тангенціальна швидкість поворотного диска 2031. Це утворює між кожною парою джерел тепла проміжок, який відповідає двом здвоєним джерелам тепла. На фіг. З показаний один із можливих порядків складових частин на вакуумній стрічці 209. Ці складові частини просто розташовані у тому порядку, у якому вони будуть розташовані у готових курильних виробах без фільтрувального мундштука. Тобто: джерело 203 тепла, за ним аерозолетвірний субстрат 205, за ним розширювальні камери 207, за ними друге джерело 203 тепла, за ним другий аерозолетвірний субстрат 205, за ним інші розширювальні камери 207 і так далі. Це означає, що утворена однакова відстань між кожним джерелом тепла з першого подавального засобу 203а (як зазначено вище), однакова відстань між кожним аерозолетвірним субстратом з другого подавального засобу 205а та однакова відстань між кожною парою розширювальних камер з третього подавального засобу 207а. Символи ножиць, показані на Фіг. 3, вказують, де паперове полотно буде розрізане лезом 223 або далі за технологічним маршрутом. На фіг. З відстань між складовими частинами однакового типу позначена позицією 301.However, other designs (such as that shown in Fig. 4 and discussed below) require unequal spacing between the component parts. That is, the interval between one element and the next is not always the same. In one preferred construction, two different distances are provided between components of the same type, such that the first gap is provided between the first component and the second component, the second gap is between the second component and the third component, the first gap is again between the third component and the fourth component, the second interval again between the fourth component and the fifth component, and so on. The gap is set by rotary discs 2031, 2051, 207th. In particular, for the structure shown in Fig. 4, there are six fixed fingers on the rotary disc 2037. The rotating disc 203 supplies the vacuum belt 209 with a controlled number of heat sources, which are continuously fed from the belt 203e. For the design shown in Fig. 4, two heat sources are applied to the vacuum tape 209 at the same time. The gap between each pair of heat sources is formed by the difference in speed between the rotary disk 2031 and the vacuum belt 209. The speed of the vacuum belt 209 is three times higher than the tangential speed of the rotary disk 2031. This creates a gap between each pair of heat sources that corresponds to two double heat sources. In fig. C shows one possible arrangement of the components on the vacuum belt 209. These components are simply arranged in the order in which they will be arranged in finished smoking products without a filter mouthpiece. That is: heat source 203, followed by an aerosol-forming substrate 205, followed by expansion chambers 207, followed by a second heat source 203, followed by a second aerosol-forming substrate 205, followed by other expansion chambers 207 and so on. This means that the same distance between each heat source from the first feeding means 203a (as mentioned above), the same distance between each aerosol forming substrate from the second feeding means 205a, and the same distance between each pair of expansion chambers from the third feeding means 207a are formed. The scissor symbols shown in Fig. 3, indicate where the paper web will be cut by blade 223 or further along the process route. In fig. The distance between component parts of the same type is indicated by position 301.

Порядку, показаному на Фіг. З, віддається перевага, оскільки він забезпечує змінність довжини й положення теплопровідного елемента та підвищену точність. Однак під час виконання виробничих процесів як правило виготовляють пруток подвійної довжини, який потім розрізають на дві частини та який включає в себе фільтрувальний мундштук подвійної довжини, вставлений між двома прутками одиночної довжини та загорнутий у обідковий папір подвійної довжини. Для виконання цього у конструкції, показаній на Фіг. 3, може бути передбачений обертовий барабан, розташований далі за технологічним маршрутом відносно компонувального засобу, перед складальною машиною. Цей обертовий барабан приймає нескінченну лінію курильних виробів без фільтрувального мундштука та почергово змінює на протилежне положення цих курильних виробів без фільтрувального мундштука, таким чином дозволяючи вставляння фільтрувального мундштука подвійної довжини між двома курильними виробами одиночної довжини без фільтрувального мундштука, як у відомих технологічних процесах.As shown in Fig. C is preferred because it provides variability in the length and position of the heat-conducting element and increased accuracy. However, manufacturing processes typically produce a double-length rod, which is then cut in two and includes a double-length filter mouthpiece sandwiched between two single-length rods and wrapped in a double-length rim paper. To do this in the design shown in Fig. 3, a rotating drum may be provided further down the process route relative to the assembling means, in front of the assembling machine. This rotating drum receives an endless line of filterless smoking articles and alternately reverses these filterless smoking articles, thereby allowing a double length filter mouthpiece to be inserted between two single length filterless smoking articles, as in known processes.

На Фіг. 4 показаний інший можливий розташування складових частин на вакуумній стрічці 209. Ці складові частини розташовані у порядку, який забезпечує утворення двох прутків курильних виробів одночасно, з яких один обернений вперед, а один обернений назад. Тобто: джерело 203 тепла, за ним аерозолетвірний субстрат 205, за ним розширювальні камери 207, за ними знову розширювальні камери 207, за ним другий аерозолетвірний субстрат 205, за ним друге джерело 203 тепла, за ним третє джерело 203 тепла і так далі.In Fig. 4 shows another possible arrangement of the components on the vacuum belt 209. These components are arranged in an order that ensures the formation of two rods of smoking products at the same time, of which one is facing forward and one is facing back. That is: heat source 203, followed by aerosol-forming substrate 205, followed by expansion chambers 207, followed by expansion chambers 207 again, followed by a second aerosol-forming substrate 205, followed by a second heat source 203, followed by a third heat source 203, and so on.

