TWM654272U - 重啟邊界層散熱效應鰭片的散熱器 - Google Patents
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Abstract
一種重啟邊界層散熱效應鰭片的散熱器，包括風扇與熱管，熱管上設置散熱鰭片，熱管垂直嵌入散熱鰭片的孔中，散熱鰭片開設有至少一個散熱孔，散熱孔是在散熱鰭片上拉伸凸起的開窗式開孔，通過上述技術方法，優化了邊界層，實現在散熱鰭片上增加風道控制風流，當散熱器工作時，風扇將風吹向散熱鰭片，有一部分風流通過散熱孔的開孔流出形成回流的風流，延長了風流通過散熱鰭片的時間，促使帶走更多的熱量，使降溫效率提升，提升了空冷散熱器鰭片在尺寸不變情況下的散熱效率，能很好的降低電子設備的熱量，維持電子設備輸出功率。
Description
本創作係有關於一種散熱器，特別是指一種重啟邊界層散熱效應鰭片的散熱器。
隨著電腦及其他電子設備的高性能化、高集成化和高密度化，其功耗也呈現出不斷增加的趨勢。而電子設備長時間工作，會產生大量的熱量，如果不能及時散熱，就會導致設備過熱而影響其性能，甚至損壞設備。因此，散熱是電子設備設計中一個非常重要的問題。
在現有技術中，空冷散熱器鰭片尺寸受到了電腦主機殼及主機板的限制，無法加大尺寸，在此情況下功耗受到限制，且現在的空冷散熱器鰭片沒有風道設計，散熱器工作時風扇風流吹過鰭片時風流通過鰭片的時間短，導致帶走的熱量少，降溫效率不足，當需要更高降溫效率時風冷散熱器越來越不被選擇，降溫效率不足的問題越來越突出。
鑑於習用有上述缺點，創作人乃針對前述缺點研究改進之道，終於有本創作產生。
本創作的目的是克服現有技術中的不足之處，提供了重啟邊界層散熱效應鰭片的散熱器。
本創作的目的是通過以下技術方案來實現的：
重啟邊界層散熱效應鰭片的散熱器，包括風扇及熱管，風扇能加速空氣流動速度更快的降低散熱鰭片的溫度，使熱管的熱量更快散發出去，熱管內部密封傳，于於熱管上設置至少一散熱鰭片，散熱鰭片是銅片或鋁片，熱管垂直嵌入散熱鰭片的孔中，嵌入的連接方式穩固貼合，導熱效果好，所述散熱鰭片開設有至少一個散熱孔，散熱孔為散熱鰭片增加了風道，優化了邊界層，所述散熱孔是在散熱鰭片上拉伸凸起的開窗式開孔，拉伸凸起的開窗式開孔能製造出橫向的開孔，可以形成風道控制風流，當散熱器工作時風扇風流吹過鰭片時產生層流式結構，使風流通過鰭片時間加長促使帶走更多的熱量，提升散熱器降溫效率。
在其中一個實施例中，所述散熱鰭片有24個散熱孔，24個散熱孔以6個為一組分為四組，每組2行3列，所述散熱孔陣列式對稱分佈在散熱鰭片四個角，四組散熱孔沿X軸及Y軸對稱分佈。
在其中一個實施例中，所述散熱鰭片有24個散熱孔，24個散熱孔以6個為一組分為四組，每組2行3列，所述散熱孔交錯式對稱分佈在散熱鰭片四個角，四組散熱孔沿X軸及Y軸對稱分佈，交錯式的排布讓每個散熱孔出口都沒有阻擋，使風的流動更順暢。
在其中一個實施例中，所述散熱孔的拉伸凸起斜面與散熱鰭片頂面的夾角範圍是20-30度，夾角範圍在20-30度既可以形成風道又使凸起不至於過高。
在其中一個實施例中，所述散熱鰭片拉伸凸起的散熱孔開孔方向面向散熱鰭片外側邊，散熱孔開孔向外可以更好的帶走熱量。
在其中一個實施例中，所述散熱鰭片以N+1個堆疊在熱管上，所述散熱鰭片堆疊的上下間距高於凸起的散熱孔最高點，堆疊間距高於凸起的散熱孔可以不影響散熱器的高度，更好的適配現有設備。
