TWM610850U

TWM610850U - 軟性電路板之裁切及接合機

Info

Publication number: TWM610850U
Application number: TW109216343U
Authority: TW
Inventors: 蔡金保; 楊孝武
Original assignee: 易華電子股份有限公司
Priority date: 2020-12-10
Filing date: 2020-12-10
Publication date: 2021-04-21

Abstract

一種軟性電路板之裁切及接合機，用以解決習知軟性電路板之裁切及接合作業不便的問題。係包含：一基座，具有相交叉之一產品接帶槽與一黏貼槽，該產品接帶槽之槽底部具有數個定位針、至少一基準線及數個沖孔，該黏貼槽具有至少一輥輪；一裁切組件，設置在該基座的一側，該裁切組件具有至少一裁切刀，該裁切刀與該基座相貼接的表面形成一第一刃部；一黏貼組件，一膠帶輪由一旋轉軸置於相對的二壁板之間旋轉，該二壁板固定在該基座；及一沖孔組件，由一座板樞轉該基座，該座板上具有一動作缸以帶動一沖壓座升降，該沖壓座用以帶動數個沖針及二裁邊刀下降，使該數個沖針穿入該數個沖孔。

Description

軟性電路板之裁切及接合機

本創作係關於一種軟性電路板之裁切及接合機，尤其是一種使用於軟性電路板作業，以將不良品裁切、對齊接合及沖製孔洞之軟性電路板之裁切及接合機。

請閱第10圖所示，在軟性電路板P加工的作業中，為了易於加工作業，該軟性電路板P係形成連續捲帶狀，且為了維持該軟性電路板P品質的良率，會將該軟性電路板P先經由檢測工序，在該軟性電路板P的每個瑕疵區段設置一不良記號孔P1，復經裁切工序將連續出現的數個瑕疵區段切除及經由對齊定位後，再以膠帶T貼合於二相鄰之裁切端緣，以使去除連續瑕疵區段的該軟性電路板P再形成一連續捲帶狀；另將覆蓋在該軟性電路板P之傳動孔上的局部膠帶T沖壓去除，以於該膠帶T上沖製出傳動孔P2，以使該連續捲帶狀的軟性電路板P可以在自動化機械中被移送加工。

中華民國公告第M510852號「接料平台」專利案，揭示一種透過基準板進行二電路板接合邊緣處之對齊作業，並以壓抵組將電路板頂抵於基座上，以便操作者進行電路板一側面的膠帶貼設作業，再藉由基準板的橫移，以及接料板的升降位移，使鋪設於接料板的膠帶能夠貼附於電路板另一側面，從而以半自動化方式完成電路板的對齊接料作業。

上述「接料平台」專利案，僅揭示二電路板可以方便地接合作業，對於黏貼的膠帶前之裁切工序，以及，黏貼的膠帶後之沖製傳動孔加工，仍需經由移送工程以分別由不同的人員進行裁切及沖製傳動孔加工，進而造成加工不便及人事成本的負擔。

有鑑於此，習知的軟性電路板加工確實仍有加以改善之必要。

為解決上述問題，本創作的目的是提供一種軟性電路板之裁切及接合機，係可以提供工者同時對該軟性電路板進行裁切、黏貼膠帶及沖孔加工者。

本創作的次一目的是提供一種軟性電路板之裁切及接合機，係可以使該軟性電路板的裁切、黏貼膠帶及沖孔加工可以精確地進行者。

本創作的再一目的是提供一種軟性電路板之裁切及接合機，係可以依不同的使用需求，對該軟性電路板進行全孔或半孔之裁切、黏貼膠帶及沖孔加工者。

本創作全文所述方向性或其近似用語，例如「前」、「後」、「左」、「右」、「上(頂)」、「下(底)」、「內」、「外」、「側面」等，主要係參考附加圖式的方向，各方向性或其近似用語僅用以輔助說明及理解本創作的各實施例，非用以限制本創作。

本創作全文所記載的元件及構件使用「一」或「一個」之量詞，僅是為了方便使用且提供本創作範圍的通常意義；於本創作中應被解讀為包括一個或至少一個，且單一的概念也包括複數的情況，除非其明顯意指其他意思。

本創作全文所述「結合」、「組合」或「組裝」等近似用語，主要包含連接後仍可不破壞構件地分離，或是連接後使構件不可分離等型態，係本領域中具有通常知識者可以依據欲相連之構件材質或組裝需求予以選擇者。