Такому розташуванню віддається перевага, оскільки воно може бути застосоване у відомих процесах з'єднання з фільтрувальним мундштуком без необхідності у обертовому барабані. Для отримання різних відстаней, показаних на Фіг. 4, поворотні диски 2031, 2051 та 2071 подавальних засобів 203а, 205а та 207а виконані так, щоб подавати складові частини на вакуумну стрічку 209 з двома різними відстанями між складовими частинами однакового типу (як зазначено вище). Перша відстань між джерелами тепла позначена позицією 401. Друга відстань між джерелами тепла позначена позицією 403. (Існують відповідні проміжки - не позначені - між іншими складовими частинами однакового типу). Перша відстань 401 являє собою відстань між джерелами тепла у одному курильному виробі подвійної довжини без фільтрувального мундштука. Друга відстань 403 являє собою відстань між джерелами тепла у суміжному курильному виробі подвійної довжини без фільтрувального мундштука. Вакуумна стрічка 209 пересуває ці складові частини у їх потрібних положеннях у напрямку до компонувального засобу 210. Вакуум-підсос розташований знизу стрічки 209, що сприяє утримуванню складових частин на стрічці.This arrangement is preferred because it can be used in known processes for connecting to a filter mouthpiece without the need for a rotating drum. To obtain the various distances shown in Fig. 4, the rotary discs 2031, 2051 and 2071 of the feeding means 203a, 205a and 207a are designed to feed the components to the vacuum belt 209 with two different distances between the components of the same type (as mentioned above). The first distance between the heat sources is indicated by position 401. The second distance between heat sources is indicated by position 403. (There are corresponding gaps - not marked - between other component parts of the same type). The first distance 401 is the distance between the heat sources in one double-length smoking product without a filter mouthpiece. The second distance 403 is the distance between the heat sources in the adjacent double-length smoking product without a filter mouthpiece. The vacuum belt 209 moves these components in their desired positions towards the assembly tool 210. A vacuum suction is located below the belt 209, which helps to hold the components on the belt.

На Фіг. 5 показаний один із варіантів виконання компонувального засобу 210, показаного на фіг. 2. На Фіг. показано, що складові частини потрапляють у компонувальний засіб у точці 501 на стрічці 209 та виходять з компонувального засобу у точці 503 на стрічці 221. На Фіг. 5 складові частини показані у порядку, показаному на фіг. 4, тобто у порядку, який забезпечує утворення двох прутків курильних виробів без фільтрувального мундштука одночасно, з яких один обернений вперед, а один обернений назад. Однак можливий будь-який прийнятний порядок розташування складових частин.In Fig. 5 shows one of the variants of the design tool 210 shown in fig. 2. In Fig. component parts are shown entering the assembly facility at point 501 on belt 209 and exiting the assembly facility at point 503 on belt 221. In FIG. 5 components are shown in the order shown in fig. 4, that is, in an order that ensures the formation of two rods of smoking products without a filter mouthpiece at the same time, of which one is turned forward and one is turned back. However, any acceptable arrangement of the component parts is possible.

У цьому варіанті виконання компонувальний засіб 210 включає в себе три диски 211, 213 та 215. Перший диск 211 призначений для розділення множини складових частин на групи складових частин. У цьому варіанті виконання перший диск 211 має сім нерухомих розташованих на певній відстані по колу пальців 505а та обертається у напрямку за годинниковою стрілкою. Другий диск 213 призначений для зсування складових частин кожної групи. У цьому варіанті виконання другий диск 213 має вісім рухомих розташованих на певній відстані по колу товстих пальців 507а та обертається у напрямку проти годинникової стрілки. Кожний рухомий товстий палець 507а не прикріплений до диска 213, а приводиться у дію кулачком 5070, так що уможливлюється пересування кожного товстого пальця 507а відносно диска 213. Третій диск 215 призначений для встановлення відстані між групами складових частин. У цьому варіанті виконання третій диск 215 має вісім рухомих рознесених на певну відстань по колу тонких пальців 509а та обертається у напрямку за годинниковою стрілкою. Потрібна відстань між кожним курильним виробом без фільтрувального мундштука утворюється або за рахунок наявності рухомого тонкого пальця відповідного розміру, або шляхом регулювання співвідношення швидкостей між компонувальним засобом 210 та стрічкою 221. Кожний рухомий тонкий палець 509а не прикріплений до диска 215, а приводиться у дію кулачком 5090, так що уможливлюється пересування кожного тонкого пальця 509а відносно диска 215.In this embodiment, the assembly tool 210 includes three disks 211, 213 and 215. The first disk 211 is designed to divide a plurality of component parts into groups of component parts. In this embodiment, the first disk 211 has seven fixed, spaced circumferential fingers 505a and rotates in a clockwise direction. The second disk 213 is designed to shift the component parts of each group. In this embodiment, the second disk 213 has eight movable thick fingers 507a located at a certain distance around the circle and rotates in the counterclockwise direction. Each movable thick finger 507a is not attached to the disc 213, but is actuated by a cam 5070, so that each thick finger 507a can be moved relative to the disc 213. The third disc 215 is designed to set the distance between groups of component parts. In this embodiment, the third disk 215 has eight movable circular thin fingers 509a and rotates in a clockwise direction. The required distance between each smoking article without a filter mouthpiece is formed either by having a movable thin finger of the appropriate size, or by adjusting the speed ratio between the composition means 210 and the belt 221. Each movable thin finger 509a is not attached to the disk 215, but is actuated by a cam 5090 , so that it is possible to move each thin finger 509a relative to the disc 215.

