TWM602998U - 自動封口貼標裝置 - Google Patents

Abstract

本創作係一種自動封口貼標裝置，其主要係於界定有作業區之機台上設置用以輸送多個冰淇淋桶之輸送機構，且於機台之作業區設有用以夾持並旋轉冰淇淋桶之頂料旋動機構、位於作業區一側之貼標機構及封口機構，貼標機構能在冰淇淋桶上貼附標籤貼紙，而封口機構能再將冰淇淋桶之桶體及封蓋處貼附膠帶並進行封口，自動封口貼標裝置能藉由頂升旋動機構頂升並旋動冰淇淋桶，並搭配封口機構及貼標機構分別進行自動化的封口及貼標的作業，不但能有效提高作業效率，同時亦能有效減少人力成本的消耗，並能減輕作業人員之負擔，以避免作業人員長時間作業而造成之職業傷害。

Description

自動封口貼標裝置

本創作係一種自動封口貼標裝置，尤指用以進行冰淇淋桶之封口及貼標作業之自動封口貼標裝置。

在市售之冰淇淋桶的製程中，為了提高所述冰淇淋的運送便利性，冰淇淋經製造後會填充於一桶體內，並於所述桶體上蓋設一封蓋，接著，所述桶體會輸送至一封口貼標區，並進行封口及貼標作業。

當在進行所述桶體之封口及貼標作業時，作業人員會撕取膠帶，並將所述膠帶貼附於所述桶體與所述封蓋上後，開始旋動所述桶體，藉此使所述膠帶環繞貼附於所述封蓋上；接著，作業人員會取用標籤貼紙，並將所述標籤貼紙貼附於所述桶體的一側，即完成所述冰淇淋桶之封口及貼標作業。

然而如前述，現今於冰淇淋桶之封口及貼標作業主要係採用人工的方式進行，而在作業過程中，由於所述桶體內部填充有冰淇淋且重量較重，在旋動的過程中，作業人員的手部必須反覆推動所述桶體，不但作業過程中所需要的人力成本較高，且長期作業下容易導致作業人員的手部職業傷害。

本創作之主要目的在於提供一自動封口貼標裝置，希藉此改善現今以人工的方式進行冰淇淋桶之封口及貼標作業，不但在作業過程中所需要的人力成本較高，且長期作業下容易導致作業人員的手部職業傷害。

為達成前揭目的，本創作之自動封口貼標裝置係用以輸送多個冰淇淋桶及於所述冰淇淋桶之桶體及封蓋的銜接處貼附膠帶，並於所述桶體上貼附標籤貼紙，所述自動封口貼標裝置包含： 一機台，其界定有一作業區； 一輸送機構，其係設置於該機台上，所述輸送機構界定一通過該作業區之輸送路徑，且所述輸送路徑界定有一入口端及一出口端，所述輸送機構能將所述冰淇淋桶自所述入口端載運至所述作業區，以及將所述冰淇淋桶自所述作業區朝所述出口端方向送出； 一頂料旋動機構，其係設置於該機台上並位於該作業區，所述頂料旋動機構包含一頂升組件及設置於該頂升組件上方之一旋轉組件，所述頂升組件能將位於所述作業區上之冰淇淋桶向上頂起，並使所述冰淇淋桶抵接所述旋轉組件，所述旋轉組件能帶動所述冰淇淋桶旋轉； 一貼標機構，其包含設置於該機台上並位於該作業區一側之一出料盤、一剝離板及一捲料組件，所述剝離板係朝所述作業區方向延伸，該出料盤上用於設置具有多數所述標籤貼紙之一標籤捲，且所述標籤捲係繞過該剝離板並捲收於所述捲料組件，所述剝離板能在所述標籤捲通過時將所述標籤貼紙貼附於所述冰淇淋桶之桶體上；以及 一封口機構，其係設置於該機台上並位於該作業區的一側，該封口機構包含一膠帶貼附組件及一切刀組件，所述膠帶貼附組件能將所述膠帶貼附於所述冰淇淋桶之桶體及封蓋的銜接處，所述切刀組件能切斷所述膠帶。

