CN221197980U - 一种热风循环烘箱用气体过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热风循环烘箱技术领域，公开了一种热风循环烘箱用气体过滤装置，包括排湿管和过滤管，所述排湿管的顶侧安装有导管，所述导管的输出端与过滤管的输入端通过连接管相连，所述排湿管的外壁下方固定连接有进风口，所述过滤管的外壁下方固定连接有出风口，所述排湿管的内壁安装有冷凝组件，所述冷凝组件后侧安装有降温组件，所述过滤管的内壁安装有过滤筒。本实用新型中，能够使重新进入热风循环烘箱内的循环热风能够更好地物料进行烘干，从而提高了工作效率和质量；能够在对循环热风二次过滤的前提下，对过滤除湿的过滤板进行便捷的清洗和更换，从而提高了工作的灵活性和便捷性。

Description

一种热风循环烘箱用气体过滤装置

技术领域

本实用新型涉及热风循环烘箱技术领域，尤其涉及一种热风循环烘箱用气体过滤装置。

背景技术

热风循环烘箱用于医药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化、干燥脱水。如原料、中药饮水、浸膏、粉剂、颗粒、脱水蔬菜等。

热风循环烘箱具有以下优点：一、热风在烘箱内循环，热效率高，节约能源。二、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，物料干燥均匀。三、烘箱运转平稳。自动控温，安装维修方便。四、适用范围广，可干燥各种物料，是理想的通用干燥设备。热风循环过程中，对物料进行干燥的过程中会产生湿气，一般情况下湿气会通过热风烘干箱的排湿口进行排出，但仍会有一些湿气会掺进循环的热风内，造成用于干燥的热风潮湿，使干燥物料的效率降低，因此需要一种热风循环烘箱用气体过滤装置。

现有的热风循环烘箱用气体过滤装置一般使用高温去除水汽的方式，但是这种方式依旧无法很好地去除循环热风内的水汽，反而会浪费大量的电力进行加热，十分地浪费。

基于上述问题，本实用新型的提供了一种热风循环烘箱用气体过滤装置，以解决上述背景技术热风循环烘箱用气体过滤装置能力不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中热风循环烘箱存在的缺点，而提出的一种热风循环烘箱用气体过滤装置，旨在解决热风循环烘箱用的气体过滤装置去湿能力不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种热风循环烘箱用气体过滤装置，包括排湿管和过滤管，所述排湿管的顶侧安装有导管，所述导管的输出端与过滤管的输入端通过连接管相连，所述排湿管的外壁下方固定连接有进风口，所述过滤管的外壁下方固定连接有出风口，所述排湿管的内壁安装有冷凝组件，所述冷凝组件后侧安装有降温组件，所述过滤管的内壁安装有过滤筒，所述排湿管的底侧固定连接有锥形漏斗，所述锥形漏斗的输出端固定连接有排水管。

通过上述技术方案，排湿管、导管、连接管和过滤管的材质均由导热性低的材料制成，提高保温能力，以减少热风在过滤过程中的热量损失，通过冷凝组件，使热风在经过排湿管时，热风中的潮湿水蒸气在冷凝管上冷凝成水珠，从而减少热风中的大部分的水蒸气含量，通过在排湿管的内部设置温度传感器和湿度传感器，对用以控制冷凝组件冷却温度的降温组件进行设置阈值，防止冷凝组件因温度太低，造成与冷凝组件接触的热风的温度被降低，使热风失去原有效果。进风口与热风循环烘箱的出风口通过管道相连，锥形漏斗与热风循环烘箱的进风口通过管道相连。进行过滤时，循环热风从进风口进入排湿管的内部，进行第一次除湿，通过冷凝组件去除循环热风内的大部分水汽，冷凝的水珠在重力影响下，从冷凝组件的表面落入排水管中，再顺着排水管进入锥形漏斗排出，接着通过导管和连接管进入过滤管的内部进行第二次除湿与空气过滤，去除热风中的杂质，随后通过出风口回到热风循环烘箱中重新进行烘干工作。

进一步地，所述冷凝组件包括冷凝管，所述冷凝管为叠加连接的环形状，所述冷凝管的外周固定连接在排湿管的内壁上，所述冷凝管的输出端和输入端均与降温组件相连。

通过上述技术方案，冷凝管的材质为导热性好的材质构成，通过环形结构，增加了与循环热风的接触面积，从而增加了循环热风内的水蒸气与冷凝管的接触面积，进而使冷凝的效果增加，冷凝后的水珠将汇集在冷凝管的表面，在重力作用下落入下方。