Складові частини подають у компонувальний засіб 210 у точці 501 на стрічці 209. Після цього вони спрямовуються на диск 211 напрямною 511 та пересуваються диском 211 у напрямку за годинниковою стрілкою, як показано стрілююю. Кожний нерухомий палець 505а розташований між складовими частинами одного курильного виробу без фільтрувального мундштука та наступного курильного виробу без фільтрувального мундштука, причому кожний курильний виріб без фільтрувального мундштука включає в себе певну групу складових частин. Оскільки складові частини мають бути розташовані на належних відстанях на стрічці 209, вони залишаються розташованими на належних відстанях на диску 211.The components are fed to the assembly tool 210 at point 501 on the belt 209. After that, they are directed to the disk 211 by the guide 511 and moved by the disk 211 in a clockwise direction, as shown by the arrow. Each fixed finger 505a is located between the component parts of one smoking article without a filter mouthpiece and the next smoking article without a filter mouthpiece, and each smoking article without a filter mouthpiece includes a certain group of component parts. Since the components must be properly spaced on tape 209, they remain properly spaced on disc 211.

У зоні контакту між першим диском 211 та другим диском 213 складові частини передаються на другий диск 213 та починають обертатися у напрямку проти годинникової стрілки, як показано стрілкою. Складові частини спрямовуються на диск 213 напрямною 513. Кожний рухомий товстий палець 507а займає місце нерухомого пальця 505а та розташований між складовими частинами одного курильного виробу без фільтрувального мундштука та наступного курильного виробу без фільтрувального мундштука. Оскільки диск 211 має сім нерухомих пальців 505а, в той час як диск 213 має вісім рухомих пальців 507а, то для успішного передавання складових частин з диска 211 на диск 213 ці два диски повинні обертатися з різними швидкостями. Це необхідно тому, що диски мають однаковий діаметр, і для кожного повного обороту диска 213, який відповідає восьми пруткам курильного виробу, диск 211 повинен обертатися на один та одну сьому обороту. Для компенсування цієї різниці швидкостей у зоні контакту, рухомі пальці 507а приводяться у дію кулачками 5076, а не прикріплені до диска 213. Це дозволяє рухомим пальцям 507а, пересуваючись відносно диска 213, рухатися у зоні контакту з тією самою швидкістю, що й швидкість нерухомих пальців 505а. Після цього, коли складові частини передані, кулачки 50765 дозволяють пересування рухомих пальців 507а з відновленням обертання з тією самою швидкістю, що й диск 213. Оскільки на диску 213 наявні вісім проміжків між рухомими пальцями, а на диску 211 - лише сім проміжків між рухомими пальцями, то складові частини у групі складових частин на диску 213 розташовані ближче одна до одної, ніж на диску 211.In the area of contact between the first disk 211 and the second disk 213, the component parts are transferred to the second disk 213 and begin to rotate in the counterclockwise direction, as shown by the arrow. The components are directed to the disk 213 by the guide 513. Each movable thick finger 507a takes the place of the stationary finger 505a and is located between the components of one smoking article without a filter mouthpiece and the next smoking article without a filter mouthpiece. Since disk 211 has seven fixed fingers 505a, while disk 213 has eight movable fingers 507a, the two disks must rotate at different speeds to successfully transfer components from disk 211 to disk 213. This is necessary because the discs have the same diameter, and for each complete revolution of the disc 213, which corresponds to eight rods of the smoking product, the disc 211 must rotate one and one-seventh revolutions. To compensate for this speed difference in the contact zone, the movable fingers 507a are actuated by cams 5076, rather than attached to the disk 213. This allows the movable fingers 507a, moving relative to the disk 213, to move in the contact zone at the same speed as the speed of the stationary fingers 505a. After that, when the components are transferred, the cams 50765 allow movement of the moving fingers 507a to resume rotation at the same speed as the disk 213. Since the disk 213 has eight spaces between the moving fingers, while the disk 211 has only seven spaces between the moving fingers , then the constituent parts in the group of constituent parts on disc 213 are located closer to each other than on disc 211.

Після цього складові частини пересуваються диском 213 у напрямку проти годинникової стрілки, як показано стрілкою. Як вже зазначено, кожний рухомий товстий палець 507а розташований між складовими частинами одного курильного виробу без фільтрувального мундштука та наступного курильного виробу без фільтрувального мундштука.After that, the component parts are moved by the disk 213 in a counter-clockwise direction, as shown by the arrow. As already indicated, each movable thick finger 507a is located between the components of one smoking article without a filter mouthpiece and the next smoking article without a filter mouthpiece.

