TWM644605U - 具有至少兩尖部鑿頭的鑿子 - Google Patents
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Abstract
一種具有至少兩尖部鑿頭的鑿子,包括有:一個鑿身;以及一個鑿頭,其設有至少兩個尖部;該尖部之間設有凹槽,該凹槽連接兩個相鄰的尖部;該鑿身與該鑿頭連接,以使得該鑿頭能夠在該鑿身上轉動;其中,該凹槽的角度範圍為10度至70度之間,由於採用兩個尖部的設置,它可以實現破碎和開槽兩種功能,當需要破碎時,只需使用一個尖頭斜向衝擊即可,當需要開槽時,可以使用多個尖頭橫向工作來實現,且若是該鑿頭的尖部形狀被破碎工作磨平時,可以使用打磨機磨成鈍角形或錐形,因此可以重複使用,有效節省成本。
Description
本新型涉及一種鑿子,特別是一種具有至少兩尖部鑿頭的鑿子。
舉凡各種動力破碎鑿工具之使用,概均係藉其鑿頭前段之鑿頭尖部件,其類型一般係可略分為:錐尖頭型、一字扁平頭型、一字扁平頭加寬型、......等型式,直接與各種剛強、堅固、硬實之山岩、壁石、水泥、磚瓦、鋼筋混凝土、......等,硬碰硬地作正面之碰撞、衝擊者;多能獲致石破天驚之破碎效果。
而現有的鑿子都是一體的,並且長度一定,不具有調節性,適用範圍較小,有一定的局限性,在實際加工中主要的磨損部位是鑿頭,而現有的鑿子在鑿頭損壞後就需要更換整個鑿子,使得鑿子的製造成本增加,並且材料的利用率低下。
且鑿頭的尖部都是單一錐尖頭型部件或一字扁平頭型,使的鑿壁的工作效率無法有效提升,而該錐尖頭型主要用於破碎效果,該字扁平頭型主要用於開槽效果,但實際的工作場合常常都是需要通過該錐尖頭型鑿與該字扁平頭型鑿共同配合,才能實現開鑿效果。
有鑑於上述先前技術的問題無法有效的解決與克服,因此本創作 人憑藉個人多年實務經驗,加上長期深入研究、開發各種動力破碎鑿工具之心得,而提出本新型申請,以解決前述問題點。
本新型主要目的,在提供一種具有至少兩尖部鑿頭的鑿子,提出採用兩個尖部的設置,它可以實現破碎和開槽兩種功能。當需要破碎時,只需使用一個尖頭斜向衝擊即可;當需要開槽時,可以使用多個尖頭橫向工作來實現。這種鑿子具有方便易用、省時省力的優點,無需更換鑿子即可實現不同的工作效果。鑿子的設計具有凹槽,可以起到緩衝和切割的作用。在使用過程中,凹槽可以減緩尖頭所受到的力量,同時可以切割阻礙物,如鋼釘或水泥釘等,從而實現清除的效果。凹槽還可以清除碎屑,這些碎屑可以沿著鑿頭反方向清除,從而形成開槽效果。總之,這種具有尖頭和凹槽設計的鑿子,可以實現破碎和開槽的結合,而且由於採用至少兩個尖部的設置,它也可以同時使用多個尖頭來破裂,因而提升破裂的工作效率。
具體而言,本新型運用的技術為:利用一個鑿身;以及一個鑿頭,其設有至少兩個尖部;該尖部之間設有凹槽,該凹槽連接兩個相鄰的尖部;該鑿身與該鑿頭連接,以使得該鑿頭能夠在該鑿身上轉動;其中,該凹槽的角度範圍為10度至70度之間。
解決問題之技術手段,為達上述之目的,本新型係提供一種具有至少兩尖部鑿頭的鑿子,包括有:一個鑿身;以及一個鑿頭,其設有至少兩個尖部;該尖部之間設有凹槽,該凹槽連接兩個相鄰的尖部;該鑿身與該鑿頭連接,以使得該鑿頭能夠在該鑿身上轉動;其中,該凹槽的角度範圍為10度至70度之間。
在本新型的實施例中,該鑿頭的兩個尖部是對稱的。
在本新型的實施例中,該鑿頭的兩個尖部是不對稱的。
在本新型的實施例中,該鑿頭的尖部形狀是錐形。
在本新型的實施例中,該鑿頭的尖部形狀是鈍角形。
在本新型的實施例中,該凹槽呈 V 字形。
在本新型的實施例中,該凹槽呈 U 字形。
在本新型的實施例中,該凹槽上設有刃部。
在本新型的實施例中,該凹槽的深度為該鑿頭整體高度的十分之一至五分之一。
