KR20110100299A

KR20110100299A - Apparatus and method for combining components for smoking articles

Info

Publication number: KR20110100299A
Application number: KR1020117017493A
Authority: KR
Inventors: 버나드 탤리어; 알렉시스 루베
Original assignee: 필립모리스 프로덕츠 에스.에이.
Priority date: 2008-12-30
Filing date: 2009-12-29
Publication date: 2011-09-09
Also published as: CA2746517C; SG172786A1; CN102271543A; CO6400176A2; EA022276B1; HUE036811T2; EP2210509A1; EP2381806B1; IL213258A; AU2009334381B2; ES2665932T3; AU2009334381A1; MX2011007057A; EA201170908A1; KR101738174B1; BRPI0923883A2; CN102271543B; ZA201104101B; BRPI0923883B1; WO2010076653A1

Abstract

흡연용품의 생산을 위해 2 이상의 다른 요소를 결합하는 방법 및 장치가 제공되어 있다. 종래의 절단수단으로 깨끗하게 절단할 수 없는 재료로 만들어진 성분을 하나 이상 포함하는 흡연용품을 제조하는 데 적합하다. 본 발명에 따른 방법은 이동하는 이송경로를 따라 요소들의 흐름을 공급하는 단계; 상기 요소의 흐름을 둘 이상의 다른 요소의 그룹으로 밀집화시키되 각 그룹은 개별적인 담배용품에 대응하고, 그룹내에서 각 요소들은 서로 맞닿아 있으며, 요소의 선두 그룹과 꼬리 그룹 사이에는 미리 정해진 간격을 갖도록 그룹으로 밀집화시키는 단계; 웹 재료(web material)로 요소를 감싸는 단계; 및 요소 그룹 사이의 각 간격에서 상기 웹 재료를 절단하는 단계;를 포함하여 이루어진다.Methods and apparatus are provided for combining two or more other elements for the production of smoking articles. It is suitable for the manufacture of smoking articles comprising at least one component made of a material which cannot be cut cleanly by conventional cutting means. The method according to the invention comprises the steps of: supplying a flow of elements along a moving transport path; The flow of the elements is concentrated into groups of two or more different elements, each group corresponding to a separate tobacco product, each of the elements in contact with each other, with a predetermined distance between the leading and tail groups of the elements. Compacting into groups; Wrapping the element with a web material; And cutting the web material at each gap between the group of elements.

Description

Apparatus and Method for Combining Components for Smoking Articles}

본 발명은 흡연용품용 성분을 결합하는 방법 및 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a method and apparatus for combining components for smoking articles.

다수의 성분으로 이루어지는 흡연용품을 생산하기 위한 공정과 장치가 종래에 알려져 있다. 예를들어, 롤링 공정이 사용될 수 있는데, 흡연용품과 성분들이 이동 방향에 대하여 실질적으로 수직으로 정렬된다. 또는 직선 공정이 사용될 수도 있는데, 구성성분들이 이동 방향을 따라 실질적으로 길이방향으로 정렬된다. 어떤 장치에서는 두 공정이 결합되어 사용되는데, 예를들어 결합이 롤링 공정으로 수행될 수 있고, 중합이 직선 공정으로 수행될 수 있다. 그러나, 공지된 장치나 제조공정은, 종래의 칼이나 블레이드와 같은 기계적 절단수단으로 깨끗하게 절단할 수 없는 재료로 만들어진 성분을 포함하는 흡연용품을 제조하는 데는 적당하지 않다.
Processes and apparatus for producing smoking articles consisting of a plurality of components are known in the art. For example, a rolling process can be used where the smoking article and the components are aligned substantially perpendicular to the direction of travel. Alternatively, a straight line process may be used wherein the components are aligned substantially longitudinally along the direction of travel. In some apparatus two processes are used in combination, for example, the bonding can be carried out in a rolling process and the polymerization can be carried out in a straight line process. However, known devices and manufacturing processes are not suitable for producing smoking articles comprising components made of materials which cannot be cut cleanly by mechanical cutting means such as conventional knives or blades.

1. 미국특허 US-A-4,714,0821. US Patent US-A-4,714,082 2. 미국특허 US-A-5,819,7512. US Patent US-A-5,819,751 3. 미국특허 US-A-5,040,5513. US Patent US-A-5,040,551 4. 국제출원 PCT/IB2008/0028684. International Application PCT / IB2008 / 002868

본 발명의 목적은, 종래의 블레이드로 깨끗하게 절단할 수 없는 재료로 만들어진 성분을 하나 이상 포함하는 흡연용품을 제조하는 데 적절한 방법과 장치를 제공하기 위한 것이다. 본 발명의 방법과 장치는, 특히 그러나 절대적이지는 않고, 구성성분 중의 하나가 예컨대 탄소질 열원과 같은 연소성 열원이나 연료요소인 흡연용품을 제조하기에 적절하다.
It is an object of the present invention to provide a method and apparatus suitable for the manufacture of a smoking article comprising at least one component made of a material which cannot be cut cleanly with conventional blades. The method and apparatus of the present invention are particularly but not absolute and are suitable for producing smoking articles in which one of the components is a combustible heat source or fuel element, for example a carbonaceous heat source.

본 발명의 하나의 실시예에 따르면, 요소(성분)의 하나 이상이 깨끗이 절단되지 않는 흡연용품의 생산을 위한 둘 이상의 서로 다른 요소를 결합하기 위한 방법이 제공되어 있는데, 상기 방법은 이동하는 이송경로를 따라 요소의 흐름을 공급하는 단계; 상기 요소의 흐름을 둘 이상의 다른 요소의 그룹으로 밀집화시키되 각 그룹은 개별적인 담배용품에 대응하고, 그룹내에서 각 요소들은 서로 맞닿아 있으며, 요소의 선두 그룹과 꼬리 그룹 사이에는 미리 정해진 간격을 갖도록 그룹으로 밀집화시키는 단계; 웹 재료(web material)로 요소를 감싸는 단계; 및 요소 그룹 사이의 각 공간에서 상기 웹 재료를 절단하는 단계;를 포함한다.According to one embodiment of the present invention, there is provided a method for combining two or more different elements for the production of a smoking article in which one or more of the elements are not cut cleanly, the method comprising a moving transfer path. Supplying a flow of elements along the; The flow of the elements is concentrated into groups of two or more different elements, each group corresponding to a separate tobacco product, each of the elements in contact with each other, with a predetermined distance between the leading and tail groups of the elements. Compacting into groups; Wrapping the element with a web material; And cutting the web material in each space between element groups.

또 본 발명의 하나의 실시예에 따르면, 구성요소의 하나 이상이 깨끗이 절단되지 않는 흡연용품의 생산을 위한 둘 이상의 서로 다른 요소를 결합하기 위한 방법이 제공되어 있는데, 상기 방법은 이동하는 이송경로를 따라 구성요소의 흐름을 공급하는 단계; 상기 구성요소의 흐름을 둘 이상의 다른 요소의 그룹으로 밀집화시키되 각 그룹은 개별적인 무팁(un-tipped) 담배용품에 대응하고, 그룹내에서 각 요소들은 서로 맞닿아 있으며, 요소의 선두 그룹과 꼬리 그룹 사이에는 미리 정해진 간격을 갖도록 그룹으로 밀집화시키는 단계; 웹 재료(web material)로 요소를 감싸는 단계; 및 요소 그룹 사이의 각 공간에서 상기 웹 재료를 절단하는 단계;를 포함한다.In addition, according to one embodiment of the present invention, there is provided a method for combining two or more different elements for the production of a smoking article in which one or more of the components are not cut cleanly. Supplying a flow of components accordingly; The flow of the components is concentrated into groups of two or more different elements, each group corresponding to an individual un-tipped tobacco product, in which each element abuts each other, the leading group and the tail group of elements. Densifying into groups to have a predetermined interval therebetween; Wrapping the element with a web material; And cutting the web material in each space between element groups.

상기 깨끗하게 절단되지 않는 요소는 종래의 기계적인 절단수단으로 깨끗하게 절단할 수 없는 요소를 말한다. 예를들어, 이런 요소는 종래의 블레이드로 절단할 때 부서지거나 바스러지는 경향을 가진 재료를 포함할 수 있다. 바람직하게는 깨끗하게 절단되지 않는 요소는 요소들의 두 그룹의 사이에 있는 공간부 또는 간격에 인접하게 위치한다. 흡연용품은 끝이 감싸이거나(tipped) 감싸지지 않은 무팁(un-tipped)일 수 있다. 감싸지지 않은 무팁 흡연용품은 흡연용품을 위한 모든 요소를 포함하는데, 흡연용품에 대한 성분요소의 모든 형태 및 모든 종류를 포함하고, 다만 마우스피스와 래퍼(wrapper)와 같은 흡연용품의 끝부를 제외한다. 바람직하게는, 상기 깨끗하게 절단되지 않는 요소와 끝부는 흡연용품의 양단에 위치한다. 둘 이상의 다른 요소들은 깨끗이 절단되지 않는 요소에 하나, 둘, 셋, 넷, 다섯이나 그 이상 추가 요소를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 둘 이상의 다른 요소들은 깨끗이 절단되지 않는 요소에 둘, 셋 또는 네가지 요소를 포함할 수 있다. 더욱 바람직하게는, 둘 이상의 다른 요소들은 깨끗이 절단되지 않는 요소에 세가지 요소, 제1 타입의 요소 하나, 그리고 제2 타입의 2개의 요소를 포함할 수 있다. 용어 "선두 그룹"과 "꼬리 그룹"은 이동경로 상의 요소 그룹의 상대적인 위치를 나타내는 것이지 흡연용품 내의 요소의 위치를 나타내는 것이 아니다.The element that is not cut cleanly refers to an element that cannot be cut cleanly by conventional mechanical cutting means. For example, such elements may include materials that tend to break or crumble when cut with conventional blades. Preferably the element that is not cut cleanly is located adjacent to the space or gap between the two groups of elements. The smoking article may be tipped or un-tipped. Unwrapped non-tip smoking articles include all elements for smoking articles, including all forms and all types of ingredient elements for smoking articles, except for the ends of smoking articles such as mouthpieces and wrappers. . Preferably, the non-cleanly cut elements and ends are located at both ends of the smoking article. Two or more other elements may include one, two, three, four, five or more additional elements in the element that are not cleanly cut. Preferably, two or more other elements may comprise two, three or four elements in the element that are not cut cleanly. More preferably, the two or more other elements may comprise three elements, one element of the first type, and two elements of the second type in the element which is not cut cleanly. The terms "leading group" and "tail group" refer to the relative position of the group of elements on the path of travel, not the position of the elements in the smoking article.

본 발명에 따른 방법과 장치는 다양한 흡연용품을 생산하는 데 유용하게 적용될 수 있는데, 특히 미국특허 US-A-4,714,082, 미국특허 US-A-5,819,751, 미국특허 US-A-5,040,551에 소개된 흡연용품과 같은 가열 흡연용품의 생산에 특히 유용하고, 국제출원 PCT/IB2008/002868에 기술된 흡연용품과 같이 증류기반 흡연용품이나, Premier^®와 Eclipse^® 라는 브랜드로 알 제이 레이놀드 토바코 컴퍼니에 의해 판매되는 가열식 궐련의 생산에 유용하다.The method and apparatus according to the present invention can be usefully applied to the production of various smoking articles, in particular the smoking articles described in US Pat. No. 4,714,082, US Pat. No. 5,819,751, US Pat. No. 5,040,551. Particularly useful for the production of heated smoking articles, such as those described in the international application PCT / IB2008 / 002868, sold by Al J. Reynolds Tobacco Company under the brands Premier ^® and Eclipse ^® . It is useful for the production of heated cigarettes.

본 발명에 따른 방법은 다른 요소들이 쉽게 대체될 수 있어서 유익한데, 본 발명의 방법은 다른 생산 공정에서 다른 형태의 흡연용품을 생한하는 데 용이하게 적용될 수 있다. 본 방법은 흡연용품을 고속으로 생산할 수 있기 때문에 유용하다. 깨끗하게 절단되지 않는 요소를 통해 절단하는 것이 아니라 공간을 두고 웹 재료를 절단하기 때문에 절단수단을 손상시키는 위험을 피할 수 있다. 탄소성 가열원을 사용하는 경우에 다른 요소들이 더러워지거나 까맣게 되는 것을 피할 수 있다는 것을 의미한다.The method according to the invention is advantageous because other elements can be easily replaced, and the method of the present invention can be easily applied to produce different types of smoking articles in different production processes. This method is useful because it is possible to produce smoking articles at high speed. The risk of damaging the cutting means is avoided because the web material is cut away with space rather than cutting through elements that are not cleanly cut. When using an elastomeric heating source, it means that other elements can be avoided from becoming dirty or black.

바람직하게는, 이송경로 상의 요소들은 이송경로의 이동방향과 서로에 대해 정렬되는 길이방향 축을 갖는다. 바람직하게는, 이송경로 상의 요소들은 흡연용품의 원기둥형 요소를 가진다. 흡연용품들 내에서 요소들에 손상을 최소화하거나 손상이 없기 때문에 직선형 결합공정이 유리하다.Preferably, the elements on the transport path have longitudinal axes aligned with the direction of movement of the transport path relative to each other. Preferably, the elements on the transport path have cylindrical elements of the smoking article. Straight joining processes are advantageous because there is minimal or no damage to the elements in smoking articles.