У зоні контакту між другим диском 213 та третім диском 215 складові частини передаються на третій диск 215 та починають обертатися у напрямку за годинниковою стрілкою, як показано стрілкою. Складові частини спрямовуються на диск 215 напрямною 515. Кожний рухомий тонкий палець 509а займає місце рухомого товстого пальця 507а та розташовується між складовими частинами одного курильного виробу без фільтрувального мундштука та наступного курильного виробу без фільтрувального мундштука. Оскільки диск 215 має вісім рухомих пальців, аналогічно дискові 213, то диски 213 та 215 пересуваються з приблизно однаковою швидкістю у зоні контакту між ними. Однак рухомі пальці 509а є тоншими, ніж пальці 507а, що спричиняє менше розділення між складовими частинами одного курильного виробу без фільтрувального мундштука та наступного курильного виробу без фільтрувального мундштука. Для досягнення цього диск 213 має трохи інший діаметр, ніж диск 215. Хоча рухомі пальці 509а можуть не вимагати значного пересування відносно диска 215, вони тим не менше приводяться у дію кулачками 509р, а не нерухомо прикріплені до диска 215. Це уможливлює пересування пальців 509а відносно диска 215 у зоні контакту між диском 213 та диском 215, якщо це необхідно для зсування складових частин. Крім того, кулачковий механізм уможливлює регулювання швидкості подавання складових частин на стрічку 221 для зсування складових частин одна з одною.In the area of contact between the second disk 213 and the third disk 215, the component parts are transferred to the third disk 215 and begin to rotate in the clockwise direction as shown by the arrow. The components are directed to the disk 215 by the guide 515. Each movable thin finger 509a takes the place of the movable thick finger 507a and is located between the components of one smoking article without a filter mouthpiece and the next smoking article without a filter mouthpiece. Since disk 215 has eight movable fingers, similarly to disk 213, disks 213 and 215 move at approximately the same speed in the contact zone between them. However, the movable fingers 509a are thinner than the fingers 507a, causing less separation between the components of one non-filter mouthpiece smoking article and the next non-filter mouthpiece smoking article. To accomplish this, disk 213 has a slightly different diameter than disk 215. Although the movable fingers 509a may not require significant movement relative to disk 215, they are nonetheless actuated by cams 509p, rather than being fixedly attached to disk 215. This allows movement of fingers 509a. relative to disc 215 in the contact zone between disc 213 and disc 215, if necessary to shift the component parts. In addition, the cam mechanism makes it possible to adjust the speed of feeding the component parts to the belt 221 to shift the component parts with each other.

Після цього складові частини пересувають диском 215 у напрямку за годинниковою стрілкою, як показано стрілкою. На цій стадії відокремлення груп складових частин (факультативно визначене рухомими пальцями 509а) досягає потрібної відстані, так що коли ці складові частини виходять зі з компонувального засобу 210 у точці 503 на стрічку 221, вони готові до обгортання паперовим полотном у зоні гарнітури 217. Як вже зазначено, лезо 223 розташоване далі за технологічним маршрутом відносно компонувального засобу 210 та призначене для точного розрізання паперового полотна у кожному проміжку між складовими частинами курильного виробу без фільтрувального мундштука. Таким чином, розмір проміжку між кожною групою складових частин має бути точним. Це особливо важливо для курильного виробу, показаного на фіг. 1, наприклад, оскільки джерела тепла, як правило, є жорсткими та складними для розрізання. Таким чином, будь-яка неправильна відстань може призвести до пошкодження леза при спробі виконання розрізу через джерело тепла. У одному з варіантів виконання цей проміжок між групами складових частин може становити 1-0,5 мм, тобто від 0,5 мм до 1,5 мм, або за варіантом, якому віддається більша перевага, - від0О,8 мм до 1,2After that, the component parts are moved by the disc 215 in a clockwise direction, as shown by the arrow. At this stage, the separation of the groups of component parts (optionally determined by the movable fingers 509a) reaches the desired distance, so that when these component parts exit the composition means 210 at point 503 onto the belt 221, they are ready to be wrapped with a paper cloth in the headset area 217. As already indicated, the blade 223 is located further along the technological route relative to the composition means 210 and is designed to accurately cut the paper web in each gap between the component parts of the smoking product without a filter mouthpiece. Thus, the size of the gap between each group of component parts must be precise. This is particularly important for the smoking article shown in FIG. 1, for example, because heat sources are generally hard and difficult to cut. Therefore, any incorrect distance can damage the blade when attempting to make a cut through a heat source. In one embodiment, this gap between groups of component parts can be 1-0.5 mm, that is, from 0.5 mm to 1.5 mm, or according to the most preferred option, from 0.8 mm to 1.2

ММ.MM.

Складові частини можуть утримуватися на кожному диску із застосуванням вакуум-підсосу та передаватися між дисками із застосуванням відомих способів вакуумного транспортування. Однак можливі й інші способи.Components can be held on each disk using vacuum suction and transferred between disks using known methods of vacuum transportation. However, other methods are also possible.

