TWM617977U - 散熱裝置 - Google Patents

Abstract

本創作提供一種散熱裝置，包括：均溫板單元，包括一底部及位於該底部之相對兩側上之二側部；基座，設於該均溫板單元之該底部上，且位於該二側部之間；以及複數個鎖固件，分別設於該基座之角落處；其中，該二側部用以提供該複數個鎖固件壓接該基座後之抗變形力。

Description

散熱裝置

本創作涉及一種散熱領域，尤指一種散熱裝置。

因應現代化需求，電腦與各種電子裝置發展快速且效能不斷地提昇，但在此過程中，高效能之硬體所帶來之散熱問題亦隨之而來。一般而言，電腦與各種電子裝置通常會使用散熱元件來進行散熱，例如使用散熱膏或散熱片來貼附於欲散熱之電子元件上，以將熱吸出並逸散。然而，此種散熱方式效果有限，因而發展出其他可促進熱傳導之散熱元件。

現有之散熱元件在應用於一發熱源時，往往必須透過鎖固件來進行固定安裝，惟鎖固件在對散熱元件之各角端的鎖固過程中，隨著新世代晶片之性能提昇，針腳數不斷增加，導致晶片所需要之下壓磅力越來越高，造成整體散熱元件變形彎曲之情況越來越嚴重。此不僅使得散熱元件各組件無法精密組合，而有影響散熱元件原有散熱效能之問題。

是以，如何提供一種可解決上述問題之散熱裝置，為目前業界所亟待克服之課題之一。

本創作之主要目的在於提供一種散熱裝置，包括：均溫板單元，包括一底部及位於該底部之相對兩側上之二側部；基座，設於該均溫板單元之該底部上，且位於該二側部之間；以及複數個鎖固件，分別設於該基座之角落處；其中，該二側部用以提供該複數個鎖固件壓接該基座後之抗變形力。

如前述之散熱裝置中，該底部及該二側部為一體成形。

如前述之散熱裝置中，該二側部係焊接於該底部之相對兩側上。

如前述之散熱裝置中，該底部及該二側部內形成有彼此連通之腔室。

如前述之散熱裝置中，該二側部係垂直於該底部，以使該均溫板單元呈現U形。

如前述之散熱裝置中，該二側部係分別位於該複數個鎖固件中設於該基座之同一側者之連線上。

如前述之散熱裝置中，更包括散熱鰭片組，係設於該基座上並透過該基座之開口與該底部接觸，且位於該二側部之間。

如前述之散熱裝置中，該散熱鰭片組包括一第一鰭片組及設於該第一鰭片組之相對兩側上之二第二鰭片組，且該基座包括二座部及設於該二座部之間以與該二座部共同構成該開口之二樑部。

如前述之散熱裝置中，該第一鰭片組係透過該開口與該底部接觸並部分設於該二座部上，且該二第二鰭片組係分別設於該二樑部上並分別與該二側部接觸。

如前述之散熱裝置中，該第一鰭片組之鰭片排列方向係不同於該二第二鰭片組之鰭片排列方向。

如前述之散熱裝置中，更包括金屬塊單元，用以供該均溫板單元之該底部設於其上。

如前述之散熱裝置中，該金屬塊單元之材質為銅。

如前述之散熱裝置中，該均溫板單元之材質為不鏽鋼、鋁或銅。

1:散熱裝置

10:均溫板單元

101:底部

102,102’:側部

103:腔室

104:上板

105:下板

11:基座

111:座部

112,112’:樑部

113:開口

121,122,123,124:鎖固件

13:散熱鰭片組

131:第一鰭片組

132,132’:第二鰭片組

14:金屬塊單元

F:作用力

F’:反作用力

T:拉力

圖1為本創作散熱裝置之一實施例之分解示意圖。

圖2為本創作散熱裝置之一實施例之整體示意圖。

圖3為本創作散熱裝置之另一實施例之分解示意圖。

圖4為本創作散熱裝置中均溫板單元之另一實施例之示意圖。

圖5為本創作散熱裝置之應用示意圖。

圖6為圖1中均溫板單元之分解示意圖。

以下藉由特定之具體實施例加以說明本創作之實施方式，而熟悉此技術之人士可由本說明書所揭示之內容輕易地瞭解本創作之其他優點和功效，亦可藉由其他不同的具體實施例加以施行或應用。