이동하는 이송경로를 따라 요소들의 흐름을 공급하는 단계는 바람직하게는 둘 이상의 다른 요소들의 사이에 다른 형태의 둘 이상의 다른 요소들을 배치하여, 이송경로 상의 요소들이 미리 정해진 순서로 놓이도록 하는 것이 좋다.The step of supplying the flow of elements along the moving transfer path preferably places two or more different elements of different shapes between the two or more other elements so that the elements on the transfer path are placed in a predetermined order.

바람직한 실시예에서, 이동하는 이송경로 상의 요소들의 순서는 이송경로의 이동방향에 대하여 모두 동일한 방향을 향하는 흡연용품에 상응하게 된다. 즉, 요소들은 제1 요소, 제2 요소, 제3 요소, 제1 요소, 제2 요소, 제3 요소, 제1 요소, ...로 계속되거나 요소들의 적절한 수에 상당하게 계속된다. 예를들어, 요소들은 열원과 정렬되고, 그 다음 에어로졸 발생원, 그리고 길다란 확장 체임버, 이런 식으로 정렬된다.In a preferred embodiment, the order of the elements on the moving transport path corresponds to smoking articles that all face the same direction with respect to the direction of travel of the transport path. That is, the elements continue with the first element, the second element, the third element, the first element, the second element, the third element, the first element, ... or with an appropriate number of elements. For example, the elements are aligned with the heat source, then the aerosol generator, and the long expansion chamber, in this way.

이러한 바람직한 실시예에서, 본 발명에 따른 방법은 추가로, 요소 그룹들 사이의 각 간격에서 웹 재료의 절단 단계 후에, 하나 건너 하나씩의 흡연용품을 회전시켜 인접한 흡연용품들이 이동방향에 대하여 반대방향을 향하도록 한다.In this preferred embodiment, the method according to the invention further comprises, after the cutting step of the web material at each interval between the groups of elements, rotating one smoking article across the other so that adjacent smoking articles are opposite to the direction of movement. To face.

다른 실시예에서, 이동하는 이송경로 상의 요소들의 순서는 이송경로의 이동방향에 대하여 반대방향으로 향하는 교대로 위치되는 흡연용품에 상응하게 되어 있다. 즉, 요소들은 제1 요소, 제2 요소, 제3 요소, 제3 요소, 제2 요소, 제1 요소, 제1 요소, ...로 계속되거나 요소들의 적절한 수에 상당하게 계속된다. 예를들어, 요소들은 열원과 정렬되고, 그 다음 에어로졸 발생원, 그리고 길다란 확장 체임버, 길다란 확장 체임버, 에어로졸 발생원, 열원, 이런 식으로 정렬된다.In another embodiment, the order of the elements on the moving transfer path corresponds to a smoking article that is placed alternately facing in the opposite direction to the direction of movement of the transfer path. That is, the elements continue with the first element, the second element, the third element, the third element, the second element, the first element, the first element, ... or with an appropriate number of elements. For example, the elements are aligned with the heat source, followed by the aerosol source, and the elongate expansion chamber, the elongate expansion chamber, the aerosol source, the heat source, and so on.

하나의 실시예에서, 요소들의 흐름을 요소들의 그룹으로 밀집화시키는 단계는 둘 이상의 다른 요소들의 그룹으로 요소들의 흐름을 분리하여, 각 그룹은 개별적인 흡연용품에 상응하도록 분리하는 단계; 요소들이 서로 맞닿도록 그룹 내에서 요소들을 밀집화시키는 단계; 및 요소들의 선두 그룹과 꼬리 그룹 사이에 미리 정해진 간격을 배치하는 단계;를 포함한다.In one embodiment, densifying the flow of elements into a group of elements includes separating the flow of elements into groups of two or more other elements, each grouping corresponding to an individual smoking article; Densifying the elements in the group such that the elements abut each other; And arranging a predetermined interval between the leading group and the tail group of elements.

미리 정해진 간격의 크기는 개별적인 흡연용품에 상당하는 요소들 그룹 사이에서 요구되는 크기이다. 웹 재료는 각 간격에서 절단된다. 따라서, 부정확한 간격은 절단수단에 손상을 초래할 수 있기 때문에, 각 간격의 크기는 정확해야 한다. 간격은 충분히 커서 절단수단이 웹 재료를 절단할 수 있도록 하여야 하되 또 충분히 작아서 웹 재료의 낭비가 생기지 않도록 한다. 하나의 실시예에서, 미리 정해진 간격은 1mm±0.5mm 즉, 0.5mm에서 1.5mm이다. 더 바람직하게는, 미리 정해진 간격은 0.8mm에서 1.2mm이다.The size of the predetermined gap is the size required between the groups of elements corresponding to the individual smoking articles. The web material is cut at each interval. Therefore, because the incorrect gap can cause damage to the cutting means, the size of each gap must be accurate. The spacing should be large enough so that the cutting means can cut the web material, but also small enough so that no waste of web material is produced. In one embodiment, the predetermined spacing is 1 mm ± 0.5 mm, ie 0.5 mm to 1.5 mm. More preferably, the predetermined spacing is 0.8 mm to 1.2 mm.

각 요소 그룹이 개별적인 무팁 흡연용품에 상당하면, 본 발명에 따른 방법은 추가로 웹 재료를 절단하는 단계 후에, 무팁 흡연용품에 팁을 구비하는 단계를 포함하여 팁을 구비하는 흡연용품을 형성하게 된다. 바람직하게는 이 팁은 마우스피스이다. 마우스피스는 셀룰로스 아세테이트 토우(cellulose acetate tow)를 포함한다. 바람직하게는 마우스피스는 원통형이다. 바람직하게는 팁을 형성하는 단계는 무팁 흡연용품에 티핑 페이퍼(tipping paper)로 팁을 고정하는 단계를 포함한다.If each group of elements corresponds to an individual tipless smoking article, the method according to the present invention further comprises the step of providing a tip with the tipless smoking article after cutting the web material to form a smoking article with the tip. . Preferably this tip is a mouthpiece. The mouthpiece includes cellulose acetate tow. Preferably the mouthpiece is cylindrical. Preferably, forming the tip includes securing the tip with tipping paper to the tipless smoking article.

바람직하게는, 웹 재료에 요소들을 감싸는 단계는 웹지(paper web)에 요소들을 감싸는 것을 포함한다. 바람직하게는, 웹 재료는 미리 적용한 열전도성 부재를 포함하는데, 예컨대, 웹 재료의 내부를 따라 이격된 알루미뉼 포일 패치를 포함한다. 웹 재료 상에 미리 적용된 열전도성 부재의 위치는 정확해야 한다. 본 발명의 방법은 추가로 웹이나 열전도성 패치에, 웹 재료의 계속적인 적용을 위하여 접착영역이나, 접착선 또는 연속 또는 간헐적 접착흐름을 적용하는 단계를 포함한다. 본 발명의 방법은 웹 재료에 열전도성 재료의 이격된 패치를 적용하는 것을 포함한다.Preferably, wrapping the elements in the web material includes wrapping the elements in a paper web. Preferably, the web material comprises a pre-applied thermally conductive member, for example comprising an aluminum foil patch spaced along the interior of the web material. The position of the thermally conductive member previously applied on the web material should be accurate. The method further includes applying to the web or thermally conductive patch an adhesive region, adhesive line or continuous or intermittent adhesive flow for continuous application of the web material. The method of the present invention includes applying a spaced patch of thermally conductive material to the web material.

본 발명의 방법은 웹 재료에 요소들을 감싸는 단계 전에 접착영역이나, 웹 재료의 내부에 접착선 또는 연속 또는 간헐적 접착흐름을 적용하는 단계를 포함한다. 이것은 웹 재료를 하나 이상의 요소에 고정될 수 있도록 한다. 이것은 완성된 흡연용품의 일체성의 유지에 도움을 줄 수 있다.The method of the present invention includes applying an adhesive region or a continuous or intermittent adhesion flow to the interior of the web material prior to wrapping the elements in the web material. This allows the web material to be secured to one or more elements. This may help maintain the integrity of the finished smoking article.

바람직하게는, 요소들은 원 또는 타원형 단면을 가진 실질적으로 기둥형으로 되어 있다.Preferably, the elements are substantially columnar with a circular or elliptical cross section.

바람직한 실시예에서, 깨끗이 절단되지 않는 요소는 열원이다. 각 열원은 탄소를 기반으로 하는 열원이다. 각 열원은 비압축성 열분해 탄소기반 열원이다. 바람직하게는, 열원은 원기둥형이다. 이 경우에, 이송경로 상의 각 열원은 이송경로의 이동방향과 실질적으로 정렬된 종축을 가지는 것이 바람직하다. 열원은 하나 이상의 관통 공기흐름 채널을 구비한다.In a preferred embodiment, the element that is not cut cleanly is a heat source. Each heat source is a carbon-based heat source. Each heat source is an incompressible pyrolytic carbon-based heat source. Preferably, the heat source is cylindrical. In this case, each heat source on the transfer path preferably has a longitudinal axis substantially aligned with the direction of movement of the transfer path. The heat source has one or more through air flow channels.

바람직하게는, 둘 이상의 다른 요소는 하나 이상의 에어로졸 발생부를 구비한다. 각 에어로졸 발생부는 담배잎 재료를 포함한다. 바람직하게는 각 발생부는 원기둥형이다. 이 경우에, 이송경로 상의 각 발생부는 이송경로의 이동방향과 실질적으로 정렬된 종축을 가지는 것이 바람직하다. Preferably, the at least two other elements have at least one aerosol generating portion. Each aerosol generating portion comprises tobacco leaf material. Preferably each generating part is cylindrical. In this case, each generating portion on the conveying path preferably has a longitudinal axis substantially aligned with the moving direction of the conveying path.

바람직하게는, 둘 이상의 다른 요소는 하나 이상의 길다란 확장 체임버를 구비한다. 바람직하게는 각각의 길다란 확장 체임버는 원기둥형이다. 이 경우에, 이송경로 상의 길다란 확장 체임버는 이송경로의 이동방향과 실질적으로 정렬된 종축을 가지는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는, 각각의 길다란 확장 체임버는 개방단부를 가진 원기둥형의 튜브이다. 이 튜브는 판지를 구비한다.Preferably, at least two other elements have at least one elongate expansion chamber. Preferably each elongate expansion chamber is cylindrical. In this case, it is preferable that the elongate expansion chamber on the conveying path has a longitudinal axis substantially aligned with the direction of movement of the conveying path. More preferably, each elongate expansion chamber is a cylindrical tube with an open end. This tube has a cardboard.

요소들은 추가로 예컨대, 열원과 에어로졸 발생부 사이에 위치할 차단 재료와 같은 다른 요소들을 구비한다.The elements further have other elements such as, for example, barrier material to be located between the heat source and the aerosol generating portion.

바람직한 실시예에서, 둘 이상의 다른 요소들은 깨끗이 절단되지 않는 열원, 에어로졸 발생부와 길다란 확장 체임버를 포함하고, 개별적인 흡연용품에 상응하는 각 그룹은, 깨끗이 절단되지 않는 열원, 하나 이상의 에어로졸 발생부 및 하나 이상의 길다란 확장 체임버 중의 어느 하나를 포함한다. In a preferred embodiment, the two or more other elements comprise a heat source that is not cleanly cut, an aerosol generating unit and an elongate expansion chamber, and each group corresponding to an individual smoking article comprises a heat source that is not cleanly cutting, one or more aerosol generating units and one It includes any one of the above elongated expansion chambers.

본 발명의 제2 실시예에 따르면, 흡연용품의 생산을 위하여 둘 이상의 다른 요소들을 결합하기 위한 장치를 제공하는데, 하나 이상의 요소는 깔끔하게 절단되지 않고, 상기 장치는, 이동하는 이송경로를 따라 요소들의 흐름을 공급하기 위한 공급수단; 각 그룹이 개별적인 흡연용품에 상응하도록 하고, 그룹 내에서 요소들은 서로 맞닿아 있으며, 요소의 선두 그룹과 꼬리 그룹 사이에 미리 정해진 이격부를 구비하면서, 둘 이상의 다른 요소들의 그룹으로 상기 요소들의 흐름을 밀집화하기 위한 밀집화 수단; 웹 재료에 상기 요소들을 감싸기 위한 감싸는 수단; 및 요소들 그룹 사이의 각 간격에서 웹 재료를 절단하는 절단수단을 포함하여 이루어진다.According to a second embodiment of the present invention there is provided an apparatus for combining two or more different elements for the production of a smoking article, wherein one or more elements are not neatly cut and the device is adapted to Supply means for supplying a flow; Each group corresponds to an individual smoking article, and elements within the group abut each other, concentrating the flow of the elements into groups of two or more other elements, with predetermined spacing between the leading and tail groups of the elements. Densification means for concentrating; Wrapping means for wrapping the elements in a web material; And cutting means for cutting the web material at each interval between the groups of elements.

또, 본 발명의 제2 실시예에 따르면, 흡연용품의 생산을 위하여 둘 이상의 다른 요소들을 결합하기 위한 장치를 제공하는데, 하나 이상의 요소는 깔끔하게 절단되지 않고, 상기 장치는, 이동하는 이송경로를 따라 요소들의 흐름을 공급하기 위한 공급수단; 각 그룹이 개별적인 무팁(un-tipped) 흡연용품에 상응하도록 하고, 그룹 내에서 요소들은 서로 맞닿아 있으며, 요소의 선두 그룹과 꼬리 그룹 사이에 미리 정해진 이격부를 구비하면서, 둘 이상의 다른 요소들의 그룹으로 상기 요소들의 흐름을 밀집화하기 위한 밀집화 수단; 웹 재료에 상기 요소들을 감싸기 위한 감싸는 수단; 및 요소들 그룹 사이의 각 간격에서 웹 재료를 절단하는 절단수단을 포함하여 이루어진다.In addition, according to a second embodiment of the present invention, there is provided an apparatus for combining two or more different elements for the production of a smoking article, wherein one or more elements are not neatly cut and the device is along a moving transfer path. Supply means for supplying a flow of elements; Each group corresponds to an individual un-tipped smoking article, within which the elements abut one another, and into a group of two or more other elements, with a predetermined spacing between the leading and tail groups of the elements. Density means for densifying the flow of the elements; Wrapping means for wrapping the elements in a web material; And cutting means for cutting the web material at each interval between the groups of elements.