进一步地，所述降温组件包括冷却箱和循环管，所述循环管设置在冷却箱的内部，所述循环管的输出端与冷凝管的输入端相连，所述循环管的输入端安装有小型水泵，所述小型水泵的输入端与冷凝管的输出端相连，所述循环管的后侧设置有冷却扇，所述冷却扇安装在冷却箱的外壁后侧。

通过上述技术方案，冷凝管和循环管中流动有冷却降温的循环水，通过小型水泵在冷凝管和循环管之间不断进行循环，循环管也由导热性好的材料制成，循环水在进入到循环管的位置时，由冷却扇对循环管的表面进行降温，进而使循环管内的循环水的温度得以降低，从而回到冷凝管内后继续辅助冷凝。

进一步地，所述导管的内部开设有螺旋通道，所述螺旋通道为螺旋状。

通过上述技术方案，通过螺旋通道来延迟减缓循环热风在装置内的流动速度，使热风能有更长的时间在排湿管的内部进行除湿。

进一步地，所述过滤筒包括筒套，所述筒套的外壁固定连接在过滤管的内壁上，所述筒套的顶侧开设有通槽，所述筒套的外壁右侧开设有多个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动件，所述滑动件的右端贯穿过滤管的外壁右侧，所述滑动件的内部安装有过滤板，所述过滤板位于通槽的内部，所述滑动件的左侧通过固定组件与通槽相连。

通过上述技术方案，过滤板由耐高温及吸潮能力或者过滤能力强的材料构成，如硅胶，硅胶是一种耐高温的吸湿材料，通常用于制造高温密封垫、密封圈以及防潮箱。它能够在较高温度下继续吸收湿气；某些陶瓷材料具有吸湿能力，它们可以在高温下吸收湿气并保持稳定性。这些材料通常用于燃气轮机、炉膛和热处理设备中。通过上述材料能够对循环热风进行进一步的过滤去湿，进一步提高循环热风内的干燥程度。在循环热风进入过滤管的内部后循环热风进入筒套的通槽中，在多个过滤板的过滤下祛除剩余的湿气和杂质灰尘等，防止循环热风回到循环热风烘箱后影响物料的烘干。可将滑动件滑动取出或者进行安装，从而便捷地对过滤板进行清洗或者更换。

进一步地，所述固定组件包括插槽和插件，所述插槽开设在通槽的内壁，所述插件固定连接在滑动件的左侧上，所述插件安装在插槽的内部。

通过上述技术方案，通过将插件插在插槽的内部，从而稳定滑动件在筒套内的连接。

进一步地，所述出风口的输入端后侧设置有电加热管，所述电加热管的底侧安装在过滤管的底侧。

通过上述技术方案，在过滤完成后热风的温度可能会有所不足，在重新进入热风循环烘箱之前，可通过出风口输入端一侧的电加热管进行加热升温。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过冷凝管、循环管、小型水泵和冷却扇的相互配合，能够使热风在经过排湿管时，热风中的潮湿水蒸气在冷凝管上冷凝成水珠，从而减少热风中的大部分的水蒸气含量，从而降低了循环热风中的潮湿程度，使重新进入热风循环烘箱内的循环热风能够更好地物料进行烘干，从而提高了工作效率和质量。

2、本实用新型中，通过插槽、滑动件和过滤板的相互配合，能够在对循环热风二次过滤的前提下，对过滤除湿的过滤板进行便捷的清洗和更换，从而提高了工作的灵活性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热风循环烘箱用气体过滤装置的立体图一；

图2为本实用新型提出的一种热风循环烘箱用气体过滤装置的立体图二；

图3为本实用新型提出的一种热风循环烘箱用气体过滤装置的排湿管内部结构示图；

图4为本实用新型提出的一种热风循环烘箱用气体过滤装置的冷却箱内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种热风循环烘箱用气体过滤装置的导管图；

图6为本实用新型提出的一种热风循环烘箱用气体过滤装置的过滤管内部结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种热风循环烘箱用气体过滤装置的过滤筒结构示意图。