本創作自動封口貼標裝置能在冰淇淋桶經裝填並設置封蓋後，利用所述輸送機構輸送至作業區處，藉由所述頂料旋動機構頂起所述冰淇淋桶，所述頂料旋動機構之旋轉組件能旋動所述冰淇淋桶，此時，所述貼標機構能將標籤貼紙貼附於所述冰淇淋桶之桶體，同時所述封口機構能將膠帶貼附於桶體與封蓋之銜接處，並藉由所述旋轉組件旋轉冰淇淋桶以將膠帶能纏繞貼附於所述冰淇淋桶上，已完成所述冰淇淋桶之封口作業。

其中，本創作自動封口貼標裝置能藉由所述頂升旋動機構頂升並旋動冰淇淋桶，並搭配所述封口機構及所述貼標機構分別進行封口及貼標的作業，透過前述自動化的方式進行冰淇淋桶的封口及貼標作業，不但能有效提高作業效率，同時亦能有效減少人力成本的消耗，並能減輕作業人員之負擔，以避免作業人員長時間作業而造成之職業傷害。

其中，所述輸送機構包含一輸送驅動馬達及間隔設置之二輸送帶，該二輸送帶係分別位於該作業區的相對二側，且該二輸送帶係連接受控於該輸送驅動馬達；此外，所述自動封口貼標裝置包含一推料機構，所述推料機構係設置於該機台上並位於所述輸送路徑的出口端處，該推料機構包含一推料驅動件及一堆料件，該推料桿係連接該推料驅動件，所述推料驅動件能控制該推料桿將所述冰淇淋桶側向推出。

此外，所述頂料旋動機構之頂升組件包含一頂升驅動件及一載板，所述頂升驅動件係設置於該機台內，所述載板係能樞轉地連接該頂升驅動件，所述旋轉組件包含一設置於該機台之支撐架、一旋轉驅動件、一抵接板及一緩衝單元，該旋轉驅動件、該抵接板及該緩衝單元係分別設置於該支撐架上，所述抵接板係位於該載板的上方並連接該旋轉驅動件，所述緩衝單元係設置於該抵接板及該旋轉驅動件之間，所述頂升驅動件能推頂所述載板，使所述載板與所述抵接盤夾持所述冰淇淋桶，所述旋轉驅動件能帶動所述抵接板旋轉，以帶動所述冰淇淋桶轉動。

再者，所述封口機構之膠帶貼附組件包含一貼膠驅動件、一貼膠擺臂、一膠帶盤、一壓膠驅動件及一壓膠擺臂，所述貼膠驅動件設置於該機台，所述貼膠擺臂係連接該貼膠驅動件並能朝該作業區方向樞轉地設置於該機台上，所述膠帶盤用於設置捲繞所述膠帶之一膠帶捲，所述膠帶捲之膠帶係繞過所述貼膠擺臂，所述壓膠驅動件係設置於該機台，所述壓膠擺臂係連接該壓膠驅動件並能朝該作業區方向樞轉地設置於該機台上，所述貼膠擺臂能將所述膠帶沾黏至所述冰淇淋桶之桶體及封蓋的銜接處，而所述壓膠擺臂能壓底所述膠帶；另外，所述封口機構之切刀組件包含一切刀驅動件及一切刀擺臂，所述切刀驅動件係設置於該機台上，所述切刀擺臂係樞設於該機台並連接該切刀驅動件，且所述切刀擺臂的端部設有一切刀，所述切刀擺臂能受控於所述切刀驅動件帶動所述切刀移動至所述作業區並切斷所述膠帶。

另外，所述貼標機構包含一壓標件，所述壓標件係彈性樞設於該剝離板的一側，並向所述作業區方向延伸，所述壓標件能在所述標籤貼紙貼附於所述冰淇淋桶之桶體後，壓平所述標籤貼紙；所述貼標機構包含一吹氣單元，所述吹氣單元係設置於該機台上並朝向該剝離板鄰近所述作業區之一端部，所述吹氣單元能吹拂所述標籤貼紙，使所述標籤貼紙確實貼附於所述冰淇淋之桶體上。

請參閱圖1至圖5，為本創作自動封口貼標裝置之一種較佳實施例，其係用以輸送多個冰淇淋桶90及於所述冰淇淋桶90之桶體91及封蓋92的銜接處貼附膠帶81，並於所述桶體91上貼附標籤貼紙71，所述自動封口貼標裝置包含界定有一作業區11之一機台10、一輸送機構20、一頂料旋動機構30、一貼標機構40及一封口機構50。

