TWM648880U - 具溫度與壓力調控機制的乾燥系統 - Google Patents
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Abstract
本創作係一種具溫度與壓力調控機制的乾燥系統，係一乾燥筒裝置包含一筒體用以容置待乾燥塑膠料粒；一氣體供應裝置用以提供熱空氣與冷空氣，其中熱空氣藉一管路輸入該乾燥筒裝置的該筒體內；一調整器包含一微差壓計安裝於一本體，該本體藉一管路連接該乾燥筒裝置；一過濾收集裝置包含一分離筒，該分離筒藉一管路連接該調整器的本體，以及藉另一管路連接該氣體供應裝置，使該氣體供應裝置的冷空氣輸入該分離筒；其中該調整器的該微差壓計用以偵測該筒體與該分離筒的壓力差，並以該壓力差調控該筒體內的保壓壓力。藉此可以提供快速省時的乾燥功效，以及較佳的過濾功效。
Description
本創作係關於一種乾燥設備的技術領域，特別是應用於容置塑膠料粒的乾燥筒，其具備有溫度與壓力調控機制，藉此能夠提供快速的乾燥效果。
一般注塑或射出成型的製程包括前置作業，例如模具的製作、塑料的選擇及射出機的適合機種；在成型過程，則是先將塑料經過乾燥除去水分，然後再加溫熔融，隨後將熔融的塑料注入模具內並使材料冷卻固化，即可打開模具並將已成型的產品自模具內取出。
由於水分會影響成型產品的成敗及品質的好壞，因此業界都會採用塑料除濕機或乾燥機來對塑料進行除濕乾燥。已知的塑料除濕機可由料筒、壓縮機、熱交換器、風扇、盛水器、機殼及控制器等大部零件所組成，其原理為將外部空氣溫度經由再生電熱吹進高溫空氣於料筒內，使得料筒內的塑料與轉換後的熱空氣接觸以使水分蒸發。
上述方式及設備雖然對塑膠料粒具備除濕乾燥效果，但熱空氣進入料筒對塑料進行乾燥後，存料筒內的氣體會形成高溫、高濕度狀態，若沒有進一步地除去高溫氣體內所含的水分，則該高溫氣體便無法再次被利用，如此便需要重新導入冷空氣並再加熱，無疑費時而且浪費能源。
此外，塑膠料粒表面會有粉塵與油質，所以熱空氣在用以乾燥該塑膠料粒之後會混有粉塵與油質，若直接將混有粉塵與油質排出，明顯地會導
致空氣污染。雖然可以利用過濾器來過濾粉塵與油質，但因為由料筒輸出的氣體具有高濕度，因此會使過濾器潮濕，導致粉塵與油質黏附在過濾器表面，降低過濾效果。
有鑑於習知的乾燥裝置對塑膠料粒的乾燥過程需較多時間，以及過濾時效果不彰的缺點，本創作揭示提供一種對乾燥過程具有快速省時效果，而且能夠有較佳過濾效果的快速乾燥系統。
為達上述目的與功效，本創作實施例揭示一種具溫度與壓力調控機制的乾燥系統，係一乾燥筒裝置包含一筒體用以容置待乾燥塑膠料粒；一氣體供應裝置用以提供熱空氣與冷空氣，其中熱空氣藉一管路輸入該乾燥筒裝置的該筒體內；一調整器包含一微差壓計安裝於一本體，該本體藉一管路連接該乾燥筒裝置；一過濾收集裝置包含一分離筒，該分離筒藉一管路連接該調整器的本體，以及藉另一管路連接該氣體供應裝置，使該氣體供應裝置的冷空氣輸入該分離筒；其中該調整器的該微差壓計用以偵測該筒體與該分離筒的壓力差，並以該壓力差調控該筒體內的保壓壓力。
在一實施例中，該乾燥筒裝置包含該筒體耦接一加熱器，以及一鼓風機耦接該加熱器。
在一實施例中，該氣體供應裝置包含一流體艙內部具有一加熱器與一分流器，以及位於該流體艙外的一鼓風機耦接該分流器，該分流器的一出口位於該流體艙內且相對該加熱器，經加熱後的熱空氣輸入該乾燥筒裝置；該分流器的另一出口朝外且輸出的冷空氣輸入該過濾收集裝置。
在一實施例中，該調整器包含一第一控制閥及一第二控制閥安裝於該本體，該第一控制閥與該第二控制閥各藉該管路連線該乾燥筒裝置及該過濾收集裝置。
在一實施例中，該過濾收集裝置包含一集水筒安裝在該分離筒的底部，一過濾器安裝在該分離筒的頂部，一冷卻器安裝在該分離筒的內部。
在一實施例中，該冷卻器與該分離筒的內部壁面相離形成一間距。
在一實施例中，該氣體供應裝置與該過濾收集裝置整合成一個設備。
以下即依本創作的目的與功效，茲舉出較佳實施例，並配合圖式詳細說明。
100:乾燥筒裝置
102:筒體
104:加熱器
106:鼓風機
200:氣體供應裝置
202:流體艙
204:鼓風機
206:加熱器
208:分流器
300:過濾收集裝置
302:分離筒
304:冷卻器
306:集水筒
308:過濾器
310:間距
312:第一接口
314:第二接口
400:調整器