在其中一個實施例中，所述熱管底部上方設有固定底座，固定底座上方可以固定額外配件，例如風扇等，所述固定底座由鋁構成，鋁件成本較低且可塑性好，所述固定底座呈T字型，所述固定底座側邊有固定螺孔，螺孔幫助更好的固定東西。
在其中一個實施例中，所述固定底座的底面包括至少一固定底座緊配槽，固定底座緊配槽開設在固定底座下方並且多個槽緊密平行排布，固定底座緊配槽數量多於或等於熱管數量，使每個熱管均有緊配位置且能根據需求調節熱管數量，所述固定底座的頂面包括至少一固定緊配槽，固定緊配槽開設在固定底座上方並且多個槽緊密平行排布，固定緊配槽能配合額外配件實現固定功能。
在其中一個實施例中，所述熱管底部設有導熱底座，導熱底座與熱源直接接觸，能快速的將熱量傳導到熱管，所述導熱底座包括至少一導熱底座緊配槽，底座緊配槽開設在導熱底座上方並且多個槽緊密平行排布，導熱底座緊配槽數量多於或等於熱管數量，使每個熱管均有緊配位置且能根據需求調節熱管數量。
在其中一個實施例中，所述導熱底座由銅構成，銅的導熱係數高能很好的傳導熱量。
為了便於理解本創作，下面將參照相關附圖對本創作進行更全面的描述。附圖中給出了本創作的較佳實施方式。但是，本創作可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本創作的公開內容理解的更加透徹全面。
需要說明的是，當元件被稱為“固定於”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水準的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，並不表示是唯一的實施方式。
除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術和科學術語與屬於本創作的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本創作的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在於限制本創作。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
本創作實施例請參閱圖1到圖12：
重啟邊界層散熱效應鰭片的散熱器，包括一風扇，連接該散熱鰭片1，該風扇可連接至該散熱鰭片1周邊(圖中未標示)；至少一熱管2，於熱管2上設置至少一散熱鰭片1，熱管2垂直嵌入散熱鰭片1的孔中，所述散熱鰭片1開設有至少一個散熱孔11，所述散熱孔11是在散熱鰭片1上拉伸凸起的開窗式開孔。
通過採用上述技術方案，利用風扇能加速空氣流動速度，更快的降低散熱鰭片1的溫度，使熱管2的熱量更快散發出去，熱管2上設置的散熱鰭片1是銅片或鋁片，熱管2垂直嵌入散熱鰭片1的連接方式穩固貼合，導熱效果好，散熱鰭片1開設的為散熱鰭片1增加了風道，優化了邊界層，當散熱器工作時風扇風流吹過鰭片時產生層流式結構，在散熱鰭片1上拉伸凸起的開窗式散熱孔11能製造出橫向的開孔，風扇運行時產生的部分風流從下方通過散熱孔11回流，使其形成迴旋式的風流，增長了風流通過散熱鰭片1的時間帶走更多的熱量，在散熱鰭片1尺寸不變的情況下提升了散熱器的散熱效率。
較佳地，所述散熱鰭片1有24個散熱孔11，所述散熱孔11陣列式對稱分佈在散熱鰭片1四個角。
通過採用上述技術方案，散熱鰭片1的24個散熱孔11以6個為一組分為四組，每組2行3列，四組散熱孔11沿X軸及Y軸對稱陣列式分佈在散熱鰭片1四個角。
