TWM618022U - 電連接器組合 - Google Patents

Abstract

本新型提供一種電連接器組合。該電連接器組合包括：一安裝殼體，其內設有上下延伸的一通孔；一電連接器，其包括穿設於該通孔內的一接地外殼，固定於該接地外殼內的一固定座，以及上下穿設於該固定座內的一導電端子；該接地外殼的外周具有與該通孔的內表面相配合的一第一粗化表面；一密封膠，其填充於該通孔的內表面與該第一粗化表面之間，用於密封該接地外殼與該通孔之間的縫隙；及一導電布，其鋪設於該密封膠上，用於將該接地外殼與該安裝殼體電性導通。本新型的電連接器組合具有較高的防水能力及抗電磁干擾能力。

Description

電連接器組合

本新型涉及電連接器領域，尤其涉及一種具有較高防水能力及抗電磁干擾能力的電連接器組合。

CN111107256A揭露了一種攝像頭模組及電子設備，包括塑膠殼體、屏蔽罩和鏡頭，塑膠殼體包括塑膠前殼和塑膠後殼，塑膠前殼和塑膠後殼固定連接形成一個封閉空間；屏蔽罩由金屬製成，屏蔽罩包括第一屏蔽罩和第二屏蔽罩，第一屏蔽罩設置於塑膠前殼內，第二屏蔽罩設置於塑膠後殼內，屏蔽罩位於封閉空間內；鏡頭固定連接於塑膠前殼上。該攝像頭模組還包括電路板，電路板上設置有連接器，該塑膠後殼上設置有能夠與該連接器電連接的插座。該塑膠前殼和塑膠後殼之間還設置有防水圈。

這種設計中，通過將塑膠殼體與屏蔽罩組合來達到EMC和散熱等高性能要求，結構零件數量多，屏蔽罩佔用較大的塑膠殼體內部空間，不利於攝像頭模組的小型化。另外，該設計中主要側重於塑膠前殼與塑膠後殼之間的防水密封，而該塑膠後殼與該插座、該第二屏蔽罩之間仍然有滲水的可能性，有待進一步改進。

本新型所要解決的技術問題在於克服上述現有技術所存在的不足，而提出一種具有較高防水能力及抗電磁干擾能力的電連接器組合。

根據本新型的一個方面，本新型提出一種電連接器組合，包括：一安裝殼體，其內設有上下延伸的一通孔；一電連接器，其包括穿設於該通孔內的一接地外殼，固定於該接地外殼內的一固定座，以及上下穿設於該固定座內的一導電端子；該接地外殼的外周具有與該通孔的內表面相配合的一第一粗化表面；一密封膠，其填充於該通孔的內表面與該第一粗化表面之間，用於密封該接地外殼與該通孔之間的縫隙；及一導電布，其鋪設於該密封膠上，用於將該接地外殼與該安裝殼體電性導通。

在一些實施態樣中，該接地外殼是金屬元件，該第一粗化表面通過鐳射粗化形成。

在一些實施態樣中，該安裝殼體在該通孔的內表面設有一第二粗化表面，該第二粗化表面與該第一粗化表面相對。

在一些實施態樣中，該安裝殼體是由塑膠材料射出成型的，該第二粗化表面是通過咬火花紋工藝形成的。

在一些實施態樣中，該安裝殼體是塑膠材料製成的，該安裝殼體的一部分表面上設有一金屬鍍層；該導電布在朝向該安裝殼體的表面設置有一導電膠，該導電布粘連地連接該金屬鍍層。

在一些實施態樣中，該安裝殼體包括一收容部和從該收容部向下突伸出的一突伸部，該收容部的內部中空形成一收容腔，該突伸部內設置與該收容腔相連通的該通孔；該電連接器向上伸出至該收容腔。

在一些實施態樣中，該安裝殼體包括一收容部和從該收容部向下突伸出的一突伸部，該收容部的內部中空形成一收容腔，該突伸部內設置與該收容腔相連通的該通孔；該電連接器向上伸出至該收容腔。

在一些實施態樣中，該接地外殼設有向外突伸的多個支撐突片，這些支撐突片抵止在該容膠槽的內壁。

在一些實施態樣中，該固定座的外周凹設有一固定槽，該接地外殼向內突設出多個固定突起，該多個固定突起固定於該固定槽內。

在一些實施態樣中，該接地外殼的頂部設有沿周向分布的多個固定卡爪，該導電端子向上超出該固定座並伸入於該多個固定卡爪之間；該電連接器還包括套設在該導電端子上的一密封環，該密封環收容在該導電端子與該接地外殼之間，用於密封兩者之間的縫隙。

