CN214034878U - 一种铲凿 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铲凿,其中,包括铲头部以及柄部,柄部与铲头部连接,铲头部的侧面设有内凹式导屑槽;本实用新型导屑效果好、具有一定的缓冲效果。

Description

一种铲凿
技术领域
本实用新型涉及一种铲凿。
背景技术
铲凿属于凿子的一种,铲凿主要用于凿击墙皮或者瓷砖,由于现在二次装修或墙体上的墙皮或白灰脱落时,需要重新刮腻子或重新刷漆等作业时,需要即能铲平很薄的墙皮或白灰又不能损坏墙体,需要铲凿的头部要薄、要宽、要长、还要轻巧方便使用。
但是现有的铲凿,由于铲头部的侧面为直面设置,导致在使用过程中,无法实现快速排屑的效果,大量的碎屑堆积在铲头部表面上,严重影响整体的使用效果。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铲凿。
本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铲凿,其中,包括铲头部以及柄部,柄部与铲头部连接,铲头部的侧面设有内凹式导屑槽。
采用在侧面上设置导屑槽,使得铲动的过程中,形成导屑效果,碎屑可以通过导屑槽滑落至铲头部外,从而保证整体的铲凿效果。
其中,导屑槽为弧面设置。
采用弧面的设置,使得整体的导屑效果更高,而且弧面是沿着轴向方向延伸,使得导屑槽在使用过程中,起到部分缓冲的效果。
其中,铲头部包括凸起部以及刃部,凸起部的侧面通过导屑槽与刃部连接。
采用凸起部的设置,提高导屑槽的强度,起到缓冲支撑的效果,刃部的设置,便于更好的进行冲击以及铲的效果。
其中,导屑槽延伸至刃部上。
导屑槽的延伸设置,碎屑可以通过顶面直接排出,而不会产生堆积。
其中,导屑槽与刃部形成尖角,尖角为锐角设置。
采用尖角的设置,使得铲头部的结构更为锋利,边缘处也可以快速清理。
其中,尖角为65°-85°。
尖角角度的限定,进一步保证了铲头部的结构。
其中,铲头部与柄部呈一体成型设置。
采用一体成型设置,使得整体的结构更为牢固,稳定。
其中,铲头部与柄部为可拆卸式连接。
采用可拆卸式连接,使得铲头部可以通过冲压或者切割形成,加工更为方便。
其中,柄部为锥柄或四槽方柄或双槽圆柄或四槽圆柄或六方柄或直花键柄或螺旋花键柄或圆弧花键柄。
柄部的设置,使得适应不同电动工具。
其中,柄部上设有第一固定部以及第二固定部,第一固定部位于第二固定部的轴向上方,且第一固定部的横截面积小于第二固定部的横截面积。
采用双柄的设置,使得整个铲凿的通用性更强,可以适用于两款不同的电动设备。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的主视图;
图2是本实用新型实施例1中铲头部另一种状态的主视图;
图3是本实用新型实施例1中铲头部另一种状态的主视图;
图4是本实用新型实施例1中铲头部另一种状态的主视图;
图5是本实用新型实施例1中铲头部另一种状态的主视图;
图6是本实用新型实施例2的主视图;
图7是本实用新型实施例3的主视图;
图8是本实用新型实施例4的主视图。
具体实施方式
实施例1:
参照附图1-5所示,一种铲凿,包括铲头部1、第一连接部2以及柄部3,柄部3通过第一连接部2与铲头部1连接,此处柄部3、第一连接部2与铲头部1为一体式连接,此处第一连接部2为正六棱柱设置。
柄部3上设有第一固定部31以及第二固定部32,第一固定部31位于第二固定部32的轴向上方,且第一固定部31的横截面积小于第二固定部32的横截面积。采用双柄的设置,使得整个铲凿的通用性更强,可以适用于两款不同的电动设备。本实施例中以第一固定部31为四槽方柄,第二固定部32为六方柄为例。
铲头部1上设有凸起部11、第二连接部12以及刃部13,凸起部11一端与第一连接部2连接,另一端通过第二连接部12与刃部13连接,此处刃部13位于铲头部1的顶端上,凸起部11为径向方向向外凸出,凸起部11的径向方向上设有凸点111。
铲头部1的侧面设有内凹式导屑槽14,导屑槽14的数量为两个,分设在铲头部1的两侧上,导屑槽14一端从凸点111起,另一端从第二连接部12的侧面上,一直延伸至刃部13的顶端上。此处导屑槽14为内凹弧面设置,采用弧面的设置,使得整体的导屑效果更高,而且弧面是沿着轴向方向延伸,使得导屑槽14在使用过程中,起到部分缓冲的效果。采用凸起部11的设置,提高导屑槽14的强度,起到缓冲支撑的效果,刃部13的设置,便于更好的进行冲击以及铲的效果。此处需要说明的是,导屑槽14与刃部13形成尖角15,尖角15为锐角设置。采用尖角15的设置,使得铲头部1的结构更为锋利,边缘处也可以快速清理。进一步,尖角15为65°-85°。尖角15角度的限定,进一步保证了铲头部1的结构。
如附图1所示,铲头部1的长度为整体长度的四分之一。
如附图2所示,铲头部1的长度也为整体长度的四分之一,与附图1的区别在于,铲头部1的径向尺寸大于附图1中铲头部1的径向尺寸。
如附图3所示,铲头部1的长度也为整体长度的四分之一,与附图2的区别在于,铲头部1的径向尺寸大于附图2中铲头部1的径向尺寸。
如附图4所示,铲头部1的长度为整体长度的三分之一。
如附图5所示,铲头部1的长度为整体长度的二分之一。
采用在侧面上设置导屑槽14,使得铲动的过程中,形成导屑效果,碎屑可以通过导屑槽14滑落至铲头部1外,从而保证整体的铲凿效果。
实施例2:
参照附图6所示,实施例2与实施例1之间的区别在于,同一侧上的导屑槽14数量为两个,通过两个导屑槽14形成侧面的结构,采用此种结构设置,使得整体的导屑效果更佳。
实施例3:
参照附图7所示,实施例3与实施例1之间的区别在于,铲头部1与第一连接部2为可拆卸式连接。其具体结构为铲头部1可以冲压或者切割形成,然后通过螺栓进行铲头部1与第一连接部2的连接固定,起到便于加工连接的效果。
实施例4:
参照附图8所示,实施例4与实施例1之间的区别在于,柄部3可以为锥柄或四槽方柄或双槽圆柄或四槽圆柄或六方柄或直花键柄或螺旋花键柄或圆弧花键柄。

