TWM633298U - 核酸萃取盤組合 - Google Patents

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TWM633298U
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magnetic
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黃菘斌
耿靜
張琇惠
趙小智
龍全科
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台達電子工業股份有限公司
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Abstract

一種核酸萃取盤組合包括萃取試劑孔盤、防污擋件、以及防污遮片。萃取試劑孔盤具有複數個孔槽組，供執行複數個樣本的核酸萃取操作，其中萃取試劑孔盤預置有複數個磁棒套，每一孔槽組包括呈直線排列的複數個孔槽，且每一孔槽容置有核酸萃取操作所需的試劑。防污擋件設置於萃取試劑孔盤上方，並包括複數個防污擋板，以在萃取試劑孔盤上方隔出分別對應複數個孔槽組的複數個空間。防污遮片設置於防污擋件上方，以使複數個空間在執行複數個樣本的核酸萃取操作期間不連通，其中防污遮片具有複數個切口組，以對應地供複數個磁棒套通過及移動。

Description

核酸萃取盤組合
本案係關於一種核酸萃取盤組合，尤指一種可防止交互污染的核酸萃取盤組合。
在現有技術中，用於核酸萃取的其中一種常用方法是磁珠法。磁珠法核酸萃取技術是利用磁珠顆粒與核酸分子特異性之識別與高效結合而達成核酸萃取，其具有容易實現自動化、流程簡單、操作簡便、耗時短、安全無毒、及純化之核酸純度較高等優點。由於磁珠在磁場條件下可以發生聚集或分散，從而可徹底擺脫離心等所需的手工操作流程，故市場上已開發之自動化核酸萃取裝置多是基於磁珠法的原理。
一般而言，自動化核酸萃取裝置具有設置於磁棒架上的多個磁棒，其搭配萃取試劑孔盤(包括萃取孔盤及內含之核酸萃取試劑)及磁棒套一起工作，以進行核酸的萃取純化。工作原理是利用磁棒將吸附有核酸的磁珠移動至不同的試劑孔槽內，再利用套在磁棒外層的磁棒套反復、快速地攪拌試劑液體，使試劑液體與磁珠均勻混和，經過細胞裂解、核酸吸附、清洗、及洗脫等步驟，最終得到高純度核酸。
為了確保萃取效率，磁棒套會以一定的強度及頻率在萃取試劑孔盤的對應孔槽內上下震盪，然此種方式可能產生氣溶膠並造成相鄰孔槽間樣本的交叉污染，因此，如何在確保核酸萃取效率的同時亦達到降低或避免樣本間交叉污染的目標，確實是亟需解決的問題。此外，現有的自動化核酸萃取裝置在使用前需透過人工裝設磁棒套，此在檢測大量樣本時尤其會增加人力成本，故如何減少人工操作步驟並降低人力成本亦為提升自動化操作效率所需解決的問題。
因此，實有必要開發一種可避免交叉污染且降低人力成本的核酸萃取盤組合。
本案之目的在於提供一種核酸萃取盤組合，其可用於自動化核酸萃取裝置，以在確保核酸萃取效率的同時亦避免樣本間的交叉污染。
本案之另一目的在於提供一種核酸萃取盤組合，其藉由新穎設計的磁棒套結構及將磁棒套預置於萃取試劑孔盤中而減少裝設及移除磁棒套的人力操作成本，以進一步提升自動化操作效率。