請同時參閱圖1及圖2，本創作散熱裝置1包括均溫板單元10、基座11以及複數個鎖固件121、122、123、124。均溫板單元10具有一底部101及位於底部101之相對兩側上之二側部102、102’。在本實施例中，均溫板單元10之底部101及二側部102、102’為一體成形，例如可 將原本呈現平坦狀之均溫板的兩側予以彎折形成二側部102、102’，未彎折之部分則形成底部101，並使二側部102、102’垂直於底部101，可讓均溫板單元10整體呈現U形，且彎折後，底部101及二側部102、102’內仍形成有彼此連通之腔室103(如圖6所示，均溫板單元10可由上板104及下板105所構成，下板105內具有凹槽以於接合上板104後作為腔室103)，而腔室103中可設置毛細結構並填充工作液體，以使均溫板單元10具備高熱傳導性。

基座11係設於均溫板單元10之底部101上，且位於二側部102、102’之間。具體而言，基座11可包括二座部111及二樑部112、112’，各二樑部112、112’之二端係分別設於二座部111之二端上，以使二樑部112、112’位於二座部111之間，而二座部111與二樑部112、112’可共同構成一開口113。在本實施例中，基座11主要是透過二樑部112、112’來設於均溫板單元10之底部101上並與其接觸，二座部111則位於均溫板單元10之底部101的前後兩端處且並未與底部101朝向二樑部112、112’的頂面接觸，但本創作並不以此為限。在將基座11設於均溫板單元10上之後，二樑部112、112’之側面將接觸均溫板單元10之二側部102、102’。

複數個鎖固件121、122、123、124係分別設於基座11之角落處。具體而言，鎖固件121、122、123、124主要設於各座部111之二端處，並使樑部112位於鎖固件121、122之間的連線上。相同地，樑部112’亦位於鎖固件123、124之間的連線上。如此一來，鄰近樑部112之側部102亦將位於設在基座11之同一側之鎖固件121、122的連線上，且鄰近樑部112’之側部102’亦可同樣位於設在基座11之另一側之鎖固件123、124的連線上。

如圖5所示，本創作散熱裝置1在應用時，將鎖固件121、122壓接於基座11上所會產生之作用力F及反作用力F’，可由側部102提供拉力T作為抗變形力來予以抵銷，以克服散熱裝置1可能產生之變形彎曲現象，避免散熱裝置內各組件無法精密組合，導致影響原有散熱效能之問題。

在本實施例中，本創作散熱裝置1可更包括散熱鰭片組13，該散熱鰭片組13可設於基座11上並透過開口113與底部101接觸，並且整體位於二側部102、102’之間。具體而言，散熱鰭片組13包括第一鰭片組131及設於第一鰭片組131之相對兩側上之二第二鰭片組132、132’。第一鰭片組131透過開口113與底部101接觸，且第一鰭片組131中未與底部101接觸之部分係分別設於二座部111上，並使第一鰭片組131位於二樑部112、112’之間。另外，二第二鰭片組132、132’則設於二樑部112、112’上並分別與二側部102、102’接觸。

在本實施例中，散熱鰭片組13係用來對均溫板單元10內的工作液體進行散熱，而隨著均溫板單元10之底部101與側部102、102’在設置方向上的不同，相對位於底部101與側部102、102’上之第一鰭片組131與第二鰭片組132、132’之鰭片排列方向亦不相同。例如，第一鰭片組131之鰭片排列方向係垂直於底部101，而第二鰭片組132、132’之鰭片排列方向則平行於底部101但垂直於側部101、102’，以利於不同方向之底部101與側部102、102’的散熱。

請參閱圖3，其為本創作散熱裝置之另一實施例。圖3之實施例與前述圖1之實施例之不同處在於多了金屬塊單元14，該金屬塊單元14用以供均溫板單元10之底部101設於其上，以使均溫板單元10與發熱 源之間的熱傳導能更為順暢。在本實施例中，金屬塊單元14之材質可為銅，但本創作並不以此為限。

