TWM613697U - 用於卷材接合設備的導布裝置 - Google Patents

Abstract

本創作提供用於卷材接合設備的導布裝置，其包括穿布桿及鎖固組件。穿布桿是具有貫穿結構的圓管，貫穿結構於圓管的兩側上形成相互對應的兩個細長開孔且是用以供捲類材料穿過，而鎖固組件包括位於穿布桿兩端的鎖固單元。鎖固單元分別包括定向旋轉件及連接件，定向旋轉件連接於穿布桿且是用以使其沿單一預定方向旋轉，進而使捲類材料卷收於穿布桿上，而連接件是連接於定向旋轉件且是用以與卷材接合設備的驅動元件相互連接，進而使得穿布桿帶動捲類材料而被傳送至接合平台上。以上裝置能夠簡化接布程序的操作而降低生產成本。

Description

用於卷材接合設備的導布裝置

本創作係有關於導布裝置，更具體而言，係有關於用於卷材接合設備的導布裝置。

卷對卷（Roll-to-roll processing，或簡稱R2R）技術可以用以於片狀材料上製造各種電子組件，如應用於電子產業、半導體產業、車用電池、IC驅動器封裝等領域之電子組件，且可用以進行塗覆與印刷等各種製造程序。在卷對卷的製造程序中，會先經由設備將卷材（coiled material）展開成為長條薄片狀進行加工，並在加工處理後，再重新捲成卷材。一般而言，在卷對卷製造程序中，需要進行卷材接合（或稱膜料接合）的製造程序，以使得產品能夠被連續地製造，或是使得製成能夠滿足產品需求。據此，在接合程序中，需要採用導布裝置來將捲類材料導引至卷材接合設備，以將兩匹捲類材料相互接合。除此之外，卷材接合設備與導布裝置亦可應用於分切機、分切複捲機、印刷機、塗布和層壓機等各種製造設備中。

在現有技術中，用以將捲類材料導引至卷材接合設備的導布裝置通常是通過夾持的方式而將捲類材料固定於導布裝置上。如此一來，在製造程序中需要進行接合程序時，需要藉由人工的方式將捲類材料放置於夾持機構內，再進行鎖固以避免捲類材料在導布或是接合的期間鬆脫。請參閱圖1，圖1為現有技術的導布裝置示意圖。如圖1所示，現有技術導布裝置G’具有方管1’以及折板2’。方管1’的管身具有孔洞11’，而折板2’裝設有錐針21’，方管1’的多個孔洞11’分別與折板2’裝設的錐針21’相互對應配合。除此之外，方管1’的一端可以具有牙孔12’，使得方管1’與折板2’可以使用螺絲而通過牙孔12’相互固定。未進行接合程序而導布裝置G’未被使用時，折板2’能夠貼合於方管1’，且折板2’與方管1’相互固定。進行接合程序時，將牙孔12’中的螺絲鬆開即可使得折板2’相對於方管1’旋開，此時以人工的方式將捲類材料的布頭放置於方管1’與折板2’之間，再將折板2’再次貼合於方管1’，使孔洞11’與錐針21’互相對應配合。此時將牙孔12’的螺絲旋緊，即可完成將捲類材料固定於導布裝置G’上的程序。

由圖1及以上說明可知，在現有技術中，將捲類材料固定於導布裝置G’的程序涉及了鬆開螺絲、放置捲類材料及再次鎖緊螺絲的步驟。因此，此程序涉及較為繁複的人工操作，更甚者，鎖緊螺絲的步驟中，螺絲鎖固的鬆緊度對於捲類布料固定及後續被拉伸進行處理的情形有很大的影響。若螺絲的鎖固力不足，可能會造成在後續的接合程序中捲類材料發生鬆脫。若螺絲的鎖固力過大，可能造成後續接合程序中，捲類材料的張力過大而使得接合或是剪切過程中對產品造成不良的影響。