如圖1至圖4所示，該輸送機構20係設置於該機台10上，所述輸送機構20界定一通過該作業區11之輸送路徑，且所述輸送路徑界定有一入口端及一出口端，所述輸送機構20能將所述冰淇淋桶90自所述入口端載運至所述作業區11，以及將所述冰淇淋桶90自所述作業區11朝所述出口端方向送出。

如圖1至圖5所示，所述輸送機構20包含一輸送驅動馬達21及間隔設置之二輸送帶22，該二輸送帶22係分別位於該作業區11的相對二側，且該二輸送帶22係連接受控於該輸送驅動馬達21。

如圖1至圖5所示，該頂料旋動機構30係設置於該機台10上並位於該作業區11，所述頂料旋動機構30包含一頂升組件31及設置於該頂升組件31上方之一旋轉組件32，所述頂升組件31能將位於所述作業區11上之冰淇淋桶90向上頂起，並使所述冰淇淋桶90抵接所述旋轉組件32，所述旋轉組件32能帶動所述冰淇淋桶90旋轉。

如圖5所示，所述頂料旋動機構30之頂升組件31包含一頂升驅動件311及一載板312，所述頂升驅動件311係設置於該機台10內，所述載板312係能樞轉地連接該頂升驅動件311，所述旋轉組件32包含一設置於該機台10之支撐架321、一旋轉驅動件322、一抵接板323及一緩衝單元324，該旋轉驅動件322、該抵接板323及該緩衝單元324係分別設置於該支撐架321上，所述抵接板323係位於該載板312的上方並連接該旋轉驅動件322，所述緩衝單元324係設置於該抵接板323及該旋轉驅動件322之間，所述頂升驅動件311能推頂所述載板312，使所述載板312與所述抵接盤夾持所述冰淇淋桶90，所述旋轉驅動件322能帶動所述抵接板323旋轉，以帶動所述冰淇淋桶90轉動。

如圖1、圖2、圖3、圖5所示，該貼標機構40包含設置於該機台10上並位於該作業區11一側之一出料盤41、一剝離板42及一捲料組件43，所述剝離板42係朝所述作業區11方向延伸，該出料盤41上用於設置具有多數所述標籤貼紙71之一標籤捲70，且所述標籤捲70係繞過該剝離板42並捲收於所述捲料組件43，所述剝離板42能在所述標籤捲70通過時將所述標籤貼紙71貼附於所述冰淇淋桶90之桶體91上。

如圖3、圖5、圖8所示，所述貼標機構40包含一壓標件44，所述壓標件44係彈性樞設於該剝離板42的一側，並向所述作業區11方向延伸，所述壓標件44能在所述標籤貼紙71貼附於所述冰淇淋桶90之桶體91後，壓平所述標籤貼紙71。

如圖3、圖5、圖8所示，所述貼標機構40包含一吹氣單元45，所述吹氣單元45係設置於該機台10上並朝向該剝離板42鄰近所述作業區11之一端部，所述吹氣單元45能吹拂所述標籤貼紙71，使所述標籤貼紙71確實貼附於所述冰淇淋之桶體91上。

如圖1、圖3、圖5、圖6所示，該封口機構50係設置於該機台10上並位於該作業區11的一側，該封口機構50包含一膠帶貼附組件51及一切刀組件52，所述膠帶貼附組件51能將所述膠帶81貼附於所述冰淇淋桶90之桶體91及封蓋92的銜接處，所述切刀組件52能切斷所述膠帶81。

如圖3、圖5、圖6所示，所述封口機構50之膠帶貼附組件51包含一貼膠驅動件511、一貼膠擺臂512、一膠帶盤513、一壓膠驅動件514及一壓膠擺臂515，所述貼膠驅動件511設置於該機台10，所述貼膠擺臂512係連接該貼膠驅動件511並能朝該作業區11方向樞轉地設置於該機台10上，所述膠帶盤513用於設置捲繞所述膠帶81之一膠帶捲80，所述膠帶捲80之膠帶81係繞過所述貼膠擺臂512，所述壓膠驅動件514係設置於該機台10，所述壓膠擺臂515係連接該壓膠驅動件514並能朝該作業區11方向樞轉地設置於該機台10上，所述貼膠擺臂512能將所述膠帶81沾黏至所述冰淇淋桶90之桶體91及封蓋92的銜接處，而所述壓膠擺臂515能壓底所述膠帶81。

