TWM606927U - 三明治熱壓機 - Google Patents

Abstract

本新型的三明治熱壓機，包括機體、托盤和熱壓機構，機體具有導入口，托盤可經導入口進入或退出機體，熱壓機構包括熱壓上模和熱壓下模，熱壓上模和熱壓下模可向托盤一側相對合模或向相反方向復位移動；還包括第一驅動機構和接料結構。通過在托盤承托三明治食材，托盤可進入機體內或退出機體外，結合第一驅動機構驅動熱壓機構相對合模對三明治食材進行雙面自動熱壓，使其雙面受熱均勻；無需用戶對熱壓上模進行手動操作，方便用戶操作，而且機體前側設置接料結構，避免托盤食材的料渣掉落在工作臺面上，方便使用者清理料渣，產品使用衛生。

Description

三明治熱壓機

本新型屬於食物加工設備技術領域，具體涉及三明治熱壓機。

隨著生活水準的提高以及生活節奏的加快，人們越來越注重早餐的營養和便捷，三明治熱壓機是一種快捷方便的早餐烤製器具，三明治熱壓機可以用於對三明治食材進行烤製，以方便製作三明治，給人們的生活帶來方便。現有的三明治熱壓機大多為手動熱壓加工模式，具體為其加熱上模和加熱下模之間通過鉸接連接，用戶將三明治食材放入加熱下模後，需要手動將加熱上模翻轉蓋合才能對三明治食材加熱，由於加熱上模具有一定重量，用戶翻轉蓋合加熱上模時也是比較費力，而且對於熱壓厚度較大的三明治食材時，由於加熱上模和加熱下模是端部鉸接的結構，容易導致加熱上模翻轉後與加熱下模之間形成夾角，導致三明治食材熱壓過程中整體受熱不均勻，產品體驗效果不理想。以及，在用戶將三明治食材放入加熱下模或在加熱下模取出的過程中，三明治食材容易與加熱下模發生觸碰導致三明治食材的碎屑掉落在機器的周邊，給用戶帶來清潔麻煩。

本創作的目的在於克服現有技術的不足，提供一種方便用戶操作，食材熱壓受熱均勻、產品使用衛生的三明治熱壓機。

為了達到上述目的，本創作採用以下技術方案：

三明治熱壓機，包括機體、托盤和熱壓機構，所述機體前側具有連通其內部的導入口，所述托盤可經導入口進入或退出機體，所述熱壓機構包括分別位於托盤上側和下側的熱壓上模和熱壓下模，熱壓上模和熱壓下模可向托盤一側相對合模或向相反方向復位移動；還包括第一驅動機構和接料結構，所述第一驅動機構用於驅動熱壓上模和熱壓下模相對合模或分離；所述接料結構設於機體前側並位於托盤下側，用於承接托盤退出狀態時從托盤上掉落的食材料渣。

與現有技術相比，本創作的三明治熱壓機，通過在托盤承托三明治食材，以及托盤可進入機體內或退出機體外，結合第一驅動機構驅動熱壓機構相對合模實現對三明治食材進行雙面自動熱壓，使三明治食材雙面受熱均勻，結構簡單、加熱效果好；無需用戶對熱壓上模進行手動操作，方便用戶操作，而且機體前側設置接料結構，有效避免托盤食材的料渣掉落在工作臺面上，免除用戶另外對工作臺面的清潔，方便使用者清理料渣，產品使用衛生。

進一步的，所述接料結構為連接在所述機體前側的接料盤；該接料方案設置結構簡單，方便清潔。

進一步的，還包括設於機體內位於所述熱壓機構下側的接渣盤，所述機體設有導向口，所述接渣盤可經所述導向口進入機體或退出至機體外側；通過這樣設置，接渣盤從機體單獨拆卸，有效避免料渣殘留在機體內部，方便使用者清理料渣，產品使用衛生，方便使用者在機體前側單獨取出接渣盤。

進一步的，所述導向口設於所述機體前側並位於所述接料盤上側；通過這樣設置，便於使用者在可見視線範圍內將接渣盤的拉出或安裝，方便用戶操作。

進一步的，所述接渣盤外側設有方便將其拉出至機體外側的拉出結構；所述拉出結構為把手部或可用工具連接的鉤孔；通過這樣設置，方便用戶拉出接渣盤以及方便清理接渣盤內的料渣。