較佳地，所述散熱鰭片1有24個散熱孔11，所述散熱孔11交錯式對稱分佈在散熱鰭片1四個角。
通過採用上述技術方案，散熱鰭片1的24個散熱孔11以6個為一組分為四組，每組2行3列，四組散熱孔11沿X軸及Y軸對稱陣列式分佈在散熱鰭片1四個角，錯式的散熱孔排布讓每個散熱孔出口都沒有阻擋，使風的流動更順暢。
較佳地，所述散熱孔11的拉伸凸起斜面12與散熱鰭片頂面13的夾角範圍是20-30度。
通過採用上述技術方案，20-30度的夾角範圍既可以形成風道控制風流又避免了散熱孔11凸起過高，相容了現在常用的散熱鰭片1規格。
較佳地，所述散熱鰭片1拉伸凸起的散熱孔11開孔方向面向散熱鰭片1外側邊。
通過採用上述技術方案，通過散熱孔11開孔向外使通過的風流產生迴旋，使風流通過散熱鰭片1的時間變長，可以更多的帶走熱量。
較佳地，所述散熱鰭片1以N+1個堆疊在熱管2上，所述散熱鰭片1堆疊的上下間距高於凸起的散熱孔11最高點。
通過採用上述技術方案，散熱鰭片1按現有的規格進行堆疊，並且散熱鰭片1堆疊的上下間距高於凸起的散熱孔11最高點可以不影響現有散熱器的高度，更好的適配現有設備。
較佳地，所述熱管2底部上方設有固定底座4，所述固定底座4由鋁構成，所述固定底座4呈T字型，所述固定底座4側邊有固定螺孔41。
通過採用上述技術方案，熱管2底部上方的固定底座4可以固定額外配件，例如增加風扇、燈條等，固定底座4由成本較低且可塑性好的鋁構成，固定底座4呈T字型，方便組裝，固定底座4側邊的固定螺孔41幫助更好的固定東西。
較佳地，所述固定底座4的底面包括至少一固定底座緊配槽42，固定底座緊配槽42數量多於或等於熱管2數量，所述固定底座4的頂面包括至少一固定緊配槽43。
通過採用上述技術方案，固定底座4底面的固定底座緊配槽42有多個且緊密平行排布，固定底座緊配槽42數量多於或等於熱管2數量滿足固定每個熱管2的需求，且可以根據需求調節熱管2數量，固定底座4頂面的固定緊配槽43，有多個且緊密平行排布，固定緊配槽43能配合額外配件實現固定功能。
較佳地，所述熱管2底部設有導熱底座3，所述導熱底座3包括至少一導熱底座緊配槽31，導熱底座緊配槽31數量多於或等於熱管2數量。
通過採用上述技術方案，熱管2底部下方的導熱底座3與熱源直接接觸，能快速的將熱量傳導到熱管2，導熱底座3頂面有至少一導熱底座緊配槽31，底座緊配槽開設在導熱底座3上方並且多個槽緊密平行排布，導熱底座緊配槽31
數量多於或等於熱管2數量，使每個熱管2均有緊配位置且能根據需求調節熱管2數量。
較佳地，所述導熱底座3由銅構成。
通過採用上述技術方案，由銅構成的導熱底座3利用了銅的導熱係數高的性質，實現很好的熱量傳導功能。
工作原理：通過散熱鰭片1增加的散熱孔11為散熱鰭片1增加了風道設計，優化了邊界層，當散熱器工作時，風扇風流吹向散熱鰭片1，並有一部分風流通過散熱孔11的開孔流出形成回流的風流，延長了風流通過散熱鰭片1的時間，促使帶走更多的熱量，使降溫效率提升，提升了空冷散熱器鰭片在尺寸不變情況下的散熱效率。
安裝時，將本創作散熱器的導熱底座3安裝在發熱點上，並可以在固定底座4上方增加固定風扇或者燈條等設備，完成安裝。
本創作由於採用了上述技術方案，提升了空冷散熱器鰭片在尺寸不變情況下的散熱效率，通過增加的散熱孔為散熱鰭片增加了風道設計，優化了邊界層，當散熱器工作時，風扇風流吹過散熱鰭片時的風流通過散熱鰭片的時間增長，促使帶走更多的熱量，使降溫效率提升，提升了空冷散熱器鰭片在尺寸不變情況下的散熱效率，滿足如今越來越高的散熱需求，很好的降低電子設備的熱量，維持電子設備輸出功率，釋放其全部的性能，提升產品力及競爭力。