除了圖1所示的導布裝置G’，現有技術另外亦採用其他類型的導布裝置進行捲類材料的固定與導引。舉例而言，在一種現有技術中，導布裝置中的方管與折板在進行捲類材料的放置的步驟中也可以彼此完全分離，並在夾持的步驟中通過方管兩端的兩個螺絲進行鎖固。顯然地，因其折板之一側未固定於方管上而必須増加將折板人工對齊方管的步驟，故上述裝置的操作程序較導布裝置G’的操作更為繁複。有鑑於此，有需要提供一種能夠大幅簡化接合程序中對於導布裝置的操作的裝置，以解決現有技術中的缺點。

為了解決上述技術問題，本創作提供一種用於卷材接合設備的導布裝置，其得以通過經過特別設計的穿布桿與鎖固組件的相互配合，進而通過捲繞的方式將捲類材料穩固地固定於導布裝置上，並且由導布裝置引導進行接合程序。

本創作之一實施例提供一種用於卷材接合設備的導布裝置，其包括一穿布桿及一鎖固組件。所述穿布桿是具有一貫穿結構的一圓管，所述貫穿結構貫穿所述圓管的管壁並於所述圓管的兩側上形成相互對應的兩個細長開孔，且所述貫穿結構是用以供一捲類材料穿過。所述鎖固組件包括分別位於所述穿布桿的兩端的兩個鎖固單元，兩個所述鎖固單元分別包括一定向旋轉件以及一連接件。所述定向旋轉件是連接於所述穿布桿，且是用以使所述穿布桿沿一單一預定方向旋轉，進而使所述捲類材料卷收於所述穿布桿上。連接件是連接於所述定向旋轉件，且是用以與一卷材接合設備的一驅動元件相互連接，進而使得所述穿布桿帶動所述捲類材料而被傳送至所述卷材接合設備的一接合平台上。

在一個較佳實施例中，所述捲類材料是沿著一送料方向穿過所述貫穿結構，且兩個所述細長開孔是在所述送料方向上相互對應。

在一個較佳實施例中，所述定向旋轉件包括一單向軸承及一擒縱結構的至少一種。

在一個較佳實施例中，兩個所述細長開孔分別具有介於1200毫米及1700毫米之間的開孔長度以及介於12毫米至20毫米之間的開孔寬度。

在一個較佳實施例中，所述穿布桿具有介於1300毫米至1800毫米之間的管長度以及介於32毫米至45毫米之間的外徑。

在一個較佳實施例中，兩個所述鎖固單元分別進一步包括一殼體、一彈性緩衝件及一外蓋。所述殼體形成有一容置空間，而所述彈性緩衝件是套設於所述連接件的一第一部分上，所述連接件的所述第一部分及所述彈性緩衝件位於所述容置空間內。所述外蓋是接設於所述殼體並具有一穿孔，所述連接件的一第二部分通過所述穿孔而位於所述容置空間外並用以與所述卷材接合設備相互連接。

在一個較佳實施例中，所述彈性緩衝件為一彈簧。

在一個較佳實施例中，所述殼體及所述外蓋是通過鎖固元件而相互鎖固。

在一個較佳實施例中，用於卷材接合設備的導布裝置還進一步包括一固持組件，其包括分別連接於所述穿布桿及所述鎖固組件之間的兩個固持單元。

本創作的主要技術手段在於本創作所提供的用於卷材接合設備的導布裝置，其是通過穿布桿與鎖固組件的設計，使得捲類材料能夠穿過穿布桿並由鎖固組件的定向旋轉件進行旋轉後而固定在穿布桿上，並配合鎖固組件的連接件的設計而將固定後的捲類材料被傳送至卷材接合設備進行接合程序。如此一來，本創作所提供的裝置具有操作簡單、降低失誤率與提升生產效能的顯著功效。

以下是通過特定的具體實施例來說明本創作所揭露有關「用於卷材接合設備的導布裝置」的實施方式，本創作所屬技術領域中具有通常知識者可由本說明書所揭示的內容瞭解本創作的優點與功效。本創作可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節亦可基於不同觀點與應用，在不悖離本創作的精神下進行各種修飾與變更。另外，本創作的圖式僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸描繪，先予敘明。以下的實施方式將進一步詳細說明本創作的相關技術內容，但所揭示的內容並非用以限制本創作的技術範疇。