На Фіг. 5 диски 213 та 215 показані з вісьмома рухомими пальцями, так що вони можуть приймати вісім груп складових частин для восьми прутків курильних виробів, однак можлива будь-яка кількість рухомих пальців, більша ніж один. Диск 211 показаний із сімома нерухомими пальцями, так що він може приймати сім груп складових частин для семи прутків курильних виробів, однак можлива будь-яка кількість нерухомих пальців. Важливою відмінністю є те, що перший диск 211 утримує менше груп складових частин, ніж другий диск 213, так що складові частини зсуваються протягом передавання з першого диска на другий диск.In Fig. Discs 213 and 215 are shown with eight movable fingers so that they can accept eight groups of components for eight smoking bars, but any number of movable fingers greater than one is possible. Disc 211 is shown with seven stationary fingers so that it can accept seven groups of component parts for seven smoking bars, but any number of stationary fingers is possible. An important difference is that the first disc 211 holds fewer groups of component parts than the second disc 213, so that the component parts shift during transfer from the first disc to the second disc.

У зоні гарнітури 217 складові частини, розташовані на належній відстані, обгортають папером з подавача 219 паперу. Це може бути здійснено відомим способом. Коли складові частини пересуваються вздовж стрічки, канал через який проходить папір, який подається з подавача 219 паперу, поступово стає все більш циліндричним, і таким чином папір обгортається навколо цих складових частин.In the area of the headset 217, the component parts located at the appropriate distance are wrapped with paper from the paper feeder 219. This can be done in a known manner. As the component parts move along the belt, the channel through which the paper fed from the paper feeder 219 passes becomes progressively more cylindrical, and thus the paper wraps around these component parts.

У варіанті виконання, показаному на Фіг. 17, кожний дистиляційний курильний виріб включає в себе теплопровідний елемент 121, який може складатися з алюмінієвої фольги. За варіантом, якому віддається перевага, ця алюмінієва фольга заздалегідь прикріплена до паперу 111 перед його встановленням у подавач 219 паперу та обгортанням складових частин. Прикріплення рознесених на певну відстань накладок з алюмінієвої фольги на паперове полотно може бути здійснено із застосуванням пристрою, подібного до пристрою, описаного у патентній заявці ЕР 08250842.5, яка перебуває на розгляді. Один варіант виконання такого пристрою показаний на Фіг. 6.In the embodiment shown in Fig. 17, each distillation smoking product includes a heat-conducting element 121, which may consist of aluminum foil. In a preferred embodiment, this aluminum foil is pre-attached to the paper 111 before it is placed in the paper feeder 219 and wrapped around the constituent parts. Attaching spaced aluminum foil overlays to a paper web can be accomplished using a device similar to the device described in the pending patent application EP 08250842.5. One embodiment of such a device is shown in Fig. 6.

На фіг. 6 схематично зображений один із варіантів виконання пристрою, застосованого для нанесення рознесених на певну відстань теплопровідних елементів у вигляді алюмінієвих накладок на паперове полотно.In fig. 6 schematically shows one of the variants of the device used for applying heat-conducting elements spaced at a certain distance in the form of aluminum overlays on a paper canvas.

Пристрій 601 включає в себе плиту 603 основи, вхід 605 алюмінієвої фольги з подавальної бобіни 607 для алюмінієвої фольги, хитні ролики 609 та нерухомі ролики 611 подавання алюмінієвої фольги, клеїльний засіб 613, барабан 615 нарізання накладок, вхід 617 паперу, вхідний ролик 619 для паперу, барабан 621 передавання накладок та вихід 623 паперу. У цьому варіанті виконання пристрій додатково включає в себе перфораційний барабан 625 та додатковий клеїльний засіб 627. На Фіг. 6 потовщеною лінією показане полотно алюмінієвої фольги, тонкою лінією показане полотно паперу, а тонкою лінією з потовщеним пунктиром показане полотно паперу з прикріпленими накладками з алюмінієвої фольги.The device 601 includes a base plate 603, an input 605 of aluminum foil from a feed reel 607 for aluminum foil, rocking rollers 609 and fixed rollers 611 for feeding aluminum foil, a gluer 613, a drum 615 for cutting overlays, an input 617 of paper, an input roller 619 for paper , drum 621 for transferring overlays and output 623 of paper. In this embodiment, the device additionally includes a perforation drum 625 and an additional gluing agent 627. In Fig. 6, the thick line shows the aluminum foil web, the thin line shows the paper web, and the thin dashed line shows the paper web with the aluminum foil overlays attached.

