TWI409133B - 夾持裝置 - Google Patents

Description

夾持裝置

本發明涉及一種夾持技術，特別涉及一種夾持板材之夾持裝置。

一般在板材加工過程中，首先要將板材固定在夾持裝置之載台上，而對於不同尺寸之板材需要不同大小之載台來承載。惟，目前，一種夾持裝置之載台只能對應夾持一種尺寸之板材。所以在加工過程中對應不同尺寸之板材需要更換不同之載台，且更換後需要校正夾持裝置。因此，反復更換載台會影響加工效率。

有鑒於此，有必要提供一種無需更換載台且可夾持不同尺寸之板材之夾持裝置。

一種夾持裝置，其包括一底座、一載台、一旋轉部及四個滑塊。所述底座包括一第一柱狀部及從所述第一柱狀部延伸且與所述第一柱狀部垂直之第二柱狀部，所述旋轉部套設於所述第二柱狀部上且與所述第一柱狀部抵觸。所述載台固設於所述第二柱狀部上，使所述載台承靠在所述旋轉部上。所述載台具有四個缺口，所述四個缺口分別從所述載台邊緣沿所述載台徑向延伸均勻設置於所述載台上，每個滑塊活動設置於每個缺口處。所述每個滑塊在面向所述旋轉部之表面上具有一凸輪銷組，所述旋轉部在與所述 滑塊相配合之表面具有與所述凸輪銷組相配合之凸輪槽組。

與先前技術相比，上述夾持裝置，藉由旋轉部之轉動帶動滑塊移動從而改變載台夾持不同尺寸之板材所需之空間，進而在加工不同尺寸之板材時無需更換夾持裝置之載台，提高加工效率。

100‧‧‧夾持裝置

110‧‧‧底座

111‧‧‧第一柱狀部

112‧‧‧第二柱狀部

120‧‧‧載台

121‧‧‧孔洞

122‧‧‧側壁

123‧‧‧連接部

124‧‧‧缺口

130‧‧‧旋轉部

131‧‧‧凸輪槽組

131a、131b‧‧‧凸輪槽

132‧‧‧凸條

140‧‧‧滑塊

141‧‧‧凸輪銷組

141a、141b‧‧‧凸輪銷

200‧‧‧板材

圖1係本發明提供之夾持裝置之立體分解示意圖。

圖2係圖1之夾持裝置之立體示意圖。

圖3係圖1之夾持裝置之載台沿II-II線之剖視圖。

圖4係圖1之夾持裝置之滑塊沿III-III線之剖視圖。

圖5係圖2之夾持裝置夾持尺寸較大之板材之使用狀態圖。

圖6係圖2之夾持裝置夾持尺寸較小之板材之使用狀態圖。

為了對本發明之夾持裝置做進一步之說明，舉以下實施方式並配合附圖進行詳細說明如下。

請一併參閱圖1及圖2，為本發明提供之在加工過程中用於承載並固定板材200之夾持裝置100，該夾持裝置100包括一底座110、一載台120、一旋轉部130及四個滑塊140。

所述底座110包括一第一柱狀部111及垂直所述第一柱狀部111延伸出一第二柱狀部112，所述第二柱狀部112之截面積小於所述第一柱狀部111之截面積。所述第二柱狀部112為圓柱狀，所述旋轉部130為環狀，可以理解，所述第二柱狀部112之高度與所述旋轉 部130在垂直於水平面方向上之厚度大致相同，所述第二柱狀部112之直徑與所述旋轉部130之孔徑大致相同。所述旋轉部130套設於所述第二柱狀部112上且與所述第一柱狀部111抵觸。

請進一步參閱圖3，所述載台120為空心結構，為進一步增強對較薄板材200進行夾持，所述載台120在遠離所述底座110之表面上具有複數孔洞121，優選地，所述複數孔洞121呈環狀分佈。在所述載台120之側壁122上具有一連接部123，所述載台120藉由所述連接部123與一真空發生器(圖未示)連接。若所述板材200較薄，夾持時可利用所述真空發生器使板材200更好地吸附在所述載台120上。

優選地，所述載台120固定於所述底座110之第二柱狀部112上使所述載台120承靠在所述旋轉部130上，其中，固定方式可以為粘接，也可以為沉孔鉚接，本實施方式中，固定方式為粘接。

請進一步參閱圖4，所述載台120具有四個缺口124，四個缺口124從所述載台120邊緣沿所述載台120之徑向延伸均勻設置於所述載台120上，每個滑塊140活動設置於每個缺口124處，所述四個滑塊140在面向所述旋轉部130之表面上具有四個凸輪銷組141，其中，每個凸輪銷組141包括複數凸輪銷，本實施方式中，所述每個凸輪銷組141包括兩個凸輪銷141a及141b，這樣凸輪銷組141之結構不複雜且比較牢固。