首先，請參閱圖2及圖3。圖2及圖3分別為本創作實施例所提供的導布裝置的立體示意圖及側視示意圖。本創作實施例所提供的用於卷材接合設備的導布裝置G包括穿布桿1及鎖固組件2。穿布桿1為具有貫穿結構11的圓管。穿布桿1可以由金屬材料，例如不鏽鋼等製成，然而，本創作並不限制於此。

在本創作的較佳實施例中，穿布桿1具有介於1300毫米至1800毫米之間的管長度L2以及介於32毫米至45毫米之間的外徑。然而，本創作並不限制於此，穿布桿1的尺寸可以根據實際需求加以調整。在本創作實施例中，圓管形狀的穿布桿1可以被轉動以捲取捲類材料。穿布桿1的貫穿結構11是貫穿圓管的管壁，並於圓管的兩側上形成相互對應的兩個細長開孔111、112，而貫穿結構11是用以供捲類材料穿過。在本創作的實施例中，捲類材料可以是紡織布、玻璃纖維布等基材或是模板，然而，本創作並不限制於此。

如圖2及圖3所示，貫穿結構11在圓管的外表面形成有兩個開孔，且兩個開孔與其間連線的空間形成貫穿結構11。因此，當捲類材料（如布匹等基材）是沿著送料方向D穿過貫穿結構11，兩個細長開孔111、112是在送料方向D上相互對應。據此，由圖2的視角僅能看到其中一個細長開孔111，而圖3的視角中，兩個細長開孔111、112是完全重疊。在本創作的實施例中，較佳地，兩個細長開孔111、112分別具有介於1200毫米至1700毫米之間的開孔長度L1以及介於12毫米至20毫米之間的開孔寬度W1。當兩個細長開孔111、112具有上述尺寸時，能夠使得捲類材料能夠順利穿入貫穿結構11，並且在後續旋轉導布裝置G的穿布桿1時能夠確保捲類材料被良好固持於穿布桿1上。

請同樣參閱圖2及圖3。鎖固組件2包括分別位於穿布桿1兩端的兩個鎖固單元21、22。換句話說，鎖固組件2是由位於穿布桿1兩端的鎖固單元21、22所組成。兩個鎖固單元21、22分別包括後述之定向旋轉件211及連接件212。另外，值得注意的是，在本創作的實施例中，導布裝置G還可以進一步包括固持組件3，其包括分別連接於穿布桿1及鎖固組件2之間的兩個固持單元31、32。換句話說，穿布桿1可以通過固持組件3的兩個固持單元31、32而與鎖固組件2的兩個鎖固單元21、22相互連接。

接著，請參閱圖4至圖6。圖4為本創作實施例所提供的導布裝置G的正視示意圖。圖5為本創作實施例所提供的導布裝置G的鎖固組件2的分解示意圖。圖6為本創作實施例所提供的導布裝置G的鎖固組件2的結構示意圖。值得注意的是，在說明書僅針對鎖固組件2的其中一個鎖固單元21的結構及功能進行說明，然而，本創作實施例所提供的導布裝置G的鎖固組件2的兩個鎖固單元21、22事實上是具有相同的結構與功能。

詳細而言，如圖6所示，鎖固單元21包括定向旋轉件211及連接件212。定向旋轉件211是連接於穿布桿1，且定向旋轉件211是用以使穿布桿1沿單一預定方向旋轉，進而使捲類材料卷收於穿布桿1上。具體而言，定向旋轉件211可以通過固持單元31而與穿布桿1相互連接。在本創作的實施例中，定向旋轉件211包括單向軸承及擒縱結構（例如，擒縱爪）的至少一種。因此，定向旋轉件211可以驅動穿布桿1只朝向預先設定的單一方向轉動以進行卷收捲類材料的動作，而不會因為朝向另一方向轉動而使得捲類材料自穿布桿1鬆脫。在圖6中，定向旋轉件211包括單向軸承。