本創作的軟性電路板之裁切及接合機，係包含：一基座，具有相交叉之一產品接帶槽與一黏貼槽，該產品接帶槽之槽底部具有數個定位針、至少一基準線及數個沖孔，該黏貼槽具有至少一輥輪；一裁切組件，設置在該基座的一側，該裁切組件具有至少一裁切刀，該裁切刀與該基座相貼接的表面形成一第一刃部；一黏貼組件，一膠帶輪由一旋轉軸置於相對的二壁板之間旋轉，該二壁板固定在該基座；及一沖孔組件，由一座板樞轉該基座，該座板上具有一動作缸以帶動一沖壓座升降，該沖壓座用以帶動數個沖針及二裁邊刀下降，使該數個沖針穿入該數個沖孔。

據此，本創作的軟性電路板之裁切及接合機，由於具有該裁切組件、黏貼組件及沖孔組件，如此，係可以提供工者在同一機具上對該軟性電路板進行裁切、黏貼膠帶及沖孔加工等工序，且由於該基座上設有該產品接帶槽、該黏貼槽，及在該產品接帶槽之槽底部具有數個定位針及至少一基準線，使工者可以依不同的使用需求，可以方便、快速及精確地對該軟性電路板進行裁切、黏貼膠帶及沖孔加工等功效。

其中，該產品接帶槽與該黏貼槽成相垂直的十字形交叉。如此該軟性電路板之裁切及接合機係具有容易加工及組裝的功效。

其中，該產品接帶槽之槽底部具有一全孔基準線及一半孔基準線，該全孔基準線與該半孔基準線為不同顏色和/或線條。如此，工者係可以容易的將具有全孔或半孔的該軟性電路板對接的功效。

其中，該黏貼槽具有數組相對應的黏貼對準線。如此，工者係可以容易的將該膠帶精確地黏貼於相對接之二軟性電路板的鄰端邊部位的功效。

其中，該基座具有一鋸齒部，該產品接帶槽位於該鋸齒部與該黏貼組件之間。如此，工者係可以方便地將該膠帶由該鋸齒部切斷的功效。

其中，該鋸齒部位於一連板的一端，該連板的另一端被一固定件固定於該基座。如此，該鋸齒部係可以藉由該固定件的控制，以使該鋸齒部可以貼近於該基座較不佔空間，或使該鋸齒部可以外移用以切斷該膠帶的功效。

其中，該黏貼槽具有一反折導柱，該反折導柱位於該鋸齒部與該產品接帶槽之間。如此，該反折導柱係可以導引膠帶反折以雙面黏貼軟性電路板，具有提升操作便利性的功效。

其中，該基座由一軸樞接一壓桿，該壓桿具有一壓接部以對應在該產品接帶槽。如此，該壓桿係可以由該壓接部抵壓該軟性電路板，使該軟性電路板可以被定位及作裁切、黏貼膠帶及沖製傳動孔等加工的功效。

其中，該壓桿具有一握持部。如此，係具有方便操作該壓桿的功效。

其中，該基座的一側邊設置一刃片，使該裁切刀與該刃片相貼接表面形成該第一刃部。如此，係可以由該第一刃部裁切該軟性電路板的功效。

其中，該裁切組件係具有一第一裁切刀與一第二裁切刀，該第一裁切刀與該第二裁切刀係由一軸樞接在該基座的一座孔，使該第一裁切刀與該第二裁切刀可以相對於該基座旋轉，該第一裁切刀與該第二裁切刀的一表面相貼接形成一第一刃部，該第二裁切刀的另一表面與該基座相貼接的表面形成該第二刃部。如此，係可以由該第一刃部或該第二刃部裁切該軟性電路板，以使該軟性電路板保有全孔或僅保有半孔的功效。

其中，該第二裁切刀的頂部與該產品接帶槽的槽底各形成直線且形成平齊，由該第一裁切刀的底面與該第二裁切刀的頂面由相貼接表面形成該第一刃部，由該第二裁切刀的底面與該產品接帶槽的槽底相貼接表面形成該第二刃部。如此，係可以選擇由該第一刃部或該第二刃部裁切該軟性電路板，以使該軟性電路板保有全孔或僅保有半孔的功效。