為達上述目的，本案提供一種核酸萃取盤組合，其包括一萃取試劑孔盤、一防污擋件、以及一防污遮片。萃取試劑孔盤具有複數個孔槽組，供執行複數個樣本的核酸萃取操作，其中萃取試劑孔盤預置複數個磁棒套，每一孔槽組包括呈直線排列的複數個孔槽，且每一孔槽容置有核酸萃取操作所需的一試劑；另，防污擋件設置於萃取試劑孔盤上方，並包括複數個防污擋板，以在萃取試劑孔盤上方隔出分別對應複數個孔槽組的複數個空間；又，防污遮片 設置於防污擋件上方，以使複數個空間在執行複數個樣本的核酸萃取操作期間不連通，其中防污遮片具有複數個切口組，以對應地供複數個磁棒套通過及移動。磁棒套係通過對應的切口組並於對應之孔槽組的複數個孔槽間移動，以執行核酸萃取操作，以及磁棒套上沾附試劑的一端部係於防污遮片下方移動，且不離開防污擋件所隔出的對應的空間。
在一實施例中，切口組在磁棒套通過或移動時，會暫時彎曲變形形成破口供磁棒套通過或移動，並在磁棒套離開時恢復至大致封閉的狀態。
在一實施例中，複數個磁棒套係於複數個樣本的核酸萃取操作期間分別與複數個磁棒結合或脫離。
在一實施例中，磁棒套係具有一開口，且開口係由複數個片狀結構構成，片狀結構係包括一卡合件。
在一實施例中，磁棒套係與一磁棒套連接件結合，磁棒套連接件包括一卡合部，以與磁棒套之卡合件相互卡合。
在一實施例中，萃取試劑孔盤具有複數個第一扣合件，以及防污擋件具有複數個第二扣合件，且透過複數個第一扣合件與複數個第二扣合件相互扣合，防污擋件固定於萃取試劑孔盤上方。
在一實施例中，複數個防污擋板係分別對應於複數個孔槽組中各相鄰孔槽組之間的槽壁，以構成複數個空間。
在一實施例中，防污擋件對應複數個防污擋板的位置係具有一第一高度，以及防污擋件於複數個防污擋板的一側係具一第二高度，且第二高度小於第一高度。
在一實施例中，用以執行一洗脫步驟的孔槽之深度小於複數個孔槽之其他孔槽之深度。
在一實施例中，孔槽係具有一入口、一容置空間、以及一底部部分，且底部部分於孔槽之一長軸方向的一截面係小於孔槽之其他部分的截面。
在一實施例中，複數個切口組係對應複數個孔槽組，且每一切口組係包括相互連通的複數個切口，以及複數個切口組之間係相互不連通。
在一實施例中，切口為十字形切口或圓形切口。
在一實施例中，防污遮片係由選自下列群組的材質製成，包括：PET、橡膠、矽膠、以及塑膠。
1:核酸萃取盤組合
11:萃取試劑孔盤
111:預置孔
112:孔槽組
113、113a、113b、113c、113d、113e:孔槽
1131:入口
1132:容置空間
1133:底部部分
114:第一扣合件
115:標示位置
12:防污擋件
121:防污擋板
122:側壁
123:空間
124:第二扣合件
13:防污遮片
131:切口組
1311:切口
1312:縱向切線
1313:橫向切線
2:磁棒套
21:開口
22:片狀結構
221:卡合件
23:端部
3:磁棒套連接件
31:卡合部
32:通道
4:磁棒
H1:第一高度
H2:第二高度
第1A圖顯示本案實施例之核酸萃取盤組合的示意圖。
第1B圖顯示本案實施例之核酸萃取盤組合的分解示意圖。
第1C圖顯示本案實施例之核酸萃取盤組合的側視圖。
第1D圖顯示本案實施例之核酸萃取盤組合的俯視透視圖。
第2圖顯示本案實施例之萃取試劑孔盤的剖面圖。
第3圖顯示本案實施例之防污擋件的示意圖。
第4圖顯示本案實施例之磁棒套、磁棒套連接件與磁棒之組合方式的示意圖。
第5A圖顯示本案實施例之磁棒套的示意圖。