在本新型的實施例中,該鑿身採用多邊形結構。
在本新型的實施例中,該鑿身的直徑為10毫米至20毫米之間。
在本新型的實施例中,該鑿身的長度為100毫米至200毫米之間。
在本新型的實施例中,該鑿頭的尖部為金屬材質。
透過上述的說明,本新型可以獲得下列優點:
1. 凹槽深度的限定,進一步提高整體的使用壽命,凹槽過深,尖部容易碎裂,凹槽過淺,破碎開槽效果差。
2. 鑿頭為合金金屬材質,鑿頭與鑿身焊接固定。
3. 採用合金材質的設置,使得鑿頭整體的強度提高,破碎的效果更佳。
4. 凹槽上設有刃部,採用刃部的設置,進一步提高整體的切削效果。
5. 採用兩個尖部的設置,它可以實現破碎和開槽兩種功能,當需要破碎時,只需使用一個尖頭斜向衝擊即可,當需要開槽時,可以使用多個尖頭橫向工作來實現。
6. 由於採用至少兩個尖部的設置,它也可以同時使用多個尖頭來破裂,因而提升破裂的工作效率。
7. 若是該鑿頭的尖部形狀被破碎工作磨平時,可以使用打磨機磨成鈍角形或錐形,因此可以重複使用,有效節省成本。
茲將本新型配合附圖,並以實施例之表達形式詳細說明如下,而於文中所使用之圖式,其主旨僅為示意及輔助說明書之用,未必為本新型實施後之真實比例與精準配置,故不應就所附之圖式的比例與配置關係侷限本新型於實際實施上的專利範圍,合先敘明。
圖1是本新型具有至少兩尖部鑿頭的鑿子正面結構示意圖,圖2是本新型具有至少兩尖部鑿頭的鑿子之側面結構示意圖,圖3是本新型具有至少兩尖部鑿頭的鑿子之鑿頭細部結構示意圖,圖4是本新型一實施例具有至少兩尖部鑿頭的鑿子之鑿頭有三個尖部結構示意圖。
如圖1至圖3所示,本新型具有至少兩尖部鑿頭的鑿子100,包括有:一個鑿身110;以及一個鑿頭120,其設有至少兩個尖部121;該尖部121之間設有凹槽122,該凹槽122連接兩個相鄰的尖部121;該鑿身110與該鑿頭120連接,以使得該鑿頭120能夠在該鑿身110上轉動;其中,該凹槽122的角度124範圍為10度至70度之間。
在本新型的實施例中,該鑿頭120的兩個尖部121是對稱的。
在本新型的實施例中,該鑿頭120的兩個尖部121是不對稱的。
在本新型的實施例中,該鑿頭120的尖部121形狀是錐形;其中,若是該鑿頭120的尖部121形狀被破碎工作磨平時,可以使用打磨機磨成錐形,因此可以重複使用。
在本新型的實施例中,該鑿頭120的尖部121形狀是鈍角形;其中,若是該鑿頭120的尖部121形狀被破碎工作磨平時,可以使用打磨機磨成鈍角形,因此可以重複使用。
在本新型的實施例中,該凹槽122呈 V 字形。
在本新型的實施例中,該凹槽122呈 U 字形。
在本新型的實施例中,該凹槽122上設有刃部123;其中,採用刃部123的設置,進一步提高整體的切削效果。
在本新型的實施例中,該凹槽122的深度為該鑿頭120整體高度的十分之一至五分之一;其中,該凹槽122深度的限定,進一步提高整體的使用壽命,該凹槽122過深,該尖部121容易碎裂,該凹槽122過淺,破碎開槽效果差。
在本新型的實施例中,該鑿身110採用多邊形結構。
在本新型的實施例中,該鑿身110的直徑為10毫米至20毫米之間。
在本新型的實施例中,該鑿身110的長度為100毫米至200毫米之間。
在本新型的實施例中,該鑿頭120的尖部121為金屬材質;其中,採用合金金屬材質的設置,使得該鑿頭120整體的強度提高,破碎的效果更佳;進一步,該鑿頭120與該鑿身110之間可以為一體成型設置,也可以通過焊接固定,具體為該鑿頭120為合金材質,該鑿頭120與該鑿身110焊接固定。或者該鑿身110和該鑿頭120的材料可以根據需求進行選擇,如金屬、塑料、木材等。
如圖4所示,在本新型的實施例中,該鑿頭120設有三個尖部121,且該尖部121之間設有兩個相鄰的凹槽122;其中,該鑿頭120的尖部121及凹槽122可以是一個或多個,可以具有不同的形狀和大小,以適應不同的使用需求。