其中，該基座的一側邊設置一刃片，使該第二裁切刀的底面與該刃片相貼接表面形成該第二刃部。如此，係可以由該第二刃部裁切該軟性電路板的功效。

其中，該第二裁切刀具有一連動部，使該第二裁切刀被操作依該軸樞轉時，該第二裁切刀與該第一裁切刀成同步樞轉。如此，工者係可以方便地操作該第二裁切刀的功效。

其中，該第二裁切刀具有一孔，該孔供一固定件穿設，該固定件用以結合於該基座的一定位孔。如此，工者在操作該第一裁切刀時，該第二裁切刀係不會形成連動的功效。

其中，該裁切組件係具有一半孔記號與一全孔記號，該半孔記號與該全孔記號分別對應於該第一裁切刀與該第二裁切刀。如此，工者在裁切該軟性電路板時，係具有易於判斷操作且具有防呆效果的功效。

其中，該半孔記號與該全孔記號為不同顏色和/或線條。如此，工者在裁切該軟性電路板時，係具有易於判斷操作且具有防呆效果的功效。

其中，該產品接帶槽之槽底部具有一全孔基準線及一半孔基準線，該半孔記號的呈現方式對應於該半孔基準線，該全孔記號的呈現方式對應於該全孔基準線。如此，工者在裁切該軟性電路板及黏貼膠帶時，係具有易於判斷操作且具有防呆效果的功效。

其中，該座板由一臂向上延伸以承接該動作缸。如此，該動作缸及該沖孔組件係具有較大移動空間的功效。

其中，該臂具有一引拉部。如此，工者係可以容易地操作該沖孔組件相對於該基座樞轉的功效。

其中，該基座上具有一扣件，該臂具有至少一扣接件，該二扣接件的一端樞接在該引拉部，該扣接件的另一端各具有一扣接部，該扣接部與該扣件相扣接。如此，該沖孔組件的該座板係可以確實地壓接在該基座，以使該動作缸可以帶動該沖壓座朝該座板接近，並使該數個沖針及該二裁邊刀可以精確地沖製該傳動孔及裁切該膠帶的功效。

其中，該座板上另具有至少一軸柱及至少一復位元件，該至少一軸柱的一端固定在該座板，該至少一軸柱用以導引該沖壓座升降，該至少一復位元件用以頂推該沖壓座上升復位。如此，係可以確保該基座成穩定下降及復位的功效。

1:基座

1a:第一側

1b:第二側

1c:第一端

1d:第二端

11:產品接帶槽

111:定位針

112:全孔基準線

113:半孔基準線

114:沖孔

12:黏貼槽

121:黏貼對準線

122:輥輪

123:反折導柱

124:鋸齒部

125:連板

126,27:固定件

13,18,42:軸孔

131,34:側蓋板

14:壓桿

141,23:軸

142:壓接部

143:握持部

15:座孔

16:定位孔

17:刃片

19:扣件

2:裁切組件

21:第一裁切刀

22:第二裁切刀

24:握把

25:連動部

26:孔

28:記號

28a:半孔記號

28b:全孔記號

3:黏貼組件

31:膠帶輪

32:旋轉軸

33:壁板

4:沖孔組件

41:座板

411:臂

412:動作缸

413:引拉部

414:扣接件

415:扣接部

43:軸件

44:沖壓座

45:軸柱

46:復位元件

47:沖針

48:裁邊刀

L:裁切線

P:軟性電路板

Pa:良品軟性電路板

Pb:瑕疵軟性電路板

P1:不良記號孔

P2:傳動孔

T:膠帶

〔第1圖〕本創作一較佳實施例的局部分解立體圖。

〔第2圖〕本創作一較佳實施例的基座、裁切組件及黏貼組件立體圖。

〔第3圖〕本創作一較佳實施例的裁切組件分解立體圖。

〔第4圖〕本創作一較佳實施例的沖孔組件局部剖面側視圖。

〔第5圖〕本創作一較佳實施例的一使用例局部上視圖。

〔第6圖〕如第2圖所示引拉膠帶的情形圖。

〔第7圖〕如第6圖所示將膠帶反轉黏貼於軟性電路板頂面的情形圖。

〔第8圖〕如第4圖所示操作沖孔組件相對於基座樞轉的情形圖。

〔第9圖〕如第8圖所示操作沖壓座朝座板接近的情形圖。

〔第10圖〕本創作經黏貼後一良品軟性電路板的立體圖。

為讓本創作之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本創作之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：請參照第1圖所示，其係本創作軟性電路板之裁切及接合機的一較佳實施例，係包含一基座1、一裁切組件2、一黏貼組件3及一沖孔組件4，該裁切組件2及該黏貼組件3組裝定位於該基座1，該沖孔組件4則樞接於該基座1。