如圖3、圖7所示，所述封口機構50之切刀組件52包含一切刀驅動件521及一切刀擺臂522，所述切刀驅動件521係設置於該機台10上，所述切刀擺臂522係樞設於該機台10並連接該切刀驅動件521，且所述切刀擺臂522的端部設有一切刀523，所述切刀擺臂522能受控於所述切刀驅動件521帶動所述切刀523移動至所述作業區11並切斷所述膠帶81。

其中，如圖1、圖2所示，所述自動封口貼標裝置可進一步包含一推料機構60，所述推料機構60係設置於該機台10上並位於所述輸送路徑的出口端處，該推料機構60包含一推料驅動件61及一堆料件，該推料桿62係連接該推料驅動件61，所述推料驅動件61能控制該推料桿62將所述冰淇淋桶90側向推出。

如圖1、圖2所示，當冰淇淋桶90經裝填並設置封蓋92後，能透過一外部的輸送裝置輸送至所述自動封口貼標裝置進行所述冰淇淋桶90之封口及貼標作業，其中，所述輸送機構20之輸送驅動馬達21會帶動該二輸送帶22將該冰淇淋桶90自該輸送路徑之入口端向該作業區11移動，如圖5所示，當所述冰淇淋桶90受所述輸送機構20帶動至所述作業區11時，所述頂升旋動機構之頂升組件31的頂升驅動件311會向上推動該載板312，使所述冰淇淋桶90經所述載板312的頂升後，夾持於該旋轉組件32之抵接板323以及所述載板312之間，所述緩衝單元324能提供所述抵接板323與所述旋轉驅動件322之間一緩衝效果，同時使所述冰淇淋桶90的底部脫離該輸送機構20。

接著，如圖6、圖8所示，所述旋轉驅動件322會帶動該抵接板323及所述冰淇淋桶90同步轉動，而於此同時，所述封口機構50及所述貼標機構40會分別開始進行封口及貼標作業。

如圖6所示，當所述封口機構50在進行封口作業時，所述封口機構50之貼膠擺臂512會在所述貼膠驅動件511的帶動下，將膠帶81貼抵至所述冰淇淋桶90之桶體91與所述封蓋92之銜接處，而所述壓膠擺臂515會在所述壓膠驅動件514的帶動下朝該作業區11方向樞轉，並使所述壓膠擺臂515之端部抵壓貼附於所述冰淇淋桶90上的膠帶81，此時，所述膠帶81會隨著所述冰淇淋桶90的轉動而捲繞於所述冰淇淋桶90的封蓋92的外周面，待所述冰淇淋桶90上貼附一圈膠帶81後，如圖7、圖9所示，所述切刀組件52之切刀驅動件521會驅動所述切刀擺臂522，使所述切刀擺臂522帶動切刀523移動至作業區11以切斷膠帶81。

如圖8、圖9所示，當所述貼標機構40在進行貼標作業時，所述貼標機構40之捲料組件43會開始捲收標籤捲70，此時，所述標籤捲70會自所述出料盤41繞過所述剝離板42並朝該捲料組件43方向收捲，而在貼有標籤貼紙71之標籤捲70通過所述剝離板42時，所述標籤貼紙71會脫離所述標籤捲70，並沿切線方向伸至所述作業區11且沾黏至所述桶體91外側，而所述壓標件44能壓抵所述貼附於桶體91外側面之標籤貼紙71，所述吹氣單元45能在所述標籤貼紙71脫離標籤捲70時朝該標籤貼紙71吹氣，藉此讓所述標籤貼紙71能確實貼附於所述桶體91上。

如圖9所示，待所述封口機構50及所述貼標機構40分別完成封口及貼標作業時，所述頂升旋動機構之旋轉組件32會停止旋動所述抵接板323，而所述頂升組件31之頂升驅動件311會帶動所述載板312下降，並使所述冰淇淋桶90的底部接觸所述輸送機構20的輸送帶22，使所述輸送機構20能將經封口及貼標後的冰淇淋桶90輸送至該輸送路徑之出口端，而如圖1所示，所述推料機構60之推料驅動件61能帶動所述推料桿62將輸送至出口端處之冰淇淋桶90側向推送至下一製程。

