TWM614308U

TWM614308U - 離子釋放裝置

Info

Publication number: TWM614308U
Application number: TW110201576U
Authority: TW
Inventors: 馮志恒; 楊洪強; 梁毅南; 梁文武; 鄭安; 沈定祿
Original assignee: 大陸商廣東松下環境系統有限公司
Priority date: 2020-03-25
Filing date: 2021-02-08
Publication date: 2021-07-11
Also published as: CN212028106U

Abstract

本創作公開了一種離子釋放裝置，包括：框體、送風部、離子產生器和離子產生盒，框體用於構成所述離子釋放裝置的外廓，所述框體包括：框體進氣口、框體排氣口和內部送風風路，內部送風風路設有進氣口和排氣口，用於連通所述框體進氣口和所述框體排氣口；送風部用於把空氣從所述進氣口通過連通所述進氣口和所述排氣口的所述內部送風風路引導向所述排氣口；離子產生器用於產生離子；離子產生盒與所述內部送風風路連通，用於收納所述離子產生器；其中，所述離子產生盒包括：入氣口，用於吸入位於所述框體內部且位於所述內部送風風路外部的空氣。通過本創作的離子釋放裝置，可以產生把離子從離子產生盒內往離子產生盒外吹出的力，使得離子更容易吹出至內部送風風路，實現了離子吹出量的穩定化。

Description

離子釋放裝置

本創作涉及一種離子釋放裝置。

現有技術中，具有一種利用離子產生器生成離子，並利用風扇形成空氣流路，將離子從出風口朝外部釋放的離子釋放裝置。例如，中國專利文獻(201320347117.8)中公開的一種離子釋放裝置，如圖1所示，具有多翼離心風機10、離子產生器20和離子產生器殼體30。多翼離心風機10具有風扇11和蝸殼12，並將從風扇11流出的空氣經由形成於蝸殼12至出風口D之間的空氣流路C朝上方吹出，如圖3所示。離子產生器20配置於空氣流路C外部的離子產生器殼體30的收納空間A內，經由連通空間B而與空氣流路C連通。

在現有離子釋放裝置中，因為離子產生器殼體30的收納空間A經由連通空間B與空氣流路C連通，空氣流路C中的一部分空氣可能會通過連通空間B往離子產生器殼體30內流動，使離子產生器20生成的離子難以通過從連通空間B吹出，從而難以隨著空氣流路C中的氣流往離子釋放裝置外部吹出。

為解決上述技術問題，本創作公開了一種使離子吹出量穩定化的離子釋放裝置。

本創作公開了一種離子釋放裝置，包括：框體、送風部、離子產生器和離子產生盒，框體用於構成所述離子釋放裝置的外廓，所述框體包括：框體進氣口、框體排氣口和送風風路，送風風路用於連通所述框體進氣口和所述框體排氣口，並設有進氣口和排氣口；送風部用於把空氣從所述進氣口通過連通所述進氣口和所述排氣口的內部送風風路引導向所述排氣口；離子產生器用於產生離子；離子產生盒與所述內部送風風路連通，用於收納所述離子產生器；其中，所述離子產生盒包括：入氣口，用於吸入位於所述框體內部且位於所述內部送風風路外部的空氣。

根據本創作的實施例，其中，離子產生盒還包括：離子出口和離子送出空氣流路，離子出口用於使所述離子產生器產生的離子向所述內部送風風路送出；離子送出空氣流路連通所述入氣口和所述離子出口，用於吹出離子。

根據本創作的實施例，其中，離子釋放裝置還包括：蝸牛殼，蝸牛殼構成設有所述進氣口和所述排氣口的內部送風風路，所述蝸牛殼包括：擴大用壁部，擴大用壁部用於從舌部側向所述排氣口的方向擴大送風範圍，其中，所述擴大用壁部的終端和與所述終端相對側之間形成開口，所述排氣口的設置尺寸大於所述開口的設置尺寸，所述離子出口橫跨所述排氣口和所述擴大用壁部，用於與所述內部送風風路連接。