第5B圖顯示本案實施例之磁棒套與磁棒套連接件之組合方式的示意圖。
體現本案特徵與優點的一些典型實施例將在後段的說明中詳細敘述。應理解的是本創作能夠在不同的態樣上具有各種的變化，然其皆不脫離本創作的範圍，且其中的說明及圖示在本質上係當作說明之用，而非用以限制本創作。
請參閱第1A-1D圖以及第2-4圖，第1A圖顯示本案實施例之核酸萃取盤組合的示意圖，第1B圖顯示本案實施例之核酸萃取盤組合的分解示意圖，第1C圖顯示本案實施例之核酸萃取盤組合的側視圖，第1D圖顯示本案實施例之核酸萃取盤組合的俯視透視圖，第2圖顯示本案實施例之萃取試劑孔盤的剖面圖，第3圖顯示本案實施例之防污擋件的示意圖，以及第4圖顯示本案實施例之磁棒套、磁棒套連接件與磁棒之組合方式的示意圖。本案核酸萃取盤組合1包括一萃取試劑孔盤11、一防污擋件12、以及至少一防污遮片13。萃取試劑孔盤11係為執行核酸萃取操作的主要容器，其包括複數個預置孔111以及複數個孔槽組112，複數個預置孔111用以分別預置一磁棒套2，以及複數個孔槽組112內分別預裝有執行核酸萃取操作所需的萃取試劑，其中每一個孔槽組112係包括呈直線排列的複數個孔槽113，分別容置執行核酸萃取操作所需依序使用的試劑。舉例而言，若核酸萃取操作需要5個步驟，則每一個孔槽組112內的複數個孔槽113即進一步細分為孔槽113a、孔槽113b、孔槽113c、孔槽113d、以及孔槽113e等五個孔槽以分別容置各個步驟所需使用的試劑，例如裂解液、清洗液、洗脫液等，另外也可保留一個孔槽來容置磁珠。執行核酸萃取的操作流程是：設置於自動化核酸萃取裝置之磁棒架上(未顯示)的磁棒4與預置孔111中之磁棒套2結合 後，依序進入孔槽113a、孔槽113b、孔槽113c、孔槽113d、以及孔槽113e，以藉此依序與各試劑混合，完成核酸萃取步驟。
在此，每一個孔槽組112係用於一個樣本的核酸萃取流程，故萃取試劑孔盤11上設置的孔槽組112數量即為萃取試劑孔盤11上可同時進行核酸萃取流程的樣本數量，且對應地，自動化核酸萃取裝置上亦設置有相等數量的磁棒4，以批次地執行同一個萃取試劑孔盤11上的所有核酸萃取操作。而萃取試劑孔盤11所具有之孔槽113的數量則可依實際使用需求而變化，例如可為24孔、48孔、96孔等，不受本案圖式僅繪製96孔之萃取試劑孔盤11實施例的限制。另，由於核酸萃取所使用之試劑係為市場習用試劑，故各個孔槽113內之試劑在出廠時即可預置其中，並利用封膜封裝確保相互不混合，如此可減少裝填試劑的人力及時間，也避免可能出現的試劑裝填錯誤。在一實施例中，萃取試劑孔盤11在裝填試劑後，會先以封膜將頂部封裝，避免試劑洩漏，並在欲上機操作時，再將封膜拆除並將防污擋件12及防污遮片13組裝於萃取試劑孔盤11上。
正如上述，核酸萃取操作是利用磁棒套2與磁棒4依序於每一個孔槽113a-113e間移動並與試劑接觸而完成，故磁棒套2與磁棒4會重複進入孔槽、離開孔槽、移至下一個孔槽的流程，此時由於自每一孔槽113離開之磁棒套2上沾附有樣本及試劑液體，故在移動過程中有極高的可能性發生相鄰磁棒套2上之液體交互飛濺的情形，是以，在每一孔槽組之核酸萃取操作皆對應一個樣本的情形下，不同孔槽組之間的液體交叉飛濺即代表不同樣本間的交叉污染，是萃取過程中希望避免的狀況；再者，當磁棒套2於孔槽113中利用上下震盪方式進行混合以確保萃取效率時，也可能產生氣溶膠，並隨著磁棒套2與磁棒4的移動帶動氣流而產生交叉感染，此同為希望避免的狀況。