請參照第1、2圖所示，該基座1較佳為一矩形，係具有相對的一第一側1a與一第二側1b，及相對的一第一端1c與一第二端1d；在本實施例中，該第一側1a及該第二側1b可分別為出料側與進料側，該第一端1c及該第二端1d則可分別為前端與後端，但不以此為限。該基座1的頂面可以具有一產品接帶槽11及一黏貼槽12，該產品接帶槽11由該基座1的該第一側1a朝該第二側1b設置，該黏貼槽12則可以由該基座1的該第一端1c朝該第二端1d設置，該產品接帶槽11與該黏貼槽12可以相交叉，例如本實施例所示，使該產品接帶槽11與該黏貼槽12成相垂直的十字形交叉。

該產品接帶槽11可以為軟性電路板的容置槽，該產品接帶槽11之槽底部具有數個定位針111，該數個定位針111可供軟性電路板之傳動孔套置，較佳地，該數個定位針111成等間距且相對應地設置於該產品接帶槽11的兩側。該產品接帶槽11另具有至少一基準線可以供一軟性電路板P的端邊對位之用；較佳地，該基準線可以包含一全孔基準線112與一半孔基準線113，該全孔基準線112與該半孔基準線113可以供該軟性電路板P的端邊對位其一，該全孔基準線112與該半孔基準線113可採用不同顏色和/或線條等方式呈現，讓工者易於辨識及將具有完整傳動孔(俗稱全孔)或半個傳動孔(俗稱半孔)的該軟性電路板P的端邊對位在該全孔基準線112或該半孔基準線113。該產品接帶槽11還可以具有數個沖孔114，該數個沖孔114可用以沖製該傳動孔(容後詳述)。

該黏貼槽12可以為一膠帶T移送的導槽，該黏貼槽12具有數組相對應的黏貼對準線121，該黏貼對準線121可以讓工者易於辨識及將不同寬度的該膠帶T邊對位，以使該膠帶T可以精確地黏貼於相對接之二軟性電路板P的鄰端邊部位。該黏貼槽12另具有至少一輥輪122，該至少一輥輪122可以導引該膠帶T位於該軟性電路板P的底面前進(如第6圖所示)；其中，該輥輪122可以由其軸置於該基座1的二相對軸孔13中旋轉，且可藉由一側蓋板131扣住該輥輪122的軸，以防止該輥輪122脫移。該黏貼槽12還可以具有一反折導柱123，該反折導柱123可以導引該膠帶T反轉黏貼於該軟性電路板P的頂面(如第7圖所示)；例如但不限制地，本實施例可選擇將二反折導柱123結合該基座1鄰近該第二端1d處，並使該二反折導柱123位於該黏貼槽12中的自由端可以相對且相間隔預定距離(小於該膠帶T的寬度)。

該基座1較佳具有一鋸齒部124，使工者可以方便地將該膠帶T由該鋸齒部124切斷。在本實施例中，該鋸齒部124可以位於一連板125的一端，該連板125的另一端係可以被一固定件126固定於該基座1，使該鋸齒部124可以藉由該固定件126的控制，讓該鋸齒部124可以較貼近於該基座1而不佔空間，或使該鋸齒部124可以外移用以切斷該膠帶T。

此外，該基座1還可以具有一壓桿14，該壓桿14可以由一軸141樞接於該基座1，使該壓桿14可以相對於該基座1樞轉，以使該壓桿14的一壓接部142可以對應在該產品接帶槽11，用以抵壓置於該產品接帶槽11的軟性電路板P，使該軟性電路板P可以被定位及作裁切、黏貼膠帶T及沖製傳動孔等加工。該壓桿14還可以具有一握持部143，使該壓桿14可以方便被操作。

請參閱第1、3圖所示，該裁切組件2係可以設置在該基座1的一側，例如設於該基座1的該第一側1a。該裁切組件2係具有至少一裁切刀，使該裁切刀與該基座1的第一側1a相貼接的表面可以形成一刃部，該基座1的該第一側1a還可以設置一刃片17，使該裁切刀與該刃片17相貼接的表面可以形成該刃部，以由該刃部裁切該軟性電路板P。在本實施例中，該裁切組件2係具有一第一裁切刀21與一第二裁切刀22，該第一裁切刀21與該第二裁切刀22係由一軸23樞接在該基座1的一座孔15，使該第一裁切刀21與該第二裁切刀22可以相對於該基座1樞轉及用以裁切該軟性電路板P。該第一裁切刀21係可以具有一握把24，使該第一裁切刀21可以方便被操作。當然地，該第二裁切刀22也可以具有一握把(圖未繪示)，使該第二裁切刀22也可以方便被操作。