與現有技術相比，本申請的電連接器組合中，利用該密封膠填充於該安裝殼體的通孔與該接地外殼的第一粗化表面之間，使得該安裝殼體與該接地外殼之間形成固定及密封效果。該第一粗化表面相比於光滑平面與該密封膠具有更強的結合力，從而可以提高該安裝殼體與該電連接器之間的密封效果以提高電連接器組合的防水能力。同時通過鋪設在該密封膠上方的導電布將該接地外殼與該安裝殼體電性導通實現接地，提高電連接器組合的抗電磁干擾的能力。

儘管本新型可以容易地表現為不同形式的實施例，但在圖式中示出並且在本說明書中將詳細說明的僅僅是其中一些具體實施例，同時可以理解的是本說明書應視為是本新型原理的示範性說明，而並非旨在將本新型限制到在此所說明的那樣。

由此，本說明書中所指出的一個特徵將用於說明本新型的一個實施例的其中一個特徵，而不是暗示本新型的每個實施例必須具有所說明的特徵。此外，應當注意的是本說明書描述了許多特徵。儘管某些特徵可以組合在一起以示出可能的系統設計，但是這些特徵也可用於其他的未明確說明的組合。由此，除非另有說明，所說明的組合並非旨在限制。

在圖式所示的實施例中，方向的指示（諸如上、下、左、右、前和後）用於解釋本新型的各種元件的結構和運動不是絕對的而是相對的。當這些元件處於圖式所示的位置時，這些說明是合適的。如果這些元件的位置的說明發生改變時，則這些方向的指示也相應地改變。

以下結合本說明書的圖式，對本新型的較佳實施例予以進一步地詳盡闡述。

參閱圖1至圖5，本新型的一較佳實施例的電連接器組合100包括一安裝殼體1、裝設於該安裝殼體1中的一電連接器2、用於密封該電連接器2與該安裝殼體1之間的縫隙的一密封膠3，以及鋪設在該密封膠3上的一導電布4。

該安裝殼體1較佳是通過塑膠材料射出成型的一體結構。參閱圖4，該安裝殼體1包括一收容部11和從該收容部11的中部向下突伸出的一突伸部12。

如圖5所示，該收容部11大致為一矩形盒體結構。該收容部11的上端開口，內部中空形成一收容腔111，其可用於收容安裝至該安裝殼體1的一電氣元件（圖中未示出）。該電氣元件例如可為攝像模組等。該收容部11在該收容腔111的四個角落處分別設有一定位突柱113，可以用於定位固定該電子裝置。該收容部11的上表面還設有多個安裝孔114，可用於與另一殼體（圖中未示出）固定在一起。

結合圖5和圖3，該收容腔111的底部在中央區域環繞於該突伸部12還凹設有一容膠槽112。該容膠槽112的縱截面呈斜角設置，其橫截面即其口徑由上而下逐漸縮小。

在本較佳實施例中，該收容部11的至少一部分表面設有一金屬鍍層（圖中未示出）。該金屬鍍層採用導電金屬材質，可通過物理氣相沉積（PVD，Physical Vapour Deposition）的方式形成於該收容部11的內表面。較佳地，該金屬鍍層覆蓋在該收容腔111的底壁上。

參閱圖3至圖5，該突伸部12大致呈圓筒狀，其內部設有上下延伸的一通孔121。該通孔121呈臺階狀，其上端具有較小的口徑，其下端具有相對較大的口徑。該通孔121的上端與該收容部11的容膠槽112相接並相連通，且該通孔121的上端的內表面的局部區域形成一第二粗化表面122。該第二粗化表面122較佳是通過咬火花紋工藝形成的，也就是在該安裝殼體1射出成型時由該成型模具上的火花紋所形成，即，該成型模具上對應於該通孔121的部分表面具有火花紋，該安裝殼體1由該成型模具成型時，該通孔121的內表面即相應形成該第二粗化表面122。該第二粗化表面122的表面粗糙度即該火花紋的規格可以根據實際需求進行設定。

參閱圖6至圖10，該電連接器2包括一接地外殼21、固定於該接地外殼21內的一固定座22、上下穿設於該固定座22內的一導電端子23，以及位於該固定座22上方的一密封環24。

該接地外殼21較佳為金屬元件，大致呈上下貫通的圓筒狀，該接地外殼21的內部包圍形成一容置腔210以收容該固定座22於其內。該接地外殼21的頂部設有沿周向分布的多個固定卡爪211，這些固定卡爪211由該接地外殼21的主體部分先彎折向內延伸再彎折向上延伸而成，相鄰兩固定卡爪211之間具有缺口216，使得各固定卡爪211具有彈性。