根據本創作的實施例，其中，離子釋放裝置還包括：蝸牛殼，蝸牛殼構成設有所述進氣口和所述排氣口的內部送風風路，所述蝸牛殼包括：擴大用壁部，擴大用壁部用於從舌部側向所述排氣口的方向擴大送風範圍，其中，所述擴大用壁部的終端和與所述終端相對側之間形成開口，所述排氣口的設置尺寸大於所述開口的設置尺寸，所述離子出口設置於所述排氣口和所述擴大用壁部的連接處。

根據本創作的實施例，其中，離子產生盒還包括：連通空間、連通空間底面部和排水孔，連通空間用於連結所述離子產生器和所述離子出口，連通空間底面部用於作為所述連通空間底面，排水孔設置於所述連通空間底面部上，用於把進入所述離子產生盒內的液體排出至所述離子產生盒外。

本創作公開了一種離子釋放裝置，包括：框體、送風部、離子產生器和離子產生盒，框體用於構成所述離子釋放裝置的外廓，所述框體包括：框體進氣口、框體排氣口和送風風路，送風風路用於連通所述框體進氣口和所述框體排氣口，並設有進氣口和排氣口；送風部用於把空氣從所述進氣口通過連通所述進氣口和所述排氣口的內部送風風路引導向所述排氣口；離子產生器用於產生離子；離子產生盒與所述內部送風風路連通，用於收納所述離子產生器；其中，所述離子產生盒包括：入氣口，用於吸入位於所述框體內部且位於所述內部送風風路外部的空氣。通過本創作的離子釋放裝置，可以產生把離子從離子產生盒內往離子產生盒外吹出的力，使得離子更容易吹出至內部送風風路，實現了離子吹出量的穩定化。

<現有技術>

10:多翼離心風機

20:離子產生器

30:離子產生器殼體

11:風扇

12:蝸殼

A:收納空間

B:連通空間

C:空氣流路

D:出風口

<本創作>

100:離子釋放裝置

101:框體

102:過濾網單元

103:送風部

104:離子產生器

105:離子產生盒

106:電源單元

110:上平面

120:下平面

130:框體進氣口

140:框體排氣口

150:側壁

301:舌部

302:擴大用壁部

303:進氣口

304:排氣口

305:馬達

306:扇葉

310:蝸牛殼

320:送風機

311:前側板

312:後側板

313:殼板

501:本體

502:蓋部

510:安裝用開口

520:底面板

530:側板

540:收容空間

550:入氣口

560:連通空間

570:排水孔

580:離子出口

S:送風風路

S1:內部送風風路

S2:離子送出空氣流路

圖1是現有技術中一離子釋放裝置的結構組成示意圖；圖2是根據本創作實施例的離子釋放裝置的斜視示意圖；圖3是根據本創作實施例的離子釋放裝置的結構組成分解示意圖；圖4是是根據本創作實施例的離子釋放裝置的去除蝸牛殼的前側板和前側板上游側的部件後的離子產生盒的結構組成及局部放大示意圖；圖5是根據本創作實施例的離子釋放裝置去除蝸牛殼的前側板和前側板上游側的部件、且不安裝離子產生盒蓋部時的離子產生器和離子產生盒結構組成及局部擴大示意圖。

為使本創作的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，並參照附圖，對本創作進一步詳細說明。另外，以下實施例僅為本公開的具體示例之一，並不對本公開的技術範圍進行限制。

以下說明中，上、下、左、右、正面、背面、前、後等方位詞語，如無特殊說明，均以圖3所示的實線箭頭的方向為準進行說明。

在附圖中，對於同一部件的同一符號的第二次說明、以及與本公開無直接聯繫的部件的說明將省略或簡略。

本創作實施例的離子釋放裝置具有空氣清淨功能和離子釋放功能這兩個功能。另外，離子釋放裝置不僅能發揮出空氣清淨功能及離子釋放功能中的任一功能，還能夠同時發揮出兩功能。