바람직하게는, 이송경로 상의 요소들은 이송경로의 이동방향과 그리고 서로에 대해 실질적으로 정렬된 종축을 가진다. 이러한 직선형 결합공정은 각 흡연용품 내에서 성분요소들에 손상을 최소화하거나 방지하기 때문에 유리하다.Preferably, the elements on the transport path have longitudinal axes substantially aligned with each other and in the direction of movement of the transport path. This straight joining process is advantageous because it minimizes or prevents damage to the components within each smoking article.

바람직하게는, 상기 공급수단은 각각의 둘 이상의 다른 요소들에 대해 다른 둘 이상의 다른 요소들을 사이에 놓이도록 배치되어, 이송경로 상의 요소들이 바람직하게 미리 정해진 순서대로 놓이게 되어 있다. 바람직하게는, 상기 공급수단은 각각의 둘 이상의 다른 요소들에 대해 다른 둘 이상의 다른 요소들을 사이에, 이송경로 상의 정해진 순서에 따라 간격을 가지고 놓이도록 배치되어 있다.Preferably, the feeding means is arranged so as to sandwich between two or more other elements for each of the two or more other elements so that the elements on the transport path are preferably placed in a predetermined order. Preferably, the feeding means is arranged for each of the two or more different elements so as to be spaced between the two or more other elements in a predetermined order on the transport path.

바람직한 실시예에서, 이동하는 이송경로 상의 요소들의 순서는 이송경로의 이동방향에 대하여 모두 동일한 방향을 향하는 흡연용품에 상응하게 된다.In a preferred embodiment, the order of the elements on the moving transport path corresponds to smoking articles that all face the same direction with respect to the direction of travel of the transport path.

위의 바람직한 실시예에서, 상기 장치는 추가로 상기 절단수단 다음에 흡연용품을 하나 건너 번갈아 회전시키기 위한 회전드럼을 구비하여, 인접한 흡연용품들이 이동방향에 대하여 반대 방향으로 향하도록 하게 한다.In the above preferred embodiment, the device further comprises a rotating drum for alternately rotating smoking articles after the cutting means, so that adjacent smoking articles are directed in the opposite direction to the direction of movement.

다른 바람직한 실시예에서, 이동하는 이송경로의 요소들의 순서는 이송경로의 이동방향에 대하여 반대방향으로 향하는 하나 건너의 흡연용품에 상응하게 된다.In another preferred embodiment, the order of the elements of the moving transport path corresponds to one across the smoking article facing in the opposite direction to the direction of travel of the transport path.

바람직하게는, 상기 공급수단은 이동하는 이송경로 위로 요소들을 공급하기 위한 하나 이상의 인덱싱 휠(indexing wheel)을 구비한다. 바람직하게는, 각각의 인덱싱 휠은 그 둘레에 다수의 핑거부를 구비한다. 바람직하게는, 핑거부 사이의 간격이 이송경로 상의 요소들 사이에 거리를 세팅하게 된다.Preferably, the feeding means has one or more indexing wheels for feeding the elements over the moving transport path. Preferably, each indexing wheel has a plurality of fingers around it. Preferably, the spacing between the fingers will set the distance between the elements on the transport path.

하나의 실시예에서, 상기 공급수단은 이송경로의 상류의 공급경로로 각 요소를 공급하는 제1, 제2 공급드럼을 구비한다. 바람직하게는, 제1 공급드럼은 그 둘레에 다수의 종방향 홈을 구비한다. 바람직하게는, 제1 공급드럼의 각 홈은 예컨대, 2배, 4배 6배 길이의 요소와 같이 몇 배수의 단위 길이를 가진 요소를 지지하도록 배치된다. 이 경우에, 바람직하게는 각각의 공급수단은 추가로 제1 공급드럼을 따라 하나 이상의 절단기를 구비하여 상기 제1 공급드럼 상의 상기 배수의 단위길이를 가지는 요소가 단위길이의 요소로 절단되어 제2 공급드럼으로 넘어가도록 한다. 바람직하게는, 제2 공급드럼은 그 둘레에 다수의 종방향 홈을 구비하는데, 바람직하기는 이 종방향 홈들은 축방향으로 그리고 원주방향으로 이격되어 있어서, 요소들이 한번에 하나 이상씩 공급경로로 공급된다. 바람직하게는, 상기 공급수단은 각 제1 공급드럼으로 몇 배수 단위 길이의 요소를 공급하기 위한 호퍼를 구비한다.In one embodiment, the supply means has first and second supply drums for supplying each element in a supply path upstream of the transport path. Preferably, the first feed drum has a plurality of longitudinal grooves around it. Preferably, each groove of the first feed drum is arranged to support an element having a unit multiple of several times, for example an element of 2 times, 4 times 6 times length. In this case, each feed means preferably further comprises one or more cutters along the first feed drum such that the element having the unit length of the drainage on the first feed drum is cut into elements of unit length so that a second Turn over to the supply drum. Preferably, the second feed drum has a plurality of longitudinal grooves around it, preferably these longitudinal grooves are spaced axially and circumferentially so that the elements are fed one or more at a time into the feed path. do. Preferably, the supply means is provided with a hopper for supplying elements of several multiples of unit length to each first supply drum.

바람직하게는, 상기 밀집화 수단은, 개별적인 흡연용품에 상응하는 둘 이상의 다른 요소들의 그룹으로 요소들의 흐름을 구분하기 위한 원주방향으로 이격되어 고정된 핑거부를 가지는 제1 휠; 상기 제1 휠 상에 고정된 핑거부보다 더 가까이 이격되고 원주방향으로 이격된 이동 핑거부를 가지고, 그룹 내에서 요소들이 서로 맞닿도록 밀집화시키 위하여 상기 제1 휠의 하류에 배치된 제2 휠; 및 요소들의 선두 그룹과 꼬리 그룹 사이에 미리 정해진 공간을 세팅하기 위하여, 원주방향으로 이격된 이동 핑거부를 가지고, 상기 제2 휠의 하류에 배치된 제3 휠;을 포함한다.Preferably, said compaction means comprises: a first wheel having circumferentially spaced and fixed fingers for dividing the flow of elements into groups of two or more other elements corresponding to individual smoking articles; A second wheel having a moving finger portion spaced closer and circumferentially spaced apart than a finger portion fixed on the first wheel, the second wheel disposed downstream of the first wheel to densify the elements in contact with each other in the group; And a third wheel having a circumferentially spaced moving finger and disposed downstream of the second wheel to set a predetermined space between the leading group and the tail group of elements.

하나의 실시예에서, 상기 제1, 제2 휠은 실질적으로 동일한 직경을 가진다. 상기 제2 휠 상의 이동 핑거부는, 제1, 제2 휠이 서로 다른 속도로 회전되더라도, 요소들을 상기 제1, 제2 휠 사이에 이동되도록 한다. 이것은 바람직하게는 캠에 의하여 제2 휠의 이동 핑거부를 구동함으로써 달성된다.In one embodiment, the first and second wheels have substantially the same diameter. The moving finger on the second wheel allows the elements to move between the first and second wheels even if the first and second wheels are rotated at different speeds. This is preferably accomplished by driving the moving finger of the second wheel by means of a cam.

또, 하나의 실시예에서, 상기 제2 휠과 제3 휠은 다른 직경을 가지고, 제3 휠에서 원주방향으로 이격된 이동 핑거부는 제2 휠에서 원주방향으로 이격된 이동 핑거부보다 좁게 되어 있다. 이것은 요소들이 제2 휠에서 제3 휠로 전달될 때, 요소들의 그룹들 사이의 간격이 감소되도록 한다. 제3 휠에서의 이동 핑거부는 요소 그룹들 사이의 공간의 크기에 있어서 정밀성과 정확성을 가능하게 한다. 이것은 바람직하게는 캠에 의하여 제3 휠에서의 이동 핑거부를 구동함으로써 달성될 수 있다. Further, in one embodiment, the second wheel and the third wheel have different diameters, and the moving finger portions circumferentially spaced from the third wheel are narrower than the moving finger portions circumferentially spaced from the second wheel. . This allows the spacing between groups of elements to be reduced when the elements are transferred from the second wheel to the third wheel. The moving finger in the third wheel enables precision and accuracy in the size of the space between the element groups. This can preferably be achieved by driving the moving finger at the third wheel by means of a cam.

상기 웹 재료는 예컨대, 담배 종이와 같은 종이재질의 웹으로 구성될 수 있다. 바람직하게는, 감싸는 수단에 공급된 웹 재료는 웹 재료의 내부를 따라 이격배치된 미리 적용된 열전도성 부재를 포함한다. 본 발명의 장치는 추가로 웹이나 열전도성 재료의 패치에 접착영역 또는 접착선이나 연속적인 또는 간헐적인 접착제 흐름을 도포할 접착수단을 포함하는데, 이는 웹 재료에 연속적으로 적용하기 위한 것이다. 본 장치는 추가로 웹 재료의 내부에 열전도성 재료의 이격된 패치를 부착하기 위한 부착수단을 구비한다.The web material may consist of a paper material web such as, for example, tobacco paper. Preferably, the web material supplied to the wrapping means comprises a pre-applied thermally conductive member spaced along the interior of the web material. The apparatus of the present invention further comprises adhesive means for applying an adhesive area or adhesive line or a continuous or intermittent adhesive flow to the web or a patch of thermally conductive material, for continuous application to the web material. The apparatus further includes attachment means for attaching a spaced patch of thermally conductive material inside the web material.

본 장치는, 웹 재료에 요소들을 감싸기 위한 감싸는 수단 앞에 추가로 웹 재료의 내부에 접착영역 또는 접착선이나 연속적인 또는 간헐적인 접착제 흐름을 도포할 접착수단을 포함한다.The apparatus further comprises an adhesive means for applying an adhesive area or an adhesive line or a continuous or intermittent adhesive flow inside the web material in front of the wrapping means for wrapping the elements in the web material.

각각의 요소들의 그룹이 개별적인 무팁 흡연용품에 상응하면, 본 장치는 흡연용품을 형성하기 위하여, 무팁 흡연용품을 팁을 추가하기 위하여 상기 절단수단의 하류에 팁 부착기(tipper)를 구비한다. 바람직하게는, 상기 팁은 마우스피스이다. 이 마우스피스는 셀룰로즈 아세테이트 토우를 포함한다. 바람직하게는, 이 마우스피스는 원기둥형이다. 바람직하게는 상기 팁 부착기는 티핑 페이퍼로 무팁 흡연용품에 팁을 고정한다. 이 팁 부착기는 어떤 적절한 부착장치도 가능하다. 적절한 팁 부착기의 예는 독일의 Hauni AG에서 제조한 Max-S가 있고, 독일의 Hauni AG에서 제조한 Max-80도 가능하다.If each group of elements corresponds to an individual tipless smoking article, the device is provided with a tip tipper downstream of the cutting means to add a tip of the tipless smoking article to form a smoking article. Preferably, the tip is a mouthpiece. This mouthpiece comprises cellulose acetate tow. Preferably, this mouthpiece is cylindrical. Preferably the tip attacher secures the tip to the tipless smoking article with tipping paper. This tip attachment can be any suitable attachment. An example of a suitable tip attachment is Max-S manufactured by Hauni AG, Germany, and Max-80 manufactured by Hauni AG, Germany.

바람직한 실시예에서, 상기 깨끗이 절단되지 않는 요소는 열원이다. 각 열원은 탄소기반(carbon-based) 열원이다. 바람직하게는, 열원은 원기둥형이다. 이 경우에, 이송경로 상의 각 열원은 이송경로의 이동방향에 대하여 실질적으로 정렬된 종축을 가지는 것이 바람직하다. 열원은 하나 이상의 관통 공기흐름 채널을 구비한다.In a preferred embodiment, the neatly cut element is a heat source. Each heat source is a carbon-based heat source. Preferably, the heat source is cylindrical. In this case, each heat source on the transfer path preferably has a longitudinal axis that is substantially aligned with respect to the direction of movement of the transfer path. The heat source has one or more through air flow channels.

바람직하게는, 둘 이상의 다른 요소들은 하나 이상의 에어로졸 발생부를 구비한다. 각각의 에어로졸 발생부는 담배잎 재료를 포함한다. 바람직하게는, 에어로졸 발생부는 원기둥형이다. 이 경우에, 이송경로 상의 각 에어로졸 발생부는 이송경로의 이동방향에 대하여 실질적으로 정렬된 종축을 가지는 것이 바람직하다.Preferably, the at least two other elements have at least one aerosol generating portion. Each aerosol generating portion comprises tobacco leaf material. Preferably, the aerosol generating portion is cylindrical. In this case, it is preferable that each aerosol-generating portion on the conveying path has a longitudinal axis substantially aligned with respect to the moving direction of the conveying path.