图例说明：

1、排湿管；2、导管；3、连接管；4、过滤管；5、出风口；6、进风口；7、锥形漏斗；8、排水管；9、冷凝管；10、冷却箱；11、循环管；12、小型水泵；13、冷却扇；14、螺旋通道；15、筒套；16、滑动件；17、过滤板；18、插槽；19、插件；20、电加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图3和图6，本实用新型提供的一种实施例：一种热风循环烘箱用气体过滤装置，包括排湿管1和过滤管4，排湿管1的顶侧安装有导管2，导管2的输出端与过滤管4的输入端通过连接管3相连，排湿管1的外壁下方固定连接有进风口6，过滤管4的外壁下方固定连接有出风口5，排湿管1的内壁安装有冷凝组件，冷凝组件后侧安装有降温组件，过滤管4的内壁安装有过滤筒，排湿管1的底侧固定连接有锥形漏斗7，锥形漏斗7的输出端固定连接有排水管8；出风口5的输入端后侧设置有电加热管20，电加热管20的底侧安装在过滤管4的底侧；

具体的，排湿管1、导管2、连接管3和过滤管4的材质均由导热性低的材料制成，提高保温能力，以减少热风在过滤过程中的热量损失，通过冷凝组件，使热风在经过排湿管1时，热风中的潮湿水蒸气在冷凝管9上冷凝成水珠，从而减少热风中的大部分的水蒸气含量，通过在排湿管1的内部设置温度传感器和湿度传感器，对用以控制冷凝组件冷却温度的降温组件进行设置阈值，防止冷凝组件因温度太低，造成与冷凝组件接触的热风的温度被降低，使热风失去原有效果。进风口6与热风循环烘箱的出风口通过管道相连，锥形漏斗7与热风循环烘箱的进风口通过管道相连。进行过滤时，循环热风从进风口6进入排湿管1的内部，进行第一次除湿，通过冷凝组件去除循环热风内的大部分水汽，冷凝的水珠在重力影响下，从冷凝组件的表面落入排水管8中，再顺着排水管8进入锥形漏斗7排出，接着通过导管2和连接管3进入过滤管4的内部进行第二次除湿与空气过滤，去除热风中的杂质，随后通过出风口5回到热风循环烘箱中重新进行烘干工作。在过滤完成后热风的温度可能会有所不足，在重新进入热风循环烘箱之前，可通过出风口5输入端一侧的电加热管20进行加热升温。

参照图2-4，冷凝组件包括冷凝管9，冷凝管9为叠加连接的环形状，冷凝管9的外周固定连接在排湿管1的内壁上，冷凝管9的输出端和输入端均与降温组件相连；降温组件包括冷却箱10和循环管11，循环管11设置在冷却箱10的内部，循环管11的输出端与冷凝管9的输入端相连，循环管11的输入端安装有小型水泵12，小型水泵12的输入端与冷凝管9的输出端相连，循环管11的后侧设置有冷却扇13，冷却扇13安装在冷却箱10的外壁后侧；

具体的，冷凝管9的材质为导热性好的材质构成，通过环形结构，增加了与循环热风的接触面积，从而增加了循环热风内的水蒸气与冷凝管9的接触面积，进而使冷凝的效果增加，冷凝后的水珠将汇集在冷凝管9的表面，在重力作用下落入下方；冷凝管9和循环管11中流动有冷却降温的循环水，通过小型水泵12在冷凝管9和循环管11之间不断进行循环，循环管11也由导热性好的材料制成，循环水在进入到循环管11的位置时，由冷却扇13对循环管11的表面进行降温，进而使循环管11内的循环水的温度得以降低，从而回到冷凝管9内后继续辅助冷凝。

参照图5，导管2的内部开设有螺旋通道14，螺旋通道14为螺旋状。

具体的，通过螺旋通道14来延迟减缓循环热风在装置内的流动速度，使热风能有更长的时间在排湿管1的内部进行除湿。

参照图6和图7，过滤筒包括筒套15，筒套15的外壁固定连接在过滤管4的内壁上，筒套15的顶侧开设有通槽，筒套15的外壁右侧开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有滑动件16，滑动件16的右端贯穿过滤管4的外壁右侧，滑动件16的内部安装有过滤板17，过滤板17位于通槽的内部，滑动件16的左侧通过固定组件与通槽相连；固定组件包括插槽18和插件19，插槽18开设在通槽的内壁，插件19固定连接在滑动件16的左侧上，插件19安装在插槽18的内部；