首先，參照圖2和圖3對本創作實施例的離子釋放裝置進行說明。圖2是根據本創作實施例的離子釋放裝置的斜視示意圖。圖3是根據本創作實施例的離子釋放裝置的結構組成分解示意圖。圖3中的實線箭頭，表示送風風路中的氣流方向。

離子釋放裝置100是置地型的，包括框體101、過濾網單元102、送風部103、離子產生器104和離子產生盒105。

框體101，構成離子釋放裝置100的外廓，呈橢圓柱狀。框體101設有上下方向相對設置的上平面110和下平面120，以及連接上平面110和下平面120具有曲面的側壁150。框體101設有框體進氣口130、框體排氣口140和送風風路S。

框體進氣口130，位於框體101的側壁150的正面側，如圖3所示，用於吸入空氣，由多個長條狀開孔構成的開口。

框體排氣口140，位於框體101的上平面110上，用於將從框體進氣口130吸入的空氣向框體101外吹出的橢圓狀開口。

送風風路S，位於框體101內部，是連通框體進氣口130、後述的過濾網單元102、後述的蝸牛殼310的進氣口、後述的蝸牛殼310的排氣口和框體排氣口140的風路。在送風風路S的引導下，空氣經由框體進氣口130進入框體101，沿著送風風路S經過後述的過濾網單元102，被後述的蝸牛殼310構成的內部送風風路S1引導流向框體排氣口140。

過濾網單元102，設置於框體進氣口130的氣流下游側，是實現空氣清淨功能的空氣過濾網。空氣過濾網由1枚或者多枚的具有1種或多種過濾效果的過濾網組成。例如過濾網可以由集塵過濾網、除臭過濾網、集塵除臭過濾網等或其組合而成。

送風部103，設於過濾網單元的氣流下游側，包括蝸牛殼310和送風機320。

蝸牛殼310，樹脂製成，由與過濾網單元102相向設置的前側板311、與前側板311相向設置的後側板312、被前側板311和後側板312相夾，具有渦旋形狀的殼板313包圍構成。蝸牛殼310具有舌部301、擴大用壁部302、進氣口303和排氣口304。

舌部301，設於殼板313在半徑方向上距離後述的送風機320最近的位置。

擴大用壁部302，是殼板313的一部分，從舌部301延伸至排氣口304。從框體101的正面看，擴大用壁部302從舌部301的上端向排氣口304的右端方向伸展而呈一定角度傾斜。通過擴大用壁部302，內部送風風路S1離舌部301越遠，其風路面積越大，換言之，從舌部301側向框體排氣口140方向逐漸擴大送風範圍。

進氣口303，是設於蝸牛殼310的前側板311，用於將空氣吸入蝸牛殼310內的開口。

排氣口304，是設於蝸牛殼310上部，用於將空氣吹向蝸牛殼310外的橫長狀開口。為確保空氣可以順暢地從蝸牛殼310的排氣口304吹向框體排氣口140，排氣口304水平方向上的橫截面大小與框體排氣口140幾乎一致。這裡說的水平方向，是指離子釋放裝置100在能夠正常運作的狀態下，與地面平行的方向。且因為擴大用壁部302的外側(從框體101正面看相當於右側)需要留有配置後述的離子產生盒105的空間，所以擴大用壁部302不能夠延設至排氣口304水平方向上的端部，即從框體101正面看的排氣口304右端。這樣，排氣口304的設置尺寸就比擴大用壁部302的終端和與該終端相對側之間形成的開口的設置尺寸更大。上述終端，是指擴大用壁部302與排氣口304連接的端部。

連通進氣口303和排氣口304的內部送風風路S1，即由蝸牛殼310的內部空間形成，是送風風路S的一部分。空氣被蝸牛殼310構成的內部送風風路S1引導，使空氣從蝸牛殼310的進氣口303進入蝸牛殼310內後經由後述的送風機320流向排氣口304。