該第一裁切刀21與該第二裁切刀22的一表面相貼接，該第二裁切刀22的另一表面與該基座1的該第一側1a表面相貼接。其中，該第二裁切刀22的頂部與該產品接帶槽11的槽底部可以各形成直線且可以形成平齊，當該第一裁切刀21被操作依該軸23樞轉時，由該第一裁切刀21的底面與該第二裁切刀22的頂面相貼接表面形成一第一刃部，該第二裁切刀22的底面與該產品接帶槽11的槽底部相貼接表面形成一第二刃部；或者，由該第二裁切刀22的底面與該刃片17的頂面由相貼接表面形成該第二刃部。該第二裁切刀22係可以具有一連動部25，使該第二裁切刀22被操作依該軸23樞轉時，該第二裁切刀22與該第一裁切刀21可以成同步樞轉。

該第二裁切刀22還可以具有一孔26，該孔26可供一固定件27穿設，該固定件27可以結合於該基座1的一定位孔16，當只需操作該第一裁切刀21裁切時，由該固定件27可以將該第二裁切刀22固定，以防止該第二裁切刀22隨同該第一裁切刀21樞轉。藉由該第一裁切刀21可單獨樞轉，或使該第一裁切刀21與該第二裁切刀22同步樞轉，可選擇由該軟性電路板P的傳動孔間之連接部位裁切，使該軟性電路板P被裁切處可保有全孔，或選擇由該軟性電路板P的傳動孔部位直接裁切，使該軟性電路板P被裁切處僅保有半孔。

該裁切組件2還可以具有至少一記號28，在本實施例中，係具有一半孔記號28a與一全孔記號28b，該半孔記號28a與該全孔記號28b可以分別對應於該第一裁切刀21與該第二裁切刀22，該半孔記號28a與該全孔記號28b可採用不同顏色和/或線條等方式呈現，讓工者易於辨識及操作該第一裁切刀21或該第二裁切刀22；舉例而言，該半孔記號28a的顏色和/或線條等呈現方式可以對應於該半孔基準線113，該全孔記號28b的顏色和/或線條等呈現方式則可以對應於該全孔基準線112，以供工者在裁切該軟性電路板P及黏貼膠帶T時，係具有易於判斷操作且具有防呆效果。

請參閱第1、2圖所示，該黏貼組件3係將該成捲狀的膠帶輪31由一旋轉軸32置於相對的二壁板33之間旋轉，該二壁板33係可以分別固定在該基座1，其中一該壁板33係可以具有一可樞轉的側蓋板34，藉由該側蓋板34的開閉，使該膠帶輪31成定位旋轉，或使該膠帶輪31可以取出或置入。

請參閱第1、4圖所示，該沖孔組件4係由一座板41的一軸孔42被一軸件43軸接在該基座1的一軸孔18樞轉，該座板41由一臂411向上延伸以承接一動作缸412，該動作缸412可以為習知的馬達、油壓缸或氣壓缸等動力源，使該動作缸412可以頂推一沖壓座44朝該座板41接近，該座板41上另具有至少一軸柱45及至少一復位元件46，該軸柱45的一端固定在該座板41，該軸柱45可以導引該沖壓座44升降，當該沖壓座44朝該座板41接近時，該沖壓座44可以帶動數個沖針47及二裁邊刀48下降，該數個沖針47下降時可以進入至該產品接帶槽11之該數個沖孔114，用以將覆蓋在該軟性電路板P之傳動孔上之局部膠帶T沖除，使該傳動孔可以裸露，該二裁邊刀48則可以裁切該膠帶T，使該膠帶T與該軟性電路板P的二側邊成平齊。當該動作缸412不再頂推該沖壓座44時，該復位元件46可以頂推該沖壓座44連同該數個沖針47及該二裁邊刀48上升復位。