連接件212是連接於定向旋轉件211，且是用以與卷材接合設備的驅動元件相互連接，進而使得穿布桿1帶動捲類材料而被傳送至卷材接合設備的接合平台上。具體而言，如圖6所示，連接件212可以具有長桿狀的結構，其一端連接於定向旋轉件211，因此，連接件212可以通過定向旋轉件211而帶動穿布桿1，以及收卷於穿布桿1上的捲類材料。連接件212的另一端可以具有穿孔或是其他固定結構，藉此使其能夠與卷材接合設備的驅動元件相互連接。在本創作實施例中，驅動元件可以是鏈條組件。

請特別參閱圖6。在本創作的實施例中，兩個鎖固單元21、22可以分別進一步包括殼體213、彈性緩衝件214及外蓋215。殼體213形成有容置空間，容置空間是用於容納鎖固單元21、22的其他組件。具體而言，彈性緩衝件214是套設於連接件212的第一部分212A上，而連接件212的第一部分212A及彈性緩衝件214是位於容置空間內。在本創作的較佳實施例中，彈性緩衝件214為彈簧。雖然於圖5及圖6中，彈性緩衝件214都是以彈簧的態樣繪示，在其他實施例中，彈性緩衝件214亦可以採用其他的等效元件。通過彈性緩衝件214的設置，可以使得在通過驅動元件及連接件212而帶動穿布桿1時，由機械操作所致的搖擺或震動不致於影響收卷於穿布桿1上的捲類材料。舉例而言，彈性緩衝件214可以將連接件212所受到的左右搖擺的力量予以吸收，使得捲類材料不會因為此晃動或震動而被拉扯，導致材料的本體受到損傷，或是影響製造過程中的製造程序。

請同樣參閱圖5及圖6。外蓋215是接設於殼體213並具有穿孔2151。連接件212的第二部分212B通過穿孔2151而位於容置空間外，並用以與卷材接合設備相互連接。詳細而言，如前所述，連接件212的第二部分212B可以具有孔洞，用以與卷材接合設備的驅動元件相互連接。請參閱圖4及圖6。在本創作的較佳實施例中，殼體213及外蓋215是通過例如至少兩個螺絲S之鎖固元件而相互鎖固，舉例而言，在圖4中，殼體213及外蓋215是通過四個螺絲S而相互鎖固。

接下來，將針對上述導布裝置的應用進行說明。請參閱圖7，圖7為本創作實施例所提供的導布裝置的應用示意圖。如圖7所示，來自放捲機R的捲類材料F沿著送料方向D穿入導布裝置G的穿布桿1，並通過定向旋轉件211的轉動而收卷、固定於穿布桿1上。穿布桿1通過鎖固組件2而連接於卷材接合設備的例如鏈條組件等驅動元件C，如此一來，可以通過驅動元件C將收卷於穿布桿1上的捲類材料F傳送至卷材接合設備的接合平台J上，進行卷材接合程序。

請參閱圖8，本創作的實施例還提供一種導布裝置的操作方法，包括：提供一導布裝置（步驟S800）；將捲類材料F穿過穿布桿1的貫穿結構11（步驟S802）；通過鎖固組件2的定向旋轉件211驅動穿布桿1沿單一預定方向旋轉，進而使捲類材料F卷收於穿布桿1上（步驟S804）；通過鎖固組件2的連接件212而帶動穿布桿1及捲類材料F，使得捲類材料F被傳送至卷材接合設備的接合平台J上（步驟S806）；以及通過卷材接合設備將捲類材料F與基材材料接合（步驟S808）。