為了防止不同孔槽組112之不同樣本於核酸萃取操作期間的交叉污染，本案進一步提供了防污擋件12以及防污遮片13。防污擋件12設置於萃取試劑孔盤11上方，且防污擋件12與萃取試劑孔盤11可利用但不限於扣合的方式相互結合。舉例來說，萃取試劑孔盤11及防污擋件12上分別設有相對應的複數個第一扣合件114及複數個第二扣合件124可相互扣合，以藉此將防污擋件12設置並固定於萃取試劑孔盤11上方。在一實施例中，第一扣合件114及第二扣合件124可為對應的凹部及卡勾，但不以此為限。另外，防污遮片13設置於防污擋件12上方，且防污遮片13與防污擋件12可利用但不限於黏附的方式相互結合。
防污擋件12進一步包括複數個防污擋板121以及與複數個防污擋板121相交的複數個側壁122，以於防污擋件12中隔出對應於複數個孔槽組112的複數個空間123，其中每一個防污擋板121係設置於相鄰的孔槽組112之間，例如，恰好對應相鄰二孔槽組112間相接的槽壁，再配合複數個側壁122，即可藉由兩兩相鄰的防污擋板121與側壁122圍出恰好對應至複數個孔槽組112的複數個空間123。換言之，當防污擋件12扣合至萃取試劑孔盤11上方時，複數個防污擋板121即相當於各孔槽組112間相接之槽壁的向上延伸，更具體而言，每一孔槽組112於萃取試劑孔盤11的操作空間範圍係藉由防污擋件12之複數個防污擋板121及複數個側壁122而向上延伸複數個空間123所提供的範圍。
再者，本案又進一步於防污擋件12上方設置防污遮片13，以使原本為開放的複數個空間123成為大致上封閉的空間，以最大程度地隔絕液體飛濺及/或氣溶膠等各種可能產生交叉污染的情形。在此架構下，為使磁棒套2可穿過防污遮片13進入孔槽113，並可於同一孔槽組112範圍內移動，防污遮片13上係設有對應複數個孔槽組112的複數個切口組131，亦即，複數個切口組131的設置 位置係垂直對應複數個孔槽組112的位置，是以，當磁棒套2穿過切口組131時，可恰好進入所對應的孔槽組112中；另，不同的切口組131之間係彼此不連通、相互獨立，也就是說，每一切口組131即為一個磁棒套2的移動範圍，以執行一個樣本的核酸萃取操作，而不同切口組131之間相互不連通的設計則亦有助於維持防污遮片13的結構完整性。又，每一切口組131包括複數個切口1311，其中每一切口組131中的複數個切口1311相互連通，此使穿過其中之磁棒套2可順利地在不同孔槽113a-113e間移動。
在一實施例中，切口組131包括一縱向切線1312及複數個橫向切線1313，縱向切線1312係大致平行於防污擋板121且設置在兩相鄰防污擋板121的中間，橫向切線1313則大致與縱向切線1312垂直並對應每一孔槽113，亦即，縱向切線1312及橫向切線1313在每一孔槽113上方分別形成一個十字形切口。當然，複數個切口1131的數量及形狀可依實際需求而改變及設置，不受限於第1D圖中所繪示者。
舉例而言，每一切口組131所包含之切口1311的數量可與每一孔槽組112所包含之孔槽113的數量為一致或不一致，以及切口1311的形狀除了第1D圖中所示之十字形切口外，也可為其他形狀，例如但不限於圓形切口。而為了使磁棒套2可通過並於每一切口組131內移動，防污遮片13較佳由具彈性的材質製成，例如PET、橡膠、矽膠、以及塑膠等，以在磁棒套2通過每一切口1311或於每一切口組131內移動時，能暫時彎曲變形形成破口供磁棒套2通過或移動，並貼附磁棒套2的表面，以減少兩者間的空隙，且當磁棒套2離開時，可恢復至原來的位置，繼續保持大致封閉的狀態，確保複數個空間123大致上為封閉 的空間，以最大程度地隔絕液體飛濺及/或氣溶膠等各種可能產生交叉污染的情形。