402:本體
404:微差壓計
406:第一控制閥
408:第二控制閥
500、502、504、506:管路
600:氣體供應裝置
610:過濾收集裝置
620:乾燥筒裝置
630:調整器
640、650、660、670:管路
第1圖係本創作第一實施例之配置示意圖；第2圖係本創作第二實施例之配置示意圖。
以下參照各圖式所為之說明係本創作之較佳實施例。應了解的是，在此該等圖式及說明內容只供說明之用，並未用以限制本創作。此外，說明書中所描述的「上」與「下」、「前」與「後」等用詞，係用以藉此清楚的說明元件、機構或構造之間的相對位置，並非作為限制之用語。
請參閱第1圖，本實施例揭示一乾燥系統包含一乾燥筒裝置100、一氣體供應裝置200、一過濾收集裝置300及一調整器400。該乾燥筒裝置100係藉
由適當的管路500連接該氣體供應裝置200。該乾燥筒裝置100藉適當的管路502連接該調整器400。該調整器400藉適當的管路504連接該過濾收集裝置300。該過濾收集裝置300藉適當管路506連接該氣體供應裝置200。
進一步而言，該乾燥筒裝置100包含一筒體102耦接一加熱器104，以及一鼓風機106耦接該加熱器104。該筒體102用以容置待乾燥的塑膠料粒。該氣體供應裝置200包含一流體艙202的內部具有一加熱器206與一分流器208，以及位於該流體艙202外的一鼓風機204耦接該分流器208。該分流器208的一出口位於該流體艙202內且相對該加熱器206，藉此使輸出的氣體受該加熱器206加熱升溫；該分流器208的另一出口則朝向外部用以輸出氣體。該管路500用以連接該流體艙202的熱出口端與該鼓風機106。
該過濾收集裝置300係用以收集水及過濾粉麈、油質。該過濾收集裝置包含一分離筒302的內部配置一冷卻器304，一集水筒306連接在該分離筒302的底部，以及一過濾器308安裝在該分離筒302頂部。該集水筒306與該分離筒302互相相連通。該冷卻器304係一環繞的金屬管，其內部可以僅填充氣體或冷媒，且填充的冷媒可為冷水或冷凍水，此外，該冷卻器304與該分離筒302內部的筒壁間具有一間距310。該分離筒302具有一第一接口312及一第二接口314，該第一接口312與該第二接口314相通該分離筒302內部。該管路506的一端耦接該第一接口312，另一端耦接該流體艙202內部的該分流器208的對外輸出端。
該調整器400包含一本體402連接一微差壓計404，以及一第一控制閥406與一第二控制閥408耦接於該本體402。其中第一控制閥406藉該管路502連接該乾燥筒裝置100的該筒體102，該第二控制閥408藉該管路504連接該過濾收集裝置300。其次，來自於該第一控制閥406與該第二控制閥408的流體壓力可輸入該微差壓計404，藉此測量該乾燥筒裝置100與該過濾收集裝置300二者的壓力差，以作為調控保壓的依據。
依上述說明內容，本實施例的使用，係該氣體供應裝置200的鼓風機204作動，可以將外界氣外泵入該分流器208，其中一部分的氣體流入該流體艙202內並經該加熱器206加熱升溫後，經該管路500流向該乾燥筒裝置100的該鼓風機106。該鼓風機106再將前述經過第一次加熱的空氣再泵入該加熱器104進行第二次次加熱升溫。隨後經過二次加熱升溫的熱空氣可進入該筒體102內，進行對塑膠料粒的乾燥作業。該分流器208向外輸出的氣體經該管路506進入該分離筒302內，可以形成蓄壓作用。
熱空氣於該筒體102內與塑膠料粒進行乾燥作用後形成高溫廢氣，可經該管路502、該調整器400及該管路504流入該過濾收集裝置300。由於該分離筒302內壁面與冷卻器304間具有一間距310，所以混有油質、水分及粉塵的高溫廢氣進入該分離筒302後，可與來自該分流器208的冷空氣及該分離筒302筒壁產生熱交換作用而降低溫度，進而使混在高溫廢氣內的水分、油質及粉塵被分離出來且落下。
其次，原本的該高溫廢氣與該冷卻器304接觸並產生熱交換作用而降低溫度，如此一來，高溫廢氣可產生凝結水且落向該集水筒306。此外，油質及部分的水可以暫時地附著在冷卻器304與分離筒302內壁面，進而滑落至該集水筒306；此外混於該高溫廢氣的粉塵雜質也可以隨該凝結水及油質落向該集水筒306。是以含有較低量粉塵雜質的氣體可再經該管路504由該分離筒302上方的過濾器308排出。
