TWM680903U - 列印裝置 - Google Patents

Abstract

本創作揭露一種列印裝置，其包含底座及上蓋。底座用以容置待印紙卷。底座設置有出紙導引結構、抵壓滾輪、外感測器、內感測器及處理模組。外感測器設置於出紙導引結構的外凹槽中。上蓋可旋轉地與底座連接，上蓋設置有印字模組。抵壓滾輪面對印字模組設置。外感測器及內感測器位於抵壓滾輪的兩旁。外感測器鄰近出紙口設置。處理模組能依據外感測器及內感測器分別傳遞的外感測訊號及內感測訊號，以控制待印紙卷的最前端，向遠離或靠近出紙口的方向移動，以使待印紙卷的第一張標籤位於印字模組及抵壓滾輪之間。

Description

列印裝置

本創作涉及一種列印裝置，特別是一種用來列印標籤的列印裝置。

現有常見的各式標籤列印裝置，特別是桌上型的標籤列印裝置，使用者必須自行將待印紙卷捲的第一張標籤，設置於正確的位置，標籤列印裝置才可以將待印資料，正確地列印於第一張標籤上。為此，造成使用者使用上的不便。

本創作公開一種列印裝置，主要用以改善現有的列印裝置，需要使用者自行將待印紙卷捲的第一張標籤，設置於正確的位置，標籤列印裝置才可以將待印資料，正確地列印於第一張標籤上。為此，造成使用者使用上的不便。

本創作的其中一實施例公開一種列印裝置，其包含：一底座，其包含一本體，本體具有一紙卷容槽，紙卷容槽用以容置一待印紙卷；一抵壓滾輪，其可旋轉地設置於本體；一處理模組，其設置於本體；一外感測器，其設置於本體，外感測器電性連接處理模組；一出紙導引結構，其固定設置於本體；出紙導引結構具有一外凹槽，外感測器位於外凹槽中；一上蓋，其可旋轉地與底座連接；一印字模組，其設置於上蓋，印字模組用以於待印紙卷上進行列印；至少一內感測器，其設置於底座的本體或上蓋；內感測器電性連接處理模組；其中，上蓋蓋設於底座的頂面，印字模組面對抵壓滾輪設置，外感測器及內感測器位於抵壓滾輪的兩旁，且外感測器鄰近於列印裝置的一出紙口；其中，外感測器用以感測其周圍是否出現待印紙卷，並據以產生一外感測訊號；內感測器用以感測其周圍是否出現待印紙卷，並據以產生一內感測訊號；處理模組能接收外感測訊號及內感測訊號，並依據外感測訊號及內感測訊號，控制列印裝置的一驅動模組，而使待印紙卷的部分區段向靠近或遠離出紙口的方向移動。

綜上所述，本創作的列印裝置，通過外感測器、內感測器及處理模組的相互配合，可以自動地使待印紙卷的第一張標籤移動至正確地的位置，於此過程中，使用者基本上無需進行任何操作。

為能更進一步瞭解本創作的特徵及技術內容，請參閱以下有關本創作的詳細說明與附圖，但是此等說明與附圖僅用來說明本創作，而非對本創作的保護範圍作任何的限制。

於以下說明中，如有指出請參閱特定圖式或是如特定圖式所示，其僅是用以強調於後續說明中，所述及的相關內容大部份出現於該特定圖式中，但不限制該後續說明中僅可參考所述特定圖式。

請一併參閱圖1至圖5，圖1為本創作的列印裝置的示意圖，圖2為本創作的列印裝置設置有待印紙卷且上蓋被掀起的示意圖，圖3為本創作的列印裝置的方塊示意圖，圖4為圖3的局部放大示意圖，圖5為本創作的列印裝置的上蓋的局部放大示意圖。

本創作的列印裝置100包含一底座1、一抵壓滾輪2、一處理模組3、一外感測器4、一出紙導引結構5、一上蓋6、兩個內感測器7及一印字模組8。於本實施例中，是以列印裝置100包含兩個內感測器7為例，但在不同的實施例中，列印裝置100也可以是僅包含單一個內感測器7。在列印裝置100僅包含單一個內感測器7的例子中，內感測器7可以是設置於底座1或上蓋6。