本創作確實為具新穎性及進步性的創作，爰依法提出申請新型專利；惟上述說明的內容，僅為本創作的較佳實施例說明，舉凡依本創作的技術手段與範疇所延伸的變化、修飾、改變或等效置換者，亦皆應落入本創作的專利申請範圍內。
1:散熱鰭片
11:散熱孔
12:凸起斜面
13:散熱鰭片頂面
2:熱管
3:導熱底座
31:導熱底座緊配槽
4:固定底座
41:固定螺孔
42:固定底座緊配槽
43:固定緊配槽
圖1為本創作爆炸圖。
圖2為本創作主視圖。
圖3為本創作側視圖。
圖4為圖3的A處放大圖。
圖5為本創作俯視圖。
圖6為本創作仰視圖。
圖7為本創作散熱鰭片主視圖。
圖8為本創作散熱鰭片俯視圖。
圖9為本創作散熱鰭片側視圖。
圖10為本創作散熱鰭片立體圖。
圖11為本創作固定底座。
圖12為本創作導熱底座。
1:散熱鰭片
11:散熱孔
2:熱管
3:導熱底座
4:固定底座
Claims (10)
- 一種重啟邊界層散熱效應鰭片的散熱器，包括：至少一熱管(2)，於該熱管(2)上設置至少一散熱鰭片(1)，該熱管(2)垂直嵌入該散熱鰭片(1)的孔中，以及一風扇，該風扇連接該散熱鰭片(1)，其特徵在於：所述散熱鰭片(1)開設有至少一個散熱孔(11)，所述散熱孔(11)是在該散熱鰭片(1)上拉伸凸起的開窗式開孔。
- 如請求項1所述之重啟邊界層散熱效應鰭片的散熱器，其特徵在於：所述散熱鰭片(1)有24個散熱孔(11)，所述散熱孔(11)以陣列式對稱分佈在散熱鰭片(1)四個角。
- 如請求項1所述之重啟邊界層散熱效應鰭片的散熱器，其特徵在於：所述散熱鰭片(1)有24個散熱孔(11)，所述散熱孔(11)以交錯式對稱分佈在散熱鰭片(1)四個角。
- 如請求項1所述之重啟邊界層散熱效應鰭片的散熱器，其特徵在於：所述散熱孔(11)的一拉伸凸起斜面(12)與該散熱鰭片(1)頂面(13)的夾角範圍是20-30度。
- 如請求項1所述之重啟邊界層散熱效應鰭片的散熱器，其特徵在於：所述散熱鰭片(1)拉伸凸起的該散熱孔(11)開孔方向面向該散熱鰭片(1)外側邊。
- 如請求項1所述之重啟邊界層散熱效應鰭片的散熱器，其特徵在於：所述散熱鰭片(1)以N+1個堆疊在熱管(2)上，所述散熱鰭片(1)堆疊的上下間距高於上拉伸凸起的該散熱孔(11)最高點。
- 如請求項1所述之重啟邊界層散熱效應鰭片的散熱器，其特徵在於：所述熱管(2)底部上方設有一固定底座(4)，所述固定底座(4)由鋁構成，所述固定底座(4)呈T字型，所述固定底座(4)側邊有一固定螺孔(41)。
- 如請求項7所述之重啟邊界層散熱效應鰭片的散熱器，其特徵在於：所述固定底座(4)的底面包括至少一固定底座緊配槽(42)，該固定底座緊配槽(42)數量多於或等於該熱管(2)數量，所述固定底座(4)的頂面包括至少一固定緊配槽(43)。
- 如請求項1所述之重啟邊界層散熱效應鰭片的散熱器，其特徵在於：所述熱管(2)底部設有一導熱底座(3)，所述導熱底座(3)包括至少一導熱底座緊配槽(31)，該導熱底座緊配槽(31)數量多於或等於該熱管(2)數量。
- 如請求項9所述之重啟邊界層散熱效應鰭片的散熱器，其特徵在於：所述導熱底座(3)由銅構成。
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