TWM625786U - 工作臺 - Google Patents

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TWM625786U
TWM625786U TW110210968U TW110210968U TWM625786U TW M625786 U TWM625786 U TW M625786U TW 110210968 U TW110210968 U TW 110210968U TW 110210968 U TW110210968 U TW 110210968U TW M625786 U TWM625786 U TW M625786U
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TW
Taiwan
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moving
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hole
bearing groove
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TW110210968U
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劉濬榮
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大陸商慶鼎精密電子(淮安)有限公司
大陸商鵬鼎控股(深圳)股份有限公司
鵬鼎科技股份有限公司
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Abstract

本新型提供一種工作臺,包括台體、第一對位件以及第二對位件,所述第一對位件和所述第二對位件均位於所述台體上,所述台體中設有第一移動通道,所述第一對位件位於所述第一移動通道中且可在所述第一移動通道中移動。本新型中的所述工作臺能夠承載不同尺寸的治具。

Description

工作臺
本新型涉及一種工作臺。
在加工産品時,通常需要將産品放置在治具上,並將帶有該産品的治具固定在工作臺上。然而,一個工作臺只能固定相同尺寸的治具,當該料號的産品停止生産時,則該工作臺無法承載其他尺寸的治具,導致該工作臺報廢。
有鑒於此,本新型提供一種能夠承載不同尺寸治具的工作臺。
本新型一實施例提供一種工作臺,用於裝載治具,所述工作臺包括台體、第一對位件以及第二對位件,所述第一對位件和所述第二對位件均位於所述台體上,所述台體中設有第一移動通道,所述第一對位件滑動地設置於所述第一移動通道中。
在一種可能的實施例中,沿所述台體的厚度方向,所述第一移動通道包括依次連接的第一承載凹槽、第一通孔以及第一固定凹槽,所述第一對位件包括第一本體、位於所述第一本體其中一表面上的第一對位杆、位於所述第一本體另一表面上的第一移動杆、以及套設於所述第一移動杆遠離所述第一本體一端的第一固定栓,所述第一本體位於所述第一承載凹槽中,所述第一對位杆凸出於所述第一承載凹槽,所述第一移動杆位於所述第一通孔中,所述第一固定栓位於所述第一固定凹槽中。
在一種可能的實施例中,所述台體中還設有第二移動通道,所述第二移動通道與所述第一移動通道連通且成角度設置,所述第一對位件還滑動地設置於所述第二移動通道中。
在一種可能的實施例中,沿所述台體的厚度方向,所述第二移動通道包括依次連接的第二承載凹槽、第二通孔以及第二固定凹槽,所述第二承載凹槽與所述第一承載凹槽連接,所述第二通孔與所述第一通孔連接,所述第二固定凹槽與所述第一固定凹槽連接。
在一種可能的實施例中,所述台體中還設有第三移動通道,所述第三移動通道與所述第一移動通道平行,所述第二對位件滑動地設置於所述第三移動通道中。
在一種可能的實施例中,沿所述台體的厚度方向,所述第三移動通道包括依次連接的第三承載凹槽、第三通孔以及第三固定凹槽,所述第二對位件包括第二本體、位於所述第二本體其中一表面上的第二對位杆、位於所述第二本體另一表面上的第二移動杆、以及套設於所述第二移動杆遠離所述第二本體一端的第二固定栓,所述第二本體位於所述第三承載凹槽中,所述第二對位杆凸出於所述第三承載凹槽,所述第二移動杆位於所述第三通孔中,所述第二固定栓位於所述第三固定凹槽中。
在一種可能的實施例中,所述台體中還設有第四移動通道,所述第四移動通道與所述第三移動通道連通且與所述第二移動通道平行,所述第二對位件還滑動地設置於所述第四移動通道中。
