TWM655169U - 具穩固定位效果之刀具組 - Google Patents

Abstract

本新型為一種具穩固定位效果之刀具組，包含筒夾、刀具、刀具定位鍵及限位件，筒夾包含導引槽及限位孔，導引槽凹設於筒夾的內周面，且自筒夾的一端沿著其軸方向延伸，限位孔包含延伸段及定位段，延伸段自導引槽沿著筒夾的圓周方向延伸，定位段自延伸段沿著筒夾的軸方向延伸，刀具定位鍵設於刀具且設有凸柱；組裝時，將刀具插入筒夾，凸柱會先沿著導引槽移動，而後將刀具相對筒夾轉動，使凸柱自導引槽進入限位孔的延伸段，再以限位件頂抵刀具，使凸柱卡合於限位孔的定位段，能同時限制刀具相對筒夾的轉動及軸向移動，提高組裝的穩固性。

Description

具穩固定位效果之刀具組

本新型係涉及加工刀具，尤指一種具穩固定位效果之刀具組。

於一種現有防掉刀具組中，為防止刀具自筒夾中掉落，於筒夾及刀具上分別設有定位鍵及限位孔，具體而言，定位鍵凸設在刀具外周，限位孔則凹設在筒夾，且沿著筒夾的一圓周方向延伸，於刀具插入筒夾內時，定位鍵能沿著筒夾內的一軸向延伸的導引溝槽進入限位孔，而後，將刀具與筒夾相對轉動，定位鍵能進入限位孔，透過沿著圓周方向延伸的限位孔，可限制刀具相對筒夾產生軸向移動而自筒夾中掉落。

然而，上述的防掉刀具組，定位鍵被限制於限位孔後，並未對刀具與筒夾的相對轉動產生限制，刀具與筒夾仍可能因晃動而相對轉動，使定位鍵自限位孔脫離回到導引溝槽，導致刀具仍可能相對筒夾產生軸向移動而掉落，可見現有防掉刀具組的定位效果仍有不足。

為了解決現有防掉刀具組定位效果不足的問題，本新型的目的在於提出一種能同時限制刀具相對筒夾的軸向移動及轉動的具穩固定位效果之刀具組。

本新型解決技術問題所提出之具穩固定位效果之刀具組，其包含： 一筒夾，其呈中空，且包含 一導引槽，其凹設於該筒夾的內周面，且係自該筒夾的一端沿著該筒夾的一軸方向延伸；以及 一限位孔，其與該導引槽相連通，且包含一延伸段及一定位段，該延伸段自該導引槽沿著該筒夾的一圓周方向延伸，該定位段自該延伸段沿著該筒夾的軸方向延伸； 一刀具，其能沿著該筒夾的軸方向插入該筒夾內； 一刀具定位鍵，其設於該刀具的外周，且設有一凸柱，該凸柱能沿著該導引槽及該限位孔的延伸段移動而進入該限位孔的定位段；以及 一限位件，其能與該筒夾結合而沿著該筒夾的軸方向頂抵該刀具，使該凸柱卡合於該限位孔的定位段內。

所述之具穩固定位效果之刀具組，其中所述刀具定位鍵包含有一安裝座，該凸柱設於該安裝座，該安裝座磁性吸附於該刀具的外周。

所述之具穩固定位效果之刀具組，其中所述安裝座包含有一座體及兩磁鐵，該兩磁鐵固定於該座體。

所述之具穩固定位效果之刀具組，其中所述刀具於外周凹設有一安裝凹部，該安裝凹部供該刀具定位鍵容置於其內。

所述之具穩固定位效果之刀具組，其中所述限位件包含一後蓋及一限位螺絲，該後蓋螺合於該筒夾的一端，且貫設有一螺孔，該限位螺絲螺合於該後蓋的螺孔，且能相對該後蓋軸向移動而頂抵該刀具。