進一步的，所述托盤採用導熱材料製成；通過這樣設置，使熱壓下模可通過托盤將熱量傳遞至三明治食材中，保證食材的加熱效果。

進一步的，所述導入口設有兩個，所述托盤對應每個導入口設有兩個；通過這樣設置，便於用戶可以同時對多個三明治食材進行熱壓加工。

作為所述托盤的另一種驅動方式，還包括第二驅動機構，所述第二驅動機構用於驅動托盤經導入口進入機體或退出至機體外側所述導入口設有兩個，所述托盤對應每個導入口設有兩個，所述第二驅動機構對應設有兩個；通過這樣設置，托盤可自動進入機體內或退出至機體外側，使三明治熱壓機實現的全自動化工作，減少使用者勞動量，使用方便。

進一步的，所述第一驅動機構包括上驅動機構和下驅動機構，所述上驅動機構用於驅動所述熱壓上模，所述下驅動機構用於驅動所述熱壓下模，所述上驅動機構和下驅動機構為絲杆傳動機構、氣動推杆或電動推杆中的一種；通過這樣設置，第一驅動機構結構簡單，方便產品生產製造。

以下結合附圖說明本創作的技術方案：

參見圖1至圖9，本創作的三明治熱壓機，包括機體1、托盤2和熱壓機構3，所述機體1前側具有連通其內部的導入口12，所述托盤2可經導入口12進入或退出機體1，所述熱壓機構3包括分別位於托盤2上側和下側的熱壓上模31和熱壓下模32，所述熱壓上模31和熱壓下模32均設有加熱元件33，例如發熱管，熱壓上模31和熱壓下模32可向托盤2一側相對合模或向相反方向復位移動；還包括第一驅動機構4和接料結構，所述第一驅動機構4用於驅動熱壓上模31和熱壓下模32相對合模或分離；所述接料結構設於機體1前側並位於托盤2下側，用於承接托盤2退出狀態時從托盤2上掉落的食材料渣。

與現有技術相比，本創作的三明治熱壓機，通過在托盤2承托三明治食材，以及托盤2可進入機體1內或推出機體1外，結合第一驅動機構4驅動熱壓機構3相對合模實現對三明治食材進行雙面自動熱壓，使三明治食材雙面受熱均勻，結構簡單、加熱效果好；無需用戶對熱壓上模31進行手動操作，方便用戶操作，而且機體1前側設置接料結構，有效避免托盤2食材的料渣掉落在工作臺面上，免除用戶另外對工作臺面的清潔，方便使用者清理料渣，產品使用衛生。

參見圖1，在一種實施例中，所述接料結構為連接在所述機體1前側的接料盤7；該接料方案設置結構簡單，方便清潔。

參見圖1至圖4，在一種實施例中，還包括設於機體1內位於所述熱壓機構3下側的接渣盤6，所述機體1設有導向口13，所述導向口13設於所述機體1前側並位於所述接料盤7上側；所述接渣盤6可經所述導向口13進入機體1或推出至機體1外側；通過這樣設置，接渣盤6從機體1單獨拆卸，有效避免料渣殘留在機體1內部，方便使用者清理料渣，產品使用衛生，方便使用者在機體1前側單獨取出接渣盤6；而且，導向口13設於接料盤7上側，便於使用者在可見視線範圍內將接渣盤6的拉出或安裝，方便用戶操作。

在一種實施例中，所述接渣盤6外側設有方便將其拉出至機體1外側的拉出結構；所述拉出結構為把手部或可用工具連接的鉤孔61；通過這樣設置，方便用戶拉出接渣盤6以及清理接渣盤6內的料渣。