在一種可能的實施例中,所述第一本體設有所述第一對位杆的表面與所述台體臨近所述第一對位杆的表面齊平。
在一種可能的實施例中,所述第一通孔的寬度小於所述第一承載凹槽的寬度且小於所述第一固定凹槽的寬度。
在一種可能的實施例中,所述第一本體爲圓盤式,所述第一本體可旋轉。
本新型中的所述台體上設有所述第一移動通道,所述第一對位件滑動地設置於所述第一移動通道中,即所述第一對位件的位置可調,從而使得所述工作臺能夠承載不同尺寸的所述治具。
下面將結合本新型實施例中的附圖,對本新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅為本新型一部分實施例,而不為全部的實施例。基於本新型中的實施例,本領域具有通常知識者在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本新型保護的範圍。
需要說明,當組件被稱為“固定於”另一個組件,它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當一個組件被認為“連接”另一個組件,它可以為直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當一個組件被認為“設置於”另一個組件,它可以為直接設置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本新型技術領域的具有通常知識者通常理解的含義相同。本文中在本新型的說明書中所使用的術語只爲了描述具體的實施例的目的,不旨在於限制本新型。
為能進一步闡述本新型達成預定目的所採取的技術手段及功效,以下結合附圖及較佳實施方式,對本新型作出如下詳細說明。
請參閱圖1,本新型一實施例提供一種工作臺100,用於裝載不同尺寸的治具(圖未示)。在本實施例中,所述工作臺100包括台體10、第一對位件20以及第二對位件30。
請一倂參閱圖2,在本實施例中,所述台體10大致爲長方體型。在一實施例中,所述台體10中設有第一移動通道11、第二移動通道12、第三移動通道13以及第四移動通道14。其中,所述第一移動通道11、所述第二移動通道12、所述第三移動通道13和所述第四移動通道14可分別臨近所述台體10的四個邊緣設置,且所述第一移動通道11、所述第二移動通道12、所述第三移動通道13和所述第四移動通道14分別距離所述台體10的四個邊緣均具有一定的距離。
其中,所述第一移動通道11和所述第二移動通道12連通且成角度設置,所述第三移動通道13和所述第四移動通道14連通且成角度設置。在本實施例中,所述第一移動通道11和所述第二移動通道12相互垂直設置,所述第三移動通道13和所述第四移動通道14相互垂直設置。在本實施例中,所述第一移動通道11和所述第三移動通道13平行,所述第二移動通道12和所述第四移動通道14平行。
所述台體10包括上表面101和下表面102。沿所述台體10的所述上表面101至所述下表面102的方向(即厚度方向H ),所述第一移動通道11包括依次連接的第一承載凹槽111、第一通孔112以及第一固定凹槽113。所述第一承載凹槽111距離所述台體10的其中一個邊緣具有一定的距離。沿所述第一移動通道11至所述第三移動通道13的方向D 上,所述第一通孔112的寬度小於所述第一承載凹槽111的寬度且小於所述第一固定凹槽113的寬度。
如圖1所示,沿所述厚度方向H,所述第二移動通道12包括依次連接的第二承載凹槽121、第二通孔122以及第二固定凹槽(圖未標)。所述第二承載凹槽121距離所述台體10的另一個邊緣具有一定的距離。其中,所述第二承載凹槽121與所述第一承載凹槽111連接,所述第二通孔122與所述第一通孔112連接,所述第二固定凹槽與所述第一固定凹槽113連接。沿所述第二移動通道12至所述第四移動通道14的方向上,所述第二通孔122的寬度小於所述第二承載凹槽121的寬度且小於所述第二固定凹槽的寬度。
如圖1所示,沿所述厚度方向H,所述第三移動通道13包括依次連接的第三承載凹槽131、第三通孔132以及第三固定凹槽133。所述第三承載凹槽131距離所述台體10的另一個邊緣具有一定的距離。沿所述第一移動通道11至所述第三移動通道13的方向上,所述第三通孔132的寬度小於所述第三承載凹槽131的寬度且小於所述第三固定凹槽133的寬度。