具体的，过滤板17由耐高温及吸潮能力或者过滤能力强的材料构成，如硅胶，硅胶是一种耐高温的吸湿材料，通常用于制造高温密封垫、密封圈以及防潮箱。它能够在较高温度下继续吸收湿气；某些陶瓷材料具有吸湿能力，它们可以在高温下吸收湿气并保持稳定性。这些材料通常用于燃气轮机、炉膛和热处理设备中。通过上述材料能够对循环热风进行进一步的过滤去湿，进一步提高循环热风内的干燥程度。在循环热风进入过滤管4的内部后循环热风进入筒套15的通槽中，在多个过滤板17的过滤下祛除剩余的湿气和杂质灰尘等，防止循环热风回到循环热风烘箱后影响物料的烘干。可将滑动件16滑动取出或者进行安装，从而便捷地对过滤板17进行清洗或者更换。通过将插件19插在插槽18的内部，从而稳定滑动件16在筒套15内的连接。

工作原理：进行过滤时，循环热风从进风口6进入排湿管1的内部，进行第一次除湿，热风中的潮湿水蒸气在冷凝管9上冷凝成水珠，从而减少热风中的大部分的水蒸气含量。冷凝管9和循环管11中流动有冷却降温的循环水，通过小型水泵12在冷凝管9和循环管11之间不断进行循环，循环管11也由导热性好的材料制成，循环水在进入到循环管11的位置时，由冷却扇13对循环管11的表面进行降温，进而使循环管11内的循环水的温度得以降低，从而回到冷凝管9内后继续辅助冷凝。冷凝的水珠在重力影响下，从冷凝组件的表面落入排水管8中，再顺着排水管8进入锥形漏斗7排出，接着通过导管2和连接管3进入过滤管4的内部进行第二次除湿与空气过滤，通过螺旋通道14来延迟减缓循环热风在装置内的流动速度，使热风能有更长的时间在排湿管1的内部进行除湿，循环热风进入筒套15的通槽中，在多个过滤板17的过滤下祛除剩余的湿气和杂质灰尘等，防止循环热风回到循环热风烘箱后影响物料的烘干，随后通过出风口5回到热风循环烘箱中重新进行烘干工作。可将滑动件16滑动取出或者进行安装，从而便捷地对过滤板17进行清洗或者更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热风循环烘箱用气体过滤装置，包括排湿管(1)和过滤管(4)，其特征在于：所述排湿管(1)的顶侧安装有导管(2)，所述导管(2)的输出端与过滤管(4)的输入端通过连接管(3)相连，所述排湿管(1)的外壁下方固定连接有进风口(6)，所述过滤管(4)的外壁下方固定连接有出风口(5)，所述排湿管(1)的内壁安装有冷凝组件，所述冷凝组件后侧安装有降温组件，所述过滤管(4)的内壁安装有过滤筒，所述排湿管(1)的底侧固定连接有锥形漏斗(7)，所述锥形漏斗(7)的输出端固定连接有排水管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱用气体过滤装置，其特征在于：所述冷凝组件包括冷凝管(9)，所述冷凝管(9)为叠加连接的环形状，所述冷凝管(9)的外周固定连接在排湿管(1)的内壁上，所述冷凝管(9)的输出端和输入端均与降温组件相连。

3.根据权利要求2所述的一种热风循环烘箱用气体过滤装置，其特征在于：所述降温组件包括冷却箱(10)和循环管(11)，所述循环管(11)设置在冷却箱(10)的内部，所述循环管(11)的输出端与冷凝管(9)的输入端相连，所述循环管(11)的输入端安装有小型水泵(12)，所述小型水泵(12)的输入端与冷凝管(9)的输出端相连，所述循环管(11)的后侧设置有冷却扇(13)，所述冷却扇(13)安装在冷却箱(10)的外壁后侧。

4.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱用气体过滤装置，其特征在于：所述导管(2)的内部开设有螺旋通道(14)，所述螺旋通道(14)为螺旋状。

5.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱用气体过滤装置，其特征在于：所述过滤筒包括筒套(15)，所述筒套(15)的外壁固定连接在过滤管(4)的内壁上，所述筒套(15)的顶侧开设有通槽，所述筒套(15)的外壁右侧开设有多个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动件(16)，所述滑动件(16)的右端贯穿过滤管(4)的外壁右侧，所述滑动件(16)的内部安装有过滤板(17)，所述过滤板(17)位于通槽的内部，所述滑动件(16)的左侧通过固定组件与通槽相连。

6.根据权利要求5所述的一种热风循环烘箱用气体过滤装置，其特征在于：所述固定组件包括插槽(18)和插件(19)，所述插槽(18)开设在通槽的内壁，所述插件(19)固定连接在滑动件(16)的左侧上，所述插件(19)安装在插槽(18)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱用气体过滤装置，其特征在于：所述出风口(5)的输入端后侧设置有电加热管(20)，所述电加热管(20)的底侧安装在过滤管(4)的底侧。