底座1包含一本體11，本體11具有一紙卷容槽12，紙卷容槽12用以容置一待印紙卷200。待印紙卷200例如包含一底材201及多張標籤202。多張標籤202設置於底材201的其中一側面，且任一張標籤202能被撕離底材201。關於各張標籤202的長度、寬度都可以依據實際需求加以設計，不以圖中所示為限。相鄰的兩張標籤202之間的間距，也可以依據需求設計，不以圖中所示為限。

處理模組3設置於本體11。處理模組3例如包含電路板及微處理器等。處理模組3電性連接外感測器4及兩個內感測器7。處理模組3例如是通過電線等方式與外感測器4、兩個內感測器7電性連接，但不以此為限。

抵壓滾輪2可旋轉地設置於本體11。抵壓滾輪2用以與印字模組8共同夾持待印紙卷200的一部分。在列印裝置100對待印紙卷200的標籤202進行列印的過程中，抵壓滾輪2能隨著待印紙卷200進行旋轉。在其中一個實施例中，處理模組3能通過齒輪、馬達等構件與抵壓滾輪2連接，而處理模組3能控制抵壓滾輪2順時針或逆時針旋轉，以使待印紙卷200的最前端，向靠近或遠離出紙口101的方向移動。

出紙導引結構5固定設置於本體11。出紙導引結構5鄰近出紙口101設置，出紙導引結構5用以導引待印紙卷200由出紙口101離開。關於出紙導引結構5的具體外型，可依據實際需求加以設計，圖中所示僅為其中一個示範態樣。

上蓋6可旋轉地與底座1連接。印字模組8設置於上蓋6，印字模組8用以於待印紙卷200上進行列印。關於印字模組8設置於上蓋6的位置，可依據實際需求加以設計。

請一併參閱圖3、圖4及圖6至圖8，圖6為本創作的列印裝置的剖面示意圖，圖7為本創作的列印裝置的於圖6所示的截面的剖面示意圖，圖8為圖7的局部放大示意圖。

外感測器4設置於本體11。在實際應用中，出紙導引結構5例如包含有一導引斜面51。出紙導引結構5沿一縱向方向(如圖4中的Z軸方向)，形成有一外凹槽52，外凹槽52的開口511形成於導引斜面51。外凹槽52的深度大於外感測器4的高度，而外感測器4不突出於外凹槽52的開口511，如此設計，可以避免外感測器4與待印紙卷200接觸，以避免待印紙卷200在離開出紙口101的過程中，受到外感測器4的干擾。

外感測器4用以感測其周圍是否出現待印紙卷200。外感測器4感測到其周圍出現待印紙卷200時，外感測器4可以產生一外感測訊號41，並傳遞外感測訊號41至處理模組3。在實際應用中，外感測器4例如是包含一發射器及一接收器，發射器用以發出一特定波長的光束，接收器則用以接收該特定波長的光束，經待印紙卷200反射後的光束；當接收器接收到經過待印紙卷200反射的光束時，外感測器4將對應產生外感測訊號41，反之，外感測器4將不會產生外感測訊號41。

外凹槽52向上蓋6的方向的正投影是位於上蓋6。也就是說，於列印裝置100的上視圖中，外凹槽52是被上蓋6遮蔽，而外凹槽52於上視圖中不會露出，藉此，可以確保列印裝置100平放於桌面時，列印裝置100的外部環境光，不會直射至位於外凹槽52中的外感測器4，從而可以降低外感測器4受外部環境光干擾，而發生誤判的情況。另外，通過使外感測器4不突出於外凹槽52的開口511的設計，也可以進一步降低外感測器4受到外部環境光影響。

如圖3、圖5至圖8所示，其中一個內感測器7設置於上蓋6，另一個內感測器7設置於底座1。如圖5所示，設置於上蓋6的內感測器7可以是位於印字模組8及一上滾輪9之間。當上蓋6蓋設於底座1時，上滾輪9用以抵頂待印紙卷200的一部分。

各個內感測器7電性連接處理模組3。內感測器7用以感測其周圍是否出現待印紙卷200。內感測器7感測到其周圍出現待印紙卷200時，內感測器7可以是產生一內感測訊號71，並傳遞內感測訊號71至處理模組3。在實際應用中，內感測器7例如是包含一發射器及一接收器，發射器用以發出一特定波長的光束，接收器則用以接收該特定波長的光束，經標籤反射後的光束；當接收器接收到經待印紙卷200反射的光束時，內感測器7將對應產生內感測訊號71，反之，內感測器7將不會產生內感測訊號71。