如圖1所示,沿所述厚度方向H,所述第四移動通道14包括依次連接的第四承載凹槽141、第四通孔142以及第四固定凹槽(圖未標)。所述第四承載凹槽141距離所述台體10的另一個邊緣具有一定的距離。其中,所述第四承載凹槽141與所述第三承載凹槽131連接、所述第四通孔142與所述第三通孔132連接,所述第四固定凹槽與所述第三固定凹槽133連接。沿所述第二移動通道12至所述第四移動通道14的方向上,所述第四通孔142的寬度小於所述第四承載凹槽141的寬度且小於所述第四固定凹槽的寬度。
請參閱圖3,所述第一對位件20包括第一本體21、位於所述第一本體21其中一表面上的第一對位杆22、位於所述第一本體21另一表面上的第一移動杆23、以及套設於所述第一移動杆23遠離所述第一本體21一端的第一固定栓24。其中,所述第一本體21位於所述第一承載凹槽111中,所述第一對位杆22凸出於所述第一承載凹槽111,所述第一移動杆23位於所述第一通孔112中,所述第一固定栓24位於所述第一固定凹槽113中。在一實施例中,所述第一本體21設有所述第一對位杆22的表面與所述台體10的所述上表面101齊平。所述第一對位杆22用於所述治具的定位和固定。即所述治具藉由所述第一對位杆22固定在所述上表面101上。其中,所述第一固定栓24與所述第一移動杆23可拆卸,且所述第一固定栓24的外徑大於所述第一通孔112的寬度和所述第二通孔122的寬度。
在一實施例中,所述第一固定栓24可爲螺栓。當旋轉所述第一固定栓24並使所述第一固定栓24從所述上表面101至所述下表面102的方向移動時,所述第一移動杆23可在所述第一通孔112和所述第二通孔122中移動,相應的,所述第一本體21在所述第一承載凹槽111和所述第二承載凹槽121中移動,所述第一固定栓24在所述第一固定凹槽113和所述第二固定凹槽中移動,從而使得所述第一對位件20在所述第一移動通道11和所述第二移動通道12中移動,以調整所述第一對位件20在所述台體10上的位置,即調整所述第一對位杆22在所述台體10上的位置。當根據實際需要調整完成後,當再次旋轉所述第一固定栓24並使所述第一固定栓24從所述下表面102至所述上表面101的方向移動時,由於所述第一固定栓24的外徑大於所述第一通孔112的寬度和所述第二通孔122的寬度,從而使得所述第一對位件20固定在所述第一移動通道11或所述第二移動通道12中。
在一實施例中,所述第一本體21爲圓盤式,且所述第一本體21也可旋轉(如圖1中箭頭所示),從而也可調整所述第一對位杆22在所述台體10上的位置。
所述第二對位件30包括第二本體31、位於所述第二本體31其中一表面上的第二對位杆32、位於所述第二本體31另一表面上的第二移動杆33、以及套設於所述第二移動杆33遠離所述第二本體31一端的第二固定栓34。其中,所述第二本體31位於所述第三承載凹槽131中,所述第二對位杆32凸出於所述第三承載凹槽131,所述第二移動杆33位於所述第三通孔132中,所述第二固定栓34位於所述第三固定凹槽133中。在一實施例中,所述第二本體31設有所述第二對位杆32的表面與所述台體10的所述上表面101齊平。所述第二對位杆32用於所述治具的定位和固定。即所述治具藉由所述第二對位杆32固定在所述上表面101上。其中,所述第二固定栓34與所述第二移動杆33可拆卸,且所述第二固定栓34的外徑大於所述第三通孔132的寬度和所述第四通孔142的寬度。
在一實施例中,所述第二固定栓34可爲螺栓。當旋轉所述第二固定栓34並使所述第二固定栓34從所述上表面101至所述下表面102的方向移動時,所述第二移動杆33可在所述第三通孔132和所述第四通孔142中移動,相應的,所述第二本體31在所述第三承載凹槽131和所述第四承載凹槽141中移動,所述第二固定栓34在所述第三固定凹槽133和所述第四固定凹槽中移動,從而使得所述第二對位件30在所述第三移動通道13和所述第四移動通道14中移動,以調整所述第二對位件30在所述台體10上的位置,即調整所述第二對位杆32在所述台體10上的位置。當根據實際需要調整完成後,當再次旋轉所述第二固定栓34並使所述第二固定栓34從所述下表面102至所述上表面101的方向移動時,由於所述第二固定栓34的外徑大於所述第三通孔132的寬度和所述第四通孔142的寬度,從而使得所述第二對位件30固定在所述第三移動通道13或所述第四移動通道14中。
在一實施例中,所述第二本體31爲圓盤式,且所述第二本體31也可旋轉(如圖1中箭頭所示),從而也可調整所述第二對位杆32在所述台體10上的位置。