바람직하게는, 상기 둘 이상의 다른 요소들은 하나 이상의 길다란 확장 체임버를 구비한다. 바람직하게는, 각각의 길다란 확장 체임버는 원기둥형이다. 이 경우에, 이송경로 상의 각 길다란 확장 체임버는 이송경로의 이동방향에 대하여 실질적으로 정렬된 종축을 가지는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는, 각각의 길다란 확장 체임버는 개방단부를 가진 원기둥형의 튜브이다. 이 튜브는 판지를 구비한다.Preferably, the at least two other elements have at least one elongate expansion chamber. Preferably, each elongate expansion chamber is cylindrical. In this case, each elongate expansion chamber on the conveying path preferably has a longitudinal axis substantially aligned with the direction of movement of the conveying path. More preferably, each elongate expansion chamber is a cylindrical tube with an open end. This tube has a cardboard.

바람직한 실시예에서, 상기 둘 이상의 다른 요소들은 깨끗이 절단되지 않는 열원, 에어로졸 발생부와 길다란 확장 체임버를 포함하고, 개별적인 흡연용품에 상응하는 각 그룹은, 깨끗이 절단되지 않는 열원, 하나 이상의 에어로졸 발생부 및 하나 이상의 길다란 확장 체임버 중의 어느 하나를 포함한다. In a preferred embodiment, the two or more other elements comprise a heat source that is not cleanly cut, an aerosol generating unit and an elongated expansion chamber, wherein each group corresponding to an individual smoking article comprises a heat source that is not cleanly cutting, one or more aerosol generating units and It includes any one or more elongate expansion chambers.

본 발명의 하나의 카테고리의 실시예에 관련된 특징은 다른 카테고리의 실시예에 대해서도 적용가능하다.
Features relating to one category of embodiment of the present invention are also applicable to embodiments of another category.

종래의 블레이드로 깨끗하게 절단할 수 없는 재료로 만들어진 요소를 하나 이상 포함하는 흡연용품을 제조하는 데 적절한 방법과 장치를 제공할 수 있다.
Methods and apparatus suitable for making smoking articles comprising one or more elements made of materials that cannot be cut cleanly with conventional blades can be provided.

도 1은 증류기반 흡연용품을 나타낸다.
도 2는 본 발명에 따른 장치의 실시예에 대한 개념적인 사시도이다.
도 3은 진공벨트 위에 정렬된 요소들의 제1 예이다.
도 4는 진공벨트 위에 정렬된 요소들의 제2 예이다.
도 5는 도 2의 밀집화 수단의 실시예를 나타내는 개념도이다.
도 6은 열전도성 부재를 웹지에 적용하는 데 사용되는 장치의 한 예을 나타내는 개념도이다.1 shows a distillation-based smoking article.
2 is a conceptual perspective view of an embodiment of the device according to the invention.
3 is a first example of elements arranged on a vacuum belt.
4 is a second example of elements aligned on a vacuum belt.
5 is a conceptual diagram illustrating an embodiment of the compacting means of FIG. 2.
6 is a conceptual diagram illustrating an example of an apparatus used to apply a thermally conductive member to a web paper.

이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여, 본 발명의 장치와 방법에 대한 바람직한 실시예를 자세히 설명한다. 이는 절대적인 것이 아니면 단지 실시예로서만 설명한다. 본 발명의 장치는, 예컨대 도 1에 보인 흡연용품과 같은 증류기반 흡연용품의 제조 과정에 사용될 수 있다. 도 1에서, 흡연용품(101)은 깨끗이 절단되지 않는 가연성 열원(103), 에어로졸 발생부(105), 2 개의 길다란 확장 체임버(107a, 107b) 및 마우스피스(109)를 축방향으로 맞닿게 정렬되도록 구비하고 이들은 바깥에서 감싸는 외부 래퍼지(111)로 둘러 감겨진다. 이 실시예에서, 깨끗이 절단되지 않는 열원(103)은 원기둥형이고, 열원(103)을 통해 종방향으로 이어지는 중앙 공기흐름 채널(113)을 구비한다. 에어로졸 발생부(105)는 상기 열원(103)의 바로 하류에 위치하고, 이 실시예에서는, 균일화된 담배재료(117)의 원기둥형 마개를 포함하는데, 사출된 담배재료의 종방향으로 정렬된 필라멘트로 이루어져 있다. 이 실시예에서는 알루미늄 포일(foil)로 이루어진 열전도성 부재(121)는 상기 깨끗이 절단되지 않는 열원(103)의 후방을 둘러싸면서 접촉하고 있고, 에어로졸 발생부(105)의 전방에 닿아 있다. 상기 길다란 확장 체임버(107a, 107b)는 상기 에어로졸 발생부(105)의 하류에 위치하고, 이 실시예에서는, 판지(123)로 된 원통형의 끝이 개구된 튜브를 포함한다. 상기 마우스피스(109)는 상기 길다란 확장 체임버(107a, 107b)의 하류에 위치하고, 이 실시예에서는, 셀룰로즈 아세테이트 토우(125)로 된 원기둥형 플러그를 구비한다. 이 실시예에서, 외부 래퍼지(111)는 그 둘레에 구멍(129)을 구비하고, 열전도성 부재(121)의 바로 상류에 위치한다. 흡연용품(101)은 티핑 종이(131)에 의해 둘레가 감싸진다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the apparatus and method of the present invention will be described in detail. This is only illustrative but not exhaustive. The apparatus of the present invention can be used in the manufacture of distillation-based smoking articles, such as for example the smoking article shown in FIG. 1. In FIG. 1, the smoking article 101 is arranged to axially abut the combustible heat source 103, the aerosol generating unit 105, the two elongated expansion chambers 107a, 107b and the mouthpiece 109 that are not cut cleanly. It is provided so that they are wound around the outer wrapper (111) wrapping from the outside. In this embodiment, the heat source 103 that is not cut clean is cylindrical and has a central airflow channel 113 that runs longitudinally through the heat source 103. The aerosol generating portion 105 is located immediately downstream of the heat source 103 and, in this embodiment, comprises a cylindrical stopper of the uniformed tobacco material 117, which is a longitudinally aligned filament of the injected tobacco material. consist of. In this embodiment, the thermally conductive member 121 made of aluminum foil surrounds the rear of the heat source 103 which is not cut cleanly, and is in contact with the front of the aerosol generating unit 105. The elongate expansion chambers 107a, 107b are located downstream of the aerosol generating portion 105, and in this embodiment comprise a tube with a cylindrical end opening made of cardboard 123. The mouthpiece 109 is located downstream of the elongate expansion chambers 107a, 107b, and in this embodiment has a cylindrical plug of cellulose acetate tow 125. In this embodiment, the outer wrapper 111 has a hole 129 around it and is located immediately upstream of the thermally conductive member 121. The smoking article 101 is wrapped around by the tipping paper 131.

도 1은 특히 증류기반 흡연용품의 한 실시예를 나타낸다. 그러나, 다양한 변형실시가 가능하다. 예를들어, 필요한 경우 하나 이상의 다음과 같은 변형실시가 가능할 것이다. 열원은 추가의 또는 다르게 배치된 공기흐름 채널을 구비할 수도 있다. 상기 에어로졸 발생부는 어떠한 적절한 재료라도 포함할 수 있다. 추가의 에어로졸 발생부는 예컨대, 다른 담배재료나 향미재를 포함하도록 할 수 있다. 차단부재가 열원과 에어로졸 발생부 사이에 구비될 수 있다. 두 개의 짧은 확장 체임버 대신에 하나의 긴 확장 체임버를 구비할 수도 있다. 다른 적절한 마우스피스를 구비하거나 마우스피스가 완전히 생략될 수도 있다. 티핑 종이도 생략될 수도 있다. 상기 구멍(129)도 생략되거나 열전도성 부재에 인접하게 배치되어 소비자가 구멍을 통해 알루미늄 포일을 볼 수 있도록 할 수도 있다.1 shows in particular one embodiment of a distillation-based smoking article. However, various modifications are possible. For example, one or more of the following modifications may be made if desired. The heat source may have additional or differently arranged airflow channels. The aerosol generating unit may comprise any suitable material. The additional aerosol generating unit may for example comprise other tobacco or flavorings. The blocking member may be provided between the heat source and the aerosol generating unit. It may be provided with one long expansion chamber instead of two short expansion chambers. Other suitable mouthpieces may be provided or the mouthpiece may be omitted entirely. Tipping paper may also be omitted. The hole 129 may also be omitted or disposed adjacent to the thermally conductive member to allow the consumer to see the aluminum foil through the hole.

도 2는 본 발명에 따른 장치의 실시예에 대한 개념적인 사시도이다. 도 2는 무팁 흡연용품의 생산을 위한 다수의 요소들을 결합하기 위한 장치의 실시예를 나타낸다. 도 2의 실시예는, 도 1에 관련하여 앞에서 설명한 흡연용품과 같은, 종래의 기계적인 절단수단으로 깨끗이 절단되지 않는 요소를 구비하는 흡연용품의 생산을 위해 사용된다. 도 2의 실시예에서, 각 흡연용품은 깨끗이 절단되지 않는 열원(203),에어로졸 발생부(205), 2 개의 길다란 확장 체임버(207) 및 마우스피스(도시 안됨)를 포함한다. 도 2에 보인 장치는, 무팁 흡연용품을 형성하기 위하여, 깨끗이 절단되지 않는 열원(203),에어로졸 발생부(205), 길다란 확장 체임버(207)를 결합하기 위하여 배치되어 있는데, 무팁 흡연용품에 선택적으로 티핑 종이를 이용하여 마우스피스를 부착하여 완성된 흡연용품을 형성할 수 있다.2 is a conceptual perspective view of an embodiment of the device according to the invention. 2 shows an embodiment of an apparatus for combining a plurality of elements for the production of tipless smoking articles. The embodiment of FIG. 2 is used for the production of smoking articles having elements which are not cut cleanly by conventional mechanical cutting means, such as the smoking article described above with respect to FIG. 1. In the embodiment of FIG. 2, each smoking article includes a heat source 203 that is not cleanly cut, an aerosol generating unit 205, two elongated expansion chambers 207 and a mouthpiece (not shown). The device shown in FIG. 2 is arranged to combine a heat source 203 that is not cut cleanly, an aerosol generating unit 205 and an elongated expansion chamber 207 to form a tipless smoking article, which is optional for a tipless smoking article. By using the tipping paper can be attached to the mouthpiece to form a finished smoking article.

도 2에서, 장치(201)는 열원(203)을 공급하기 위한 제1 공급수단(203a), 에어로졸 발생부(205)를 공급하기 위한 제2 공급수단(205a) 및 상기 확장 체임버(207)를 공급하기 위한 제3 공급수단(207a)을 구비한다. 도 2의 실시예에서, 제1 공급수단(203a)은 진동 통(203b), 벨트(203e) 및 인덱싱 휠(203f)을 구비한다. 도 2의 실시예에서, 제2 공급수단(205a)은 호퍼(205b), 주 공급드럼(205c), 보조 공급드럼(205d), 진공벨트(205e) 및 제2 인덱싱 휠(205f)를 구비한다. 도 2의 실시예에서, 제3 공급수단(207a)은 호퍼(207b), 주 공급드럼(207c), 보조 공급드럼(207d), 진공벨트(207e) 및 인덱싱 휠(207f)를 구비한다. 본 장치(201)는 추가로 진공벨트(209)와, 요소들의 흐름을 요소들의 그룹으로 밀집화하기 위한 휠(211, 213, 215) 형태의 밀집화 수단(210), 웹 종이 공급부(219)와 벨트(221)을 사용하는 마무리 영역(217) 및 블레이드(223) 형태의 절단수단을 구비한다. 또 휠(211, 213, 215)을 포함하는 밀집화 수단(210)의 자세한 사항은 도 5에 보이고 있다.In FIG. 2, the apparatus 201 uses a first supply means 203a for supplying a heat source 203, a second supply means 205a for supplying an aerosol generating unit 205, and the expansion chamber 207. Third supply means 207a for supplying is provided. In the embodiment of Fig. 2, the first supply means 203a has a vibrating barrel 203b, a belt 203e and an indexing wheel 203f. In the embodiment of Fig. 2, the second supply means 205a has a hopper 205b, a main supply drum 205c, an auxiliary supply drum 205d, a vacuum belt 205e and a second indexing wheel 205f. . In the embodiment of Fig. 2, the third supply means 207a has a hopper 207b, a main supply drum 207c, an auxiliary supply drum 207d, a vacuum belt 207e and an indexing wheel 207f. The apparatus 201 further comprises a vacuum belt 209, a compaction means 210 in the form of wheels 211, 213, 215 for densifying the flow of the elements into groups of elements, a web paper feeder 219. And cutting means in the form of a blade 223 and a finishing area 217 using the belt 221. Further, details of the compaction means 210 including the wheels 211, 213, and 215 are shown in FIG. 5.