此外，該調整器400藉二管路502、504分別連接該筒體102及該分離筒302，所以該筒體102及該分離筒302內氣體壓力輸入該調整器400，並被該微差壓計404偵測。如此使用者可以依照二者的壓差條件，調整該第一控制閥406與該第二控制閥408，使得該筒體102的氣體不致快速的流出；換言之，可藉此使得該筒體102內可以形成蓄壓狀態，因此經過二次加熱的氣體可以在該筒體102
內留滯較長時間，且高溫的氣體可以分佈在較大範圍。如此，可有效提高較接近該筒體102底部的塑膠料粒的乾燥完成度，其他位置的塑料粒也因高溫氣體不會快速排出之故而受到高溫氣體的乾燥。
根據以上說明，在本實施例中，利用該微差壓計404偵測壓力差，並以該第一控制閥406及該第二控制閥408調控該筒體102內的保壓壓力；其次，該過濾收集裝置300除可提供過濾粉麈、雜質，以及收集水分外，該分離筒302內部可提供緩衝作用有助於該筒體102的保壓作用。
請參閱第2圖，本創作另一實施例係將一氣體供應裝置600與一過濾收集裝置610整合成一個設備，且該氣體供應裝置600與該過濾收集裝置610對一乾燥筒裝置620與一調整器630同樣搭配預定數量的管路640、650、660、670形成連接。藉此可獲得一較精簡的結構組態。
以上乃本創作之較佳實施例以及其設計圖式，惟較佳實施例及其設計圖式僅是舉例說明，並非用於限制本創作技藝之權利範圍，凡以均等之技藝手段、或為下述「申請專利範圍」內容所涵蓋之權利範圍而實施者，並不脫離本創作之範疇而為申請人之權利範圍。
100:乾燥筒裝置
102:筒體
104:加熱器
106:鼓風機
200:氣體供應裝置
202:流體艙
204:鼓風機
206:加熱器
208:分流器
300:過濾收集裝置
302:分離筒
304:冷卻器
306:集水筒
308:過濾器
310:間距
312:第一接口
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400:調整器
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404:微差壓計
406:第一控制閥
408:第二控制閥
500、502、504、506:管路
Claims (7)
- 一種具溫度與壓力調控機制的乾燥系統，其包含：一乾燥筒裝置，包含一筒體用以容置待乾燥塑膠料粒；一氣體供應裝置，用以提供熱空氣與冷空氣，其中熱空氣藉一管路輸入該乾燥筒裝置的該筒體內；一調整器，係包含一微差壓計安裝於一本體，該本體藉一管路連接該乾燥筒裝置；一過濾收集裝置，係包含一分離筒，該分離筒藉一管路連接該調整器的本體，以及藉另一管路連接該氣體供應裝置，使該氣體供應裝置的冷空氣輸入該分離筒；其中該調整器的該微差壓計用以偵測該筒體與該分離筒的壓力差，並以該壓力差調控該筒體內的保壓壓力。
- 如請求項1所述之具溫度與壓力調控機制的乾燥系統，其中該乾燥筒裝置包含該筒體耦接一加熱器，以及一鼓風機耦接該加熱器。
- 如請求項1所述之具溫度與壓力調控機制的乾燥系統，其中該氣體供應裝置包含一流體艙內部具有一加熱器與一分流器，以及位於該流體艙外的一鼓風機耦接該分流器，該分流器的一出口位於該流體艙內且相對該加熱器，經加熱後的熱空氣輸入該乾燥筒裝置；該分流器的另一出口朝外且輸出的冷空氣輸入該過濾收集裝置。
- 如請求項1所述之具溫度與壓力調控機制的乾燥系統，其中該調整器包含一第一控制閥及一第二控制閥安裝於該本體，該第一控制閥與該第二控制閥各藉該管路連線該乾燥筒裝置及該過濾收集裝置。
- 如請求項1所述之具溫度與壓力調控機制的乾燥系統，其中該過濾收集裝置包含一集水筒安裝在該分離筒的底部，一過濾器安裝在該分離筒的頂部，一冷卻器安裝在該分離筒的內部。
- 如請求項5所述之具溫度與壓力調控機制的乾燥系統，其中該冷卻器與該分離筒的內部壁面相離形成一間距。
- 如請求項1所述之具溫度與壓力調控機制的乾燥系統，其中該氣體供應裝置與該過濾收集裝置整合成一個設備。
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2023
- 2023-06-28 TW TW112206597U patent/TWM648880U/zh unknown
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