本新型中的所述台體10上設有所述第一移動通道11、所述第二移動通道12、所述第三移動通道13和所述第四移動通道14,所述第一對位件20能夠在所述第一移動通道11和所述第二移動通道12中移動,所述第二對位件30能夠在所述第三移動通道13和所述第四移動通道14中移動,即所述第一對位件20和所述第二對位件30的位置可調,從而使得所述工作臺100能夠承載不同尺寸的所述治具。
以上說明僅僅為對該新型一種優化的具體實施方式,但在實際的應用過程中不能僅僅局限於這種實施方式。對本領域具有通常知識者來說,根據本新型的技術構思做出的其他變形和改變,都應該屬於本新型的保護範圍。
100:工作臺 10:台體 101:上表面 102:下表面 11:第一移動通道 111:第一承載凹槽 112:第一通孔 113:第一固定凹槽 12:第二移動通道 121:第二承載凹槽 122:第二通孔 13:第三移動通道 131:第三承載凹槽 132:第三通孔 133:第三固定凹槽 14:第四移動通道 141:第四承載凹槽 142:第四通孔 20:第一對位件 21:第一本體 22:第一對位杆 23:第一移動杆 24:第一固定栓 30:第二對位件 31:第二本體 32:第二對位杆 33:第二移動杆 34:第二固定栓
圖1為在本新型一實施例提供的工作臺的結構示意圖。
圖2為圖1中所示的工作臺中的台體沿II-II的剖視圖。
圖3為圖1中所示的工作臺的側視圖。
100:工作臺
10:台體
11:第一移動通道
111:第一承載凹槽
112:第一通孔
12:第二移動通道
121:第二承載凹槽
122:第二通孔
13:第三移動通道
131:第三承載凹槽
132:第三通孔
14:第四移動通道
141:第四承載凹槽
142:第四通孔
20:第一對位件
22:第一對位杆
30:第二對位件
32:第二對位杆

Claims (10)

  1. 一種工作臺,用於裝載治具,所述工作臺包括台體、第一對位件以及第二對位件,所述第一對位件和所述第二對位件均位於所述台體上,其改良在於,所述台體中設有第一移動通道,所述第一對位件滑動地設置於所述第一移動通道中。
  2. 如請求項1所述的工作臺,其中,沿所述台體的厚度方向,所述第一移動通道包括依次連接的第一承載凹槽、第一通孔以及第一固定凹槽,所述第一對位件包括第一本體、位於所述第一本體其中一表面上的第一對位杆、位於所述第一本體另一表面上的第一移動杆、以及套設於所述第一移動杆遠離所述第一本體一端的第一固定栓,所述第一本體位於所述第一承載凹槽中,所述第一對位杆凸出於所述第一承載凹槽,所述第一移動杆位於所述第一通孔中,所述第一固定栓位於所述第一固定凹槽中。
  3. 如請求項2所述的工作臺,其中,所述台體中還設有第二移動通道,所述第二移動通道與所述第一移動通道連通且成角度設置,所述第一對位件還滑動地設置於所述第二移動通道中。
  4. 如請求項3所述的工作臺,其中,沿所述台體的厚度方向,所述第二移動通道包括依次連接的第二承載凹槽、第二通孔以及第二固定凹槽,所述第二承載凹槽與所述第一承載凹槽連接,所述第二通孔與所述第一通孔連接,所述第二固定凹槽與所述第一固定凹槽連接。
  5. 如請求項4所述的工作臺,其中,所述台體中還設有第三移動通道,所述第三移動通道與所述第一移動通道平行,所述第二對位件滑動地設置於所述第三移動通道中。
  6. 如請求項5所述的工作臺,其中,沿所述台體的厚度方向,所述第三移動通道包括依次連接的第三承載凹槽、第三通孔以及第三固定凹槽,所述第二對位件包括第二本體、位於所述第二本體其中一表面上的第二對位杆、位於所述第二本體另一表面上的第二移動杆、以及套設於所述第二移動杆遠離所述第二本體一端的第二固定栓,所述第二本體位於所述第三承載凹槽中,所述第二對位杆凸出於所述第三承載凹槽,所述第二移動杆位於所述第三通孔中,所述第二固定栓位於所述第三固定凹槽中。
  7. 如請求項6所述的工作臺,其中,所述台體中還設有第四移動通道,所述第四移動通道與所述第三移動通道連通且與所述第二移動通道平行,所述第二對位件還滑動地設置於所述第四移動通道中。
  8. 如請求項2所述的工作臺,其中,所述第一本體設有所述第一對位杆的表面與所述台體臨近所述第一對位杆的表面齊平。
  9. 如請求項2所述的工作臺,其中,所述第一通孔的寬度小於所述第一承載凹槽的寬度且小於所述第一固定凹槽的寬度。
  10. 如請求項2所述的工作臺,其中,所述第一本體爲圓盤式,所述第一本體可旋轉。
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