도 2에 보인 장치의 일반적인 작동은 다음과 같다. 열원(203)은 진동 통(203b)로부터 벨트(203e)로 도입되고, 인덱싱 휠(203f)를 통해 진공벨트(209)로 전해진다. 에어로졸 발생부(205)는 호퍼(205b)로부터 도입되고, 주 공급드럼(205c)와 보조 공급드럼(205d)를 통해 진공벨트(205e)로 전해지고, 인덱싱 휠(205f)를 통해 진공벨트(209)로 전달된다. 비슷하게 확장 체임버(207)는 호퍼(207b)로부터 도입되고, 주 공급드럼(207c)와 보조 공급드럼(207d)를 통해 진공벨트(207e)로 전해지고, 인덱싱 휠(207f)를 통해 진공벨트(209)로 전달된다. 다양한 요소(203, 205, 207)들이 적절한 간격과 속도로 도입되어 이들의 길이방향 축이 서로에 대해 그리고 필요한 순서에 따라 진공벨트(209)의 이동방향과 실질적으로 축방향으로 정렬된다. 요소들의 공급은 도 3과 도 4를 참고로 하여 자세히 설명될 것이다.The general operation of the device shown in FIG. 2 is as follows. The heat source 203 is introduced into the belt 203e from the vibrating cylinder 203b and is transferred to the vacuum belt 209 through the indexing wheel 203f. The aerosol generating unit 205 is introduced from the hopper 205b, is passed to the vacuum belt 205e through the main supply drum 205c and the auxiliary supply drum 205d, and the vacuum belt 209 through the indexing wheel 205f. Is passed to. Similarly, the expansion chamber 207 is introduced from the hopper 207b, passed to the vacuum belt 207e through the main feed drum 207c and the auxiliary feed drum 207d, and the vacuum belt 209 through the indexing wheel 207f. Is passed to. Various elements 203, 205, 207 are introduced at appropriate intervals and speed so that their longitudinal axes are substantially axially aligned with the direction of movement of the vacuum belt 209 relative to each other and in the required order. The supply of elements will be described in detail with reference to FIGS. 3 and 4.

다양한 요소들이 순서대로 진공벨트(209)를 따라 통과하여 밀집화 수단(210)으로 들어가게 된다. 밀집화 수단(210)의 기능은 요소들의 흐름을 요소들 그룹으로 밀집화시키는 것인데, 각 그룹은 개별적인 흡연용품에 대응하게 되어 그룹내의 요소들은 서로 맞닿게 되고 선두 그룹과 꼬리 그룹 사이에는 미리 정해진 간격의 공간이 부여된다. 추가로 밀집화 수단은 각 공간의 위치를 확실히 하여 상기 블레이드가 요소들의 그룹 사이의 공간에서 웹 재료를 절단할 수 있도록 한다. 밀집화 수단(210)은 도 5를 참조하여 자세히 설명할 것이다.Various elements pass through the vacuum belt 209 in order to enter the compaction means 210. The function of the densification means 210 is to densify the flow of elements into groups of elements, each group corresponding to an individual smoking article such that the elements in the group abut each other and having a predetermined interval between the leading group and the tail group. Space is given. In addition, the compaction means ensures the position of each space so that the blade can cut the web material in the space between the group of elements. The densification means 210 will be described in detail with reference to FIG. 5.

밀집화 수단(210) 다음에, 요소들은 마무리 영역(217)에서 웹 종이로 감싸여진다. 웹 종이 공급부(219)는 적절히 이격되어 미리 적용된 열전도성 부재(도 1의 121로 나타낸 것처럼 알루미늄 포일 패치의 형태로 가능함)를 구비할 수 있는데, 도 6을 참조하여 더 설명될 것이다. 일단 요소들이 웹 종이 공급부(219)로부터 공급된 웹 종이로 감싸여지고 나면, 웹 종이는 적절한 지점에서, 블레이드(223)에서 절단된다.Following the compaction means 210, the elements are wrapped in web paper in the finishing area 217. The web paper supply 219 may be provided with a properly spaced and previously applied thermally conductive member (possible in the form of an aluminum foil patch as indicated by 121 in FIG. 1), which will be further described with reference to FIG. 6. Once the elements are wrapped in web paper supplied from web paper supply 219, the web paper is cut at blade 223 at the appropriate point.

에어로졸 발생부와 확장 체임버의 공급은 더 설명될 것이다. 도 2를 참고로 하면, 공급드럼(205c, 205d)은 에어로졸 발생부(205)를 호퍼(205b)로부터 진공벨트(205e)로 공급하는 데 사용된다. 공급드럼(207c, 207d)는 확장 체임버(207)를 호퍼(207b)로부터 진공벨트(207e)로 공급하는 데 사용된다.The supply of the aerosol generating unit and the expansion chamber will be further described. Referring to FIG. 2, the supply drums 205c and 205d are used to supply the aerosol generating unit 205 from the hopper 205b to the vacuum belt 205e. The supply drums 207c and 207d are used to feed the expansion chamber 207 from the hopper 207b to the vacuum belt 207e.

에어로졸 발생부(205)를 위한 주 공급드럼(205c)은 그 원주에 회전축과 나란한 다수의 종방향 홈(도시 안함)을 구비한다. 이 실시예에서, 주 공급드럼(205c)는 시계방향으로 회전한다. 보조 공급드럼(205d)도 그 원주에 회전축과 나란한 다수의 종방향 홈(도시 안함)을 구비한다. 그러나, 보조 공급드럼 (205d)의 각각의 홈은 공급드럼 길이의 단지 6분의 1 부분만큼 이어지고 단일 길이의 에어로졸 발생부를 수용하도록 배치된다. 보조 공급드럼(205d)의 홈은 드럼의 원주 둘레로 서로에 대해 이격되어 있다. 주 공급드럼(205c)을 따라, 5개의 절단 블레이드(도시 안됨)가 구비되어 있는데, 주 공급드럼(205c) 위에서 6배수 에어로졸 발생부의 길이를 단위 길이의 에어로졸 발생부로 절단하여 보조드럼(205d)로 보낸다. 이 실시예에서, 보조드럼(205d)은 반시계 방향으로 회전하고, 단위 길이의 에어로졸 발생부(205)를 진공벨트(205e) 위로 개별적으로 놓는다. 진공벨트(205e)는 요소들의 적절한 위치를 확보하도록 하는 고정 핑거부를 구비한다.The main feed drum 205c for the aerosol generating unit 205 has a plurality of longitudinal grooves (not shown) parallel to the axis of rotation at its circumference. In this embodiment, the main feed drum 205c rotates clockwise. The auxiliary feed drum 205d also has a plurality of longitudinal grooves (not shown) parallel to the axis of rotation on its circumference. However, each groove of the auxiliary feed drum 205d runs only one sixth of the length of the feed drum and is arranged to receive a single length aerosol generating portion. The grooves of the auxiliary feed drum 205d are spaced apart from each other about the circumference of the drum. Five cutting blades (not shown) are provided along the main supply drum 205c, and the length of the six-fold aerosol generating unit is cut into a unit length aerosol generating unit on the main supply drum 205c to the auxiliary drum 205d. send. In this embodiment, the auxiliary drum 205d rotates counterclockwise, and individually places the aerosol generating portion 205 of the unit length over the vacuum belt 205e. The vacuum belt 205e has a stationary finger to ensure proper positioning of the elements.

확장 체임버(207)를 공급하기 위한 주 공급드럼(207c)은 그 원주 둘레에 회전축에 나란한 다수의 종방향 홈(도시 안됨)을 구비한다. 이 실시예에서, 조 공급드럼(207c)는 시계방향으로 회전한다. 주 공급드럼(207c)은 4배수 길이의 확장 체임버를 수용하도록 배치된다. 보조 공급드럼(207d)도 원주 둘레에 다수의 종방향 홈(도시 안됨)을 구비한다. 그러나, 보조 공급드럼(207d)의 각각의 홈은 이 드럼의 길이의 절반만큼만을 따라 이어지고, 2 개의 단위 길이 확장 체임버를 수용하도록 배치된다. 보조 공급드럼(207d)의 홈은 이 드럼의 원주 둘레에서 서로에 대하여 이격되어 있다. 주 공급드럼(207c)를 따라, 3 개의 회전하는 절단 블레이드(도시 안됨)가 구비되어 있고, 이 절단 블레이드는 주 공급드럼 위에서 4배수 길이의 확장 체임버를 단위 길이 확장 체임버로 절단하여 보조 공급드럼(207d)로 보낸다. 이 실시예에서,보조 공급드럼(207d)은 반시계방향으로 회전한다. 그리고, 각각의 완성된 흡연용품에 2 개의 확장 체임버를 공급하기 위하여 2 개의 단위 길이 확장 체임버는 진공벨트(207e) 위로 함께 놓여진다. 진공벨트는 요소들의 정확한 위치를 확보하기 위하여 고정 핑거부를 구비한다.The main feed drum 207c for feeding the expansion chamber 207 has a plurality of longitudinal grooves (not shown) parallel to the axis of rotation around its circumference. In this embodiment, the jaw feed drum 207c rotates clockwise. The main feed drum 207c is arranged to receive a quadruple length expansion chamber. The auxiliary feed drum 207d also has a number of longitudinal grooves (not shown) around the circumference. However, each groove of the auxiliary feed drum 207d runs along only half of the length of this drum and is arranged to receive two unit length expansion chambers. The grooves of the auxiliary feed drum 207d are spaced apart from each other around the circumference of this drum. Along the main feed drum 207c, three rotating cutting blades (not shown) are provided, which cut the quadruple length expansion chamber into unit length expansion chambers on the main supply drum to form the auxiliary feed drum ( 207d). In this embodiment, the auxiliary feed drum 207d rotates counterclockwise. Then, two unit length expansion chambers are put together on the vacuum belt 207e to supply two expansion chambers to each finished smoking article. The vacuum belt has a fixed finger to secure the correct position of the elements.

전형적으로, 흡착이 드럼들에서 요소들을 유지하는 데 사용되고, 드럼들 사이의 요소들을 이송하기 위하여 공지의 이송 기술이 사용된다. 그러나, 다른 구조도 사용될 수 있다. 도 2의 실시예에서, 주 공급드럼(205c)은 42 개의 종방향 홈을 구비하고, 보조 공급드럼(205d)은 72 개의 이격된 홈을 구비한다. 도 2의 실시예에서, 주 공급드럼(207c)는 42 개의 종방향 홈을 구비하고 보조 공급드럼(207d)는 24 개의 이격된 종방향 홈을 구비한다. 물론, 다른 개수의 홈이 가능하고, 홈이 드럼 주위로 균일하게 이격될 수도 있고 아닐 수도 있다.Typically, adsorption is used to hold the elements in the drums and known transfer techniques are used to transfer the elements between the drums. However, other structures can also be used. In the embodiment of Figure 2, the main feed drum 205c has 42 longitudinal grooves, and the subsidiary feed drum 205d has 72 spaced grooves. In the embodiment of FIG. 2, the main feed drum 207c has 42 longitudinal grooves and the auxiliary feed drum 207d has 24 spaced longitudinal grooves. Of course, other numbers of grooves are possible, and the grooves may or may not be evenly spaced around the drum.

진공벨트(205e)와 진공벨트(209) 사이에, 인덱싱 휠(205f)가 구비된다. 이 인덱싱 휠(205f)은 회전하고 에어로졸 발생부(205)를 진공벨트(209) 위로 공급한다. 이 실시예에서, 인덱싱 휠(205f) 위에 4 개의 고정 핑거부(도시 안됨)가 있고, 이 인덱싱 휠은 에어로졸 발생부를 서로 분리시킨다. 이 실시예에서, 인덱싱 휠(205f)은 에어로졸 발생부가 진공벨트(209) 위에 전달될 때 에어로졸 발생부 사이의 거리를 결정한다. 진공벨트(205e)의 속도는 인덱싱 휠(205f)의 회전속도와 진공벨트(209)의 속도와 협동하도록 정해진다.An indexing wheel 205f is provided between the vacuum belt 205e and the vacuum belt 209. The indexing wheel 205f rotates and feeds the aerosol generating unit 205 over the vacuum belt 209. In this embodiment, there are four fixed fingers (not shown) on the indexing wheel 205f, which separate the aerosol generating portions from each other. In this embodiment, the indexing wheel 205f determines the distance between the aerosol-generating portions when the aerosol-generating portion is delivered over the vacuum belt 209. The speed of the vacuum belt 205e is determined to cooperate with the rotational speed of the indexing wheel 205f and the speed of the vacuum belt 209.

진공벨트(207e)와 진공벨트(209) 사이에, 인덱싱 휠(207f)가 구비된다. 이 인덱싱 휠(207f)은 회전하고 한번에 두개의 확장 체임버를 진공벨트(209) 위로 공급한다. 이 실시예에서, 인덱싱 휠(207f) 위에 4 개의 고정 핑거부(도시 안됨)가 있고, 이 인덱싱 휠은 확장 체임버를 두개씩의 그룹으로 분리시킨다. 즉, 고정 핑거부는 매 2개의 확장 체임버 뒤에 위치한다. 이 실시예에서, 인덱싱 휠(207f)은 확장 체임버가 진공벨트(209) 위에 전달될 때 확장 체임버 사이의 거리를 결정한다. 진공벨트(207e)의 속도는 인덱싱 휠(207f)의 회전속도와 진공벨트(209)의 속도와 협동하도록 정해진다.An indexing wheel 207f is provided between the vacuum belt 207e and the vacuum belt 209. This indexing wheel 207f rotates and feeds two expansion chambers over the vacuum belt 209 at a time. In this embodiment, there are four fixed fingers (not shown) on the indexing wheel 207f, which divide the expansion chamber into two groups. That is, the fixed finger portion is located behind every two expansion chambers. In this embodiment, the indexing wheel 207f determines the distance between the expansion chambers when the expansion chambers are transferred over the vacuum belt 209. The speed of the vacuum belt 207e is determined to cooperate with the rotational speed of the indexing wheel 207f and the speed of the vacuum belt 209.

열원의 공급에 대하여 추가로 설명한다. 도 2를 다시 참조하면, 진동 통이 벨트(203e) 위로 (미리 절단된) 열원을 공급하는 데 사용된다.The supply of a heat source is further demonstrated. Referring again to FIG. 2, a vibrating barrel is used to supply a heat source (precut) over the belt 203e.