本新型的技術手段可獲得的功效增進在於：相較現有防掉刀具組的限位孔無法限制刀具與筒夾的相對轉動，定位效果有所不足，本新型的具穩固定位效果之刀具組，該限位孔包含有沿著筒夾的圓周方向延伸的延伸段及沿著筒夾的軸方向延伸的定位段，該刀具定位鍵的凸柱能沿著該導引槽、該限位孔的延伸段進入該定位段，並透過該限位件頂抵該刀具，使該凸柱卡合於該定位段內，可同時限制該刀具相對該筒夾的轉動及軸向移動，藉此，本新型能提高該筒夾及該刀具結合的穩固性，讓該刀具更不易自該筒夾脫落。

為能詳細瞭解本新型的技術特徵及實用功效，並可依照新型內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如後：

如圖1及圖2所示，本新型較佳實施例之具穩固定位效果之刀具組，其包含有一筒夾10、一刀具20、一刀具定位鍵30及一限位件40，該筒夾10用以安裝該刀具20，且能連同該刀具20一同安裝至一刀把本體上，該刀具定位鍵30設置於該刀具20，用以與該筒夾10內的結構配合，該限位件40則設於該筒夾10，用以穩定組裝完成的該筒夾10與該刀具20。

如圖1所示，該筒夾10具有一軸方向D及一圓周方向C，該筒夾10呈中空而包含有一安裝空間11，且該筒夾10包含有一內周面12、一導引槽13及一限位孔14，該內周面12環繞該安裝空間11，該導引槽13係凹設於該內周面12，且係自該筒夾10的一端完全沿著該筒夾10的軸方向D朝向該筒夾10的另一端延伸而成，該限位孔14貫設該筒夾10的環壁，且係自該導引槽13延伸而成；如圖1所示，其中，該限位孔14具有一延伸段15及一定位段16，該延伸段15係自該導引槽13沿著該筒夾10的圓周方向C延伸而成，該定位段16則自該延伸段15遠離該導引槽13的一端沿著該筒夾10的軸方向D延伸而成，其中，所述的「定位段16沿著該筒夾10的軸方向D延伸」，係指定位段16有在軸方向D上延伸的距離，該定位段16亦可以相對該筒夾10的軸心線略微傾斜，也就是該定位段16同時沿著該筒夾10的軸方向D及另一方向延伸，同樣屬於本新型的範圍。

如圖1所示，該刀具20沿著其軸方向包含一切削段21及一安裝段22，該切削段21具有特定外型，用以切削工件，該安裝段22則能插入該筒夾10的安裝空間11進行安裝，該刀具定位鍵30則設於該刀具20的外周，具體來說，該刀具20於該安裝段22的外周面上凹設有一安裝凹部23，該安裝凹部23用以供該刀具定位鍵30容納於其內，該刀具定位鍵30包含有一凸柱31，該凸柱31呈圓柱狀，且能沿著該導引槽13及該限位孔14移動。

其中，如圖1所示，在本新型較佳實施例中，該刀具定位鍵30還包含有安裝座32，該凸柱31係設於該安裝座32上，該安裝座32則能磁性吸附於該刀具20的外周，具體地，該安裝座32包含有一座體33及兩磁鐵34，該座體33上設有一直線排列的三個孔位，該凸柱31固定於中間的所述孔位，該兩磁鐵34則固定於另外兩個所述孔位，使該凸柱31位於該兩磁鐵34之間。

如圖1所示，該導引槽13自該筒夾10的其中一端延伸，該限位件40則能設於該筒夾10的另外一端，其中，該限位件40能頂抵安裝至該筒夾10中的該刀具20，將設置於該刀具20上的該刀具定位鍵30限制於該限位孔14中，有關該限位件40限制該刀具定位鍵30的具體細節，於以下搭配該刀具組的組裝流程作說明。