另，雖然第1A-1D圖中繪示了二個防污遮片13以對應96孔的萃取試劑孔盤11，但如前所述，萃取試劑孔盤11所具有的孔槽113數量可因應需求而增加或減少，在此情形下，防污擋件12所形成的複數個空間123的數量亦會隨之改變，是以，防污遮片13的數量、形狀等同樣不受限地可隨之變化。
至此可知，透過複數個防污擋板121與複數個側壁122圍出複數個空間123以及防污遮片13大致上封閉複數個空間123，無論是磁棒套2上所沾附之液體或是萃取期間所產生之氣溶膠，都可被限制在每一樣本所對應的空間123中，而避免交叉污染。
由於磁棒套2與孔槽113內試劑液體的接觸主要集中在磁棒套2靠近底部的一端部23(如第5A圖所示)，故當磁棒套2離開一個孔槽而移至另一個孔槽時，例如，自孔槽113a移至孔槽113b時，沾附有液體的部分多會集中於端部23，據此，複數個防污擋板121自萃取試劑孔盤11的頂緣向上延伸的範圍較佳為涵蓋端部23。換言之，如第1C圖所示，防污擋件12對應複數個防污擋板121處所具有之一第一高度H1較佳為大於磁棒套2之端部23的高度，更具體而言，磁棒套2上沾附液體的端部23不會移動至超出防污遮片13之上，亦即端部23係於防污遮片13下方移動且不離開防污擋件12所隔出的空間123，故可使磁棒套2上沾附的液體被限制在防污遮片13的下方，以盡量減少液體及氣溶膠逸出空間123的可能。
另外，為了讓萃取試劑孔盤11上用以標記樣本的標示位置115以及其上的標示文字或條碼利於視覺辨識，不因設置防污擋件12而受到遮擋，防 污擋件12對應標示位置115的一側係具有較複數個防污擋板121更低的一第二高度H2，以露出標示位置115。
另一方面，本案除了考慮到樣本間交叉污染的問題外，亦設計了有助於自動化操作流程的磁棒套2及磁棒套連接件3。請參閱第4圖及第5A-5B圖，第5A圖顯示本案實施例之磁棒套2的示意圖，以及第5B圖顯示本案實施例之磁棒套2與磁棒套連接件3之結合方式的示意圖。相較於習知技術，本案磁棒套2係預置於萃取試劑孔盤11的複數個預置孔111中，且可與自動化核酸萃取裝置上的磁棒套連接件3及磁棒4自動結合及脫離，以節省人工成本。
磁棒套2包括一開口21，且開口21係由複數個片狀結構22環設圍繞構成，例如，由三個片狀結構環繞構成開口21，且每一片狀結構22之內側設置有一卡合件221，例如，朝開口21內側突出的凸塊，另相對地，磁棒套連接件3上則設有一卡合部31，例如，磁棒套連接件3之棒體上的一環形凹陷，以對應於卡合件221進行卡合，並藉此達成兩者間的結合。又，磁棒套連接件3具有一通道32，當磁棒套連接件3與磁棒套2結合時，通道32即與磁棒套2之內部空間連通，可供磁棒4通過並伸入磁棒套2中。