Полотно алюмінієвої фольги подають з подавальної бобіни 607 на вхід 605. Після цього алюмінієва фольга подається навколо хитного ролика 609, який - як показано стрілками - може пересуватися вгору та вниз, утворюючи натяг полотна фольги. Після цього полотно алюмінієвої фольги подається у напрямку стрілок через нерухомі ролики 611 на розташовані далі хитні ролики 609. Ці хитні ролики 609 встановлюють швидкість полотна, яке надходить, відповідно до потрібної швидкості на барабані 615 нарізання накладок та на барабані 621 передавання накладок. Після хитних роликів 609 клеїльний засіб 613 наносить ділянки чи лінії клею або суцільний чи переривчастий шар клею на полотно. Після цього полотно алюмінієвої фольги з нанесеним клеєм подається у напрямку до барабана 615 нарізання накладок та барабана 621 передавання накладок. За варіантом, якому віддається перевага, вакуум-підсос застосовують на вході до барабана передавання накладок, а повітря виводять назовні на виході барабана передавання накладок. Коли полотно алюмінієвої фольги з нанесеним клеєм проходить між барабаном 615 нарізання накладок та барабаном 621 передавання накладок, це полотно розрізається на окремі алюмінієві накладки. Окремі накладки (клейовим боком назовні) проходять у напрямку за годинниковою стрілкою навколо барабана 621 передавання накладок. Папір подається на вхідний ролик 619 для паперу. Коли папір входить у контакт з окремими алюмінієвими накладками на барабані 621 передавання накладок, ці накладки прикріплюються до паперу. Після цього клей може бути висушений нагрівачами (не показані).The aluminum foil web is fed from the feed reel 607 to the inlet 605. The aluminum foil is then fed around the rocker roller 609, which - as shown by the arrows - can move up and down, creating tension on the foil web. After that, the aluminum foil web is fed in the direction of the arrows through the fixed rollers 611 to the further oscillating rollers 609. These oscillating rollers 609 set the speed of the incoming web according to the desired speed on the overlay cutting drum 615 and on the overlay transfer drum 621. After the oscillating rollers 609, the gluing agent 613 applies areas or lines of glue or a continuous or discontinuous layer of glue to the canvas. After that, the aluminum foil web with the applied glue is fed towards the overlay cutting drum 615 and the overlay transfer drum 621. According to the preferred option, a vacuum suction is applied at the entrance to the drum of transfer of overlays, and the air is removed to the outside at the exit of the drum of transfer of overlays. As the aluminum foil web with the adhesive applied passes between the overlay cutting drum 615 and the overlay transfer drum 621, this web is cut into individual aluminum overlays. The individual pads (glue side out) pass in a clockwise direction around the pad transfer drum 621. The paper is fed to the paper input roller 619. When the paper comes into contact with individual aluminum pads on the pad transfer drum 621, these pads are attached to the paper. The glue can then be dried with heaters (not shown).

Цей пристрій дозволяє розташування алюмінієвих накладок на паперовому полотні з неоднаковими проміжками, якщо це необхідно (наприклад, для порядку складових частин, показаного на Фіг. 4). У цьому випадку або електронне керування приводом, або механічний кулачок (не показаний) змінює швидкість полотен, які надходять, так що барабан 621 передавання накладок прикріплює накладки до паперового полотна з двома різними відстанями між ними.This device allows the arrangement of aluminum overlays on the paper canvas with unequal intervals, if necessary (for example, for the order of the component parts shown in Fig. 4). In this case, either an electronic drive control or a mechanical cam (not shown) changes the speed of the incoming webs so that the overlay transfer drum 621 attaches the overlays to the paper web with two different distances between them.

Фахівцеві зрозуміло, що положення алюмінієвих накладок на паперовому полотні є критично важливим, оскільки воно впливає на положення теплопровідних елементів відносно джерела тепла та аерозолетвірного субстрату у готових курильних виробах. Це має значний вплив на теплопровідні властивості курильного виробу, а отже і на температуру, отриману у аерозолетвірному субстраті, і, в свою чергу, на відчуття від куріння для споживача. Алюмінієва накладка факультативно може бути прикріплена до джерела тепла, наприклад, із застосуванням клею з клеїльного засобу 627 для запобігання відпаданню джерела тепла від паперової обгортки.It is clear to an expert that the position of the aluminum overlays on the paper web is critically important, as it affects the position of the heat-conducting elements relative to the heat source and the aerosol-forming substrate in the finished smoking products. This has a significant effect on the heat-conducting properties of the smoking product, and therefore on the temperature obtained in the aerosol substrate, and, in turn, on the sensation of smoking for the consumer. The aluminum pad can optionally be attached to the heat source, for example, using adhesive from Adhesive 627 to prevent the heat source from falling off the paper wrapper.

Для виконання перфорації паперу з утворенням перфораційних отворів 129 у готовому курильному виробі передбачений перфораційний барабан 625 (як показано на Фіг. 1). Ці перфораційні отвори альтернативно можуть надавати споживачеві можливість відривання частини паперової обгортки від джерела тепла. Це запобігає спалахуванню паперу, коли курильний виріб жевріє. На фіг. 1 показано, що перфораційні отвори простягаються навколо курильного виробу. Перфораційні отвори альтернативно можуть простягатися по довжині курильного виробу. Альтернативно перфораційні отвори можуть бути виконані далі за технологічним маршрутом у складальній машині.A perforation drum 625 (as shown in Fig. 1) is provided for perforating the paper with the formation of perforation holes 129 in the finished smoking product. Alternatively, these perforations may allow the consumer to tear off part of the paper wrapper from the heat source. This prevents the paper from igniting when the smoking product is lit. In fig. 1 shows that the perforation holes extend around the smoking article. The perforation holes can alternatively extend along the length of the smoking product. Alternatively, the perforation holes can be made further along the technological route in the assembly machine.