送風機320，是收納於蝸牛殼310內的多翼離心風機，包括馬達305和由馬達305驅動旋轉的扇葉306。通過馬達305驅動扇葉306轉動，引導空氣從進氣口303經由連通進氣口303和排氣口304的內部送風風路S1流向排氣口304。

離子產生器104，產生離子向內部送風風路S1吹出。詳細結構在下文參考圖4~圖5進行說明。

離子產生盒105，由樹脂製成，是設置於擴大用壁部302的外側，收納離子產生器104的盒子。詳細結構在下文參考圖4~圖5進行說明。

接下來參考圖4~圖5，對離子產生器104和離子產生盒105進行詳細說明。

圖4是根據本創作實施例的離子釋放裝置的去除蝸牛殼的前側板和前側板上游側的部件後的離子產生盒的結構組成及局部放大示意圖；圖5是根據本創作實施例的離子釋放裝置去除蝸牛殼的前側板和前側板上游側的部件、且不安裝離子產生盒蓋部時的離子產生器和離子產生盒結構組成及局部擴大示意圖。圖5中的實線箭頭表示離子送出氣流。

離子產生器104是通過放電生成離子的電暈放電式的器件。線狀的放電針電極(圖中未示)被設在與高壓電極電連接的狀態下。

離子產生盒105，收納離子產生器104。其由本體501和蓋部502構成，在擴大用壁部302的外側與內部送風風路S1連通。

本體501，由用於放入離子產生器104的安裝用開口510、與該安裝用開口510相對的底面板520、從底面板520垂直立起並包圍安裝用開口510的側板530構成，設有收容空間540、入氣口550、連通空間560、排水孔570和離子出口580。

收容空間540，形成於本體501內部，收容離子產生器104和向離子產生器104提供電力的電源單元106，由蓋部502和本體501的側板530包圍形成。

入氣口550，為設於本體501的側板530上的開孔，用於吸入位於框體101內部且位於內部送風風路S1外部的空氣。但是，入氣口550也可以設置於本體501的底面板520上。入氣口550的位置可以根據框體101內的空間進行適當設置。

連通空間560，是與收容空間540及內部送風風路S1連通的通路，用於把離子從離子產生器104向內部送風風路S1送出。連通空間560被蝸牛殼310的前側板311覆蓋。換言之，連通空間560被蝸牛殼310的前側板311和本體501的側板530包圍而成。通過連通空間560，連接離子產生器104和離子出口580。而且連通空間560和收容空間540未被分隔開，是相連的空間。但是，連通空間560也可以不被蝸牛殼310的前側板311覆蓋，而是由離子產生盒105的蓋部502覆蓋。

排水孔570，是設置於連通空間560底面的開孔，即連通空間底面部(附圖未示出)上的，用於將進入離子產生盒105內的液體排出至離子產生盒105外。換言之，排水孔570設置於連通空間560的最低處。

離子出口580，可以使離子產生器104產生的離子向內部送風風路S1送出，為橫跨排氣口304和擴大用壁部302的開口，與內部送風風路S1連接。換言之，離子出口580位於擴大用壁部302開始向排氣口304彎折的地方，一部分向排氣口304方向開口，一部分向內部送風風路S1方向開口。這樣，使入氣口550與離子出口580連通，形成用於吹出離子的離子送出空氣流路S2，使離子可以沿著離子送出空氣流路S2從離子產生器104經由離子出口580流動到內部送風風路S1。但是，離子出口580也可以設置於排氣口304和擴大用壁部302的連接處附近。這時離子出口580向排氣口304方向開口。