該接地外殼21在這些固定卡爪211的下方設有向外突伸的多個支撐突片212。較佳各個支撐突片212是從相鄰兩固定卡爪211之間的缺口216的下端緣處向外彎折伸出的。多個支撐突片212沿該接地外殼21的周向分布。

在這些支撐突片212下方的相鄰位置處，該接地外殼21的外周的局部區域還設有一第一粗化表面213，該第一粗化表面213較佳是環繞該接地外殼21的整周設置，並根據實際需求具有一預設寬度。

其中較佳地，該第一粗化表面213通過鐳射粗化形成，即由鐳射灼燒該接地外殼21的表面形成。該第一粗化表面213的表面粗糙度根據需求設定，例如在一些實施例中可以為0.05μm~0.2μm。

在該第一粗化表面213的下方，該接地外殼21還向內突設出多個固定突起214。這些固定突起214沿該接地外殼21的周向間隔分布。各個固定突起214的中部朝向該接地外殼21的內部突伸出。

參閱圖8和圖9，該固定座22的外形呈圓柱狀，其外徑大致與該接地外殼21的內徑相適配。該固定座22的外周凹設有一固定槽221，該固定槽221可以與該接地外殼21的固定突起214相配合，用於將該固定座22固定於該接地外殼21內。該固定座22的底部還向上凹設有一凹槽222。

主要參閱圖8，該導電端子23包括一對接部231、一尾部233以及連接在該對接部231和該尾部233之間的一固定部232。該對接部231和該尾部233均呈針狀，而該固定部232呈平片狀。

該導電端子23較佳是和該固定座22通過埋入成型結合為一體。參閱圖10，該導電端子23的固定部232與該固定座22相結合，該固定部232的上端向上超出該固定座22。該尾部233位於該固定座22的凹槽222中。該導電端子23隨著該固定座22固定於該接地外殼21內，其中，該接地外殼21的固定突起214插入於該固定座22的固定槽221中從而將該固定座22與該接地外殼21固定在一起，該固定座22的上端與該接地外殼21的固定卡爪211之間具有一間隔。該導電端子23的對接部231向上伸入於這些固定卡爪211所圍合的範圍內。

結合圖8和圖10，該密封環24較佳採用防水膠體或熱熔膠製成，其呈圓環狀，套設在該固定部232上並位於該固定座22的上方。該密封環24收容在該導電端子23與該接地外殼21之間，用於將該導電端子23與該接地外殼21之間的縫隙密封，可以提高水密性。同時，該密封環24還起到支撐這些固定卡爪211的作用，防止該固定卡爪211向下凹陷，有利於保持這些固定卡爪211與該導電端子23的對接部231之間的間隔，避免短路。在某些未示出的實施例中，該密封環24可以被省略。

該電連接器2的製造過程大致為：首先在該導電端子23上通過埋入成型工藝形成該固定座22，再將該密封環24套接在該導電端子23上方，最後將該固定座22、該導電端子23及該密封環24所組成的一體結構裝設在該接地外殼21中，然後從該接地外殼21向內衝壓形成該固定突起214，從而將該固定座22固定到該接地外殼21；接著加熱該接地外殼21，使由熱熔膠製成的該密封環24熔融，從而充分密封該導電端子23與該接地外殼21之間的縫隙。

再結合圖3和圖11，該電連接器2裝設於該安裝殼體1中時，該接地外殼21穿設在該安裝殼體1的突伸部12的通孔121中，該接地外殼21的固定卡爪211向上伸出於該安裝殼體1的收容腔111，該支撐突片212抵止在該容膠槽112的內壁將該接地外殼21與該安裝殼體1進行上下定位。

該接地外殼21的外徑與該通孔121的上端的內徑基本相當，該接地外殼21的第一粗化表面213與該通孔121的第二粗化表面122相對，同時，該第一粗化表面213的一部分還暴露於該容膠槽112中。

該接地外殼21的下部突伸出具有較大口徑的該通孔121的下部，該接地外殼21與該通孔121的下部之間形成一連接腔123，以供一線纜（圖中未示出）或其他電氣元件（圖中未示出）接入。

參閱圖3，該密封膠3較佳為環氧樹脂膠，其填充於該容膠槽112以及該第一粗化表面213與該第二粗化表面122之間，密封該接地外殼21與該通孔121之間的縫隙，同時將該接地外殼21和該安裝殼體1膠合在一起。