所述旋轉部130在與所述滑塊140相配合之表面具有與凸輪銷組141相配合之凸輪槽組131，可以理解，每個凸輪槽組131包括複 數凸輪槽，本實施方式中，每個凸輪槽組131包括兩個凸輪槽131a及131b，使凸輪銷141a及141b分別收容於凸輪槽131a及131b內。藉由所述旋轉部130之轉動帶動所述滑塊140沿所述夾持裝置100之徑向來回移動，改變所述載台120夾持不同尺寸之板材200所需之空間，可以理解，所述旋轉部130之邊緣具有防滑凸條132，有利於轉動所述旋轉部130。

具體地，請進一步參閱圖5，若需加工之板材200之尺寸較大，所述旋轉部130逆時針轉動帶動所述滑塊140之兩個凸輪銷141a及141b分別在兩個凸輪槽131a及131b內滑動，所述滑塊140沿所述夾持裝置100之徑向背離所述夾持裝置100之中心向四周移動，使所述載台120夾持之板材200之空間變大，因此，可夾持尺寸較大之板材200。

請進一步參閱圖6，若需加工之板材200之尺寸較小，所述旋轉部130順時針轉動帶動所述滑塊140之兩個凸輪銷141a及141b分別在兩個凸輪槽131a及131b內滑動，所述滑塊140沿所述夾持裝置100之徑向向所述夾持裝置100之中心移動，使所述載台120夾持之板材200之空間變小，因此，可夾持尺寸較小之板材200。

上述夾持裝置100，藉由所述旋轉部130之轉動帶動所述滑塊140移動，從而改變所述載台120夾持不同尺寸之板材200所需之空間，進而在加工不同尺寸之板材200時無需更換夾持裝置100之載台120，提高加工效率。

綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟 ，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，本發明之範圍並不以上述實施方式為限，舉凡熟悉本案技藝之人士爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

100‧‧‧夾持裝置

110‧‧‧底座

111‧‧‧第一柱狀部

112‧‧‧第二柱狀部

120‧‧‧載台

121‧‧‧孔洞

122‧‧‧側壁

123‧‧‧連接部

124‧‧‧缺口

130‧‧‧旋轉部

131‧‧‧凸輪槽組

131a、131b‧‧‧凸輪槽

132‧‧‧凸條

140‧‧‧滑塊

200‧‧‧板材

Claims (10)

1. 一種夾持裝置，其包括一底座及一載台，其中：所述夾持裝置還包括一旋轉部及四個滑塊，所述底座包括一第一柱狀部及從所述第一柱狀部延伸且與所述第一柱狀部垂直之第二柱狀部，所述旋轉部套設於所述第二柱狀部上且與所述第一柱狀部抵觸，所述載台固設於所述第二柱狀部上，使所述載台承靠在所述旋轉部上，所述載台具有四個缺口，所述四個缺口分別從所述載台邊緣沿所述載台之徑向延伸均勻設置於所述載台上，每個滑塊活動設置於每個缺口處，所述每個滑塊在面向所述旋轉部之表面上具有一凸輪銷組，所述旋轉部在與所述滑塊相配合之表面具有與所述凸輪銷組相配合之凸輪槽組，以使該旋轉部轉動時帶動該四個滑塊移動從而改變該四個滑塊之間的距離。
2. 如申請專利範圍第1項所述之夾持裝置，其中，所述載台為空心結構，所述載台在遠離所述底座之表面上具有複數孔洞。
3. 如申請專利範圍第1項所述之夾持裝置，其中，所述夾持裝置還包括一真空發生器，所述載台具有一側壁，所述側壁上具有一連接所述真空發生器之連接部。
4. 如申請專利範圍第1項所述之夾持裝置，其中，所述第二柱狀部為圓柱狀，所述旋轉部為環狀，所述第二柱狀部之高度與所述旋轉部在垂直於水平面方向上之厚度相同。
5. 如申請專利範圍第4項所述之夾持裝置，其中，所述第二柱狀部之直徑與所述旋轉部之孔徑相同。
6. 如申請專利範圍第1項所述之夾持裝置，其中，所述每個凸輪銷組包括兩個凸輪銷。
7. 如申請專利範圍第6項所述之夾持裝置，其中，所述每個凸輪槽組包括兩個凸輪槽。
8. 如申請專利範圍第1項所述之夾持裝置，其中，所述旋轉部之邊緣具有防滑凸條。
9. 如申請專利範圍第1項所述之夾持裝置，其中，載台與所述底座固定方式為粘接。
10. 如申請專利範圍第1項所述之夾持裝置，其中，載台與所述底座固定方式為沉孔鉚接。