較佳地，承接該動作缸412之該臂411還可以具有一引拉部413，使工者可以容易地操作該沖孔組件4相對於該基座1樞轉。該臂411還可以具有至少一扣接件414，在本實施例中，該扣接件414為二個，且該二扣接件414的一端樞接在該引拉部413，該二扣接件414的另一端各具有一扣接部415，該扣接部415可以與該基座1上的一扣件19相扣接，使該沖孔組件4的該座板41可以確實地壓接在該基座1，以使該動作缸412可以帶動該沖壓座44朝該座板41接近，並使該數個沖針47及該二裁邊刀48可以精確地沖製該傳動孔及裁切該膠帶T。

請參閱第5圖所示，其係本創作的軟性電路板之裁切及接合機一使用例。待重整的軟性電路板P具有連續的數個瑕疵區段，各該瑕疵區段內具有一不良記號孔P1以便辨識，工者係可以該裁切組件2裁切該待重整的軟性電路板P，使該待重整的軟性電路板P被分成一良品軟性電路板Pa與一瑕疵軟性電路板Pb(第5圖中的右側上方)。其中，該良品軟性電路板Pa的最右側(依第5圖所示方向而言)仍具有一瑕疵區段的局部，且裁切端緣可以形成半孔裁切狀；該瑕疵軟性電路板Pb的左側則仍具有至少一個完整的瑕疵區段，第5圖所示為具有二個完整的瑕疵區段，且該瑕疵軟性電路板Pb可在最遠離該裁切端緣的瑕疵區段中定義出一裁切線L。續可將該良品軟性電路板Pa自該產品接帶槽11中取離，另將該瑕疵軟性電路板Pb往該產品接帶槽11中心處拉動，直至該瑕疵軟性電路板Pb上的裁切線L對位於該裁切組件2，以便由該裁切組件2裁斷該瑕疵軟性電路板Pb；裁切後，該瑕疵軟性電路板Pb的左側具有連續瑕疵區段，右側則形成另一個良品軟性電路板Pa(第5圖中的右側下方)，該另一個良品軟性電路板Pa的最左側仍具有一瑕疵區段的局部，且裁切端緣可以形成半孔裁切狀。接著，工者可將具有連續瑕疵區段的該瑕疵軟性電路板Pb丟棄。

請參閱第6圖所示，工者係可以引拉該膠帶T，使該膠帶T的二側邊對位於其中一組黏貼對準線121之間，該膠帶T具有黏性的表面朝上，且該膠帶T穿越該產品接帶槽11。

請參閱第5、7圖所示，欲單面黏貼該膠帶T時，可將該另一個良品軟性電路板Pa往該產品接帶槽11中心處拉動，直至該另一個良品軟性電路板Pa的裁切端緣對齊在該半孔基準線113的右側，且底面由該膠帶T的局部所黏住；另使前述的良品軟性電路板Pa的裁切端緣對齊在該半孔基準線113的左側，且底面由該膠帶T的其他部位所黏住，以完成單面黏貼的接帶作業。欲雙面黏貼該膠帶T時，則在前述動作後，續將該膠帶T的自由端依該反折導柱123反轉黏貼於該二良品軟性電路板Pa的頂面，以完成雙面黏貼的接帶作業。

請參閱第8圖所示，工者係可以操作該沖孔組件4相對於該基座1樞轉，及使該扣接部415與該基座1的該扣件19相扣接，使該座板41可以確實地壓接在該基座1。

請參閱第9、10圖所示，工者係可以操作該動作缸412，使該動作缸412可以帶動該沖壓座44朝該座板41接近，以使該數個沖針47及該二裁邊刀48可以下降，該數個沖針47可以將覆蓋在該軟性電路板P之傳動孔上的局部膠帶T沖除，以於該膠帶T上沖製出傳動孔P2。該二裁邊刀48 則可以裁切該膠帶T，使該膠帶T與該軟性電路板P的二側邊成平齊，使該軟性電路板P可以捲製作後續之加工。

綜上所述，本創作的軟性電路板之裁切及接合機，由於具有該裁切組件、黏貼組件及沖孔組件，如此，係可以提供工者在同一機具上對該軟性電路板進行裁切、黏貼膠帶及沖孔加工等工序，且由於該基座上設有該產品接帶槽、該黏貼槽，及在該產品接帶槽之槽底部具有數個定位針及至少一基準線，使工者可以依不同的使用需求，可以方便、快速及精確地對該軟性電路板進行裁切、黏貼膠帶及沖孔加工等功效。

雖然本創作已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本創作，任何熟習此技藝者在不脫離本創作之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本創作所保護之技術範疇，因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。