如圖2及圖3所示，本新型較佳實施例的具穩固定位效果之刀具組，於組裝時，先將該刀具20的安裝段22自該筒夾10的一端沿著該筒夾10的軸方向插入該筒夾10，此時，設置於該刀具20外周的該刀具定位鍵30的凸柱31會自該筒夾10的一端進入該導引槽13，並隨著該刀具20的軸向插入而沿著該導引槽13移動；而後，如圖3至圖6所示，當該凸柱31移動至該導引槽13的末端時，將該筒夾10與該刀具20相對轉動，使該凸柱31自該導引槽13進入該限位孔14的延伸段15，由於該延伸段15係沿著該內周面12的圓周方向C延伸，藉此，可先限制該筒夾10與該刀具20產生軸向的相對移動。

而後，當該筒夾10與該刀具20相對轉動，使該凸柱31如圖4及圖6所示移動至該延伸段15遠離該導引槽13的一端後，如圖7及圖8所示，該凸柱31能自該延伸段15進入該定位段16，且能以該限位件40沿著該筒夾10的軸方向D頂抵該刀具20，使該刀具20上之刀具定位鍵30的凸柱31抵靠於該定位段16的邊緣而卡合於該定位段16內，從而限制該刀具20的軸向移動，防止該凸柱31退出該定位段16。

其中，如圖1及圖7所示，該定位段16的邊緣呈圓弧狀而對應該凸柱31的外型，且該定位段16與該延伸段15銜接處的寬度可供該凸柱31進入，藉此，該凸柱31能進入該定位段16，並於該定位段16內受到限制，從而使該刀具20無法相對該筒夾10轉動，同時達到軸向移動及轉動的限制。

如圖1及圖7所示，在本新型較佳實施例中，該限位件40包含有一後蓋41及一限位螺絲42，該後蓋41設有外螺紋，能螺合於該筒夾10的內周面上，該後蓋41於其軸心上貫設有一螺孔411，該限位螺絲42則螺合於該螺孔411，使用時，該後蓋41可於組裝前先螺合至該筒夾10，待該刀具20插入該筒夾10，且該凸柱31進入該定位段16後，再將該限位螺絲42螺入該螺孔411，並轉動該限位螺絲42，使該限位螺絲42相對該後蓋41軸向移動，直至該限位螺絲42頂抵於該刀具20的安裝段22，使該凸柱31卡合於該定位段16內，便可限制該刀具20相對該筒夾10的軸向移動，防止該凸柱31退出該定位段16。

在其他實施例中，該限位件40也可以採用於該後蓋41上設置一凸柱，以該凸柱頂抵該刀具20，並不以本新型較佳實施例為限；而在本新型較佳實施例中，透過該限位螺絲42螺合於該後蓋41的螺孔411，使該限位螺絲42能相對該後蓋41軸向移動，藉此，該限位件40能適用於更多不同長度尺寸的刀具，都可達到將該刀具定位鍵30的凸柱31限制於該定位段16內的效果。

相較現有防掉刀具組的限位孔無法限制刀具與筒夾的相對轉動，定位效果有所不足，本新型的具穩固定位效果之刀具組，其中的該限位孔14包含有沿著圓周方向C延伸的延伸段15及軸方向D的定位段16，於該刀具20插設於該筒夾10內後，該刀具定位鍵30的凸柱31能沿著該導引槽13、該限位孔14的延伸段15進入該限位孔14定位段16，並透過該限位件40頂抵刀具，使該凸柱31卡合於該定位段16內，同時限制該刀具20相對該筒夾10的轉動及軸向移動，藉此，本新型能提高該筒夾10及該刀具20結合的穩固性，讓該刀具20更不易自該筒夾10脫落。