請參閱圖4，其為本創作散熱裝置中均溫板單元10之另一實施例。不同於前述均溫板單元10為一體成形且藉由彎折平坦狀之均溫板來形成底部101及側部102、102’，本實施例之均溫板單元10之底部101原本即呈現平坦狀，而側部102、102’為不同於底部101之元件，並透過焊接方式而設於底部101之相對兩側上，以使均溫板單元10整體同樣可呈現U形。另不論是採焊接或是彎折製程，底部101與二側部102、102’內部仍形成有彼此連通之腔室，且腔室中可設置毛細結構並填充工作液體，以使均溫板單元10具備高熱傳導性。

於一實施例中，均溫板單元10之材質可為不鏽鋼、鋁或銅，但本創作並不以此為限。

於一實施例中，圖1之散熱裝置1中之均溫板單元10、基座11及散熱鰭片組13之間可透過焊接製程而組合在一起。相同地，圖3之散熱裝置1中之均溫板單元10、基座11、散熱鰭片組13及金屬塊單元14之間亦可通過焊接製程而組合在一起。惟本創作並不以上述製程為限。

綜上所述，藉由本創作散熱裝置中均溫板單元具有二側部之設計，可令複數個鎖固件壓接基座時所產生之作用力，以及因為複數個鎖固件於基座之角落處之作用力，而於基座之其他處所產生之反作用力，皆藉由二側部所產生之拉力作為抗變形力來予以抵銷，故可克服散熱裝置整體所可能產生之變形彎曲之現象，避免散熱裝置內各組件無法精密組合，而影響原有散熱效能之問題。

上述實施形態僅為例示性說明本創作之技術原理、特點及其功效，並非用以限制本創作之可實施範疇，任何熟習此技術之人士均可在 不違背本創作之精神與範疇下，對上述實施形態進行修飾與改變。然任何運用本創作所教示內容而完成之等效修飾及改變，均仍應為下述之申請專利範圍所涵蓋。而本創作之權利保護範圍，應如下述之申請專利範圍所列。

1:散熱裝置

10:均溫板單元

101:底部

102,102’:側部

11:基座

111:座部

112,112’:樑部

113:開口

121,122,123,124:鎖固件

13:散熱鰭片組

131:第一鰭片組

132,132’:第二鰭片組

Claims (13)

1. 一種散熱裝置，包括：

   均溫板單元，包括一底部及位於該底部之相對兩側上之二側部；

   基座，設於該均溫板單元之該底部上，且位於該二側部之間；以及

   複數個鎖固件，分別設於該基座之角落處；

   其中，該二側部用以提供該複數個鎖固件壓接該基座後之抗變形力。
2. 如請求項1所述之散熱裝置，其中，該底部及該二側部為一體成形。
3. 如請求項1所述之散熱裝置，其中，該二側部係焊接於該底部之相對兩側上。
4. 如請求項1所述之散熱裝置，其中，該底部及該二側部內形成有彼此連通之腔室。
5. 如請求項1所述之散熱裝置，其中，該二側部係垂直於該底部，以使該均溫板單元呈現U形。
6. 如請求項1所述之散熱裝置，其中，該二側部係分別位於該複數個鎖固件中設於該基座之同一側者之連線上。
7. 如請求項1所述之散熱裝置，更包括散熱鰭片組，係設於該基座上並透過該基座之開口與該底部接觸，且位於該二側部之間。
8. 如請求項7所述之散熱裝置，其中，該散熱鰭片組包括一第一鰭片組及設於該第一鰭片組之相對兩側上之二第二鰭片組，且該基座包括二座部及設於該二座部之間以與該二座部共同構成該開口之二樑部。
9. 如請求項8所述之散熱裝置，其中，該第一鰭片組係透過該開口與該底部接觸並部分設於該二座部上，且該二第二鰭片組係分別設於該二樑部上並分別與該二側部接觸。
10. 如請求項8所述之散熱裝置，其中，該第一鰭片組之鰭片排列方向係不同於該二第二鰭片組之鰭片排列方向。
11. 如請求項1所述之散熱裝置，更包括金屬塊單元，用以供該均溫板單元之該底部設於其上。
12. 如請求項11所述之散熱裝置，其中，該金屬塊單元之材質為銅。
13. 如請求項1所述之散熱裝置，其中，該均溫板單元之材質為不鏽鋼、鋁或銅。

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