在進一步的實施例中，所述托盤2採用導熱材料製成，通過這樣設置，使熱壓下模32可通過托盤2將熱量傳遞至三明治食材中，保證食材的加熱效果，保證三明治食材雙面受熱。

參見圖1和圖2，在一種實施例中，所述導入口12設有兩個，所述托盤2對應每個導入口12設有兩個；通過這樣設置，便於用戶可以同時對多個三明治食材進行熱壓加工。

參見圖1至圖4，圖7至圖9，在一種實施例中，所述第一驅動機構4包括上驅動機構41和下驅動機構42，所述上驅動機構41用於驅動所述熱壓上模31，所述下驅動機構42用於驅動所述熱壓下模32，所述上驅動機構41和下驅動機構42為絲杆傳動機構，或者為所述上驅動機構41和下驅動機構42為推杆，例如是氣動推杆或電動推杆的一種。當上驅動機構41和下驅動機構42為推杆時，所述上驅動機構41的缸體設於所述機體1上，所述上驅動機構41的伸縮杆與所述熱壓上模31傳動連接，所述下驅動機構42的缸體設於所述機體1上，所述下驅動機構42的伸縮杆與所述熱壓下模32傳動連接，從而所述上驅動機構41和下驅動機構42同時驅動所述熱壓上模31和熱壓下模32相對合模或相對分離；通過這樣設置，第一驅動機構4結構簡單，方便產品生產製造。

參見圖7至圖9，在進一步的實施例中，所述熱壓上模31和熱壓下模32與所述機體1之間設有導向元件，所述導向元件對應每個熱壓上模31和熱壓下模32設有兩組或以上，所述導向元件包括豎向設於所述機體1內的導柱43，以及設於所述熱壓上模31和熱壓下模32上的導向套44，所述導向套44可滑動套設於所述導柱上；通過這樣設置，熱壓上模31和熱壓下模32，使熱壓上模31和熱壓下模32相對合模和分離的過程中移動更暢順和穩定。

在進一步的實施例中，所述導向元件和第一驅動機構4分別位於所述熱壓上模31和熱壓下模32的兩側；通過這樣設置，較好地控制熱壓上模31和熱壓下模32在相對方向的垂直度，保證加熱機構的合模效果。

參見圖2至圖5，在一種實施例中，還包括第二驅動機構5，所述第二驅動機構5用於驅動托盤2經導入口12進入機體1或退出至機體1外側；所述第二驅動機構5設於所述托盤2的一側，所述托盤2的另一側通過導向結構連接在機體1上，所述第二驅動機構5包括第二驅動裝置51、傳動絲杆52和傳動螺母53，所述第二驅動裝置51為與所述傳動絲杆52傳動連接的電機，所述第二驅動裝置51較佳為伺服電機，伺服電機具有控制精度高的優點，使托盤2移動控制精度高，所述傳動絲杆52和傳動螺母53傳動連接，所述托盤2連接在所述傳動螺母53，所述導向結構包括沿所述托盤2移動方向佈置的導杆54和活動套55，所述活動套55可滑動套設於所述導杆54上，所述托盤2的另一側連接在所述活動套55上，所述第二驅動裝置51驅動傳動絲杆52轉動時，所述托盤2沿所述導杆54方向進入機體1內或退出至機體1外側；托盤2採用絲杆傳動的方式，托盤2移動效果穩定；通過這樣設置，托盤2可自動進入機體1內或退出至機體1外側，使三明治熱壓機實現的全自動化工作，減少使用者勞動量，使用方便。

參見圖1和圖2，在進一步的實施例中，所述導入口12設有兩個，所述托盤2對應每個導入口12設有兩個；通過這樣設置，便於用戶可以同時對多個三明治食材進行熱壓加工，所述第二驅動機構5對應設有兩個；通過這樣設置，便於用戶可以同時對多個三明治食材進行熱壓加工。

參見圖1和圖2，在一種實施例中，還包括控制模組和控制器，所述控制模組為設於所述機體1上的控制電路板，所述控制器為設於所述機體1上的控制台8，所述控制台8與所述控制模組有線連接，在所述托盤2以電驅動的方案中，所述控制模組分別與第一驅動機構4和第二驅動機構5電連接，通過控制台8可控制所述熱壓機構3和托盤2的工作狀態。

在一種實施例中（圖未示），還包括控制模組和控制器，所述控制模組為設於所述機體1上的控制電路板，所述控制器為遙控器，所述控制器與所述控制模組無線連接，例如通過WiFi或藍牙等方式連接，或者控制模組設有接收遙控器發出的信號的接收器，在所述托盤2以電驅動的方案中，所述控制模組分別與第一驅動機構4和第二驅動機構5電連接，通過遙控器可控制所述熱壓機構3和托盤2的工作狀態。