事實上，在本創作實施例所提供的操作方法中所使用的導布裝置為前述所提供的導布裝置G。因此，有關導布裝置G的詳細結構與各組件的作動關係在此不再詳細敘述。對於本創作實施例所提供的操作方法，在步驟S802中，可以包括以人工的方式將捲類材料F，例如來自放捲機R的捲類材料F沿著送料方向D穿設於穿布桿1的貫穿結構11中，即，使捲類材料F通過兩個細長開孔111、112而穿過貫穿結構11。接著，在步驟S804中，通過鎖固組件2的定向旋轉件211，例如單向軸承而驅動穿布桿1沿單一預定方向旋轉，進而使捲類材料F卷收於穿布桿1上。前述單一預定方向為與放捲機R之轉動方向相同的方向，而此動作可以由人工完成。此時，捲類材料F可以是繞著穿布桿1的外徑2至3圈，同時通過捲類材料F與穿布桿1的外表面之間的摩擦力而固定於穿布桿1上。或者是，在此步驟中，經由人工判斷由放捲機R放出的捲類材料F在放捲機R與穿布桿1之間已被拉平後，可以將穿布桿1放置於卷材接合設備上，供卷材接合設備的驅動元件C進行連接與驅動。

接下來，在步驟S806中，通過鎖固組件2的連接件212而帶動穿布桿1及捲類材料F，使得捲類材料F被傳送至卷材接合設備的接合平台J上，而在步驟S808中，通過卷材接合設備將捲類材料F與基材材料接合。如圖7所示，捲類材料F與穿布桿1一同被帶動至卷材接合設備上。在本創作的實施例中，卷材接合設備的接合平台處可以設有感應裝置，當捲類材料F被傳送至適當的接合位置時，基於感應裝置所感測的訊號，驅動元件C可以停止作動，驅使接合平台J下壓以完成卷材接合的作業。在一些實施例中，也可以通過人工的方式判斷進行卷材接合的時間點。

綜上所述，本創作的主要技術手段在於，本創作實施例所提供的用於卷材接合設備的導布裝置G，是通過穿布桿1與鎖固組件2的設計，使得捲類材料F能夠穿過穿布桿1並由鎖固組件2的定向旋轉件211進行旋轉後而固定在穿布桿1上，並配合鎖固組件2的連接件212的設計而將固定後的捲類材料F被傳送至卷材接合設備進行接合程序。如此一來，本創作所提供的導布裝置G具有操作簡單、降低失誤率、避免工安問題及提升生產效能的顯著功效。

詳細而言，本創作實施例所提供的導布裝置G中，是利用貫穿結構11供捲類材料F通過，而後，再配合定向旋轉件211（如單向軸承）進行朝向預定方向（順時針或逆時針）的旋轉。如此一來，在捲類材料F收卷於穿布桿1上2至3圈後，通過收卷的力量以及捲類材料F與穿布桿1表面的摩擦力，捲類材料F的布頭處能被穩定地固持於穿布桿1上。接著，通過連接件212將穿布桿1連同捲類材料F被帶動至卷材接合設備，即可配合卷材接合設備的接合平台進行接合程序。在上述裝置與操作的過程中，不需要使用額外的治具而將捲類材料F固定於穿布桿1上，也無須如同現有技術（例如，圖1所示的導布裝置G’）需要人工地將捲類材料F通過螺絲等裝置鎖定、夾持於導布裝置中，也無需特別設計孔洞11’、錐針21’等用以夾持與固定捲類材料F的結構。

承上所述，據此，本創作實施例所提供的導布裝置G，相較於現有技術，顯然能提供更加簡便的作業流程，且可以排除由於螺絲等組件未鎖緊等情形而造成的捲類材料F鬆脫的缺點。再者，本創作實施例所提供的導布裝置G中還可以更包含彈性緩衝件214，其可以有效地吸收來自例如鏈條組件等驅動元件C不穩定、不欲的位移或是偏擺力，進而確保導布裝置G能夠穩定地運作。

雖然本創作之實施例係以上述較為詳細的方式揭示，本創作所屬技術領域具有通常知識者可以了解本創作之各種修飾得以在不背離界定於所附之申請專利範圍中之本創作的範圍之下進行。因此，本創作之實例的進一步修飾將不會偏離本創作之技術範圍。