再結合圖4，該密封膠3包括一封蓋部31和一填充部32。該填充部32填充於該第一粗化表面213與該第二粗化表面122之間，由於該第一粗化表面213和該第二粗化表面122形成為具有一定粗糙度的粗化表面，相比於光滑表面更容易與膠水結合，並且與膠水有更大的有效接觸面積，因此，該密封膠3與這兩個粗化表面213、122具有較大的結合力，從而可以提高該接地外殼21與該安裝殼體1之間的氣密性，提升該電連接器組合100的防水能力。該第一粗化表面213較佳通過鐳射粗化形成，能夠清理該接地外殼21表面髒汙物，提高該第一粗化表面213與膠水的結合力。另外，該第二粗化表面122對該密封膠3的粘滯作用還可以有效阻止密封膠3溢出。

進一步地，該封蓋部31填充在該容膠槽112中，該封蓋部31相比該填充部32具有更大的截面積，起到進一步的防止水汽滲入的作用，進一步提高防水能力。同時，膠水經由該容膠槽112向下流入該通孔121進行填充，有利於膠水填充該第一粗化表面213與該第二粗化表面122之間的縫隙。此外，結合圖11和圖12，該封蓋部31還將該接地外殼21的支撐突片212包容於其內，還進一步提高該接地外殼21與該安裝殼體1的結合強度。

參閱圖3和圖4，該導電布4呈環狀，其鋪設在該密封膠3的封蓋部31的表面。該導電布4的中部套接在該接地外殼21上與該接地外殼21電性導通，該導電布4的周緣超出該封蓋部31從而與該收容部11上的金屬鍍層相接觸，從而使得該接地外殼21與該金屬鍍層電性導通，形成接地效果，提高該電連接器組合100抗EMI（Electromagnetic Interference，電磁干擾）的能力。其中該導電布4在朝向該安裝殼體1的下表面較佳設置有導電膠（圖未示），該導電布4通過該導電膠粘連地連接該金屬鍍層，從而可以提高該導電布4與該安裝殼體1及該接地外殼21的結合力及電導通能力。

結合上述對該電連接器組合100的結構的介紹，再參閱圖13，本較佳實施例還提供該電連接器組合100的製造方法。

該製造方法包括步驟：

S10：分別製作成型該安裝殼體1和該電連接器2。其中，該安裝殼體1較佳利用一成型模具由塑膠材料射出成型而製成；該成型模具上設有火花紋，從而在該安裝殼體1的通孔121的內表面形成一第二粗化表面122。該安裝殼體1上還通過物理氣相沉積的方式在其中一部分表面形成有金屬鍍層。該電連接器2可通過上文已介紹的裝配過程而製作。其中，該電連接器2的接地外殼21的部分區域通過鐳射粗化形成該第一粗化表面213。

S30：將該電連接器2的接地外殼21裝設於該安裝殼體1的通孔121中，使該接地外殼21的第一粗化表面213與該通孔121的內表面相對。具體地，該第一粗化表面213和該通孔121的第二粗化表面122相對。同時該接地外殼21的支撐突片212抵止在該安裝殼體1的容膠槽112中。該步驟組裝後的產品狀態如圖11所示。

S50：在該通孔121中填充該密封膠3，使該密封膠3填充該接地外殼21與該通孔121之間的縫隙，將該接地外殼21與該安裝殼體1密封連接為一體。該步驟組裝後的產品狀態如圖12所示。

S70：將該導電布4鋪設在該密封膠3上方，使該接地外殼21與該安裝殼體1通過該導電布4電性導通。其中，該導電布4的中部與該接地外殼21的支撐突片212粘連接觸，該導電布4的邊緣超出該密封膠3與該安裝殼體1上的金屬鍍層粘連接觸。該步驟組裝後的產品狀態如圖1及圖3所示。

基於上述的描述，本較佳實施例的電連接器組合100中，利用該密封膠3填充於該安裝殼體1的通孔121與該接地外殼21的第一粗化表面213之間，使得該安裝殼體1與該接地外殼21之間形成固定及密封效果。該第一粗化表面213相比於光滑平面與該密封膠3具有更強的結合力，從而可以提高該安裝殼體1與該接地外殼21之間的密封效果以提高電連接器組合100的防水能力。同時通過鋪設在該密封膠3上方的導電布4將該接地外殼21與該安裝殼體1電性導通實現接地，提高該電連接器組合100的抗EMI的能力。