如圖8所示，在實際應用中，底座1還可以包含一內凹槽13，內感測器7位於內凹槽13中，底座1於內凹槽13的兩側還形成有一外抵靠結構14及一內抵靠結構15，外抵靠結構14及內抵靠結構15分別用來抵靠位於上蓋6與底座1之間的待印紙卷200的部分區段。內感測器7不突出於內凹槽13的開口131。通過內凹槽13的設計，不但可以用來安裝內感測器7，還可以減少底座1與待印紙卷200的接觸面積，據以降低待印紙卷200在移動過程中，受到內感測器7等結構或零組件干擾。

關於內感測器7及外感測器4所採用的感測手段，可以依據實際需求加以選擇，特別是依據待印紙卷200的底材201的材質及標籤的材質，於此不加以限制。舉例來說，內感測器7及外感測器4可以是穿透式感測器(Transmissive Sensor)或反射式感測器(Reflective Sensor)等。

在實際應用中，內感測器7及外感測器4可以是依據實際需求，採用完全相同的感測器，或者，內感測器7及外感測器4也可以是分別採用不同種類的感測器。在其中一個實施例中，由於外感測器4接近出紙口101，而外感測器4相對於內感測器7容易受到外部環境光的影響，因此，外感測器4可以是採用不同於內感測器7的感測手段，以更好地避免外感測器4受到外部環境光的影響。

如圖8所示，外感測器4及內感測器7是位於抵壓滾輪2的兩旁，而外感測器4是鄰近於列印裝置100的出紙口101設置，內感測器7則是鄰近於紙卷容槽12(如圖2所示)設置。當上蓋6蓋設於底座1時，印字模組8面對抵壓滾輪2設置，而印字模組8及抵壓滾輪2將共同夾持待印紙卷200的一部分。

請復參圖2及圖3，處理模組3能接收外感測訊號41及內感測訊號71，並依據外感測訊號41及內感測訊號71，控制列印裝置100的一驅動模組10A，而使待印紙卷200的部分區段向靠近或遠離出紙口101的方向移動。在實際應用中，本體11還可以是設置有兩架體16，兩架體16彼此間隔地設置於本體11，且兩架體16位於紙卷容槽12中，待印紙卷200設置於架體16，且至少一個架體16可以是連接一旋轉件，旋轉件與驅動模組10A連接。驅動模組10A例如包含馬達，馬達與旋轉件連接。當處理模組3控制驅動模組10A時，馬達可以帶動旋轉件，以使待印紙卷200順時針旋轉或逆時針旋轉，藉此，讓待印紙卷200的部分區段向靠進或遠離出紙口101的方向移動。

通過上述設計，處理模組3可以依據內感測器7及外感測器4所分別傳遞的內感測訊號71及外感測訊號41，據以確定待印紙卷200的最前端(準備進行列印的標籤202)相對於印字模組8的位置，從而確保印字模組8可以正確地列印在標籤202的預期位置。

更具體來說，多個標籤202是以預定的間隔，設置於底材201的一側面，內感測器7可以感測出位於其正上方的待印紙卷200的區段，是標籤202或底材201，且處理模組3預先儲存有標籤202的寬度，標籤202彼此間的間隔距離，因此，處理模組3、內感測器7及驅動模組10A相互配合後，處理模組3能據以確定通過內感測器7的待印紙卷200的長度。

當外感測器4感測到待印紙卷200時，代表待印紙卷200的最前端，已經位於外感測器4的上方，此時，處理模組3將收到外感測訊號41，而處理模組3將知道待印紙卷200的最前端，已經位於外感測器4的上方，且處理模組3預先儲存有外感測器4的中心位置至抵壓滾輪2的中心位置的一水平距離D(如圖8所示)，因此，處理模組3將可據以計算出，待印紙卷200的最前端需要往後移動多少距離，才可以使待印紙卷200的最前端，移動至抵壓滾輪2與印字模組8之間的一預期列印位置。

依上所述，處理模組3通過內感測器7及外感測器4所分別傳遞的內感測訊號71及外感測訊號41，配合預先儲存的標籤202的寬度，標籤202彼此間的間隔距離、外感測器4至抵壓滾輪2的中心位置的水平距離，處理模組3即可讓待印紙卷200的最前端的標籤202，正確地移動至預期的印字模組8與抵壓滾輪2之間的預期列印位置，從而確保印字模組8可以於待印紙卷200的標籤202的預期列印位置上進行列印。