Claims (10)

1.一种铲凿,其特征在于:包括铲头部以及柄部,柄部与铲头部连接,铲头部的侧面设有内凹式导屑槽。
2.如权利要求1所述的一种铲凿,其特征在于:导屑槽为弧面设置。
3.如权利要求1所述的一种铲凿,其特征在于:铲头部包括凸起部以及刃部,凸起部的侧面通过导屑槽与刃部连接。
4.如权利要求3所述的一种铲凿,其特征在于:导屑槽延伸至刃部上。
5.如权利要求4所述的一种铲凿,其特征在于:导屑槽与刃部形成尖角,尖角为锐角设置。
6.如权利要求5所述的一种铲凿,其特征在于:尖角为65°-85°。
7.如权利要求1所述的一种铲凿,其特征在于:铲头部与柄部呈一体成型设置。
8.如权利要求1所述的一种铲凿,其特征在于:铲头部与柄部为可拆卸式连接。
9.如权利要求1所述的一种铲凿,其特征在于:柄部为锥柄或四槽方柄或双槽圆柄或四槽圆柄或六方柄或直花键柄或螺旋花键柄或圆弧花键柄。
10.如权利要求1所述的一种铲凿,其特征在于:柄部上设有第一固定部以及第二固定部,第一固定部位于第二固定部的轴向上方,且第一固定部的横截面积小于第二固定部的横截面积。
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