진공벨트(203e)와 진공벨트(209) 사이에, 인덱싱 휠(203f)가 구비된다. 이 인덱싱 휠(203f)은 회전하고 열원을 진공벨트(209) 위로 공급한다. 이 실시예에서, 인덱싱 휠(203f) 위에 4 개의 고정 핑거부(도시 안됨)가 있다.An indexing wheel 203f is provided between the vacuum belt 203e and the vacuum belt 209. This indexing wheel 203f rotates and supplies a heat source over the vacuum belt 209. In this embodiment, there are four fixed fingers (not shown) on the indexing wheel 203f.

진공벨트(209) 위의 여러가지 요소들의 바람직한 간격과 순서 및 인덱싱 휠(203f) 위의 고정 핑거부의 수는 최종적인 흡연용품의 구조에 좌우되고, 또 제조에 관련된 차후의 공정에도 좌우된다. 어떤 배치구조에서 (예컨대 다음에 설명될 도 3을 참고), 요소들 사이의 규칙적인 간격이 요구될 것이다. 즉, 하나의 요소와 다음 요소 사이의 동일한 간격이 항상 필요할 것이다. 이것은 인덱싱 휠(203f, 205f, 207f)에 의해 결정된다. 특히, 도 3에 보인 구조를 위하여, 인덱싱 휠(203f) 위에 4 개의 고정 핑거부가 구비된다. 인덱싱 휠(203f)는 진공벨트(203e)로부터 연속적인 공급으로 진공벨트(209) 위로 제어된 수의 열원을 이송한다. 도 3의 구조를 위해, 한번에 하나의 열원이 진공벨트(209) 위로 제공되고, 열원들 사이의 간격은 균등하다.The preferred spacing and order of the various elements on the vacuum belt 209 and the number of fixing fingers on the indexing wheel 203f depend on the structure of the final smoking article and also on subsequent processes involved in manufacturing. In some arrangements (eg see FIG. 3 to be described later), regular spacing between elements will be required. In other words, you will always need the same spacing between one element and the next. This is determined by the indexing wheels 203f, 205f, and 207f. In particular, for the structure shown in Fig. 3, four fixed fingers are provided on the indexing wheel 203f. The indexing wheel 203f transfers a controlled number of heat sources over the vacuum belt 209 in a continuous supply from the vacuum belt 203e. For the structure of FIG. 3, one heat source is provided over the vacuum belt 209 at a time, and the spacing between the heat sources is even.

그러나 다른 구조(예컨대, 아래에서 기술될 도 4 참조)에서는, 요소들 사이에 불균일한 간격이 요구된다. 즉, 하나의 요소와 다음 요소 사이의 간격은 항상 동일하지 않다. 바람직한 구조에서, 동일한 형태의 요소들 사이의 2 개의 다른 간격이 사용되어, 제1 요소와 제2 요소 사이에 제1 간격이, 제2 요소와 제3 요소 사이에 제2 간격이, 제3 요소와 제4 요소 사이에 제1 간격이, 제5 요소와 제6 요소 사이에 제2 간격이 반복되어 사용된다. 또 이것은 인덱싱 휠(203f, 205f, 207f)에 의해 결정된다. 특히, 도 4에 보인 구조를 위하여, 6개의 고정된 핑거부가 인덱싱 휠(203f) 위에 구비된다. 인덱싱 휠(203f)은 진공벨트(203)로부터 연속적인 공급으로 진공벨트(209) 위로 제어된 수의 열원을 이송한다. 도 4의 구조를 위하여, 한번에 2 개의 열원이 진공벨트(209) 위로 제공된다. 각 열원쌍 사이의 간격은 인덱싱 휠(203f)과 진공벨트(209) 사이의 속도의 차이로 발생된다. 진공벨트(209)의 속도는 인덱싱 휠(203f)의 접선속도보다 3배 높다. 이것은 각 열원쌍 사이에 열원 길이 2배의 길이와 동일한 간격을 만든다.However, in other structures (eg, see FIG. 4 to be described below), non-uniform spacing between elements is required. That is, the spacing between one element and the next is not always the same. In a preferred structure, two different spacings between elements of the same type are used, such that a first spacing between the first and second elements, a second spacing between the second and third elements, and a third element The first spacing between and the fourth element and the second spacing between the fifth and sixth elements are used repeatedly. This is also determined by the indexing wheels 203f, 205f, and 207f. In particular, for the structure shown in Fig. 4, six fixed finger portions are provided on the indexing wheel 203f. The indexing wheel 203f transfers a controlled number of heat sources over the vacuum belt 209 in a continuous supply from the vacuum belt 203. For the structure of Figure 4, two heat sources are provided above the vacuum belt 209 at a time. The spacing between each heat source pair is caused by the difference in speed between the indexing wheel 203f and the vacuum belt 209. The speed of the vacuum belt 209 is three times higher than the tangential speed of the indexing wheel 203f. This creates a gap equal to twice the length of the heat source between each heat source pair.

도 3은 진공벨트(209) 위에 요소들의 가능한 하나의 순서를 나타낸다. 요소들은 단순히 완성된 무팁 흡연용품에 위치될 순서로 놓인다. 즉, 열원(203), 에어로졸 발생부(205), 그 다음 확장 체임버(207), 그 다음 다른 열원(203), 그 다음 다른 에어로졸 발생부(205), 그 다음 확장 체임버(207) 등등의 순서로 놓여진다. 이것은 제1 공급수단(203a)으로부터 각 열원 사이에 동일한 간격이라는 것을 의미하고 (앞에서 설명한 바와 같이),제2 공급수단(205a)으로부터 각 에어로졸 방생부 사이의 동일한 간격, 제3 공급수단(207a)으로부터 각 확장 체임버 쌍 사이의 동일한 간격이라는 것을 의미한다. 도 3에서 가위 표시는 웹 종이가 블레이드(223)에서 또는 그 하류에서 절단된다는 것을 나타낸다. 도 3에서, 동일한 형태의 요소들 사이의 간격은 301로 나타낸다.3 shows one possible order of elements on the vacuum belt 209. The elements are simply placed in the order they will be placed in the finished tipless smoking article. That is, the order of the heat source 203, the aerosol generating unit 205, the next expansion chamber 207, the next other heat source 203, the next other aerosol generating unit 205, the next expansion chamber 207, and so forth. Is placed. This means that there is an equal spacing between each heat source from the first supply means 203a (as described above), and the same spacing between the second aerosol release parts from the second supply means 205a, the third supply means 207a. Means that there is equal spacing between each pair of expansion chambers. The scissors marking in FIG. 3 indicates that the web paper is cut at or downstream of the blade 223. In FIG. 3, the spacing between elements of the same type is indicated by 301.

도 3에 보인 순서는 열전도성 부재의 길이와 위치에 유연성을 허용하기 때문에 유리하고, 또 정확성도 향상시킬 수 있다. 그러나, 기존의 제조공정 중에, 전형적으로, 2 배수 길이의 담배로드가 형성된 다음, 2 개로 절단되며, 상기 2 배수 길이의 로드 사이에 2 배수 길이의 필터 마우스피스가 삽입되고 2 배수 길이의 티핑 종이도 적용된다. 도 3의 구조에서 이러한 것을 허용하기 위하여, 회전드럼이 밀집화 수단의 하류에 팁 부착기 앞에 구비될 수 있다. 이 회전드럼은 무팁 흡연용품의 연속 라인에서 교대로 즉 하나 건너씩 무팁 흡연용품을 회전시켜, 기존의 공정에서처럼, 2 배수 길이의 무팁 흡연용품들 사이에 2 배수 길이의 마우스피스가 삽입되도록 한다.The order shown in FIG. 3 is advantageous because it allows flexibility in the length and position of the thermally conductive member, and can also improve accuracy. However, during existing manufacturing processes, typically a two-fold length of tobacco rod is formed and then cut into two pieces, a two-fold length filter mouthpiece is inserted between the two-length length rods and a two-fold length of tipping paper. Also applies. To allow this in the structure of FIG. 3, a rotating drum may be provided before the tip attacher downstream of the compaction means. This rotating drum rotates the tipless smoking article alternately, one after another, in a continuous line of tipless smoking articles, such that a two-fold length mouthpiece is inserted between two-foldless tipless smoking articles, as in conventional processes.

도 4는 진공벨트(209) 위의 요소들에 대한 다른 가능한 순서를 보여준다. 요소들은 한번에 2 개의 흡연용품을 생성하도록 순서지워지는데, 하나는 앞으로 향하고 하나는 뒤로 향한다. 즉, 열원(203), 그 다음 에어로졸 발생부(205), 그 다음 확장 체임버(207), 그 다음 추가의 확장 체임버(207), 그 다음 다른 에어로졸 발생부(205), 그 다음 다른 열원(203), 그 다음 제3의 열원, 이하 계속 이렇게 반복된다. 이러한 배치구조는 회전드럼을 사용할 필요가 없이 기존의 티핑 공정에 사용될 수 있어서 유리하다. 도 4에서 불균일 간격을 얻기 위하여, 공급수단(203a, 205a, 207a)의 인덱싱 휠(203f, 205f, 205f)이 동일한 형태의 요소들 사이에 2 개의 다른 간격을 가지는 요소들을 진공벨트(209)에 공급하기 위하여 배치된다. 열원들 사이의 제1 간격은 번호 401로 나타내었다. 열원들 사이의 제2 간격은 번호 403 나타내었다. (동일한 형태의 다른 요소들 사이에는 상응하는 간격(번호표시 안함)이 있다.) 제1 간격(401)은 하나의 2 배수 길이 무팁 흡연용품 내에서 열원들 사이의 간격이다. 제2 간격(403)은 인접한 2 배수 길이 무팁 흡연용품 내에서 열원들 사이의 간격이다. 진공벨트(209)는 밀집화 수단(210)를 향하여 요소들을 원하는 위치로 이동시킨다. 진공벨트(210) 아래로부터 흡착이 적용되어 요소들이 벨트에 달라붙게 도운다.4 shows another possible order for the elements on the vacuum belt 209. The elements are ordered to produce two smoking articles at a time, one facing forward and one facing backward. That is, the heat source 203, the next aerosol generating unit 205, the next expansion chamber 207, the next further expansion chamber 207, the next other aerosol generating unit 205, and then the other heat source 203. ), And then the third heat source, continually repeated like this. This arrangement is advantageous because it can be used in existing tipping processes without the need for using a rotating drum. In order to obtain a non-uniform spacing in FIG. 4, the indexing wheels 203f, 205f, 205f of the supply means 203a, 205a, 207a have two different spacings between the elements of the same type in the vacuum belt 209. Is arranged to supply. The first gap between the heat sources is indicated by the number 401. The second gap between the heat sources is indicated by the number 403. (There is a corresponding spacing (not numbered) between other elements of the same type.) The first spacing 401 is the spacing between heat sources in one two-fold length tipless smoking article. The second spacing 403 is the spacing between the heat sources in the adjacent two-drain length tipless smoking article. The vacuum belt 209 moves the elements to the desired location towards the densification means 210. Adsorption is applied from below the vacuum belt 210 to help the elements stick to the belt.

도 5는 도 2의 밀집화 수단(210)의 실시예를 나타낸다. 도 5에서, 요소들은 진공벨트(209) 위의 위치(501)에서 밀집화 수단으로 들어가고, 벨트(221) 위의 위치(503)에서 밀집화 수단을 나간다. 도 5에서, 요소들은 도 4의 순서로 나타나는데, 즉, 한번에 2 개의 무팁 흡연용품을, 하나는 앞을 향하고 하나는 뒤를 향하도록 생성하도록 되어 있다. 그러나, 어떤 적절한 요소 순서도 가능하다.5 shows an embodiment of the densification means 210 of FIG. 2. In FIG. 5, the elements enter the compaction means at position 501 above the vacuum belt 209 and exit the compaction means at position 503 above the belt 221. In FIG. 5, the elements appear in the order of FIG. 4, that is, to produce two tipless smoking articles at a time, one facing forward and one facing backward. However, any suitable element order is possible.

이 실시예에서, 밀집화 수단(210)은 3 개의 휠(211, 213, 215)를 구비한다. 제1 휠(211)은 다수의 요소들을 요소들 그룹으로 분리하는 데 사용된다. 이 실시예에서, 제1 휠(211)은 6 개의 고정되고 원주방향으로 이격된 핑거부(505a)를 구비하고, 시계방향으로 회전하도록 배치된다. 제2 휠(213)은 각 그룹 내에서 요소들을 밀집화시키는 데 사용된다. 이 실시예에서, 제2 휠(213)은 8 개의 원주방향으로 이격되고 이동가능한 두꺼운 핑거부(507a)를 구비하고, 반시계방향으로 회전하도록 배치된다. 각각의 이동가능하고 두꺼운 핑거부(507a)은, 휠(213)에 고정되기 보다는, 캠(507b)에 의해 구동되어 각각의 두꺼운 핑거부(507a)의 휠(213)에 대한 이동이 가능해진다. 제3 휠(215)은 각 요소들의 그룹 사이에 간격을 결정한다. 이 실시예에서, 이 실시예에서, 제3 휠(215)은 8 개의 원주방향으로 이격되고 이동가능한 얇은 핑거부(509a)를 구비하고, 시계방향으로 회전하도록 배치된다. 각 무팁 흡연용품 사이의 바람직한 간격은 상응하는 크기를 가진 이동가능한 얇은 핑거부를 구비함으로써, 또는 밀집화 수단(210)과 벨트(221) 사이의 속도비를 조절함으로써 얻어진다. 각각의 이동가능한 얇은 핑거부(509a)는, 휠(215)에 고정되기보다는 캠(509b)에 의해 구동되어, 각각의 얇은 핑거부(509a)의 휠(215)에 대한 이동이 가능하도록 되어 있다.In this embodiment, the compaction means 210 have three wheels 211, 213, 215. The first wheel 211 is used to separate multiple elements into groups of elements. In this embodiment, the first wheel 211 has six fixed, circumferentially spaced finger portions 505a and is arranged to rotate clockwise. The second wheel 213 is used to compact the elements in each group. In this embodiment, the second wheel 213 has eight circumferentially spaced and movable thick fingers 507a and is arranged to rotate counterclockwise. Each movable thick finger portion 507a is driven by a cam 507b, rather than being fixed to the wheel 213, allowing movement of the respective thick finger portion 507a to the wheel 213. FIG. The third wheel 215 determines the spacing between the groups of elements. In this embodiment, in this embodiment, the third wheel 215 has eight circumferentially spaced and movable thin fingers 509a and is arranged to rotate clockwise. The preferred spacing between each tipless smoking article is obtained by having a movable thin finger having a corresponding size, or by adjusting the speed ratio between the densification means 210 and the belt 221. Each movable thin finger portion 509a is driven by a cam 509b rather than being fixed to the wheel 215 to allow movement of the respective thin finger portion 509a relative to the wheel 215. .