磁棒套連接件3與磁棒套2結合的方式是，自動化核酸萃取裝置將磁棒套連接件3先移至對準預置於萃取試劑孔盤11中之磁棒套2的上方，再向下移動並進入開口21，此時由於磁棒套2是由具彈性的材質所製成，例如但不限於塑膠，故當複數個片狀結構22受力時，例如，磁棒套連接件3的前端在通過向內突出的卡合件221時，可因材質的彈性而向外撐開，之後，當磁棒套連接件3持續向下至卡合部31對應至卡合件221的位置時，卡合件221即因材質之彈性而恢復至原有位置並卡入卡合部31，以完成兩者間的結合。其中由於卡合部31是環 設於磁棒套連接件3上，因此，磁棒套連接件3與磁棒套2之間的結合沒有方向性。在此架構下，當磁棒套2在孔槽113內上下震盪進行液體混合作業時，磁棒4係與磁棒套2呈分離狀態，自動化核酸萃取裝置可透過磁棒套連接件3控制磁棒套2的作動；而在轉移磁珠至不同孔槽113作業時，自動化核酸萃取裝置則將設置於磁棒架上的磁棒4穿過磁棒套連接件3的通道32並伸入至磁棒套2的底部，藉此磁吸磁珠並將磁棒套2及吸附在磁棒套2上的磁珠轉移至下一孔槽113。
再者，當完成核酸萃取操作後，欲將磁棒套2自磁棒套連接件3上脫離時，藉由磁棒套2材質的彈性，只需將磁棒4進一步向下施力抵頂磁棒套2，即可因施力使複數個片狀結構22產生形變，並使卡合件221離開卡合部31，進而完成磁棒套2與磁棒套連接件3之間的脫離作業，之後再將磁棒4向上復位即可。因此，透過本案磁棒套2的設計，其與磁棒套連接件3及磁棒4的結合或脫離皆可藉由自動化核酸萃取裝置一起完成，無需人力參與。
再一方面，本案之萃取試劑孔盤11亦進一步提供有助於優化核酸萃取流程的結構設計。請參閱第2圖，萃取試劑孔盤11中每一孔槽113係包括一入口1131、一容置空間1132、以及一底部部分1133，如圖所示，底部部分1133相較於孔槽113的其他部分係具有一較小的孔徑，亦即，底部部分1133於孔槽113之一長軸方向的截面小於其他部分的截面，呈現上寬下窄的結構，此設計所帶來的優勢是，當磁棒套2在孔槽113內上下震盪而使試劑液體因此在槽內上下擾動時，變大的孔徑/截面有助於減少液體的飛濺，並可因此降低不同孔槽組112間交叉污染的機率。
在一些實施例中，底部部分1133係可有不同的結構設計變化，例如，底部部分1133的截面形狀可具有如圓形或方形等的不同形狀，及/或底部部 分1133的外觀形狀可為如U形、圓錐形、角錐形、或紡錘形等，且藉由兩者間的配合，可變化出適合各種需求的底部部分1133，例如，著重混合效果、或著重與磁棒套2形狀之配合等各種需求。
此外，由第2圖中亦可看出，孔槽113e(即孔槽組112的最後一個孔槽)之深度小於其他孔槽113a-113d的深度，此設計的原因在於，核酸萃取操作的最後一個步驟是洗脫出萃取後的核酸，且孔槽113e中的液體會於後續用於分析，故較小孔槽深度的設計可在液體出現搖晃、噴濺而依附於槽壁的情形時縮小噴濺的範圍，有利於提高回溶核酸液中之濃度，亦有助於後續的分析作業。
綜上所述，本案之核酸萃取盤組合藉由於萃取試劑孔盤上設置防污擋件及防污遮片而達到防止不同樣本間交叉污染的效果，其中防污擋件於萃取試劑孔盤上方額外提供相互分隔且對應萃取試劑孔盤之每一樣本的核酸萃取操作空間，以及防污遮片設置於防污擋件上方並大致封閉防污擋件所提供的空間，以使利用磁珠法的核酸萃取過程中，磁棒套執行上下震盪動作及於不同孔槽間移動等操作所產生之可能造成交叉污染的液體及/或氣溶膠飛濺可被侷限於其中，大幅降低交叉污染的機率。
另外，本案之磁棒套的結構亦有所改良，使磁棒套的移動操作及其與磁棒的結合及脫離可由自動化核酸萃取裝置一起完成，有效減少人工參與的步驟，提高自動化操作流程的效率。
須注意，上述僅是為說明本案而提出之較佳實施例，本案不限於所述之實施例，本案之範圍由如附專利申請範圍決定。且本案得由熟習此技術之人士任施匠思而為諸般修飾，然皆不脫如附專利申請範圍所欲保護者。