Для нанесення друку або іншого маркування на паперове полотно перед входом 617 або у зоні вузла 627 нанесення клею також може бути передбачений додатковий вузол.An additional node may also be provided for printing or other marking on the paper web before the entrance 617 or in the area of the glue application node 627.

Як показано на фіг. 2, після того як паперове полотно виходить із зони гарнітури 217, воно нарізається лезом 223. Як вже зазначено, лезо 223 нарізає це полотно у проміжках між групами складових частин. Після нарізання фільтрувальний мундштук може бути прикріплений обідковим папером до кожного курильного виробу без фільтрувального мундштука. З'єднання курильних виробів без фільтрувального мундштука з фільтрувальними мундштуками може бути здійснено із застосуванням будь-якої прийнятної складальної машини (машини для складання курильних виробів з фільтрувальними мундштуками).As shown in fig. 2, after the paper web leaves the zone of the headset 217, it is cut by the blade 223. As already indicated, the blade 223 cuts this web in the gaps between the groups of constituent parts. After cutting, the filter mouthpiece can be attached with rim paper to each smoking product without a filter mouthpiece. The connection of smoking products without a filter mouthpiece with filter mouthpieces can be carried out using any acceptable folding machine (a machine for folding smoking products with filter mouthpieces).

Таким чином, у пристрої, показаному на фіг. 2, спочатку складові частини подають у потік на вакуумну стрічку 209. Після цього в компонувальному засобі 210 з потоку складових частин компонуються групи складових частин, причому кожна група відповідає окремому курильному виробові без фільтрувального мундштука. Складові частини у групі розташовані впритул одна до одної із заздалегідь визначеним проміжком між передньою групою складових частин та розташованою позаду неї групою складових частин. Після цього у зоні гарнітури 217 складові частини загортають в полотно певного матеріалу. | насамкінець, здійснюють розрізання полотна певного матеріалу у кожному проміжку між групами складових частин. 129 ше . Й і . . 101 ще а 103 105 і 107а 1оть Лв явThus, in the device shown in fig. 2, the component parts are first fed into the flow on the vacuum belt 209. After that, groups of component parts are assembled from the flow of component parts in the assembly tool 210, and each group corresponds to a separate smoking product without a filter mouthpiece. The components in the group are closely spaced with a predetermined gap between the front group of components and the rear group of components. After that, in the area of the headset 217, the component parts are wrapped in a cloth of a certain material. | finally, a sheet of a certain material is cut in each gap between groups of component parts. 129 she. And and. . 101 and 103, 105 and 107a 1, so Lv Yav

Ан ОДИН ОО ЕЛЕН ЕТО ОЛЕНЯ ПОТЕН ПЛЕН ово о ОТ йAn ODIN OO DEER ETO OLENYA POTEN PLEN ovo o OT y

ХХ 0 нина ми КА Кк, т нн ке ев и уд я В В ДИ ЛК ЛО ДК ар ТТ : 3 17 123. | п 125 121 ши ФІГ.1XX 0 nina mi KA Kk, tnn ke ev i ud ya V V DY LK LO DK ar TT : 3 17 123. | n 125 121 shi FIG.1

20Ба І ота. . пря ов Бід.2 ще 2о7ь їі зов. й дров воза го 57 2оБа 203 203е де ШИ їй 201 са | 2оте 7 вій шк, Св Еок зов о зрвв а гої то й І Шен іш ей . . 2074-77 й ар ОТ ЧР» о2б7е- Й ле І й по ра. п аву 213 Щи КЕ в ; йХ, нку й й20Ba and ota. . prya ov Bid.2 more 2o7i her call. and firewood cart go 57 2oBa 203 203e de SHY her 201 sa | 2ote 7 vii shk, St. Eok called o zrvv a goi to and I Shen ish ey. . 2074-77 and ar OT ChR» o2b7e- I le I and po ra. p avu 213 Shchy KE in ; yH, nku and y

У - 223 ШО ад 209 !U - 223 SHO ad 209 !

Шин ода 7 17. не 219 й й ! ЗШ 0 Фіг2 що зо ' 203 203: "ПМ що шт оошшнии НШНИ р и ни ше ФІГ. 3. ав М 403 що го3 207 207 205. щ- шо, ЩЕ 111Shin ode 7 17. ne 219 y y ! ШШ 0 Fig2 что зо ' 203 203: "PM что шт оошшный НШНИ ры ше ШЭ. 3. av M 403 что го3 207 207 205. sh- shho, MORE 111

У 205 У | 203. Х У УIn 205 In | 203. X U U

Фіг. 4Fig. 4

! ОБОВ ше т. йод 210 мин : о | о Щ 209 221 , 601 м 609 ! | хе де З й го в11 8 вт ки ! 613 й. й- г не КИ (7 С йе то од і; яз во в с се меха ТИ. вої 621 зво й що з М 617, | ! Ф з 615 вов! OBOV she t. iodine 210 min: o | o Sh 209 221 , 601 m 609 ! | he de Z y go v11 8 tue ki ! 613 th y- g not KY (7 S ye to od i; yaz vo v s se meha TI. voi 621 zvo i ch from M 617, | ! F from 615 vov