요소들은 진공벨트(209) 위의 위치(501)에서 밀집화 수단(210)으로 공급된다. 요소들은 안내부(511)에 의해 휠(211) 상으로 안내되고, 시계방향으로 휠(211)에 의해 화살표 방향으로 이송된다. 각각의 고정된 핑거부(505)는 하나의 무팁 흡연용품과 그 다음 흡연용품의 요소들 사이에 위치되고, 각각의 무팁 흡연용품은 요소들 그룹을 포함한다. 요소들이 진공벨트(209) 위에서 상당히 잘 이격되어 있기 때문에 휠(211) 상에서도 상당히 잘 이격되어 유지된다.The elements are fed to the densification means 210 at position 501 above the vacuum belt 209. The elements are guided onto the wheel 211 by the guide 511 and transported in the direction of the arrow by the wheel 211 clockwise. Each fixed finger 505 is positioned between one tipless article and then elements of the smoking article, each tipless article including a group of elements. Since the elements are spaced quite well above the vacuum belt 209, they are kept fairly well spaced even on the wheel 211.

제1 휠(211)과 제2 휠(213) 사이의 맞닿는 접속부에서, 요소들이 제2 휠(213)로 전달되고, 화살표로 보인 바와 같이 반시계방향으로 회전하기 시작한다. 요소들은 안내부(513)에 의해 휠(209)로 안내된다. 각각의 이동가능한 두꺼운 핑거부(507a)는 고정 핑거부(505a)의 위치에 닿게 되고 하나의 무팁 흡연용품과 다음의 무팁 흡연용품의 요소들의 사이에 위치한다. 휠(213)이 8 개의 이동 핑거부(507a)를 가지는 반면, 휠(211)이 7 개의 고정 핑거부(505a)를 가지기 때문에, 휠(211)에서 휠(213)으로 성공적인 요소들의 전달을 위하여 두 휠은 서로 다른 속도로 회전하여야 한다. 이것은 두 휠이 동일한 직경을 가지기 때문인데, 8 개의 흡연용품 로드에 상응하는 휠(213)의 완전한 1 회전마다, 휠(211)은 1 회전과 7분의 1 회전을 하여야 한다. 접속부에서 이런 속도의 차이를 수용하기 위하여, 이동 핑거부(507a)는 휠(213)에 고정되어 있다기보다는 캠(507b)에 의하여 구동된다. 캠의 구동에 의해 접속부에서 휠(213)에 대하여 이동시킴으로써 이동 핑거부(507a)가 고정 핑거부(505a)와 동일한 속도로 이동하는 것을 가능하게 한다. 그 다음, 요소들이 전달되고 나면, 캠(507b)은 이동 핑거부(507a)를 휠(213)과 동일한 속도로 회전하도록 복귀시킨다. 휠(213)에는 이동 핑거부 사이에 8 개의 간격이 있기 때문에, 휠(213)에서 요소들 그룹 내의 요소들은 휠(211)에서보다 더 가까이 밀집된다.At the abutment connection between the first wheel 211 and the second wheel 213, elements are transferred to the second wheel 213 and begin to rotate counterclockwise as shown by the arrows. The elements are guided to the wheel 209 by the guide 513. Each movable thick finger 507a touches the position of the stationary finger 505a and is located between the elements of one tipless article and the next tipless article. Since wheel 213 has eight moving fingers 507a, while wheel 211 has seven fixed fingers 505a, for successful transfer of elements from wheel 211 to wheel 213, The two wheels should rotate at different speeds. This is because the two wheels have the same diameter, so that every full turn of the wheel 213 corresponding to eight smoking article rods, the wheel 211 should make one turn and one seventh turn. To accommodate this difference in speed at the connection, the moving finger portion 507a is driven by the cam 507b rather than being fixed to the wheel 213. By moving the cam relative to the wheel 213 at the connecting portion by the driving of the cam, it is possible to move the moving finger portion 507a at the same speed as the fixed finger portion 505a. Then, after the elements are delivered, the cam 507b returns the moving finger 507a to rotate at the same speed as the wheel 213. Since the wheel 213 has eight gaps between the moving fingers, the elements in the group of elements at the wheel 213 are denser closer than at the wheel 211.

그 다음 요소들은 휘(213)에 의하여 화살표로 보인 바와 같이, 반시계방향으로 이송된다. 앞에서 언급한 바와 같이, 각각의 이동가능한 두꺼운 핑거부(507a)는 하나의 무팁 흡연용품과 다음의 무팁 흡연용품의 요소들의 사이에 위치한다.The elements are then conveyed counterclockwise, as indicated by the arrows by the whee 213. As mentioned above, each movable thick finger 507a is positioned between the elements of one tipless smoking article and the next tipless smoking article.

제2 휠(213)과 제3 휠(215) 사이의 접속부에서, 요소들은 제3 휠(215)로 전달되고 화살표처럼, 시계방향으로 회전하기 시작한다. 요소들은 안내부(513)에 의해 휠(209)로 안내된다. 각각의 이동가능한 두꺼운 핑거부(509a)는 고정 핑거부(507a)의 위치에 닿게 되고 하나의 무팁 흡연용품과 다음의 무팁 흡연용품의 요소들의 사이에 위치한다. 휠(213)과 같이 휠(215)이 8 개의 이동 핑거부(509a)를 가지기 때문에, 휠(213, 215)들은 그 사이의 접속부에서 대략 동일한 속도로 움직인다. 그러나, 이동 핑거부(509a)가 이동 핑거부(507a)보다 얇기 때문에 하나의 무팁 흡연용품과 다음의 무팁 흡연용품의 요소들의 사이에 작은 이격(separaton)을 발생한다. 이를 달성하기 위하여, 휠(213)은 휠(215)와 약간 다른 직경을 가진다. 이동 핑거부(509a)는 휠(215)에 대하여 아주 많은 이동을 요구하지 않지만, 그럼에도 불구하고 이동 핑거부(509a)는 휠(215)에 고정되어 있기 보다는 캠(509b)에 의하여 구동된다. 이것은 이동 핑거부(509a)가 휠(213)과 휠(215) 사이의 접속부에서 휠(215)에 대하여 움직일 수 있도록 하고, 요소들을 밀집화시키기 위하여 필요하다. 더욱이, 캠구조는 벨트(221) 위에서, 서로에 대해 요소들을 밀집화시키기 위하여 요소들의 이송속도를 조절하는 것도 가능하게 한다.At the connection between the second wheel 213 and the third wheel 215, the elements are transferred to the third wheel 215 and begin to rotate clockwise, like an arrow. The elements are guided to the wheel 209 by the guide 513. Each movable thick finger 509a touches the position of the stationary finger 507a and is positioned between the elements of one non-tip smoking article and the next non-tip smoking article. Since the wheel 215, like the wheel 213, has eight moving fingers 509a, the wheels 213, 215 move at approximately the same speed at the connections therebetween. However, because the moving finger portion 509a is thinner than the moving finger portion 507a, there is a small separaton between the elements of one non-tip smoking article and the next non-tip smoking article. To accomplish this, wheel 213 has a slightly different diameter than wheel 215. The moving finger portion 509a does not require very much movement with respect to the wheel 215, but nevertheless the moving finger portion 509a is driven by the cam 509b rather than being fixed to the wheel 215. This is necessary to allow the moving finger 509a to move relative to the wheel 215 at the connection between the wheel 213 and the wheel 215 and to compact the elements. Moreover, the cam structure makes it possible to adjust the conveying speed of the elements on the belt 221 so as to densify the elements with respect to each other.

그런 다음 요소들은 화살표로 보인 바와 같이 휠(215)에 의하여 시계방향으로 이송된다. 이 단계에서, 요소 그룹들 사이의 분리(이동 핑거부(509a)에 의해 선택적으로 정해짐)가 원하는 간격이 되어, 요소들이 벨트(221) 위의 위치(503)에서 밀집화 수단(210)을 나갈 때, 요소들은 마무리 영역(217)에서 웹 종이로 감싸지게 된다. 앞에서 언급한 바와 같이, 밀집화 수단(210)의 하루에 있는 블레이드(223)는 무팁 흡연용품들 사이의 각각의 간격에서 웹 종이를 정확히 절단하게 된다. 그리하여, 요소들의 각 그룹 사이의 간격의 크기는 정확하게 할 필요가 있다. 이것은 도 1의 흡연용품에서 특히 중요한데, 예를들어 열원은 절단하기 어려운 경향이 있기 때문이다. 따라서 부정확한 간격은 블레이드가 열원을 절단하도록 놓이게 하여 블레이드를 손상할 우려가 있다. 하나의 실시예에서, 요소 그룹들 사이의 간격은 1mm±0.5mm 즉, 0.5mm에서 1.5mm이다. 더 바람직하게는, 0.8mm에서 1.2mm이다.The elements are then transferred clockwise by the wheel 215 as shown by the arrow. In this step, the separation between the groups of elements (selectively defined by the moving finger 509a) is at the desired spacing, so that the elements are moved to the densification means 210 at position 503 above the belt 221. Upon exiting, the elements are wrapped with web paper in the finish area 217. As mentioned earlier, the blade 223 on one day of the densification means 210 is to cut the web paper accurately at each gap between the tipless smoking articles. Thus, the size of the gap between each group of elements needs to be accurate. This is particularly important in the smoking article of FIG. 1, for example because heat sources tend to be difficult to cut. Inaccurate spacing may therefore damage the blades by placing the blades to cut the heat source. In one embodiment, the spacing between element groups is 1 mm ± 0.5 mm, ie 0.5 mm to 1.5 mm. More preferably, it is 0.8 mm to 1.2 mm.

요소들은 공지의 진공 전달기술을 사용하여 흡착에 의하여 각 휠에 달라붙게 되고 휠들 사이에 전달된다. 그러나 다른 기술도 사용가능하다.The elements stick to each wheel by adsorption using a known vacuum transfer technique and are transferred between the wheels. However, other techniques can be used.

도 5에서, 휠(213, 215)들은 8 개의 이동 핑거부를 가진 것으로 되어 있는데, 8 개의 흡연용품 로드를 위한 8 개의 요소 그룹을 수용할 수 있게 되어 있으나, 하나 이상의 어떠한 수의 이동 핑거부도 가능하다. 휠(211)은 7 개의 고정 핑거부를 구비한 것으로 되어 7 개의 흡연용품 로드를 위한 7 개의 요소 그룹을 수용할 수 있도록 되어 있으나, 하나 이상의 어떠한 수의 고정 핑거부도 가능하다. 중요한 것은 제1 휠(211)이 제2 휠(213) 보다 작은 수의 요소 그룹을 수용하도록 되어 있어서, 요소들이 제1 휠에서 제2 휠로 전달될 때 밀집화되는 것이다.In FIG. 5, the wheels 213, 215 have eight moving fingers, which can accommodate eight groups of elements for eight smoking article rods, but one or more of any number of moving fingers. . The wheel 211 is provided with seven fixed fingers to accommodate seven groups of elements for seven smoking article rods, but one or more of any number of fixed fingers is possible. What is important is that the first wheel 211 is adapted to receive a smaller number of element groups than the second wheel 213 so that the elements are densified when transferred from the first wheel to the second wheel.

마무리 영역(217)에서, 적절히 이격된 요소들은 웹 종이 공급부(219)로부터 공급된 종이로 감싸지게 된다. 이것은 종래의 방식대로 수행된다. 요소들이 벨트를 따라 종이 공급부(219)로부터 온 종이 위로 이동할 때, 채널은 더욱 원기둥형으로 되어 요소들 둘레로 종이가 감싸게 된다.In the finishing area 217, the properly spaced elements are wrapped with paper fed from the web paper feed 219. This is done in a conventional manner. As the elements move along the belt onto the paper from the paper feed 219, the channel becomes more cylindrical so that the paper is wrapped around the elements.

도 1의 실시예를 참고하면, 각 증류기반 흡연용품은 알루미늄 포일로 이루어질 수 있는 열전도성 부재(121)를 구비한다. 바람직하게는, 알루미늄 포일은 종이 공급부(219)로 공급되기 전에 웹 종이(111)에 미리 적용될 수 있고 요소들을 감싸게 된다. 이격된 알루미늄 포일 패치를 웹 종이에 적용하는 것은 유럽특허출원 EP08250842.5에 기술된 것과 같은 장치에 의해 수행될 수 있다. 이런 장치의 한 실시예는 도 6에 나타나 있다.Referring to the embodiment of Figure 1, each distillation-based smoking article has a thermally conductive member 121, which may be made of aluminum foil. Preferably, the aluminum foil can be applied in advance to the web paper 111 and wrap the elements before being fed to the paper feed 219. The application of the spaced apart aluminum foil patches to the web paper can be carried out by an apparatus as described in European patent application EP08250842.5. One embodiment of such a device is shown in FIG. 6.