如圖9所示，而於該筒夾10及該刀具20組裝完成後，可將該筒夾10與該刀具20通過一筒夾螺絲60一同組裝至一刀把本體50上，具體來說，可於該筒夾10的外周上設置一筒夾定位鍵70，該筒夾定位鍵70可採與定位該筒夾10用的該刀具定位鍵30相同或類似的結構，利用磁性吸附的方式固定在該筒夾10的外周，當該筒夾10插入該刀把本體50內時，該筒夾定位鍵70能進入該刀把本體50之內周面上的槽道51，並通過相對轉動該筒夾10及該刀把本體50，使該筒夾定位鍵70卡合於前述的槽道51而能限制該筒夾10及該刀把本體50於該軸方向D上的相對移動，避免該筒夾10自該刀把本體50掉出。

以上所述，僅是本新型的較佳實施例，並非對本新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本新型所提技術方案的範圍內，利用本新型所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，並且未脫離本新型的技術方案內容，均仍屬於本新型技術方案的範圍內。

10:筒夾 11:安裝空間 12:內周面 13:導引槽 14:限位孔 15:延伸段 16:定位段 20:刀具 21:切削段 22:安裝段 23:安裝凹部 30:刀具定位鍵 31:凸柱 32:安裝座 33:座體 34:磁鐵 40:限位件 41:後蓋 411:螺孔 42:限位螺絲 50:刀把本體 51:槽道 60:筒夾螺絲 70:筒夾定位鍵 C:圓周方向 D:軸方向

圖1係本新型較佳實施例之元件分解圖。 圖2至圖4係本新型較佳實施例之刀具插設至筒夾內的側視的操作示意圖。 圖5係沿圖3之A-A割線的剖面圖。 圖6係沿圖4之B-B割線的剖面圖。 圖7係本新型較佳實施例之限位件頂抵刀具的側視的操作示意圖。 圖8係本新型較佳實施例組裝完成後的側視剖面圖。 圖9係本新型較佳實施例組裝至一刀把本體內的側視剖面圖。

10:筒夾

11:安裝空間

12:內周面

13:導引槽

14:限位孔

15:延伸段

16:定位段

20:刀具

21:切削段

22:安裝段

23:安裝凹部

30:刀具定位鍵

31:凸柱

32:安裝座

33:座體

34:磁鐵

40:限位件

41:後蓋

42:限位螺絲

C:圓周方向

D:軸方向

Claims (5)

1. 一種具穩固定位效果之刀具組，其包含：一筒夾，其呈中空，且包含一導引槽，其凹設於該筒夾的內周面，且係自該筒夾的一端沿著該筒夾的一軸方向延伸；以及一限位孔，其與該導引槽相連通，且包含一延伸段及一定位段，該延伸段自該導引槽沿著該筒夾的一圓周方向延伸，該定位段自該延伸段沿著該筒夾的軸方向延伸；一刀具，其能沿著該筒夾的軸方向插入該筒夾內；一刀具定位鍵，其設於該刀具的外周，且設有一凸柱，該凸柱能沿著該導引槽及該限位孔的延伸段移動而進入該限位孔的定位段；以及一限位件，其能與該筒夾結合而沿著該筒夾的軸方向頂抵該刀具，使該凸柱卡合於該限位孔的定位段內。
2. 如請求項1所述之具穩固定位效果之刀具組，其中所述刀具定位鍵包含有一安裝座，該凸柱設於該安裝座，該安裝座磁性吸附於該刀具的外周。
3. 如請求項2所述之具穩固定位效果之刀具組，其中所述安裝座包含有一座體及兩磁鐵，該兩磁鐵固定於該座體。
4. 如請求項1至3中任一項所述之具穩固定位效果之刀具組，其中所述刀具於外周凹設有一安裝凹部，該安裝凹部供該刀具定位鍵容置於其內。
5. 如請求項1至3中任一項所述之具穩固定位效果之刀具組，其中所述限位件包含一後蓋及一限位螺絲，該後蓋螺合於該筒夾的一端，且貫設 有一螺孔，該限位螺絲螺合於該後蓋的螺孔，且能相對該後蓋軸向移動而頂抵該刀具。

Images