參見圖7至圖9，本創作的三明治熱壓機工作時，用戶可通過控制台8控制所述第二驅動機構5驅動所述托盤2向機體1外側移動，並且將三明治食材放置在托盤2內，以及使帶有三明治食材的托盤2進入機體1內，然後控制模組通過第一驅動機構4控制對已經過加熱元件33預熱的熱壓上模31和熱壓下模32向托盤2一側相對合模對三明治食材進行熱壓加工，待三明治食材完成熱壓加工後，第一驅動機構4控制熱壓上模31和熱壓下模32向相反方向分離，並且第二驅動機構5驅動托盤2向機體1外側移動，將已完成熱壓加工的三明治傳遞給用戶。

根據上述說明書的揭示和教導，本創作所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本創作並不局限於上面揭示和描述的具體實施方式，對本創作的一些修改和變更也應當落入本創作的申請專利範圍的保護範圍內。此外，儘管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，並不對本創作構成任何限制。

1:機體 12:導入口 13:導向口 2:托盤 3:熱壓機構 31:熱壓上模 32:熱壓下模 33:加熱元件 4:第一驅動機構 41:上驅動機構 42:下驅動機構 43:導柱 44:導向套 5:第二驅動機構 51:第二驅動裝置 52:傳動絲杆 53:傳動螺母 54:導杆 55:活動套 6:接渣盤 61:鉤孔 7:接料盤 8:控制台

圖1為三明治熱壓機的示意圖。 圖2為三明治熱壓機接渣盤退出狀態的示意圖。 圖3為托盤和熱壓機構的示意圖。 圖4為熱壓機構的示意圖。 圖5為托盤的示意圖。 圖6為托盤的俯視圖。 圖7為三明治食材放置在三明治熱壓機中托盤退出狀態的剖視圖。 圖8為托盤將三明治食材送入三明治熱壓機內的剖視圖。 圖9為三明治熱壓機對三明治食材熱壓加工的剖視圖。

1:機體

12:導入口

13:導向口

2:托盤

6:接渣盤

61:鉤孔

7:接料盤

8:控制台

Claims (10)

1. 一種三明治熱壓機，包括： 一機體、一托盤和一熱壓機構，該機體前側具有連通其內部的一導入口，該托盤可經該導入口進入或退出該機體，該熱壓機構包括分別位於該托盤上側和下側的一熱壓上模和一熱壓下模，該熱壓上模和該熱壓下模可向該托盤一側相對合模或向相反方向復位移動；還包括一第一驅動機構和一接料結構，該第一驅動機構用於驅動該熱壓上模和該熱壓下模相對合模或分離；該接料結構設於該機體前側並位於該托盤下側，用於承接該托盤退出狀態時從該托盤上掉落的食材料渣。
2. 如請求項1所述之三明治熱壓機，其中，該接料結構為連接在該機體前側的一接料盤。
3. 如請求項1或2所述之三明治熱壓機，其中，還包括設於該機體內位於該熱壓機構下側的一接渣盤，該機體設有一導向口，該接渣盤可經該導向口進入該機體或退出至該機體外側。
4. 如請求項3所述之三明治熱壓機，其中，該導向口設於該機體前側並位於該接料盤上側。
5. 如請求項3所述之三明治熱壓機，其中，該接渣盤外側設有方便將其拉出至該機體外側的一拉出結構；該拉出結構為一把手部或可用工具連接的一鉤孔。
6. 如請求項1所述之三明治熱壓機，其中，還包括一第二驅動機構，該第二驅動機構用於驅動該托盤經該導入口進入機體或退出至該機體外側。
7. 如請求項1所述之三明治熱壓機，其中，該托盤採用導熱材料製成。
8. 如請求項1所述之三明治熱壓機，其中，該第一驅動機構包括一上驅動機構和一下驅動機構，該上驅動機構用於驅動該熱壓上模，該下驅動機構用於驅動該熱壓下模，該上驅動機構和該下驅動機構為絲杆傳動機構、氣動推杆或電動推杆中的一種。
9. 如請求項1所述之三明治熱壓機，其中，該導入口設有兩個，該托盤對應每個該導入口設有兩個。
10. 如請求項6所述之三明治熱壓機，其中，該導入口設有兩個，該托盤對應每個導入口設有兩個，該第二驅動機構對應設有兩個。

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