Claims

1. A method of connecting two or more different component parts for the manufacture of smoking products, in which at least one of the component parts cannot be cut cleanly, which includes the following operations: supplying a flow of component parts directed along the moving transport path (209); composing from a flow of component parts groups of two or more different component parts, and each group corresponds to a separate smoking product, and the component parts in the group are located close to each other with a predetermined gap between the front group of component parts and the group of component parts located behind it; wrapping the constituent parts in a cloth of a certain material; and cutting a web of a certain material in each gap between groups of component parts.

2. The method according to claim 1, which is characterized by the fact that the longitudinal axes of the component parts on the transport path (209) essentially coincide with each other and with the direction of movement along the transport path.

3. The method according to claim 1 or claim 2, which is characterized by the fact that the arrangement of the constituent parts on the moving path (209) of transportation corresponds to the order of their arrangement in smoking products, and they are all directed in the same direction relative to the direction of movement along the transportation path.

4. The method according to claim 3, which, after the operation of cutting a sheet of a certain material in each gap between groups of component parts, includes the operation of turning every other smoking article so that the adjacent smoking articles are directed in the opposite direction relative to the direction of movement.

5. The method according to claim 1 or claim 2, which differs in that the order of arrangement of the constituent parts on the moving transport path (209) corresponds to the order of their arrangement in smoking products, every second of which is directed in the opposite direction relative to the direction of movement along the transport path.

b. The method according to any of the previous items, characterized in that each group of constituent parts corresponds to a separate smoking product without a filter mouthpiece, and the method additionally includes the operation of connecting smoking products without a filter mouthpiece with filter mouthpieces to form smoking products.

7. The method according to any one of the previous items, characterized in that two or more different component parts are heat sources (103, 203) that cannot be cleanly cut, aerosol-forming substrates (105, 205) and elongated expansion chambers (107a, 1075, 207), and each group corresponding to a separate smoking product includes one of the following components: heat sources that cannot be cleanly cut, one or more aerosol-forming substrates, and one or more elongated expansion chambers.

8. The method according to claim 7, which is characterized by the fact that the web of a certain material includes heat-conducting elements spaced at a certain distance on the inner surface of the web of a certain material.

9, Device (201) for connecting two or more different component parts for the manufacture of smoking products, in which at least one of the component parts cannot be cut cleanly, which includes: supply means (203a, 205a, 207a) for supplying a stream of components parts, directed along the moving path (209) of transportation; composing means (210) for composing from a stream of constituent parts into groups of two or more different constituent parts, each group corresponding to a separate smoking product, and the constituent parts in the group being closely spaced with a predetermined gap between the front group of constituent parts and the rear it is a group of component parts; wrapping means (217) for wrapping the component parts in a cloth of a certain material; and a cutting means (223) for cutting a web of a certain material in each gap between groups of component parts.

10. The device according to claim 9, which is characterized by the fact that the arrangement of the component parts on the moving path (209) of transportation corresponds to the order of their arrangement in smoking products, and they are all directed in the same direction relative to the direction of movement along the transportation path.

11. Device according to claim 10, which also includes a rotating drum located after the cutting means (223) and designed to rotate every other smoking article so that adjacent smoking articles are directed in the opposite direction relative to the direction of travel.

12. The device according to claim 9, which is characterized by the fact that the order of arrangement of the component parts on the transportation path (209) corresponds to the order of their arrangement in smoking products, every second of which is directed in opposite directions relative to the direction of movement along the transportation path.

13. The device according to any one of claims 9-12, which is characterized in that the composition means (210) includes: a first disc (211), which has stationary fingers (505a) spaced at a certain distance around the circle for separating the flow of components parts into groups of component parts, and each group corresponds to a separate smoking product; the second disk (213), which is located further along the technological route relative to the first disk and which has movable fingers (507a) spaced by a certain distance around the circle, installed at a smaller distance than the fixed fingers on the first disk (211), for shifting the constituent parts in group so that they are adjacent to each other; and the third disk (215), which is located further along the technological route relative to the second disk and has circularly spaced movable fingers (509a), designed to establish a predetermined gap between the front group of component parts and the group of component parts located behind it.

14. A device according to any one of claims 9-13, characterized in that each group of component parts corresponds to a separate smoking product without a filter mouthpiece, and the device additionally includes a folding machine located further along the technological route relative to the cutting means (223) for connecting smoking products without a filter mouthpiece with filter mouthpieces for the formation of smoking products.

15. Device according to any one of claims 9-14, characterized in that two or more different component parts are heat sources (103, 203) that cannot be cleanly cut, aerosol-forming substrates (105, 205) and elongated expansion chambers ( 107a, 1075, 207), and each group corresponding to a separate smoking product includes one of the following components: heat sources that cannot be cleanly cut, one or more aerosol-generating substrates, and one or more expanding elongated chambers.