綜上所述，本創作自動封口貼標裝置能藉由所述頂升旋動機構頂升並旋動冰淇淋桶90，並搭配所述封口機構50及所述貼標機構40分別進行自動化的封口及貼標的作業，不但能有效提高作業效率，同時亦能有效減少人力成本的消耗，並能減輕作業人員之負擔，以避免作業人員長時間作業而造成之職業傷害。

10:機台 11:作業區 20:輸送機構 21:輸送驅動馬達 22:輸送帶 30:頂料旋動機構 31:頂升組件 311:頂升驅動件 312:載板 32:旋轉組件 321:支撐架 322:旋轉驅動件 323:抵接板 324:緩衝單元 40:貼標機構 41:出料盤 42:剝離板 43:捲料組件 44:壓標件 45:吹氣單元 50:封口機構 51:膠帶貼附組件 511:貼膠驅動件 512:貼膠擺臂 513:膠帶盤 514:壓膠驅動件 515:壓膠擺臂 52:切刀組件 521:切刀驅動件 522:切刀擺臂 523:切刀 60:推料機構 61:推料驅動件 62:推料桿 70:標籤捲 71:標籤貼紙 80:膠帶捲 81:膠帶 90:冰淇淋桶 91:桶體 92:封蓋

圖1：為本創作自動封口貼標裝置之一種較佳實施例之立體外觀示意圖。 圖2：為圖1之俯視平面示意圖。 圖3：為本創作自動封口貼標裝置之貼標機構之俯視平面示意圖。 圖4：為本創作自動封口貼標裝置之封口機構之俯視平面示意圖。 圖5：為本創作自動封口貼標裝置之頂升旋動機構推頂冰淇淋桶之前視平面示意圖。 圖6：為本創作自動封口貼標裝置之封口機構進行封口作業示意圖。 圖7：為本創作自動封口貼標裝置之封口機構之切刀組件切斷膠帶示意圖。 圖8：為本創作自動封口貼標裝置之貼標機構進行貼標作業之示意圖。 圖9：為本創作自動封口貼標裝置之完成封口及貼標作業後之前視平面示意圖。

10:機台

20:輸送機構

22:輸送帶

30:頂料旋動機構

31:頂升組件

311:頂升驅動件

312:載板

321:支撐架

322:旋轉驅動件

323:抵接板

324:緩衝單元

40:貼標機構

41:出料盤

44:壓標件

45:吹氣單元

50:封口機構

51:膠帶貼附組件

511:貼膠驅動件

512:貼膠擺臂

513:膠帶盤

514:壓膠驅動件

515:壓膠擺臂

60:推料機構

61:推料驅動件

62:推料桿

Claims (10)