도 6은 알루미늄 포일 패치 형태의 이격된 열전도성 부재를 웹 종이에 적용하는 데 사용된 장치의 한 실시예에 대한 개념적인 도면을 나타낸다. 이 장치(601)는 후방판(603), 알루미늄 포일 공급 보빈(607)로부터 공급되는 알루미늄 포일 도입부(605), 알루미늄 포일을 공급하는 이동롤러(609) 및 고정롤러(611), 접착제 도포기(613), 패치 절단드럼(615), 종이 도입부(617), 종이 도입롤러(619), 패치 전달드럼(621) 및 웹 종이 인출부(623)를 포함한다. 이 실시예에서, 상기 장치는 추가로 천공드럼(625)과 추가의 접착제 도포기(627)를 구비한다. 도 6에서, 두꺼운 선은 알루미늄 포일을 나타내고, 얇은 선은 웹 종이를 나타내며, 이격된 두꺼운 부분을 구비하는 얇은 선은 알루미늄 포일 패치가 부착된 웹 종이를 나타낸다.6 shows a conceptual diagram of one embodiment of an apparatus used to apply a spaced thermally conductive member in the form of an aluminum foil patch to a web paper. The apparatus 601 includes a back plate 603, an aluminum foil introduction portion 605 supplied from an aluminum foil supply bobbin 607, a moving roller 609 and a fixed roller 611 for supplying an aluminum foil, and an adhesive applicator ( 613, a patch cutting drum 615, a paper introduction unit 617, a paper introduction roller 619, a patch delivery drum 621, and a web paper extraction unit 623. In this embodiment, the device further includes a perforated drum 625 and an additional adhesive applicator 627. In FIG. 6, thick lines represent aluminum foil, thin lines represent web paper, and thin lines with spaced thick portions represent web paper with aluminum foil patches attached.

알루미늄 포일은 공급보빈(607)로부터 도입부(605)로 공급된다. 그리고, 알루미늄 포일은 이동롤러(609) 둘레로 공급되는데, 이것은 화살표로 나타낸 바와 같이 아래 위로 이동할 수 있어서 알루미늄 포일에서 장력을 조절하게 된다. 그리고, 알루미늄 포일은 화살표 방향으로 공급되어 고정롤러(611)를 통해 추가의 이동롤러(609)로 공급된다. 이동롤러(609)들은 패치 절단드럼(615)과 패치 전달드럼(621)에서 필요한 속도에 따라 들어오는 포일의 속도를 결정하게 된다. 이동롤로(609) 다음에, 접착제 도포기(613)가 포일에 접착영역, 접착선, 연속 또는 간헐적인 접착제 흐름을 도포하게 된다. 그리고, 접착제가 도포된 알루미늄 포일의 패치는 패치 절단드럼(615)과 패치 전달드럼(621)을 향해 진행된다. 바람직하게는, 패치 전달드럼에서 입구에서 흡착이 작용하는 것이 좋고, 패치 전달드럼의 출구에서 공기방출이 작용되는 것이 좋다. 접착제가 적용된 알루미늄 포일이 패치 절단드럼(615)과 패치 전달드럼(621) 사이를 지나갈 때, 포일일 개별적인 알루미늄 패치로 절단된다. 개별적인 패치(접착제쪽이 바깥)는 패치 전달드럼(621) 둘레로 시계방향으로 지나간다. 웹 종이는 종이 도입롤러(619)로 공급된다. 종이가 패치 전달드럼(621)에서개별적인 알루미늄 패치와 접촉할 때, 알루미늄 패치가 종이에 부착된다. 접착제는 가열기(도시 안됨)에 의해 건조된다.The aluminum foil is supplied from the supply bobbin 607 to the inlet 605. Then, the aluminum foil is fed around the moving roller 609, which can move up and down as indicated by the arrow to adjust the tension in the aluminum foil. Then, the aluminum foil is supplied in the direction of the arrow is supplied to the additional moving roller 609 through the fixed roller 611. The moving rollers 609 determine the speed of the incoming foil according to the speed required by the patch cutting drum 615 and the patch delivery drum 621. Following the moving roll 609, the adhesive applicator 613 applies the adhesive area, adhesive line, continuous or intermittent adhesive flow to the foil. The patch of the aluminum foil to which the adhesive is applied is advanced toward the patch cutting drum 615 and the patch delivery drum 621. Preferably, adsorption acts at the inlet in the patch transfer drum, and air release acts at the outlet of the patch transfer drum. When the adhesive-applied aluminum foil passes between the patch cutting drum 615 and the patch delivery drum 621, the foil is cut into individual aluminum patches. Individual patches (outside the adhesive side) pass clockwise around patch delivery drum 621. The web paper is supplied to a paper introduction roller 619. When the paper contacts the individual aluminum patches in the patch delivery drum 621, the aluminum patches are attached to the paper. The adhesive is dried by a heater (not shown).

상기 장치는 알루미늄 패치가, 필요한 경우(예컨대, 도 4에 보인 요소의 순서를 위해), 웹 종이에 균일하게 않게 분포하는 것도 가능하게 한다. 이 경우에, 전자적 구동제어나 기계적인 캠(도시 안됨)이 들어오는 웹의 속도를 변경하여 패치 전달드럼(621)이 알루미늄 패치를 2 가지 다른 간격으로 웹 종이에 공급하도록 한다.The apparatus also makes it possible to distribute the aluminum patches evenly on the web paper, if necessary (eg, for the order of the elements shown in FIG. 4). In this case, the electronic drive control or mechanical cam (not shown) changes the speed of the incoming web so that the patch delivery drum 621 feeds the aluminum patch to the web paper at two different intervals.

숙련자에게는 이해될 것이지만, 웹 종이에서 알루미늄 패치의 위치는 중요한데, 이것은 궁극적인 흡연용품에서 열원과 에어로졸 발생부에 대하여 열전도성 부재의 위치에 영향을 주기 때문이다. 이것은 흡연용품의 열전도성 속성에 큰 영향을 주게 되어, 에어로졸 발생부에서 도달하는 온도에 영향을 주게 되며, 결국 흡연자의 흡연경험에도 영향을 주게 된다. 열원이 웹 종이의 포장으로부터 이탈되는 것을 방지하기 위하여, 상기 알루미늄 패치는, 예컨대 접착제 도포기(627)로부터의 접착제를 통해, 선택적으로 열원에 고정될 수도 있다.As will be appreciated by the skilled person, the position of the aluminum patch in the web paper is important because it affects the position of the thermally conductive member relative to the heat source and aerosol generating portion in the ultimate smoking article. This greatly affects the thermal conductivity of the smoking article, affects the temperature reached by the aerosol generating unit, and eventually affects the smoking experience of the smoker. To prevent the heat source from deviating from the packaging of the web paper, the aluminum patch may optionally be secured to the heat source, such as through an adhesive from the adhesive applicator 627.

천공드럼(625)은, 완성된 흡연용품(도 1 참고)에서 구멍(129)을 형성하기 위하여, 웹 종이에 구명을 형성하는 데 사용된다. 이 구멍은 다르게는 사용자에게 열원으로부터 웹 종이의 일부를 박피하도록 할 수도 있다. 이것은, 흡연용품에 점화하였을 때, 종이가 타지 않게 한다. 도 1에서의 구멍은 흡연용품의 원주 둘레를 따라 연장되도록 보여진다. 이 구멍은 다르게는 흡연용품의 길이방향으로 연장될 수도 있다. 또 다르게는 상기 구멍은 하류쪽 팁 부착기에 추가될 수도 있다.Perforated drum 625 is used to form a life preserver on the web paper to form holes 129 in the finished smoking article (see FIG. 1). This hole may alternatively allow the user to peel off a portion of the web paper from the heat source. This prevents the paper from burning when ignited in the smoking article. The hole in FIG. 1 is shown to extend along the circumference of the smoking article. This hole may alternatively extend in the longitudinal direction of the smoking article. Alternatively, the hole may be added to the downstream tip attacher.

도입부(617)나 접착제 도포기(627) 영역에 추가의 장치가 프린팅이나 다른 마크를 웹 종이에 적용하기 위하여 공급될 수도 있다.Additional devices in the introduction 617 or in the area of the adhesive applicator 627 may be supplied for printing or applying other marks to the web paper.

도 2를 다시 참조하면, 마무리 영역(217)을 나가는 웹 종이는 블레이드(223)에 의하여 절단된다. 앞에서 설명한 바와 같이, 블레이드(223)는 요소들 그룹들 사이의 간격에서 웹 종이를 절단한다. 절단 후에, 마우스피스가 티핑 종이에 의하여 각각의 무팁 흡연용품에 적용된다. 무팁 흡연용품에 팁(마우스피스)을 부착하는 것은 다른 어떤 적절한 티핑 장치에 의해 수행될 수 있다.Referring again to FIG. 2, the web paper exiting the finish area 217 is cut by the blade 223. As described above, the blade 223 cuts the web paper at the spacing between the groups of elements. After cutting, the mouthpiece is applied to each tipless smoking article by tipping paper. Attaching the tip (mousepiece) to the tipless smoking article can be performed by any other suitable tipping device.

도 2에 보인 장치에서, 우선 요소들이 움직이는 진공벨트(209)를 따라 흐름으로 공급된다. 그리고, 밀집화 수단(210)에서, 요소들의 흐름이 요소들 그룹으로 밀집화되고, 각 그룹은 개별적인 무팁 흡연용품에 상응하게 된다. 그룹 내에서 요소들은 서로 맞닿게 되고, 요소들의 선두 그룹과 꼬리 그룹 사이에 미리 정해진 간격이 부여된다. 그리고, 마무리 영역(217)에서 요소들은 웹 재료로 감싸진다. 결국, 웹 재료는 요소들의 그룹들 사이의 간격에서 절단된다.
In the apparatus shown in FIG. 2, the elements are first supplied in flow along the moving vacuum belt 209. And, in the densification means 210, the flow of elements is densified into groups of elements, each group corresponding to an individual tipless smoking article. The elements in the group abut each other and are given a predetermined distance between the leading and tail groups of elements. In the finishing area 217, the elements are wrapped with web material. As a result, the web material is cut at the gap between the groups of elements.

201: 결합장치 203: 열원
205: 에어로졸 발생부 207: 확장 체임버
209: 진공벨트 210: 밀집화 수단201: coupling device 203: heat source
205: aerosol generating unit 207: expansion chamber
209: vacuum belt 210: density means

Claims

Supplying a flow of elements along a moving transfer path;
The flow of the elements is concentrated into groups of two or more different elements, each group corresponding to a separate tobacco product, each of the elements in contact with each other, with a predetermined distance between the leading and tail groups of the elements. Compacting into groups;
Wrapping the element with a web material; And
Cutting the web material at each interval between groups of elements.

The method of claim 1, wherein the elements on the transport path have a longitudinal axis that is aligned with the direction of movement of the transport path relative to each other.

The two or more other elements for the production of smoking articles according to claim 1, wherein the order of the elements on the moving transfer path corresponds to smoking articles that all face the same direction with respect to the direction of movement of the transfer path. How to combine.

4. The production of smoking articles according to claim 3, wherein after each step of cutting the web material at each interval between the groups of elements, one smoking article is rotated across one such that adjacent smoking articles face away from the direction of movement. How to combine two or more different elements for

The method of claim 1 or 2, wherein the order of the elements on the moving transfer path corresponds to a smoking article that is opposite in direction opposite to the direction of movement of the transfer path. How to combine different elements.

Apparatus for combining two or more different elements for the production of a smoking article, in which the one or more elements comprise elements that are not neatly cut,
Supply means (203a, 205a, 207a) for supplying a flow of elements along a moving transport path;
Each group corresponds to an individual smoking article, and elements within the group abut each other, concentrating the flow of the elements into groups of two or more other elements, with predetermined spacing between the leading and tail groups of the elements. Densification means 210 for forming;
Wrapping means (217) for wrapping the elements in web material; And
Cutting means (223) for cutting the web material at each interval between the groups of elements, comprising a device for joining two or more different elements for the production of a smoking article.

7. An apparatus according to claim 6, wherein the order of the elements on the moving transfer path corresponds to a smoking article that is all oriented in the same direction relative to the direction of movement of the transfer path. .

8. The production of smoking article according to claim 7, further comprising a rotating drum for alternately rotating the smoking article after the cutting means (223) so that adjacent smoking articles are directed in a direction opposite to the direction of movement. Apparatus for combining two or more different elements for the purpose.

7. The method of claim 6, wherein the order of the elements on the moving transfer path corresponds to one or more smoking articles directed in a direction opposite to the direction of movement of the transfer path. Device for.

10. The device according to any one of claims 6 to 9, wherein the densifying means comprises a circumferentially spaced and fixed finger portion for dividing the flow of elements into groups of two or more other elements corresponding to individual smoking articles. A first wheel 211 having 505a;
A moving finger portion 507a spaced closer and circumferentially spaced than the finger portion fixed on the first wheel, disposed downstream of the first wheel to densify the elements in contact with each other in the group; Second wheel 213; And
A third wheel 215 disposed downstream of the second wheel, with a moving finger 509a spaced circumferentially to set a predetermined space between the leading group and the tail group of elements. A device for combining two or more different elements for the production of a smoking article.