換句話說，本創作的列印裝置100通過內感測器7及外感測器4等設計，列印裝置100可以自動地進行待印紙卷200的最前端的定位作業，從而確保列印裝置100可以正確地將資料，列印於待印紙卷200的第一張標籤202的預期列印位置。

在現有常見的列印裝置中，例如各式桌上型標籤機，必須依靠使用者自行將待印紙卷的第一張標籤，設置於印字模組的下方，才可以確保列印裝置正確地將資料，印在待印紙卷的第一張標籤，為此，造成使用者的困擾。

如圖6至圖8所示，列印裝置100於截面A中，外感測器4的中心位置，與抵壓滾輪2的中心位置的水平距離D，可以是介於5～50公釐，截面A通過外感測器4及抵壓滾輪2，抵壓滾輪2是沿著一橫向軸線(可以是平行於圖6所示的Y軸方向的軸線)旋轉，橫向軸線與截面A的法向向量平行，如此設計，可以讓處理模組3能夠在待印紙卷200的一部分，離開出紙口101時，即接收到外感測器4，從而控制驅動模組10A，使待印紙卷200的最前端向印字模組8的方向移動。

綜上所述，本創作的列印裝置通過外感測器及內感測器等設計，讓列印裝置可以達到自動，對待印紙卷的最前端的標籤進行定位的作業，從而讓列印裝置可以於待印紙卷的最前端的標籤的預期列印位置上進行列印。

需特別說明的是，於上述說明中，是以外感測器4設置於底座1為例，但不以此為限。在不同的實施例中，外感測器4也可以是設置於上蓋6。

以上所述僅為本創作的較佳可行實施例，非因此侷限本創作的專利範圍，故舉凡運用本創作說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本創作的保護範圍內。

100:列印裝置101:出紙口1:底座11:本體12:紙卷容槽13:內凹槽131:開口14:外抵靠結構15:內抵靠結構16:架體2:抵壓滾輪3:處理模組4:外感測器41:外感測訊號42:感測面5:出紙導引結構51:導引斜面511:開口52:外凹槽6:上蓋7:內感測器71:內感測訊號8:印字模組9:上滾輪10A:驅動模組200:待印紙卷201:底材202:標籤A:截面A1:連線D:水平距離

圖1為本創作的列印裝置的示意圖。

圖2為本創作的列印裝置設置有待印紙卷且上蓋被掀起的示意圖。

圖3為本創作的列印裝置的方塊示意圖。

圖4為圖3的局部放大示意圖。

圖5為本創作的列印裝置的上蓋的局部放大示意圖。

圖6為本創作的列印裝置的剖面示意圖。

圖7為本創作的列印裝置的於圖6所示的截面的剖面示意圖。

圖8為圖7的局部放大示意圖。

101:出紙口

1:底座

11:本體

13:內凹槽

131:開口

14:外抵靠結構

15:內抵靠結構

2:抵壓滾輪

4:外感測器

5:出紙導引結構

51:導引斜面

52:外凹槽

6:上蓋

7:內感測器

8:印字模組

9:上滾輪

200:待印紙卷

D:水平距離

Claims (9)