1. 一種自動封口貼標裝置，其係用以輸送多個冰淇淋桶及於所述冰淇淋桶之桶體及封蓋的銜接處貼附膠帶，並於所述桶體上貼附標籤貼紙，所述自動封口貼標裝置包含： 一機台，其界定有一作業區； 一輸送機構，其係設置於該機台上，所述輸送機構界定一通過該作業區之輸送路徑，且所述輸送路徑界定有一入口端及一出口端，所述輸送機構能將所述冰淇淋桶自所述入口端載運至所述作業區，以及將所述冰淇淋桶自所述作業區朝所述出口端方向送出； 一頂料旋動機構，其係設置於該機台上並位於該作業區，所述頂料旋動機構包含一頂升組件及設置於該頂升組件上方之一旋轉組件，所述頂升組件能將位於所述作業區上之冰淇淋桶向上頂起，並使所述冰淇淋桶抵接所述旋轉組件，所述旋轉組件能帶動所述冰淇淋桶旋轉； 一貼標機構，其包含設置於該機台上並位於該作業區一側之一出料盤、一剝離板及一捲料組件，所述剝離板係朝所述作業區方向延伸，該出料盤上用於設置具有多數所述標籤貼紙之一標籤捲，且所述標籤捲係繞過該剝離板並捲收於所述捲料組件，所述剝離板能在所述標籤捲通過時將所述標籤貼紙貼附於所述冰淇淋桶之桶體上；以及 一封口機構，其係設置於該機台上並位於該作業區的一側，該封口機構包含一膠帶貼附組件及一切刀組件，所述膠帶貼附組件能將所述膠帶貼附於所述冰淇淋桶之桶體及封蓋的銜接處，所述切刀組件能切斷所述膠帶。
2. 如請求項1所述之自動封口貼標裝置，其中所述封口機構之膠帶貼附組件包含一貼膠驅動件、一貼膠擺臂、一膠帶盤、一壓膠驅動件及一壓膠擺臂，所述貼膠驅動件設置於該機台，所述貼膠擺臂係連接該貼膠驅動件並能朝該作業區方向樞轉地設置於該機台上，所述膠帶盤用於設置捲繞所述膠帶之一膠帶捲，所述膠帶捲之膠帶係繞過所述貼膠擺臂，所述壓膠驅動件係設置於該機台，所述壓膠擺臂係連接該壓膠驅動件並能朝該作業區方向樞轉地設置於該機台上，所述貼膠擺臂能將所述膠帶沾黏至所述冰淇淋桶之桶體及封蓋的銜接處，而所述壓膠擺臂能壓底所述膠帶。
3. 如請求項2所述之自動封口貼標裝置，其中所述封口機構之切刀組件包含一切刀驅動件及一切刀擺臂，所述切刀驅動件係設置於該機台上，所述切刀擺臂係樞設於該機台並連接該切刀驅動件，且所述切刀擺臂的端部設有一切刀，所述切刀擺臂能受控於所述切刀驅動件帶動所述切刀移動至所述作業區並切斷所述膠帶。
4. 如請求項1至3中任一項所述之自動封口貼標裝置，其中所述頂料旋動機構之頂升組件包含一頂升驅動件及一載板，所述頂升驅動件係設置於該機台內，所述載板係能樞轉地連接該頂升驅動件，所述旋轉組件包含一設置於該機台之支撐架、一旋轉驅動件、一抵接板及一緩衝單元，該旋轉驅動件、該抵接板及該緩衝單元係分別設置於該支撐架上，所述抵接板係位於該載板的上方並連接該旋轉驅動件，所述緩衝單元係設置於該抵接板及該旋轉驅動件之間，所述頂升驅動件能推頂所述載板，使所述載板與所述抵接盤夾持所述冰淇淋桶，所述旋轉驅動件能帶動所述抵接板旋轉，以帶動所述冰淇淋桶轉動。
5. 如請求項1至3中任一項所述之自動封口貼標裝置，其中所述貼標機構包含一壓標件，所述壓標件係彈性樞設於該剝離板的一側，並向所述作業區方向延伸，所述壓標件能在所述標籤貼紙貼附於所述冰淇淋桶之桶體後，壓平所述標籤貼紙。
6. 如請求項4所述之自動封口貼標裝置，其中所述貼標機構包含一壓標件，所述壓標件係彈性樞設於該剝離板的一側，並向所述作業區方向延伸，所述壓標件能在所述標籤貼紙貼附於所述冰淇淋桶之桶體後，壓平所述標籤貼紙。
7. 如請求項5所述之自動封口貼標裝置，其中所述貼標機構包含一吹氣單元，所述吹氣單元係設置於該機台上並朝向該剝離板鄰近所述作業區之一端部，所述吹氣單元能吹拂所述標籤貼紙，使所述標籤貼紙確實貼附於所述冰淇淋之桶體上。
8. 如請求項6所述之自動封口貼標裝置，其中所述貼標機構包含一吹氣單元，所述吹氣單元係設置於該機台上並朝向該剝離板鄰近所述作業區之一端部，所述吹氣單元能吹拂所述標籤貼紙，使所述標籤貼紙確實貼附於所述冰淇淋之桶體上。
9. 如請求項8所述之自動封口貼標裝置，其中所述自動封口貼標裝置包含一推料機構，所述推料機構係設置於該機台上並位於所述輸送路徑的出口端處，該推料機構包含一推料驅動件及一堆料件，該推料桿係連接該推料驅動件，所述推料驅動件能控制該推料桿將所述冰淇淋桶側向推出。
10. 如請求項9所述之自動封口貼標裝置，其中所述輸送機構包含一輸送驅動馬達及間隔設置之二輸送帶，該二輸送帶係分別位於該作業區的相對二側，且該二輸送帶係連接受控於該輸送驅動馬達。

Images