透過上述的結構,本新型採用兩個尖部的設置,它可以實現破碎和開槽兩種功能。當需要破碎時,只需使用一個尖頭斜向衝擊即可;當需要開槽時,可以使用多個尖頭橫向工作來實現。這種鑿子具有方便易用、省時省力的優點,無需更換鑿子即可實現不同的工作效果。鑿子的設計具有凹槽,可以起到緩衝和切割的作用。在使用過程中,凹槽可以減緩尖頭所受到的力量,同時可以切割阻礙物,如鋼釘或水泥釘等,從而實現清除的效果。凹槽還可以清除碎屑,這些碎屑可以沿著鑿頭反方向清除,從而形成開槽效果。總之,這種具有尖頭和凹槽設計的鑿子,可以實現破碎和開槽的結合,而且由於採用至少兩個尖部的設置,它也可以同時使用多個尖頭來破裂,因而提升破裂的工作效率。
本新型的特點在於:還可以進一步凹槽深度的限定,進一步提高整體的使用壽命,凹槽過深,尖部容易碎裂,凹槽過淺,破碎開槽效果差,且凹槽上設有刃部,採用刃部的設置,進一步提高整體的切削效果。
綜上所述,本新型構成結構均未曾見於諸書刊或公開使用,誠符合新型專利申請要件,懇請 鈞局明鑑,早日准予專利,至為感禱。
需陳明者,以上所述乃是本新型之具體實施立即所運用之技術原理,若依本新型之構想所作之改變,其所產生之功能仍未超出說明書及圖式所涵蓋之精神時,均應在本新型之範圍內,合予陳明。
100:具有至少兩尖部鑿頭的鑿子
110:鑿身
120:鑿頭
121:尖部
122:凹槽
123:刃部
124:角度
圖1是本新型具有至少兩尖部鑿頭的鑿子正面結構示意圖;
圖2是本新型具有至少兩尖部鑿頭的鑿子之側面結構示意圖;
圖3是本新型具有至少兩尖部鑿頭的鑿子之鑿頭細部結構示意圖;
圖4是本新型一實施例具有至少兩尖部鑿頭的鑿子之鑿頭有三個尖部結構示意圖。
100:具有至少兩尖部鑿頭的鑿子
110:鑿身
120:鑿頭
121:尖部
122:凹槽
123:刃部
Claims (13)
- 一種具有至少兩尖部鑿頭的鑿子,其特徵是,主要包括︰ 一個鑿身;以及 一個鑿頭,其設有至少兩個尖部; 該尖部之間設有凹槽,該凹槽連接兩個相鄰的尖部; 該鑿身與該鑿頭連接,以使得該鑿頭能夠在該鑿身上轉動; 其中,該凹槽的角度範圍為10度至70度之間。
- 如請求項1所述之具有至少兩尖部鑿頭的鑿子,其中,該鑿頭的兩個尖部是對稱的。
- 如請求項1所述之具有至少兩尖部鑿頭的鑿子,其中,該鑿頭的兩個尖部是不對稱的。
- 如請求項1或請求項2或請求項3所述之具有至少兩尖部鑿頭的鑿子,其中,該鑿頭的尖部形狀是錐形,且若是該鑿頭的尖部形狀被破碎工作磨平時,可以使用打磨機磨成錐形。
- 如請求項1或請求項2或請求項3所述之具有至少兩尖部鑿頭的鑿子,其中,該鑿頭的尖部形狀是鈍角形,且若是該鑿頭的尖部形狀被破碎工作磨平時,可以使用打磨機磨成鈍角形。
- 如請求項1所述之具有至少兩尖部鑿頭的鑿子,其中,該凹槽呈 V 字形。
- 如請求項1所述之具有至少兩尖部鑿頭的鑿子,其中,該凹槽呈 U 字形。
- 如請求項1所述之具有至少兩尖部鑿頭的鑿子,其中,該凹槽上設有刃部。
- 如請求項1所述之具有至少兩尖部鑿頭的鑿子,其中,該凹槽的深度為該鑿頭整體高度的十分之一至五分之一。
- 如請求項1所述之具有至少兩尖部鑿頭的鑿子,其中,該鑿身採用多邊形結構。
- 如請求項1所述之具有至少兩尖部鑿頭的鑿子,其中,該鑿身的直徑為10毫米至20毫米之間。
- 如請求項1所述之具有至少兩尖部鑿頭的鑿子,其中,該鑿身的長度為100毫米至200毫米之間。
- 如請求項1所述之具有至少兩尖部鑿頭的鑿子,其中,該鑿頭的尖部為金屬材質。
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