蓋部502，是從正面側覆蓋離子產生盒105的本體501的收容空間540的蓋子。該蓋部502通過螺釘安裝在離子產生盒105的本體501上。

以上是離子釋放裝置100的構成。

接下來參考圖4~圖5，對離子釋放裝置100的運作進行說明。

首先，離子釋放裝置100運行，多翼離心風機的馬達305啟動，扇葉306旋轉。利用多翼離心風機的吸引力將離子釋放裝置100的框體101外部的空氣經由框體進氣口130吸入框體101內。由此，被吸入框體101內的空氣經過過濾單元102而將空氣中的塵埃、氣味等去除。接著，在過濾網單元102中被清淨化後的空氣被吸入蝸牛殼310內，並被送出至內部送風風路S1。然後，被送出至內部送風風路S1的空氣被引導至排氣口304。最後，被送出至排氣口304的空氣經由框體排氣口140向離子釋放裝置100的框體101外部吹出。

另一方面，隨著空氣被送出至框體101外部，內部送風風路S1對離子出口580施加的風壓減小，這樣內部送風風路S1對離子出口580施加的風壓比離子產生盒105內部的風壓小。因此，即使不另外設置多翼離心風機的風扇以外的風扇，由於風壓差，位於框體101的內部、內部送風風路S1的外部的空氣可以從離子產生盒105的入氣口550被吸入離子產生盒105內，從而可以形成沿著連通入氣口550和離子出口580的離子送出空氣流路S2流動的離子送出氣流。

與此同時，離子產生器104從電源單元106受到供電，產生離子。產生的離子被離子送出氣流從收容空間540引導向連通空間560，經由離子出口580送出至內部送風風路S1。換言之，通過產生把離子從離子產生盒105內往離子產生盒105外吹出的力，使離子更加容易被吹出。且離子出口580橫跨排氣口304和擴大用壁部302，因此離子出口580只有一部分往內部送風風路S1方向開口。因此，可以減少內部送風風路S1中的空氣通過離子出口580吹進離子產生盒105內的情況。離子出口580也可以對應於排氣口304和擴大用壁部302的連接處附近設置，這樣離子出口580向排氣口304方向開口，進一步抑制內部送風風路S1中的空氣通過離子出口580進入離子產生盒105內的情況，使離子更容易吹出至內部送風風路S1。

而且，因為排氣口304設置尺寸比擴大用壁部302的終端和與終端相對側之間形成的開口設置尺寸更大，所以內部送風風路S1的氣流一離開擴大用壁部302的終端就會立刻在排氣口304擴散，離擴大用壁部302越遠亂流就越容易發生。發生亂流的話，氣流牽引離子的吸引力就會減弱，換言之，氣流把離子往框體排氣口140運送的力會減弱。因此，把離子出口580橫跨排氣口304和擴大用壁部302設置，或者把離子出口580對應於排氣口和擴大用壁部的連接處附近設置，該連接處附近屬亂流較少的地方。因此，把離子出口580設置在亂流較小的地方從而充分確保可以搬運離子的氣流。另外，把離子出口580橫跨排氣口304和擴大用壁部302設置的話，沿著擴大用壁部302流動的氣流在經過離子出口580時，可以直接帶動離子向排氣口304吹出，使離子更容易吹向框體101外部，提高離子吹出的穩定性。接著，被送出至內部送風風路S1的離子被往框體排氣口140流動的氣流搬運，經由框體101的上平面110設置的框體排氣口140往上方吹出。換言之，隨著被清淨化後的空氣被放出至框體101外部。但是，因為框體排氣口140形成於框體101的上平面110，所以存在液體從框體排氣口140灑落到蝸牛殼310內部從而進入離子產生器104的風險。因此，連通離子產生器104至離子出口580的連通空間560的底面，即連通空間底面部處設有排水孔570。在液體進入離子產生器104前，使液體通過排水孔570往離子產生盒105外部流出。這樣，可以確保離子產生器104的功能不被損壞，防止不能提供穩定的離子供應的情況發生。

以上所述的具體實施例，對本創作的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本創作的具體實施例而已，並不用於限制本創作，凡在本創作的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護範圍之內。