G, G’:導布裝置 1’:方管 11’:孔洞 12’:牙孔 2’:折板 21’:錐針 1:穿布桿 11:貫穿結構 111, 112:細長開孔 2:鎖固組件 21, 22:鎖固單元 211:定向旋轉件 212:連接件 212A:第一部分 212B:第二部分 213:殼體 214:彈性緩衝件 215:外蓋 2151:穿孔 3:固持組件 31,32:固持單元 D:送料方向 L1, L2:長度 W1:寬度 R:放捲機 F:捲類材料 C:驅動元件 J:接合平台 S:螺絲

圖1為現有技術的導布裝置示意圖。

圖2為本創作實施例所提供的導布裝置的立體示意圖。

圖3為本創作實施例所提供的導布裝置的側視示意圖。

圖4為本創作實施例所提供的導布裝置的正視示意圖。

圖5為本創作實施例所提供的導布裝置的鎖固組件的分解示意圖。

圖6為本創作實施例所提供的導布裝置的鎖固組件的結構示意圖。

圖7為本創作實施例所提供的導布裝置的應用示意圖。

圖8為本創作實施例所提供的導布裝置的操作方法的流程圖。

G:導布裝置

1:穿布桿

2:鎖固組件

21,22:鎖固單元

3:固持組件

31,32:固持單元

D:送料方向

Claims (9)

1. 一種用於卷材接合設備的導布裝置，其包括： 一穿布桿，其是具有一貫穿結構的一圓管，所述貫穿結構貫穿所述圓管的管壁並於所述圓管的兩側上形成相互對應的兩個細長開孔，且所述貫穿結構是用以供一捲類材料穿過；以及 一鎖固組件，其包括分別位於所述穿布桿的兩端的兩個鎖固單元，兩個所述鎖固單元分別包括： 一定向旋轉件，其是連接於所述穿布桿，且所述定向旋轉件是用以使所述穿布桿沿一單一預定方向旋轉，進而使所述捲類材料卷收於所述穿布桿上； 以及 一連接件，其是連接於所述定向旋轉件，且所述連接件是用以與一卷材接合設備的一驅動元件相互連接，進而使得所述穿布桿帶動所述捲類材料而被傳送至所述卷材接合設備的一接合平台上。
2. 如請求項1所述的用於卷材接合設備的導布裝置，其中，所述捲類材料是沿著一送料方向穿過所述貫穿結構，且兩個所述細長開孔是在所述送料方向上相互對應。
3. 如請求項1所述的用於卷材接合設備的導布裝置，其中，所述定向旋轉件包括一單向軸承及一擒縱結構的至少一種。
4. 如請求項1所述的用於卷材接合設備的導布裝置，其中，兩個所述細長開孔分別具有介於1200毫米至1700毫米之間的開孔長度以及介於12毫米至20毫米之間的開孔寬度。
5. 如請求項1所述的用於卷材接合設備的導布裝置，其中，所述穿布桿具有介於1300毫米至1800毫米之間的管長度以及介於32毫米至45毫米之間的外徑。
6. 如請求項1所述的用於卷材接合設備的導布裝置，其中，兩個所述鎖固單元分別進一步包括： 一殼體，其是形成有一容置空間； 一彈性緩衝件，其是套設於所述連接件的一第一部分上，所述連接件的所述第一部分及所述彈性緩衝件位於所述容置空間內；以及 一外蓋，其是接設於所述殼體並具有一穿孔，所述連接件的一第二部分通過所述穿孔而位於所述容置空間外並用以與所述卷材接合設備相互連接。
7. 如請求項6所述的用於卷材接合設備的導布裝置，其中，所述彈性緩衝件為一彈簧。
8. 如請求項6所述的用於卷材接合設備的導布裝置，其中，所述殼體及所述外蓋是通過鎖固元件而相互鎖固。
9. 如請求項1所述的用於卷材接合設備的導布裝置，還進一步包括一固持組件，其包括分別連接於所述穿布桿及所述鎖固組件之間的兩個固持單元。

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