1. 一種列印裝置，其包含： 一底座，其包含一本體，所述本體具有一紙卷容槽，所述紙卷容槽用以容置一待印紙卷； 一抵壓滾輪，其可旋轉地設置於所述本體； 一處理模組，其設置於所述本體； 一外感測器，其設置於所述本體，所述外感測器電性連接所述處理模組； 一出紙導引結構，其固定設置於所述本體；所述出紙導引結構具有一外凹槽，所述外感測器位於所述外凹槽中； 一上蓋，其可旋轉地與所述底座連接； 一印字模組，其設置於所述上蓋，所述印字模組用以於所述待印紙卷上進行列印； 至少一內感測器，其設置於所述底座的所述本體或所述上蓋；所述內感測器電性連接所述處理模組； 其中，所述上蓋蓋設於所述底座的頂面，所述印字模組面對所述抵壓滾輪設置，所述外感測器及所述內感測器位於所述抵壓滾輪的兩旁，且所述外感測器鄰近於所述列印裝置的一出紙口； 其中，所述外感測器用以感測其周圍是否出現所述待印紙卷，並據以產生一外感測訊號；所述內感測器用以感測其周圍是否出現所述待印紙卷，並據以產生一內感測訊號；所述處理模組能接收所述外感測訊號及所述內感測訊號，並依據所述外感測訊號及所述內感測訊號，控制所述列印裝置的一驅動模組，而使所述待印紙卷的部分區段向靠近或遠離所述出紙口的方向移動。
2. 如請求項1所述的列印裝置，其中，所述出紙導引結構鄰近所述出紙口設置；所述出紙導引結構具有一導引斜面；所述出紙導引結構沿一縱向方向，形成所述外凹槽，所述外凹槽的開口，形成於所述導引斜面；所述外凹槽向所述上蓋的方向的正投影，是位於所述上蓋；所述抵壓滾輪與所述印字模組共同夾持所述待印紙卷的接觸位置的一切線，是平行於一橫向方向，所述橫向方向垂直於所述縱向方向。
3. 如請求項2所述的列印裝置，其中，所述外凹槽的深度，大於所述外感測器的高度，所述外感測器不突出於所述外凹槽的開口。
4. 如請求項1所述的列印裝置，其中，所述列印裝置於一截面中，所述外感測器與所述抵壓滾輪的中心的一水平距離，介於5～50公釐，所述截面通過所述外感測器及所述抵壓滾輪；所述抵壓滾輪是沿著一橫向軸線旋轉，所述橫向軸線與所述截面的法向向量平行。
5. 如請求項1所述的列印裝置，其中，所述列印裝置包含兩個所述內感測器，其中一個所述內感測器設置於所述上蓋，另一個所述內感測器設置於所述底座；各個所述內感測器電性連接所述處理模組；所述待印紙卷包含一底材及多個標籤，多個所述標籤間隔地設置於所述底材的其中一側面；各個所述內感測器感測到其周圍出現所述標籤時，能對應產生所述內感測訊號。
6. 如請求項1所述的列印裝置，其中，所述底座還包含一內凹槽，所述內感測器位於所述內凹槽中，所述底座於所述內凹槽的兩側還形成有一外抵靠結構及一內抵靠結構，所述外抵靠結構及所述內抵靠結構分別用來抵靠位於所述上蓋與所述底座之間的所述待印紙卷的部分區段；所述內感測器不突出於所述內凹槽的開口。
7. 一種列印裝置，其包含： 一底座，其包含一本體，所述本體具有一紙卷容槽，所述紙卷容槽用以容置一待印紙卷； 一抵壓滾輪，其可旋轉地設置於所述本體； 一處理模組，其設置於所述本體； 一上蓋，其可旋轉地與所述底座連接； 一外感測器，其設置於所述本體或所述上蓋，所述外感測器電性連接所述處理模組； 一印字模組，其設置於所述上蓋，所述印字模組用以於所述待印紙卷上進行列印； 至少一內感測器，其設置於所述底座的所述本體或所述上蓋；所述內感測器電性連接所述處理模組； 其中，所述上蓋蓋設於所述底座的頂面，所述印字模組面對所述抵壓滾輪設置，所述外感測器及所述內感測器位於所述抵壓滾輪的兩旁，且所述外感測器鄰近於所述列印裝置的一出紙口； 其中，所述外感測器用以感測其周圍是否出現所述待印紙卷，並據以產生一外感測訊號；所述內感測器用以感測其周圍是否出現所述待印紙卷，並據以產生一內感測訊號；所述處理模組能接收所述外感測訊號及所述內感測訊號，並依據所述外感測訊號及所述內感測訊號，控制所述列印裝置的一驅動模組，而使所述待印紙卷的部分區段向靠近或遠離所述出紙口的方向移動。
8. 如請求項7所述的列印裝置，其中，所述列印裝置於一截面中，所述外感測器與所述抵壓滾輪的中心的一水平距離，介於5～50公釐，所述截面通過所述外感測器及所述抵壓滾輪；所述抵壓滾輪是沿著一橫向軸線旋轉，所述橫向軸線與所述截面的法向向量平行。
9. 如請求項7所述的列印裝置，其中，所述列印裝置包含兩個所述內感測器，其中一個所述內感測器設置於所述上蓋，另一個所述內感測器設置於所述底座；各個所述內感測器電性連接所述處理模組；所述待印紙卷包含一底材及多個標籤，多個所述標籤間隔地設置於所述底材的其中一側面；各個所述內感測器感測到其周圍出現所述標籤時，能對應產生所述內感測訊號。