1:核酸萃取盤組合
11:萃取試劑孔盤
111:預置孔
112:孔槽組
113:孔槽
114:第一扣合件
115:標示位置
12:防污擋件
121:防污擋板
122:側壁
123:空間
13:防污遮片
2:磁棒套

Claims (13)

  1. 一種核酸萃取盤組合，包括：一萃取試劑孔盤，具有複數個孔槽組，供執行複數個樣本的核酸萃取操作，其中該萃取試劑孔盤預置有複數個磁棒套，每一該孔槽組包括呈直線排列的複數個孔槽，且每一該孔槽容置有該核酸萃取操作所需的一試劑；一防污擋件，設置於該萃取試劑孔盤上方，並包括複數個防污擋板，以在該萃取試劑孔盤上方隔出分別對應該複數個孔槽組的複數個空間；以及一防污遮片，設置於該防污擋件上方，以使該複數個空間在執行該複數個樣本的核酸萃取操作期間不連通，其中該防污遮片具有複數個切口組，以對應地供該複數個磁棒套通過及移動，其中該磁棒套係通過對應的該切口組並於對應之該孔槽組的該複數個孔槽間移動，以執行該核酸萃取操作，以及該磁棒套上沾附該試劑的一端部係於該防污遮片下方移動，且不離開該防污擋件所隔出的對應的該空間。
  2. 如請求項1所述之核酸萃取盤組合，其中該切口組在該磁棒套通過或移動時，會暫時彎曲變形形成破口供該磁棒套通過或移動，並在該磁棒套離開時恢復至大致封閉的狀態。
  3. 如請求項1所述之核酸萃取盤組合，其中該複數個磁棒套係於該複數個樣本的核酸萃取操作期間分別與複數個磁棒結合或脫離。
  4. 如請求項1所述之核酸萃取盤組合，其中該磁棒套係具有一開口，且該開口係由複數個片狀結構構成，該片狀結構係包括一卡合件。
  5. 如請求項4所述之核酸萃取盤組合，其中該磁棒套係與一磁棒套連接件結合，該磁棒套連接件包括一卡合部，以與該磁棒套之該卡合件相互卡合。
  6. 如請求項1所述之核酸萃取盤組合，其中該萃取試劑孔盤具有複數個第一扣合件，以及該防污擋件具有複數個第二扣合件，且透過該複數個第一扣合件與該複數個第二扣合件相互扣合，該防污擋件固定於該萃取試劑孔盤上方。
  7. 如請求項1所述之核酸萃取盤組合，其中該複數個防污擋板係分別對應於該複數個孔槽組中各相鄰孔槽組之間的槽壁，以構成該複數個空間。
  8. 如請求項1所述之核酸萃取盤組合，其中該防污擋件對應該複數個防污擋板的位置係具有一第一高度，以及該防污擋件於該複數個防污擋板的一側係具一第二高度，且該第二高度小於該第一高度。
  9. 如請求項1所述之核酸萃取盤組合，其中用以執行一洗脫步驟的該孔槽之深度小於該複數個孔槽之其他孔槽之深度。
  10. 如請求項1所述之核酸萃取盤組合，其中該孔槽係具有一入口、一容置空間、以及一底部部分，且該底部部分於該孔槽之一長軸方向的一截面係小於該孔槽之其他部分的截面。
  11. 如請求項1所述之核酸萃取盤組合，其中該複數個切口組係對應該複數個孔槽組，且每一該切口組係包括相互連通的複數個切口，以及該複數個切口組之間係相互不連通。
  12. 如請求項11所述之核酸萃取盤組合，其中該切口為十字形切口或圓形切口。
  13. 如請求項1所述之核酸萃取盤組合，其中該防污遮片係由選自下列群組的材質製成，包括：PET、橡膠、矽膠、以及塑膠。
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