該電連接器組合100在應用於電子設備時，通過在該安裝殼體1的收容腔111容置一電氣元件（如攝像模組），該電連接器組合100的電連接器2相應與電氣元件進行對接。由於該安裝殼體1與該電連接器2之間通過該密封膠3及密封環24形成很好的防水密封效果，可以有效防止外界水汽進入該收容腔111內對該電氣元件造成損害，提高電子設備的可靠性。同時，通過該導電布4電性導通該安裝殼體1和該電連接器2形成接地，增強了該電連接器組合100本身的抗EMI能力，還有利於該安裝殼體1的小型化。

上述內容僅為本新型的較佳實施例，並非用於限制本新型的實施方案，本領域普通技術人員根據本新型的主要構思和精神，可以十分方便地進行相應的變通或修改，故本新型的保護範圍應以權利要求書所要求的保護範圍為准。

100:電連接器組合 1:安裝殼體 11:收容部 111:收容腔 112:容膠槽 113:定位突柱 114:安裝孔 12:突伸部 121:通孔 122:第二粗化表面 123:連接腔 2:電連接器 21:接地外殼 210:容置腔 211:固定卡爪 212:支撐突片 213:第一粗化表面 214:固定突起 216:缺口 22:固定座 221:固定槽 222:凹槽 23:導電端子 231:對接部 232:固定部 233:尾部 24:密封環 3:密封膠 31:封蓋部 32:填充部 4:導電布

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本新型的一較佳實施例的電連接器組合的立體圖。 圖2是圖1的正視圖。 圖3是圖2的A-A剖視圖。 圖4和圖5是圖1的兩個不同視角方向的分解圖。 圖6和圖7是圖1中的電連接器的兩個不同視角方向的立體圖。 圖8和圖9是圖6的兩個不同視角方向的分解圖。 圖10是圖6的剖視圖。 圖11是圖1的電連接器組合在裝配過程中的狀態示意圖，圖中示意了電連接器裝設於安裝殼體中的狀態。 圖12是在圖11基礎上填充密封膠後的狀態示意圖。 圖13是本新型的一較佳實施例的電連接器組合的製造方法的流程示意圖。

1:安裝殼體

2:電連接器

4:導電布

Claims (10)

1. 一種電連接器組合，包括：一安裝殼體，其內設有上下延伸的一通孔；一電連接器，其包括穿設於該通孔內的一接地外殼，固定於該接地外殼內的一固定座，以及上下穿設於該固定座內的一導電端子；該接地外殼的外周具有與該通孔的內表面相配合的一第一粗化表面；一密封膠，其填充於該通孔的內表面與該第一粗化表面之間，用於密封該接地外殼與該通孔之間的縫隙；及一導電布，其鋪設於該密封膠上，用於將該接地外殼與該安裝殼體電性導通。
2. 依據請求項1所述的電連接器組合，其中，該接地外殼是金屬元件，該第一粗化表面通過鐳射粗化形成。
3. 依據請求項2所述的電連接器組合，其中，該安裝殼體在該通孔的內表面設有一第二粗化表面，該第二粗化表面與該第一粗化表面相對。
4. 依據請求項3所述的電連接器組合，其中，該安裝殼體是由塑膠材料射出成型的，該第二粗化表面是通過咬火花紋工藝形成的。
5. 依據請求項1所述的電連接器組合，其中，該安裝殼體是塑膠材料製成的，該安裝殼體的一部分表面上設有一金屬鍍層；該導電布在朝向該安裝殼體的表面設置有一導電膠，該導電布粘連地連接該金屬鍍層。
6. 依據請求項1所述的電連接器組合，其中，該安裝殼體包括一收容部和從該收容部向下突伸出的一突伸部，該收容部的內部中空形成 一收容腔，該突伸部內設置與該收容腔相連通的該通孔；該電連接器向上伸出至該收容腔。
7. 依據請求項6所述的電連接器組合，其中，該收容腔的底部凹設有一容膠槽，該容膠槽的截面由上而下逐漸縮小，該容膠槽的下端與該通孔相連通；該密封膠填充於該容膠槽內。
8. 依據請求項7所述的電連接器組合，其中，該接地外殼設有向外突伸的多個支撐突片，這些支撐突片抵止在該容膠槽的內壁。
9. 依據請求項1至7任一項所述的電連接器組合，其中，該固定座的外周凹設有一固定槽，該接地外殼向內突設出多個固定突起，該多個固定突起固定於該固定槽內。
10. 依據請求項1至7任一項所述的電連接器組合，其中，該接地外殼的頂部設有沿周向分布的多個固定卡爪，該導電端子向上超出該固定座並伸入於該多個固定卡爪之間；該電連接器還包括套設在該導電端子上的一密封環，該密封環收容在該導電端子與該接地外殼之間，用於密封兩者之間的縫隙。

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